静力触探试验要点
静力触探
静力触探试验静力触探试验是用静力将探头以一定的速率压入土中，利用探头内的力传感器，通过电子量测仪器将探头受到的贯入阻力记录下来。
由于贯入阻力的大小与土层的性质有关，因此通过贯入阻力的变化情况，可以达到了解土层的工程性质的目的。
静力触探试验可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥探头，可测定比贯入阻力(ps)、锥尖阻力(qc)侧壁阻力(fs)和贯入时的孔隙水压力（u）。
静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土。
一、静力触探的试验设备静力触探设备试验由加压装置、反力装置、探头及量测记录仪器等四部分组成：（一）加压装置加压装置的作用是将探头压入土层中，按加压方式可分为下列几种。
1.手摇式轻型静力触探。
利用摇柄、链条、齿轮等用人力将探头压入土中。
用于较大设备难以进入的狭小场地的浅层地基土的现场测试。
2.齿轮机械式静力触探。
主要组成部件有变速马达(功率2.8～3kW)、伞形齿轮、丝杆、稻香滑块、支架、底板、导向轮等。
其结构简单，加工方便，既可单独落地组装，也可装在汽车上，但贯入力小，贯入深度有限。
3.全液压传动静力触探。
分单缸和双缸两种。
主要组成部件有：油缸和固定油缸底座、油泵、分压阀、高压油管、压杆器和导向轮等。
目前在国内使用液压静力触探仪比较普遍，一般最大贯入力可达200kN。
(二)反力装置静力触探的反力用三种形式解决：1.利用地锚作反力。
当地表有一层较硬的粘性土覆盖层时，可以是使用2～4个或更多的地锚作反力，视所需反力大小而定。
锚的长度一般1.5m左右，叶片的直径可分成多种，如25、30、35、40cm，以适应各种情况。
2.用重物作反力。
如地表土为砂砾、碎石土等，地锚难以下入，此时只有采用压重物来解决反力问题，即在触探架上压以足够的重物，如钢轨、钢锭、生铁块等。
软土地基贯入30m以内的深度，一般需压重物40～50kN。
3.利用车辆自重作反力。
将整个触探设备装在载重汽车上，利用载重汽车的自重作反力。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘察方法，用于确定土壤的力学性质和地层的特征。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备1. 静力触探设备：包括静力触探机、触探杆和静力锤。
2. 数据采集系统：用于实时监测和记录试验过程中的数据，包括锤击能量、锤击次数、锤击下降距离等。
三、试验前准备1. 确定试验位置：根据勘察设计要求，在勘察区域内选择试验点位，并进行标记。
2. 准备试验设备：检查静力触探设备的工作状态，确保设备正常运行。
3. 现场勘察：在试验点位周围进行必要的现场勘察，包括土层分布、地下水位等。
四、试验操作步骤1. 安装触探杆：将触探杆插入试验点位，确保触探杆垂直于地面，并与地面接触紧密。
2. 进行初次锤击：使用静力锤对触探杆进行初次锤击，记录锤击能量和锤击次数。
3. 进行锤击下降：根据设计要求，逐渐增加锤击下降距离，每次锤击后记录相关数据。
4. 继续触探杆插入：当触探杆插入困难时，使用旋转方式继续插入，直至达到设计要求的插入深度。
5. 结束试验：当触探杆插入深度达到预定深度或无法继续插入时，结束试验并记录相关数据。
五、数据处理和分析1. 数据记录：将试验过程中采集到的数据进行记录，包括锤击能量、锤击次数、锤击下降距离等。
2. 数据处理：对试验数据进行整理和处理，计算触探杆的阻力曲线、摩阻比和静力桩身的侧摩阻力等相关参数。
3. 数据分析：根据试验数据和地质背景，分析土层的力学性质和地层特征，提出相应的结论和建议。
六、质量控制1. 设备校准：定期对静力触探设备进行校准，确保设备的准确性和可靠性。
2. 人员培训：对从事静力触探试验的人员进行培训，使其熟悉试验操作规程和注意事项。
3. 现场监督：在试验过程中进行现场监督，确保试验操作符合规范要求。
4. 数据验证：对试验数据进行验证和比对，确保数据的准确性和可靠性。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
静力触探试验
§6.4静力触探资料整理
《 岩 土 工 程 勘 察 规 范 》(GB-50021-2001) 的 第 10.3.3条：
“静力触探试验成果分析应包括下列内容： 1.绘制各种贯入曲线：单桥和双桥探头应绘制
§6.1静力触探试验概念
6.1.2静力触探试验特点
静力触探试验具有快速、精确、经济和节省人 力等特点。特别是对于地层变化较大的复杂场地以及 不易取得原状土样的饱和砂土和高灵敏度的软粘土地 层的勘察。
另外，静力触探试验还能够准确地确定桩尖持 力层，这是其余勘探手段难以比拟的。
§6.2静力触探试验设备
2
式中 △hi——第i段深度修正值；
θ,θi ——第i次和第i-1次实测的倾斜角。
触探结束时的总修正量为∑△hi，则实际的贯入
深度应为：
h hi
§6.4静力触探资料整理
6.4.1单孔资料整理
二.贯入阻力的计算
单桥探头的比贯入阻力、双桥探头的锥头阻力
及侧壁摩阻力按下列公式计算：
ps=Kp·εp
§6.4静力触探资料整理
6.4.1单孔资料整理 三.摩阻比的计算
摩阻比α是以百分率表示的各对应深度的锥头阻 力和侧壁摩擦力的比值：
α=fs/qc×100%
式中α——双桥探头的摩阻比。
§6.4静力触探资料整理
6.4.1单孔资料整理 四.绘制单孔静探曲线
使用微机触探时，可由微机自动完成需要的单 孔静探曲线。
§6.3静力触探试验要点
6.3.2现场试验工作
孔深超过6m后，可根据不归零数大小，放宽归 零检查的深度间隔。
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点剖析
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。
清孔时应避免试验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。
注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。
3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。
若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。
4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。
将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。
5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。
二、静力触探试验1.平整实验场地，设置反力装置。
将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。
2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。
3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。
当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调整到正常工作状态。
4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。
5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结线），然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后（仪器零位基本稳定），将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。
岩土工程施工勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点
岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上 0.15m 处，去除残土。
清孔时应防止试验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层发展试验时，应使孔水位高于地下水位，以免浮现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或者用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔，防止冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。
注：贯入器放入孔，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。
3. 采用自动落锤法，将贯入器以每分钟 15~30 击打入土中 0.15m 后，开场记录每打入 0.10m 的锤击数，累计 0.30m 的锤击数为标准贯入击数 N，并记录贯入深度与试验情况。
假设遇密实土层，贯入 0.3 吗锤击数超过 50 击时，不应强行打入，记录 50 击的贯入深度。
4. 旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样发展鉴别、描述、记录，并量测其长度。
将需要保存的土样子细包装、编号，以备试验之用。
5. 重复以上步骤，发展下一深度的贯入试验，直到所需深度。
二、静力触探试验1. 平整实验场地，设置反力装置。
将触探主机对准孔位，调平机座〔用分度值为 1mm 的水准尺校准〕，并紧固在反力装置上。
2. 将已穿入探杆的传感器引线按要求接到量测仪器上，翻开电源开关，预热并调试到正常工作状态。
3. 贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、磨擦筒等部件工作是否正常。
当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调整到正常工作状态。
4. 采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或者数字测力仪时，应设置深度标尺。
5. 将探头按 1.2±0.3m/min 匀速贯入土中 0.5~1.0m 摆布〔冬季应超过冻结线〕，然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后〔仪器零位根本稳定〕，将仪器调零或者记录初始读数，即可发展正常贯入。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的土壤力学试验方法，用于确定土壤的力学性质和地层的承载能力。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验目的静力触探试验的主要目的是确定土壤的下列性质：1. 土壤的密实度和颗粒间的磨擦角；2. 土壤的承载力和变形特性；3. 土壤的水平地应力和垂直地应力。
三、试验设备和材料1. 静力触探机：应选择具有合适的静力触探能力和稳定性的设备，并定期进行校准和维护。
2. 钻杆和触探头：应选择适合试验需求的钻杆和触探头，并确保其质量和尺寸符合相关标准。
3. 记录仪：应使用高精度的记录仪器，以确保试验数据的准确性和可靠性。
4. 其他辅助设备和材料：如水泥、水桶、测量工具等。
四、试验前的准备工作1. 土壤勘探：在进行静力触探试验前，应进行充分的土壤勘探工作，以确定试验点的位置和土层分布情况。
2. 环境调查：应对试验点周围的环境进行调查，包括地下水位、地质构造等因素的影响。
3. 试验点准备：在试验点周围清除杂物，确保试验点平整且无障碍物。
五、试验操作步骤1. 安装设备：将静力触探机放置在试验点上，并进行稳定固定。
安装钻杆和触探头，并确保其与设备连接坚固。
2. 开始试验：启动静力触探机，将钻杆和触探头缓慢下压到预定深度，同时记录下压力和下沉深度。
3. 数据记录：使用记录仪器实时记录下压力和下沉深度的变化。
在试验过程中，应注意观察土壤的变化情况，并记录相关观察结果。
4. 试验结束：当触探头达到设计深度或者无法继续下压时，住手试验并记录最大下压力和对应的下沉深度。
5. 数据处理：根据试验数据计算土壤的密实度、磨擦角、承载力等指标，并绘制相应的试验曲线和图表。
六、数据分析和结果解读1. 数据分析：对试验数据进行统计和分析，计算土壤的力学性质指标，并进行数据的验证和比较。
2. 结果解读：根据试验结果，评估土壤的承载能力和变形特性，并提出相应的建议和措施。
静力触探试验实施细则
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘探方法，用于获取土壤和岩石的力学性质参数，为工程设计和施工提供依据。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则，确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备和仪器1. 静力触探设备：包括静力触探机、推进器、钻杆、静力触探头等。
2. 试验仪器：包括静力触探计、测斜仪、水平仪、温度计等。
三、试验前准备1. 试验前应对试验设备和仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
2. 根据工程要求选择试验点，并在试验点附近进行现场勘测，确定试验孔的位置和深度。
3. 清理试验孔周围的杂物，并进行标记，方便后续试验操作。
4. 根据试验孔的深度和土层情况，选择合适的静力触探头和推进器。
四、试验操作步骤1. 安装试验设备：将静力触探机和相应的仪器设备安装在试验孔附近的平整地面上。
2. 推进试验孔：使用推进器和钻杆将试验孔推进到设计深度，同时记录推进过程中的阻力和推进速度。
3. 安装静力触探头：在试验孔底部安装静力触探头，并确保其与试验孔壁间有足够的间隙。
4. 进行静力触探试验：通过静力触探机施加垂直静载荷，记录静力触探计的读数，并实时监测孔壁的位移。
5. 测量孔壁倾斜：使用测斜仪和水平仪测量试验孔壁的倾斜情况，并记录测量结果。
6. 试验数据处理：根据试验数据，计算土层的承载力、磨擦角等力学参数，并进行分析和评价。
五、试验结果分析和评价1. 根据试验数据，绘制静力触探曲线，分析土层的变化特征和力学性质。
2. 根据试验结果，评价土层的承载能力、稳定性和变形特性，为工程设计和施工提供依据。
3. 结合现场勘测和其他地质资料，对试验结果进行综合分析和判断，提出相应的建议和措施。
六、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严格按照操作规程进行，确保试验的安全性和准确性。
2. 注意观察试验孔周围的变形和沉降情况，及时采取措施避免安全事故的发生。
3. 在试验孔周围设置警示标志，防止他人误入试验区域，确保施工现场的安全。
静力触探
静力触探试验静力触探试验是用静力将探头以一定的速率压入土中，利用探头内的力传感器，通过电子量测仪器将探头受到的贯入阻力记录下来。
由于贯入阻力的大小与土层的性质有关，因此通过贯入阻力的变化情况，可以达到了解土层的工程性质的目的。
静力触探试验可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥探头，可测定比贯入阻力(ps)、锥尖阻力(qc)侧壁阻力(fs)和贯入时的孔隙水压力（u）。
静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土。
一、静力触探的试验设备静力触探设备试验由加压装置、反力装置、探头及量测记录仪器等四部分组成：（一）加压装置加压装置的作用是将探头压入土层中，按加压方式可分为下列几种。
1.手摇式轻型静力触探。
利用摇柄、链条、齿轮等用人力将探头压入土中。
用于较大设备难以进入的狭小场地的浅层地基土的现场测试。
2.齿轮机械式静力触探。
主要组成部件有变速马达(功率2.8～3kW)、伞形齿轮、丝杆、稻香滑块、支架、底板、导向轮等。
其结构简单，加工方便，既可单独落地组装，也可装在汽车上，但贯入力小，贯入深度有限。
3.全液压传动静力触探。
分单缸和双缸两种。
主要组成部件有：油缸和固定油缸底座、油泵、分压阀、高压油管、压杆器和导向轮等。
目前在国内使用液压静力触探仪比较普遍，一般最大贯入力可达200kN。
(二)反力装置静力触探的反力用三种形式解决：1.利用地锚作反力。
当地表有一层较硬的粘性土覆盖层时，可以是使用2～4个或更多的地锚作反力，视所需反力大小而定。
锚的长度一般1.5m左右，叶片的直径可分成多种，如25、30、35、40cm，以适应各种情况。
2.用重物作反力。
如地表土为砂砾、碎石土等，地锚难以下入，此时只有采用压重物来解决反力问题，即在触探架上压以足够的重物，如钢轨、钢锭、生铁块等。
软土地基贯入30m以内的深度，一般需压重物40～50kN。
3.利用车辆自重作反力。
将整个触探设备装在载重汽车上，利用载重汽车的自重作反力。
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第二节静力触探试验
二、静力触探现场试验要点
(一)试验前的准备工作
试验前的准备工作有：
1.设置反力装置(或利用车装重量)。
2.安装好加压和量测设备，并用水准尺将底板调平。
3.检查电源电压是否符合要求。
4.检查仪表是否正常。
5.检查探头外套筒及锥头的活动情况，并接通仪器，利用电阻挡调节度盘指针，如调节比较灵活，说明探头正常。
(二)现场试验
现场试验步骤如下：
1.将仪表与探头接通电源，打开仪表和稳压电源开关，使仪器预热15min。
2.根据土层软硬情况，确定工作电压，将仪器调零，并记录孔号、探头号、标定系数、工作电压及日期。
3.先压入0.5m，稍停后提升10cm，使探头与地温相适应，记录仪器初读数εo。
试验中每贯入10mm测记读数ε1一次。
以后每贯入3～5m，要提升5～10cm，以检查仪器初读数εo。
4.探头应匀速垂直压入土中，贯入速度控制在1.2m/min。
：
5.接卸钻杆时，切勿使入土钻杆转动，以防止接头处电缆被扭断，同时应严防电缆受拉，以免拉断或破坏密封装置。
6.防止探头在阳光下暴晒，每结束一孔，应及时将探头锥头部分卸下，将泥沙檫洗干净，以保持顶柱及外套筒能自由活动。
(三)静力触探试验的技术要求
静力触探试验的技术要求应符合下列规定：
1.探头圆锥锥底截面积应采用10cm2或15cm2，单桥探头侧壁高度应分别采用57mm或70mm，双桥探头侧壁面积应采用150～300cm2，锥尖锥角应为60°。
2.探头测力传感器应连同仪器、电缆进行定期标定，室内探头标定测力传感器的非线性误差、重复性误差、滞后误差、温度漂移、归零误差均应小于1%FS，现场试验归零误差应小于3%，绝缘电阻不小于500MΏ。
3.深度记录的误差不应大于触探深度的±1%。
4.当贯入深度超过30m或穿过厚层软土后再贯入硬土层时，应采取措施防止孔斜或断杆，也可配置测斜探头，量测触探孔的偏斜角，校正土层界线的深度。
5.孔压探头在贯入前，应在室内保证探头应变腔为已排除气泡的液体所饱和，并在现场采取措施保持探头的饱和状态，直至探头进入地下水位以下的土层为止。
在孔压静探试验过程中不得上提探头。
6.当在预定深度进行孔压消散试验时，应量测停止贯入后不同时间的孔压值，其计时间隔由密而疏合理控制；试验过程中不得松动探杆。
三、试验成果整理
（一)单孔资料的整理
1.初读数的处理
初读数是指探头在不受土层阻力的条件下，传感器的初始应变的读数。
影响初读数的因素很多，最主要的是温度。
因为现场工作过程的地温与气温同探头标定时
的温度不一样。
消除初读数影响的办法，可采用每隔一定深度将探头提升一次，在其不受力的情况下将应变仪调零一次，或测定一次初读数。
后者在进行应变量计算时，按下式消除初读数的影响
式中：ε——应变量，με；
ε1——探头压入时的读数με；
εo——初读数με。
2.贯入阻力的计算
将电阻应变仪测出的应变量ε，换算成比贯入阻力ps（单桥探头），或锥头阻力qc及侧壁摩擦力fs(双桥探头)。
3.摩阻比的计算
摩阻比是以百分率表示的双桥探头的各对应深度的锥头阻力和侧壁摩擦力的比值
（三）绘制触探曲线
单桥和双桥探头应绘制ps～z曲线、qc～z曲线、fs～z曲线、Rf～z曲线；孔压探头尚应绘制ui～z曲线、qt～z曲线、ft～z曲线、Bq～z曲线和孔压消散ut～lgt曲线。
其中，Rf—摩阻比；
ui—孔压探头贯入土中量测的孔隙水压力(即初始孔压)；
qt—真锥头阻力(经孔压修正)；
ft—真侧壁摩阻力(经孔压修正)；
Bq—静探孔压系数,
(四)划分土层界限
根据静力触探曲线对土进行力学分层，或参照钻孔分层结合静探曲线的大小和形态特征进行土层工程分层，确定分层界线。
土层划分应考虑超前与滞后的影响，其确定方法如下：
1.上下层贯入阻力相差不大时，取超前深度和滞后深度的中点，或中点偏向小阻值土层5～10cm处作为分层界面。
2.上下层贯入阻力相差1倍以上时，当由软层进入硬层或由硬层进入软层时，取软层最后一个(或第一个)贯入阻力小值偏向硬层10cm处作为分层界面。
3.上下层贯入阻力无甚变化时，可结合fs或Rf的变化确定分层界面。
(五)分层贯入阻力
计算单孔各分层的贯入阻力，可采用算术平均法或按触探曲线采用面积法，计算时应剔除个别异常值(如个别峰值)，并剔除超前、滞后值。
计算勘察场地的分层阻力时，可按各孔穿越该层的厚度加权平均计算场地分层的平均贯入阻力，或将各孔触探曲线叠加后，绘制低值与峰值包络线，以便确定场地分层的贯入阻力在深度上的变化规律及变化范围。
四、成果应用
（一)应用范围
静力触探试验的应用范围有：
1.查明地基土在水平方向和垂直方向的变化，划分土层．确定土的类别。
2.确定建筑物地基土的承载力和变形模量以及其他物理力学指标。
3.选择桩基持力层，预估单桩承载力，判别桩基沉入的可能性。
4.检查填土及其他人工加固地基的密实程度和均匀性，判别砂土的密度及其在地
震作用下的液化可能性。
5.湿陷性黄土地区用来查找浸水湿陷事故的范围和界线。
(二)按贯入阻力进行土层分类
1.分类方法。
利用静力触探进行土层分类，由于不同类型的土可能有相同的ps、qc或fs值，因此单靠某—个指标，是无法对土层进行正确分类的。
在利用贯入阻力进行分层时，应结合钻孔资料进行判别分类。
使用双桥探头时，由于不同土的qc和fs值不可能都相同，因而可以利用qc和fs/qc。
(摩阻比)两个指标来区分土层类别。
对比结果证明，用这种方法划分土层类别．效果较好。
2.利用qc和fs/qc分类的一些经验数据
3.铁道部《静力触探技术规则》(1989年)使用双桥探头资料，可划分土类。
(三)确定地基土的承载力
目前，为了利用静力触探确定地基土的承载力，国内外都是根据对比试验结果提出经验公式，以解决生产上的应用问题。
建立经验公式的途径主要是将静力触探试验结果与载荷试验求得的比例界限值
进行对比，并通过对比数据的相关分析得到用于特定地区或特定土性的经验公式。
对于粉土则采用下式：fo=36ps＋44.6 (4﹣12)
式中：fo—地基承载力基本值，kPa；ps—单桥探头的比贯入阻力，单位为MPa。
(四)确定不排水抗剪强度Cu值
用静力触探求饱和软粘土的不排水综合抗剪强度(Cu），目前是用静力触探成果与十字板剪切试验成果对比，建立ps与Cu之间的关系，以求得Cu值
(五)确定土的变形性质指标
1.基本公式
Buisman曾建议砂土的Es～qc关系式为
Es=1.5qc (4﹣13)
式中：Es——固结试验求得的压缩模量，MPa。
这个公式是由下列假设推出来的：
(1)触探头类似压进半无限弹性压缩体的圆锥。
(2)压缩模量是常数，并且等于固结试验的压缩模量Es。
(3)应力分布的Boussinesq理论是适用的。
(4)与土的自重应力相比，应力增量很小。
由于土在产生侧向位移之前首先被压缩，在压入高压缩土层中的触探头与上述假设条件之间存在着相似性。
因此，从理论上来考虑，是可以在探头阻力与土的压缩性之间建立相关关系的经验公式。
2.经验式
(六)估计饱和粘性土的天然重度
利用静力触探比贯入阻力ps值，结合场地或地区性土质情况(含有机物情况、土质状态)可估计饱和粘性土的天然重度
七)确定砂土的内摩擦角
砂土的内摩擦角可根据静力触探参数估计。
(八)估算单桩承载力
静力触探试验可以看做是一小直径桩的现场载荷试验。
对比结果表明，用静力触探成果估算单桩极限承载力是行之有效的。