浅谈设备管理
浅谈自动化设备的管理

浅谈自动化设备的管理引言概述:自动化设备在现代工业生产中扮演着重要的角色,其管理对于提高生产效率和降低成本至关重要。
本文将从设备维护、设备监控、设备故障排除、设备更新和设备安全管理五个方面,详细阐述自动化设备的管理方法和技巧。
一、设备维护1.1 定期保养:设定保养计划,对自动化设备进行定期检查和维护,包括清洁、润滑、紧固等,以确保设备的正常运行。
1.2 预防维护:通过使用传感器和监控系统,及时监测设备的工作状态,及早发现潜在问题并采取措施,以避免设备故障和停机时间的增加。
1.3 故障分析:对设备故障进行分析,找出故障原因,并采取相应的修复措施,同时记录故障信息,为后续维护提供参考。
二、设备监控2.1 实时监测:利用物联网技术和传感器,对自动化设备进行实时监测,及时获取设备的运行状态和参数,以便进行远程监控和调整。
2.2 数据分析:对监测得到的数据进行分析,通过建立模型和算法,预测设备的寿命和故障概率,及时制定维护计划和预防措施。
2.3 远程控制:通过远程监控系统,可以对自动化设备进行远程控制,包括开关机、调整参数等,提高设备的灵活性和操作效率。
三、设备故障排除3.1 快速定位:当设备故障发生时,需要快速定位故障点,通过观察、测试和排查,找出故障原因,以便进行修复。
3.2 故障修复:根据故障原因,采取相应的修复措施,可以是更换零部件、修复电路等,确保设备能够尽快恢复正常运行。
3.3 故障分析:对故障进行分析,总结故障原因和修复方法,以便提高设备的可靠性和故障排除的效率。
四、设备更新4.1 技术升级:随着科技的发展,设备更新是必要的,采用新的技术和设备可以提高生产效率和产品质量,降低能耗和维护成本。
4.2 系统集成:对于多个自动化设备的管理,可以考虑引入系统集成,将各个设备进行连接和协调,提高整体的生产效率和管理效果。
4.3 培训更新:随着设备更新,员工需要接受培训,了解新设备的操作和维护方法,以确保设备能够得到正确的使用和管理。
浅谈设备运维的管理

浅谈设备运维的管理设备运维管理是指对公司或组织的设备进行有效的监管、维护和管理,以确保设备的正常运行和安全性。
在今天不断发展的信息科技行业中,设备运维管理显得尤为重要。
随着技术的不断进步和发展,设备运维管理也在不断演变和升级。
本文将从设备运维管理的定义、重要性、流程和技术趋势等方面进行探讨,希望能帮助读者更好地理解和运用设备运维管理。
一、设备运维管理的定义设备运维管理是指对IT设备的管理和维护工作,旨在确保设备的稳定运行、提高设备利用率和延长设备寿命。
在日常工作中,设备运维管理负责设备的采购、部署、维护、监控、故障处理、升级、更新等工作,是保障企业信息系统正常运行的重要保障措施。
设备运维管理主要包括硬件运维和软件运维两大方面。
硬件运维主要负责服务器、网络设备、存储设备、安全设备等硬件设备的管理和维护工作;软件运维主要负责操作系统、数据库、应用软件、安全软件等的管理和维护工作。
设备运维管理在企业信息化运营中具有非常重要的作用,主要体现在以下几个方面:1. 保障信息系统的稳定运行。
设备运维管理能够及时发现设备故障,快速响应并解决问题,确保信息系统的稳定运行,减少因设备故障导致的业务中断和损失。
2. 提高设备利用率和降低成本。
通过合理的设备管理和使用,能够提高设备的利用率和效率,延长设备的使用寿命,减少企业运营成本,提高企业的竞争力。
3. 加强信息安全防护。
设备运维管理有助于保障企业设备的安全,包括网络安全、数据安全、应用安全等,做好设备的注册、准入、流程控制和监测等措施,有助于防范各类安全威胁,确保企业信息的安全和可靠。
4. 促进信息技术的创新。
设备运维管理可以提供设备性能和使用情况的数据分析,为企业提供实时的运行状态和性能评估,有助于企业制定更科学合理的设备更新和升级策略,推动信息技术的创新和发展。
5. 提升客户体验和企业形象。
设备运维管理能够提高企业信息系统的可用性和稳定性,保障企业业务的高效运行,提升客户体验和满意度,为企业树立良好的形象和信誉。
浅谈自动化设备的管理

浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中不可或缺的一环。
随着科技的不断进步,自动化设备在工业生产中的应用越来越广泛,对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量都起到了重要的作用。
然而,自动化设备的管理也面临着一系列的挑战和问题。
本文将从设备维护、设备监控、设备故障处理以及设备优化等方面来浅谈自动化设备的管理。
一、设备维护设备维护是保证自动化设备正常运行的基础。
在设备维护方面,可以采取以下措施:1. 定期保养:定期对自动化设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备各部件的正常运行。
2. 预防性维护:通过定期检查设备,发现潜在问题并及时解决,避免设备故障对生产造成影响。
3. 备件管理:建立备件库存,确保关键备件的及时供应,减少因备件不足而导致的停机时间。
二、设备监控设备监控是对自动化设备运行状态的实时监测和分析,以便及时发现设备异常情况并采取相应措施。
设备监控可以采取以下方式:1. 传感器监测:通过安装传感器,实时监测设备的温度、压力、振动等参数,及时发现设备异常情况。
2. 数据采集与分析:通过数据采集系统,收集设备运行数据,并进行分析,提前预警设备故障风险,以便采取相应维修措施。
三、设备故障处理设备故障是自动化设备管理中不可避免的问题,及时有效地处理设备故障对于保证生产的连续性非常重要。
设备故障处理可以采取以下步骤:1. 故障诊断:通过分析设备故障的现象和原因,确定故障的具体类型和位置。
2. 故障修复:根据故障诊断的结果,采取相应的维修措施,修复设备故障。
3. 故障记录与分析:记录设备故障的发生时间、原因和处理过程,并进行分析,以便找出故障的根本原因,避免类似故障再次发生。
四、设备优化设备优化是通过改进设备的设计和运行方式,提高设备的效率和可靠性。
设备优化可以采取以下措施:1. 工艺改进:通过改进工艺流程,减少设备的运行时间和能耗,提高生产效率。
2. 技术升级:采用先进的技术和设备,提高设备的自动化程度和智能化水平,提高生产效率和产品质量。
浅谈自动化设备的管理

浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中不可或者缺的一部份。
有效的设备管理可以提高生产效率、降低生产成本,并确保设备的正常运行。
本文将从设备维护、设备监控和设备优化等方面,对自动化设备的管理进行浅谈。
一、设备维护设备维护是设备管理的基础,它包括预防性维护、修复性维护和改进性维护等方面。
1. 预防性维护预防性维护是指在设备浮现故障之前采取的一系列预防措施,以确保设备的正常运行。
这包括定期检查设备、清洁设备、更换易损件等。
预防性维护可以减少设备故障的发生,提高设备的可靠性和稳定性。
2. 修复性维护修复性维护是指在设备浮现故障时采取的修复措施。
当设备发生故障时,需要迅速定位故障原因,并采取相应的修复措施,以恢复设备的正常运行。
修复性维护可以减少设备停机时间,提高生产效率。
3. 改进性维护改进性维护是指在设备正常运行的基础上,通过改进设备的性能和功能,提高设备的生产能力和质量水平。
改进性维护可以通过技术升级、工艺改进等方式实现。
二、设备监控设备监控是指通过监测设备的运行状态和性能参数,及时发现设备的异常情况,并采取相应的措施进行处理。
设备监控可以分为实时监控和远程监控两种方式。
1. 实时监控实时监控是指在生产现场通过传感器、仪表等设备,对设备的运行状态和性能参数进行实时监测。
通过实时监控,可以及时发现设备的异常情况,并采取相应的措施进行处理,以避免设备故障的发生。
2. 远程监控远程监控是指通过网络等远程通信方式,对设备的运行状态和性能参数进行监测。
远程监控可以实现对多个设备的集中监控,提高设备管理的效率和便利性。
同时,远程监控还可以通过数据分析和预测,提前发现设备故障的可能性,并采取相应的预防措施。
三、设备优化设备优化是指通过改进设备的工作方式和工艺流程,提高设备的生产效率和质量水平。
设备优化可以从以下几个方面进行:1. 工艺优化工艺优化是指通过改进设备的工艺流程,提高生产效率和质量水平。
可以通过优化设备的工作顺序、改进设备的工作方式等方式实现。
浅谈自动化设备的管理

浅谈自动化设备的管理
自动化设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色,它们能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误等,因此对自动化设备的管理显得尤其重要。
本文将从多个方面探讨如何有效管理自动化设备。
一、设备维护保养
1.1 定期检查设备运行状态,及时发现问题
1.2 定期清洁设备,防止灰尘积累影响设备运行
1.3 建立设备维护保养记录,记录设备运行情况及维护保养情况
二、设备故障处理
2.1 建立设备故障处理流程,明确责任人和处理步骤
2.2 培训员工掌握基本故障处理技能,提高故障处理效率
2.3 定期对设备进行故障排查,预防故障的发生
三、设备更新升级
3.1 定期评估设备性能,及时更新升级设备
3.2 关注行业最新技术动态,选择适合的设备更新升级方案
3.3 建立设备更新升级计划,合理安排设备更新升级时间
四、设备使用培训
4.1 为新员工提供设备使用培训,确保其掌握设备操作技能
4.2 定期组织设备使用培训,提高员工对设备的操作熟练度
4.3 建立设备使用培训档案,记录员工培训情况及成绩
五、设备安全管理
5.1 制定设备安全操作规程,明确设备使用规范
5.2 定期进行设备安全检查,确保设备安全运行
5.3 加强员工安全意识培训,提高员工对设备安全管理的重视
综上所述,对自动化设备的管理不仅能够提高生产效率,还能够延长设备寿命,降低维修成本,保障生产安全。
因此,加强自动化设备的管理,对企业的长期发展至关重要。
浅谈设备管理

浅谈设备管理设备管理是指对企业或组织内部所有设备的采购、维护、使用和报废进行规范和有效管理的工作。
随着信息化时代的到来,设备管理变得越来越重要。
合理的设备管理可以提高设备的使用效率,延长设备的使用寿命,降低维护成本,确保生产线不受设备故障的影响,同时还可以有效防止设备被滥用和浪费。
在这篇文章中,我们将浅谈设备管理,探讨设备管理的重要性以及如何进行有效的设备管理。
设备管理的重要性设备管理对于企业的生产运营至关重要。
现代企业的生产环节中离不开大量的设备和机械,设备的运转状态直接关系到产品的质量和生产效率。
合理的设备管理可以保障设备正常运转,提高生产效率,降低生产成本,从而提高企业的竞争力和盈利能力。
设备管理对于设备的维护和维修也非常重要。
设备一旦出现故障或损坏,往往会给生产线带来停滞和生产损失。
有效的设备管理可以提前发现设备问题,并及时进行维修和保养,降低了设备故障和损坏的风险,延长了设备的使用寿命。
设备管理还可以有效防止设备的浪费和滥用。
一些企业内部存在设备被挪用或滥用的现象,严重影响了设备的使用效率和企业的经济效益。
通过规范的设备管理,可以有效防止这些问题的发生,提高设备的利用率,降低了企业的经济损失。
设备管理的有效实施要实现有效的设备管理,需要进行以下几项工作:建立全面的设备档案。
对所有设备进行分类归档,并建立详细的档案,包括设备的品牌型号、购买时间、报废时间、保养记录、维修记录等信息。
这样可以清晰了解每台设备的使用情况,为后续的管理工作提供数据支持。
规范设备的采购和报废流程。
设备采购需要根据企业的实际需求和预算进行评估和申请,避免盲目购买无用的设备。
在设备报废时,需要建立完善的报废程序,做好设备的处置和资产清理工作,确保报废设备不会对环境造成污染,也不会给企业带来经济损失。
制定设备维护计划。
对设备进行定期的维护保养是非常重要的,可以降低设备故障的风险,延长设备的使用寿命。
制定科学合理的维护计划,对设备进行定期的检查和保养,及时发现和解决潜在问题,确保设备正常运转。
浅谈自动化设备的运行管理
浅谈自动化设备的运行管理自动化设备的运行管理是指对自动化设备进行全面、科学、高效的管理和运维工作,以确保设备的正常运行和高效生产。
本文将从设备运行管理的重要性、运行管理的基本原则、运行管理的具体内容以及运行管理的技术手段等方面进行探讨。
一、设备运行管理的重要性设备是企业生产的重要基础,设备的良好运行对于企业的生产效率和质量具有至关重要的影响。
因此,进行有效的设备运行管理对于企业的持续发展至关重要。
1. 提高生产效率:通过合理的设备运行管理,可以保证设备的正常运行,减少故障和停机时间,提高生产效率,降低生产成本。
2. 保证产品质量:设备运行管理可以确保设备的稳定性和可靠性,提高产品的一致性和稳定性,保证产品质量的稳定性。
3. 增强安全性:设备运行管理可以及时发现设备存在的安全隐患,采取相应的措施进行修复,保障员工的人身安全。
4. 延长设备寿命:通过设备运行管理,可以对设备进行及时的维护保养,延长设备的使用寿命,降低设备的更换成本。
二、设备运行管理的基本原则1. 预防为主:设备运行管理应该以预防为主,通过定期检查、维护保养等措施,提前发现问题并及时解决,避免设备故障和停机。
2. 综合管理:设备运行管理应该进行综合管理,包括设备的技术管理、质量管理、安全管理等方面,确保各项管理工作的协调和有效性。
3. 数据驱动:设备运行管理应该依靠数据进行决策和分析,通过对设备运行数据的监测和分析,及时发现问题,并采取相应的措施进行改进。
4. 持续改进:设备运行管理应该不断进行持续改进,通过总结经验教训,优化管理流程,提高管理水平和效率。
三、设备运行管理的具体内容1. 设备巡检:定期对设备进行巡检,检查设备的运行状态、润滑情况、电气连接等,及时发现设备存在的问题。
2. 维护保养:根据设备的使用情况和维护手册的要求,制定维护保养计划,对设备进行定期的维护保养,确保设备的正常运行。
3. 故障处理:对于设备出现的故障,要及时进行处理,采取相应的措施进行修复,以减少停机时间和影响。
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法化工设备管理是指对化工生产设备进行规范、科学、经济、高效的管理,以确保设备的正常运行和安全生产。
化工设备作为生产的核心设施,对于化工生产企业来说至关重要。
合理、良好的设备管理能够提高设备的利用率、延长设备的使用寿命、降低设备的维修成本,从而提高化工企业的生产效益和经济效益。
化工设备管理的重要性体现在以下几个方面:1. 提高设备利用率:合理的设备管理可以提高设备的利用率。
通过制定科学的设备使用计划,合理安排设备的开动时间和停机时间,避免设备空转和不必要的停止时间,从而提高设备的利用效率。
2. 延长设备使用寿命:合理、规范的设备管理可以延长设备的使用寿命。
通过定期检查设备的运行状态,及时发现并解决设备问题,保持设备处于良好的工作状态,减少设备损耗和磨损,从而延长设备的使用寿命。
3. 降低维修成本:有效的设备管理可以降低维修成本。
定期进行设备维护保养工作,及时更换易损件和老化部件,可以减少设备故障发生的概率,降低维修成本。
4. 提高安全生产水平:全面的设备管理可以提高化工企业的安全生产水平。
及时消除设备隐患,确保设备运行的安全可靠,减少事故发生的可能,保护生产人员的安全。
化工设备管理的方法主要包括:1. 编制设备管理制度和规章制度:制定设备使用、维护、保养、检修等方面的管理制度和规章制度,确保设备工作的规范化和有序化。
2. 做好设备的台账管理:建立设备档案,包括设备的基本信息、维修记录、故障记录等,做到有据可查,便于设备管理和维修工作的开展。
3. 定期进行设备检查和维护:制定设备检查计划,定期对设备进行全面的检查和维护工作,查找设备存在的问题并及时处理,确保设备处于正常、良好的工作状态。
4. 建立设备维修保养制度:制定设备维修保养计划,包括设备的日常保养、定期保养和大修等,确保设备及时、全面地进行维护保养,延长设备的使用寿命。
5. 做好设备故障分析和改进:对设备故障进行分析和总结,找出故障的原因,并制定相应的改进措施,以提高设备的运行可靠性和稳定性。
浅谈如何做好企业设备管理工作
浅谈如何做好企业设备管理工作摘要:针对目前企业设备管理的状况,论述设备管理的意义以及在企业生产运行中起到的重要作用。
阐述设备维护保养及正确使用保证设备安稳长满优运行。
描述设备管理方面存在的问题和误区。
推行TPM管理方法,达到提升设备管理水平的目的。
关键词:设备;管理;TPM管理一、设备管理的内容及意义(一)设备管理的内容设备管理的内容,主要是对有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。
企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废;对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。
不管是自制还是外购设备,企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设计制造部门。
同时,制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料,做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。
企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出,实行企业设备的经济管理,使设备一生总费用最经济。
前者一般叫做设备的技术管理,由设备主管部门承担;后者叫做设备的经济管理,由财务部门承担。
将这两种形态的管理结合起来,贯穿设备管理的全过程,即设备综合管理。
设备综合管理有如下几方面内容。
1、设备的合理购置设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。
一般应从下面几个方面进行考虑,合理购置。
①设备的效率。
如功效、行程、速度等。
②从精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
③可维修性。
④耐用性。
⑤节能性。
⑥环保性。
⑦成套性。
⑧灵活性。
2、设备的正确使用与维护若将安装调试好的机器设备,投入到生产使用中,机器设备若能被合理使用,可大大减少设备的磨损和故障,保持良好的工作性能和应有的精度。
严格执行有关规章制度,防止超负荷、拼设备现象发生,使全员参加设备管理工作。
设备在使用过程中,会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等,应及时检查处理,防止设备过早磨损,确保在使用时设备台台完好,处在良好的技术状态之中。
浅谈如何加强设备管理
浅谈如何加强设备管理设备管理是指对组织中的各类设备进行有效的规划、采购、分配、使用和维护的过程。
如果设备管理不到位,会给组织带来一系列的问题,如设备损坏频繁、效率低下等。
因此,加强设备管理是组织高效运营的基础,下面将从以下几个方面浅谈如何加强设备管理。
首先,建立完善的设备管理制度是加强设备管理的前提。
设备管理制度应包含设备档案管理、设备购置管理、设备使用管理、设备维护管理等方面的内容。
通过制定相应的规章制度和操作流程,可以规范设备管理的各个环节,提高设备管理的效率和质量。
其次,加强设备分类管理是提升设备管理水平的重要手段。
设备可以按照功能和用途进行分类,如办公设备、生产设备、仪器仪表等。
通过设备分类管理,可以清晰地了解各类设备的数量、状态和使用情况,进一步进行有效的规划和管理。
再次,建立设备维护保养体系是加强设备管理的关键环节。
设备维护保养包括日常维护、定期保养和故障维修等内容,目的是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
建立设备维护保养体系,可以定期检查设备的各项指标,及时发现设备问题并采取有效的措施进行修复,降低设备故障率,提高设备的可靠性和稳定性。
此外,加强设备管理还需要注意以下几点:1.做好设备台账管理。
建立科学的设备台账,记录设备的基本信息、购置时间、使用情况等,确保设备信息的准确性和完整性。
2.加强设备的采购管理。
采购设备时要明确需求,选择适合的设备型号和供应商,签订合理的合同,实施有效的设备验收和上岗培训,确保设备的质量和可用性。
3.加强设备的使用培训。
为设备使用人员提供必要的使用培训和操作规范,提高设备的正确使用率,并定期进行使用情况的检查和评估。
4.加强设备的安全管理。
确保设备符合国家、行业和组织的安全标准,建立安全操作规程和事故应急预案,定期进行设备安全检查和隐患排查。
5.加强设备的信息化管理。
通过信息化手段,如设备管理系统、设备远程监控等,实现对设备的全面监控和管理,提高管理效率和决策水平。
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⑤ 传 统设 备管 理 只有 部 分 职工 、 机构 参 加 . 有 没 把 同设 备 有关 的人 员 、 机构加 以协调 、 组织 起来 。 综合 以上 5点 , 统 设 备 管 理 是 范 围 窄 、 容 传 内
我们先分析一下现代设备的特点 :
力 职 企 ① 由于科 学 技 术 的不 断发 展 , 备 现代 化 水 平 偏 、 量 分散 、 能呆 板 , 业 的设 备 管 理工 作 在 企 设 不 大大提 高 , 备 大 型化 、 速化 、 设 高 电子 化 以及 结 构 复 业经 营过 程 中处 于 较 为 被 动 的 地 位 , 能适 应 和 满 商 杂化等 . 在使 用 中导致 一些 严 重 后果 : 障损 失 大 , 足在 科学技 术 、 品 经 济 迅 速 发 展 的新 形 势 下 管 好 故 环境 污染严重 ; 能源 、 资源 消耗量大 ; 腐蚀 、 磨损 快 。 现代 化设 备 的客观 要求 。 ② 由于商 品经 济 的 进 一 步 发展 , 业 之 问竞 争 企
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江
西
煤炭科源自技 20 02年
第1 期
浅 谈 设 备 管 理
何 荣 发
( 江西 分宜煤 矿电机厂 , 江西分宜 360 ) 360
摘 要 : 通过对传统设备管理和现代设备特点的分析, 出新时期维修与管理的模式和趋向, 提 以供同
仁探讨。
一
1 根 据 企业 的 发 展 战 略 来 考 虑 自身 的
发 展 战略 , 为企 业 在 自己 瞄 准 的 产 业 领
报 废)其性 质是 事后 救护工作 。 , ②传统设 备管 理对设 备 使用 过 程 的管 理与 对 设
域 , 未 来 的发 展 做 好 战 略 准备 为
备制造过 程 管 理 是 分 家 的 。同 时 , 这 两 个过 程 中 11 选 择 适合本 企 业使 用要 求 的设 备 对 、
关键词 : 设备; 维修; 管理 中图分类 号 :B9 1 47 " 文献标 识码 : c 文章 编号 :06 5220 )l 06—0 10 —27 (02o —C0 2
注 忽 随着 我 国社会 主义 市 场经 济 的不 断发 展 和经 济 分家 , 重技术 管 理 , 视经 济管 理 。 ④ 传 统的设 备 管理 侧重 技术 , 视管 理 。 忽 增 长方式 由粗 放 型 向集 约 型 的转 变 , 备 管 理 与 维 设 修 已成为 企业管理 的重要 组成 部分 和企业 技 术进 步
现代 设备 管 理是 以企 业 生 产 经 营 目标 为 依 据 ,
经 组 对设 备 的规 划 加剧 , 而现代设 备又是 资 金密 集 的装 备 , 备 投 资 和 通过 一 系列 的技术 、 济 、 织 措施 , 设 制 选 购 安 使 维 修 改 使用 费用十 分 昂贵 , 迫切 要 求 提 高设 备 管 理 的经 济 设计 、 造 、 型 、 置 、 装 、 用 、 护 、 理 、 效益 . 究经济 效果 。 讲 造 、 新 直至 报 废 的 全过 程 进 行 科 学 的 管 理 。它 包 更 ③ 设备 的社 会 化程 度很 高 , 主要 是 : 构越 来 越 括设 备 的 物 质 运 动 和 价 值 运 动 两 个 方 面 的 管 理 工 结 应 复杂 , 部件 品种 、 量 越 来 越 多 , 研 究 、 计 、 零 数 从 设 试 作 。同 时 , 把 设 备 的经 济 管 理 和 技 术 管 理 紧密 结 正确处 理 技术 性 与 经 济性 的关 系 , 把 经 济 要 制 、 造、 制 安装 调试 、 使用 、 修 一直 到报 废 . 节 多 , 合起 来 , 维 环 性放 在首 位 , 术性 应 服从 经 济性 , 技 技术 本 身不是 目 各环 节之 问相 互影 响 , 相互 制约 。 而是 实现 目的 的 手段 。 现代 设 备 管 理 就 是 要 求 ④ 由于设 备 现代 化 水 平 提 高 , 求 保 护 操作 人 的 , 要 设 备管 理要 逐 步 建 立 以 效 益 为 中 心 , 务 于 整个 企 服 员 的生产情绪 . 人 与机 器设备 能够协 调地 运作 。 使 利 在 根据现代 设 备 的 以上 特 点 , 统 的 设 备 管 理 越 业 的效 益 最 优 化 、 润 最 大 化 。那 么 , 新 的形 势 传 下. 就该 从 以下 方面 努力实 现设 备 管理 的期 望值 。 来越 显示 出它 的局 限性 : ① 传统设 备管 理 的大量 工作 集 中在 设 备 的维 修 阶段 , 乎没有 涉及 到设备 的全过 程 ( 究一设 计一 几 研 试 制一 制造一 安 装 调试— 使 用一 维修一 改 造一 更 新
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如 ③ 传统设 备管 理对设 备 的技 术 管理 与 经济 管 理 本企 业 生产 的新 设 备 , 果不 对 自身 产 品 结 构 和 生
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最 产加 以全 面 、 综合 分 析 、 证 , 确 处理 技 术 先 进 与 本企业 发 展 的最 佳 设 备 管理 系 统 ( 适 宜 的维 修 模 论 正 最 最恰 当 的合 同化 维 适用之 间 的关 系 , 强调 在适 用 的基 础 上求 先进 , 在先 式管理 、 科学 的维修 计 划 管理 、 最 进 的前 提 下讲 实 用 。 盲 目选 型 、 置 , 能 “ 到地 修管理 、 小 的 库 存 备 件 管 理 以及 风 险 最 小 的设 备 购 只 机 前期 管理 、 最严 格 的润滑 管 理 )运用 电子 商务 , 取 , 采 头死 ”废铁 一 堆 , , 或功 能不足 , 功能富余 。 或 12 追求 寿命 周期 费用最优 化 . 寿命 周期 费用 是 设 备 “ 生 ” 一 的总 费 用 , 包 括 它 比价采 购 , 优先 取用 国产 货 的原则 。 ④ 搞好 设 备的 技术 改 造 与 更新 。 市 场经 济 条 件