设备管理在企业发展中的重要意义
设备管理制度的重要性和意义
设备管理制度的重要性和意义引言设备管理制度是企业管理中的重要组成部分之一，它规定了企业内部设备的使用、维护、保养等方面的具体要求和流程。
一个良好的设备管理制度能够帮助企业合理利用和维护设备，提高设备的使用效率和寿命，同时减少设备的损坏和故障，保障企业的正常运转。
本文将探讨设备管理制度的重要性和意义。
提高设备的使用效率一个良好的设备管理制度可以帮助企业提高设备的使用效率。
首先，设备管理制度规定了设备的使用流程和操作规范，员工在使用设备时必须按照规定进行操作，避免了不必要的误操作和浪费。
其次，设备管理制度规定了设备的使用时间和使用频率，可以合理安排设备使用的时间段，避免了设备使用过度或长时间闲置的情况。
这样，企业就能更好地利用设备资源，提高设备的使用效率。
延长设备的使用寿命设备管理制度对于延长设备的使用寿命具有重要意义。
首先，设备管理制度规定了设备的保养和维护要求，包括定期检查设备的状况、清洁设备、更换易损件等。
通过定期的保养和维护，可以及时发现并修复设备存在的问题，减少设备损坏的可能性，延长设备的使用寿命。
其次，设备管理制度规定了设备的存放和处理方式，要求合理放置设备、避免设备受到损坏或丢失。
通过合理的存放和处理方式，可以保护设备免受损坏，延长设备的使用寿命。
减少设备故障和损坏设备管理制度对于减少设备故障和损坏具有重要意义。
设备管理制度规定了设备的操作规范，要求员工在使用设备时遵守相应的操作规程。
通过规范的操作和使用方式，可以减少设备受到不正确操作而导致的损坏和故障。
此外，设备管理制度规定了设备的保养和维修要求，包括定期维修、更换易损件等。
通过定期维修和更换易损件，可以及时修复设备存在的问题，避免设备发生故障和损坏。
保障企业的正常运转一个良好的设备管理制度可以保障企业的正常运转。
设备是企业正常运转的重要支撑，如果设备出现故障或损坏，将严重影响企业的生产和服务效率。
通过设备管理制度的规范，可以减少设备故障和损坏的可能性，保障设备的正常运行。
设备管理的意义和内容(三篇)
设备管理的意义和内容机器设备是企业组织生产的重要物质技术基础，是构成生产力的重要要素之一。
马克思把机器设备称做生产的骨胳系统和肌肉系统，可见它在现代工业企业中地位的重要性。
组织企业生产，必须重视设备管理。
机械制造企业的设备管理，从包括的设备范围来说，首先是工艺设备的管理，如各种金属切削机床、铸造设备、锻压设备等等的合理；其次是辅助生产设备（如动力设备、起重运输设备等等）的管理；此外还有研究试验设备、管理用设备等等的管理。
企业设备管理，从包括的工作内容来说，概括了设备运动全过程，即从选购设备开始，在生产领域内使用、维护、磨损及补偿，直到报废退出生产领域为止的全过程的管理。
其中存在着网种运动形态；一是设备的物质运动形态，包括从设备的选购、迸厂验收、安装、调试、使用、维修、改造、更新等；一是价值运动形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等。
设备管理应当是包括对设备这两种运动形态的管理。
在实际工作中，前者由设备管理部门（机械动力部门）承担，后者由财会部门承担。
设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。
加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的下正常进行。
加强设备管理有利于企业提高生产的经济效果。
俗话说：工欲善其事，必先利其器，在现代化工业生产条件下更是如此。
由于主要的生产活动是由人操纵机器设备，由设备直接完成的，因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本，在很大程度上取决于设备的技术状况。
同时，由于机器设备的日益大型化、精密化、自动化，设备投资越来越火，与机器没备有关的贺用，如折旧贵、维修责等，在产品成本中的比重不断提高。
因此管好设备对改善企业生产经营成果有着重要作用。
加强设备管理，搞好现有设备的技术改造，及时地补充新设备和更新旧设备，有利于实现生产手段的现代化。
加强设备管理，不仅可以保证企业顺利地进行简单再生产，而且有利于实现扩大再生产。
企业抓好设备管理工作的意义和重要性
企业抓好设备管理工作的意义和重要性企业设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
通常，所指设备管理，是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。
合理运用设备技术经济方法，综合设备管理、工程技术和财务经营等手段，使设备寿命周期内的费用/效益比（即费效比）达到最佳的程度，即设备资产综合效益最大化。
设备运动过程从物资、资本两个基本面来看，可分为两种基本运动形态，即设备的物资运动形态和资本运动形态。
设备的物资运动形态，是从设备的物质形态的基本面来看，指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，这个层面过程的管理称为设备的技术管理；设备的资本运动形态，是从设备资本价值形态来看，包括设备的最初投资、运行费用、维护费用、折旧、收益以及更新改造的措施和运行费用等，这个层面过程的管理称为设备的经济管理。
设备管理既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，是两方面管理的综合和统一，偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。
一、设备管理是企业内部管理的重点企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。
人们常把加强企业内部管理称作练内功。
内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。
内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。
因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。
在各项基础管理工作中，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。
设备管理制度的重要性和意义
设备管理制度的重要性和意义引言设备管理制度是一个组织内部用于管理设备的规范和流程。
它是确保设备正常运行、提高生产效率以及保障员工安全的关键要素之一。
在现代企业中，设备管理制度的建立和执行对于保持竞争力和可持续发展至关重要。
本文将探讨设备管理制度的重要性和意义。
1. 提高设备利用率设备管理制度的核心目标之一是提高设备利用率。
通过制定合理的设备使用计划和维护计划，企业可以最大限度地利用设备资源，减少设备闲置时间。
有效的设备管理制度可以确保设备按照高效的工作时间表运行，从而避免资源浪费并提高生产效率。
2. 管理设备维护设备管理制度对于设备维护非常关键。
设备的正常维护可以延长设备的使用寿命，减少损坏和故障的发生。
通过建立设备维护计划和清晰的维护责任分工，可以确保设备得到及时的检修和保养。
这样可以减少突发停机和停产事件的发生，保证生产计划的顺利进行。
3. 提升工作安全性设备管理制度对于员工的工作安全起到重要的保障作用。
良好的设备管理制度可以确保设备使用符合安全标准，并提供必要的培训和指导，使员工了解设备的正确使用方法和注意事项。
此外，设备管理制度也包括定期的安全检查和设备的维修记录，以确保设备的安全性和可靠性。
4. 资产管理和成本控制设备是企业重要的资产之一，设备管理制度有助于管理和控制这些资产。
通过建立设备清单、制定资产管理规范以及定期进行设备盘点，企业可以清楚地掌握设备的数量、状态和价值。
这有助于合理规划设备更新和更换的时间，并优化设备投资的成本效益。
5. 改善生产质量设备管理制度和生产质量密切相关。
通过定期维护设备以保持其良好的运行状态，企业可以降低产品质量问题的发生率。
设备的准确性和可靠性对于生产高质量产品起着至关重要的作用。
设备管理制度还可以监控关键指标和故障率，并为改善过程和质量控制提供数据支持。
6. 法律合规和环境保护设备管理制度也与法律合规和环境保护密切相关。
合规方面，企业需要确保设备符合相关的安全标准和规定，以避免任何违规行为和法律责任。
完善设备管理制度好处
在现代社会，设备是企业生产和运营中不可或缺的重要资源。
设备管理水平的高低直接影响着企业的经济效益和竞争力。
因此，完善设备管理制度对于企业来说具有重要的意义。
以下是完善设备管理制度的一些好处：一、提高设备运行效率1. 优化设备配置：通过完善设备管理制度，可以对企业的设备进行科学合理的配置，确保每台设备都能发挥其最大效能，从而提高整体生产效率。
2. 减少故障停机时间：完善的设备管理制度能够及时发现和排除设备的潜在问题，减少因故障导致的停机时间，保证生产计划的顺利进行。
3. 提高设备维护保养质量：制度化的维护保养能够确保设备始终处于良好的工作状态，降低故障率，提高设备的使用寿命。
二、降低生产成本1. 减少能源消耗：通过优化设备运行参数，提高能源利用效率，可以降低企业的能源消耗，从而降低生产成本。
2. 降低维修费用：完善的设备管理制度能够有效预防设备故障，减少维修次数和维修费用。
3. 延长设备使用寿命：通过定期保养和检查，可以及时发现和解决设备存在的问题，延长设备的使用寿命，降低设备更新换代的频率。
三、提升企业竞争力1. 提高产品质量：设备是生产过程的载体，设备管理水平的高低直接影响到产品质量。
完善的设备管理制度能够确保设备始终处于最佳状态，从而提高产品质量。
2. 缩短交货周期：通过提高设备运行效率，减少故障停机时间，可以缩短生产周期，提高企业的市场反应速度，增强企业的竞争力。
3. 树立企业形象：良好的设备管理水平是企业实力的体现，能够提升企业在客户心中的形象，增强客户信任度。
四、保障员工安全1. 预防事故发生：完善的设备管理制度能够及时发现和消除设备安全隐患，预防事故发生，保障员工的生命安全。
2. 提高员工技能：设备管理制度的实施需要员工参与，这有助于提高员工的设备操作技能和安全意识。
3. 优化工作环境：良好的设备管理能够保持生产环境的整洁和有序，提高员工的工作舒适度。
五、促进企业可持续发展1. 节约资源：通过提高设备运行效率，降低能源消耗，可以减少对资源的消耗，实现可持续发展。
设备管理的主要目的及意义（3篇）
设备管理的主要目的及意义设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。
设备管理是企业管理的一个重要部分。
在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。
加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。
如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。
加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。
总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。
许多发达国家对此十分重视。
前西德1976年工业通报载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。
如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。
据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。
从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。
2.设备管理的意义设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。
它标志着国家现代化程度和科学技术水平。
它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。
设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。
由此可见，搞好设备管理工作非常重要。
搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。
设备管理的主要目的及意义（2）设备管理是指对组织内所有设备资产的全面管理，包括设备的采购、使用、维护和报废等整个生命周期的管理。
设备管理的意义和内容
设备管理的意义和内容设备管理是指对企业或组织中的各种设备进行管理和维护，以确保它们的正常运行和有效使用。
设备管理的意义和内容涵盖了多个方面，包括设备的购买、部署、维护、升级、报废和更新等。
设备管理的意义在于保障企业的正常运作和业务连续性。
设备是企业正常运作的重要组成部分，任何设备的故障或损坏都可能导致生产中断、服务中断或数据丢失等问题。
通过设备管理，企业能够及时发现和解决设备故障，减少生产和服务中断的风险，提高业务连续性。
设备管理还可以确保设备的安全性和稳定性。
随着网络的发展和信息化的推进，设备安全已经成为企业面临的一个重要挑战。
恶意软件、网络攻击、数据泄露等安全问题都可能对企业设备造成危害。
通过设备管理，企业可以及时更新设备的安全补丁和防护软件，加强设备的防护措施，保护企业的信息安全。
设备管理还可以提高设备的使用效率和生命周期成本。
通过合理的设备购置和规划，企业可以避免购买过多或过少的设备，从而提高设备的使用效率。
设备管理还包括设备的监控和维护，及时发现和修复设备故障，延长设备的使用寿命，从而降低设备的维护和更换成本。
设备管理的内容主要包括以下几个方面：1. 设备采购和部署：设备管理从设备采购开始，包括对设备的需求分析、供应商选择、采购合同签订等，确保购买到符合需求且具有良好性价比的设备。
同时，还包括设备的部署和安装，保证设备能够正确投入使用。
2. 设备监控和维护：设备管理需要对设备进行定期的监控和维护，及时发现和解决设备故障。
包括设备巡检、设备日志分析、故障诊断和维修等工作。
通过设备监控和维护，可以提高设备的可靠性和稳定性。
3. 设备更新和升级：随着技术的进步和业务的发展，设备更新和升级是设备管理中重要的一环。
及时进行设备的更新和升级，可以提高设备的性能和功能，满足企业的新需求。
同时，也可以及时修复设备的安全漏洞，保护企业的信息安全。
4. 设备报废和处理：设备管理也包括对设备的报废和处理。
设备在使用一定时间后会出现性能下降、功能陈旧等问题，需要进行报废处理。
设备管理的重要性与价值
设备管理的重要性与价值1. 引言设备管理是一项至关重要的工作，它涵盖了对公司或组织内部的各种设备进行有效监控、维护和管理的过程。
设备管理的目标是确保所有设备的高效运行，提高生产力和效率，降低故障率，减少停机时间，并最大限度地延长设备的使用寿命。
本文将探讨设备管理的重要性和价值，以及如何有效地进行设备管理。
2. 设备管理的重要性设备在各类组织和企业中扮演着至关重要的角色。
无论是传统制造业、服务行业还是新兴技术领域，都需要依赖设备的正常运行来保持业务的顺利进行。
以下是设备管理的几个重要方面：2.1 避免生产中断设备在生产线和生产过程中扮演着重要角色。
如果某个设备发生故障或停机，可能会导致整个生产线中断，造成生产效率下降和产量减少。
通过良好的设备管理，可以提前预测设备故障并进行预防性维护，避免生产中断的发生，保持生产连续性。
2.2 提高生产效率设备管理的一个主要目标是通过保持设备的正常运转来提高生产效率。
及时进行维护、保养和更新设备将降低故障率，并减少因设备故障而导致的停机时间。
这将确保生产能够按计划进行，最大化地提高产量。
2.3 降低维修成本设备故障和维修会产生高昂的维修成本。
通过设备管理，可以及时检测并解决潜在的设备问题，避免小问题演变成大问题，从而减少维修费用和维修时间。
此外，定期进行设备维护和保养，可以延长设备的使用寿命，避免提前更新设备，进一步降低成本。
2.4 提高安全性设备管理旨在确保设备的正常运行和安全操作。
通过设备维护和定期检查，可以发现设备中的安全隐患并及时排除，防止事故发生。
同时，通过设备管理，可以培训员工正确使用设备和遵守安全操作规程，提高工作场所的安全性。
3. 设备管理的价值良好的设备管理不仅有助于保持生产的连续性和提高效率，还可以为企业带来更多的价值。
以下是设备管理的几个价值方面：3.1 提高客户满意度通过设备管理，产品的质量和交付时间可以得到有效控制。
设备管理帮助企业减少产品缺陷率和延误风险，确保产品按时交付，以满足客户的需求。
设备管理的重要性与影响
设备管理的重要性与影响引言设备管理是指对组织或个人的设备资源进行有效的计划、部署、监控和维护的过程。
在现代社会中，设备管理的重要性日益凸显。
本文将探讨设备管理的重要性以及对个人和组织的影响。
设备管理的重要性1.提高生产效率设备管理可以帮助组织提高生产效率。
通过对设备进行有效的计划和安排，可以提升设备的利用率和工作效率，减少设备维修和故障的时间，从而缩短生产周期，提高生产效率。
2.降低成本设备管理还可以帮助组织降低成本。
通过对设备进行维护和保养，可延长设备的使用寿命，减少设备的损坏和报废，从而节省维修和替换设备的费用。
此外，通过合理规划设备的运行时间和能源消耗，可以降低能源成本。
3.提高安全性良好的设备管理可以提高工作场所的安全性。
对设备进行定期的维护和检查，可以及时发现设备存在的安全隐患，减少事故发生的可能性。
此外，设备管理还包括对员工进行合适的培训，使其能够正确使用设备，遵守安全操作规程，减少工伤事故的发生。
4.提升服务质量对于服务行业，设备管理对提升服务质量至关重要。
通过对设备进行有效的管理和维护，可以确保设备的正常运行，避免服务中断或质量下降的情况发生。
这样可以提高客户的满意度，增强客户对组织的信任度，为组织赢得良好的声誉。
设备管理对个人的影响1.提高工作效率对于个人来说，良好的设备管理可以提高工作效率。
设备的正常运行和可靠性可以减少因设备故障或问题造成的工作中断，保证个人能够顺利完成工作任务，提高个人工作效率。
2.保障工作安全良好的设备管理可以保障个人工作的安全。
设备管理包括对设备的安全检测和维修，可以降低使用设备时的事故风险，保护个人的生命和财产安全。
3.促进个人职业发展对于从事设备管理的个人来说，设备管理是一个有前景和发展空间的领域。
通过不断学习和掌握新技术和知识，可以提升个人的专业水平和竞争力，为个人职业发展提供更多选择和机会。
设备管理对组织的影响1.提高生产效率和竞争力有效的设备管理可以提高组织的生产效率和竞争力。
设备管理制度的意义是什么
设备管理制度的意义是什么1. 提高设备利用率设备管理制度能够合理地安排设备的使用时间，避免设备长时间未使用而造成的浪费。
合理的设备使用计划和管理措施能够提高设备的利用率，降低单位产品成本，并为企业节约成本。
2. 降低设备的故障率通过建立健全的设备保养计划和维护保养制度，能够让设备保持在良好的工作状态，减少设备的故障率。
避免了设备在生产中出现故障不仅会造成生产损失，还会增加维修的成本，对企业造成不小的损失。
3. 增强设备安全设备管理制度能够明确设备使用的规定，并进行相关的考核和培训，提高设备的安全操作水平。
同时，加强设备的定期检查和维修保养，确保设备的运行安全，有效地保护员工的人身安全。
4. 提高生产效率设备管理制度的实施可以提高单位时间内的产出，减少生产周期，增强企业的市场竞争力。
合理的设备管理制度可以让企业的生产过程更加流畅和高效，保证产品质量，提高生产效率。
5. 降低维修成本通过建立设备管理制度，能够及时对设备进行保养、维护和检查，减少设备故障的发生，降低了维修成本。
在保证了设备正常运行的前提下，企业可以有效地控制维修成本，节约了企业的运营成本。
6. 延长设备寿命设备管理制度的建立和实施可以让设备在使用过程中得到更加科学的管理和保养。
延长了设备的使用寿命，降低了设备更换和更新的频率，减轻了企业的财务负担，同时也能够为企业节约成本。
综上可以看出，设备管理制度对于企业的生产经营具有非常重要的意义。
它不仅能够提高设备利用率，降低故障率，增强设备安全，还能够提高生产效率，降低维修成本，延长设备寿命。
建立和实施设备管理制度，能够从多个方面对企业的生产效率、质量控制和成本节约等方面发挥重要作用，有利于企业的长远发展。
因此，企业应高度重视设备管理制度的建立和执行，借助科学的管理手段，不断改进设备管理工作，提高设备的使用效率，降低成本，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
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设备管理在企业发展中的重要意义
河南万基铝业股份有限公司二分厂杜耀青
电解铝厂高温、高磁、高粉尘，电解槽、整流机组、天车、铸机、空压机、袋滤器、工艺车辆等设备多样化，复杂化，特殊性，给设备管理工作带来了很多困难，如何做好设备管理工作？如何保证生产顺利进行？如何降低检修成本？如何节约能耗？……对这些问题，浅谈几点自己的看法。
一、设备管理的基本思路
“工欲善其事，必先利其器”。
设备是企业经营活动的物质基础，设备管理与安全生产、产品质量、环境保护、节能降耗、经济效益密切相关，是企业科学生产，实现可持续发展的必要保证。
设备管理的目的是向设备管理要质量，向设备管理要效益，向设备管理要环保，向设备管理要安全。
由此可见在企业生产经营活动中做好设备管理工作尤为重要。
二、设备管理基础工作和方法
（一）抓制度建设
“无规矩不成方圆”，设备管理也是一样。
首先，要根据需要制定相关的规章制度、工艺规程来约束和规范检修，使检修工作有法可依，有章可循，如《点检维护制度》、《检修工艺规程》、《设备完好标准》、《润滑制度》、《设备缺陷管理制度》、《设备巡检制度》、《设备改造更新管理制度》、《设备统计、考核制度》等。
其次，在工作过程中检查规章制度及规程的执行情况，发现问题及时纠偏，对违规行为考核教育，随时间的转移，技术水平的提高，规程制度还要不断的适时修改、
补充、完善，使之更加科学准确的指导工作。
（二）抓计划落实
计划实质上是工作的准备。
有一句俗话讲的好“计划不到一辈子穷”。
一件工作能否顺利进行，与准备是否充分，计划是否得当，安排是否合理有很大关系。
首先要科学的编制年度检修计划、技改计划，它是全年设备检修的钢领性文件，编制时还要注意机械与电气的配合问题。
然后根据年度计划制定月计划，按月计划以周为时间段组织实施。
计划在执行过程中要深入现场、深入实际，了解情况，沟通思想，解决问题，保证计划按时高标准完成。
同时对设备运行中出现的问题要督促各车间解决，使设备达到优参数，满负荷运行。
（三）抓检修质量
没有合格的设备，就做不出合格的产品。
没有高质量性能好的设备，企业的效益、安全、环保都是一句空话。
首先，要依照规程的内容对设备进行检修维护，检修过程要按工艺要求进行检查、修理。
其次，要监督检修过程，发现问题，纠正问题，尤其是主要设备、精密设备、大修设备，修前还要制定详细可行的方案及组织措施。
设备修好后严格执行三级验收制度，按检修标准组织验收，确保“该修就修，修就修好”。
（四）抓成本控制
一个企业只有控制成本才能增加利润。
一个人要节约不可以浪费。
第一，树立“第一次就把事情做对”的理念，按规章制度办事，减少返工次数，提高效率，降低消耗。
第二，领用备件要本着“当用不省，
当省不用”的原则。
即当用的不能省，保证质量，当省的绝不能用，减少浪费。
严格计划审批，满足生产，减少挤压，修旧利废。
坚持日材料消耗分析制度，查找问题，督促解决。
第三，加大技改力度，从着眼解决生产中存在的问题入手，对高能耗、高消耗、有隐患的设备实施技术改造，使之降低消耗、消除隐患、安全运行。
第四，加强培训，提高专业技术。
利用班前班后会、月总结会、办班等形势对检修工进行教育培训，教职工多干活，找活干，从干中学，学中干，干中求精，在学中提高技术水平，提高检修质量，延长设备使用寿命，降低消耗。
第五，要树立“安全也是节约”的观念，按安规操作，按规程检修，按标准验收，做到人安全、设备安全，减少支出，达到节约的目标。
（五）抓现场管理
“80%的工作在现场，80%的人在现场，80%的问题在现场，80%的事故在现场，得现场者得天下。
”设备现场管理是设备管理工作的重点，设备管理工作的主要任务在现场。
坚持日常定期检查与不定期检查相结合的方法，经常深入现场查设备保养情况，查任务落实情况，查跑冒滴漏消缺情况，查规程制度执行情况，查材料消耗情况，查文明检修情况，有表扬、有批评，有考核体系。
“盯住不落实的事，追究不落实的人”，使现场设备工作制度化、规范化、标准化。
（六）抓基础材料
记录台帐、信息资料是设备管理的基础工作，校验台帐、安全合格许可证是设备的健康档案。
定期对检修工作日志、缺陷记录、检修
台帐验收等记录检查审核，使设备档案真实、准确、齐全，给检修工作提供可靠的依据。
（七）抓责任落实
为加强操作工人的责任心，避免事故发生，必须建立使用者岗位责任制。
操作工人为设备的第一责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养技能和管理知识。
工人必须严格按照“三好”即“管好、用好、养护好设备”；“四会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”；“五项纪律”即实行“定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守严格的交接班制度；管好工具、附件；发现异常即刻检查，并通知有关人员检查处理”和设备操作规程等规定，正确使用和精心维护设备。
（八）抓点检维护
为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的点检维护。
此为日常工作，也是操作工人的主要责任之一。
设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。
因此，企业必须重视和加强设备的维护管理工作。
为此我厂将设备的维护分为每班维护和定期维护两种。
每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。
定期维护由操作者和维修工合作，根据规定对设备进行维护、保养，保证设备性能的优良。
（九）抓检查评比
设备维护保养的检查评比是设备主管部门按照整齐、清洁、润滑、安全四项要求和管好、用好、维护好设备的要求，制定具体评分标准，定期组织的检查评比活动。
检查结果在厂里公布、并与奖罚挂钩，以推动文明生产和群众性维护保养活动的开展，这是不断提高设备完好率的重要措施，检查工作的主要内容如下：
（1）检查车间有关设备管理各项管理工作：设备台帐、报表、各种维修记录、交接班记录和操作证。
（2）日常维护保养工作开展情况，各级保养计划的完成情况及保养质量。
按“四项要求”抽查部分设备。
（3）设备完好率及完好设备抽查合格率。
（4）设备事故。
（十）抓技术创新
“技术就是生产力”。
生产设备随着运行时间的增长，各种部件会磨损、腐蚀、疲劳、老化，毛病越来越多，影响到设备的工作效率，制约着生产的安全运行及产品质量，设备管理人员要密切注意新技术的发展，结合实际情况，对设备进行适时的改造更新，使之焕发青春，发挥其优良性能，达到增产节约的目的。
“认真只是把事情做对，用心才能把事情做好”。
设备管理工作是一个复杂的系统工程，既要认真，还要用心，长期坚持才能把此项工作做好，才能使公司设备管理上一个台阶。
总之，设备是企业安全生产的龙头，没有好的设备，就做不出好的产品。
在做好上述几点工作的同时，推行设备运行、点检、预防性维修和清洁维修新观念，实行绩效工资与维修管理挂钩的方法，调动全员参与设备管理的主动性，实现由传统的技术经验型管理，向技术经济型管理的转变，从被动检修向主动维护转变。
树立“设备管理首先是服务”的思想，多为企业着想，管理好设备，保证生产顺利进行。
2014年12月1日。