楼地面大理石、花岗岩面层施工工艺标准
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
施工工艺-大理石、花岗岩地面施工工艺
大理石、花岗岩地面工程施工工艺1、施工工序原地面打毛→ 清理基层→ 操水平线、弹线→ 排板→ 安装标准块→ 铺贴→ 灌缝→ 清洁2、操作要点1）、原地打毛，进行地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和花岗石地面形成良好的结合。
2）、清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。
3）、操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。
在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
4）、进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。
5）、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
6）、铺贴：花岗石铺设，为花岗石地面的主要工序。
铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。
铺贴时花岗石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，花岗石板地面缝宽为1mm。
粘贴层砂浆为15—20mm厚1：2(体积比)干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。
先由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。
7）、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2／3高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。
8）、养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。
9）、清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。
10）、铺贴时，所用材料应符合质量要求。
花岗石要根据图案和纹理试拼编号。
11）、铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。
大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准
大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的大理石和花岗岩施工。
1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》2 基本规定⑴大理石和花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）板材在结合层上铺设。
⑵天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行规定行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T79—2001 和《天然花岗岩建筑板材》JC205 的规定⑶板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等、按设计要求，试拼编号⑷铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、凉干；结合层与板材应分段同时进行铺设⑸采用大理石、花岗岩面层时，应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325—2001 的规定。
⑹大理石、花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002 中表6.1.8 的规定。
⑺应遵守9.1.3 和9.1.6 的有关规定。
3 施工准备3.1 技术准备⑴大理石、花岗岩面层的各层作法应以按设计要求施工并验收合格；⑵样板间或样板块已经得到认可。
3.2 材料要求⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用⑵砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3⑶大理石、花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、形状、尺寸、图案花纹正确、厚度一致并符合设计要求，边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷。
3.3 主要机具设备⑴根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度，经济要求。
地面砖(花岗岩、大理石)施工工艺
地面砖（花岗岩、大理石）施工工艺1工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖→拨缝、修整→擦缝、勾缝→养护→踢脚板安装。
2施工方法：（1）基层清理：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。
（2）抹底层砂浆：○1、刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。
○2、冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度大于或等于20mm。
○3、装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋标高用小平铲或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。
（3）找规矩、弹线：根据已确定的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。
（4）石材要求：以色泽均匀一致，结构紧密不松散、不生锈、无裂纹、无大的色差为符合设计要求，石材厚度20mm。
设计有抛光要求的石材面抛光率要达到100%，设计上指定的侧面、斜边、圆边大样的抛光，都要按照设计尺寸定做，并刷好石材的“防水剂”。
（5）切割：所有的地面砖、石材板按设计局部分块，均须以专用机械切割，须平口、无崩口。
（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为标准拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖均要跟线。
（7）用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。
（8）铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接茬放在门口的裁口处；铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。
（9）踢脚板施工：本工程踢脚板石材为黑金砂光面花岗岩，高度150mm，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，粘接砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块转，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面擦洗干净。
大理石、花岗岩饰面工程工艺标准
天龙房地产有限公司大理石、花岗岩饰面工程标准大全1施工准备1.1技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4、大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
5、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
6、质量要求：见表1.2-1~9。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差（mm）表1.2-1天然大理石板材平面度允许极限公差（mm）表1.2-2天然大理石板材角度允许极限公差（mm）表1.2-3天然大理石石材外观质量（mm）表1.2-4天然大理石板材物理性能（mm）表1.2-5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差（mm ） 表1.2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差（mm ） 表1.2-7天然花岗岩板材角度允许极限公差（mm ） 表1.2-8天然花岗岩板材外观质量（mm ）表1.2-9YICHANGTIANLONGANGDICHAN CO., LTD.编号：版号：页码：第4页共14页宜昌市天龙房地产有限公司「 「 「一、工程技术统一标准7、物理性能1）镜面光泽度。
2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于 75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
4）体积密度不小于2.50g/cm3。
5）吸水率不大于1.0%。
6）干燥压缩强度不小于60.0Mpa7）弯曲强度不小于8.0Mpa1.3主要机具（表1.3 ）每班组主要机具配备一览表表1.3磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、 胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、 方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂 轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢 丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒 尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程
大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程2 施工准备2、1 材料准备：2.1.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
对水泥的生产厂家及生产日期进行验收，要求生产厂家为免检合格水泥生产厂家，生产日期不得过期。
根据面层石材的颜色，如果选用的石材为淡色大理石，宜选用白水泥或专用浅色粘结剂粘贴。
2.1.2 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
2.1.3 大理石和花岗岩：大理石不宜用于室外地面；花岗岩不宜用于室内地面。
对来料进行验收，材料的规格、品种应符合设计要求，石材表面应色泽均匀，图案、花纹、尺寸等应符合设计要求，边角齐整，表面无缺角、爆边、暗裂纹、翘曲等，板块对角线长度偏差小于+1mm。
铺装前应做好防护措施，防止出现污损、泛碱等现象；天然大理石、花岗石必须有放射性指标检测合格报告。
对质量有明显缺陷或色差不能满足设计求、无放射性检测合格报告等的石材坚决退场。
2.1.4 辅材：擦缝用白泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡应符合设计要求；胶粘剂必须有挥发性有机物等含量检测报告；所有材料在进场的同时需提供有效的检测报告。
2.2 机具准备：手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木楔、水平尺、2m 靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、手推车、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷、云石机、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、錾子等。
2.3 施工作业条件：2.3.1 材料检验已经完毕并符合要求；2.3.2 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签；2.3.3 已做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法；2.3.4 对所有人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗；2.3.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量标准的要求；2.3.6 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准21.1 基本规定21.1.1大理石、花岗石应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
21.1.2地面基层应有足够的强度，其表面平整度检查允许偏差5mm。
21.1.3 大理石及花岗石地面面层宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收合格后进行。
21.1.4建筑地面工程面层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
面层铺设前应与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装之间进行交接检验。
21.1.5建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。
21.1.6 建筑地面面层分项工程应按每一层或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批，不足三层按三层计算。
每一检验批应以各类面层划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
21.1.7建筑地面分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到《建筑地面工程施工质量验收规范》规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的规定处理。
21.1.8建筑地面完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。
21.2 施工准备21.2.1 技术准备（1）熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，画出大理石、花岗石地面的施工排版图。
排版时注意非整块石材应放于房间的边缘，不同材质的地面交接处应在门口分开。
（2）工程技术人员应编制地面施工技术方案，并向施工队伍做详尽的技术交底。
地铺石材工程施工规范标准
地铺石材工程施工规范标准一、概述地铺石材工程是建筑装饰中常见的一种施工工艺，主要是指在建筑物地面上铺设各种石材，如大理石、花岗岩、石英石等。
地铺石材工程要求施工精细、工艺严谨、质量可靠，需要按照一定的标准进行施工，确保工程质量和工程安全。
本文将围绕地铺石材工程的施工规范标准进行详细阐述，以期对相关从业人员有所帮助。
二、施工前准备1、施工前应对施工场地进行勘察，了解地面状况、采光情况、通风情况等，并根据勘察结果调整方案。
2、在进行实际施工前，应编制详细的施工方案和施工工序表，明确各项工作的内容、顺序和要求。
3、购置石材前要对石材进行检查，检查石材的规格、颜色、花纹是否符合设计要求，是否有损坏等情况。
三、石材施工工序1、基础处理：在进行地铺石材工程前，要对地面进行处理。
若基础为水泥砂浆，要先用水泥浆刮平，确保地面平整。
2、铺设：按照设计要求和施工方案，将石材铺设在地面上，并用合适的胶水进行粘贴。
3、砖缝处理：对于石材间的缝隙，要进行填缝处理，保证缝隙充实，不易积灰。
4、抛光：在石材表面进行抛光处理，让石材表面光滑、有光泽。
四、施工规范1、施工现场：施工现场要保持整洁，杂物不得堆放在地面上，影响施工进度。
2、施工质量：施工要按照设计要求和标准进行，石材间的缝隙要均匀，颜色要一致。
3、安全防护：施工过程中要做好安全防护工作，施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
五、施工质量检验1、铺设完毕后，要对石材进行检查，查验石材的平整度、色泽等质量要求。
2、对砖缝填缝后，要检查填缝的均匀性，填缝是否饱满。
3、对抛光后的石材，要检查石材表面的光泽度和光洁度。
六、工程验收1、将整个工程进行验收，是否符合设计要求、施工标准要求。
2、对填缝和抛光的效果进行验收，是否达到了要求的质量标准。
七、施工安全在进行地铺石材工程施工过程中，也要注意做好安全工作，加强施工现场的安全防护措施。
同时，要加强施工人员的安全教育，提醒施工人员注意施工安全，做到“安全第一”。
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楼地面大理石、花岗岩面层施工工艺标准
GXEJ/QB09-2004
本工艺标准适用于高级公共建筑及高级室内铺设大理石、花岗岩楼地面工程。
一、材料要求
1、水泥
强度等级不小于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。
应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。
有出厂合格证、复检合格试验单。
2、砂子
宜选用中砂或粗砂。
3、大理石、花岗岩石块均应为加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。
4、擦缝用白水泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡。
二、主要施工设备
1、机具设备
手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻等。
2、主要工具：
方尺、2M靠尺、木抹子、大杠、钢丝刷、橡皮锤、锤子、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、线包、墨斗、尼龙线、浆壶、喷壶、手推车、水桶等。
三、作业条件
1、大理石板块（花岗岩板块）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫方木，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不能使用。
2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源、需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3、室内抹灰、楼地面垫层、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+500㎜水平基准线。
5、施工操作前应画出大理石、花岗岩楼地面的施工排版图，碎拼大理石、花岗岩应提前按图预拼编号。
四、施工操作工艺
（一）工艺流程
准备工作试拼弹线试排基层处理铺砂浆
铺大理石或花岗岩灌缝、擦缝养护打蜡
（二）操作工艺
1、试拼：在正式铺设前，对每一间房的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号放整齐。
2、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制大理石或花岗岩板块的位置，十字线可以弹在基层上，并引至墙面底部。
依据墙面水平基准线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道面层标高一致。
3、试排：在房间内的两个互相垂直的方向，铺设两个干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30㎜。
根据试拼石板编号及施工大样图，结合房间尺寸，把大理石或花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
4、基层处理：在铺砂浆之前将基层清扫干净，包括试排用的干砂及大理石或花岗岩板块，然
后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆。
5、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往外门口摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实抹平。
找平层厚度高出大理石或花岗岩底面标高3～4㎜。
6、铺大理石或花岗岩：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前应将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆结合层，然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
大理石或花岗岩板块间，接缝要严，一般不留缝隙。
7、灌缝、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌缝、擦缝。
根据大理石或花岗岩颜色，选择相同颜色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石或花岗岩板块之间的缝隙，分几次进行，并用长把刮尺把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆时，多余的砂浆应立即擦出，灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。
8、养护：面层施工完毕后，封闭房间，派专人洒水养护不少于7d。
9、打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。
10、贴大理石踢脚板工艺流程：
1）粘贴法：
根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚线出墙厚度，一般8～10㎜。
用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。
找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面刮抹一层2～3㎜厚的素水泥浆（可掺加10%左右的108胶）后，往底灰粘贴，并用橡皮锤敲实，根据水平线找直。
24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。
与大理石楼地面同时打蜡。
2）灌浆法
根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚线出墙厚度，一般8～10㎜。
在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。
然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与楼地面、墙面之间用石膏稳牢。
灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后把石膏铲掉。
用棉丝团与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡与楼地面一起进行，踢脚板之间的缝宜与大理石板块楼地面对缝镶贴。
3）阳角处必须倒450边拼接。
踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。
11、其它要求：板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
五、质量标准
（一）主控项目
1、大理石、花岗岩面层所用的板材品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
（二）一般项目
1、大理石、花岗岩的表面洁净、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致，接缝平直、周边顺直、板块无裂痕和缺损等现象。
2、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜；防滑条顺直。
4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，
无渗漏。
5、大理石、花岗岩面层的允许偏差和检验方法应符合表10-1的规定：
六、施工注意事项
1、板块与基层空鼓：基层清理不干净、洒水湿润不均匀、大理石或花岗岩未浸水湿润、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。
2、尽端出现大小头：铺砌时操作人员未拉通线或同一行板块之间缝隙大小不一致。
3、接缝高低不平：主要是板块本身有厚薄、宽窄、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。
房间水平标高线不统一，铺设时未严格拉通线等因素都是导致接缝高低不平的原因。
4、铺设楼地面前将门框锯口线抄平校正，保证楼地面面层铺设后，门扇与楼地面的间隙符合规范要求，并将门框固定，防止松动位移。
5、铺设过程中应及时将门洞下的石材与相邻楼地面相接。
在工序安排上，大理石或花岗岩楼地面以外房间的楼地面应先完成，保证过门处的大理石或花岗岩与大面积楼地面连续铺设。
6、踢脚板出墙厚度不一致：踢脚板镶贴时必须拉线加以控制。
7、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定选用，并应符合国家标准的规定。
进场材料应有中文质量证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。
8、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。
9、厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
10、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对主管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，排水等坡度符合设计要求。
七、成品保护
1、存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。
一般采用板块立放，光面相对。
板块的背面应支垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。
在施工现场内倒运时，也必须如此。
2、运输大理石或花岗岩板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
3、铺设大理石或花岗岩板块过程中，操作人员应做到随铺随揩净，揩净板面应用软毛刷和干布。
4、新铺设的大理石或花岗岩板块的房间应临时封闭。
当操作人员和检查人员踩踏板块时，要穿软底鞋，并且轻踏在一块板材上。
5、在大理石或花岗岩楼地面上行走时，结合层砂浆抗压强度不得低于1.2Mpa
6、大理石或花岗岩楼地面完工后，房间封闭，粘结层上强度后，应在其表面覆盖保护。
八、安全环保措施
1、使用手持电动机具必须检查安全防护设施和漏电保护器，保证设备齐全、灵敏有效。
2、大理石、花岗岩等石材应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸应稳拿稳放。
3、建筑废料和粉尘应及时清理，放置指定地点，若临时堆放在现场，必要时还应进行覆盖，防止扬尘。
4、切割石材应安排在白天的施工作业时间，选择较封闭的室内进行，并在切割地点洒水，减少切割噪音及粉尘对人的伤害。