电焊机安全检查表
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机械设备(电焊机)安全检查表
2、接线柱的螺帽、铜垫圈、母线应紧固，螺母不应有破损、烧蚀、松动
2、电焊 3、接线保护应完好
电 机电源线 4、一次电源线长度不超过3米，电源进线处必须设置防护罩。电焊机二次线必须连接紧固无松动，二
焊
次线接头不超过3个，长度不超过30米，特殊情况下不超过50米
机
5、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，电焊机附近无积水，待一切检查
正常，方可送电使用
1、电焊机外必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好
3、焊把 2、严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置
线及接地 线
3、电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠
4、焊接时严禁使用厂房金属结构、管道、轨道、回路等为焊接二次回路使用
4、漏保 检查
1、电焊机必须装有独立的专用漏电保护器，其容量应符合要求，禁止多台焊机共用一个电源开关，漏 电保护开关做好防雨、防护
安全检查表
名称、调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲、卡阻，紧固件不应松动
1、电焊 3、手摇把不应松旷、丢失 机外观 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
5、冷却风机转动灵活，无异响
6、电焊机各防护设施齐全完好
1、一、二次接线保护板应完好，接线柱表面应平整，不应有烧蚀、破裂
2、漏点保护器应动作灵敏
3、要求每月一次漏保检查试验，漏电保护器必须牢固固定在电焊机上
电焊作业专项安全检查表
10
无消防用品的扣3分
7
焊机安放
电焊机有完整的防护外壳,设有防雨、防潮、防晒机棚
10
电焊机无防雨罩的扣3分
8
个人防护
佩戴面罩或防护眼镜,戴电焊手套,穿绝缘鞋
10
参加人员
检查结果及整改意见:
检查结果及整改意见：
记录人:
电焊作业专项安全检查表
检查时间:年月日
使用位置
操作人
检查得分
检
1
电焊机安装与验收
有完整的防护外壳和符合要求的电气装置,各部件完整,有验收合格手续、签字齐全
10
电焊机安装后无验收合格手续的扣10分
2
防护装置
开关箱内设有触电保护器,设置二次空载降压保护
20
电焊机一、二次线接线柱防护罩齐全
焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,不得使用钢丝绳或机电设备代替零线
一次线长度超过规定或不穿管的扣5分、焊把线接头超过三处或绝缘老化的扣3分、电源不使用自动开关的扣3分
5
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1MΩ
10
6
使用环境
电焊机使用场所清洁,无严重的粉尘,周围10米范围内不得存放氧气、乙炔等易燃易爆物品,不得在下方有易燃物品的高空施焊,配备消防用品
电焊机设有良好的保护接零（或保护接地）,且接触良好,禁止连接建筑物的金属构架做焊接回路
未作保护接零、无漏电保护器的扣5分、无二次空载降压保护的扣5分
3
焊钳
焊钳加紧力较好,绝缘可靠,隔热层完好
10
4
导线
电焊机必须装有专用电源开关,使用自动开关控制,电源线一次线长度不得大于5米,且穿管保护
20
焊接二次线长度不得大于30米,接头不允许超过3处
无消防用品的扣3分
7
焊机安放
电焊机有完整的防护外壳,设有防雨、防潮、防晒机棚
10
电焊机无防雨罩的扣3分
8
个人防护
佩戴面罩或防护眼镜,戴电焊手套,穿绝缘鞋
10
参加人员
检查结果及整改意见:
检查结果及整改意见：
记录人:
电焊作业专项安全检查表
检查时间:年月日
使用位置
操作人
检查得分
检
1
电焊机安装与验收
有完整的防护外壳和符合要求的电气装置,各部件完整,有验收合格手续、签字齐全
10
电焊机安装后无验收合格手续的扣10分
2
防护装置
开关箱内设有触电保护器,设置二次空载降压保护
20
电焊机一、二次线接线柱防护罩齐全
焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,不得使用钢丝绳或机电设备代替零线
一次线长度超过规定或不穿管的扣5分、焊把线接头超过三处或绝缘老化的扣3分、电源不使用自动开关的扣3分
5
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1MΩ
10
6
使用环境
电焊机使用场所清洁,无严重的粉尘,周围10米范围内不得存放氧气、乙炔等易燃易爆物品,不得在下方有易燃物品的高空施焊,配备消防用品
电焊机设有良好的保护接零（或保护接地）,且接触良好,禁止连接建筑物的金属构架做焊接回路
未作保护接零、无漏电保护器的扣5分、无二次空载降压保护的扣5分
3
焊钳
焊钳加紧力较好,绝缘可靠,隔热层完好
10
4
导线
电焊机必须装有专用电源开关,使用自动开关控制,电源线一次线长度不得大于5米,且穿管保护
20
焊接二次线长度不得大于30米,接头不允许超过3处
电焊机安全专项检查表
检查电焊机铭牌是否清晰，包括设备型号、电压、 电流等参数是否完整
检查电源线良好，无松动或脱
2 电源线与插头
落现象
检查插头是否完好，无破损、变形或烧焦现象
检查电源插座是否稳固，接触良好，无松动或烧焦
现象 检查焊接电缆外皮是否完整，无破损、老化、裸露
检查操作人员是否穿戴合格的个人防护用品，包括
防护眼镜、手套、工作服等
10
操作人员
检查操作人员是否了解设备的操作规程和安全注意
事项，能够正确、安全地操作设备
检查操作人员是否接受过相关的安全培训，具备应 急处理能力
电焊机安全专项检查表
检查日期：____________年____________月____________日
检查人员：___________________________________________
序号 检查项目
检查内容
检查电焊机外壳是否完整，无破损、变形、锈蚀现 象
1
设备外观
检查电焊机面板上是否有明显损伤、划痕或凹陷
现象
检查电缆接头是否紧固，接触良好，无松动或过热
3
焊接电缆与接
现象
头
检查电缆是否有足够的长度，避免过长或过短造成
的安全隐患 检查电缆是否远离热源和易燃物品，避免潜在的火
灾风险
检查电极是否完好，无严重磨损、裂纹、变形现象
检查结果
备注
检查电极是否清洁，无油污、铁锈等杂质 4 电极与夹持器 检查夹持器是否灵活可靠，夹持力适中，无松动或
现象
检查设备内部线路是否整齐，无裸露、老化、破损
现象 检查操作环境是否干燥、通风良好，无潮湿、积水
现象 检查操作区域内是否有足够的照明，避免阴暗环境
施工机具安全检查表 (3)精选全文完整版
施工机具安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合 格
整改情况
01.机械进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装必须牢固，要有防雨棚。
03.安全防护装置完好，明露的机械转动部位必须有牢固的防护
平刨 罩。
04.一机一闸，设备外壳接零（接地），不用时应切断电源，锁
上电箱。
1
05.多功能平刨机（平刨、电锯、打眼三合一机械）严禁使用。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖，并设置安全警
8
示牌和夜间安全警示灯（红灯）。
检查人员
监督检查(分)站(章)
检查 的意 见和 建 议：
单 位：
负责人签字： 年
月 日
01.搅拦机安装平稳牢固，有防雨棚。
02.外壳接零（接地），转动部位有防护罩。
搅拌机 03.钢丝绳必须完好，断丝不超标。
04.自落式搅拌机操作手柄有锁住保险。
6
05.停机作业或维修时，应挂牢料斗。
01.桩机必须按期年检，必须有主管部门核发的准用证。
02.有针对桩机类型和现场作业条件编写的专项施工方案和上一
06.孔深大于１０m或孔内腐殖质土层较厚时，应有专门的送风设
备，风量不小于２５Ｌ／s，确保向孔内作业面送入新鲜空气。
07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定，
一般沿孔壁敷设，以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走，不得堆在桩孔四周，如须临时
堆放应距孔口５m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
打桩机械
级技术部门审批手续，并按方案实施。 03.根据桩机的说明书规定，检查安全限位装置的灵敏和可靠性
04.施工现场应按坡度不大于１％，地耐力不小于８3kPa的要求
序号
项目
内容
合格
不合 格
整改情况
01.机械进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装必须牢固，要有防雨棚。
03.安全防护装置完好，明露的机械转动部位必须有牢固的防护
平刨 罩。
04.一机一闸，设备外壳接零（接地），不用时应切断电源，锁
上电箱。
1
05.多功能平刨机（平刨、电锯、打眼三合一机械）严禁使用。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖，并设置安全警
8
示牌和夜间安全警示灯（红灯）。
检查人员
监督检查(分)站(章)
检查 的意 见和 建 议：
单 位：
负责人签字： 年
月 日
01.搅拦机安装平稳牢固，有防雨棚。
02.外壳接零（接地），转动部位有防护罩。
搅拌机 03.钢丝绳必须完好，断丝不超标。
04.自落式搅拌机操作手柄有锁住保险。
6
05.停机作业或维修时，应挂牢料斗。
01.桩机必须按期年检，必须有主管部门核发的准用证。
02.有针对桩机类型和现场作业条件编写的专项施工方案和上一
06.孔深大于１０m或孔内腐殖质土层较厚时，应有专门的送风设
备，风量不小于２５Ｌ／s，确保向孔内作业面送入新鲜空气。
07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定，
一般沿孔壁敷设，以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走，不得堆在桩孔四周，如须临时
堆放应距孔口５m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
打桩机械
级技术部门审批手续，并按方案实施。 03.根据桩机的说明书规定，检查安全限位装置的灵敏和可靠性
04.施工现场应按坡度不大于１％，地耐力不小于８3kPa的要求
特种设备自查记录 - 焊机、等离子切割机
7、电焊钳不得破损，绝缘层必须完好且缠附 绝缘胶带；
8、中转控制箱内、电焊Байду номын сангаас上不得有杂物；
9、切割机导电嘴完好，无杂物堵塞；
10、切割机压力表必须完好；
综合评估
焊机、等离子切割机检查表
检查时间 检查人员
检查项目
部门
1、中转控制箱必须有漏电保护器；
结果 √/×
发现的问题及采取的措施
2、冷却风扇进风口不得附着了异物；
3、灭火器必须清洁，且压力正常；
4、各接地线连接安全可靠，附件完整；
5、检查电缆绝缘层不得有磨损或其它损坏情 况、不得存在导电部位裸露的现象；
6、电气焊设备移动小车把手必须有绝缘套 管；
8、中转控制箱内、电焊Байду номын сангаас上不得有杂物；
9、切割机导电嘴完好，无杂物堵塞；
10、切割机压力表必须完好；
综合评估
焊机、等离子切割机检查表
检查时间 检查人员
检查项目
部门
1、中转控制箱必须有漏电保护器；
结果 √/×
发现的问题及采取的措施
2、冷却风扇进风口不得附着了异物；
3、灭火器必须清洁，且压力正常；
4、各接地线连接安全可靠，附件完整；
5、检查电缆绝缘层不得有磨损或其它损坏情 况、不得存在导电部位裸露的现象；
6、电气焊设备移动小车把手必须有绝缘套 管；
安全管理人员检查表
检查现场
□符合□不符合
各防护栏均刷黄黑相间的安全色，平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1050mm。在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1200mm；护栏中间栏杆与上、下方构件的空隙间距均不大于500mm
检查现场
□符合□不符合
踢脚板高度均不小于100mm，其底部距地面均不大于10mm
□符合□不符合
7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
□符合□不符合
8、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
□符合□不符合
9、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好
4
切割设备
1、安装地点符合相关要求。
2、安全防护装置齐全可靠。
3、操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。
4、严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。
5、定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。
检查现场
□符合□不符合
5
设备安全防护设施
传动设备防护罩、高处平台和楼梯防护栏规范、齐全、完好。
检查现场
□符合□不符合
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗，无违章操作。
查看现场
□符合□不符合
3
叉车
1、车轮是否有损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎磨损。
2、起升装置在运行过程中应平稳、无晃动。
3、货叉应无严重磨损、开裂和变形。
4、左右转向灯、照明灯、倒车灯等灯光设施完好。
5、喇叭声音应向亮。
□符合□不符合
各防护栏均刷黄黑相间的安全色，平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1050mm。在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1200mm；护栏中间栏杆与上、下方构件的空隙间距均不大于500mm
检查现场
□符合□不符合
踢脚板高度均不小于100mm，其底部距地面均不大于10mm
□符合□不符合
7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
□符合□不符合
8、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
□符合□不符合
9、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好
4
切割设备
1、安装地点符合相关要求。
2、安全防护装置齐全可靠。
3、操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。
4、严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。
5、定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。
检查现场
□符合□不符合
5
设备安全防护设施
传动设备防护罩、高处平台和楼梯防护栏规范、齐全、完好。
检查现场
□符合□不符合
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗，无违章操作。
查看现场
□符合□不符合
3
叉车
1、车轮是否有损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎磨损。
2、起升装置在运行过程中应平稳、无晃动。
3、货叉应无严重磨损、开裂和变形。
4、左右转向灯、照明灯、倒车灯等灯光设施完好。
5、喇叭声音应向亮。
电焊车及现场HSE和冬季检查表资料
电焊车设备设施检查表安表1 检查部门：检查人：检查日期：年月日序号检查项检查内容检查结果1 防火罩发电机及车辆排气管防火罩配备合适，无漏洞，使用专用插口固定或焊接2电源线及接地线发电机接线处、配电箱电线、电焊机电源线和二次线路完好、无破损、老化现象；线路盘绕整齐、美观3 电源线是否穿管保护4 线路与设备连接部位、接地等配备线鼻子连接5 配电箱内线路固定、线芯不能外露，电线颜色是否符合要求6 发电机、配电箱、电焊机接地线分开单独设置、选用黄绿双色线7 接地线两头连接螺栓是否牢固；接地桩长度是否符合要求8 是否配备满足要求的防静电接地线和接地装置9 动火部位是否提前设置接地装置，检测结果是否满足要求10配电箱箱门是否有明显的“警示标志”；把手是否完好、灵敏11 配电箱是否配备总隔离、总漏电、分隔离和分漏电12 多路配电是否设置标识，标识是否具有针对性13 用电设备是否有漏电保护器接线；线头是否牢固14 每一台设备PE线是否接到PE端子上，螺丝是否牢固15 箱体与箱门是否电气连接，螺丝是否牢固16 配电盘螺栓是否齐全，螺杆是否伸出螺帽，是否牢固17 配电箱是否变形、脱漆、箱门开关是否灵敏18发电机发电机电瓶是否采取防雨、防触电措施19 仪表是否效验、标签是否齐全、是否在有效期内20 油路管线接口使用专用插口，管线是否完好21 油箱盖齐全，油箱和其它部位是否漏油22 螺栓、焊缝完好，零部件齐全，皮带轮防护罩完好、有效23气瓶帽、防震圈、毛毡是否配备齐全；气瓶是否有油污24 乙炔瓶是否配备有效的回火阀25 输气管是否出现老化、开裂、脱皮，两端是否使用专用插口固定26 压力表是否效验、标签是否齐全完好，是否在有效期内27 气瓶检验日期是否明显，是否在有效期内28 乙炔立着、离氧气5米，气瓶离动火区10米，气瓶毛毡覆盖29灭火器配备的数量是否满足作业地点要求30 压力表是否在绿色区域；筒体出厂标识牌是否完好，内容清晰31 维修日期牌是否完好，是否有钢印，是否在有效期内32 喷管是否老化、断裂、破皮、松动；是否配备检查卡，按时检查33电焊机开关是否完好，线路接线处绝缘保护是否完好；线路是否固定34 焊钳、搭铁线线头是否完好；仪表是否完好、是否效验35 焊条是否配备焊条箱，是否配备有效的面罩、手套等防护用品被检查单位车牌号接收人接受日期工艺安装现场HSE检查表安表2 检查部门：检查人：检查日期：年月日序号检查项检查内容检查结果1管理作业票、检查表填写是否符合要求，是否采取安全工作方案2 作业票是否出现涂改、代签、超时间作业等违章3 班前讲话记录是否及时，内容是否有针对性4 人员是否有效证件上岗（特殊工种、HSE证件）、是否三穿一戴5 人员是否与方案一致，是否进行安全教育和交底6 监督和监护人是否在岗，履行职责7 防护器材是否配备必要的自救器材、自救器材是否完好、有效8 是否配备有效的检测仪器9 警戒区作业场所外围是否设置警戒区域10 高度是否达到1-1.2米要求；是否配备警示牌11基坑开挖边坡是否按比例放坡，是否满足作业空间12 挖出土方是否离坑边1米之外堆放，堆放高度是否低于1.5米13 基坑边是否有固体废物或砖、砼块、石头等杂物，是否清理14 坈臂是否采取支护措施15 更换管线是否完全挖出地面，管线下面是否有连接管线16 管线切割部位是否设置集水池17 逃生工具是否按要求设置逃生通道或配备逃生梯子或是否配备救生绳18 梯子是否钢制，高度是否伸出基坑0.6米以上19吊葫芦数量、吨位是否满足本次作业过程20 是否进行拆开保养，检查其齿轮、吊钩固定环的磨损21 吊钩保险钩是否完好、有效，吊钩是否完好、无缺22 倒链是否完好，上下活动是否灵活23 标牌、吨位标志是否清晰24 配备的吊带是否满足本次作业荷载；配备的数量是否满足需要25 钢丝绳是否满足本次作业荷载；钢丝绳是否完好26 配备的数量是否满足需要27 横梁选用直径是否满足要求，配备的数量、质量是否符合要求28 潜水泵数量、型号是否满足抽水要求；电源线绝缘良好，排水管完好29吊车吊车枕木是否平整、完好，大小是否符合要求30 支腿是否全部伸出、使用支腿锁、支腿液压系统是否完好31 钢丝绳是否断股、起毛、弯折、绳插是否完好，吊钩是否完好32 吊索配备是否满足其起吊物的荷载要求、吊索是否完好33 保险、限位、警报器、排绳器等是否齐全、灵敏、是否漏液压油34车辆吊车检测报告、操作证、体检报告等相关手续是否齐全、有效35 行驶证、车辆保险（座位险、三者险最低50万、强制险）36 电缆卷盘插座、开关是否完好、固定牢固；插头和插板连接是否牢固37 电源线是否完好，无损被检查单位承建项目接受人接受日期注：检查结果打“√”或“×”，该表格中涉及不到的项目打“/”。
电焊机安全检查表
手持电动工具安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。
在一般场所是否选用Ⅱ类工具
在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，是否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具
在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所是否使用Ⅲ类工具
焊机一次线是否没有在地面拖拽使用和在地面跨越通道使用
5
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
焊机二次线是否连接紧固，无松动，
二次线的接头是否不超过三个，
是否根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。
是否不利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
6
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值是否不少于1兆欧，
每半年是否至少对焊机绝缘电阻摇测一次，且记录齐全。
4
焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使缘良好的多股软铜线
其接线长度是否不超过3m。
如确需使用较长导线，是否在焊机侧3m以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，
在一般场所使用I类工具时，是否采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。
在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，是否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
使用I类工具时，PE线接线是否正确连接可靠。
在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，是否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
常规检测每年是否进行一次
检测的项目是否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特性等。
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。
在一般场所是否选用Ⅱ类工具
在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，是否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具
在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所是否使用Ⅲ类工具
焊机一次线是否没有在地面拖拽使用和在地面跨越通道使用
5
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
焊机二次线是否连接紧固，无松动，
二次线的接头是否不超过三个，
是否根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。
是否不利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
6
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值是否不少于1兆欧，
每半年是否至少对焊机绝缘电阻摇测一次，且记录齐全。
4
焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使缘良好的多股软铜线
其接线长度是否不超过3m。
如确需使用较长导线，是否在焊机侧3m以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，
在一般场所使用I类工具时，是否采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。
在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，是否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
使用I类工具时，PE线接线是否正确连接可靠。
在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，是否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
常规检测每年是否进行一次
检测的项目是否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特性等。
电焊机风险辨识安全检查表(SCL)+(LEC)评价记录(电焊机)
6
15 90
3/C
一 般 风 险
安 全 科
电源开 关、启 2 停机按 钮、电 缆线
外皮无破损，与焊机连 接紧固、开关灵敏
触电 、火 灾
规范穿戴阻燃
班前检查、交接 班检查，班中巡 检，不符合标准 及时维修。
培训设备设 施管理制度 、巡回检查 管理制度、 岗位操作规 程
工作服、裤、 安全帽、曲口 手套、防砸鞋 、防尘面具、 线手套、护腕 、墨镜、透明
电焊机安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录
序 检查项 号目
标准
不符 合标 准情 况及 工程技术 后果 措施
管理措施
现有控制措施
培训教 育措施
个体防 护措施
应急处置措施
风险评价
可 能 性 L
频 次 E
严 重 性 C
风 险 值D
评 价 级 别
风管 险控 分层 级级
建议 改进 （新 增） 措施
备 注
培训设备设 规范穿戴阻燃 准备急救药箱、轻伤
准备急救药箱、轻伤 采用急救药箱简单包 扎，受伤较重拨打120 1 等待救援，启动相应 现场处置方案;
6
15 90
3/C
一 般 风 险
安 全 科
面罩、耳塞。
3
焊机PE 线
连接牢固
触电
4
焊机一 次线
无接头，架空敷设，长 度不超过3米
触电
班前检查、交接 班检查，班中巡 检，不符合标准 及时维修。
培训设备设 施管理制度 、巡回检查 管理制度、 岗位操作规 程
培训设备设 施管理制度 、巡回检查 管理制度、 岗位操作规 程
规范穿戴阻燃 工作服、裤、 安全帽、曲口 手套、防砸鞋 、防尘面具、 线手套、护腕 、墨镜、透明
检维修现场安全检查表
志和安全标语
严禁利用设备、管道、楼板等作吊装支撑点
8
气焊作
业
气瓶不能曝晒，乙焕瓶不能倒放
氧气瓶和乙焕瓶的安全距离保持5m以上，氧气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ和乙快瓶与动火点的安全距离保持IOm
9
施工用
电
在临近高压线施工时，设置防护遮栏，栅栏或保护网，确保安全距离，悬挂醒目的警示标志牌
支线架上电源线完好无损，无漏电现象；过路线
采取过路保护措施
回路
电源线或电邮缆线应与焊机有可靠的连接
可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小
于IOm
在封闭容器内焊接，应有专人监护，工作完毕和暂停时，焊炬等应随人进出，禁止放在工作地点
焊工应掌握灭火器的使用方法
露天作业遇到六级大风或下雨时，应停止焊接
工作
3
放射线探伤
作业人员应穿戴好符合标准的防护用品，作业
场所禁止饮酒、吸烟、存放零食
在射线作业场所应设置警戒线，应有明显标志，
并设专人监护
放射性同位素运输、存放、使用、报废等应按国
家有关规定执行
4
机动车
辆管理
进入施工现场的机动车辆应按指定路线限速行
驶
进入防爆区的机动车辆，须办理许可证
5
脚手架
脚手架搭设完毕，须经检查验收，方可使用
脚手架搭设符合有关安全规定
搭、拆架子前必须有方案，有安全措施，架子工
检维修现场安全检查表
序号
检查项
目
检查内容
检查结
果
1
现场安
全管理
进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，高处作业人员必须正确佩戴使作安全带。架设的安全网符合支挂标准
通道口应设置牢固且符合规定要求的防护棚架，阳台、楼板、屋面等临连部位有可靠的防护措施
严禁利用设备、管道、楼板等作吊装支撑点
8
气焊作
业
气瓶不能曝晒，乙焕瓶不能倒放
氧气瓶和乙焕瓶的安全距离保持5m以上，氧气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ和乙快瓶与动火点的安全距离保持IOm
9
施工用
电
在临近高压线施工时，设置防护遮栏，栅栏或保护网，确保安全距离，悬挂醒目的警示标志牌
支线架上电源线完好无损，无漏电现象；过路线
采取过路保护措施
回路
电源线或电邮缆线应与焊机有可靠的连接
可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小
于IOm
在封闭容器内焊接，应有专人监护，工作完毕和暂停时，焊炬等应随人进出，禁止放在工作地点
焊工应掌握灭火器的使用方法
露天作业遇到六级大风或下雨时，应停止焊接
工作
3
放射线探伤
作业人员应穿戴好符合标准的防护用品，作业
场所禁止饮酒、吸烟、存放零食
在射线作业场所应设置警戒线，应有明显标志，
并设专人监护
放射性同位素运输、存放、使用、报废等应按国
家有关规定执行
4
机动车
辆管理
进入施工现场的机动车辆应按指定路线限速行
驶
进入防爆区的机动车辆，须办理许可证
5
脚手架
脚手架搭设完毕，须经检查验收，方可使用
脚手架搭设符合有关安全规定
搭、拆架子前必须有方案，有安全措施，架子工
检维修现场安全检查表
序号
检查项
目
检查内容
检查结
果
1
现场安
全管理
进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，高处作业人员必须正确佩戴使作安全带。架设的安全网符合支挂标准
通道口应设置牢固且符合规定要求的防护棚架，阳台、楼板、屋面等临连部位有可靠的防护措施
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是否进行了确认
２
气瓶
气瓶搬运是否符合安全运输要求
3
临时配电
是否由持证人员撤电
4
线缆
胶管、电缆缠绕是否符合安全要求
5
其它
检查人
年 月 日
气焊作业现场安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合格
整改情况
1
氧气瓶
01．氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》，应定期进行技术检查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用。
09.禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。
1０.氧气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。
11.氧气瓶、乙炔发生器、减压器、焊割炬、回火防止器、胶管等必须按规定认真维护保养,及时排除故障。
１2．按规定穿戴个人防护用品,加强焊割保护,严防火、爆、毒、烫。
９
持证上岗
气焊、气割作业人员都必须经过专业培训,持证上岗。
2
气体减压器
0１．氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器。
02.不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足５道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时，装卡平整牢靠。
03．禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单项阀,防止相互倒灌。
胶管颜色是否符合要求,连接部位紧密无泄漏
8周边环境进Fra bibliotek动火作业前作业现场及周边是否进行清理
乙炔、氧气瓶工作时，其间距是否大于５米,两瓶与明火间距是否大于1０米
9
防火措施
是否设专人看火
是否配备足够灭火器材
1０
其它
检查人
电气焊作业后安全检查表
时间 动火地点 动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
清理现场
是否清理现场火种
0３.使用前应检查焊、割炬气路通畅，射吸能力、气密性等技术性能。
04.禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧（磨)损后，要选用合格零件更换。
05．设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离。
06.大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火。
4
胶管
０1.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替。
电气焊作业前安全检查表
时间 动火地点 动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
动火证
是否办理
是否随身携带
2
特种作业人员持证上岗
是否经过相关培训办理证件并持证上岗
3
临时配电
是否配有漏电保护装置
电源开关容量与电焊机是否匹配
4
电焊机
电焊机一、二次接线柱防护罩齐全
焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好
5
电缆线
是否符合一次线长度小于或等于3m,且不得拖地或跨越通道使用
02．水封式回火防止器设有卸压孔、爆破片并便于检查,易于排除和清洗器内污物。水封式回火防止器要竖直安装,与乙炔导管连接严密不漏。
03.每一只焊矩或割矩都必须与独立的，符合安全要求的回火防止器相配用。
0４.工作前检查回火防止器，密封良好，逆止阀动作灵活可靠。
05.水封式回火防止器，工作中必须保持器内规定的水位，干式回火防止器每月检查一次，清洗器内灰垢和污物,保证气流通畅，安全可靠。
０4.减压器试压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位。
05.不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。
３
焊炬与割炬
01.焊、割炬应符合GB51０８-５110国家标准规定的各项要求。
０2.焊、割炬内腔要光滑，气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧密不泄漏。
０５.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏，禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。
06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。
07．氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气瓶。
0４.禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物。
0５.乙炔汇流排空应通风良好。由汇流排管引出的每个出口端都应设有回火防止器。汇流排空内干式乙炔回火防止器应灵敏可靠。
6
液化石油气瓶
01.用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装部应符合CJ31《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀密封严实，瓶座护罩(护手)齐全。
8
气割设备及操作
0１．乙炔最高工作压力严禁止超过0.147ＭPa（表压)
0２．乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施,冻结时应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或工具敲打解冻。
0３．容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
0４.溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射。
电气焊作业前平安检查表时间动火地点动火人序号检查项目检查内容检查记录动火证是否办理是否随身携带特种作业人员持证上岗是否经过相关培训办理证件并持证上岗临时配电是否配有漏电爱护装置电源开关容量与电焊机是否匹配电焊机电焊机一二次接线柱防护罩齐全焊钳夹紧力好绝缘牢靠隔热层完好电缆线是否符合一次线长度小于或等于3m且不得拖地或跨越通道用法是否符合焊接二次线长度小于或等于30m接头不许超外皮是否完整松软是否连接建筑物的金属构架管道暖气等做焊接回路接地是否实行接地措施气瓶是否经过检验并合格气瓶搬运是否符合要求如有卧放乙炔瓶作业前是否进行了有效静置减压器是否牢靠压力表是否合格并在有效检验期限内焊割炬是否符合气路通畅调整机敏阀门严密连接部位紧密无泄漏胶管颜色是否符合要求连接部位紧密无泄漏周边环境进行动火作业前作业现场及周边是否进行清理乙炔氧气瓶工作时其间距是否大于防火措施是否设专人看火是否配备足够灭火器材10其它检查人电气焊作业后平安检查表时间动火地点动火人序号检查项目检查内容检查记录清理现场是否清理现场火种是否进行了确认临时配电是否由持证人员撤电线缆胶管电缆缠绕是否符合平安要求其它检查人气焊作业现场平安检查表序号项目内容合格不合格整改状况氧气瓶01
0５.氧气、溶解乙炔瓶,不应放空，瓶内留有残压力不小0.９8~1.９6MPa的余气(表压).
0６.禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶。气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用车上使用。
0７.气瓶涂色禁止改动,严禁充装与气瓶涂色标志不符的气体。
08.工作完毕、工作间隙、工作地点转移之前都应关闭瓶阀。留有余气重新罐装的气瓶，应关闭瓶阀，应关闭瓶阀,旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
5
乙炔气瓶
01．溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定。
０2.乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min再连接乙炔减压器使用。
03.开启乙炔气瓶阀时应缓慢进行，一般开启3／4,不准超过一转半。
02.氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定。
03.工作前应吹净胶管内残存气体，并对外观与老化状况进行检查，发现问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管
０4.乙炔胶管管道的连接,应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
05.液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位。
02．气瓶室内平整，通风换气良好。室内采用防爆形灯具和开关，胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。
０3.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出,在总导出管上应装总减压器和回火防止器。
04.液化石油气瓶严格按规定充装。
7
乙炔回火防止器
01.根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器。
是否符合焊接二次线长度小于或等于30m，接头不许超过３个
外皮是否完整、柔软
是否连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
6
接地
是否采取接地措施
７
气瓶
气瓶是否经过检验并合格
气瓶搬运是否符合要求，如有卧放乙炔瓶作业前是否进行了有效静置
减压器是否可靠
压力表是否合格并在有效检验期限内
焊、割炬是否符合气路通畅，调节灵活，阀门严密,连接部位紧密无泄漏
1０
审批办证
作业均应按规定办理动火作业证并落实安全措施后可进行焊割作业。
0２.采用氧气汇流排（站)供气，应执行标准TJ３0《氧气站设计规范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀。
０3.使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。
０4.开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出。
２
气瓶
气瓶搬运是否符合安全运输要求
3
临时配电
是否由持证人员撤电
4
线缆
胶管、电缆缠绕是否符合安全要求
5
其它
检查人
年 月 日
气焊作业现场安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合格
整改情况
1
氧气瓶
01．氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》，应定期进行技术检查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用。
09.禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。
1０.氧气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。
11.氧气瓶、乙炔发生器、减压器、焊割炬、回火防止器、胶管等必须按规定认真维护保养,及时排除故障。
１2．按规定穿戴个人防护用品,加强焊割保护,严防火、爆、毒、烫。
９
持证上岗
气焊、气割作业人员都必须经过专业培训,持证上岗。
2
气体减压器
0１．氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器。
02.不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足５道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时，装卡平整牢靠。
03．禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单项阀,防止相互倒灌。
胶管颜色是否符合要求,连接部位紧密无泄漏
8周边环境进Fra bibliotek动火作业前作业现场及周边是否进行清理
乙炔、氧气瓶工作时，其间距是否大于５米,两瓶与明火间距是否大于1０米
9
防火措施
是否设专人看火
是否配备足够灭火器材
1０
其它
检查人
电气焊作业后安全检查表
时间 动火地点 动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
清理现场
是否清理现场火种
0３.使用前应检查焊、割炬气路通畅，射吸能力、气密性等技术性能。
04.禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧（磨)损后，要选用合格零件更换。
05．设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离。
06.大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火。
4
胶管
０1.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替。
电气焊作业前安全检查表
时间 动火地点 动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
动火证
是否办理
是否随身携带
2
特种作业人员持证上岗
是否经过相关培训办理证件并持证上岗
3
临时配电
是否配有漏电保护装置
电源开关容量与电焊机是否匹配
4
电焊机
电焊机一、二次接线柱防护罩齐全
焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好
5
电缆线
是否符合一次线长度小于或等于3m,且不得拖地或跨越通道使用
02．水封式回火防止器设有卸压孔、爆破片并便于检查,易于排除和清洗器内污物。水封式回火防止器要竖直安装,与乙炔导管连接严密不漏。
03.每一只焊矩或割矩都必须与独立的，符合安全要求的回火防止器相配用。
0４.工作前检查回火防止器，密封良好，逆止阀动作灵活可靠。
05.水封式回火防止器，工作中必须保持器内规定的水位，干式回火防止器每月检查一次，清洗器内灰垢和污物,保证气流通畅，安全可靠。
０4.减压器试压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位。
05.不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。
３
焊炬与割炬
01.焊、割炬应符合GB51０８-５110国家标准规定的各项要求。
０2.焊、割炬内腔要光滑，气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧密不泄漏。
０５.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏，禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。
06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。
07．氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气瓶。
0４.禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物。
0５.乙炔汇流排空应通风良好。由汇流排管引出的每个出口端都应设有回火防止器。汇流排空内干式乙炔回火防止器应灵敏可靠。
6
液化石油气瓶
01.用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装部应符合CJ31《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀密封严实，瓶座护罩(护手)齐全。
8
气割设备及操作
0１．乙炔最高工作压力严禁止超过0.147ＭPa（表压)
0２．乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施,冻结时应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或工具敲打解冻。
0３．容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
0４.溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射。
电气焊作业前平安检查表时间动火地点动火人序号检查项目检查内容检查记录动火证是否办理是否随身携带特种作业人员持证上岗是否经过相关培训办理证件并持证上岗临时配电是否配有漏电爱护装置电源开关容量与电焊机是否匹配电焊机电焊机一二次接线柱防护罩齐全焊钳夹紧力好绝缘牢靠隔热层完好电缆线是否符合一次线长度小于或等于3m且不得拖地或跨越通道用法是否符合焊接二次线长度小于或等于30m接头不许超外皮是否完整松软是否连接建筑物的金属构架管道暖气等做焊接回路接地是否实行接地措施气瓶是否经过检验并合格气瓶搬运是否符合要求如有卧放乙炔瓶作业前是否进行了有效静置减压器是否牢靠压力表是否合格并在有效检验期限内焊割炬是否符合气路通畅调整机敏阀门严密连接部位紧密无泄漏胶管颜色是否符合要求连接部位紧密无泄漏周边环境进行动火作业前作业现场及周边是否进行清理乙炔氧气瓶工作时其间距是否大于防火措施是否设专人看火是否配备足够灭火器材10其它检查人电气焊作业后平安检查表时间动火地点动火人序号检查项目检查内容检查记录清理现场是否清理现场火种是否进行了确认临时配电是否由持证人员撤电线缆胶管电缆缠绕是否符合平安要求其它检查人气焊作业现场平安检查表序号项目内容合格不合格整改状况氧气瓶01
0５.氧气、溶解乙炔瓶,不应放空，瓶内留有残压力不小0.９8~1.９6MPa的余气(表压).
0６.禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶。气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用车上使用。
0７.气瓶涂色禁止改动,严禁充装与气瓶涂色标志不符的气体。
08.工作完毕、工作间隙、工作地点转移之前都应关闭瓶阀。留有余气重新罐装的气瓶，应关闭瓶阀，应关闭瓶阀,旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
5
乙炔气瓶
01．溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定。
０2.乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min再连接乙炔减压器使用。
03.开启乙炔气瓶阀时应缓慢进行，一般开启3／4,不准超过一转半。
02.氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定。
03.工作前应吹净胶管内残存气体，并对外观与老化状况进行检查，发现问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管
０4.乙炔胶管管道的连接,应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
05.液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位。
02．气瓶室内平整，通风换气良好。室内采用防爆形灯具和开关，胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。
０3.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出,在总导出管上应装总减压器和回火防止器。
04.液化石油气瓶严格按规定充装。
7
乙炔回火防止器
01.根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器。
是否符合焊接二次线长度小于或等于30m，接头不许超过３个
外皮是否完整、柔软
是否连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
6
接地
是否采取接地措施
７
气瓶
气瓶是否经过检验并合格
气瓶搬运是否符合要求，如有卧放乙炔瓶作业前是否进行了有效静置
减压器是否可靠
压力表是否合格并在有效检验期限内
焊、割炬是否符合气路通畅，调节灵活，阀门严密,连接部位紧密无泄漏
1０
审批办证
作业均应按规定办理动火作业证并落实安全措施后可进行焊割作业。
0２.采用氧气汇流排（站)供气，应执行标准TJ３0《氧气站设计规范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀。
０3.使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。
０4.开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出。