现场5S巡检规章制度(06更新版)
5s巡检制度
5s巡检管理制度一、总则为及时发现生产中的事故隐患，减少突发事故的发生，使工艺、设备处于良好的运行状态，确保生产系统的稳定，保证生产任务的圆满完成。
二、巡检人员巡检人员包括当班操作工、中控员、车品控员。
三、巡检周期操作工每小时巡检一次，品控员和中控员每天两次。
四、巡检路线根据目前工艺操作、人员安排等生产现状，巡检路线主要为工艺设备巡检路线。
巡检路线为：见海啸姐设计五、巡检内容1、工艺状况—液位、流量、温度、压力等是否正常。
2、安全装置—安全阀是否正常，各个设备复合开关及钥匙开关是否在工作位置。
3、润滑情况—转动设备是否缺油，油质是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况。
4、密封情况—转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象，说明具体的泄漏部位(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)。
5、紧固情况—螺栓是否松动，设备各连接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况。
6、设备的温度—设备本体或转动设备轴承部位的温度（由各车间根据设备实际情况或相关标准确定）及变化情况，是否超温。
7、设备的声音—设备转动的声音是否正常。
8、腐蚀情况—设备是否被腐蚀，腐蚀部位和腐蚀程度如何。
9、电气、仪表—电气接线柱密封良好，指示正确，仪表阀门动作正常，气源管无泄漏等。
10、主要设备巡检，按设备部巡检规定执行。
六、巡检方法1、巡检人员按照巡检规定定时按巡检路线进行巡检，车间定时检查并予以考核。
2、巡检人员根据巡检内容要做到全面周到，不漏掉一项内容，中控员和品控员到岗位时，应首先了解工艺运行情况。
3、建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题，无论是否处理，都要做详细的记录。
需要车间处理的，要及时上报车间领导。
需要停车处理的，车间要及时报生产部。
4、交接班时，交班人员与接班人员共同巡检，确认后做好交接班记录并在巡检表上签字。
5S现场检查条例(doc 10页)
5S现场检查条例(doc 10页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途5S现场检查一百条现场巡察判定一百条整理1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4、不良品放置在不良品区内5、作业区应标明并区分开6、工区内物品放置应有整体感7、不同类型、用途的物品应分开管理8、私人物品不应在工区出现9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14、测量工具的放置处不要有其他物品放置15、装配机械的设备上不能放置多余物品16、作业工具放置的方法是否易放置17、作业岗位不能放置不必要的工具18、治具架上不能放置治具以外的杂物19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置整顿20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置24、零件应与编码相对应，编码不能被遮住25、空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26、底板类物品在指定标志场所水平直角放置27、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明29、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名32、休息区的椅子，休息完后应重新整顿33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34、通道上不能放置物品35、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36、各种柜、架的放置处要有明确标识37 半成品的放置处应明确标识38、成品、零部件不能在地面直接放置39 不良品放置区应有明确规定40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分41 不良品放置场地应设置在明显的地方42、修理品应放置在生产线外43、零件放置场所的标识表示应完备44、塑胶箱、捆包材料上应标明品名45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47、作业工具放置处应有余量48、治具、工具架上应有编码49、在架子前应能清楚辩明上面的编码50、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分51、治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52、治具、工具应按成品类别成套放置53、成品的放置应该按规格型号区分开54、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55、成品上应有编码（番号）、数量的表示56、包装材料和成品的堆放高度应做出规定57、治具架应采取容易取出的放置方法58、不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59、测定具应采取防尘、防锈的放置方法60、私用杯子应按规定放置61、测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料清扫62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63 墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64、地面上浸染的油污应清洗清洁65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污66、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67、地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污68、工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70、清洁柜、清洁用具应保持干净71、不做与工作无关的事72、严格遵守和执行公司各项规章制度73、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74、积极认真按时做早、晚令75、按规定和要求扎头发修养76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证77、吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79、如需戴手套，按要求将手套戴好80、对上司应保持基本礼仪81、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82、上班时间不准进食，如早餐、零食等物83、应注意良好的个人卫生安全84、对危险品应有明显的标识85、各安全出口的前面不能有物品堆积86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87、消火栓的前面或下面不能有物品放置88、易燃品的持有量应在允许范围以内89、所有消防设施应处于正常动作状态90、有无物品伸入或占用通道91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定92、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93、严禁违章操作94、对易倾倒物品应采取防倒措施95、有否火种遗留办公区96、桌面文具文件摆放是否整齐有序97、物品是否都是必需品98、垃圾是否及时倾倒99、办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100、人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作。
日常安全及5S巡检管理制度
日常安全及5S巡检管理制度编号：行政-2012-18第一条、安全巡检和5S检查的目的和适用范围●安全巡检的目的：安全巡检是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。
安全巡检是安全生产管理中必不可少的重要环节；●5S检查的目的：加强企业现场管理，提高现场环境，提升员工工作积极性及技能。
●适用范围：适用于公司各场所。
第二条、安全巡检和5S检查的时间安排●安全及5S巡检小组每天组织检查，每天巡检次数不少于2次；第三条、安全巡检和5S检查的人员安排公司成立专门的安全巡检和5S检查小组，详见《日常安全巡检和5S检查小组成员表》，检查人员需根据公司安排进行检查，每人每周检查一次，随机抽查一个部门（所属部门及当周已抽查部门除外）；原则上不得擅自更改安排时间，如因紧急事件当日无法检查需经上级批准并告知行政部；第四条、安全巡检和5S检查的内容●安全巡检的内容：（1）查物的状态是否安全检查生产设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所以及生产物料的存储是否符合要求。
（2）查人的行为是否安全检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。
重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业，危险作业有否执行审批程序。
●车间5S检查的内容：（1）无违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。
（2）地面平整，无垃圾、无积水、无杂物。
（3）不得随便拉线、不晾晒衣物、不准随意堆放东西。
（4）现场各类物件实行定置管理，物品摆放整齐、放置规范、科学。
（5）现场流动物（待加工原料、半成品、成品等）按规定堆放，做到人流、物流有序。
（6）下班前环境卫生做到“五不走”，设备不擦洗好不走，产品不堆放好不走，工具不清点好不走，交接班不交清楚不走，地面环境不打扫干净不走。
（7）各车间、办公室全面负责所辖区域的环境卫生打扫和保持工作，不得把垃圾、无用物遗留在车间或办公场所，不得把垃圾扫出门或窗外乱扔。
现场品质巡检管理制度
现场品质巡检管理制度第一章总则第一条为进一步提升工程现场品质管理水平，保障工程品质和工程质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有工程项目的现场品质巡检管理工作。
第三条现场品质巡检管理是工程项目管理的重要组成部分，是通过定期巡检和检查工程现场施工过程中所涉及的各个环节，发现问题隐患，及时纠正，并确保工程质量符合相关规范和要求。
第四条现场品质巡检管理应当处理工程施工过程中出现的各类问题，保障工程质量，确保施工按照施工图纸、工程规范和标准要求进行。
第五条现场品质巡检管理应当充分发挥质量监督检测部门的作用，建立巡检管理台账，明确巡检内容、周期、责任人和处理措施等。
第六条现场品质巡检管理人员应当经过培训合格，并持证上岗。
第二章巡检内容第七条现场品质巡检内容包括但不限于以下内容：（一）施工材料及构件的质量检验；（二）施工过程中的各个节点及工序的检查；（三）工程施工记录的审核与记录；（四）工程现场卫生与环境保护检查；（五）工程质量整改及验收情况。
第八条巡检内容应当根据工程项目的具体情况进行调整和补充，保证工程质量和施工安全。
第九条巡检内容应当及时记录在巡检管理台账中，并及时上报给有关部门。
第十条巡检内容的处理应当按照相关规定进行，确保问题隐患得到及时整改。
第三章巡检周期第十一条巡检周期根据工程项目的重要性、工程施工进度和质量要求等因素确定。
第十二条一般情况下，工程项目应当进行日常巡检，关键节点和工序应当增加巡检频次。
第十三条巡检周期应当根据实际情况灵活调整，并确保巡检效果。
第四章巡检责任第十四条现场品质巡检应当有专门的巡检人员负责，并配备必要的检测设备和器材。
第十五条巡检人员应当熟悉相关施工标准和质量要求，具备一定的施工经验。
第十六条巡检人员应当定期接受培训和考核，确保巡检工作的规范性和有效性。
第十七条巡检人员应当及时上报巡检情况，并协助有关部门处理问题隐患。
第五章巡检记录第十八条巡检人员应当按照规定，及时记录巡检情况，并签字确认。
作业现场5S规定
附件4
作业现场5S规定
一、通道公共区间
1、通道通畅，没有杂物
2、区域划分标示明确
3、地面平坦，干净、无油渍
4、挂牌、标示清洁整齐规X
5、卫生间经常清理，无异味
二、作业区
1、作业区没有一个星期以上不要的物品
2、作业区物品按照定位摆放整齐
3、物品分门别类，同类物品不异地摆放
4、区域线内物品没有越线和跨线，码放没有超过警戒线
5、合格品与不良品有区隔、不混放
6、作业区地面平整无杂物、脏物
7、无垃圾死角
8、废料筐、垃圾桶按时清理，并及时归位
9、作业台物品摆放有序，不混乱
10、工具分类摆放，用后归回原处
11、墙壁、地面、设备、包装箱上没有乱涂乱画的现象
12、管路配线正规，没有临时线
13、配电柜按规定关好
三、设备和仪器
1、设备经常清扫，无灰尘油污，无锈迹
2、按期对设备进行保养和巡检
四、员工行为
1、按规定穿戴工作服，且干净整齐
2、按照规定戴手套、口罩、安全帽
3、不在厂区内抽烟，不在班前喝酒
4、工作态度良好（上班不聊天、离岗、睡觉、吃零食、打手机等）
5、更衣柜内衣物摆放整齐
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检修安全管理规定5s(3篇)
第1篇一、总则为了加强检修安全管理，规范检修作业流程，提高检修工作效率，确保检修作业安全、高效、有序进行，特制定本规定。
本规定适用于公司所有检修作业。
二、5S管理原则1. 整理（Seiri）：将检修现场、设备、工具等物品分类，区分有用与无用，将无用物品清除，保持现场整洁。
2. 整顿（Seiton）：对有用物品进行定置管理，明确存放位置，便于查找和使用。
3. 清洁（Seiso）：保持检修现场、设备、工具等物品的清洁，防止污染和损坏。
4. 清扫（Seiketsu）：建立清洁制度，定期进行清扫，确保检修现场整洁。
5. 素养（Shitsuke）：提高检修人员的安全意识，培养良好的作业习惯，形成自觉遵守规章制度的良好氛围。
三、5S管理内容1. 整理（1）对检修现场进行清理，清除无用物品，保持现场整洁。
（2）对设备、工具进行分类，区分有用与无用，将有用的设备、工具进行定置管理。
（3）对检修废弃物进行分类处理，确保环保。
2. 整顿（1）对检修现场、设备、工具等物品进行定置管理，明确存放位置，便于查找和使用。
（2）对检修区域进行划分，明确各区域功能，提高作业效率。
（3）建立设备、工具的标识系统，方便识别和查找。
3. 清洁（1）保持检修现场、设备、工具等物品的清洁，防止污染和损坏。
（2）定期对设备、工具进行保养和维护，延长使用寿命。
（3）建立清洁制度，明确清洁责任，确保检修现场清洁。
4. 清扫（1）建立清扫制度，明确清扫责任，定期进行清扫。
（2）对检修现场、设备、工具等物品进行彻底清扫，确保无死角。
（3）对清扫过程中发现的问题及时整改，防止问题再次发生。
5. 素养（1）加强检修人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）培养良好的作业习惯，提高工作效率。
（3）建立奖惩制度，鼓励检修人员遵守规章制度。
四、5S管理实施1. 成立5S管理小组，负责检修现场的5S管理工作。
2. 制定5S管理计划，明确实施步骤、时间节点和责任人。
工厂现场5s规章制度
工厂现场5s规章制度一、总则1. 为加强现场管理，提高生产效率，创建整洁、安全、高效的工作环境，制定本规章制度。
2. 本规章制度适用于工厂所有现场区域，所有员工必须遵守。
3. 遵守本规章制度是每位员工的基本义务，任何个人和单位不得违反。
4. 工厂管理部门有权对员工进行5S管理督促和检查，并对违反规定的员工进行相应处理。
二、5S基本原则1. 整理（Seiri）：清除现场多余物品，只保留必需品。
将物品分为必需和非必需两类，清除多余的物品，减少碍事物品的存在。
2. 整顿（Seiton）：把必需品摆放整齐，方便使用。
每种物品都有其固定的位置，并有标签标明名称、规格和用途。
3. 清扫（Seisou）：保持工作环境的清洁。
每位员工都有责任保持自己工作区域的整洁，不得乱扔废弃物。
4. 清洁（Seiketsu）：保持工作环境的整洁。
保持工作区域的清洁，保持生产设备的清洁，避免尘埃和杂物造成污染。
5. 纪律（Shitsuke）：形成良好的工作习惯，不断改进，持续提高。
每位员工都要遵守5S规章制度，不得懈怠或漠视。
三、5S操作流程1. 制定5S实施计划：由工厂管理部门制定5S实施计划，并明确实施责任人和时间计划。
2. 整理：对工作区域进行整理，清除多余物品，保留必需物品，并进行分类整理。
3. 整顿：确立物品摆放位置，制定标签标明名称、规格和用途，保持摆放整齐。
4. 清扫：每日对工作区域进行清扫，清除杂物和尘埃，保持清洁。
5. 清洁：定期对生产设备进行清洁，保持设备的良好状态，并避免尘埃和杂物造成污染。
6. 纪律：遵守5S规章制度，形成良好的工作习惯，持续推进改进，不断提高管理水平。
四、5S检查与评估1. 工厂管理部门每周对各个现场区域进行5S检查，评定工作区域的整洁度和管理水平。
2. 检查结果由5S管理小组进行评估，对员工和现场区域进行排名，根据评定结果进行奖惩措施。
3. 定期召开5S管理例会，总结上周工作，制定下周计划，推动5S管理工作的不断改进。
5s稽查规章制度
5s稽查规章制度第一章总则第一条为了规范企业的5S管理工作，提高生产效率，改善工作环境，减少浪费，保障员工的安全与健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司及其下属各部门的生产、管理、服务等方面的工作。
第三条公司将制定5S检查制度，每周对各部门进行5S检查，并对结果及时进行评定和汇总。
第二章 5S一般规定第四条 5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个日语单词的第一个字母首字母缩写。
第五条 5S的实质是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五项活动，创造一个优良的工作环境，提高员工工作效率，减少浪费，确保安全和质量。
第六条 5S是企业管理的基础，是企业内部自我管理及不断改进的重要手段。
第三章 5S稽查人员及其职责第七条 5S检查由专门的稽查人员执行，每个部门由一名主管担任稽查负责人。
第八条 5S检查人员应当严格按照规章制度的要求执行检查工作，及时、公正、严密地履行稽查职责。
第九条稽查人员应当具备良好的工作态度和良好的沟通能力，对每项5S活动进行全面而深入的检查。
第四章 5S检查程序第十条每周定期进行5S检查。
具体检查时间由主管稽查人员提前通知各部门。
第十一条稽查人员应当准备好相关的检查表格和记录工具，对每个环节进行随机检查和评定。
第十二条检查内容应包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等各项活动的情况，对每个环节进行得分评定。
第五章 5S检查评定第十三条 5S检查评定按照以下制度进行：（一）优秀：得分在90分以上；（二）良好：得分在80-89分之间；（三）一般：得分在60-79分之间；（四）待改进：得分在60分以下。
第十四条每次检查结束后，稽查人员应当及时对各部门进行评定并填写检查记录表。
第六章 5S改进措施第十五条一旦发现5S活动出现问题，应当及时制定并实施改进措施，确保问题得到及时解决。
第十六条主管负责人应当对5S改进措施进行跟踪和评估，确保改进效果得到持续的提升。
现场巡检管理制度
现场巡检管理制度第一章总则为规范现场巡检工作，提高巡检效率，保障设备和人员的安全，制定本制度。
第二章巡检范围1. 巡检范围包括但不限于设备、场地、车辆、建筑物等。
2. 巡检内容包括设备运行状态、安全隐患、环境卫生等。
第三章巡检责任1. 物业管理部门负责现场巡检工作的组织、管理和监督。
2. 巡检人员应按照规定的巡检路线和时间进行巡检，并及时填写相关巡检记录。
3. 巡检人员应对发现的问题及时上报，并配合相关部门进行处理。
第四章巡检流程1. 每日巡检工作由巡检人员按照巡检计划进行。
2. 巡检计划应包括巡检时间、路线、内容和要求。
3. 巡检人员应携带规定的巡检工具和记录表进行巡检。
4. 巡检完成后，应及时将巡检记录提交给物业管理部门进行整理和存档。
第五章巡检记录1. 巡检记录应真实准确，包括巡检时间、地点、内容、发现的问题及处理情况等。
2. 巡检记录应及时归档，便于日后查询和统计。
3. 巡检记录不得私自涂改或篡改，一经发现将严肃处理。
第六章巡检考核1. 物业管理部门应定期对巡检工作进行考核，评定巡检人员的工作表现。
2. 巡检考核内容包括巡检工作的及时性、准确性和完整性等。
3. 对巡检工作表现优秀的人员应给予奖励，对表现不佳的人员应进行督促和培训。
第七章巡检安全1. 巡检人员在进行巡检工作时，应注意自身安全，切勿冒险。
2. 巡检人员应具备相关的安全防护知识和技能，做好自我保护工作。
3. 物业管理部门应提供必要的安全防护装备和培训，确保巡检人员的安全。
第八章巡检改进1. 物业管理部门应根据巡检工作的实际情况，不断改进巡检制度和流程。
2. 巡检人员应根据实际工作中发现的问题，提出改进建议，为巡检工作的改进提供参考。
第九章附则1. 本制度由物业管理部门负责解释。
2. 本制度自颁布之日起生效。
3. 本制度的修改和补充，需经物业管理部门审批并公告后才能执行。
以上为现场巡检管理制度，希望全体员工能严格执行，确保设备和人员的安全，提高工作效率。
现场巡视、检查制度范本
现场巡视、检查制度范本[公司名称]现场巡视、检查制度范本（二）第一章总则第一条为了加强对现场工作的管理，确保工作的顺利进行，根据公司需要，特制定本制度。
第二章巡视、检查范围与内容第二条巡视、检查的范围包括但不限于以下内容：1. 工作现场的安全生产管理；2. 工作人员的行为规范和工作纪律；3. 设备、工具和材料的使用情况；4. 工作进展情况及遇到的问题等。
第三条巡视、检查的内容包括但不限于以下方面：1. 确认现场工作的安全措施是否到位，存在的风险是否得到有效控制；2. 检查现场工作人员的个人防护用具是否齐全，并督促工作人员正确佩戴；3. 检查工作现场的环境卫生情况，并提出必要的整改措施；4. 检查设备、工具和材料的使用情况，并提出必要的维修或更换建议；5. 关注工作进展情况，发现问题及时跟进解决；6. 其他与现场工作相关的内容。
第四章巡视、检查的程序第四条巡视、检查的程序如下：1. 巡视、检查由相关负责人组织，可以单独进行，也可以与其他相关部门或单位联合进行；2. 巡视、检查前，负责人应制定详细的巡视、检查计划，明确巡视、检查的时间、地点、内容和参与人员；3. 巡视、检查过程中，负责人应认真记录巡视、检查的发现和存在的问题，并做好相关的整改工作；4. 巡视、检查后，负责人应及时向有关部门或单位汇报巡视、检查的情况，并提出改进意见和建议。
第五章巡视、检查的记录和报告第五条巡视、检查的记录应包括以下内容：1. 巡视、检查的时间、地点和参与人员；2. 巡视、检查的范围和内容；3. 巡视、检查的发现和存在的问题；4. 相关的整改措施和进展情况。
第六条巡视、检查的报告应包括以下内容：1. 巡视、检查的目的和背景；2. 巡视、检查的时间、地点和参与人员；3. 巡视、检查的范围和内容；4. 巡视、检查的主要发现和存在的问题；5. 建议的整改措施和改进意见；6. 其他需要说明的事项。
第七章附则第七条本制度自颁布之日起执行，公司享有对本制度的最终解释权。
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副组பைடு நூலகம்（徐雪妹）
成 员 ： 余 燕 芬
成 员 ： 张 春 梅
成 员 ： 王 江 合
成 员 ： 王 均
成 员 ： 龙 远 优
成 员 ： 唐 庆 才
成 员 ： 邓 惠 平
成 员 ： 覃 广 花
成 员 ： 邹 小 庆
三、运作方式
精细化管理
1、巡检项目 1.1、现场“5S”检查。 1.2、员工操作规范、专业知识、企业文化知识。 1.3、员工行为准则、衣着、仪表。 1.4、公司厂纪、厂规。 2、巡检整改规定和奖罚制度 2.1、巡检小组对各线巡检到的不合格项目进行记录，并于当日将不合格项目制 表书面通知各线负责人，各线负责人按期限整改不良项目，并将改善 对策 书面反馈给巡检小组，巡检小组根据改善对策进行验证。依据月不良件数 和改善件数对各线评分，实行奖优罚劣制。 2.3、评分标准：问题点占50%，改善件数占50% 2.4、各线的“5S”责任人为线长\组长\机动工和领料员，员工暂不纳入5S奖罚制 度内，但5S工作做的较差员工可在每月薪资变更奖罚里体现。 2.5、区域划分：自动化C线、附加/插机车间、自动附加车间、电子生产车间、 包装车间、自动化B线、SMT/AI车间、总装A线、总装B线 共：9个责任区
精细化管理
目录
★ 一：现场巡查小组成立目的 ★ 二：现场巡查小组组织成员 及工作职责 ★ 三：现场巡查小组运作方式
裁 决
作成
刘军清
审核
批准
2004-10-25
精细化管理
一、目的： 提高制造现场的精细化管理和员工的业务水平。
二、成员及工作职责：
组长（刘军清）
组长职责： 1. 组织并制定巡检项目； 2. 巡检项目不良的改善对策和实施完成状况跟进， 并提出合理化改善建议； 3. 参与巡检小组对各线公平、公正月评比。 副组长职责： 1. 主导执行巡检各项目的检查并作好记录； 2. 将巡检不良项目书面通知各线组长整改，且写 明改善对策汇总存档；(由统计员执行) 3. 参与巡检小组对各线公平、公正月评比，并提 出合理化改善建议。 成员职责： 1.协助执行各巡检项目的检查工作，并提出合理 化改善建 议； 2. 参与巡检小组对各线公平、公正月评比。
项目 线长 组长/机动/领料员 5S优秀班组第一名 奖50 各奖30 5S末位班组 罚30 罚20 备 注 1、主管负责的区域末位也跟随处罚30元。 2、每月5S处罚的金额全部以现金方式上 缴生产部文员处，作为每年评选出5S先 进班组的奖金。