设备基础二次灌浆方案
设备基础二次灌浆高度

设备基础二次灌浆高度摘要:一、设备基础二次灌浆的定义和作用二、设备基础二次灌浆的高度要求三、影响设备基础二次灌浆高度的因素四、设备基础二次灌浆高度不足的后果及解决方法五、结论正文:设备基础二次灌浆是在设备安装就位后,对设备基础进行再次灌浆,以提高设备基础的承载能力和稳定性。
这一过程对于保证设备的正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
一、设备基础二次灌浆的定义和作用设备基础二次灌浆,顾名思义,是在设备基础灌浆的基础上进行的第二次灌浆。
设备基础灌浆是为了提高设备基础的承载能力和稳定性,而设备基础二次灌浆则是在设备安装就位后,对设备基础进行再次灌浆,以确保设备在运行过程中能够稳定可靠。
此外,设备基础二次灌浆还能消除基础表面的微小不平,使设备安装更加平稳。
二、设备基础二次灌浆的高度要求设备基础二次灌浆的高度应根据设备的类型、尺寸和重量等因素来确定。
通常情况下,二次灌浆的高度应略高于设备底座的上表面,以确保灌浆充满设备底座与基础之间的空隙。
具体高度要求可参考相关设计规范和施工标准。
三、影响设备基础二次灌浆高度的因素影响设备基础二次灌浆高度的因素主要有设备类型、尺寸、重量、安装位置等。
此外,基础材料的性能、施工工艺和环境条件等也会对二次灌浆高度产生影响。
四、设备基础二次灌浆高度不足的后果及解决方法如果设备基础二次灌浆高度不足,可能会导致设备运行时产生不稳定现象,影响设备的正常运行和寿命。
对于已安装的设备,如果发现二次灌浆高度不足,可以采取补浆的方法进行处理。
具体操作是先将设备底座与基础之间的空隙清理干净,然后重新进行灌浆。
如果灌浆材料性能允许,还可以采用加高基础的方法来解决二次灌浆高度不足的问题。
五、结论设备基础二次灌浆高度是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的关键因素之一。
因此,在进行设备基础二次灌浆时,应根据设备类型、尺寸、重量等因素确定合适的灌浆高度,并确保灌浆充满设备底座与基础之间的空隙。
设备基础二次灌浆施工方案

设备基础二次灌浆施工方案设备基础二次灌浆是指在设备基础周围和底部添加一层二次灌浆层,以提高基础的强度和稳定性。
二次灌浆施工方案需要考虑多个因素,包括施工材料选择、施工工艺、施工步骤和质量控制等。
以下是一个设备基础二次灌浆施工方案的详细描述。
1.材料选择(1)灌浆材料:根据基础的设计要求,选择适合的二次灌浆材料,常用的灌浆材料包括高强度水泥、石英砂和高性能添加剂等。
(2)基础清洁剂:在施工前,对设备基础必须进行彻底清洁,以确保灌浆材料能与基础充分接触。
清洁剂可以选择酸洗剂或碱洗剂等。
2.施工工艺(1)基础处理:在施工前,必须对设备基础进行处理,除去表面的杂质和损坏层。
对于有裂缝的基础,应先进行修复,以确保基础的整体性。
(2)灌浆孔安装:根据设计要求,在基础周围和底部布置适量的灌浆孔。
孔的直径和间距应符合设计要求,并保持孔洞的纵横均匀分布。
(3)施工工具准备:准备好灌浆设备和工具,包括灌浆泵、搅拌器、刮板等。
确保这些设备和工具运行正常,并按照要求进行安装和调试。
(4)灌浆施工:将灌浆材料按照一定比例进行混合,并通过灌浆泵注入灌浆孔中。
通过搅拌器和刮板,确保灌浆材料均匀分布,充实基础空间。
3.施工步骤(1)灌浆孔预处理:在进行灌浆前,用清洁剂对灌浆孔进行清洗,除去杂质和灰尘。
(2)灌浆材料混合:按照规定的比例将灌浆材料放入搅拌器中,用刮板搅拌均匀。
确保灌浆材料质量稳定且无团块。
(3)灌浆施工:将灌浆材料倒入灌浆泵中,通过泵送装置将灌浆材料注入灌浆孔中。
在注浆的过程中,要注意保持一定的泵送压力和速度,以确保灌浆材料能充分填充灌浆孔。
(4)灌浆孔封堵:在注浆完成后,用水泥浆或密封胶对灌浆孔进行封堵,防止灌浆材料流失。
4.质量控制(1)施工现场管理:在施工过程中,要确保施工现场干净整洁,避免杂质进入灌浆孔中。
(2)施工记录:对施工过程进行记录,包括施工时间、灌浆材料使用量、灌浆孔布置情况等。
及时记录问题和处理结果,为后续质量验收提供依据。
设备基础二次灌浆高度

设备基础二次灌浆高度一、引言设备基础二次灌浆高度在设备安装与运行中起着至关重要的作用。
良好的二次灌浆可以提高设备的稳定性和抗振性能,确保设备安装精度,延长设备使用寿命。
本文将对设备基础二次灌浆的必要性、材料选择、施工要点、常见问题及解决方案进行详细阐述,以期为从业者提供实用的指导。
二、设备基础二次灌浆的必要性1.提高设备基础的稳定性:二次灌浆能填充设备基础与混凝土基础之间的空隙,使设备基础更加稳固,承受设备运行过程中的各种载荷。
2.确保设备安装精度:二次灌浆可使设备与基础紧密连接,降低设备安装过程中的误差,保证设备运行的平稳性。
3.增强设备抗振性能:二次灌浆能提高设备基础的的整体性,降低设备振动对基础的影响,延长设备使用寿命。
4.延长设备使用寿命:良好的二次灌浆可以减小设备运行过程中的磨损,降低设备故障率,延长设备使用寿命。
三、二次灌浆的材料选择1.水泥浆:具有良好的强度、抗渗性和耐久性,适用于一般设备基础的二次灌浆。
2.环氧砂浆:具有高强度、抗渗、抗腐蚀性能,适用于对强度和耐久性要求较高的设备基础。
3.聚合物水泥浆:具有良好的流动性和自流平性能,适用于大体积设备基础的二次灌浆。
四、二次灌浆施工要点1.施工前准备:1.1 设备基础清理:清除基础表面的油污、灰尘等杂物,确保基础表面干净。
1.2 模板制作与安装:根据设备基础尺寸和灌浆厚度制作模板,保证模板的平整度和严密性。
1.3 灌浆材料准备:按设计要求准备合适的灌浆材料,注意材料的保质期和储存条件。
2.施工过程中注意事项:2.1 浆体配比:根据设计要求,合理配置灌浆材料的比重和成分。
2.2 灌浆压力与速度:控制灌浆过程中的压力和速度,避免浆体泄漏或破裂。
2.3 温度控制:确保灌浆过程中的温度适宜,避免浆体凝固不均匀。
2.4 填充程度与捣实:观察浆体填充情况,适时调整灌浆速度,确保灌浆充实且捣实。
3.施工后养护与检测:3.1 养护措施:根据灌浆材料的要求,采取适当的养护措施,如湿养护、温度控制等。
一次灌浆和二次灌浆

高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料一、定义:灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
二、用途:灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、特点:▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
四、原材料:1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。
采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
设备基础二次灌浆方法

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司2013年12月20日武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案一、工程概况:武汉钢铁(集团)拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程,本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。
脱硫塔土建基础直径16米,高2.0米,浓缩塔土建基础直径为12.5米,高1.75米。
现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕,根据设计图纸的要求,现需对设备基础进行二次浇筑。
二、施工准备1、设备依据施工图纸已坐标定位。
2、各项安装要求已达到规范要求。
3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合国家标准的规定。
4、预留孔灌浆前,地脚孔内已清理、无杂物。
5、基础表面清理干净,应先用稀灰浆洒地脚孔。
三、施工技术要求:1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。
2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。
3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实,确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。
并用抹子抹平并收光,确保砼表面光滑平整,并用抹子抹平,混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。
四、施工程序设备基础二次灌浆步骤:设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。
1、进行浇筑时,用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污,然后用风管吹干,随后进行洒水浇筑。
2、使用高频砼振动器振捣严实。
严禁出现蜂窝状现象。
五、二次灌浆施工1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。
2、当设备底座下,不需全部灌浆时,应敷设内模板。
3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。
4、二次灌浆层的用料,采用细石混凝土。
5、二次灌浆时,必须连续进行浇灌,设备底部与二次灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实。
6、灌浆结束,清理现场及设备表面,做到工完料净场地清。
二次灌浆

设备基础灌浆施工方案一、工程概况该工程大型设备与基础连接采用锚栓连接。
设备底板与砼基础表面间设计有50mm的二次灌浆层。
根据图纸设计要求与设备厂家提供的灌浆要求文件,本工程采用高强无收缩水泥灌浆料。
设备基础上机械设备安装完毕由监理组织验收交给土建单位进行二次灌浆。
二、编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB 50231-2009)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》(HG 20203-2000)《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T926-98)《水泥取样法》(GB/T12573-2008)设备生产厂家提供的技术文件施工蓝图三、施工准备3.1需要二次灌浆的设备基础,安装和土建单位办理移交手续。
3.2根据供货厂家提供的产品资料,按照施工程序报验,无收缩灌浆料已经到现场,进场取样复试合格,已经通过报验。
3.3清理设备基础,准备浇灌漏斗和软管,搅拌器,搅拌桶。
3.4关注今后几天天气情况,确保灌浆当日无雨水。
四、操作工艺4.1我方在将设备基础移交安装单位前,按照规范和相关技术文件对设备基础表面进行处理。
按照规范要求基础表面进行凿毛处理,每100mm*100mm/3`5个点,深10mm,以暴露坚硬混凝土的表层;如设备厂家对基础表面处理有特别技术要求的,按厂家技术指导文件执行,清扫设备基础表面,不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
待安装单位联合相关单位验收合格,并进行设备安装作业完成后,向我公司发出设备基础灌浆委托单。
4.2我方在接到安装单位设备基础灌浆委托单后,立即组织相关方和总包专业工程师对设备基础进行灌浆前的检查,确定设备在一次灌浆前已经初步找平、找正,预埋螺栓已经找正且离预留洞壁大于15mm,检查合格后,由总包专业工程师通知监理、业主对设备一次灌浆就绪进行检查验收,合格后,开始对基础浇水湿润。
4.3灌浆料的配制:在灌浆料运出保存室前,检查其是否过期,有无结块,如有过期或结块现象出现,不得使用。
设备基础冬季二次灌浆
设备基础冬季二次灌浆一、设备基础冬季二次灌浆的目的设备基础冬季二次灌浆是在冬季对设备基础进行加固处理的一种施工方法。
由于冬季气温较低,设备基础可能会出现收缩、沉降等现象,导致设备安装精度下降,甚至影响设备的正常运行。
为了解决这些问题,采用二次灌浆的方法对设备基础进行加固和调整,以确保设备的稳定运行和精度要求。
二、设备基础冬季二次灌浆的施工要点1.灌浆前准备在灌浆前,需要将基础表面清理干净,并按照设计要求设置模板。
对于灌浆料的选择也是十分重要的,必须符合工程要求,同时也要保证其具有足够的流动性和较小的收缩率。
在搅拌灌浆料时,应按照规定的配合比进行配料,并保证搅拌均匀。
2.灌浆施工在灌浆施工过程中,应按照自下而上的顺序进行灌浆,以避免设备基础产生过大的侧向压力。
同时,应确保灌浆料的填充密实,避免出现空洞和气泡。
在灌浆过程中应及时清理溢出的灌浆料,保证施工面的清洁。
3.养护与检测在灌浆完成后,应按照相关规定进行养护处理,以保证灌浆料达到设计强度。
同时,需要对灌浆层进行检测,确保其承载力和稳定性符合要求。
在养护和检测过程中发现问题时应及时采取补救措施。
三、设备基础冬季二次灌浆的注意事项1.温度控制由于冬季气温较低,应注意对灌浆料的温度进行控制,避免因温度过低导致灌浆料受冻或硬化速度过快。
在施工过程中,应采取保温措施,如使用热水搅拌等,以保证灌浆料的温度在适宜范围内。
2.防止收缩在灌浆料硬化过程中,应注意防止其收缩过大导致灌浆层出现裂缝。
为减小收缩率,可以采取在灌浆料中添加膨胀剂等措施。
3.确保均匀性在搅拌灌浆料时,应注意确保其均匀性,避免出现离析现象。
同时,在灌浆过程中应确保填充密实,避免出现空洞和气泡。
4.控制压力在灌浆过程中,应注意控制灌浆压力,避免因压力过大导致设备基础受到过大的侧向压力而产生变形或损坏。
5.养护与检测在灌浆完成后,应按照相关规定进行养护处理,并按照要求进行承载力和稳定性检测。
发现问题时应及时采取补救措施。
水泵基础二次灌浆做法
水泵基础二次灌浆做法水泵基础二次灌浆是指在水泵基础施工完成后,为了加固和加固基础的稳定性,进行的一种灌浆加固工艺。
下面我会从多个角度来介绍水泵基础二次灌浆的做法。
首先,水泵基础二次灌浆的做法包括以下几个步骤:1. 准备工作,清理基础表面的杂物和污垢,确保基础表面干净。
2. 灌浆材料准备,选择适合的灌浆材料,一般使用水泥浆或者特殊的灌浆材料。
3. 灌浆孔的设置,在水泵基础周围开孔,一般孔的直径和间距需要根据具体的工程要求来确定。
4. 灌浆施工,将灌浆材料按照一定比例调配好,然后通过泵送或者注浆的方式将灌浆材料注入到预设的孔洞中,直到填满孔洞并且达到设计要求的浇筰密实度。
5. 检查验收,灌浆完成后需要对灌浆的效果进行检查,确保灌浆材料填充均匀、密实,并且符合设计要求。
其次,水泵基础二次灌浆的做法需要注意以下几个关键点:1. 灌浆材料的选择,根据基础的具体情况和工程要求选择合适的灌浆材料,确保其具有良好的流动性和充填性。
2. 灌浆孔的设置,灌浆孔的设置需要均匀分布在基础周围,并且要考虑到孔洞的深度和密度,以及与基础的结合情况。
3. 施工工艺,在灌浆施工过程中需要控制好灌浆材料的流动速度和压力,确保灌浆材料能够充分填充孔洞并且达到设计要求的密实度。
4. 质量验收,灌浆完成后需要进行质量验收,包括对灌浆效果的检查和测试,确保灌浆质量符合设计要求。
最后,水泵基础二次灌浆的做法对于基础的加固和稳定起着至关重要的作用。
通过合理的施工工艺和严格的质量控制,可以确保灌浆效果达到设计要求,提高基础的承载能力和稳定性,从而保障水泵设备的正常运行和安全使用。
总的来说,水泵基础二次灌浆的做法需要在施工前做好准备工作,选择合适的灌浆材料,严格控制施工工艺,并且进行质量验收,以确保灌浆效果符合设计要求,从而达到加固和稳定基础的目的。
二次灌浆施工技术方案
二次灌浆施工技术方案1、工程概况及工程量1.1工程概况:本工程为清河电厂技术改造二期土建工地二次灌浆工程,现场正处于设备安装的高峰时期,有许多的设备基础需要二次灌浆,为了规范施工,指导设备基础二次灌浆工作的顺利进行,特编制该施工方案。
1.2灌浆料采用H-40型高强无收缩灌浆料(相当于C60混凝土)。
2、施工前的准备2.1 施工前组织各专业有关施工、技术及质量等人员认真熟悉审核图纸,以便对图纸中存在的问题开工前提交设计人员解决,为工程顺利施工创造良好的条件。
2.2施工用电源及水源接至施工作业区。
2.3施工机械、机具进行检修,保证运转良好,易损易坏备件齐全。
2.4将施工场地进行平整,保证施工道路畅通。
2.5职工进行上岗前的培训,增强操作技能。
2.6各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验。
电工、焊工、司机等特殊工种必须经过培训合格,并持证上岗。
2.7所有施工人员必须经过三级安全教育,并经考试合格后方可上岗。
2.8本工程所需施工机具一览表:3、作业的程序步骤和方法3.1 灌浆料采用H-60型无收缩高强灌浆料,具有无收缩、大流动性、高强特性的专用灌浆料,不含氯离子,此种灌浆料在28天后强度达到60MPa 以上。
在保持干燥,密封袋装条件下保存6个月,超过储存期限需经过试验确认后方可使用。
3.2 对灌浆范围内基础混凝土面进行凿毛处理,清除基础面与剪力槽内浮灰、粉尘、杂物,并用水冲洗干净,提前24小时洒水湿润,对底板与螺栓表面锈蚀、油污清除干净。
在支模前将基础顶面与剪力槽内积水清除干净。
3.3 混凝土表面清理完后,开始支二次灌浆模板。
模板支设长度每边比台板边缘增加宽度按45o 应力角而定,高度比台板底面标高高出10mm 。
模板转角接茬部位粘贴双面密封胶条,与混凝土表面缝隙事先用水泥砂浆从模板外侧做八字角进行封堵严密,避免模板漏浆。
模板要求对角方正,牢固,四角标高一致。
灌浆前,对混凝土表面撒水润湿,但表面及剪力槽内不得有积水。
二次灌浆施工方案完整
二次灌浆施工方案完整(完整方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60—III型高强无收缩灌浆料,现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点。
生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技。
本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定,符合《砼结构工程施工及验收规范(GB5 4)、《砼设计规范》(GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261—98)中的相关规定。
2施工准备2。
1现场准备(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。
(2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。
(3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行。
(4)现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌,可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时,如在冬季施工时,室外温度较低,搅拌时应在厂房内部,如确实需要在室外搅拌,必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上,并用热水搅拌,水温25℃-30℃,但不得高于30℃。
2。
2技术准备(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸,具体见下图示。
(2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
(3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。
2.3人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。
2。
4工具、器具准备(1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋(可根据温度确定,环境温度大于5°时可不用)、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋(前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等.3灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件.灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。
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武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼
施
工
方
案
武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司
2013年12月20日
武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程
设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案
一、工程概况:
武汉钢铁(集团)拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程,本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。
脱硫塔土建基础直径16米,高2.0米,浓缩塔土建基础直径为12.5米,高1.75米。
现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕,根据设计图纸的要求,现需对设备基础进行二次浇筑。
二、施工准备
1、设备依据施工图纸已坐标定位。
2、各项安装要求已达到规范要求。
3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合国家标准
的规定。
4、预留孔灌浆前,地脚孔内已清理、无杂物。
5、基础表面清理干净,应先用稀灰浆洒地脚孔。
三、施工技术要求:
1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。
2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。
3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实,确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。
并用抹子抹平并收光,确保砼表面光滑平整,
并用抹子抹平,混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。
四、施工程序
设备基础二次灌浆步骤:设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。
1、进行浇筑时,用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污,然后用风管吹干,随后进行洒水浇筑。
2、使用高频砼振动器振捣严实。
严禁出现蜂窝状现象。
五、二次灌浆施工
1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。
2、当设备底座下,不需全部灌浆时,应敷设内模板。
3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。
4、二次灌浆层的用料,采用细石混凝土。
5、二次灌浆时,必须连续进行浇灌,设备底部与二次灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实。
6、灌浆结束,清理现场及设备表面,做到工完料净场地清。
六、安全技术措施
(一)砼振动器使用安全技术措施
1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。
2、操作人员应严格按照安全规则进行操作,遵守相关的安全规定,配备必要的安全防护工具。
3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,
高压直通必须用U型卡连接牢固,不能用铁丝代替。
(二)其他安全措施
1、在施工期间,注意来往车辆。
施工地点,严禁车辆通行。
2、进入施工地点,必须有专人检查施工地点的安全情况,确保设备、材料和人身的安全,发现问题及时处理后方可进入施工地点。
3、施工时注意施工地点及周围安全情况。
4、装卸料时要有专人指挥,装卸人员要配合得当,轻拿轻放。
5、遇运输车运送材料时,班组材料员及跟车人员要站在运输车后面,不得在运输车辆两侧避让和行走;运输车辆发现前方有人时要发出警示信号。
6、施工前必须组织学习并传达批准本次设备基础二次浇筑安全技术措施。
7、施工地点范围内严禁平行作业其它与施工无关的工作。
8、其他未尽事项应严格按照各有关规定执行。