电解槽管理的几点看1
金属阳极电解槽看槽岗位安全操作规程
金属阳极电解槽看槽岗位安全操作规程金属阳极电解槽是电解加工、电化学制备、电沉积等工艺过程中广泛应用的设备，在生产过程中必须严格遵守槽岗位安全操作规程，以保障人身安全和设备稳定运行。
以下是金属阳极电解槽槽岗位安全操作规程的详细说明：一、遵守基本要求1、熟练掌握电解槽的结构、原理、性能及关键部位的作用和操作程序；2、认真阅读操作规程和设备说明书，遵守安全操作规程；3、做好个人防护，戴好劳动防护用品，操作前进行必要的安全检查；4、在操作过程中禁止打闹、走动，不得吸烟和饮食；5、严格按规定操作，千万不能随意更改设备参数。
二、操作前准备1、检查操作区域内开关、紧急停机装置、机具等设备是否完好，并核对电气线路；2、检查电解槽、电源、水泵、冷却器、液位测控系统等设备运行是否正常；3、检查阳极和阴极的安放是否合适；4、在电解液中置入阳极棒，在电解槽中置入阴极；5、检查加入的盐酸和硫酸浓度是否正确，要求必须准确匹配，且避免搅拌池溅出；6、打开电源和温控阀门，经过预热后，确认设备可以正常投料作业。
三、操作过程中1、保持操作区干燥，避免电解液涉入机械部分，特别是马达等零部件；2、遵守设备作业的速率和规律，保持长时间均匀运作；3、并按照规定时间更换盐酸和硫酸溶液，定期考核杯，检查铜箔状况；4、工作完毕后，按照规定程序关闭电源，并进行必要的清洗、维修和保养，将使用工具、反应杯及垃圾及时整理归位。
四、应急措施1、如发生火灾、爆炸事故，立即按下紧急停机按钮，关闭电源和气体；2、如有人员伤害，立即进行急救处理；3、如有异常情况，及时上报设备调度师和安全负责人，并按照工作要求进行控制。
以上是金属阳极电解槽槽岗位安全操作规程的要点，操作人员必须严格遵守，确保安全生产，同时注意设备的定期维护和保养，延长设备的使用寿命，提高生产效益。
电解槽安全注意事项(新版)
电解槽安全注意事项(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0259电解槽安全注意事项(新版)安全第一是各个企业贯彻生产必须坚持的方针，“安全生产，人人有责”对电解参与的人员，必须熟悉各项安全规程以实现安全生产的目的。
电解生产人员，外来人员进入车间必须戴安全帽，电解车间人员进入车间，生产一线必须穿戴齐全劳保用品，戴好安全帽，穿好劳保鞋，戴好眼镜等劳保用品。
1.电解槽启动安全注意事项（1）通电前必须检查所有机电设备，应安全可靠，所用器具应完好，原材料必须备齐，并经允许充分预热。
（2）装炉物料碱与冰晶石必须掺匀，以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。
（3）装炉时导杆，大母线必须磨光滑，以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧，给阳极造成偏流。
（4）分流器没拆前，生产人员不能空手摸分流器，拆分流器时，操作人员必须戴好劳保用品，以免烫伤。
（5）加冰晶石和碱时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤，加碱前必须预热，以免发生爆炸，使电解质分贱伤人。
（6）打捞碳渣时，别让碳渣勺碰到阳极，以免产生花击伤。
（7）灌电解质时，应平衡作业，无关人员必须远离溜槽，以免电解质飞溅发生烫伤事故，溜槽使用前必须充分预热。
（8）灌铝时：必须及时抬电压，以防电压抬的过慢，造成电解质流出槽外，冲断阳极软带母线。
（9）抬电压时，要有专人负责，推扒料时，注意站稳，以防发生意外。
（10）现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人员，排除险情后，方可继续作业。
电解槽管理的几点看法
电解槽管理的几点看法我公司400KA系列电解槽经过一段时期的摸索和实践，技术条件已基本受控，在炉底干净的前提下，在低温、低电压、低铝水平、低效应系数控制下，电效显著升高，槽子稳定性明显提高。
电解槽在不断运行过程中，受人为作业因素（TAP、AC等）和供料因素的影响，易使物料和热平衡受到破坏，从而影响槽子稳定运行，这时电解槽外观有明显特征，尽早处理可使改变运行方向，如果置之不理，又可进一步恶化槽子，使得槽子出现沉淀，铝水平提高，进而影响垂直电流做功，增大水平电流，引发电压波动，造成槽子发病，所以要很有效的控制。
结合我公司状况，目前最有效的是管理好电解工，教会其发现、处理异常的能力，高质量维护槽况，确保稳定运行，现结合我的工作实践浅谈一下我对如何管好电解工，教会其工作的几点看法：第一，坚持“一个中心”。
即以巡视好槽控箱的工作状态及参数变化为中心。
计算机是通过槽控箱对电解槽实施跟踪检查的，可以说槽控箱是我们控制管理电解槽的中心控制点，由于电解槽内部是由电流、氧化铝、阳极、电解质、阴极来共同维持，所以哪一部分出现问题都可能造成槽控箱误判，在出现问题时不能自我纠正，引起槽子发病。
比如说，由于供料缺陷，某一点打击头夹住或不会下料，造成电解质中氧化铝浓度降低，致使槽子电压明显升高，计算机误判缺料，就会出现增量期下料增多，同时下降电压，这样以来可能使槽子出现局部下料过量，局部严重缺料，伴着计算机下降电压形成压槽，改变电解质成份，降低氧化铝溶解度，形成大量沉淀，影响槽子稳定。
因此这时候如果电解工能巡视槽控箱，通过发现电压高，增量期长时间不变，继而发现下料缺陷则可避免槽子发病。
第二，做好两个“基本”工作。
电解槽两项重要工作即保证电解槽下料系统和阳极工作的稳定。
槽子热平衡和物料平衡也是基于阳极工作和下料正常进行的，电解阳极在不断更换的过程中，由于人为因素易造成阳极不正常工作，它所反映的就是局部过热，这样不利于电解稳定，冷热不均易造成槽子发病，因此要在不断运行过程中发现阳极问题，及时调整解决冷热问题；再一个就是下料问题，由于下料的不正常，可使槽子物料平衡受到破坏，使槽子过冷或过热，电解质成份发生变化，引发槽子沉淀，进而影响阳极工作。
电解槽安全注意事项
电解槽安全注意事项电解槽是一种用于电解化学反应的装置，它能够将电能转化为化学能。
然而，由于电解槽中存在着高温、高压、易燃等风险因素，因此在操作和维护电解槽时需要严格遵守安全注意事项，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是电解槽安全注意事项的相关内容，供参考：1. 熟悉电解槽操作手册：在操作电解槽之前，必须仔细阅读和熟悉电解槽的操作手册，了解其结构、工作原理、操作规程及安全注意事项。
2. 穿戴个人防护装备：在操作电解槽时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护服等，以防止化学物质溅入眼睛或直接接触皮肤。
3. 做好通风排气工作：电解槽中常常产生有毒气体，如氯气等，所以必须确保有良好的通风装置，并保持通风系统的正常运转，及时排出有害气体。
4. 控制温度和压力：电解槽中的溶液会产生高温、高压，因此必须控制温度和压力的上限，避免过高的温度和压力对设备和人员的安全造成威胁。
5. 确保电源安全：电解槽需要稳定的电源供应，因此必须确保电源的稳定性和安全性，避免电源过载、短路等问题，否则可能引发火灾或其他事故。
6. 定期检查设备：定期检查电解槽的设备和管道是否有漏电、泄漏等问题，及时修复损坏的部分，以确保设备的正常运行和安全使用。
7. 防止外力影响：电解槽通常被安装在固定的位置上，应该防止外力对电解槽的影响，如地震、冲击等，避免设备破损或倾斜。
8. 注意储存和处理化学品：电解槽中使用的化学品需要妥善储存和处理，防止与其他物质发生反应导致爆炸或火灾。
9. 进行定期保养：定期对电解槽进行保养和维护，清洁设备表面、更换损坏的部件，确保设备的长期稳定运行。
10. 特殊设备安全：电解槽中可能会使用一些特殊设备，如搅拌器、加热器等，必须按照设备的使用说明正确操作，并注意设备的安全性。
在操作电解槽时，还需要遵循以下原则：1. 操作者必须经过相关培训和考核，掌握操作技能和安全知识。
2. 不得操作和维护超过自己能力范围的电解槽，避免引发事故。
电解槽维护检修安全规程
行业资料：________ 电解槽维护检修安全规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页电解槽维护检修安全规程1对电解槽进行点检或维护检修作业之前必须正确穿戴好劳动保护用品。
2在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空和绊倒。
3上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚必须踩在槽盖板筋条上。
4进行点检或维护检修作业必须有两名或以上人员协同进行。
5在电解槽上作业时，注意天车移动，以防被撞伤。
6在电解槽上作业时，身体裸露部分要避免碰到高温物件，以防烫伤。
7在电解槽上作业时，身体避免碰到螺旋提升机构传动杆和打击头；检修打壳气缸和下料气缸时，要先关断气源。
8在电解槽上用天车吊重物时，钢丝绳要挂牢，且指挥者要注意观察钩头和重物，防止被撞伤，在指挥天车时指挥信号要准确、清晰，防止天车工误解而误操作。
9检修螺旋提升机构时，先切断螺旋提升机构电机电源；更换螺旋提升机时，要确保千斤顶安全可靠，支撑点位置选择合适。
10在电解槽烟道端点检维护检修时，要注意绝缘部位，手不能触摸绝缘段以上导电物体（烟管、溜槽和压缩空气钢管）11电解槽来效应时，不能上电解槽作业，如果已在电解槽上作业，必须立即下来。
12电解槽进行工艺操作（出铝、换极、加料和抬母线等）时，不第 2 页共 6 页能上槽作业。
13更换电解槽和阀架之间的软管时，要使用人字木梯，并且要有人监护。
电解液安全生产操作规程1目的为了实现钒电解液安全生产和环保排放的目标，加强安全环保管理，保障员工在生产建设中的安全环保健康，保证公司生产及经济建设的顺利发展，特制定本办法。
2适用范围本规办法用于川威钒钛新材料实验室钒电解液生产线所属区域的安全环保技术操作。
3职责3.1安全环保工作的归口单位是综合管理部。
3.2相应的检查由综合管理部组织实施，落实由公司行政首长督办。
电解工艺安全管理制度
电解工艺安全管理制度为了确保电解工艺生产过程中的安全，保障员工生命财产安全，提高工作效率，避免事故的发生，公司制定了以下电解工艺安全管理制度。
一、总则1. 本制度适用于公司所有从事电解工艺生产的员工，包括生产管理人员、操作人员等。
2. 所有员工必须严格遵守本制度规定，执行安全操作流程，严格遵守操作规程，严格遵守安全操作规程。
3. 现场管理人员应当加强对员工的安全培训，确保员工具备相关安全操作技能。
4. 对于违反操作规程和安全规定的员工，公司将按照公司处理制度予以处理。
5. 公司将定期进行安全风险评估，依照评估结果调整安全管理制度。
二、安全操作规范1. 工作前应仔细查看设备运行状态、电解槽液位、气体泄漏情况等，如发现异常应及时汇报。
2. 操作前应佩戴相应的防护用具，包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 操作过程中，应注意操作规程，不得随意更改操作程序。
4. 禁止在电解槽周围吸烟、喷洒易燃易爆物品等行为。
5. 当电解槽附近出现异常情况时，应立即停止操作，寻找原因排除故障。
6. 操作结束后应及时清理操作环境，保持工作场所整洁。
三、应急处理措施1. 在发生意外事故时，首先要保护好自己的安全，然后立即向上级领导和安全管理人员报告。
2. 根据事故的性质和情况，采取及时有效的应急处理措施，保障员工的生命安全。
3. 在应急处理过程中，应按照公司规定的应急预案进行操作，不得擅自行动。
四、安全检查和监督1. 每天对电解工艺生产环境进行检查，确保设备运转正常，防止意外事故的发生。
2. 对员工进行定期安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 对安全管理人员进行定期考核，确保他们具备良好的管理和指导能力。
五、责任制度1. 生产负责人应对生产工艺过程全面负责，对于不符合安全要求的操作行为要采取有效措施加以纠正。
2. 操作人员应严格执行安全操作规程，不得擅自更改操作程序，确保生产过程安全。
3. 安全管理人员应严格监督生产现场，对于存在的安全隐患及时处理，保障生产过程的安全。
浅谈电解槽管理[1][1]
![浅谈电解槽管理[1][1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d52c0e3e0912a2161479294d.png)
SY300KA电解槽管理探索第一章电解槽装炉、通电、焙烧作业第一节电解槽的装炉1、上部结构工作情况的检查.（1）打壳机构及定容下料器下料量的检查：打壳机头工作有力，下料量保证在1.8±2kg。
（2）阳极提升机工作情况的检查：阳极提升机构运转正常，阳极升降自如，电机及减速机润滑良好无异常响声。
2、电解槽行程的调整.母线位置的调整.（1）保证电解槽的行程为400mm(拉杆部位设有行程开关).（2）为了保证起槽后灌电解质及铝液时有足够的抬阳极空间，在保证软连接有足够的安装尺寸的情况下母线指针位置一般放到290m m～300mm处.3、铺设焦粒（1）用风管吹净槽内物料灰尘.（2）阳极的选择：阳极导杆与炭块必须垂直，阳极底掌必须平整无裂缝、掉块现象，磷铁环必须饱满，导杆表面光洁平整.（3）焦粒厚度均匀（约需焦粒0.6吨）。
（4）导杆与母线留有2mm间隙,与卡具钓钩两端间隙均匀.4、软连接的安装焦粒铺好之后开始进行软连接的安装:软导带一端与导杆顶部用螺杆拧紧(一根导杆连接两片软带),另一端用C型卡具与母线拧紧,每槽安装软带40片。
(卡具螺栓端头与压块之间安装垫片,防止将软带破坏.)5、装炉（1）装炉之前用纸片将阳极之间的缝隙挡住，以免CaF2或Na2CO3流到槽体中间，起槽后在炉底形成沉淀或结壳。
（2）将1.8吨CaF2均匀撒在人造伸腿周围。
（3）在CaF2上部均匀的加2吨Na3AIF6。
（4）在冰晶石上部均匀的加2吨Na2CO3。
（5）最后用冰晶石将槽体装满（总量控制到11吨左右）。
阳极全部覆盖，但磷铁环必须露出，以防焙烧过程中磷铁环发红不能及时发现。
同时记录好母线位置，装料量及其它数据。
6、焊接分流片分流片共计40片。
由于阴极钢棒总数为50根，阳极钢爪为20组×2=40个，所以第3.8.13.18.23根钢棒不焊接分流片。
角部8片分流片为窄分流片，其余为宽分流片。
第二节电解槽的通电1、通电前的检查：分流片是否焊接牢固，分流片与槽体和风格板是否有接触、软导带螺母是否拧紧、导杆与母线是否有接触等。
电解槽管理办法
冶炼厂玻璃钢防腐及电解槽管理办法为加强冶炼厂玻璃钢防腐工程及电解槽维修管理，明确责任、义务，合理控制检修费用，制定本办法：1.电解槽的管理1.1 管理权限划分1.1.1生产使用中的电解槽由使用单位负责管理。
1.1.2备用电解槽由工程科负责管理。
1.2 管理单位的职责1.2.1使用单位职责：1）保证电解槽的合理使用周期，做到装、出槽无碰撞，内衬玻璃钢无人为损坏。
2）定期对电解槽进行检查，发现问题及时向职能部门反映。
3）提出电解槽检修、更换申请计划。
4）参与电解槽检修方案的审定、检修质量的监督，对维修后仍然存在问题的电解槽有权拒绝使用。
5）对在槽面现场检修的电解槽，保证72小时养护周期。
6）对电解槽检修质量提出考核意见。
7）对新型材料的使用提出意见和建议。
1.2.2工程科职责：1）及时满足生产所需电解槽的维修及更换。
2）合理控制备用电解槽的数量。
3）制定电解槽检修方案，并对施工过程进行管理、监督。
4）建立、健全电解槽检修台帐，并及时更新。
5）对合理使用周期内的电解槽损坏进行鉴定并提出处理意见。
6）负责提出已到使用年限的报废备用电解槽处理意见。
1.3 槽面电解槽的管理1.3.1 车间每次清冼阳极泥后，应对电解槽内衬玻璃钢进行检查。
对需要维修的应及时通知工程科。
1.3.2 工程科专业技术人员及施工单位负责人应及时到现场核实情况，对损坏原因进行分析，并填写电解槽维修任务书（附表一）。
1.4 备用电解槽的管理1.4.1 根据生产需要安排备用电解槽的维修，确保各型号备用电解槽有2-3个处于待用状态。
1.4.2 工程科负责对已维修好的备用电解槽编号，并在每个电解槽上做好标记。
1.4.3 车间提出需更换的，应由工程科专业技术人员现场核实确定后，由车间填写电解槽更换申请表（附表二）交工程科。
工程科根据备用电解槽的情况通知车间可更换的备用电解槽号。
车间应对更换位置（指系、列、槽）及备用电解槽编号进行登记，并反馈工程科备案。
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400KA电解槽运行实践
我公司400KA系列电解槽于2009年投产，是当时全国为数极少的大型预焙电解槽系列，管理上并没有成熟的模式可供借鉴，仅有理论上的技术参数与160KA系列的经验可供参考。
经过一段紧张而忙碌的摸索和实践，技术条件已基本受控，形成了“四低、一洁净”的成熟管理模式。
槽子稳定性显著提高，槽龄已超过设定值且运行平稳，吨铝直流电耗大幅度降低（从14500kwh/t〃Al下降至12800kwh/t〃Al），电效有所升高（提升近1%）。
对于系列投产的大型预焙槽来说，日常技术条件管理是铝电解生产过程中的重要因素，科学的生产技术条件管理措施是维持铝电解生产稳定运行、获得良好经济指标与较长槽寿命的前提条件，因此选择最佳的技术条件进行控制是从事铝电解生产的广大技术人员的重要任务，现结合我的工作实践浅谈一下我如何管好电解工，教会其工作的几点看法：第一，坚持“一个中心”。
即以巡视好槽控箱的工作状态及参数变化为中心。
计算机是通过槽控箱对电解槽实施跟踪检查的，可以说槽控箱是我们控制管理电解槽的中心控制点，由于电解槽内部是由电流、氧化铝含量、阳极熔融电解质、阴极来共同维持，所以哪一部分出现问题都可能造成槽控箱误判，在出现问题时不能自我纠正，引起槽子发病，比如说由于下料缺陷，某一点打击头夹住或不会下料，造成电解质中氧化铝浓度降低，致使形成电压明显升高，计算机误判缺料，就会出现增量期下料增多，同时下降电压，这样以来可能使槽子出现局部下料过量，伴着计算机下降电压形成减压槽，改变电解质成份，降低氧化铝浓度，形成大量沉淀，影响槽子稳定，因此这时候如果电解工能巡视槽控箱，通过发现电压高，增量增长时间不变，既而发现下料缺陷，则可避免槽子发病。
当前，大部分铝厂使用国产氧化铝粉，流动性差，溶解慢，下料口处易堵料，打击头易长包，更增大了下料的不精确性，增加了增量期的多发、沉淀的生成，通过槽控箱的巡检增量期电压的高低，及时发现解决下料异常。
第二，做好“两个基本工作”。
电解槽两项重要工作：即确保电解槽下料系统和阳极工作的稳定。
槽子热平衡和物料平衡也是基于阳极工作和下料正常进行的，电解阳极在不断的更换过程中，由于人为因素易造成阳极不正常工作，它所反映的就是局部过热，这样不利于电解稳定，冷热不均易造成槽子发病，因此要在不断运行过程中发现阳极问题，及时调整解决冷热的问题；再一个就是下料问题，由于下料的不正常，可使槽子物料平衡受到破坏，使槽子过热或过冷，电解质成份发生变化，引起槽子沉淀，进而影响阳极工作。
因此，下料和阳极稳定是槽子最基本工作，必须要抓实抓好。
第三，开展“三个分析”。
电解槽发病是由最初的异常引起的，如若重视异常，则可能避免槽子发病，从异常到发病，必须要经历一段时间，若在此期间把握好了，则不可能会发病，所以应从以下三个方面来分析：
1、分析报表。
报表显现的上一班槽子工作情况代表一时期运行方面情况，因此分析好报表，掌握槽子运行动向，通过槽电压情况、效应类型及情况、波动情况、RC情况、加料情况等来采取合理的措施，调整阳极和下料，引导槽子进入正常的运行轨道是很有必要的。
2、分析槽子。
正常槽火苗有力，电解质沸腾良好，两水平正常，碳渣分离良好，通过观察槽子，若出现了火苗黄、电解质沸腾不好、两水平不受控、电解质发亮、下料口冒热气以及中缝不结壳等，则表明该槽已发生异常，即使槽电压不摆也能反映出该槽的不稳定，因此对于槽子的异常情况，要及时跟踪处理，找到问题的根源，弄清问题真相，采取相应措施，遏制问题恶化，保证槽子稳定运行。
3、分析异常原因。
电解槽异常必定有根源，分析透其原因，调整电解槽工作参数，确保稳定运行，分析异常主要从波动、两水平高低、操作情况、炉底状况等来共同分析，查出问题根源给予解决。
电解槽温度是影响电解生产的一个极为关键的因素，温度每上升或下降10℃，电流效率就会上升或下降1.5个百分点，温度既是电解槽的效率晴雨表，又是电解槽的生命线，高槽温产生的原因主要是：工作电压过高，出现异常阳极，槽底沉淀过多，突发效应频繁，保温料过厚。
处理方法有：适当调整电压，改变电解质成份，增大槽内铝液量，及时处理异常阳极，增大加工间隔，调节两水平以减少槽底沉淀，控制突发效应，降低保温料厚度以加快散热。
低温槽产生的原因：工作电压长时间过低，电解槽炉帮过空，保温料较薄，槽内铝液量过大，电流长时间过低，其处理方法有：适当提高工作电压，加冰晶石以提高分子比，添加保温料减少热损失，适当降低铝水平，减少热损失。
第四，实施“四个不准”。
1、出现波动不准盲目抬电压。
电解过程中由于操作不到位，难免造成波动，但在炉底干净的情况下，尽管每一次波动情况都不尺相同，但其摆幅也不太大，所以不必要也不可能盲目抬高电压，这样易造成电解槽无故多吸收热量，引起电解质成份发生变化影响电效。
2、不准长时间打半自动。
由于我们目前采用的是自适应控制，人为干预槽控箱工作，其自适应程序受到破坏，计算机对槽子氧化铝粉浓度控制不准，影响计算机各项参数的调整，因此槽子在出现问题后应尽快处理，尽早恢复自动，让计算机控制，避免由于人为因素带来的不良后果。
3、搞好质量控制点，杜绝违规作业，人为引发异常。
目前，我们所搞工作主要是换极、出铝，这两项工作是对槽子干扰最大的，出铝不按规定可造成槽内铝水平过高或过低引发槽子热平衡被破坏，引起槽子发病，而换极如果不按规定则极易引起电压波动，造成人为异常，所以电解工要督查此两项作业，确保按质量点作业来维护槽子稳定。
4、不准灌铝。
当前，调整技术条件前提是炉底干净，在此状态下，槽子不易出现较大电压波动，但也有个别槽子由于管理不到位而引起槽底沉淀，结壳多，出现较大波动时不得已灌铝，此种方法虽然治住了槽电压波动，但槽子自身问题并未解决，易反复出现，因而应本着解决槽子自身问题出发能不灌铝则不要灌铝。
第五，搞好“五项工作”。
即测全炉，查下料，捅炉底，捞碳渣，紧卡具。
测全炉，可及时发现异常阳极，消除由于阳极偏流而造成的热区、冷区，减少铝液波动，降低重溶损失，提高电流效率，采取措施，大提小压，保证均匀。
查下料，确保下料精确，保证物料平衡，进一步保证热平衡，确保槽子运行平稳。
捅炉底，对下料口及时人工捅槽，促使下料口处沉淀摊平，重溶于电解槽电解，洁净炉底，由于对于使用国产氧化铝粉的厂家更为实用，但应注意力度应缓慢，减少二次反应，降低电效。
捞碳渣，洁净电解质，降低槽电阻，从而降低槽电压，提高电效，降低电耗。
紧卡具，减小导杆与母线压降，降低电耗，同时可防止由于卡具较松而引起阳极下滑的恶性事故，保证电解槽平稳运行。
总之，要提高槽子稳定性和电流效率，延长槽寿命，降低电耗，首先要提高电解工技术操作水平，必须以全方位着手，尽心尽力去维护槽子，本着辛勤维护胜于辛苦处理的原则，尽量减少槽子发病的机率，确保槽子平稳运行，以争取最大的经济效益。