配饰设计流程及要点

配饰设计流程及要点
配饰设计流程及要点

软装配饰设计流程及要点

一、配饰设计条件确认

1、根据精装设计图纸了解空间尺度,如现场已具备测量条件,可先进行实地测量

2、根据硬装图纸尺寸或现场测量尺寸,出平面图,立面图

3、根据整理好的平面图、立面图及硬装的效果图将设计条件还原为三维场景图,包括:

a平行透视(大场景)

b成角透视(小场景)

c节点(重点局部);

如现场硬装已完成,则可以拍照片的方式完成上述场景图。

要点:

在构思配饰产品时对空间尺寸要把握准确。

二、配饰方案设计依据收集

1、使用方式确认

就以下几个方面与客户沟通,努力捕捉客户深层的需求点。

<1>空间功能分布

<2>空间流线(使用动线)——人体工程学,尺度

<3>使用客群定位,包括职业、年龄、文化程度、置业频率、置业动机、家庭构成等

要点:

空间流线是平面布局(家具摆放)关键

2、色彩元素确认

详细观察了解硬装效果图或现场的色彩关系及色调对整体方案的色彩要有总的控制:浅暖,深暖,浅冷,深冷;把握三个大的色彩关系:背景色、主体色、点缀色及其之间的比例关系。

要点:在做软装配饰设计时要把色彩的关系确定好,做到既统一又有变化并且符合使用要求。

3、风格元素确认

<1>明确设计风格定位

<2>尊重硬装风格,尽量为硬装作弥补

<3>收集硬装节点(硬装效果图截图或现场拍照)

要点:

风格定位以客户的需求结合原有的硬装风格,注意硬装与后期配饰的和谐统一性。

三、配饰初步方案设计(定位方案)

1、软装配饰产品初选

设计师综合以上4个环节进行对平面草图的初步布局把拍照元素进行归纳分析初步选择配饰产品(家具,布艺,灯饰,饰品,画品,花品,日用品,软装材料),对产品进行分析初选。

要点:

首次测量的准确性对初步构思起着关键作用

2、二次空间测量

设计师带着基本的构思框架到现场反复考量,对细部进行纠正产品尺寸核实,尤其是家具,要从长宽高全面核实反复感受现场的合理性

要点:

本环节是配饰方案的实操关键环节,错误的测量尺寸会导致后期家具尺度与整体空间不协调。

3、软装配饰初步方案设计

按照配饰设计流程进行方案制作。产品配置的比重关系为:家具60%,布艺20%,其他均分20%。

4、初步设计方案汇报确定

与客户进行初步设计方案的汇报沟通,确定初步设计方案,为下一步设计做准备。

四、配饰实施方案设计

1、配饰元素信息采集

根据确定的初步方案进行家具、配饰品的收集,主要包括

<1>品牌选择(市场考察)

<2>定制:要求供货商提供CAD图,产品列表,报价

<3>布艺,软装材料选择:产品考察

<4> 产品采集表制作:灯饰,饰品,画品,花品,日用品等

2、配饰实施方案制定

根据配饰元素信息,在定位方案与客户达到初步认可的基础上,通过对于产品的调整,明确在本方案中各项产品的价格及组合效果,按照配饰设计流程进行方案制作,出台完整配饰设计方案。

要点:

本环节是在初步方案得到客户的基本认同的前提下出的正式方案,可以在色彩、风格、产品、款型认可的前提下作两种报价形式(一个中档,一个高档),以便客户有一个可

以接受的余地。

3、配饰方案汇报

给客户系统全面的介绍正式方案,并在介绍过程中不断反馈客户的意见,以便下一步对方案进行修改,征求所有参会成员的意见,进行归纳。

要点:

好的方案仅占30-40分,另外的60-70分要取决于设计师的有效表达。

4、配饰方案修改

与客户进行完方案讲解后,针对客户反馈的意见进行方案调整。包括色彩调整,风格调整,配饰元素调整与价格调整。深入分析客户对方案的理解。

要点:

客户对方案的调整有时与专业的设计师有区别,需要设计师认真分析客户理解度,这样方案的调整才能有针对性。

5、确定配饰最终实施方案

<1>通过汇报、沟通确定配饰最终实施方案。

<2>在配饰最终实施方案确定后,先与配饰产品厂商核定产品的价格及存货,再与客户确定配饰产品,按照配饰方案中的列表逐一确认,家具品牌产品,先带客户进行样品确定;定制产品,设计师要向厂家索要CAD图并配在方案中.

<3>制作产品清单及材料样板,为后期采买做准备。

本阶段方案成果包括:

平面搭配、色彩配置方案

窗帘布艺方案

灯具配置方案

家具配置方案

装饰品及艺术品配置方案

配饰清单明细(照片,品牌,规格,数量,报价)

布样及漆色样板

五、配饰品采购

在与客户签约后,按照设计方案的排序进行配饰产品的采购与定制,要注意以下问题:1、与客户签订采买合同时,尤其是定制家具部分,要在厂家确保发货的时间基础上再加15天,以确保按时供货。一般情况下,配饰项目中的家具需先确定并采购,定制周期需要30-45天,第二是布艺和软装材料,大概10天,其他配饰品如需定制也要考虑预留充分的时间。

2、与家具厂商签订合同中加上毛茬家具生产完成后要进行初步验收。

3、设计师要在家具未上漆之前亲自到工厂验货,对材质,工艺进行把关。

六、产品进场前复尺

在家具即将出厂或送到现场时,设计师要再次对现场空间进行复尺,已经确定的家具和布艺等尺寸在现场进行核定。这是产品进场的最后一关,如有问题尚可调整。

七、进场安装摆放

配饰的安装一般会按照:软装材料——家具——布艺——画品——灯具——饰品等的顺序进行调整摆放。每次产品到场,都要设计师亲自参与摆放。软装配饰不是元素的堆砌,配饰元素的组合摆放要充分考虑到元素之间的关系以及主人生活的习惯。

八、售后服务

软装配置完成后共一次保洁。

回访跟踪、保修勘察及送修

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供配电技术方案

1.1.1.供配电系统 1.1.1.1.工程界面 南方电网调度控制中心搬迁和升级改造等工程自动化机房配电施工部分包括包含3 个配电室和3 个蓄电池室,本期使用2 个配电室和2 个蓄电池室,配电室3 和蓄电池室3 作为远期扩容.同时在调控中心1F 布置1 个配电室和1 个蓄电池室提供非通信自动化电源室.本工程自动化机房共5 个主机房区包含控制区机房,非控制区机房,信息管理机房,镜像机房,托管1,2 机房以及配电室和蓄电池室提供供电.供配电系统包含设备负荷和动力市电负荷两类,主要对控制大区机房,非控制大区机房,信息管理机房,信息管理机房,镜像机房,托管1 区机房以及托管2 区机房的系统设备和动力设备提供供电。UPS 按照<< 南方电网调度生产供电电源配置技术规范>>(Q/CSG)自动化机房供电负荷均按照一类负荷设计中特别重要负荷进行设计. 第一部分:UPS供电部分 2F自动化机房整体供电工程界面示意图

1F非通信自动化UPS整体供电工程界面示意图 UPS电源:按分区分期设计.本期配置3套UPS系统,分别为核心UPS,非核心UPS以及非通信自动化UPS,本工程包含具体建设范围如下:1)核心UPS系统:A、UPS主机与UPS输入输出配电柜之间、UPS主机与蓄电池组开关箱之间以及UPS市电输入总配电柜与UPS输入配电柜之间的连接电缆的供货和实施在本工程建设范围。B、UPS主机与配电柜的承重支架。C、UPS主机与配电柜的电缆桥架。D、UPS输出配电柜至各主机房的输出主干密集母线槽。E、机柜端机柜供电母线槽。另外,UPS主机设备、蓄电池组及蓄电池组(蓄电池之间连接电缆)、UPS输入输出配电柜、UPS输出配电柜的输出至调度大厅的电缆不在本工程范围,但本工程应提供UPS主机及配电柜的安装配合。见图 核心UPS系统建设范围示意图 2)非核心UPS系统:A、UPS主机与UPS输入输出配电柜之间、UPS主机与蓄电池组开关箱之间、UPS市电输入总配电柜与UPS输入配电柜之间以

电路原理图设计说明

电路原理图设计 原理图设计是电路设计的基础,只有在设计好原理图的基础上才可以进行印刷电路板的设计和电路仿真等。本章详细介绍了如何设计电路原理图、编辑修改原理图。通过本章 的学习,掌握原理图设计的过程和技巧。 3.1 电路原理图设计流程 原理图的设计流程如图3-1 所示 . 。 图3-1 原理图设计流程 原理图具体设计步骤: (1 )新建原理图文件。在进人SCH 设计系统之前,首先要构思好原理图,即必须知道所设计的项目需要哪些电路来完成,然后用Protel DXP 来画出电路原理图。

(2 )设置工作环境。根据实际电路的复杂程度来设置图纸的大小。在电路设计的整个过程中,图纸的大小都可以不断地调整,设置合适的图纸大小是完成原理图设计的第一步。 (3 )放置元件。从元件库中选取元件,布置到图纸的合适位置,并对元件的名称、封装进行定义和设定,根据元件之间的走线等联系对元件在工作平面上的位置进行调整和修改使得原理图美观而且易懂。 (4 )原理图的布线。根据实际电路的需要,利用SCH 提供的各种工具、指令进行布线,将工作平面上的器件用具有电气意义的导线、符号连接起来,构成一幅完整的电路原理图。 (5 )建立网络表。完成上面的步骤以后,可以看到一张完整的电路原理图了,但是要完成电路板的设计,就需要生成一个网络表文件。网络表是电路板和电路原理图之间的重要纽带。 (6 )原理图的电气检查。当完成原理图布线后,需要设置项目选项来编译当前项目,利用Protel DXP 提供的错误检查报告修改原理图。 (7 )编译和调整。如果原理图已通过电气检查,那么原理图的设计就完成了。这是对于一般电路设计而言,尤其是较大的项目,通常需要对电路的多次修改才能够通过电气检查。 (8 )存盘和报表输出:Protel DXP 提供了利用各种报表工具生成的报表(如网络表、元件清单等),同时可以对设计好的原理图和各种报表进行存盘和输出打印,为印刷板电路的设计做好准备。 3.2 原理图的设计方法和步骤 为了更直观地说明电路原理图的设计方法和步骤,下面就以图3 -2 所示的简单555 定时器电路图为例,介绍电路原理图的设计方法和步骤。

设计思路及过程

通讯录编程 一、所在实现的功能: (1) 可通过文件导入和导出通信录信息 (2) 可向前或向后浏览通信录 (3)可添加、修改和删除通信记录 如下图所示,点击添加数据(点击后会变为浏览记录)开始进行添加数据,输入完数据后点击保存,数据才能被保存,添加完数据后,可以再点浏览记录,对添加完的数据进行浏览,在保存有记录和浏览记录时,可以对记录进行修改和删除。 图1-1

单击打开文件可以打开以前保存的记录,单击保存文件可以将当前保存的记录保存进一个text格式的文件中。 二、设计思路: 首先新建一个CPerson的类,在其中添加成员变量以保存所需要保存的信息,然后使其派生于Cobject类,并将其串行化,用一个CPerson的对象来保一个人的个人信息,并在MFC生成的CMyDlg类中定义一个CObList的对象 m_PersonViewList来保存所生成的CPerson对象。并用CArchive来对 m_PersonViewList的元素进行保存和读取。 三、设计过程: 1、CPerson建立:点击菜单栏中的Insert,插入一个新类,名使其从CObject 派生出来,并将其串行化,其代码如下: (1) 头文件代码: class CPerson:public CObject//将其从CObject类中派生出来 { public: DECLARE_SERIAL(CPerson) //对类进行串行化宏定义 CPerson(); //添加无参数的构造函数,用于从文件中读取时来 构造此函数 CPerson(CString m_Name,CString m_Phone, CString m_Company,CString m_Email);//构造带参数的构造函数用于传递需要保存的数据 virtual ~CPerson(); CString m_Name; //姓名 CString m_Phone; //电话 CString m_Company; //公司 CString m_Email; //Email public: virtual void Serialize(CArchive& ar); //定义一个Serialize虚函数}; (2) 源文件: IMPLEMENT_SERIAL(CPerson,CObject,0)/使用IMPLEMENT_SERIAL 宏 CPerson::CPerson() { } CPerson::CPerson(Cstring m_Name,Cstring m_Phone,CString m_Company,CString m_Email) { //初始化人员信息(m_Name,m_Phone,m_Company,m_Email) this->m_Name=m_Name; //姓名 this->m_Phone=m_Phone; //电话

PCB板设计步骤

1.5 PCB 板的设计步骤 (1 )方案分析 决定电路原理图如何设计,同时也影响到 PCB 板如何规划。根据设计要求进行方案比较、选择,元 器件的选择等,开发项目中最重要的环节。 (2 )电路仿真 在设计电路原理图之前,有时会会对某一部分电路设计并不十分确定,因此需要通过电路方针来验 证。还可以用于确定电路中某些重要器件参数。 (3 )设计原理图元件 PROTEL DXP 提供了丰富的原理图元件库,但不可能包括所有元件,必要时需动手设计原理图元件,建立 自己的元件库。 (4)绘制原理图 找到所有需要的原理元件后,开始原理图绘制。根据电路复杂程度决定是否需要使用层次原理图。完成原 理图后,用ERC (电气法则检查)工具查错。找到岀错原因并修改原理图电路,重新查错到没有原则性错误为 止。 5 )设计元件圭寸装 和原理图元件一样, PROTEL DXF 也不可能提供所有元件的封装。需要时自行设计并建立新的元件封装库。 6)设计PCB 板 确认原理图没有错误之后,开始 PCB 板的绘制。首先绘岀 PCB 板的轮廓,确定工艺要求(如使用几层板 等)。然后将原理图传输到 PCB 板中,在网络表、设计规则和原理图的引导下布局和布线。利用设计规则查 错。是电路设计的另一个关键环节,它将决定该产品的实用性能,需要考虑的因素很多,不同的电路有不同 要求 (7 )文档整理 对原理图、PCB 图及器件清单等文件予以保存,以便以后维护和修改 DXP 的元器件库有原理图元件库、 PCB 元件库和集成元件库,扩展名分别为 DXP 仍然可以打开并使用 Protel 以往版本的元件库文件。 在创建一个新的原理图文件后 ,DXP 默认为该文件装载两个集成元器件库: Miscellaneous Connectors.IntLib 。因为这两个集成元器件库中包含有最常用的元器件。 注意: Protel DXP 中,默认的工作组的文件名后缀为 .PrjGrp ,默认的项目文件名后缀为 .PrjPCB 。如 果新建的是 FPGA 设计项目建立的项目文件称后缀为 .PrjFpg 。 也可以将某个文件夹下的所有元件库一次性都添加进来, 方法是:采用类似于 Windows 的操作,先选中该文 件夹下的第一个元件库文件后,按住 Shift 键再选中元件库里的最后一个文件,这样就能选中该文件夹下的所 有文件,最后点打开按钮,即可完成添加元件库操作。 3.1原理图的设计方法和步骤 下面就以下图 所示的简单 555定时器电路图为例,介绍电路原理图的设计方法和步骤。 3.1.1创建一个新项目 电路设计主要包括原理图设计和 PCB 设计。首先创建一个新项目,然后在项目中添加原理图文件和 PCB 文件,创建一个新项目方法: ?单击设计管理窗口底部的 File 按钮,弹岀一个面板。 ? New 子面板中单击 Blank Project ( PCB )选项,将弹岀 Projects 工作面板。 ?建立了一个新的项目后,执行菜单命令 File/Save Project As ,将新项目重命名为 "myProject1 . PrjPCB ”保存该项目到合适位置 3.1.2创建一张新的原理图图纸 ?执行菜单命令 New / Schematic 创建一张新的原理图文件。 ?可以看到 Sheetl.SchDoc 的原理图文件,同时原理图文件夹自动添加到项目中。 ?执行菜单命令 File/Save As ,将新原理 SchLib 、PcbLib 、IntLib 。但 Miscellaneous Devices 」ntLib 禾

Cadence原理图绘制流程

第一章设计流程 传统的硬件系统设计流程如图1-1所示,由于系统速率较低,整个系统基本工作在集中参数模型下,因此各个设计阶段之间的影响很小。设计人员只需要了解本阶段的基本知识及设计方法即可。但是随着工艺水平的不断提高,系统速率快速的提升,系统的实际行为和理想模型之间的差距越来越大,各设计阶段之间的影响也越来越显著。为了保证设计的正确性,设计流程也因此有所变动,如图1-2所示,主要体现在增加了系统的前仿真和后仿真。通过两次仿真的结果来预测系统在分布参数的情况下是否能够工作正常,减少失败的可能性。 细化并调整以上原理图设计阶段的流 程,并结合我们的实际情况,原理图设计 阶段应该包括如下几个过程: 1、 阅读相关资料和器件手册 在这个阶段应该阅读的资料包括,系统的详细设计、数据流分析、各器件手册、器件成本等。 2、 选择器件并开始建库 在这个阶段应该基本完成从主器件到各种辅助器件的选择工作,并根据选择结果申请建库。 3、 确认器件资料并完成详细设计框图 为保证器件的选择符合系统的要求,在这一阶段需要完成各部分电路具体连接方式的设计框图,同时再次确认器件的相关参数符合系统的要求,并能够和其他器件正确配合。 4、 编写相关文档 这些文档可以包括:器件选择原因、可替换器件列表、器件间的连接框图、相关设计的来源(参考设计、曾验证过的设计等),参数选择说明,高速连接线及其它信息说明。 5、 完成EPLD 内部逻辑设计,并充分考虑可扩展性。

在编写相关文档的的同时需要完成EPLD内部逻辑的设计,确定器件容量及连接方式可行。 6、使用Concept-HDL绘制原理图 7、检查原理图及相关文档确保其一致性。 以上流程中并未包括前仿真的相关内容,在设计中可以根据实际情况,有选择的对部分重要连线作相关仿真,也可以根据I/O的阻抗,上升下降沿变化规律等信息简单分析判断。此流程中的各部分具体要求、注意事项、相关经验和技巧有待进一步完善。

供配电设计方案(优.选)

系统方案 1机房供配电及电气工程 1.1 供电方式 机房供配电系统经机房配电柜向主机电源、外部设备、辅助设备、空调、照明、新风设备等提供相线、电压、频率及额定容量符合要求的交流电。本机房所采用的线制为三相五线制,其三相额定电压为 380 伏,单相额定电压为220 伏。供电频率为 50HZ。建议由总配电间提供两路电源,一路市电供动力配电柜 1,为不间断电源提供进线电源;另一路市电供动力配电柜 2,作为维修插座、空调、新风系统、照明等的用电。另设不间断电源并机柜,并作为不间断电源输出总柜,为机房机柜设备的不间断电源配电柜提供双路不间断电源电源。 1.2 电源回路 设计时要严格按照《民用建筑电气设计规范》。 电源回路的设计要考虑机房内各种设备的功率,电缆的选材必须满足电脑的容量要求,并对电源点预留一定的备份点。配电回路中预留10—15个留待以后扩展用,具体插座数量及位置要根据最终机房内设备数量考虑。UPS容量的分配要保证计算机与UPS本身能安全稳定地运行。 本方案中,我们设计机柜采用16A三眼防水工业电源插座,配4 mm2电缆线,电源插座等采用10A奇胜电源插座和原装底盒,有充分的用电负荷冗余性。每个机柜(含网络设备机柜、服务器机柜)各配有1条UPS电源回路和1条市电电源回路;机房在空余部位再增设一些冗余市电插座。 1.3 供配电系统 大楼配电房的柴油发电机引一条ZR-YJV-4*185+1*95的电缆到一楼强电间的CS手动切换箱(另CS手动切换箱预留个移动发电机接口);经CS手动切换箱

后分别引两条电缆至三层机房的自动切换柜1和自动切换柜2;另两路市电电源也引至自动切换柜1和自动切换柜2;经切换柜输出的电源为机房空调、新风、照明等供电,电源经UPS配电柜为机房内设备供电,具体详见机房配电系统结构图: 1、动力配电系统 a、市电直接供电的设备用多孔标准插座;机房插座分类设置,采用结构化,模块化,星型电力布线。所有线缆管道须进行防锈处理,所有线缆须用金属线槽、钢管或金属软管保护;工程实施区域内应设置维修、清洁用电源插座;所有的强电线缆应穿金属槽(管)敷设,强电线槽地板下敷设; b、中心机房精密空调电源、新风机电源、排烟风机电源、工作照明电源分别引自动力配电柜AP1,其中动力室的一台精密空调电源引自机房内自动切换柜2。 C、测试室的供电由市电电源提供。 2、UPS配电系统

电路原理图设计步骤

电路原理图设计步骤 1.新建一张图纸,进行系统参数和图纸参数设置; 2.调用所需的元件库; 3.放置元件,设置元件属性; 4.电气连线; 5.放置文字注释; 6.电气规则检查; 7.产生网络表及元件清单; 8.图纸输出. 模块子电路图设计步骤 1.创建主图。新建一张图纸,改名,文件名后缀为“prj”。 2.绘制主图。图中以子图符号表示子图内容,设置子图符号属性。 3.在主图上从子图符号生成子图图纸。每个子图符号对应一张子图图纸。 4.绘制子图。 5.子图也可以包含下一级子图。各级子图的文件名后缀均是“sch”。 6.设置各张图纸的图号。 元件符号设计步骤 1.新建一个元件库,改名,设置参数; 2.新建一个库元件,改名; 3.绘制元件外形轮廓; 4.放置管脚,编辑管脚属性; 5.添加同元件的其他部件; 6.也可以复制其他元件的符号,经编辑修改形成新的元件; 7.设置元件属性; 8.元件规则检查; 9.产生元件报告及库报告; 元件封装设计步骤 1.新建一个元件封装库,改名; 2.设置库编辑器的参数; 3.新建一个库元件,改名; 4.第一种方法,对相似元件的封装,可利用现有的元件封装,经修改编辑形成; 5.第二种方法,对形状规则的元件封装,可利用元件封装设计向导自动形成; 6.第三种方法,手工设计元件封装: ①根据实物测量或厂家资料确定外形尺寸; ②在丝印层绘制元件的外形轮廓; ③在导电层放置焊盘; ④指定元件封装的参考点 PCB布局原则 1.元件放置在PCB的元件面,尽量不放在焊接面; 2.元件分布均匀,间隔一致,排列整齐,不允许重叠,便于装拆; 3.属同一电路功能块的元件尽量放在一起;

设计方法与程序

1.绿色设计的定义 绿色设计(Green Design, GD) ,通常包括生态设计(Ecological Design, ED)、环境设计(Design for Environment)和生命周期设计(Life Cycle Design)或环境意识设计(Environmental Conscious Design, ECD)等,是指在产品的整个生命周期内,着重考虑其环境属性(可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等),并将其作为设计目标,在满足环境目标要求的同时,保证产品应有的功能、使用寿命、质量等。 1.虚拟现实 虚拟现实(Virtual Reality, VR)是一种先进的计算机用户接口技术,它将人和外部世界隔离开来,通过给用户同时提供诸如视觉、听觉和触觉等各种直观、自然的实时感知交互手段,使用户具有身临其境的感觉,从而使人们能够更逼真地观察所研究的对象,更自然、更真实地与对象进行交互操作。 总结起未,虚拟现实系统具有以下几个基本特点: A.沉浸感(Immersion) B.交互性(Interaction) C.自主性(Autonomy) D.想象力(Imagination) E.多感知性(Multi perceives) 逆向工程技术(Reverse Engineering, RE),也称反求工程、反向工程等,是指用一定的测量手段对实物或模型进行测量,根据测量数据通过三维几何建模方法重构实物的CAD模型的过程。 一般来说,逆向工程的工作内容主要包括产品造型数据反求、工艺反求和材料反求等几个方面,在工业设计领域的实际应用中,主要包括以下几个方面: (1)数字化模型的检测(2)新型外观的设计,主要用于加快产品的改型或仿型设计(3)损坏或磨损外观造型的还原,如艺术品、文物的修复等。 通用设计(Universal Design) 又称全民设计、共用性设计,是无障碍设计的扩展,指产品或建筑等人造物品无须改良或特别设计就能为所有人使用。通用设计的产品在设计时基于身体有障碍人士的使用特点,使得其产品同时也能被所有人更容易的使用。 总体上说,将产品开发的流程分为寻找设计突破口、确定设计方案、实现设计创意和实现商业价值四个阶段。 1,寻找设计突破口2.确定设计方案3.实现设计创意4.实现商业价值 不同产品的设计程序也不尽相同,不存在唯一确定的设计程序,不过大多数设计工作在程序上却趋干一致,本讲义将此程序分为三个阶段,即需求问题化、问题方案化与方案视觉化。 1.需求问题化 2.问题方案化 3.方案视觉化 技术导向型产品的主要特征是,其核心、的获利能力基于它的技术性能或实现特定技术性能的能力。虽然这种产品也需要具有美学性和人机交互性,但顾客在购买这种产品时主要还是基于它的技术性能。对于技术驱动型产品的开发工作来说,工程或技术的要求是主要的,并主导着产品的开发工作。这样,工业设计的角色就限于对核心技术的包装,即设计产品外观和保证产品能向顾客传达它的技术功能和人机交互模式。 顾客导向型产品核心的获利能力来自于它的用户界面的质量和外观的美学性。这种产品与用户有很强的交互关系。对于开发人员来说.工业设计方面的考虑就比技术要求更重要。虽然工程设计对于决定这类产品的技术特征仍是很重要的,但

住宅小区供配电设计方案

住宅小区供配电设计 目录 第一章前言??1 第二章工程概述??2 第三章电气照明设计??3 3.1 照明系统的概述??3 3.1.1 照明系统的发展现状??3 3.1.2 照明计量单位??3 3.2 照度方式和种类??3 3.2.1 照明方式??3 3.2.2 照明种类??4 3.3 照度计算??5 3.3.1 利用系数法??5 3.3.2 单位容量法??6 3.4 小区的电气照明设计??8 3.4.1 电气照明设计的基本原则??8 3.4.2 电气照明详细设计计算??8 3.5 插座系统??143.5.1 插座系统的概述??14 3.5.2 一般规定(规)??14 3.5.3 插座的安装??14 3.5.4

小区住宅的插座系统设计??16 3.5 该小区标准层照明设计??17 第四章低压配电系统设计??18 4.1 高层建筑一般规定??4.2 低压配电系统线路的选择??4.2.1 低压线路接线方式??4.2.2 导线和电缆的选择??4.3 低压配电系统电气设备的选择??4.3.1 基本要求??4.3.2 漏电保护??4.4 配电变压器的选择??4.5 小区的低压供配电系统设计?? 住宅小区供配电设计 4.5.1 小区整体低压配电设计(见附录1) ??4.5.2 小区1 号楼与 4 号楼低压配电设计(见附录2) ??4.5.3 小区2 号楼与3 号楼低压配电设计(见附录2)??4.5.4 小区商业、电梯、车库、消防、物管用电低压配电设计(见附录3)??4.6 负荷计算的方法??4.7 小区住宅的负荷计算?? 第五章防雷接地系统设计??32 5.1 防雷与接地系统概述?? 5.1.1 防雷系统概述??5.1.2 建筑物的防雷等级??5.1.3 高层建筑物的防雷措施??5.1.4 接地系统概述??4.4 小区1#楼接地设计??32 32 32 33 34 37 第六章技术经济分析??38 第七章结论??39 参考文献??39

51单片机AD89电路设计程序+原理图

AD0809在51单片机中的应用 我们在做一个单片机系统时,常常会遇到这样那样的数据采集,在这些被采集的数据中,大部分可以通过我们的I/O口扩展接口电路直接得到,由于51单片机大部分不带AD转换器,所以模拟量的采集就必须靠A/D或V/F实现。下现我们就来了解一下AD0809与51单片机的接口及其程序设计。 1、AD0809的逻辑结构 ADC0809是8位逐次逼近型A/D转换器。它由一个8路模拟开关、一个地址锁存译码器、一个A/D转换器和一个三态输出锁存器组成(见图1)。多路开关可选通8个模拟通道,允许8路模拟量分时输入,共用A/D转换器进行转换。三态输出锁器用于锁存A/D转换完的数字量,当OE端为高电平时,才可以从三态输出锁存器取走转换完的数据。

2、AD0809的工作原理 IN0-IN7:8条模拟量输入通道 ADC0809对输入模拟量要求:信号单极性,电压围是0-5V,若信号太小,必须进行放大;输入的模拟量在转换过程中应该保持不变,如若模拟量变化太快,则需在输入前增加采样保持电路。 地址输入和控制线:4条 ALE为地址锁存允许输入线,高电平有效。当ALE线为高电平时,地址锁存与译码器将A,B,C三条地址线的地址信号进行锁存,经译码后被选中的通道

的模拟量进转换器进行转换。A,B和C为地址输入线,用于选通IN0-IN7上的一路模拟量输入。通道选择表如下表所示。 C B A 选择的通道 0 0 0 IN0 0 0 1 IN1 0 1 0 IN2 0 1 1 IN3 1 0 0 IN4 1 0 1 IN5 1 1 0 IN6 1 1 1 IN7 数字量输出及控制线:11条 ST为转换启动信号。当ST上跳沿时,所有部寄存器清零;下跳沿时,开始进行A/D转换;在转换期间,ST应保持低电平。EOC为转换结束信号。当EOC为高电平时,表明转换结束;否则,表明正在进行A/D转换。OE为输出允许信号,用于控制三条输出锁存器向单片机输出转换得到的数据。OE=1,输出转换得到的数据;OE=0,输出数据线呈高阻状态。D7-D0为数字量输出线。 CLK为时钟输入信号线。因ADC0809的部没有时钟电路,所需时钟信号必须由外界提供,通常使用频率为500KHZ, VREF(+),VREF(-)为参考电压输入。

供配电设计

第1章计算负荷 1.1计算负荷方法 目前负荷计算常用需要系数法、二项式法、和利用系数法,前二种方法在国内设计单位的使用最为普遍。此外还有一些尚未推广的方法如单位产品耗电法、单位面积功率法、变值系数法和ABC法等. 常采用需用系数法计算用电设备组的负荷时,应将性质相 K,然后同的用电设备划作一组,并根据该组用电设备的类别,查出相应的需用系数 x 按照表一给出的公式求出该组用电设备的计算负荷。 此设计采用的是需用系数法来对电力负荷计算的。 因为,需用系数是用设备功率乘以需用系数和同时系数,直接求出计算负荷。这种方法简便,应用广泛,尤其适用于配、变电所的负荷计算。采用利用系数法求出最大负荷的平均负荷,再考虑设备台数和功率差异的影响,乘以与有效台数有关的最大系数得出计算负荷,计算过程十分繁琐。而单位面积功率法和单位指标法主要多用于民用建筑;单位产品耗电量法主要适用于某些工业。 需要系数法,是把用电设备的总设备容量乘以需要系数和同时系数,直接求出计算负荷的一种简便方法。需要系数法主要用于工程初步设计及施工图设计阶段,对变电所母线、干线进行负荷计算。当用电设备台数较多,各种设备容量相差不悬殊时,其供电线路的负荷计算也采用需要技术法。 需要系数是一个综合性系数,它是指用电设备组投入运行时,从供电网络实际取用的功率与用电设备组的设备功率之比。需要系数与用电设备组的运行规律、负荷率、运行效率、线路的供电效率等因数有关,工程上很难准确确定,只能靠测量确定。 如果从供电形式的角度来讲:负荷计算可以分为单相和三相用电设备的负荷计算两种形式。从供电系统中所在的位置角度来讲:负荷计算可分为一组用电设备、多组用电设备的负荷计算。但无论是那种形式,用需要系数法确定计算负荷如表1-1的通用公式:

供配电课程设计心得体会复习过程

供配电课程设计心得体会 篇一:单层厂房供配电设计实训心得 单层厂房供配电设计实训心得 建筑供配电与照明综合实训是建筑设备工程技术专业的一门专业必修课,在学完建筑供配电与照明课程后,需要有一个实践环节,强化所学内容。参加本综合实训,使学生把在课堂上所学到的知识,应用于具体的工程设计,使之进一步加深对基本理论的掌握与理解,完善理论与实践的衔接。同时培养学生运用所学知识解决实际问题的能力,了解并运用有关设计规范和规程,掌握建筑供配电与照明的基本内容及程序。根据设计任务书,对指定的车间进行电气设计。要求学生运用相关的理论知识,进行车间的照明配电系统设计、动力配电系统设计与计算、防雷接地系统设计,

熟悉并能正确的应用有关设计规范。着重于知识的运用与分析和解决问题的能力的培养和提高。课程设计的主要目的是理论联系实际,培养学生综合运用先修课程和所学建筑供配电工程的专业知识进行电气施工图设计的能力,学会选择和确定电气设备的型号和规格,学会查找和运用有关设计手册和技术资料,为将来的工程设计或施工识图打下良好的基础。 本次实训主要是设计单层厂房供配电,我认为工厂供电工作,不仅对电力工业是一种促进,而且对发展工业生产,实现工业现代化也具有非常重要的意义。随着现代文明的发展与进步,社会生产与生活对电能供应的质量和管理提出了越来越高的要求。作为电能传输与控制的中间枢纽,变电所必须改变传统的设计和控制模式,才能适应现代电力系统、现代化工业生产和社会生活的发展趋势。电能从区域变电站进入工厂后,首先要解决的就是如何对电能进行控

制、变换、分配和传输等问题。而变电所就担负着这一重任,一旦变电所出了事故而造成停电,则整个工厂的生产过程都将停止进行,甚至还会引起一些严重的安全事故。工厂的供电工作要很好的为工业生产服务,必须满足如下基本要求。 (1)安全:在电能供应分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。 (2)可靠:根据可靠性的要求,工厂内部的电力负荷分为一级负荷、二级负荷、三级 负荷三种。一级负荷因突然停电会造成设备损坏或造成人身伤亡,因此必须必须有两个独立源供电;二级负荷突然停电会造成经济上的较大损失或会造成社会秩序的混乱,因此必须有两回路供电,但当去两回路有困难时,可容许有一回专用线路供电;三级负荷由于突然停电造成的影响或损失不大,对供电电源工作特殊要求。 (3)优质:应满足用户对电压、

硬件设计流程

硬件设计流程 一、硬件设计 1.1单板设计需求 单板设计之前需要明确单板的设计需求。单板的功能属性。单板的设计目的,使用场合,具体需求包括: 1.单板外部接口的种类,接口的数量,电气属性即电平标准。 2.单板内部的接口种类,电气属性。 3.单板外部输入电源大小 4.单板的尺寸 5.单板的使用场合,防护标准 若设计中需要用到CPU,需要确定设计中需要用到的FLASH大小和需求的内存的大小和CPU的处理能力。单板设计需求中需要明确单板的名字和版本并且要以文档的形式表现出来,是后续单板设计和追溯的主要依据。 单板设计需求完成之后,需要召开项目评审会,需要对设计需求说明中各类需求逐个确认。当各类需求均满足设计需要时则进入下一步。 1.2 单板设计说明 单板需求明确后,需要开始编写单板设计说明。其中需要包括单板设计所需要的各种信息如: 1.单板设计详细方案,需要具体到用到什么芯片,什么接口。 2.器件选型,器件选型需要满足设计的需求。 3.单板功耗、单板选型之后需要确定单板的功耗,为单板散热和电源设计提供依据 4.电源设计、电源设计需要包含单板中需要用到的各类电源。若相同的电源需要做隔离 的需要做需要详细指出。 5.时钟设计,单板若是用到多种时钟,则需要描述时钟的设计方法,时钟拓扑。 6.单板的实际尺寸 7.详细描述各个功能模块给出详细的设计方法 8.详细描述各接口的设计方法和接口的电气属性。 若设计模块有多种设计方法,选择在本设计中最佳的设计方案。若软件对单板中用到的器件有独特的要求,需要明确指出(如对某些制定管脚的使用情况)。除了各个功能模块之外单板设计说明中需要详细描述接口的防护方法。设计说明需要以文档的形式给出,是单板设计过程中重要的文档,其中需要包括单板的名称和单板的版本。如果有条件单板设计说明完成后项目中进行评审。 1.3原理图设计 设计说明完成之后就要开始单板的原理图设计,单板设计说明是单板原理图设计的重要依据。原理图设计之气需要确定单板设计用用到的各个器件原理图库中是否具有原理图符号,如果没有需要提前绘制。新绘制的原理图符号需要反应器件的电气属性,器件型号,最好包含品号信息,绘制完成之后将其放到相应的库中,原理图设计需要包含: 1.各个器件接口的正确电气连接。 2.原理图中的各个器件需要有单独的位号。 3.原理图中需要包含安装孔和定位孔。 4.原理图中的兼容设计或者在实际应用中不需要焊接的器件需要在原理图中明确标出。 原理图的名字需要和单板的名字一致。考虑到单板上所用器件可能会有较长的采购周

品质部工作流程图

来 料 制 程 成 品 化 验 客 诉 品质部接到通知—进行检验—合格:通知仓管入库. 不合格:1.通知仓管,物控不合格,并且填写反馈异常报告单。 2.如需特采,由使用部门开出特采单,各部门负责人签字后,品质部确认后才使用,特采单品质部存档(如须扣款的申请特采部门需开具扣款单至财务),生产现场对特采来料 的跟进。 3.供应商来厂挑选或生产部挑选,品质部在现场对异常来料跟踪,重新检验后才通知仓管入库。 制程:质检员 巡检、抽检---合格:放行 不合格:现场异常第一时间通知责任组长进行返工,复检合格后才能放行,并且要跟进生产部对员工培训后的效果验证(按控制卡要求处罚)要求生产部对异常进行改善,品质部对异常的跟踪及效果验证。 成品:质检员 巡检、抽检---合格:放行出库。 不合格:在抽检过程中发现异常及时通知组长,立刻返工。复检合格后才能放行,并且要求生产部对员工培训.(按控制卡要求处罚)要求生产部对异常进行改善,品质部对异常的跟踪及效果验证。 化验:接收到取样通 知后带上取样工具进行现场取样,并将样品登记在取样表上,检验人严格按照相关的规定对样品进行检测。检测完后将检测结果如实填写检验记录表及出具检验报告及发放给相关的部门。(如不合格必须改善后再次复检)。 客诉:品管部接收到销售部的客诉后,确定责任部门和责任人,并填写品质异常反映单给相关部门,此单须在一个工作日内回复,第一时间针对客诉问题进行分析确认,如果客诉问题属公司原因则召集相关人员进行讨论并制定解决方案,(包括临时对策、长期对策、预防措施及效果验证)。对直接责任者和部门主管按照有关规定进行处罚,由品质部各部负责人对反馈单上的改善动作进行跟进并验证,根据制定的解决方案由销售部传达给客户。 来料入厂 物控通知检验员 品质检验 (检验标准) 检验合格 (检验报告) 检验NG (检验报告) 通知物控 入库 退货 特采/扣款使用部门开具(特采单/扣款单) 通知物控 制程检验 《制程控制卡》 无异常 《品制巡检表》 品质异常 《品制巡检表》 OK 生产 轻微品 质问题 要求改善 OK 生产 严重品 质问题 《 品质异常单》 品质问题关键点 要求改善 OK 生产 NG 停线 成品检验 生产部按批次送检 品质检验 《检验标准》 检验合格 《检验报告》 检验NG 《检验报告》 入成品仓 退生产部返工 返工合格后入库 客户投诉 投诉分析 电话沟通解决 派人现场解决 客户满意 客诉问题解决完成 客诉问题点分析和记录 长期改进措施 客诉结案 收到样品检验通知 取样、制样 样品登记 底样保存 样品检验 填写检验记录 出具检验报告 发放报告单

原理图元件库的设计步骤

原理图元件库的设计步骤 一. 了解欲绘制的原理图元件的结构 1. 该单片机实际包含40只引脚,图中只出现了38只, 有两只引脚被隐藏,即电源VCC(Pin40)和GND(Pin20)。 2. 电气符号包含了引脚名和引脚编号两种基本信息。 3. 部分引脚包含引脚电气类型信息(第12脚、第13脚、 第32至第39脚)。 4. 除了第18脚和第19脚垂直放置,其余水平放置。由 于VCC及GND隐藏,所以放置方式可以任意。 5. 一些引脚的名称带有上划线及斜线,应正确标识。 二. 新建集成元件库及电气符号库 1. 在D盘新建一个文件夹D:/student 2. 建立一个工程文件,选择File/New/Project/Integrated Library,如:Dong自制元件库.LibPkg 3. 新建一个电气符号库,选择File/New/Library/Schematic Library,如:Dong自制元件库.SchLib 4. 追加原理图元件 在左侧的SCH Library标签中,点击库元件列表框(第一个窗口)下的Add(追加)按钮,弹出New Component Name对话框,追加一个原理图元件,输入8051并确认,8051随即被添加到元件列表框中。 三. 绘制原理图元件 1. 绘制矩形元件体 矩形框的左上角定位在原点,则矩形框的右下脚应位于(130,-250)。 注意:图纸设置中各Grids都设为10mil。 2. 放置引脚 (1)P0.0~P0.7的放置及属性设置 单击实用工具面板的引脚放置工具图标,并按Tab键,系统弹出【引脚属性】对话框: 【Display Name显示名称】文本框中输入“P0.0”; 【Designator标识符】文本框中输入“39”; 【Electrical Type电气类型】文本框中选择“IO”; 在【Symbols符号】选项组的【Inside内部】文本框中选择Open Collector;

品 质 作业指导书

Page __of__ 品 质 控 制 流 程 图 制定人: 核准人: 版本号: 来料 Reject 客服 特殊 来料 Reject 检验 Reject OQC 让步 出货抽检 Reject FQC 检验 获 生产 工程师主导和提供物料 首 检 Reject Reject Reject Reject IPQC 巡检 全检 PE 工程师主导 PMC 和生产部负责, ECN 生效 供应商评审 采购材料 入库存储 发料生产 顾客满意度调查 出 货 顾客抱怨 顾客满意 业务受理 退货供应商要求改善,提 供分析报告和改善方案 采取纠正/预防措施 各工序检测 调查分析/落实责任 煲机,包装 不合格供应商 开 始 产品试产 入 库 首次定单生产 记录归档 结束 返工或返修 直接报废 降级 生产过程分析与改进 下工单生产

Page __of__ 品质控制流程 目的: 为更好的保障佳光的灯具产品质量制作一个流程《品质控制流程》, <应用事业部>是一个特殊的团体每一个人身兼数职。 怎样做到文件程序化,目前还没有正规的企业管理软件,那么需要我们共同配合和监督来完成所需要的文件,每一个文件都需 要列入清单。根据实际情况陆续完善清单内容.没有完成的监督完成,没有完善的陆续完善。 一,来料品质控制 1,原材料采购;采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可) 《物料评估报告》a,需要附样板3-5PCS,特殊包装物料需要按要求包装附样板 b,测试报告,特殊零件需要有QA《可靠性测试报告》 c, SGS认证 原材料采购只是针对目前没有完善的文件作出要求,IQC运作由QA部门控制 2,半成品外购;采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可) 《物料评估报告》a,需要附有样板至少1PCS,包装方式可以以图纸说明 b, PCBA—《测试指引》,工艺要求,接线图 c,机械部件--《测试指引》外观要求,尺寸,材料要求说明,可以参考供应商检测报告 半成品检查:PCBA电气参数可以抽检,外观需全检。电气参数需要记录每检测的产品 外观只需记录有损坏的。《半成品测试报告》发放给QA和PE负责人。 3,成品外购;采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可) 《物料评估报告》a,需要附有样板至少1PCS,特大产品可以以图纸说明 b,包装方式说明,需要有CAD图片说明 c,《测试指引》(包括外观的),《成品测试报告》表格(QA存电子档) 成品检查:电气参数和外观全检并记录于《成品测试报告》,发放给QA和PE负责人 4,来货特殊,如: 物料可靠性测试没有完成,没有经过试产,没有经过客户认可等.工程部人员需发《物料评估报告》 里面注明是条件接受,并要限制数量,数量达到后此《物料评估报告》不可以再用.如再购入 物料需重新发放《物料评估报告》 5,来货让步,如:来货有部分问题,不影响产品的质量和外观,此次可以接受的情况. IQC发出《品质异常处理单》

FPGA原理图方式设计流程图

2 Quartus II软件的使用、开发板的使用 本章将通过3个完整的例子,一步一步的手把手的方式完成设计。完成这3个设计,并得到正确的结果,将会快速、有效的掌握在Altera QuartusII软件环境下进行FPGA设计与开发的方法、流程,并熟悉开发板的使用。 2.1 原理图方式设计3-8译码器 一、设计目的 1、通过设计一个3-8译码器,掌握祝组合逻辑电路设计的方法。 2、初步了解QuartusII采用原理图方式进行设计的流程。 3、初步掌握FPGA开发的流程以及基本的设计方法、基本的仿真分析方法。 二、设计原理 三、设计内容 四、设计步骤 1、建立工程文件 1)双击桌面上的Quartus II的图标运行此软件。

开始界面 2)选择File下拉菜单中的New Project Wizard,新建一个工程。如图所 示。 新建工程向导

3)点击图中的next进入工作目录。 新建工程对话框 4)第一个输入框为工程目录输入框,用来指定工程存放路径,建议可根据自己需要更改路径,若直接使用默认路径,可能造成默认目录下存放多个工程文件影响自己的设计,本步骤结束后系统会有提示(当然你可不必理会,不会出现错误的)。第二个输入框为工程名称输入框。第三个输入框为顶层实体名称输入框,一般情况下保证工程名称与顶层实体名称相同。设定完成后点击next。

指定工程路径、名称 5)设计中需要包含的其它设计文件,在此对话框中不做任何修改,直接点 击next。 工程所需其它文件对话框

6)在弹出的对话框中进行器件的选择。在Device Family框中选用Cyclone II,然后在Available device框中选择EP2C35F484C8,点击next进入下一步。 器件选择界面 7)下面的对话框提示可以勾选其它的第三方EDA设计、仿真的工具,暂时不作任何选择,在对话框中按默认选项,点击next。

做工厂流程图的软件

流程图一般应用于企业、公司、医疗、教学、生产线上,流程图制作软件是这些办公人员必备的武器之一。流程图可以给我们清楚的展现出一些复杂的数据,让我们分析或观看起来更加清楚明了。一个工场的生产流程,一个公司的运营模式都只需要用一张流程图就可以简单的概括出来。下面给大家推荐的流程图制作软件,你尽可以用它们来完成任务。 当你对那些简洁美观的流程图感到羡慕不已,是否好奇它们是怎样做出来的,是否想知道需要什么样的专业技能。今天,这一切将变得非常简单,你只需要点击几下鼠标就能制作出属于自己的可视化流程图。而且一切操作都异常简洁。

流程图的基本符号 首先,设计流程图的难点在于对业务逻辑的清晰把握。熟悉整个流程的方方面面。这要求设计者自己对任何活动、事件的流程设计,都要事先对该活动、事件本身进行深入分析,研究内在的属性和规律,在此基础上把握流程设计的环节和时序,做出流程的科学设计。研究内在属性与规律,这是流程设计应该考虑的基本因素。也是设计一个好的流程图的前提条件。

然后再根据事物内在属性和规律进行具体分析,将流程的全过程,按每个阶段的作用、功能的不同,分解为若干小环节,每一个环节都可以用一个进程来表示。在流程图中进程使用方框符号来表达。 既然是流程,每个环节就会有先后顺序,按照每个环节应该经历的时间顺序,将各环节依次排开,并用箭头线连接起来。箭头线在流程图中表示各环节、步骤在顺序中的进展。 对某环节,按需要可在方框中或方框外,作简要注释,也可不作注释。 经常判断是非常重要的,用来表示过程中的一项判定或一个分岔点,判定或分岔的说明写在菱形内,常以问题的形式出现。对该问题的回答决定了判定符号之外引出的路线,每条路线标上相应的回答。 选择好的流程图制作工具 亿图发布第一款支持快捷操作的流程图制作工具从而极大的降低了专业流程设计的门槛,让大多数人可以在很短的时间里绘制出专业的流程图。

原材料仓作业流程图

深圳市圣达威电子有限公司 产品防护储存控制程序 1目的 为确保公司的材料、半成品、成品在搬运、包装贮存及交货过程中得到有效的防护、管理,使产品质量符合规定的要求,以满足公司各部门之需求。 2范围 凡本公司原物料、半成品、成品之包装、搬运、储存及出货作业均属之。 3权责 仓库部:负责原物料、半成品及成品之进出控制、储存防护、发料、退料、退货及出货事宜。生产部:负责物料领用,半成品、成品生产、包装、入库作业过程中的产品防护; 生管部:负责根据客户要求、结合本公司实际生产状况合理排编生产计划、控制其生产用料、采购订料及提供具体的出货通知明细等; 业务部:负责客供物料之提领、退还,异常客供物料之协调、解决等。 品质部:负责原物料、半成品、成品的检验,并做好检验状态标识的防护,以及对超过复检周期的物品进行复验。 4定义 无 5作业内容 5.1物料收料作业 供应商交货时,需附送货单送交仓库部收料员,并将物料放置于待检区,收料员核对采购订单资料无误后,会同供应商当面清点数量,收料员在送货单上签名盖章并留存一联存底,从而完成收料作业。 5.2 检验作业 5.2.1 收料员根据供应商的送货单填写《物料验收单》送品质部门IQC检验。 5.2.2 IQC根据《进料检验程序》进行物料检验,检验完成后,IQC注明检验结果并将《物 料验收单》返回收料员,收料员依据返回的《物料验收单》的判定结果,将良品物料 转交各仓仓管,并由各仓仓管开立《入库单》办理入库入帐手续后,留存《入库单》 第三联,将第二联送交采购员,采购员确认无误后送交财务部。 5.2.3 品质部IQC检验时,一般性物料需于一个工作日内完成,并做出判定处理结果;紧 急性物料需于二个小时内完成,并做出判定处理结果。 5.3 退货作业 5.3.1 IQC检验发现不良物料时,记录于《进料检验报告》,再送交采购员(包括原物料及 半成品)处理。 5.3.2 经IQC检验不合格之物料,IQC必须加以标示、放置于指定位置,由仓库部收料员 开立《退货单》,并知会物控员、采购员,由采购转知供应商续办。 5.3.3 供应商接获采购员的物料不合格退货通知后,双方同时协调如何采取改善措施,不 合格物料派员来厂筛选、载回处理等。 5.3.4 IQC判定不合格之物料,经供应商采取适当处理措施后,必须重新按5.1物料收料

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