浅谈现代企业设备创新管理
创新设备管理,提升竟争优势
创新设备管理提升竞争优势摘要：本文论述了设备管理在企业管理中的重要性和提高企业设备管理创新的手段，主要有：抓好人员培训工作、应用设备诊断技术、应用计算机管理手段和强化设备的经济管理四方面。
关键词：设备管理创新21世纪，设备技术进步飞快，分别朝着集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化的方向发展。
先进的设备与落后的设备管理之间的矛盾日益严重地困扰着企业，成为企业前进的障碍。
因此设备管理也应有先进的管理方法与之相适应，才能保证设备高效、安全、可靠运行。
在工厂企业管理中，首先注意和重视的是企业管理，而企业管理中不可缺少的环节就是对生产设备的管理，且生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理，缺一不可。
设备管理不创新，会成为企业发展的严重制约，从这个意义上说，创新企业设备管理，可以大大促进企业的发展，提升企业竞争优势。
1 把人员培训工作抓紧抓好企业要创新设备管理，推行设备管理现代化，提升企业竞争优势，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对各级设备管理人员进行多方面的培训。
国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》明确要求：一要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍；二要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育；三要对现有设备操作、维修工作进行技术培训，三者缺一不可。
上杭制药厂从1996年开始，从自身的实际出发，采取灵活多样的方法，有针对性的对设备管理、生产操作和设备维修人员进行了多方面的培训，成效显著。
其主要培训方式为：(1)请大学教授和同行的专家讲授国内外制药设备的发展和管理方法。
(2)到国内先进的企业实地学习新装备、新技术的应用和管理经验，并有针对性的吸收和采纳。
(3)广泛参加新技术、新工艺研讨会和设备管理研讨会，收集信息，结合自身实际，推广应用。
(4)有计划地编写培训教材，按照厂年度培训大纲，定期对班组长以上的管理人员进行设备管理基本知识培训。
现代企业管理创新总结和设想
现代企业管理创新总结和设想引言：随着科技的迅猛发展和市场的竞争日益激烈，现代企业面临着诸多挑战和机遇，而企业管理的创新正是应对这些挑战和抓住机遇的重要手段。
本文将总结目前现代企业管理中的创新，并设想未来在企业管理方面可能的发展趋势。
一、现代企业管理中的创新总结：1.数字化转型：随着信息技术的迅猛发展，数字化转型成为现代企业管理的重要趋势。
通过引入云计算、大数据、人工智能等技术，企业可以实现业务流程的自动化、信息的快速共享和决策的智能化，提高管理效率和决策精度。
2.平台化运营：平台化运营成为现代企业管理的新趋势。
企业通过构建平台来整合资源、开展合作，实现供应链的优化和创新。
平台化运营不仅能够提高企业的市场竞争力，还能够创造新的商业模式和服务。
3.灵活组织架构：传统的企业组织结构往往过于僵化，无法适应快速变化的市场环境。
现代企业管理中的创新包括构建灵活的组织架构，通过小团队和项目组的形式来推动创新和灵活应对市场变化。
4.扁平化管理：扁平化管理是现代企业管理中的另一个重要创新。
传统的垂直管理结构往往存在信息传递和决策制定的滞后问题，而扁平化管理通过减少管理层级和简化组织结构，可以提高沟通效率和决策灵活性。
5.员工参与和激励：现代企业管理中的创新还包括更加注重员工参与和激励。
通过赋予员工更多的决策权和自主权，激发员工的创造力和主动性，提高员工的工作满意度和绩效表现。
二、现代企业管理中的创新设想：1.智能化管理：未来的企业管理将更加智能化。
企业可以通过引入物联网、机器学习和自动化技术，实现设备和信息的实时监测和分析，自动化智能决策，提高管理效率和决策精度。
2.人力资源的创新管理：人力资源是企业的核心资源，未来的企业管理将更加注重人力资源的创新管理。
通过更加科学和精准的招聘、培养和激励机制，企业可以更好地吸引、留住和发展优秀人才，提高组织的创新能力和竞争力。
3.协同创新和开放创新：未来的企业管理将更加注重协同创新和开放创新。
浅谈现代企业管理存在的问题与创新
浅谈现代企业管理存在的问题与创新现代企业管理存在的问题与创新是一个非常广泛的话题，下面我将从以下几个方面对这个问题进行浅谈。
现代企业管理存在的问题之一是高层管理者与基层员工之间的沟通不畅。
在很多企业中，高层管理者往往将决策权全部集中在自己手中，而忽视了基层员工的意见和建议。
这种不畅的沟通会导致企业内部信息流通不畅，影响决策的质量和速度。
高层管理者的命令式管理模式也会让员工感到压力和不满，降低员工的积极性和工作效率。
现代企业管理存在的问题之二是缺乏创新精神。
许多企业在市场竞争中始终保持着传统的管理模式和运营方式，不愿意尝试新的管理理念和方法。
这种保守的管理方式往往导致企业无法适应市场变化和技术进步，从而失去竞争力。
在现代社会中，创新已经成为企业生存与发展的关键，企业管理者应该积极引导员工发挥创造力，促进企业的创新与发展。
现代企业管理存在的问题之三是人才流失。
由于现代企业中员工的动态性很大，人才的流失是一个普遍存在的问题。
员工离职会给企业带来很大的损失，不仅意味着人力资源的浪费，还容易导致业务中断和团队士气的下降。
要解决这个问题，企业管理者需要注重培训和激励员工，提供良好的职业发展机会和福利待遇，增加员工的归属感和忠诚度。
为了解决上述问题，现代企业管理需要进行创新。
高层管理者应该倾听基层员工的声音，改变命令式管理方式，采取更加开放和民主的决策模式。
企业管理者应该鼓励员工发挥创造力，推动企业的创新与发展。
企业管理者应该注重人力资源的培训和激励，提高员工的满意度和忠诚度。
现代企业管理存在的问题是多方面的，包括高层管理者与基层员工之间的沟通不畅、缺乏创新精神和人才流失等。
为了解决这些问题，企业管理者需要进行创新，改变管理方式和注重员工的发展和激励。
只有这样，企业才能够适应市场的变化和发展，保持竞争力。
设备创新管理措施及建议
设备创新管理措施及建议设备创新管理措施及建议1. 引言设备创新是企业保持竞争优势和提升生产效率的重要手段。
然而，如何有效地管理和推动设备创新成为许多企业头疼的问题。
本文将提出一些设备创新管理的措施和建议，希望能够帮助企业更好地进行设备创新。
2. 设备创新管理措施2.1 设立设备创新团队设立设备创新团队是推动设备创新的重要举措。
该团队由来自不同部门的专业人员组成，包括设备工程师、技术人员和市场专家等。
团队成员可以通过互相交流和合作，激发创新思维，共同解决设备创新过程中的技术和市场难题。
2.2 制定设备创新目标在设备创新过程中，制定明确的目标是非常重要的。
这些目标应该与企业的战略和市场需求相一致。
同时，目标也要具有可实施性和可衡量性，以便能够进行有效的跟踪和评估。
2.3 建立设备创新流程建立设备创新流程有助于规范设备创新活动，提高创新效率。
该流程应该包括设备需求分析、方案设计、试制样机、测试评估和量产等环节。
每个环节都应该有明确的角色和责任，以确保创新活动的顺利进行。
2.4 开展技术研究和开发技术研究和开发是设备创新的基础。
企业应该不断投入资源，开展前沿技术的研究和开发工作。
此外，与高校和科研机构进行合作，可以帮助企业获取更多的技术支持和创新思路。
2.5 鼓励员工参与创新员工是企业最重要的资源，他们的参与对设备创新至关重要。
为了激发员工的创新潜力，企业可以设置奖励机制，如设立创新奖金、提供技术培训和晋升机会等。
此外，鼓励员工提出创新意见和建议，建立员工创新平台，可以有效地促进创新活动的开展。
3. 设备创新管理建议3.1 关注市场需求设备创新的目的是为了满足市场需求，因此，了解和关注市场需求是非常重要的。
企业在进行设备创新之前，应该进行市场调研，了解市场需求和竞争环境，以便能够制定合理的创新策略。
3.2 技术积累和团队建设技术积累对于设备创新至关重要。
企业应该不断投入资源，建立技术研发团队，加强技术培训和学习，以提高技术人员的专业水平。
浅谈现代企业设备创新管理
浅谈现代企业设备创新管理现代化企业要想在市场竞争生存，必须依靠其内部的三大支柱，即人才、设备的生产能力及相关的企业管理制度。
其中设备的生产能力则对企业可持续发展起着至关重要的作用。
俗话说“一流的设备才能加工出一流的产品”，要想始终保持良好状态的设备则必须要有先进的设备管理，为此，本文就从设备的经济性维修和可行性维修谈一下现代化企业设备创新管理。
1.企业设备管理创新的重要性企业的发展现状，大多数企业都经历过计划经济向市场经济转型过程。
经过几十年的发展，企业由传统的人工机械操作模式逐渐开始引进全自动化设备、新工艺、新方法等，基础产品加工向高精尖产品转型，对设备品质的依赖越来越重要，由此设备管理与生产矛盾日益显现，具体体现为以下几个方面：（1）企业内部新型设备与传统老设备并存，专业维修人员知识水平出现断层，缺乏对专业设备的保养技能，无法维护不断增加的精尖设备。
（2）有些设备管理人员只管不理最终导致设备管理混乱。
（3）操作工人追求经济效益，所以大部分的设备保养不足。
（4）部分设备反复维修就没有从中找到问题的根本所在从而产生经济浪费。
综上所述，传统的设备管理体系对存在问题显得束手无策。
2.传统企业设备管理模式所存在的问题大多数企业一直沿用前苏联的设备管理模式，采用设备的五级保养制（即设备的一保、二保、三保和大中修），其特点是以定期维修和抢修为主导方式，没有科学的经济核算。
随着进口设备和高精尖数控技术的引进，原有的维修方式弊端显现，在日常保养和三级保养中如果盲目的保养，反而会引起设备产生大量的未知故障，如：系统操作柜内的清洁擦拭方法不当会造成接线的松动;插头错插，有时会造成短路现象;机械部分的液压元件密封点会因盲目拆卸造成寿命降低或其它的泄漏等，进而使保养效率大大降低，甚至得不偿失。
维修资源重复配置。
无论企业自身规模多大或自身环境如何，都在进行大规模备件采购、大量占用库存，价格昂贵的备件占用了大量资金资源造成浪费，不合适的设备种类繁多，又显备件力量不足，从而影响了修理周期。
浅谈设备管理和信息化设备管理的应用
浅谈设备管理和信息化设备管理的应用摘要：目前，随着社会经济的快速发展，由于信息技术在设备管理中的运用，设备的维护与管理水平有了很大的提升。
目前，许多领域都涉及了设备管理，设备管理对工作人员的技术水平和自身素质有着较高的要求，通过设备管理，可以使设备的使用效率得到全面的提升，从而降低了对设备的维护，为了保证其设备的正常运转，可以通过科学的措施来强化设备管理。
文章结合笔者的工作实践，对设备管理和信息化设备管理的运用进行了探讨，以期对工程建设中的工程建设起到一定的指导作用。
关键词：设备管理；信息化设备管理；应用引言随着科学技术的快速发展，工业生产技术与设备也在不断更新，设备管理工作越来越受到重视。
在企业日常管理工作中，设备管理是一个重要的组成部分，其管理的好坏直接影响到企业的正常生产，而在现代企业生产中，由于各种因素的影响，设备故障和磨损成为一种普遍现象，如果不及时对其进行管理，不仅会影响企业生产效率，还会增加企业生产成本。
因此，为了降低企业生产成本，提高企业的经济效益和竞争力，设备管理必须不断创新和改进。
1.机电设备管理信息化的意义以计算机和信息技术高度发展为前提，逐步衍生出了机电设备管理信息化。
利用机电设备管理信息化，可以对设备的初始参数和使用中的参数变化，对机电设备的可靠性进行判定，并对其工作状况进行预测，对设备在使用条件下进行科学的评价，进而减少了设备的异常停机作业和灾难性事故的发生。
在此基础上，提出了一种基于信息技术的机电设备管理方法。
2.设备管理中的信息化技术应用2.1创新管理理念在未来设备信息化管理技术的应用中，为了更好地推动信息化管理技术发挥出较强的作用，重视管理理念的创新优化是一个较为重要的基本条件，从管理理念上进行创新，要避免传统设备管理中存在的明显问题，为后续设备管理打好基础。
与这种设备信息化管理理念的更新相联系，相关的管理人员必须要对信息化技术有一定的了解，清楚地认识到信息化管理技术的优点，这样才能更好地进行资金的投资，从而防止由于重视程度不够而产生的严重威胁问题。
创新企业设备管理与维修工作研究
创新企业设备管理与维修工作研究随着科技的快速发展，越来越多的创新企业涌现，如何管理公司的设备成为了一个重要问题。
设备管理和维护是确保企业设备正常运行的重要环节，直接影响企业生产效率和质量。
因此，这篇文章将从管理角度研究创新企业设备管理与维修工作。
本文将分别从设备维护的必要性、设备维护中需要注意的事项以及设备维护的具体方案等方面进行论述。
一、设备维护的必要性设备维护是一项经常性的工作，对于任何企业都非常重要。
对于创新型企业，设备的重要性更显而易见。
创新型企业大多数都是需要依赖高精度的设备进行研发、生产等工作，设备出现问题将严重影响到企业生产进度、研发效率等各个环节。
下面详细介绍一下设备维护的必要性：1.确保设备正常运行。
设备是生产或研发的重要工具，健康的设备是保证生产和研发效率的基础。
设备的正常运作可以减少生产成本，提高产品或研发效率。
2.减少停机停工时间。
设备损坏或故障导致的停机停工时间会直接影响到企业的生产和研发效率。
设备维护可以减少故障次数和停机时间，确保生产和研发进度。
3.延长设备寿命。
设备的寿命取决于每天的使用与维护，设备维护可以延长设备的寿命，减少设备的更换和采购成本。
4.保证产品质量。
设备的状态直接影响产品质量，设备维护可以确保设备维持良好工作状态，保证产品质量。
二、设备维护中需要注意的事项设备维护工作虽然必要，但是实施的过程中也需要注意一些问题，才能使维护成果达到最好的效果。
1.按照设备操作说明书进行操作。
设备的维护必须遵照设备操作说明书，不要随意操作或更改，以避免因为个人操作失误导致设备损坏。
2.定期检查设备。
设备的检测是非常重要的，可以帮助发现小问题和故障，提前预防和处理。
同时也可以从检查中了解设备的运行状况，比如设备的磨损程度、电气线路的运行情况等。
3.定期更换易损件。
虽然易损件价格低廉，但是它们在保证设备正常运行状态上起到了举足轻重的作用。
如果不更换易损件，这些小问题会逐渐累积，导致设备的整体效率下降，从而影响生产效率。
浅析现代企业设备管理创新
浅析现代企业设备管理创新摘要：管理需要创新，通过对企业设备管理全系统的分析，吸收国内外先进的设备管理精髓，规划设计出适合企业发展的“六全一体”的最佳设备管理摸式。
企业在激烈的市场竞争中，产品质量达到国际先进水平、产品结构不断改善，取得了十分可喜的成绩，以企业战略为目标的设备管理创新是企业以快制胜，持续增强竞争力的关键。
关键词：管理设备创新企业战略几年来，宁波宝新不锈钢有限公司(简称宝新公司)以立足当前、兼顾长远，在以“做精、做强、做大”，公司绩效跨入世界先进水平为战略目标，确立、培育与发展企业核心竞争能力。
通过对企业设备管理全系统的分析，吸收国内外先进的设备管理精髓，规划设计出适合企业发展的“六全一体”的最佳设备管理摸式，使得企业在激烈的市场竞争中，产品质量达到国际实物质量先进水平、产品结构不断改善并趋向合理，在新兴产业领域，取得了十分可喜的成绩，是企业以快制胜，持续增强竞争力的关键，是以企业战略为目标的设备管理不断创新的结果。
一、设备管理创新实践的背景企业在进入建设期，起步期和设备运转平稳期，都会产生生产与设备管理的矛盾，并日渐突出，由于生产设备万国会聚，设备运行过程中发生越来越多的复杂技术性问题。
如何科学地把企业生产的核心要素设备管理好，用好企业赖以生产经营和参与市场竞争的物质基础设备，维护好企业产生具大经济效益的设备；如何确保设备的功能、精度，充分发挥设备的综合效率；如何克服人力资源短缺，基本技能和专业知识相对薄弱的障碍，人才跟不上企业快速发展的需要，直接影响到企业的长远发展和效益，影响到企业战略目标的实现。
通过对前期的设备管理、工程建设总结、分析，借鉴国内外先进设备管理理念，不断探索、实践，开创出适合企业发展的全员工的管理组织、全过程的管理范围、全手段的管理技术、全系统的管理动态、全社会的管理循环、全效益的管理目标的“六全一体”合理、有效的、最佳设备管理模式，使设备管理能适应企业跨越性发展的需要，实现企业的战略目标。
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浅谈现代企业设备创新管理
作者：王强
来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第05期
摘要：利用经济杠杆对企业内部设备进行管理性维修；建立备件档案网络降低库存减少资金浪费。
关键词：设备管理备件库存维修成本标准化修理
现代化企业要想在市场竞争中生存，必须依靠其内部的三大支柱，即人才、设备的生产能力及相关的企业管理制度。
设备的生产能力则对企业可持续发展起着至关重要的作用。
俗话说“一流的设备才能加工出一流的产品”，要想始终保持良好状态的设备则必须要有先进的设备管理，为此从设备的经济性维修和可行性维修谈一下现代化企业设备创新管理。
1 企业设备管理创新的重要性
企业的发展现状：大多数企业都经历过计划经济向市场经济转型过程，经过几十年的发展，企业由传统的人工机械加工模式逐渐开始引进全自动化设备、新工艺、新方法等，基础产品加工向高精尖产品转型，对设备品质的依赖越来越重要，由此设备管理与生产矛盾日益显现，具体体现为以下几个方面：
①企业内部新型设备与传统老设备并存，专业维修人员知识水平出现断层，缺乏对专业设备保养技能来维护不断增加的精尖设备。
②产品制造过程中工序的机械化和自动化产生费用昂贵。
③计时工人追求经济效益，所以大部分的设备保养不足。
④部分设备大马拉小车或过载加工，产生经济浪费。
综上所述，传统的设备管理对存在问题显得束手无策。
2 传统企业设备管理模式所存在的问题
大多数企业一直沿用前苏联的设备管理模式，采用设备的五级保养制（即设备的一保、二保、三保和大中修），其特点是以定期维修和抢修为主导方式，没有科学的经济核算。
随着进口设备和高精尖数控技术的引进，使原有的维修方式弊端显现，在日常保养和三级保养中如果
盲目的保养，反而会引起设备产生大量的未知故障，如：系统柜内的清洁擦拭方法不当会造成接线的松动；插头错插，有时会造成短路现象；机械部分的液压元件密封点会因盲目拆卸造成寿命降低或其它的泄漏等，进而使保养效率大大降低得不偿失。
国企中存在维修人员臃肿，在这些人员当中部分是生产线工人因无法适应原工作而转行；另一部分是人情关系照顾，只有少部分人是专业维修人员并带领着这只维修队伍。
因此针对部分高精尖设备存在问题无法解决，加之没有有效的激励政策，从而打击了这部分人员的积极性，造成效率低下，最终维修技术水平逐渐下降。
维修资源重复配置，无论企业自身规模多大或自身环境如何，都在进行大规模备件采购、大量占用库存，价格昂贵的备件占用了大量资金资源造成浪费，然而企业不断扩大机床设备种类繁多，又显备件力量不足，从而影响了修理周期。
3 针对上述原因我们应以下采取相应对策
3.1 设备保养的标准化
首先要明确设备保养内容和润滑的尺度。
必须“三好四會”（即用好、管好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障），但没有明确规定具体数据内容，在实际操作中可能因润滑过量而造成设备周围的二次污染，也可能因为调整间隙过小而造成机床运行异常等等。
因此标准化保养成了设备保养的关键之处，在这里我们可以推行TPM工作方式来作为标准化的切入点，它首先规定了工作现场的“5S”，其次进行可视化、设备的点检表、维护人员的上岗巡回表及润滑表的设定，通过图文并茂的方式生动的加以规范。
3.2 维修的规范化
设备故障后由设备管理部门，统一下达设备维修任务书，将故障状况、维修部位、维修顺序、更换零部件情况标识明确，减少乱修乱拆造成的多余修理，以便于重复故障出现后进行故障分析、研究、制定可行方案，并不断对设备管理加以改进。
3.3 由预防性修理向预知性修理过渡
经过多年设备管理发现，设备的许多故障是周期性出现，例如设备主轴一般工作2000小时后就会出现精度下降；机床液压部分和电气系统的故障高发期一般在每年的七、八月份，而机械损坏一般在二、三月份出现，因此根据这些特点我们应及时制定一些可行的对策来防止故障扩大化或因备件订货周期而造成停机。
因此，先进的修理工具和故障检测仪的运用成为维修水平提高的重要手段，如：振动仪可以检测机床的振动情况，可用来分析轴承的寿命，机床主
轴的动态精度，通过对比方式来分析出轴承的寿命。
“电路在线维修测试仪”能够进行数字逻辑器件的动能测试，HAS(VI)曲线分析测试等；“主轴计时装置”能及早发现主轴使用寿命；“油液检测仪”能够及早发现油脂存在的问题等等。
通过检测将机床的早期隐患故障提前发现，及早做出对策，将预防性修理逐步过渡为预知性修理。
3.4 利用经济杠杆权衡修理
在设备管理中经常出现维修经费集中使用情况，也就是说经过对设备的故障修理内容的统计分析，你会发现一台设备一旦某一部位出现故障，修理后经过若干时间还是该处出现问题，维修单位反复围绕这些设备进行修理，大量精力、资金投入到这些设备。
然而对操作工的维护保养方面进行特别监督时却没有发现问题，分析其原因主要是实行计时工资制以来，为了完成更多的工时，操作工会使机床加大切削用量来节省时间，我国目前还没有相关的切削用量与机床磨损相对应的指导标准，因此不能界定违章操作。
为避免以上问题的出现，可以对每一台设备建立机床维修账户，将维修资金分配到每一台设备，每月再由操作工放入一部分资金而形成维修资金。
主要是负担材料费用，设备账户资金不足由单位和操作人员按比例增加，账户资金多余时可以拿出做为单台奖励，这样因与经济直接挂钩就可以减少或杜绝不合理切削。
3.5 利用ERP来提供信息的平台
利用企业资源网络提供快捷维修通道。
将设备台账及运行情况、故障维修情况如备件更换、资金使用迅速反映出来，使信息准确迅速，既能提高维修速度又能提供详细的数据以备分析。
建立机床备件资源平台，可以将不同企业之间型号相同价格昂贵的设备的关键备件情况进行建档，必要时可以相互借用或进行维修支援，可减少备件库存，缩短维修周期。
4 结语
设备管理是一门综合管理学科，在实际应用中不能全部照搬照抄应根据自己的企业特点和今后的发展方向进行科学的应用，吸取外来经验同时要走自己的管理道路，才能在竞争激烈的市场上生存发展。