SHBY-40B型水泥标准养护箱操作规程

1、将仪器置于通风干燥处，安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气、制冷等部件是否损坏。

2、将面板电源开关置于OFF。

3、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡水中。

4、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，按动电源开关，仪器自动进入工作状态。

5、出厂时本仪器已编入标准设定程序，温度控制值为20℃±1℃，温度控制值为95%±1.5%，无特殊要求，不能改变控制程序，否则将可能会出现控温控湿超出技术要求范围，如需要改变控制值数据，可按照控温仪说明书修改程序。

水泥企业化验室岗位安全操作规程

水泥企业化验室岗位安全操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

化验室质量调度岗位安全操作规程 1 范围本操作规程规定了质量调度岗位人员的安全职责、岗位安全基本要求、安全操作规程和考核办法。本操作规程适用于化验室质量调度岗位。 2 职责 2.1 负责督促横班人员安全操作； 2.2确保本岗位在班中无人身伤害，维护好仪器设备，使之处于良好运行状况； 2.3工作区域内发现有不安全因素，及时向主管领导报告；` 2.4 协调处理横班人员反映的不安全情况； 2.5 负责本岗位辖区环境卫生； 2.6 有权制止违章操作，拒绝违章指挥，切实做到“三不伤害”； 2.7完成安全员及室领导布置的任务。 3岗位安全基本要求 3.1 岗位人员必须持证上岗（新上岗人员必须经过三级安全教育考试合格方准上岗），必须具有独立上岗操作能力； 3.2 熟悉化验室横班内各岗位的安全基本常识 3.3必须具有高中以上文化程度； 3.4 熟悉水泥生产的一般过程；

3.5不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4安全操作规程 4.1遵守劳动纪律，班前班中不饮酒，不嬉笑、打闹、不脱岗窜岗，保持良好的精神状态，绝对不能有瞌睡的现象； 4.2当班应穿戴好劳动保护用品，上班穿工作服，到生产车间正确戴好安全帽，到灰尘多的地方戴好防尘口罩； 4.3在工作过程中，横穿马路时应注意车辆，防止被行驶的车辆撞伤，不得接触、跨越皮带等正在运转的设备，巡检时注意安全； 4.4遵守车间所在岗位的安全操作规程，取样点、巡检点安全设施、安全防护栏若有疑问应及时向中控值班长反映解决； 4.5取样点无照明或光线不佳，应及时联系相关维修人员处理解决； 4.6取样所经之处必须安全通畅，有施工或抢修时，服从指挥，该绕道行走的必须绕道行走，不可抱饶幸心理走近道； 4.7 维护、保养好仪器设备，发现电器、仪器、设备出现故障或损坏时，应及时联系相关维修人员，不得自行拆修； 4.8 到光线暗的地方检查必须带手电筒； 4.9 督促化验室岗位人员注意安全操作； 4.10 女工到生产车间现场或在室内操作机械设备时，必须盘起长发，不能散发，避免影响视线或卷入传动部位； 4.11 到联合储库等高处巡检时上、下楼梯，必须慢行扶好梯杆；

水泥厂全套安全生产操作规程

水泥厂安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WSS-001-2020 2020-2021版编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2020-02-16 实施日期：2020-05-16 XX水泥厂

目录第1章岗位安全操作规程 (6) 1.1 目的与范围 (6) 1.2 引用文件 (6) 1.3 通用安全注意事项 (6) 1.4 通用岗位安全操作规程 (7) 1.4.1 叉车岗位安全操作规程 (7) 1.4.2 电工岗位安全操作规程 (8) 1.4.3 配电站安全作业规程 (9) 1.4.4 焊工岗位安全操作规程 (10) 1.4.5 起重作业安全规程 (12) 1.4.6 装载机岗位安全操作规程 (13) 1.4.7 斗提机安全操作规程 (14) 1.4.8 皮带式输送机安全操作规程 (15) 1.4.9 空气输送斜槽安全操作规程 (15) 1.4.10 罗茨风机安全操作规程 (16) 1.4.11 润滑作业安全操作规程 (16) 1.4.12 砂轮切割安全机操作规程 (17) 1.4.13 砂轮机安全操作规程 (17) 1.4.14 电动葫芦安全操作规程 (18) 1.4.15 高处作业（2米以上）安全操作规程 (19) 1.4.16 袋收尘安全操作规程 (20) 1.4.17 电气岗位安全操作规程 (20) 1.4.18 机械维修岗位安全操作规程 (21) 1.4.19 钳工作业安全规程 (22) 1.4.20 电气设备安全操作规程 (23) 1.4.21 电焊机安全操作规程 (24) 1.4.22 维修工岗位安全操作规程 (25) 1.4.23 钳工岗位安全操作规程 (26) 1.4.24 清仓作业安全规程 (27) 1.5 制造分厂岗位安全操作规程 (27) 1.5.1 窑巡检岗位安全操作规程 (27) 1.5.2 原料巡检岗位安全操作规程 (29) 1.5.3 煤磨巡检岗位安全操作规程 (30) 1.5.4 原料取样制样安全操作规程 (31) 1.5.5 余热发电巡检岗安全操作规程 (32) 1.5.6 水泵房巡检岗位安全操作规程 (34) 1.5.7 空气炮系统操作安全规程 (35) 1.5.8 中控操作安全操作规程 (36) 1.5.9 进窑作业安全规程 (36) 1.5.10 进篦冷机作业安全规程 (37) 1.5.11 检查预热器安全规程 (37) 1.5.12 烧成系统清料安全操作规程 (38) 1.5.13 系统安全清堵指南 (38)

水泥企业安全操作规程大全

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泥企业安全操作规程大全 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5748-29 水泥企业安全操作规程大全使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。水泥企业巡检作业安全操作规程 1 巡检时必须穿戴好劳动保护用品，正确使用工具。进入工作场地必须戴安全帽。 2 当班时要精力集中，不准打瞌睡或打闹开玩笑，班前、班中不准喝酒。 3 巡检区内所有设备四周不准烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。 4在走道平台上使用工具，必须拿稳，更换配件和处理杂物不准随便丢，防止伤人。工具零件等物必须放在适当地方，以防掉倒伤人。 5 不准随便拆除安全罩防护设施，如工作需要拆除应在工作完后由工作人员及时恢复，否则不能开车。 6 严禁拆修电气设备及在线路上接灯、接线，电气设备如有故障，必须找值班电工处理，遇紧急安全

情况时可拉拉绳开关紧急停车处理。 7 平台、走道、楼梯上的料子、积灰、油污要经常打扫清除。防止踩滑伤人。 8 上、下楼梯必须双手扶住护栏，以防摔伤，禁止在栏杆上乘凉。 9 设备运行时，检查设备时，不准将手或工具伸进运转部位，并防止衣物和人体卷入。 10 开机前必须检查所辖设备开机条件具备与否各人孔门是否关闭，下属设备无故障，设备内外及周围是否有人或障碍物，确认无事后方可与中控联系进行中控或现场开机。 11 停机检修检查时，应先和中控人员取得联系，必须切断电源，并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌。任何人不得开动。 12 进入设备内部检查必须两人以上，并配备36V 低压照明或手电筒，并在设备上挂上“禁止合闸”牌。皮带、绞刀、链式输送机安全操作规程 1 开车前，必须认真检查传输设备的润滑情况，

工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文本

工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒，四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在的位置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确

认现场是否安全，是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库，二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统

数控水泥标准养护箱操作规程正式版

操作规程编号：LX-FS-A43631 数控水泥标准养护箱操作规程正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控水泥标准养护箱操作规程正式版使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度. 2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度. 3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本

身。 4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温，湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。 5、开机正常工作后，等温度，湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。 2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。 3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。 4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。 5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

水泥磨岗位安全操作规程

水泥磨岗位安全操作规程 1目的为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2适用范围水泥磨中控巡检岗位 3引用标准《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险本岗位存在安全风险和隐患：触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险； 5安全技术要求 5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认，使其达到正常值标准。 5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物，方可关闭入孔门，附属设备无故障方可开机。 5.4停机检修、检查时，应先和中控室值班人员取得联系，必须切断设备高压电源，将设备转换开关置于“ OFF”位置。 5.5进设备内部检查必须在两人以上，并配置36V以下低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。 5.6进磨前切断排风机电源，挂上“禁止合闸”警示牌。 5.7进入磨机前，要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。 5.8进入磨机前，要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时，慢转磨机前须和现场负责人取得联系，确认安全和磨内无人时，方可慢转。 5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以免锤头脱手或锤子打滑伤人；高空作业禁止向下扔杂物，以防伤人。 5.10更换衬板时，注意碰撞，防止伤人或损坏设备。 5.11各衬板螺栓有无松动，各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。 5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。 5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何，进油是否正常，冷却水系统是否正常，轴承温度如何，温度上升速度快不快。 5.14稀油站：主要检查其油箱油温，油泵油压，滤油压差，供油压力、温度，回油情况，水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。 5.15主减速机：各轴瓦的温度，各轴承的温度，以及温度上升情况。油位油质，各齿轮啮合声响是否正常，齿轮箱密闭情况如何，有无漏油情况。 5.16主电机：轴承温度如何，电机转子各相温度是否正常，电机运行震动是否正常。 5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。

水泥行业安全操作规程

目录 1.目的 (2) 2.适用范围： (2) 1、职责： (2) 1、各岗位安全操作规程如下： (3) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (3) 4.2 倒班巡检岗位安全操作规程 (4) 4.3 检修岗位安全操作规程 (5) 4.4 生产协作（合同方）岗位安全操作规程 (6) 4.5 操作员岗位安全操作规程 (6) 4.6 地磅岗位安全操作规程 (7) 4.7 水泵岗位安全操作规程 (9) 4.8 堆场验收及进料岗位安全操作规程 (10) 4.9 装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (11) 4.10 原煤取样岗位安全操作规程 (12) 4.11 吊车工（行吊）岗位安全操作规程 (13) 4.11 办公室岗位安全操作规程 (14) 4.12 值班主任、窑教练安全操作规程 (15) 5、记录和报告 (16) 6、引用标准 (16)

水泥行业岗位安全操作规程 1. 目的本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求，确保本部门的安全生产，为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围：本文件适用于水泥 3、职责： 3.1 值班主任： a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作； b) 负责对文件的有效使用进行跟踪； c)负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2 部门经理： a)负责对该文件的审核、批准工作 b)负责对文件的有效使用进行检查；

4、各岗位安全操作规程如下： 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程本规定适应于：P1巡检岗位 4.1.1 作业内容：对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险：人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程： a) 上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品，并穿戴整齐、完整。 b) 上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握，熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险，预知生产过程中可能出现的任何风险。 e) 了解本系统所有的设备的构造，能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报，能够处理一些日常的小问题（如更换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等） g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时，必须按照要求使用规定的润滑油（脂）。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离，并穿戴好防护用品（耳塞、口罩等）。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距离，

水泥标准养护箱水泥自动养护水箱操作规程

水泥自动养护水箱操作规程拉开上盖，放置小水箱（按水泥试块数量放置水箱个数）小水箱加水没过水泥试块为准，再向大水箱内注水（不能超过小水箱，检查是否漏水）接通电源，检查是否漏电，调试控温仪，设定控温仪为上限21度下限19度即可。 1、位选键（⊿）：循环选择上。下限的千。百。十。个位数字。被选择的数字呈闪烁状态。 2、增加键（⊿）：用于调整被选择的数字。 3、设定值自动存储：停止按键操作8秒钟后，设定值自动存入机内，仪表进入测量状态。 4、观察设定值：在测定状态下，直接按增加键，可查看上。下限设定值或回差值。8秒钟后自动恢复测量显示。 5、主要技术参数：1、制冷功率：1.1KW，2、加热功率：3KW，3、电源： 220V。操作规程 1、取出加湿器，拿下上部水箱，向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底坐。 2、打开箱体侧门、把加湿器安排在托板上，装上加湿机接头，并和箱内进气管连接好、插上电源插头。 3、接通电源打开总电源开关，接通仪表进入工作状态，开始对温度湿度进行测量，并显示和控制，通电后仪表默认的温度上限值为21度下限为19度、湿度值为95％，如需要改变温度湿度控制值可按下述方法进行调整。

（1）设置温度湿度：（2）按下设置键5秒钟后松开，显示设置的温度下限闪烁，按▲键一下加一，按下◣键，则左边一位闪烁；按下▲键，当前数字加一，依次设置即可。设置循环加湿时间：按下设置键，上边一排显示：60 60说明每60分钟加湿2分钟如需改变，按▲键一下加一，按下◣键，则左边一位闪烁、按▲键一下加一，依次设置即可。再按下设置键，则确认并退出设置状态。（3）设置举例：如设置温度上限22.0度，下限20.0度，湿度95％，30分钟加湿2分钟。操作方法：按设置键5秒松手、右边小数码管闪烁，按▲键，按一次，加一次1，直到加到0，按◣键一次，左边第二位闪烁，按▲键、一次加1，直加到0，按◣键，左移一位，按▲键加1，直加到2依次设置直到95，再按设置键一次，上边大数码显示、同样设置为30，再按设置键一次，即确认退出。

水泥公司安全操作规范

水泥公司安全操作规程前言依照中华人民共和国劳动法中有关安全生产的要求，结合公司安全治理的规定，针对各工种、岗位的作业特点制定了安全操作规程。本规程规定了各工种、岗位巡检、作业过程中的安全职责、安全差不多要求及安全操作规程。本操作规程还规定了进入从事维修等工作单位的安全要求。本规程从2009年12月1日起实施。 - 1 - / 1

目录前言.................................. - 1 -目录.................................. - 2 -生产区域安全注意事项................... - 5 -生料立磨安全操作规程................... - 9 -煤磨安全操作规程...................... - 11 -清仓（库）安全操作规程................ - 13 -煤磨袋收尘器检修安全操作规程.......... - 14 -窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程 .... - 15 -一般袋收尘安全操作规程................ - 17 -皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程- 18 -斗式提升机安全操作规程................ - 19 - - 1 - / 1

螺旋输送机安全操作规程................ - 20 -空气输送斜槽安全操作规程.............. - 21 -回转阀安全操作规程.................... - 21 -离心风机安全操作规程.................. - 22 -堆取料机安全操作规程.................. - 23 -板式喂料机安全操作规程................ - 24 -拉链机安全操作规程.................... - 25 -罗茨风机安全操作规程.................. - 25 -空压机安全操作规程.................... - 26 -增湿塔安全操作规程.................... - 27 -煤磨系统现场安全操作规程.............. - 28 -煤粉仓安全操作规程.................... - 29 - - 1 - / 1

HBY-40A型水泥混凝土标准养护箱使用说明书

HBY-40A型水泥混凝土标准养护箱使用说明书一.概述：HBY－40A型水泥混凝土恒温恒湿标准养护箱是按照GB17671—1999标准对水泥混凝土及水泥制品等试样的标准养护要求设计制造的。 HBY—40A型水泥混凝土恒温恒湿标准养护箱适用于各水泥厂、水泥制品厂、建筑施工单位、商品混凝土搅拌站、公路桥梁工程单位、建工质检单位以及科研、院校等设计研究单位对水泥、混凝土、水泥制品等试样进行强度、定型性凝结时间的标准养护。二.主要技术指标 1. 有效容积0.4m3 （65×50×130cm） 2. 温度设置20℃（可调） 3. 温度均匀性±1℃ 4. 温控方式自动 5. 湿控方式自动 6. 工作室湿度≥90 % 7. 制冷功率152W 8. 加热器功率400W 9. 电源电压AC220V±22V 10. 电源频率50Hz 11. 外形尺寸（长×宽×高）77×70.5×179cm 12. 净重约170kg 三. 结构与工作原理

1.温湿度仪表 2.电压表 3.电源开关 4.电器箱 5.起吊钩 6.风机 7.蒸发器 8.搁板 9.箱门10.温湿度传感器11.导流板12.冷凝器13.电热管14.压缩机15. 加湿器16. 放水口17. 地脚调节把手 1. 养护箱由箱座、箱体及箱顶三部分组成。外壳采用优质冷轧板，外壳与不锈钢内胆之间用高性能保温材料填充，箱体外表面采用聚氨脂静电粉沫喷涂，美观大方。 a）箱座：箱座底部右前侧设有可调式底脚,以消除安装地面不平整对箱体倾斜的影响。箱座的右侧设有加热水箱的放水口，当设备就位后可换上放水龙头，放水时打开龙头即可。箱座后下部安装有制冷压缩机、超声波加湿器等部件。 b）箱体：箱体分养护工作室和外箱。养护工作室中安装有制冷降温系统的蒸发器，在它的正面内壁设置有温、湿控仪的传感器、超声波雾化器出雾口。养护工作室的下部水箱即为加热水箱、箱内安装有电加热管一根。养护工作室内设置有多层活络抽插式试块搁板，试验人员可根据试件规格的大小调整各搁板间的层高尺寸。 c）箱顶：箱顶是养护箱电气控制部分。电器面板安装有温、湿控仪、电源、电压、等元器件的面板，打开箱顶盖板可见电气全部分，同时亦可见用于起吊用的吊钩。 2. 工作原理：当箱内温度低于（或高于）温控仪给定的数值时，温湿度控制仪便输出加热（或制冷）信号，指令电加热器（或制冷系统）工作，经过一段时间后当箱内温度在温湿度控制仪所给定的数值范围内时、电加热器（或制冷系统）即自动停止工作。如果箱内相对湿度低于90%时（出厂时设定在90%），温湿度控制仪指使超声波加湿器工作加湿（出雾量大小用户可根据需要转动加湿器调节旋钮调整，详细情况请参阅加湿器使用说明书），超过指定值后即停止加湿。在养护工作过程中，如果加热水箱内水位低于水位线时，应加水。

水泥磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程 1、开车前的准备 1.1 检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象。 1.2 开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮华，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。 1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 1.4 各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。 1.5 电动机及控制系统应完整良好，所有附属设备应运转正常。 2、开机 2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统。 2.2 启动收尘器及其出料装置。 2.3 启动磨机出料输送设备。 2.4 启动喂料系统。 2.5 正常运转后，停止高压润滑系统。 3、运转中检查 3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。 3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常。

3.3 各润滑点的温度正常。 3.4 磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动和噪音，各处螺栓无松动。 3.5 所有润滑系统，水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象；进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象；各处密封情况是否良好。 3.6 电动机的电流波动正常。 4、停机 4.1 当磨机运转中发生下列异常情况时，应联系有关岗位，按规定顺序停磨，检查原因，排除故障。 4.1.1 滑履轴承润滑或冷却系统发生故障，滑履温度超过65℃并继续上升时。 4.1.2 各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。 4.1.3 磨机内机件脱落时。 4.1.4 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。 4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。（详见减速机有关文件） 4.2 停磨顺序喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后，停润滑及冷却系统。 4.3 磨机停止运转期间注意事项： 4.3.1 在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前，不准停止润滑

水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本

水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.检查和修理提升机时,必须将料走净,挂标示牌,方可进行检修作业。 2.修理提升机及检查提升机时，不准将头部钻入机内。提升机压住或卡住时，在下部检修者，不准钻入提升机内部。要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。 3.在检修时，若工具和物件掉入机体内，禁止人员进入机内去取，要从下边小门内取出。 4.用撬棍转动提升机时,撬棍必须插的适当,防止打滑和带入提升机内,造成人身事故。 5.更换链条和斗子时，不许同时拆掉两挂链条。 6、检修完试车或需通电运行检查时，应各转动部位无

人工作，无障碍物，在专人指挥下，听清信号和口令方可开车。 7、往提升机撮料时，不准将锹伸入提升机内，以免发生事故。 8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器，并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。 9、检查或维护设备时，工作服要束紧，避免被转动的机器绞住衣袖，造成事故。 10、检修提升机下部必须躲开轴档。煤粉提升机严禁开车修补外壳，防止发生火灾。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

标准养护箱恒温恒湿操作规程

标准养护箱恒温恒湿操作规程 1、箱体就位后，静止24小时，开机前调好水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管3-5cm，并将时空传感器茧型塑料盒内，加满蒸馏水，将传感器的纱布一端放入小孔内。 2、打开侧门，取下增湿器喷嘴和透明塑料水箱，将水箱底端逆时针旋转下，加满清洁自来水，打开增湿开关，将喷雾量旋钮调节至最大位置。 3、通电后，先检查调温、湿度控制器上、下限值、日期、打印间隔时间等设置。按[设定]键温度上限给定未位数闪烁，如数值不对，用[置数]键调整所需数值，如十位数值也需调整，按[移位]键，闪烁移至所需调整位数，即可调整数值，上限设定完毕，按[设定]键进入下限。 4、打开工作开关，使仪表开始工作，待箱内温、湿度达到控制值，重复一次恒温后，再放入试件。 5、箱体置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中保用。 6、停机后重新开机，必须间隔3min以上，以保证压缩机的正常使用。 7、注意保持水箱、增湿器内水箱、湿度传感器茧型水盒的水位情况，以免影响正常使用。

电动脱模器操作规程 1、接通电源，启动开关，将试模放好； 2、将开停手柄放在正转位置，将试模上沿对正脱模器顶梁上的凹槽，下端以丝杆头对正脱模垫板，用支架撑试模，随着脱模丝杆的上升，试件即可脱出； 3、将开停手柄放在反转位置，脱模丝杆可快速下降，然后取出试模； 4、经常保持仪器的清洁与整齐，每次使用后必须擦拭仪器，尤其保证脱模丝杆的清洁； 5、每工作12小时，向丝杆滴注适量20#机油，以保证丝杆工作中的正常润滑。

ZBSX—92A 型震击式标准振筛机操作规程1、在放入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在上，孔径小的放在下，加上筛具底盘，再将无聊放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的低盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。 2、插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间按下控制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。 3、待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。 4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将振筛后的各号筛子内的物料进行测定。 5、初次工作时，如无上下振击，因电机倒转将电源线头调转一下。 6、自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。注意事项： 1、该机须用地脚螺栓固定后方可使用，流动使用须有相对稳固的机座。 2、为防止使用过程中电缆磨损出现漏电现象，装机须接入地线，安全可靠。 3、开机前把盖板上的油尺取出，加机油至油尺红线处。 4、每次筛选使用后，应清除残余灰尘、沙粒。严禁水洗以免锈蚀机头，安放顺序不能颠倒。 5、电机、机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，以确保几件

水泥行业安全操作规程

目录 1.目的 (1) 2.适用范围： (1) 3、职责： (1) 4、各岗位安全操作规程如下： (2) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (2) 4.2倒班巡检岗位安全操作规程 (3) 4.3检修岗位安全操作规程 (4) 4.4生产协作（合同方）岗位安全操作规程 (4) 4.5操作员岗位安全操作规程 (5) 4.6地磅岗位安全操作规程 (6) 4.7水泵岗位安全操作规程 (8) 4.8堆场验收及进料岗位安全操作规程 (9) 4.9装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (10) 4.10原煤取样岗位安全操作规程 (11) 4.11 吊车工（行吊）岗位安全操作规程 (12) 4.11办公室岗位安全操作规程 (13) 4.12值班主任、窑教练安全操作规程 (14) 5、记录和报告 (15) 6、引用标准 (15)

水泥行业岗位安全操作规程 1.目的本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求，确保本部门的安全生产，为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围：本文件适用于水泥 3、职责： 3.1 值班主任： a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作； b) 负责对文件的有效使用进行跟踪； c) 负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2部门经理： a) 负责对该文件的审核、批准工作 b) 负责对文件的有效使用进行检查；

4、各岗位安全操作规程如下： 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程本规定适应于：P1巡检岗位 4.1.1 作业内容：对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险：人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程： a)上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品，并穿戴整齐、完整。 b)上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握，熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险，预知生产过程中可能出现的任何风险。 e)了解本系统所有的设备的构造，能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报，能够处理一些日常的小问题（如更换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等） g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时，必须按照要求使用规定的润滑油（脂）。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离，并穿戴好防护用品（耳塞、口罩等）。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距

水泥厂各岗位各设备安全操作规程

岗位安全操作规程生产处编制二○一二年十二月(第二次修订)

目录一、目的与范围〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 二、引用文件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 三、通用安全注意事项〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 四、通用岗位安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 叉车岗位安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 电工岗位安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 配电站安全作业规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 焊工岗位安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6 起重作业安全规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8 装载机岗位安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10 斗提机安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 皮带式输送机安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 空气输送斜槽安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12 罗茨风机安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃13 润滑作业安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃13 砂轮切割安全机操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃14 砂轮机安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃15 电动葫芦安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃16 高处作业（2米以上）安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃17 袋收尘安全操作规程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃18

水泥公司窑安全操作规程

水泥公司窑安全操作规程 1.窑安全操作一、严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅传齿合器啮合良好，在窑处于热态时，如遇暴雨等应连续盘窑，以防胴体变形；二、点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应。在用轻质柴油燃料时，应先维持一定的抽风量，防止着火瞬间发生爆燃回火；三、烘窑升温期间，特别是对新砌砖和新打的浇注料进行烘干操作，按确定的升温曲线进行，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火材料的炸裂、剥落等现象的发生；四、升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰形状，以防局部出现高温和燃料的不完全燃烧；特别是使用煤时，必须把握油煤混烧时机，确保煤粉完全燃烧，如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾电收

尘沉积，就会造成烟道、预热器结皮加剧，电收尘容易着火爆炸；五、保持风、煤、料的平衡，稳定热工制度，防止生烧和烧流现象再现，频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀，都将严重影响耐火材料使用寿命，严重时将发生掉砖、红窑事故；六、窑头应保持一定负压，以防喷火伤人或造成火灾事故；七、窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放，窑头使用的油、气等管道应无泄漏；窑头应配备灭火器，以便紧急情况时灭火；八、进入窑内进行检查前，必须确认预热器系统无堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，确认牢固后才可入内，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先处理，谨防窑皮垮落伤人； 2.进窑检修 1)进窑前必须正确穿戴劳动保护用品； 2)进窑前必须探明是否已经冷却（此前窑门应打开，排

风机拉风或打开旋风筒人孔门抽风，让窑充分冷却并排出有害气体），情况不明时严禁入内； 3)进窑时要与中控保持联系，确认窑主马达已断电，将窑慢转马达转换开关置于“OFF”位置（或将辅马达断电），并挂“禁止合闸”牌； 4)进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无垮落，将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉； 5)在窑头罩入口处搭好跳板，跳板应有足够的宽度或设有扶栏，以确保安全； 6)进入窑内检查应有两人以上，并与中控保持联系，检查过程中不得随意开启窑尾热风风机或窑头排风机； 7)在检修盘窑时，应事先确认冷却机内是否有人，如有人应通知其离开； 8)进入窑内尽可能减少大的振动，谨防窑皮、耐火砖松动，垮落伤人；如遇悬挂欲坠窑皮，应事先进行处理；人工清理窑皮时，作业人员应站在侧面，先清除顶部的窑皮，清理过程中谨防钢钎反弹伤人；

YH60B型标准水泥砼恒温恒湿养护箱使用说明书

YH-60B型标准水泥(砼)恒温恒湿养护箱 GB/T17671-1999 ISO679-1989产品使用说明书一、概述：本产品是在国家建材院水泥所、水泥质检中心的指导下,根据新标准GB/T17671-1999、IS0679-1989的要求。在原有的YH-40B型养护箱的基础上加以完善和改进后开发的新式养护设备，是建材、建筑行业的化验室。在检测水泥、混凝土的强度时，养护水泥和混凝土试块的实验装置。目前，国家现有的产品中，很多类型号的养护箱存在着保温性能差、温度控制差、湿度无珐达到标准的缺点，如控制恒温时，大部分采用两个温度控制仪，一个控制加温，另一个控制降温，由于实验要求的标准温度是20℃，温差越大越影响检测结果，所以温差越小越好·因此在调节器的两个温度控制仪时，由于温度控制仪本身的误差，往往会造成温差加大或加温降温同时进行，从而失去控制温度的效果。另一种控制恒温的办法是：用一个温度控制仪控制两个继电器一个继电器控制加温，另一个继电器控制降温，两个继电器在控制面板上分别由两个开关控制，这样虽然控制温度的精度高些，但是操作稍有失误，不是都不工作就是加热和降温同时进行，这样也会失去恒温效果。另外养护箱的标准湿度要求是≥90％。现有的技术都没有加湿控制和显示装置，只是在养护箱内淋水来增加湿度。不能直接测出箱内湿度的大小，也不能自控，这样试体的养护结果可能不准确。本产品的开发成功，为建材、建筑行业提供了一种能够达到实验要求的自控设备。操作简单方便，温湿度自控并有直观数字显示，温度采用加热与压缩机降温来达到标准要求，湿嗖采用超声波加湿器保证要求，全自动功能控制只需打开电源，便能达到您所需要的目的。箱内壁采用进口不锈钢板制成，内，外箱体之间用聚氨脂泡沫塑料做保温材料，以改正老产品中用矿渣绵做保温层的缺点，使内外箱体形成一体，同时也防止了外箱壳铁板生锈腐蚀. 本产品以上技术已获国家专利，仿造必究。二、技术参数 1、电源：AC220V±10% 2、箱内尺寸：870×640×1100mm 3、容量：软练试模：六层60套砼150*150 五层40套试模100×100 六层60套90块 4、恒温范围：0-50℃ 控温灵敏度：±0.1% 5、恒湿范围：90≥RH 控湿灵敏度：2%RH 6、制冷功率：145W 7、加热功率：600W

水泥磨安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改水泥磨安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

水泥磨安全操作规程(标准版) 1、开车前的准备 1.1检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象。 1.2开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮华，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。 1.3检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 1.4各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。 1.5电动机及控制系统应完整良好，所有附属设备应运转正常。 2、开机 2.1启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统。

2.2启动收尘器及其出料装置。 2.3启动磨机出料输送设备。 2.4启动喂料系统。 2.5正常运转后，停止高压润滑系统。 3、运转中检查 3.1电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。 3.2各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常。 3.3各润滑点的温度正常。 3.4磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动和噪音，各处螺栓无松动。 3.5所有润滑系统，水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象；进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象；各处密封情况是否良好。 3.6电动机的电流波动正常。 4、停机