利巴韦林注射液生产工艺验证方案

利巴韦林注射液生产工艺验证方案
利巴韦林注射液生产工艺验证方案

长治市三宝生化药业有限公司编号SBB2.8.5.6

利巴韦林注射液生产工艺

验证方案

长治市三宝生化药业有限公司

方案制订签名日期方案会签签名日期

生产技术部签名日期

验证小组签名日期方案批准质量保证部日期

目录

1.概述`````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````4` 1.1.产品简述``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````4 1.

2.处方及依据``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````4

1.3.生产工艺流``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````5`

2.验证目的````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````5

3.验证的范围```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````6

4.验证各部门职责及组织结构```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````6

5.验证准备````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````7

6.验证内容及实施``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````8` 6.1.洗瓶工序````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````8 6.2.配制工序```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````12 6.3.灌封工序```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````15 6.4.灭菌工序```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````20

6.5.灯检工序```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````24

6.6.包装工序```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````26

6.7.成品检验结果``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````28

7.偏差分析``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````29

8.验证结论``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````29

9.附表````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````29

9.1. 设备一览表及生产能力```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````30

9.2.设备性能验证确认及检查情况表```````````````````````````````````````````````````````````````31

9.3参加验证人员培训情况检查表````````````````````````````````````````````````````````````````````32

9.4.厂房与公用设施验证的确认和检查情况表`````````````````````````````````````````````34

9.5.空气净化系统、工艺用水系统验证的确认和检查情况表`````````````````35

9.6.计量器具检查情况表```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````36

9.7.三批(按四批准备)验证使用的原料、辅料和安瓿

供应商确认及检查情况表`````````````````````````````````````````````````````````````````````````````37

9.8.质量检验系统验证和准备情况表```````````````````````````````````````````````````````````````38

9.9.检验仪器检查情况表``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````39

9.10检验试剂检查情况表````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````40

9.11质量监控点、监控内容、监控方法、监控频次表`````````````````````````````41

1.概述

1.1.利巴韦林注射液(1ml:100mg)常温状态下是无色的澄明液体,属抗病毒药,用于呼吸道合胞病毒引起的病毒性肺炎与支气管炎。

1.2.利巴韦林注射液组方较为简单,具体工艺处方如下:

处方:

物料名称1ml:100 mg

利巴韦林1000g

氯化钠87g

药用炭20g

共制成10000支处方依据:

中国药典2010年版二部

批准文号:国药准字H19999232

批准机构:国家药品监督管理局

1.3.生产工艺流程:

该产品从2010年批准生产以来,处方和生产工艺没有发生变更,产品质量基本稳定,没有质量事故发生。2012年公司搬迁和GMP改造,厂房设施发生了变更,精滤、稀配制、灌封等工序的生产环境由原来万级洁净区变更为现在的A级洁净区,生产操作人员在原来知识的基础上按照新版GMP进行再次培训,无论从操作技术还是生产理念都有很大的提高。

2.验证目的

根据2010版GMP要求,通过对利巴韦林注射液(1ml:100mg)产品工艺的验证,判断生产系统各要素和生产过程中可能影响产品质量的各种工艺变化因素,对其整个生产

过程进行验证,以保证在正常的生产条件下,生产出合格、均一、稳定的利巴韦林注射液。

同时确定岗位SOP修订的合理性,分析影响产品质量的关键因素,纠正偏差,建立生产全过程的运行标准和监控标准,确保产品质量安全有效。

3.验证的范围

本次验证是在该产品正常生产所需的厂房设施、生产设备、仪器仪表、检验设施设备及检验方法均经过了验证和校验、参与验证的相关人员都经过培训的前提下,按照批准的生产工艺规程和岗位SOP进行严格监控下的正常生产;所有记录真实、准确;所有抽样

检验严格按照批准的规程进行。当上述条件之一改变时,应重新验证。

4.验证各部门职责及组织机构

4.1验证组

4.1.1负责验证方案的审批。

4.1.2负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目顺利实施。

4.1.3负责验证数据及结果的审核。

4.1.4负责验证报告的审批。

4.1.5负责发放验证报告证书。

4.1.6负责再验证周期的确认。

4.2设备动力部

4.2.1负责组织试验所需仪器、设备的验证。

4.2.2负责仪器、仪表、量器等的校正。

4.2.3负责设备的维护保养。

4.3质保部

4.3.1负责制定质量标准和检验操作规程。

4.3.2负责制定取样方案并取样对样品进行检验。

4.3.3负责起草验证方案。

4.3.4负责收集各项验证、试验记录,并对试验结果进行分析后,起草验证告,报验证

委员会。

4.4生产组织部

4.4.1负责拟定验证方案。

4.4.2负责验证方案的实施。

4.4.3负责设备操作。

4.5验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应

填写验证方案变更申请书,报验证组批准。

5.验证准备

5.1设备

生产利巴韦林注射液(1ml:100mg)所用设备见附表1,所列设备均已通过验证和再验证见附表2。

5.2.人员

参加验证人员必须经过培训,培训结果及有关文件见附表3。

.

6.验证实施

按照确定的原辅料、包装材料、生产设备、检验仪器和试剂,由各验证小组按照验证方案,连续投料三批,每批**万支,进行生产工艺验证。

6.1.洗瓶工序

6.1.1.因素分析

本工序主要控制参数有:

a.洗瓶用水水温;

b.注水机注满水率;

c.甩水机甩净水率;

d.终端精洗用水的可见异物;

e. 远红外隧道烘箱的灭菌温度和灭菌时间。

以上因素中,甩水机甩水效果、注水机注满水率、终端精洗用水的可见异物检查等控制标准生产一直沿用,未做过修订;洗瓶用水水温、远红外隧道烘箱的灭菌温度与灭菌时间等参数因没有明确数据范围,表述不科学。在************GMP管理工作中,进行了如下修订。

6.1.2.验证记录:

洗瓶工序监控项目及监控结果1:

洗瓶工序监控项目及监控结果2:

洗瓶工序洗瓶效果评价结果

6.1.3.结果评价

根据监控结果和检测结果判断参数标准的可控性与稳定性,分析是否存在偏差。

6.2.配制工序

6.2.1.因素分析

本工序主要控制参数有:

a. 浓配加水量;

b. 配制时注射用水温度;

c. 投料顺序

d. pH值调节范围

e.炭吸附时间

f. 药液搅拌时间g.使用前后终端过滤器完整性检查以上因素中,首次加水量、配制时注射用水温度、投料顺序、pH值调节范围、炭吸附时间、使用前后终端过滤器完整性检查等控制标准生产一直沿用,未做过修订;药液搅拌时间参数因没有明确数据范围,表述不科学,在实施以品种为单元的GMP管理工作中进行了修订。另在制定本次利巴韦林注射液工艺验证方案时,我们对2012年1~6月份***批利巴韦林注射液半成品及成品检验结果数据的回顾性分析,半成品含量平均为****%、RSD值为****%;成品含量平均为****%、RSD值为****%;半成品、成品含量相对稳定;pH值范围在5.0~5.5的占***%,且pH值灭菌后平均下降***;呈下降趋势。现利巴韦林注射液半成品pH值参数范围为4.5~5.5,拟将pH值参数范围调整为*****。修订的参数及标准如下。

6.2.2.验证记录

配制工序监控项目及监控结果

配制工序半成品质量评价结果

6.2.3.结果评价

根据监控结果和检测结果判断参数标准的可控性与稳定性,分析是否存在偏差。

6.3.灌封工序

6.3.1.因素分析

灌封本工序主要控制参数有:

a. 灌封前可见异物;

b. 灌封期间可见异物;

c. 灌装量;

d.灌封收率

以上参数中,灌封前可见异物、灌装量和灌封收率等控制标准生产一直沿用,未做过修订;灌封期间可见异物检查标准曾发生过两次变更,一次是05年因国家标准改变,将灌封期间可见异物检查的不合格率控制标准由**%变更为**%;另一次是11年企业为有效控制可见异物质量问题,结合*******的GMP管理工作,将灌封期间可见异物检查的不合格率控制标准由***%变更为**%。另因为利巴韦林注射液灭菌条件为110℃、30分钟,F0值远小于8,为确保灭菌后产品无菌合格,拟增加生产过程中的环境洁净度成品的细菌内毒素、微生物限度等为特殊监控指标。

6.3.2.验证记录

灌封工序监控项目及监控结果

非无菌原料药工艺验证方案模版

工艺验证方案 本公司氯化钾产品是非无菌原料药产品,为保证生产工艺在实际生产中的有效性和可靠性,故对其进行工艺验证,本工艺验证采用同步验证的方式。本生产工艺的验证是由质量管理部负责组织,生产技术部、设备工程部、生产车间及QC检验室有关人员参与实施。 本工艺验证方案参考了GMP2010年版的生产工艺验证的指导原则。 验证小组成员 方案制订 方案审核 方案批准

目录 1. 基本情况 (4) 1.1. 概述 (4) 1.2. 生产工艺 (4) 1.2.1. 生产工艺流程图 (4) 1.2.2. 生产工艺的详细描述 (4) 1.2.3. 关键工艺步骤和参数 (4) 2. 验证目的 (5) 3. 验证前提 (5) 3.1. 工艺环境包括公用系统情况 (5) 3.2. 工艺设备情况 (5) 3.3. 所用原辅料和包装材料情况 (5) 3.4. 所用文件的准备情况 (6) 3.5. 人员情况 (6) 4. 验证方案 (6) 4.1. 验证计划 (6) 4.2. 第一步反应(生产XXXXX粗品)的验证(应包括所有重点 考察的生产关键参数、结晶、离心、干燥) (6) 4.2.1第一步反应(生产XXXXX粗品)关键工艺参数验证 (6) 4.2.2第一步反应收率情况验证 (7) 4.2.3第一步反应中间体的质量情况验证 (7) 4.3. 粗品精制工序的验证 (8) 4.3.1溶解脱色验证 (8) 4.3.2 结晶工序验证 (8) 4.3.3 分离工序验证 (9) 4.3.4 干燥工序验证 (10) 4.3.5小批成品收率情况验证 (10) 4.3.6小批成品的质量情况验证 (11) 4.4批混合工艺的验证 (11) 4.4.1批混合工序关键工艺参数验证 (11) 4.4.2批混合效果的验证 (11) 4.5最终成品的质量情况验证 (12)

注射剂工艺验证模板

注册分类:化学药品4类 补充申请(12):新药技术转让 注射用XXXXXX(0.1g、0.2g) 工艺研究资料——资料项目编号:5-1 (附件2:转让方注射用XXXXXX0.1g工艺验证资料) 注册申请机构:XXXXXX 注册申请机构地址:XXXXXX2 注册申请机构电话:XXXXX 注册申请机构负责人:XXXXX 原始资料的保存地点:XXXXXX 联系人姓名:XXXXX 联系电话:XXXXXXX (0)XXXXXXX 药品注册申请人名称:XXXXXX

验证证书 兹有,经按号验证方案实施检查及验证试验,各项结果均合格,通过我公司验证,批准投入使用,特颁此证。 本次验证有效期至:年月日,即在无异常状况下再验证周期为年。 XXXXXX 验证委员会 主任委员: 年月日

验证委员会组织机构 主任委员: 副主任委员: 委员: 职责:委员会负责本公司GMP验证的日常管理工作及验证方案的起草、实施、审核及批准,委员会实行主任委员会负责制。

验 证 管 理 V ALIDATE ADMINISTER 题目:注射用XXXXXX (0.1g )工艺 颁发部门:质量保证部 验证方案 制定: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 分发:质量保证部、生产组织部、设备动力部 1目的 为评价注射用XXXXXX (0.1g )冻干粉针剂生产系统要素和生产过程中可能影响产品质量的各种工艺变化因素,特根据GMP 要求制定本验证方案,对其整个生产过程进行验证,以保证在正常的生产条件下,生产出合格、均一、稳定的注射用XXXXXX 冻干粉针剂。 2范围 本验证方案使用于在本方案指定的厂房、设施、设备、工艺条件下注射用XXXXXX 冻干粉针剂的生产,当上述条件改变时,应重新验证。 3职责 3.1验证委员会 3.1.1负责验证方案的审批。 3.1.2负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目顺利实施。 3.1.3负责验证数据及结果的审核。 3.1.4负责验证报告的审批。 3.1.5负责发放验证报告证书。 3.1.6负责再验证周期的确认。 3.2设备动力部 3.2.1负责组织试验所需仪器、设备的验证。 XXXXXX 页码:1/10 编号:VA-803401 生效日: 年 月 日

利巴韦林说明书

【药物名称】中文通用名称:利巴韦林 英文通用名称:Ribavirin 其它名称:奥得清、奥佳、病毒唑、华乐沙、康立多、柯萨、利力宁、利迈欣、利美普辛、利赛洛、落液林、南元、奇力青、锐迪、三氮唑核苷、三唑核苷、同 欣、威乐星、威利宁、维拉克、酰胺三唑核苷、新博林、Rebetol、Ribavirinum、 Tribavirin 、Vilona、Viramid、Virazid 、Virazide、Virazole 【临床应用】 1. 主要用于腺病毒性肺炎的早期治疗及呼吸道合胞病毒(RSV)引起的病毒性肺炎与支气管炎。 2. 用于流行性出血热和拉沙热(Lassa Fever)的预防和治疗。发热早期应用本药能缩短发热期,减轻肾脏与血管损害及中毒症状。经静脉给药治疗由汉滩病毒 (Hantaan Virus)引起的出血热伴肾病综合征时,可降低血尿、少尿的发生率和死亡率(国外资料)。 3. 用于流感病毒感染。 4. 用于皮肤疱疹病毒感染。 5. 局部用于单纯疱疹病毒性角膜炎。 【药理】 1. 药效学本药系广谱抗病毒药,作用机制尚未完全明确。可能的机制是药物 进入被病毒感染的细胞后迅速磷酸化,其磷酸化产物作为病毒合成酶的竞争性抑制剂,抑制肌苷单磷酸脱氢酶、流感病毒RNA聚合酶和mRN/鸟苷转移酶,从而 引起细胞内鸟苷三磷酸的减少,损害病毒RNA和蛋白合成,使病毒的复制与传播受抑。本药并不改变病毒的吸附、侵入和脱壳过程,也不诱导干扰素的产生。本药体外具抑制呼吸道合胞病毒、流感病毒、腺病毒以及其它多种病毒生长的作用,进入体内对呼吸道合胞病毒也可能具免疫作用及中和抗体作用。 2. 药动学口服或吸入吸收迅速而完全,口服后1.5小时血药浓度达峰值(约1-2mg/L)。小儿每日以面罩吸药2.5小时共3日,平均血药浓度峰值为0.2mg/L ;每日吸药20小时共5日,平均血药浓度峰值为1-7mg/L。 本药生物利用度约45%在呼吸道分泌物中的浓度大多高于血药浓度,与血浆蛋白几乎不结合。本药能进入红细胞内,蓄积量大且可蓄积数周。长期用药后脑脊液内药物浓度可达同期血药浓度的67%药物可透过胎盘,也能进入乳汁。 本药在肝内代谢。口服和静脉给药消除半衰期约为0.5-2小时,吸入给药消除半衰期约为9.5小时。药物主要经肾排泄。72-80小时尿排泄率为30%-55% 72小时粪便排泄率约15% 【注意事项】 1. 禁忌症(1)对本药过敏者。(2)有心脏病史或心脏病患者。(3)肌酐清除率低于50ml/min 的患者不推荐使用本药。(4) 孕妇。(5) 自身免疫性肝炎患者。(6) 活动性结核患者不宜使用。 (7) 地中海贫血和镰状细胞贫血患者不推荐使用本药。(8) 胰腺炎患者。 2. 慎用(1)严重贫血患者。(2)肝功能异常者。 3. 药物对老人的影响尚未在65岁以上老年患者中进行充分的临床研究。老年患者使用本药发

工艺验证方案

文件编号:******* 版本号:00 *****工艺再验证方案

*****有限公司

验证方案

目录 1.概述 (3) 1.1产品基本信息 (3) 1.2验证背景 (3) 1.3验证目的 (3) 1.4适用范围 (3) 2.职能部门及职责 (4) 3.风险评估 (4) 3.1目的 (4) 3.2范围 (4) 3.3评估方法 (4) 3.4评估标准 (5) 3.5风险评估结果及风险控制 (5) 4.验证项目、接受标准、实测结果及验证结论 (9) 4.1验证文件确认 (9) 4.2设备、设施及公用系统确认 (10) 4.3关键人员确认 (11) 4.4工艺参数控制确认 (12) 4.5成品质量确认 (14) 4.6稳定性考察试验 (15) 4.7偏差和变更控制 (15)

5.验证结果评定与结论 (15) 6.时间进度安排 (15) 7.附件 附件1:称量情况确认表 附件2:制粒生产过程记录表 附件3:压片生产过程记录表 附件4:包装质量检查记录表 其他附件:合格物料供应商名单、中间产品报告单、成品报告单、生产记录、培训记录、药品生产工艺验证合格证 1.概述 1.1产品基本信息 1.1.1产品名称:*** 1.1.2产品剂型:片剂 1.1.3产品规格:***

1.1.4药品批准文号:国药准字*** 1.1.5制剂批量:*** 1.1.6内包装:**** 1.1.7产品有效期:*** 1.1.8制剂生产工艺流程图: 1.2验证背景 ****为我公司中药制剂品种,制剂生产工艺于***年进行了再验证,验证结果判定为合格。***年月因生产需要,*******。 1.3验证目的 按照GMP及“附录2 确认与验证”的要求,应对*****制剂生产工艺进行再验证,以证明*******按照现行批准的生产工艺仍能生产出符合GMP要求、质量标准及注册标准要

大容量注射剂生产工艺流程图

目录 1.大容量注射剂生产区概况 2.需要验证的关键工序及工艺验证3.工艺流程的实施 4.操作过程及工艺条件 5.技术安全、工艺卫生及劳动保护6.物料平衡及技经指标 7.设备一览表 8.岗位定员 9.附件(含设备操作、清洁规程)10.变更记录

1.大容量注射剂生产区概况 本生产区面积904㎡,其中1万级净化区域167㎡,10万级净化区域174㎡。 大容量注射剂车间采用10万级和1万级(局部百级)空气净化洁净级别,10万级区域设置缓冲、更衣、洗涤、洁具、称量、配碳、浓配、洗瓶等,1万级区域设置缓冲、更衣更鞋、稀配、化验、灌装、加塞、轧盖、洗涤、存放、洁具等功能间,所有隔断采用无粉尘产生的静电喷涂彩钢板,结合处采用圆角处理,不易产生积灰;人员经过三次更衣和二次更鞋后进入洁净区操作,物料进入洁净区均采用传递窗或气闸进行传递,人流、物流的进入相对分开,保证了洁净区空气洁净度要求;生产设备均采用优质不锈钢材料制造,采用洗瓶、灌装、压塞、轧盖联动线生产,其中洗瓶出口、灌装、加塞采用百级层流保护,灭菌器采用水浴式灭菌器。 1.1 大容量注射剂生产工艺流程图(见后页) 1.2 大容量注射剂生产区工艺布局布置图(见后页) 1.3 大容量注射剂生产区工艺设备布置图(见后页) 1.4 大容量注射剂生产区送回风口平面布置图(见后页) 2.需要验证的关键工序及工艺验证 以上项目按验证文件规定,均已在规定周期进行相关的验证,验证方案及报告见相应文件。

大容量注射剂生产工艺流程图

3.工艺流程的实施 3.1 批生产指令的签发 3.1.1 批生产指令由车间技术负责人根据生产计划表起草,并依据产品工艺规程于生产前一个工作日制定。 3.1.2 批生产指令应经QA质监员审核并签字,由车间主任签字批准后生效。 3.2 生产批记录的发放 3.2.1 除配制工序和包装工序外,工序相应的生产批记录于生产当日由车间工艺质监员发放给各工序负责人,并于工序结束当日填写完整返回车间工艺质监员处汇总。 3.2.2 配制工序和包装工序的生产批记录于生产前一天由车间工艺质监员随同批生产指令或批包装指令一同发放,并于工序结束当日填写完整返回车间工艺质监员处汇总。 3.2.3 所有生产工序必须按批生产(包装)指令执行。 3.3 工艺用水的管理使用 3.3.1 纯化水、注射用水系统由工程设备科管理,制水工序制备而得。 3.3.2 按照SMP-ZL-qa024,纯化水每周生产第一个工作日由QA质监员取样送QC检验,注射用水在生产期间每天下午三点由QA质监员取样送QC检验, QC检验合格后出具报告单由QA质监员交至车间工艺质监员。 3.3.3 车间配料岗位投料前,确认所用注射用水经检验符合规定,记录使用注射用水的批号检验报告单附批生产记录中。 3.3.4 车间在没有收到工艺用水检验报告单的情况下,不得进行生产操作。 3.4 各工序取(留)样一览 3.5 批包装指令的签发 3.5.1 车间技术负责人在灭菌工序完成后对半成品数量、质量等方面进行审核并对照生产工艺检查已完成的工作是否按工艺执行。 3.5.2 车间技术负责人计算理论成品率和预计成品率后根据SMP-JS-016判定生产是否异常,如有异常按SMP-JS-012调查分析原因。 3.5.3 批审查通过后车间技术负责人依据产品工艺规程于包装前一个工作日签发批包装指令。批包装指令应经QA质监员审核并签字,由车间主任签字批准后生效。

静脉用药滴注时间及注意(一类特选)

作用系统药品通用名商品名说明书指定溶媒静脉注射/滴注时间备注 感染疾病用药阿莫西林钠舒巴坦钠0.9%NS 100ml 不少于30分钟 哌拉西林钠他唑巴坦 钠 5%GS,0.9%NS 250ml 至少30分钟 哌拉西林钠舒巴坦钠 头孢地秦钠 Iv:灭菌注射用水4-10ml Ivdrip:注射用水、生理盐水 或林格氏液40ml Iv:3-5分钟 Ivdrip:20-30分钟 头孢替安适量5%GS、0.9%NS或氨基酸30分钟内 头孢曲松钠 Iv :灭菌注射用水5-10ml Ivdrip:5%GS,,10%GS,0.9%NS 6%~10%羟乙基淀粉 100-250ml 至少30分钟 头孢曲松钠 严禁与含钙 的溶液配伍头孢唑肟钠 10%GS、电解质注射液或氨基 酸注射液 30分钟~2小时 头孢哌酮钠舒巴坦钠5%GS,0.9%NS 50-100ml 30~60分钟 氨曲南 5%GS,10%GS,0.9%NS,林格氏 液 30~60分钟 浓度不得超 过2% 阿米卡星 5%GS,0.9%NS或其他灭菌稀 释液 30~ 60分钟内缓慢 滴注 奈替米星5%GS,0.9%NS 1.5~2小时内 环丙沙星不少于30分钟 左氧氟沙星 每100ml不得少于60 分钟 阿奇霉素 5%GS,0.9%NS 250ml或 500ml 至少1小时 最终阿奇霉 素浓度为1~ 2.0mg/ml 克林霉素磷酸酯5%GS,0.9%NS 每100ml滴注时间不 少于30分钟 稀释成浓度 ≦6mg/ml。小 于4个月的新 生儿慎用 硫酸妥布霉素注射液5%GS,0.9%NS 30~60分钟内滴完(滴 注时间不可少于20分 钟 稀释成浓度 为1mg/ml (0.1%)溶液甲硝唑 滴注速度宜慢,一次滴 注时间应超过1h。

工艺验证方案及计划

XXXXX 有限公司 XXXX机型生产 工艺验证方案 起草人: 审核: 批准: 生效日: 制造部工艺组

1、目的 按S1.5L机型的生产工艺规程,有关的管理文件,标准操作规程及验证文件要求,连续二批生产,证实设计的工艺过程的实用性,设计的生产工艺和设计产品质量能够符合质量标准,确认本生产工艺稳定、操作规程合理,设备与生产能力相匹配,质量监控点合理,具有可靠性和重复性,确保生产处于受控状态,确保能生产出合格的产品。 2、范围 本验证方案适用于S1.5L机型工艺验证,以及可能影响生产工艺的各种因素 3、术语和定义 生产工艺: 指通过一项作业或一系列作业并与设备系统、人员、文件及环境有关的将原材料转变为成品的过程。工艺规程: 为生产S1.5L机型的成品,规定所需原辅料的数量、加工说明(包括中间控制)、注意事项的一个或一套文件,包括生产原材料、生产操作要求和质量控制要求等 工艺性能:一个工艺实现能满足产品要求的产品的能力。

控制策略: 源自于现行产品和工艺理解的一组规划过的控制,用于保证工艺性能和产品质量。这些控制可包括与原材料和技术要求、设施和设备运行条件、过程控制、成品质量标准和监控与控制的关联方法与频次相关的参数与属性。 关键性能指标: 用于衡量质量目标以反映一个组织,工艺或体系的性能表现的度量。 受控状态: 生产控制能始终如一地保证持续的工艺性能和产品质量的状态 4 工艺验证条件: 4.1工艺文件(过程流程图、控制计划、PFMEA、工艺指导书、检验指导书、设备点检保养书、整机BOM、装机技术条件、AUDIT检验文件、设备技术协议、现场5S管理制度等)准备齐全并培训到位。 4.2设备联动调式完毕同时生产线设备参数符合合同技术要求和产品装配技术要求 4.3工艺验证参与人员全部经过培训,熟知工艺验证输出物的要求,参与工艺验证的操作人员需经培训取得上岗资格的员工。

工艺验证方案模板

Verification department (department):验证科室(部门): Verify completion date: 验证完成日期: Validity: 有效期:

Index 目录 1.Purpose目的 (5) 2.Scope范围 (5) 3.Responsibility职责 (5) 3.1 AAA responsibilities AAA的职责 (5) 3.2 XXX responsibilities XXX的职责 (6) 4.Regulation and Guidance 法规和指南 (8) 5.Abbreviations缩略语 (9) 6.Protocol Description方案说明 (11) 7.Product And Process Description产品和工艺描述 (14) 7.1 Product specification (14) 7.2 Drug approval No. (14) 7.3 Standard Followed: (14) 7.4 Raw Materials and Adjuvants原辅料情况 (14) 7.5 Process description: (16) 7.6 Process Recipe工艺处方: (21) 7.7 List of Production Plants生产车间一览 (26) 7.8 List of Production Equipment 生产设备一览 (29) 7.9 Process Flow Diagram 工艺流程图 (33) 7.10 CPP Identification CPP确认 (34) 7.11 Validation Plan验证计划 (49) 8.Validation prerequisite验证先决条件 (51) 8.1 Personal Identification人员确认 (51) 8.2 Process Documentation Verification 生产文件确认 (51) 8.3 Training Verification 培训确认 (52) 8.4 System and Equipment Instruments Calibration Verification 系统和设备仪表校验确认.. 52 8.5 System and Equipment Instruments Calibration Verification 生产相关验证状态确认 (53) 8.6 Test Instruments Calibration Verification 测试仪器和仪表校验确认 (53)

利巴韦林注射液生产工艺验证预案

长治市三宝生化药业有限公司编号SBB2.8.5.6 利巴韦林注射液生产工艺 验证方案

长治市三宝生化药业有限公司

方案制订签名日期方案会签签名日期 生产技术部签名日期 验证小组签名日期方案批准质量保证部日期

目录 1.概述

```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````` `4` 1.1.产品简述``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````4 1.2.处方及依据``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````4 1.3.生产工艺流``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````5` 2.验证目的````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````5 3.验证的范围```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````6 4.验证各部门职责及组织结构```````````````````````````````````````````````````````````````````````````````6 5.验证预备

工艺验证方案

工艺验证方案 1

下载文档 收藏 1工艺验证方案 体外诊断试剂质量管理体系文件 北京生物医学科技有限公司生产工艺验证方案类别:验证方案编号: 部门:XXXXXX 诊断试剂盒(AAAA)工艺验证小组页码:共 23 页,第 1 页 XXXX(XXXX) XXXX(XXXX)诊断试剂盒 (AAAA)工艺验证方案 AAAA)版次: □ 新订□ 替代: 年月日制定人: 审批会签: (验证小组) 批准人: 生效日期: 年年月月日日共 23 页,第 1 页 北京易斯威特生物医学科技有限公司生产工艺验证方案目录一. 目的 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 二、范围 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 三、职责 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 1、验证委员会 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 2、工艺验证小组 2

备科 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 4、生产部 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 5、质量检验部 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 四、验证内容 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 1、文件 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 2、方案概要 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 3、验证步骤 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 五、时间进度表 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10 六、验证周期 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 七、验证结果评价和建议 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 八、附件 3

A注射液灭菌工艺验证方案

A注射液灭菌工艺验证方案 公司名称

目录 1.概述 2.验证目的 3.验证依据 4.支持文件 5.验证小组成员及职责 6. 生物指示剂验证试验方法 7.验证合格标准 7.1A注射液生产全过程部分微生物污染监控措施 7.2灭菌釜技术要求 7.3湿热灭菌工艺的生物学验证技术要求 7.3.1沸腾试验阴性 7.3.2沸腾试验阳性 8.湿热灭菌验证操作步骤 8.1 X.PSM.B型旋转水浴式灭菌釜确认 8.1.1概述 8.1.2运行确认 8.1.3空载热分布 8.1.4满载热分布 8.1.5热穿透试验 8.1.6升温速率试验 8.2生物指示剂验证(挑战性试验) 9.取样计划及样品编号 10.验证结果、分析及评价 10.1 A注射液工艺优化、偏差处理及整改措施汇总 10.2 A注射液灭菌前药液微生物限度警戒线及行动线的确认 11.验证培训 12.验证合格证书 13.附件 附件1A注射液无菌保证与国际GMP差距

附件2 生物指示剂制备方法 附件3 A注射液灭菌工艺验证预试验取样计划(系列) 附件4 A注射液灭菌前不同工艺环节的药液生物负荷及沸腾试验调查总结附件5 A注射液湿热灭菌工艺验证待确认修改的相关SOP目录 附件6 A注射液湿热灭菌工艺验证待建立相关SOP目录 14.附录: 附录1 A注射液射液灭菌前药液生物负荷及无菌保证值汇总表 附录2 灭菌釜运行测试记录 附录3 空载热分布汇总记录 附录4 满载热分布汇总记录 附录5升温速率试验记录 附录6 A注射液灭菌工艺微生物学验证记录 附录7 A注射液灭菌工艺验证取样计划及项目编号 附录8 A注射液灭菌工艺验证取样记录 附录9 偏差处理记录 附录10验证培训记录 附录11验证合格证书

利巴韦林注射液

利巴韦林注射液(病毒唑) 【适应症】抗病药。利巴韦林注射液(病毒唑)用于呼吸道合胞病毒引起的病毒性肺炎与支气管炎。 【用法用量】用氯化钠注射液或5%葡萄糖注射液稀释成每1ml含1mg的溶液后静脉缓慢滴注。人一次0.5g(5支),一日2次,小儿按体重一日10~15mg/kg,分2次给药。每次滴注20分钟以上,疗程3~7日。 【不良反应】利巴韦林注射液(病毒唑)常见的不良反应有贫血、乏力等,停药后即消失。较少见的不良反应有疲倦、头痛、失眠、食欲减退、恶心、呕吐等,并可致红细胞、白细胞及血红蛋白下降。 【禁忌】对利巴韦林注射液(病毒唑)过敏者、孕妇禁用。 【注意事项】1.有严重贫血、肝功能异常者慎用。2.对诊断的干扰:口服本品后引起血胆红素增高者可高达25%。大剂量可引起血红蛋白下降。3.尽早用药。呼吸道合胞病毒性肺炎病初3日内给药一般有效。本品不宜用于未经实验室确诊为呼吸道合胞病毒感染的患者。4.长期或大剂量服用利巴韦林注射液(病毒唑)(病毒唑)对肝功能、血象有不良反应。 双黄连注射液 ?功能主治】 ? ?清热解毒、清宣风热。用于外感风热引起的发热、咳嗽、咽痛。适用于病毒及细菌感染的上呼吸道感染.肺炎,扁桃体炎、咽炎等 ?【成份】 ? ?金银花,黄芩,连翘 ?【不良反应】

? ?1、变态反应:以荨麻疹最多,少数出。现花斑样血斑。2、过敏性休克:一般于注射后数秒至5分钟内发生,先是局部瘙痒、皮疹,继而心慌、胸闷、呼吸困难、血绀、血压下降,很快出现意识丧失和肢体抽搐,个别出现呼吸、心跳骤停。3、消化系统:恶心、呕吐、肠痉挛、腹泻、黄疸等。一般为一过性,停药或常规处理即可恢复。4、循环系统:静脉炎、血管疼痛.血压升高、房颤.短暂心跳过速,停药后对症治疗均能恢复。5、神经系统:神志不清、头晕、头痛。 ?【剂型】 ? ?20ml/5支/盒 ?【规格】 ? ?20ml ?【用法用量】 ? ?静脉注射,一次10-20ml,一日1-2次。静脉滴注,每次公斤体重1ml,加人生理盐水或5~10%葡萄糖溶液中。肌注一次2-4ml,一日2次。

浅析炎琥宁注射液治疗小儿手足口病

浅析炎琥宁注射液治疗小儿手足口病 目的讨论炎琥宁注射液在治疗小儿普通型手足口病治疗的临床效果。方法对在本院治疗小儿普通型手足口病的患者,共84例,我们将84例患者分为两个组,每组42例。两组分别采用炎琥宁注射液和利巴韦林注射液进行治疗,并观察对照组和研究组两组小儿体温的恢复时间和皮疹消退的时间。结果研究组的有效率高于对照组。结论炎琥宁注射液治疗小儿普通型手足口病具有较好的解热功能,药物安全有效。 标签:手足口病;小儿;炎琥宁注射液;症状;治疗 手足口病(Hand foot and mouth disease HFMD)是一种儿童传染病,多发生于5岁以下儿童,可引起手、足、口腔等部位的疱疹,少数患儿可引起心肌炎、肺水肿、无菌性脑膜脑炎等并发症。个别重症患儿如果病情发展快,导致死亡。该病以手、足、臀和口腔粘膜疱疹或破溃后形成溃疡为主要临床症状。人对肠道病毒普遍易感,显性感染和隐性感染后均可获得特异性免疫力,持续时间尚不明确。病毒的各型间无交叉免疫。各年龄组均可感染发病,但以≤3岁年龄组发病率最高。 1资料与方法 1.1一般资料对在本院治疗小儿普通型手足口病的患者注射炎琥宁注射液进行治疗,共84例,其中男50例,女34例。我们对84例小儿进行比较,随机分为研究组和对照组,每组42例。84例小儿均符合我国卫生部颁发的《手足口病診疗指南》的标准。 1.2方法研究组对42例患者进行观察,并根据患者的临床症状和体征进行分析,对患儿进行常规的对症支持治疗的基础上注射炎琥宁注射液,进行抗病毒治疗。静脉滴注,1次/d,疗程为5~10d。对照组在常规对症支持治疗的基础上采用利巴韦林注射液,2次/d注射,配5%葡萄糖,静脉注射,疗程为5~10d。 1.3疗效评价标准痊愈:体温正常,无新出皮疹,疱疹消退、结痂,饮食恢复正常,无并发症;好转:体温正常,无新出皮疹,疱疹部分结痂,无并发症;未愈:仍有发热,皮疹未消退,或有并发症。有效率=(痊愈+好转)/每组总例数×100%。 1.4统计学处理采用SPSS16.0统计学软件进行数据分析,计数资料采用χ2检验,计量资料采用t检验。计量资料用均数±标准差(x±s)表示,两两比较采用t检验。P<0.05为差异有统计学意义。 2结果 2.1临床症状消退时间及疗效研究组平均退热时间为(37.35±20.07)h,明

片剂工艺验证方案及报告

XXXXX工艺验证方案 YZS-G-1XX037 类别:验证管理工艺验证方案 制定人:制定日期:年月日 审核人:审核日期:年月日 批准人:批准日期:年月日 颁发部门:生效日期:年月日 复印数:份

目录 1.概述 2.目的 3.产品简介 4.验证内容、方法及标准 4.1粉碎过筛 4.2配料混合 4.3压片 4.4包装 4.5成品质量 4.6各工序收率及物量平衡 5验证结果评定与结论 6.稳定性考察 7.相关文件 8.图一 9.相关记录

1.主题内容 本方案规定了XXXXX生产工艺验证的目的,步骤、标准及评价内容 2.适用范围 本方案适用于XXXXX生产工艺的验证 3.责任人 3.1工艺验证小组 组长: 组员: 3.2其他相关人员 4.验证的内容 4.1概述 XXXXX是我公司的主要产品,在以往的生产过程中,此产品生产工艺是稳定可靠的,但是为符合GMP要求,我公司新建了厂房,引进了先进的设备,因此在该产品正式投入生产前进行工艺验证,进行工艺验证的前提条件是: 1.厂房、设施、设备已经过验证并验证合格可投入使用。 2.相应的文件已批准执行。 3.物料通过供应商审计并审计合格。 4.人员已进行全面健康检查和系统培训且已有健康证和培训上岗证。 本验证方案拟在XXXXX试生产时实施 4.2目的: 本产品工艺验证方案的目的在于通过对XXXXX生产工艺的验证,证明该生产工艺可靠性和稳定性 4.3产品简介: 4.3.1处方:原辅料名称万片的用量 4.3.2工艺流程图(见图一) 4.3.3生产、质、量管理文件 批生产指令及记录 XXXXX批生产指令及记录 生产工艺规程 XXXXX批生产工艺规程 质量标准 XXXXX质量标准及主要物料质量标准

工艺验证的方案模版原料药

工艺验证方案 本公司产品XXXXX是非无菌原料药产品,为保证生产工艺在实际生产中的有效性和可靠性,故对其进行工艺验证,本工艺验证采用同步验证的方式。本生产工艺的验证是由质量管理部负责组织,生产技术部、设备工程部、生产车间及QC检验室有关人员参与实施。 本工艺验证方案参考了ICH Q7A的生产工艺验证的指导原则。 验证小组成员 方案制订 方案审核 方案批准

目录 1. 基本情况 (4) 1.1. 概述 (4) 1.2. 生产工艺 (4) 1.2.1. 生产工艺流程图 (4) 1.2.2. 生产工艺的详细描述 (4) 1.2.3. 关键工艺步骤和参数 (4) 2. 验证目的 (5) 3. 验证前提 (5) 3.1. 工艺环境包括公用系统情况 (5) 3.2. 工艺设备情况 (5) 3.3. 所用原辅料和包装材料情况 (5) 3.4. 所用文件的准备情况 (6) 3.5. 人员情况 (6) 4. 验证方案 (6) 4.1. 验证计划 (6) 4.2. 第一步反应(生产XXXXX粗品)的验证(应包括所有重点 考察的生产关键参数、结晶、离心、干燥) (6) 4.2.1第一步反应(生产XXXXX粗品)关键工艺参数验证 (6) 4.2.2第一步反应收率情况验证 (7) 4.2.3第一步反应中间体的质量情况验证 (7) 4.3. 粗品精制工序的验证 (8) 4.3.1溶解脱色验证 (8) 4.3.2 结晶工序验证 (8) 4.3.3 分离工序验证 (9) 4.3.4 干燥工序验证 (10) 4.3.5小批成品收率情况验证 (10) 4.3.6小批成品的质量情况验证 (11) 4.4批混合工艺的验证 (11) 4.4.1批混合工序关键工艺参数验证 (11) 4.4.2批混合效果的验证 (11) 4.5最终成品的质量情况验证 (12)

【精品】注射剂无菌保证工艺研究与验证常见技术问题解答

注射剂无菌保证工艺研究与验证常见技 术问题解答 在检品中存在微量的微生物时,往往难以用现行的无菌检查法检出。因此,有必要对灭菌方法的可靠性进行验证。F与F0值可作为验证灭菌可靠性的参数。 F0值为一定灭菌温度(T)下,Z为10℃时所产生的灭菌效果与121℃,Z值为10℃所产生的灭菌效果相同时所相当的时间(min)。也就是说,不管温度如何变化,t分钟内的灭菌效果相当于在121℃下灭菌F0分钟的效果。 在湿热灭菌时,参比温度定为121℃,以嗜热脂肪芽孢杆菌作为微生物 指示菌,该菌在121℃时,Z值为10℃.则: 显然,即把各温度下灭菌效果都转化成121℃下灭菌的等效值.因此称F0为标准灭菌时间(min)。F0目前仅应用于热压灭菌。 以下是关于在生产中遇到的注射剂无菌保证工艺研究与验证常见技术问题的汇总及解决方法.以供参考. 1、按照欧盟决策树的要求,不能达到121℃,15分钟灭菌,可选择F0≥8的残存概率法。请问,若产品能达到121℃,12分钟灭菌,是否就不能选择121℃,10分钟,同样,能达到10分钟,就不能选择8分钟,都是F0≥8的情况。 答:从微生物杀灭的数学模型可知,在初始污染相同的情况下,灭菌F0值越大,无菌保证水平越高。因此,显然为降低产品残留微生物的风险,尽量选择高的F0值是顺理成章的。

2、在产品质量稳定的条件下,均能满足121℃,8分钟和115℃,30分钟,哪个条件应该优先选择呢? 答:不考虑产品理化质量稳定性,理论上这两种条件达到的F0值几乎相等,无所谓优选哪个.但实际生产中,还要考虑灭菌器内产品中热穿透的情况,灭菌器内不同部位的产品实际获得的F0值的差异,不同灭菌批次间产品的F0 的差异等。应该选择热分布差异小,产品F0值差异较小的灭菌工艺。 3、申报资料中的灭菌条件为“101℃2℃,灭菌30分钟”,这种表示法是否规范? 答:暂不说灭菌条件为“101℃2℃,灭菌30分钟"是否规范, “101℃2℃,灭菌30分钟”本身不能称为终端灭菌,因“101℃2℃,灭菌30分钟”几乎不能计算F0值。灭菌条件的表示可以参照中国药典2005年版二部附录168灭菌法,121℃15min或116℃40min。

利巴韦林注射液说明书

利巴韦林注射液说明书 【药品名称】 通用名:利巴韦林注射液 英文名:Ribavirin Injection 汉语拼音:Libɑweilin Zhusheye 本品主要成份为:利巴韦林。其化学名称为:1-b -D-呋喃核糖基-1H-1,2,4-三氮唑-3-羧酰胺。 分子式:C8H12N4O5 分子量: 【性状】本品为无色的澄明液体。 【药理毒理】 药理学 广谱抗病毒药。体外具有抑制呼吸道合胞病毒、流感病毒、甲肝病毒、腺病毒等多种病毒生长的作用,其机制不全清楚。本品并不改变病毒吸附、侵入和脱壳,也不诱导干扰素的产生。药物进入被病毒感染的细胞后迅速磷酸化,其产物作为病毒合成酶的竞争性抑制剂,抑制肌苷单磷酸脱氢酶、流感病毒RNA多聚酶和mRNA鸟苷转移酶,从而引起细胞内鸟苷三磷酸的减少,损害病毒RNA和蛋白合成,使病毒的复制与传播受抑。对呼吸道合胞病毒也可能具免疫作用及中和抗体作用。毒理学动物实验发现本品可诱发乳房、胰腺、垂体和肾上腺良性肿瘤,但对人体的致癌性并未肯定。药物对仓鼠等动物可引起头颅、腭、眼、颌、骨骼和胃肠道的畸形,子代成活减少,但灵长类动物实验并未发现药物对胎仔的影响。给予小鼠、大鼠和猴口服利巴韦林,剂量分别为30、36和120mg/kg或持续4周以上(相当于人用剂量:给予体重为5kg的儿童、和kg,或者体重为60kg成人、和40mg/kg),出现心脏损伤。 【药代动力学】 静脉滴注本品0.8g,5分钟后血浆浓度为(±)mmol,30分钟后血浆浓度为± mmol。进入体内迅速分布到身体各部分,并可通过血-脑脊液屏障。药物在呼吸道分泌物中的浓度大多高于血药浓度。药物能进入红细胞内,且蓄积量大。长期用药后脑脊液内药物浓度可达同时期血药浓度的67%。本品可透过胎盘,也能进入乳汁。与血浆蛋白几乎不结合。在肝内代谢。血浆药物消除半衰期(t1/2b)约为~2小时。主要经肾排泄,48小时内从尿液中可检出(±%)的药物以原形排出,(±%)的药物以代谢物排泄。药物在红细胞内可蓄积数周。【适应症】抗病毒药。用于呼吸道合胞病毒引起的病毒性肺炎与支气管炎。 【用法用量】用氯化钠注射液或5%葡萄糖注射液稀释成每1ml含1mg的溶液后静脉缓慢滴注。

诺氟沙星胶囊生产工艺验证方案与报告

工艺验证报告

* * * *制药厂

1概述 * * * *胶囊的工艺验证是在厂房、设备、公用设施的验证合格后,按既定的验证方案,分别在011001、011101、011102连续生产的三批产品中进行。现将验证工作情况作以下报告。 2验证结果 2.1收料 2.1.1目的:确认该过程不影响原、辅料的质量。 2.1.2环境检查: (1)生产场所的洁净级别,温、湿度符合有关要求。 (2)设备及场所具有清场合格证。 2.1.3结论:经验证该过程可保证物料的质量不受影响,验证记录见附件1。 2.2粉碎、过筛工序 2.2.1目的:确认该工序能够得到细度合格的物料。 2.2.2环境检查: (1)生产场所的洁净级别,温、湿度符合有关要求。 (2)设备及场所具有清场合格证。 2.2.3结论:按方案进行验证,其结果表明该工序能够得到细度达140目 的原料细粉,验证记录见附件2。

2.3称量、配料工序 2.3.1目的:确认该过程能够保证物料的品种、数量符合要求。 2.3.2环境检查: (1)生产场所的洁净级别,温、湿度符合有关要求。 (2)设备及场所具有清场合格证。 2.3.3结论:经验证该过程能保证物料种类、数量的准确无误,验证记录 见附件3。 2.4制粒工序 2.4.1干混过程 2.4.1.1目的:确认该过程能够将物料混合均匀,并确定干混时间。 2.4.1.2环境检查: (1)生产场所的洁净级别,温、湿度符合有关要求。 (2)设备及场所具有清场合格证。 2.4.1.3结论:在环境、设备等符合要求的条件下,按方案进行操作,检 测结果表明:干混2min时,不同点取样,其主药含量测定值之间的RSD大于3%;干混3min和4min时,不同点取样,含量测定值之间的RSD均小于3%。检测结果表明方案中设定3min、4min时间均能使药物混合均匀,考虑到设备等影响因素,将此过程的干混时间定为3min,验证记录见附件4。 2.4.2制粒过程

注射液工艺验证方案

1、目的: 此工艺验证是建立在厂房,空气洁净度,工艺用水及设备和设备清洁已验证并合格的基础上展开的,拟通过连续三批生产来验证该产品的工艺规程,对维生素C 注射液生产中可能影响产品质量的各种生产系统条件和生产工艺变化因素控制在工艺规程规定的标准范围内,确保产品的可靠性和稳定性,生产出符合企业内控标准的--注射液。 2、适用范围: 适用于维生素C注射液的工艺验证。 3、责任者: 参加维生素C注射液工艺验证的人员。 4、方案 4.1、验证方法: 本产品工艺验证方案计划在水针新车间生产前三批的生产过程中进行验证。4.2、相关文件《验证SMP》 YBSTP-SC027 -03《----注射液工艺规程》 4.3、方案概要 4.3.1主要工艺内容及生产条件如下: 一般生产区级万级局部100十万级洁净区 -洗瓶、杀菌干燥-配液-灭菌检漏 -灌封-灯检 -印包 4.3.2验证过程具体分为六个生产工艺过程: ⑴洗瓶、杀菌干燥⑵配液⑶灌封

⑷灭菌⑸灯检⑹印包 4.3.3每个生产工艺过程验证的每一项内容中均包括描述与生产过程相关的规 并阐述生产系统各种元素的评价方法及生产过程中各种文件和相关的设备,程,可能影响产品质量的因素提供变量的评价方法。 生产系统各种元素的评价方法中阐述了在生产前、生产过程中及生产过程结束后对生产系统各种元素特征的检查内容及评价标准。每项检查评价结束后,评价及检查结果应记录于本方案中设计的记录表中,并附于验证报告中。 生产过程中各种可能影响产品质量的工艺变量的评价方法,阐述了生产过程中应进行的一系列有关工艺变量的评价方法及评价标准。评价结果应记录于本方案设 4.3.4工艺流程图: 饮用水原料安瓿

麦芽生产验证方案

麦芽生产验证方案 文件编号:LT0402200山西振东道地药材部门:质量管理部题目:麦芽生产验证方案第1 页共6 页起草人:日期:审核人:日期:批准人:日期:生效日期:颁发部门:分发部门:变更记载:修订号:修订日期:批准日期:变更原因及目的:1 目的为保证麦芽炮制品生产工艺的可靠性,确定麦芽从原药材.成品炮制的各工艺参数符合确定的质量标准中各检测项目,我们特制定《麦芽工艺验证方案》,对麦芽工艺各环节进行评价。2 范围本方案适用于生产批量定量的前提下(20kg),饮用水系统.电力系统.设备验证合格后的中药饮片车间麦芽的生产工艺验证,同时对相关设备的性能进行验证及评价。3 职责车间工艺技术员:负责验证方案的起草及具体实施及判定炮制中各项技术指标是否符合要求。车间主任:负责验证工作的组织及协调。QC 负责人:负责验证方案中检验方法的审核及检验操作的准确执行。生产部负责人:负责验证方案的审核及监督实施。设备部负责人:负责验证过程中设备性能的验证和评价。质量部 QA 负责人:负责验证方案的审核及监督实施以及对炮制中各项技术指标是否符合要求进行复核性判定。总经理:负责验证方案的批准。4 内容 4.1 概述:

4.1.1 中药饮片车间竣工验收完成后,确认饮用水系统 . 电力系统符合设计要求;文件编号:LT0402200部门:质量管理部题目:麦芽生产验证方案第2 页共6 页生产设备符合工艺要求,且建立完善文件系统包括质量标准,岗位操作规程,设备操作规程。 岗位操作人员进行了相关的 GMP 培训;在 进行了各设备安装确认 . 运行确认 . 计量器具校验合格条件下,开始该项目的三 批工艺验证,以确定麦芽的生产工艺过程中的规范性 . 稳定性,保证在规定的条件下 始终如一地生产出质量可靠的中药饮片,现 制定了《麦芽工艺验证方案》。该生产工艺包括工艺条件.操作程序和设备使用三个方面,文件执行依据是《麦芽生产工艺规程》 .设备操作规程.维护保养 SOP.岗位操作 SOP.清洁SOP.批生产记录。工艺验证的目的是证明上述文件规定的工艺条件.操作程序.设备.原药材能适合生产环境的生产,能生产出符合质量要求的产品,并有良好的重现性及可靠性。我们把生产工艺流程划分为4 各单元操作,即:净制 . 发芽 . 干燥 . 包装。 每个单元操作作为一个验证小节,每项小节包括概述 . 执行文件 . 验证实施项目,验证

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