副立井提升罐笼罐耳更换安全技术措施

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更换副井防坠罐安全技术措施

更换副井防坠罐安全技术措施

更换副井防坠罐安全技术措施
为了防止更换防坠罐时发生意外事故及安装后能正常运转。

确保
安全特制定如下措施:
一、必须要有一名副矿长在现场指挥,具体由机电队负责。

二、首先在更换防坠罐之前,检查罐笼是否变形,配件齐全与否
若有配件损坏或短缺应当及时进行更换或添置,在新罐完好的情况下
进行更换。

三、先将旧罐升起超过井口2米时将麻绳拴在罐底,将罐笼缓缓
的下降,然后用10人将旧罐笼慢慢拉到人行平硐运出。

四、换罐笼时必须设有专岗人员发信号,绞车司机必须听从信号
指挥,每种信号必须发两次,绞车司机确保无误后方可启动。

五、将已运到人行平硐的新罐笼与主绳连接在一起,并用七道绳
卡一正一反,牢牢卡住钢丝绳,最后将绳头弯曲并与主绳锁在一起,
防止绳头滑出。

六、绞车启动时,平硐里的工作人员必须在10米外将已拴在罐底
的麻绳拉住,随着绞车慢慢启动将罐笼缓缓升起。

七、升起罐笼后将稳绳自上而下穿过罐笼罐耳导向套,并锁紧螺丝。

操作时必须一人监护,一人作业并且佩带保险带,否则不准作业。

八、最后,必须将安装好的罐笼各部位全面检查,合格之后方可
试用。

九、在罐笼投入使用之前必须进行不得少于2次空、重罐试验,试验合格之后方可正常投入使用。

十、以上作业人员必须认真贯彻学习安全措施以后,方可进行作业。

更换副井副罐笼安全技术措施

更换副井副罐笼安全技术措施

更换副井副罐笼安全技术措施一、施工前准备:1、施工前在副井出车线侧设一台11.4kw绞车。

2、在井塔吊装口下设一台14t回柱绞车。

3、将2层回柱绞车滑轮组的重心移到副罐中心位置。

4、在副罐出车线侧的检身平台上方打2个吊装孔。

5、在井塔3层出车线侧和井口地面设一对10t滑轮组,由一层回柱绞车牵引,为迁移罐笼做准备。

6、根据新旧罐笼连接装置长度不同,和主副罐在井上下位置的不同测量好首绳的伸缩长度,以便安装。

7、施工前检查好井塔1、2层回柱绞车及11.4kw绞车,达到完好合格。

制动可靠地脚连接牢固,运行平稳。

8、检查滑轮组及连接装置等必须完好合格。

二、施工方法(一)施工开始1、将副罐提升到井口正常停车位置。

2、由运输区负责撤除出车线侧上下层的安全门和横梁滑道。

3、利用副罐拆除副罐侧4角罐道(单道撤除,双道撤边),撤除检身平台,副罐保护伞,楔形罐道第一节罐道尖子和罐道轮等辅助设施。

(二)撤除旧罐笼的首尾绳连接装置1、将副罐笼提升到井口施工位置停车。

2、墩主罐,在井塔5层主罐侧用卡绳器将4根首绳卡牢。

3、用提前准备好的木板再将井口封好,并兼做跳板用。

木板与井筒框架梁用8#铁线绑牢。

4、用一条Φ26mm钢丝绳扣绕在副罐上部的主梁上与二层回柱绞车的滑轮组连接好,将副罐吊起离井口2.5m位置使首绳连接装置能够自由活动。

5、在副罐底部的横梁上挂两台10t和两台5t起重机,用自制板卡将尾绳和起重机连接好,将自制板卡卡在原来板卡的下面6、用10t和5t起重机将尾绳拉起,使尾绳连接装置不受力,卸掉尾绳连接装置的销轴,用起重机将尾绳牵引到井筒南侧,用钢丝绳将尾绳锁在井塔三层承重梁上。

另一根尾绳用相同方法将其锁牢。

7、在井口南侧将桃形环从尾绳中取出,并将新桃形环与其连接好。

8、测量好首绳连接装置的各种数据,做好标记,以便从新连接时确认好尺寸。

9、用起重机配合将罐笼和首绳连接装置的销轴撤除,并将旧罐笼所在位置做好标记,以便安装。

更换罐笼下侧罐耳措施

更换罐笼下侧罐耳措施

更换罐笼下侧罐耳安全技术措施
一、施工步骤:
1、将罐笼提至井口合适位置,罐笼下侧距井口900mm左右。

2、在井口处铺设木板(井口工具房),横2块、竖2块。

3、将井口小绞车钢丝绳跨过位置合适横梁,用棕绳将要拆卸旧罐耳与钩头
连接拴紧,启动小绞车使钢丝绳带上劲。

4、同时再拴一根棕绳,另一侧由施工人员拉住。

5、待要拆的旧罐耳全部螺丝全部拆卸完毕,启动小绞车将旧罐耳提升至合
适高度,然后下放,同时施工人员拉另一根棕绳,将旧罐耳拉至安全位
置,施工人员解开棕绳。

6、将要换的新罐耳同旧罐耳一样,由棕绳与小绞车同时拉住,启动小绞车,
同时施工人员拉住棕绳使新罐耳慢慢到达合适位置,由罐笼下方施工人
员再挪动到合适位置,穿上螺丝并上紧。

7、重复3、4、5、6步骤直至将要更换的罐耳更换完毕。

二、安全注意事项:
1、所有施工人员必须穿戴好劳保用品,系好安全带,安全带要高挂低用。

2、施工过程中棕绳必须经过检查且牢固可靠。

3、施工过程中不可抛掷工具,较大工具(如扳手)必须系绳防止坠落。

4、施工过程中拆掉的螺丝不可乱放,要放到专门小桶内。

5、塔设木板人员必须系好安全带,施工人员站位要时刻注意,不可同时踩
木板一侧。

6、卷扬房及井口信号室运行人员将操作台打到闭锁位置。

7、施工完毕时罐笼试运行两趟。

副井更换罐笼安全技术措施

副井更换罐笼安全技术措施

副井更换罐笼安全技术措施副井更换罐笼是指在油田、矿山等行业中,为了更换井下罐笼,即装载油料或矿石的容器,所采取的安全技术措施。

副井更换罐笼作业具有一定的风险性,如果安全措施不到位,可能会导致人身伤害或财产损失。

因此,为了确保作业的安全性和有效性,副井更换罐笼的安全技术措施是不可忽视的。

首先,进行副井更换罐笼作业前,应对作业现场进行详细的勘察和分析,了解罐笼的具体情况和工作环境,并制定相应的作业方案。

作业方案应包括副井更换罐笼的具体步骤、操作方法、安全措施以及应急措施等内容。

此外,还需要对工作人员进行专业培训,确保他们理解和熟练掌握作业流程和安全技术措施。

其次,在副井更换罐笼作业中,应充分重视保护罐笼的稳定性和安全性。

在悬挂和起吊罐笼的过程中,需确保吊具的可靠性和合理性,避免吊具的失效或脱钩,确保罐笼不会滑落或翻倒。

同时,在替换罐笼的过程中,应使用适当的工具和设备,确保罐笼和管道之间的连接牢固可靠,避免泄漏和事故发生。

另外,副井更换罐笼作业涉及到井口和井内的安全。

在作业过程中,应严格遵守相关的安全操作规程,确保井口的防护措施到位,并及时清理和排除井口附近可能导致作业意外的杂物。

对于井内的作业,应配有相应的安全设备,如通风、防爆等装置,并保持井内的空气流通,避免气体积聚或窒息等危险情况的发生。

此外,副井更换罐笼作业还需要进行相应的监测和检测。

作业前需检查罐笼的结构是否完好,是否有潜在的隐患,如裂缝、破损等。

在作业过程中,应定期对井口和井内的氧气浓度、温度、湿度等环境因素进行监测,并采取相应的措施进行调整和控制。

同时,还需要对作业人员进行健康和安全监测,确保他们在作业过程中的身体状态和心理状态良好。

最后,在副井更换罐笼作业结束后,应对作业现场进行清理和整理,排除可能导致二次事故的隐患。

同时,还需对副井更换罐笼作业的过程进行总结和评估,反思和改进工作中的不足之处,以提高工作效率和安全性。

总之,在副井更换罐笼作业中,安全技术措施是确保作业顺利进行的重要保障。

更换副立井罐笼安全措施

更换副立井罐笼安全措施

更换副立井罐笼安全措施在油气输送和储存领域,副立井罐笼是一种常见设备。

由于其功能的重要性,副立井罐笼系统的性能和安全措施是非常关键的。

然而,随着时间的推移,副立井罐笼安全问题变得越来越可怕。

因此,更换副立井罐笼安全措施已经成为一个必要的措施,以确保设备的正常运行和员工的安全。

首先,更换副立井罐笼安全措施的原因可以归结为以下几点。

第一点是设备磨损。

副立井罐笼系统由许多零部件组成,例如管道、阀门、压力传感器等。

这些零部件由于长时间的使用,容易磨损或损坏,从而导致设备的性能下降,对员工和设备安全产生潜在威胁。

第二点是设备老化和过时。

许多副立井罐笼设备已经服务多年,逐渐成为过时的设备,随着技术进步和法规的加强,这些设备的安全措施和功能已经无法满足当前的需求。

因此,必须更换副立井罐笼设备并采用更先进、更安全的技术。

第三点是根据行业规定和标准。

在油气输送和储存领域,设备性能和安全措施的标准和规定不断更新和变化。

因此,更换旧设备和更新技术是必要的,以满足当前的行业规定和标准。

其次,更换副立井罐笼安全措施的具体措施应包括以下几点。

第一点是优化设备。

通过更换零部件和整个设备的升级,可以改善设备的性能,提高设备的可靠性和安全性能。

例如,对管道进行清洗和修复,安装新的阀门和传感器,以便实时监测设备的状态和运行情况。

第二点是更新技术。

采用先进的技术和材料,如智能化设备和高强度材料,可以提高设备的性能和制造质量,减少设备出现故障的概率,提高设备的安全性。

第三点是符合标准。

为了满足行业规定和标准,更换副立井罐笼设备必须符合相关标准和规定。

例如,设备必须符合国家、地方、行业和公司的安全规定。

最后,更换副立井罐笼安全措施的实施需要采取以下步骤。

第一步是评估设备。

通过评估设备的性能和安全状况,确定需要更换的设备和需要采取的措施。

第二步是确定设备规格。

确定设备规格和性能要求,以确保更换的设备符合标准和规定。

第三步是采购设备。

选择具有成熟技术和好信誉的供应商,购买经过认证的设备,以确保设备的质量和安全性能。

副井罐笼下层罐耳更换安全技术措施

副井罐笼下层罐耳更换安全技术措施

更换副井罐笼导向轮安全技术施工措施一、施工概况:主、副罐笼底部导向轮在运行过程中出现轴承缺油,磨损严重、锈蚀、损坏等现象。

因此必须对滚轮罐耳进行更换。

作业时间:作业地点:副井井口施工内容:更换副井主、副罐笼底部导向轮共12套二、人员组织:施工负责人:姚龙安全负责人:冯学宽三、作业人员:准备工作:1、个人工具佩带齐全;2、棕绳10米1根,5米1根;3、大扳手15寸2把;4、木板5块;5、氧气、乙炔1套;6、小桶1个;7、不小于ф15.5钢丝绳4米长2根,配套钢丝绳卡6副;8、手锤2把;9、消防用黄沙;10、保险带4副;11、手拉葫芦3件;12、螺栓、螺栓松动液;13、钢梁;14、铁丝20公斤。

四、施工前准备工作1、由安全负责人组织所有参与施工人员学习并熟知本措施。

2、施工前安全负责人应仔细检查保险带、手拉葫芦等并确认安全可靠。

3、施工前准备好施工工器具,并提前放在施工位置。

4、导向轮在运至井口前,必须提前安排人员进行检查、检修,支架除锈、防腐,轴承加油,尺寸校对,轮体方向调整。

5、提前将备件运至井口房内合适位置。

6、提前在井口、作业场所安装射灯或准备矿灯,以便作业期间有良好的照明。

五、施工步骤:1、提前将新的滚轮罐耳准备好运至副井口适当位置处。

2、先将主罐提至上井口平台以上约1米左右位置,并用钢丝绳栓住,固定在井架两侧上。

3、检查罐笼固定无误,便于操作的合适位置后,检修人员先挂上保险带,保险带挂在井架上,将准备好的50mm厚、200mm宽、3200mm长的木板检查是否有损伤、横向裂纹,确认可用后用两根棕绳分别拴住两端,拎起同时向下方四角罐道托梁的工字钢梁上松下棚住,佩戴并已固定保险带的人员站在木板上,将木板两端分别拴在两恻的工字钢上,栓牢,防止滑动。

五块大板必须全部并排栓牢固定。

4、检修人员先用两根棕绳将旧滚轮罐耳系牢,棕绳从栅栏门横梁上穿过并带上劲,要防止螺栓割掉后罐耳移动,并防止氧气烧坏棕绳。

更换副井罐笼安全技术措施

更换副井罐笼安全技术措施

更换副井罐笼安全技术措施摘要:本文将介绍更换副井罐笼的安全技术措施。

作为一种常见的设备,副井罐笼在石油钻探和采油过程中起到了非常重要的作用。

然而,由于副井罐笼的操作环境复杂且存在一定的危险性,因此必须采取适当的安全技术措施。

本文将介绍以下几个方面的措施:操作人员培训、设备检查与维护、防火与防爆、事故应急管理。

这些措施将有助于确保更换副井罐笼过程的安全性和可靠性。

一、操作人员培训操作人员是保证副井罐笼更换过程安全的重要环节。

在操作之前,必须确保所有工作人员都接受了相关的培训和考核。

这些培训应该包括以下内容:操作副井罐笼的方法和步骤、应急情况下的处理方法、安全操作规范等。

操作人员应具备良好的沟通和协作能力,在紧急情况下能够迅速有效地应对。

二、设备检查与维护在进行副井罐笼更换之前,必须进行全面的设备检查与维护工作。

这包括对副井罐笼本身以及相关的设备和工具进行检查,确保其运行正常且达到安全标准。

特别是应重点检查副井罐笼的切割刀片、升降系统、防护装置等,确保其功能完好并能够正常使用。

此外,在使用过程中,应定期对设备进行维护和保养,及时发现并处理潜在的故障。

三、防火与防爆副井罐笼在操作过程中可能会被暴露在高温、高压等危险环境下,因此,防火与防爆是非常重要的安全技术措施。

首先,应在副井罐笼附近设置专门的消防设备,并确保其正常运行。

此外,还应定期检查并更换防火液体和灭火器材,确保其在紧急情况下的可用性。

同时,也要确保操作人员都配备了适当的防火和防爆装备,如耐高温服装、防爆眼镜等,以减轻事故造成的损失。

四、事故应急管理事故应急管理是确保副井罐笼更换过程安全的重要环节。

在操作副井罐笼时,应建立完善的应急预案和紧急联系机制。

应急预案应包括事故报告和处理流程、应急救护措施、人员疏散和转移等内容。

此外,在工作现场应设置警示标识和安全通道,并对操作人员进行安全培训,提高他们对不同紧急情况的应急处理能力。

结论:更换副井罐笼是石油钻探和采油过程中的重要环节,安全技术措施的落实对保障操作人员的安全以及设备的正常运行具有重要意义。

副井更换罐笼安全技术措施

副井更换罐笼安全技术措施
对工作中出现的重大安全事故和责任问题进行调查和追究,依法依规处理相关责任 人。
通过安全责任的落实与追究,提高各方的安全意识和责任心,确保工作的安全顺利 进行。
07
总结与展望
工作成果总结
01
成功完成了副井罐笼的更换工作,并经过严格验收,符合安全 标准。
02
整个过程中,员工操作规范,安全意识强,未发生任何安全事
机械操作安全规范
机械操作培训
所有操作机械的工作人员必须经过专业培训,并获得相应的 资格证书。
定期维护检查
所有机械必须定期进行维护检查,以确保机械处于良好的工 作状态。
紧急救援预案
制定应急预案
应制定详细的紧急救援预案,包括应急通讯、人员疏散、医疗救援等方面的内 容。
定期演练
应定期进行紧急救援演练,以提高应对突发事件的能力。
03
更换罐笼工作流程
罐笼检查与评估
罐笼结构检查
检查罐笼的结构完整性,包括框架、支撑、吊耳等 关键部位,确保无明显变形、裂纹、锈蚀等现象。
罐笼性能评估
对罐笼的承载能力、运行速度、制动性能等进行评 估,确保其性能满足使用要求。
安全附件检查
检查罐笼的安全附件,如安全门、断绳保护器、限 速器等,确保其功能正常、灵敏可靠。
01
准备工作
核对新罐笼的编号、尺寸、重量等信息,准备好安装工具和调试设备。
02
安装顺序
按照先上后下、先外后内的顺序安装新罐笼,注意保护关键部位和结构
完整性。
03
调试与验收
对新罐笼进行调试,包括运行速度、制动性能、安全附件等进行检查和
测试,确保其性能正常、符合要求。同时进行验收,确认安装质量和安
全性能达标。
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同发东周窑煤业有限公司
副立井罐笼罐耳更换安全技术措施
大型设备队
2014年9月22日
审批
总工程师:
机电副总经理:
机电副总工程师:
调度室:
安监部:
大型队:
编制:张楠
一、概况:
根据同发东周窑煤业有限公司副立井提升机安全生产需要,计划于国庆年检对副立井提升罐笼罐耳进行更换,以此来改善由于副立井罐笼罐耳间隙运行时带来的安全隐患,为确保罐笼罐耳更换工作的顺利进行,特制定以下安全技术措施。

二、组织机构:
总负责人:马栋
安全负责人:王兴乐
施工负责人:齐关兰
技术负责人:肖杰
三、罐耳更换时间:
2014年9月29日至10月1日18:00-20:00
四、准备工作:
1、提前把所要更换的罐笼罐耳、导链、片扳、木板、支架、铅丝等工具用皮板车运至井口。

2、拉好警戒线,禁止无关人员进入作业区域;通知把钩工不准人员进入井口大厅。

五、罐笼罐耳更换步骤:
1、检修电工将过卷保护回路短封。

2、将罐笼提升至指定高度,搭设木板。

3、导链、铅丝、支架安装就位,
4、开始拆固定罐耳的螺丝。

5、将拆除的旧罐耳吊在小车上。

6、将新罐耳吊在安装部位。

7、紧固罐耳固定螺丝。

8、依次更换各个旧罐耳。

9、拆除导链、木板、过卷短封。

六、作业过程中注意安全事项
1、更换人员要积极和井口、井底的信号工、主提升司机配合协调好,落实好人员对工作进行明确分工,提前预备好检修所需用工具及材料,并清理干净井口附近杂物。

2、为安全起见,工作前所有维修人员身上必须戴好保险绳捆扎牢固,井口信号把钩工要检查所有的安全装备工具进行全面核查确认无误后方可下达指令。

信号工要精力集中,发送信号准确。

3、安装人员以2~3人为宜互相照应,密切配合,严禁单独业。

4、要求全体施工人员在工作中不准打闹,施工前不准饮酒。

井口附近不准吸烟,集中精力听从施工总负责人统一指挥。

5、在罐耳更换过程中,施工负责人要尽职尽责确认当前工序合格后,方可进行下道工序。

6、安装人员要站在安全地点作业,系好保险绳,穿好工作扎紧袖口,带好安全帽,保险绳的长度以便于工作为原则,不能过长,保险绳质量可靠、有效。

7、施工过程中严禁罐笼提升。

8、井口必须执行保卫工作,在此期间内,严禁其他闲杂人员井
口逗留,在工作期间不得做与工作无关的事情,更不得随意脱离工作地点。

井上、下联络信号装置必须安全可靠。

9、在靠井筒10m范围内设置警戒线,在检修期间内,严禁其他人员进入警戒线以内干扰工作。

10、罐耳更换完毕后,详细检查,确认符合标准后清理好现场,调试好罐笼。

大型设备队
2014年9月22日。

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