副立井下井口操车设备安装安全技术措施
副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施
副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施１、下放吊卸特机电机械设备前运输队负责人必需落实好下放大件所需的材料和工具。
熟识罐笼的型号规格使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁等）状况。
２、要组织好全部参与人员开班会,贯彻学习好平安技术措施并签字，熟知下放吊卸操作内容及留意事项，下放吊卸前向调度室汇报。
3、全部参与工作人员必需听从现场平安负责人的统一指挥，严禁私自蛮干。
４、现场负责人必需支配专人在井口井底四周平安地点看管，严禁无关人员仍靠近。
５、参与人员要在下放机电机械设备前10分钟到达井口，并做好一切预备；６、事先要通知绞车司机本班要下机电机械设备，运输队负责人必需落实好下放大件所需的材料和工具。
熟识罐笼的型号规格使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁等）状况，下放大件时绞车速度要开慢车，听清信号。
７、下放前起必需对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及平安设施进行检查，禁止使用损坏、有异状、腐蚀的吊运工具和设备。
８、下机电机械设备时，应清除装卸地点浮物，不准猛放或乱扔，以免物件损坏，下放吊卸物件前，对井筒自上而下检查一遍，清除易坠物料，防止发生事故。
９、进行下放起吊及搬运作业时必需指定平安负责人统一指挥，全部施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保下放起吊过程中的平安。
11、下放吊运前，由现场负责指挥的吊运工，与井口上下信号工和绞车司机进行联系，确定下放吊运绞车速度准时间，吊运物件名称，规格及重量等项工作，并具体交待清晰。
12、凡是在井口操作人员，必需佩带保险带，平安帽，保险带必需栓在坚固牢靠地点，并检查是否牢靠，经检查无误后，方可工作。
13、下放前，运输队要将机电机械设备运到井口，等本班职工全部下井后，有序将机电机械设备放到罐笼内（如需上罐笼上盖作业时，要系好平安带），底端要放平稳。
14、机电机械设备下放到井底后，装卸工上罐笼上盖作业时，要系好平安带，留意平安，做到不损害自己，不损害他人。
操车设备安装措施
安徽庐江大包庄硫铁矿副井操车设备安装工程施工方案项目负责人安全负责人技术负责人措施编写人中煤三十工程处大包庄硫铁矿项目部2011年1月4日一、工程概述1、工程简介安徽庐江大包庄硫铁矿由中蓝连海设计研究院设计，设计年产量125万吨,矿井位于安徽省庐江县罗河镇大包庄村。
共需安装操车设备8套分别是+78m、-250m、-304m、-354m、-404m、-441m、-464m、-514m等8个水平，具体安装施工由中煤三建负责，长沙华星建设监理有限公司负责总包管理，为保障安全优质高效施工特编制此方案。
2、措施编写依据设备生产厂家随机资料设计图纸《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）3、主要设备及技术参数（以施工图为依据）二、施工组织机构及劳动力计划对该工程项目实行项目法施工管理模式，建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工诸要素，实行项目经理负责制，对工程项目的质量、工期、安全、成本等全面负责。
1、项目组织机构图2、劳动力组织三、施工准备3.1技术交底安装工程开工前对施工人员进行技术交底，使施工人员充分了解安装规范和技术要求，明确安装部位的重点、难点和要点，以保证设备安装的质量。
同时加强与建设方、设计单位、监理单位之间的技术交流能使工程施工更加完善。
3.2构件加工和防腐依据设计图纸编制加工清单，按照井筒装备的施工顺序对加工件依次进行加工。
防腐采用手工法除锈，然后先涂一层防锈底漆再涂一层面漆。
要求涂层均匀，表面无气孔、无裂纹，不漏涂，阴雨天时，不应进行涂漆施工。
3.3土建工作面的验收土建工作面的验收，应会同建设、监理和土建施工单位，对设备基础工作面进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、监理、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。
3.4测量放线根据随机图纸和设计院提供施工图，放出设备安装中心线和标高线。
副井跑车防护安装施工安全技术措施
副井跑车防护安装施工安全技术措施副井跑车防护安装施工是一项安全关键的任务。
在施工过程中，需要遵循一定的安全技术措施，以确保工作人员和车辆的安全。
本文将从以下三个方面介绍副井跑车防护安装施工安全技术措施：1.前期准备工作2.施工安全措施3.施工后的安全检查和维护一、前期准备工作在开始施工之前，首先需要对现场进行评估，了解并分析现场情况，确定施工方案和施工规范。
在进行施工前需要进行以下准备工作：1. 现场评估对副井跑车进行防护安装前，需要进行现场评估。
对现场环境、固定设备、管线、机电设备、施工道路等方面进行全面评估，确定安装设备的位置、固定方式等。
2. 招标程序在确定施工方案后，需要进行招标程序。
在招标过程中，需要注重评估施工队伍的实力和经验，以及施工队伍是否具备相关的资质和技术。
3. 工程设计工程设计需要根据现场情况，制定合理的防护安装方案。
在设计方案中，需要考虑设备的大小、重量、固定方式、防护等级等方面。
4. 人员安全培训在施工前，需要对所有的工作人员进行安全培训。
包括施工方案、安全规范、应急措施、危险源识别等方面。
二、施工安全措施施工过程中需要采取以下安全措施，以确保工作人员和车辆的安全。
1. 安全防护在进行高空或者较深的施工任务时，需要安装符合标准的安全防护设备。
同时，施工现场需要设置警示标志和围栏，保障施工现场的安全。
2. 消防安装在进行防护安装时，需要注意防火问题。
要求对现场进行消防安装，设置消防器材，提高现场安全应急能力。
3. 安全用电施工现场需要按规定设置安全用电，并保证电器设备的接地。
避免电击、火灾等安全事故的发生。
4. 作业安全在进行施工作业前，需要对设备进行检查，确保设备的安全性能符合要求。
当有其他车辆需经过施工现场时，需要提示驾驶员注意安全，防止产生交通事故。
三、施工后的安全检查和维护施工完成后，需要对现场进行安全检查。
包括设备的固定是否牢固、管道的完整性、电气安全等方面。
检查结果符合要求后，方可进行维护保养工作。
井下设备运输安装措施
井下设备运输、安装补充安全技术措施一、编制说明：为了加强我单位井下设备大件的运输、安装确保采区斜巷、运输大巷、新老副井提升运输安全，特制定本补充规定。
二、装车、刹车的规定：1.设备大件装车重量不得超过12吨，长宽高不得超过：4.2m×1.55m×2.2m，不得混装其他物件。
装车重心位于车辆中心，必须使用钢丝绳刹车，车辆前后左右刹实刹紧，不得有松动、晃动和偏重等隐患。
2.特殊车辆大花架车（长宽高尺寸1.6×1.1×0.8m）和小花架车（长宽高尺寸1.6×0.9×0.8m）装车数量规定：（1）11#、12#矿工字钢：大花架车不超过36根，小花架车不超过30根。
（2）29U、36U型钢：大花架车不超过30根，小花架车不超过24根。
3.特殊车辆装车长度不得超过4m，保证进罐后能放下罐帘子。
两端伸出车辆的长度相等，保证重心位于中心，不发生偏重。
4.设备大件和各种特殊车辆严禁混装型号、规格不一致的其他物料。
5.严禁使用平板车装运工字钢与U型钢。
6.特殊车辆装车后使用不小于Ф12.5mm的钢丝绳刹车不少于两道，辅助用手拉葫芦刹紧刹牢固。
每道钢丝绳对接绳头不少于2个绳卡，绳卡上满丝，上紧上牢固。
7.特殊车辆装车后两端必须用钢笆网或其它可靠物品封堵严实，并用钢丝绳与车体刹紧刹牢固，防止提升运输过程中所装物料窜出。
8.设备大件和特殊车辆装车后必须留出操作闭锁插销的有效空间，确保能够正常操作闭锁插销。
9.使用特殊花架车（长宽高尺寸3×0.9×0.9m）装运高低压电缆，装车时严禁超出车辆两端，并用木板或旧皮带等防护好两端，防止运输过程中碰撞伤电缆。
刹车和挂保险绳时必须在电缆表面垫上旧皮带等防护品，防止挤伤电缆。
10.各种设备车辆和特殊车辆严禁使用铁丝刹车。
11.装运设备大件和特殊物料的车辆使用前必须由现场负责人详细检查试验车辆完好情况，车辆不完好或存在安全隐患严禁使用，严禁装车入井，必须及时回收交运输一队检修或报废处理。
新副井安装挡车栏安全组织技术措施
新副井安装挡车栏安全组织技术措施为进一步完善新副井提升系统的安全可靠性，需在井底加设一个挡车栏，为使安装过程安全顺利进行，特制定如下安全组织技术措施：一、作业地点：新副井底二、作业内容：安装新副井挡车栏三、作业单位：综掘队、井下机电队（厂家技术员现场指导）四、安全组织措施及注意事项：1.作业单位要先将材料和所需工具情况落实清楚，合理组织分配人员，确保安装工作安全有序进行。
2.安装过程中，严禁副井提升，井口阻车器要关闭。
3.安装过程中必须使用结实的扶梯，并放置稳固，安排专人看守。
4.安装过程中要严格按照安装图纸和资料要求的顺序、方法安装，厂家技术员现场技术指导配合。
5.涉及电气设备安装调试时要严格执行好停送电制度。
6.安全部门设专职安监员监督全程。
7.本措施未续部分严格执行《煤矿安全规程》。
五、工程技术措施1、吸能器的固定：吸能器固定要考虑通过的最大件宽度，以不影响矿车通过在轨道两旁对称固定。
地脚螺丝的固定要将吸能器安装后再浇灌混凝土，已免地脚螺丝受力变行，地脚螺丝间距不照吸能器无法固定。
（吸能器的固定最好采用与轨道面平行的方式安装，以便尾绳的处理）2、各工字钢的安装：各工字钢的间距严格按施工图，不得钮曲倾斜。
固定要考虑通过的最大件的高度，特别是挡车拦上部的工字钢的高度要考虑到挡车拦提升到位后要占约40CM的高度空间。
3、提升机的安装：提升机的安装要注意滚筒与轨道中心线对准。
滚筒前方U型卡螺丝不可太长，以免影响出绳。
可在工字钢下方垫纲性物解决。
并加齿轮油不的少于1公升。
（矿泉水瓶约两瓶）4、滑轮的安装：滑轮的安装要与挡车拦上的穿绳孔对准，以轨道中心线对称固定。
保证在提升过程中不磨钢丝绳。
5、缓冲钢丝绳的固定：缓冲钢丝绳直径不得小于φ26。
缓冲钢丝绳固定在挡车拦的前部，穿绳孔在后部（穿绳孔朝向井底方向）。
并用绳卡或铁丝绑扎。
钢丝绳的固定顺序按吸能器最外面一绳为挡车拦最上面一根排列。
要保证吸能器后部至少留有4~5米余绳，并在余绳2米处用绳卡将余绳两两卡住。
精编【技术规范标准】运输技术规范
【技术规范标准】运输技术规范xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv运输安全技术规范第一章通用部分同机电专业第二章副井提升一、副井口安全设施１、立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。
井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。
立井井口和井底使用罐座时，必须对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。
2、安全门处于关闭状态时，在外力作用下安全门的移动不得大于５０毫米。
3、副井口出车侧必须在对称道岔道尖外2米处应安装反向阻车器。
二、副井井口操车设备1、各转动、活动部件必须处于灵活状态，不得有卡滞现象。
2、托罐装置复位弹簧不断裂，不疲劳，状况良好。
3、阻爪应处于同一水平面，误差不超过±3mm。
阻车器阻爪不能停留在中间位置，推车机能够进罐的应与提升信号联锁。
4、罐座安装牢固，动作灵活，无卡阻。
罐座支承爪平面高低偏差不超过2mm，落罐时接触均匀。
5、罐笼在罐座上时，罐笼内外轨道接头轨面高低偏差进车侧不超过±03mm,出车侧不超过±30mm。
6、摇台主轴润滑良好，转动灵活。
主梁无断裂，无严重锈蚀。
摇台与罐笼轨道接头左右错差不超过3mm。
摇台抬起后，罐笼运行与摇台无干涉。
7、操作机构灵活可靠，风压或液压装置不泄漏。
第三章平巷运输一、电机车运输1、电机车司机必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》有关运输作业的条款和《操作规程》的各项规定。
必须经培训考试取得合格证，持证上岗，并携带瓦斯便携仪。
副立井操车设备施焊安全措施
副立井操车设备施焊安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副立井操车设备施焊安全措施一、工程概况我矿副立井井底推车机轨道及平台防滑铁板多处开焊，为保证副立井安全运转，在检修过程中需要在井下利用电气焊的方法补焊设施的开裂处，为保证施工安全，特制定本措施。
二、施工时间2010年4月17日上午8点至2010年4月17日下午的15点30分.三、施工地点副立井。
四、组织机构及职责安全总负责：张兴中现场监督：褚眉廷施工负责：郭志杰五、施工现场人员安排及职责1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。
2、施工期间现场施工负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度室取得联系，听从矿调度指挥，发现异常情况立即停止施工。
3、本工程由施工单位带班队长及机电队队长在现场指挥、监督施焊工作。
4、电焊、气割等工作地点附近前后两端各10m的井巷范围内不得有易燃易爆物品，对无法拆除的易燃易爆物品用石棉、湿麻袋等遮挡，并有专人看护。
设置供水管路，有专人负责喷水，洒水灭尘，上述工作地点应至少备有2个压力充足的灭火器。
第 2 页共 6 页5、在井口进行电焊、气割等工作时，必须在工作地点下面用不燃性材料设施接受火星，并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。
6、瓦检员负责随时检查施工地点的瓦斯浓度检查，工作地点附近20米风流中瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦斯集聚时方可施焊，所有人员必须服从瓦检员指挥。
7、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，施工负责人必须在工作地点继续检查1小时，发现异常，立即处理。
8、焊工、带火人员必须严格按照施工方案进行施焊。
9、电工负责电焊机的接线、拆线，外壳接地工作，接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。
10、井口检身员负责检查操作人员上岗证件、措施审批表及电焊机、氧气、乙炔瓶的使用安全情况。
11、在焊割地点安装水管并安装水雾化喷头，有专人不断向焊割地点的井筒中洒水，以保证火星在落地过程中熄灭。
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施
煤矿副井绞车安装施工安全技术措施一、工程概述唐家会煤矿副井井筒凿井工程经招投标方式确定由华煤集团承当建设。
井筒垂深550.8m, 净直径10.5m。
为满足井筒掘砌施工要求, 现场需布置两台提升机执行双钩提升, 其中主提绞车采纳JKZ-3.5/17E, 副提绞车采纳JKZ-2.8/15.5型提升机进行提升出矸。
为保证工程施工质量及施工安全, 特编制本施工安全技术措施。
二、安装前的准备〔一〕技术准备1.组织专业技术人员编制施工安全技术措施, 并会同建设单位、监理单位进行施工措施会审。
2.组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料, 掌握有关技术要领。
3、组织施工人员进行贯彻学习施工措施, 掌握施工要领。
4、首先熟悉提升机安装图纸, 盘点零部件并准备好所需的材料。
然后安装前应对设备基础进行核对, 待监理单位和建设单位有关领导验收合格后, 方可进行安装。
5.按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
〔二〕施工现场准备1.做好测量基桩的交接及复测工作, 复测时应邀请矿方测量人员进行校核, 并做好相关记录。
2.依据施工现场需要, 布置消防器材。
〔三〕工器具的准备:2T手拉葫芦2台, 2kg线坠6-8个, 施工线绳假设干, 1m钢板尺一把, 钢卷尺2把, 水准仪1台套, 矿用水平仪1个, 大锤2把, 手锤2把, 千斤顶2台, 150mm钢板尺1个, 50T 吊车和25T吊车各一台。
〔四〕、起吊用的钢丝绳扣的准备:1〕、Φ30×20m的钢丝绳两根； 2〕、Φ24×15m的钢丝绳两根；3〕、Φ×10m的钢丝绳两根； 4〕、Φ×5m的钢丝绳两根.三、施工工序及施工方法:〔一〕施工工序1.机械安装: 基础检查验收--剁基础、布置垫铁主滚筒组装→大件就位〔主轴装置、减速机、电机〕→减速器安装→主电机安装→盘形制动器安装→深度指示器安装→液压站安装→其它机械、油管路布置安装→试运转。
副井井上下操车安装
第一章 工程概况本工程安装副井井口、井底操车设备安装，为保质、保量、保安全，顺利完成此任务，特制定如下措施及安全注意事项，望参加本安装工程的施工人员，认真遵守执行。
第二章主要工程内容及工程量1、罐座安装；2、摇台安装；3、井上下平台安装；4、井上下安全门安装；5、阻车器安装；6、推车机安装（人工推车）；第三章施工方案一、设备安装的准备工作1、机械设备在安装前，有关人员要仔细审阅被安装机械设备的图纸，了解其工作性能和安装要求。
2、大型设备在安装时，一般是按组件或部件形式运到安装现场。
在审阅图纸时，要了解设备零部件间的装配关系，确定安装方案和装配质量要求。
3、掌握机械设备的长、宽、高总体尺寸以及中心标高，再根据其附属设备确定设备的安装空间。
4、根据设备图纸、设备安装图纸和设备实物进行核对。
5、安装图纸的地脚螺栓孔与设备的安装孔是否一致。
6、安装图纸中的轴承座预埋位置的中心距、中心标高与设备主轴的中心距、中心标高是否一致。
7、土建部门提供的安装图纸是否能保证设备的组装，是否有足够的安装空间。
8、附属设备的安装位置是否符合设备的运转要求。
9、设备检查：设备到位后，设备管理部门要严格进行验收工作。
10、设备技术文件，要送交档案部门归档。
11、按清单检查设备组件、部件的数量和规格，专用工具、特制螺栓等要严格检查。
12、设备的部悠扬在运输或保管是否碰伤、锈蚀等现象，发现后要及时处理或与制造厂家协商处理方案。
13、设备的防护包装，应在施工工序时拆除，不得过早拆除或乱拆，致使设备受损。
14、设备的转动和滑动部件，在防锈油料未清楚时，不得转动和滑动，由于检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。
二、施工组织设计1、根据实际情况或安装工艺，安装设备的不同，采用不同的安装方法。
2、确定劳动组织时，要在保证安装质量的前担下，进行平行作业和交叉作业，要注意安装用工特点，防止窝工。
3、在每一项设备安装完毕后，施工单位自身要先对设备进行试运行，看是否满足达到使用要求。
副井下大件安全措施
六、副罐笼装设备操作入井到井底对好罐笼抬起前安全挡，准备出车，井下推车工把掩车 的木楔眼取下，用小绞车钢丝绳拽出设备车。
七、设备车拽出罐笼后，地面罐笼对好，地面两个矸石饱车再用小绞车拽出罐笼。应当注 意：井下设备车没有出罐笼前，地面饱车不能出罐笼，以保证罐笼平衡。
二、施工前对罐笼整体以及副井绞车做以全面检查，保证下大型设备的安全运行。 三 、对于超长设备应尽量解体，以保证伸出罐笼的长度适当。确保设备安全入井。 四、凡是入井设备车入罐笼后要放在罐笼中间位置，前后打8个眼，罐笼不偏载，不刮罐 道。
五、设备入罐笼的重量不超过6吨，保证钢丝绳张力差不超过6吨。设备入罐后尽可能 放在罐笼的中间位置，罐笼不能偏载，防止刮罐道。设备放正后，前后用木楔将车轮掩住 固定好，前挡放下，做好下、放车操作准备工作。
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副立井下井口操车设备安装安全技术措施正文第一篇：副立井下井口操车设备安装安全技术措施副立井下井口操车设备安装安全技术措施一、总述下井口设备安装主要包括宽、窄罐进车侧操车设备、安全门，出车侧摇台、安全门，控制室设备安装等。
推车机架、摇台、阻车器等均已在井筒施工期间下放到下井口出车侧约30m处。
因下井口条件复杂，且需跨井口将设备倒至井口进车侧，故施工难度大，不安全因素多，为保证施工安全、顺利、高效地进行，特编制本安全技术措施，以利于指导施工。
二、施工方案在上井口±0.000m平台，宽罐十字中心线的位置一个Φ800的导向天轮，在上井口西侧布置一台10t稳车，使用一根Ф28，700米的钢丝作为提升绳，经过导向天轮，穿过封口盘后，松至下井口，作为构件跨越下井口起吊用。
在下井口的进车侧，离井口约30米处布置一台1t的内齿轮，作为拖拉和后留设备之用。
稳车绳与设备连接后，并用内齿轮作后留，启动稳车，将设备拖至井口，第二篇：副井井口操车设备安装措施一、工程概况山东省朝阳煤矿是由枣庄工业设计院设计的年产150万吨的大型矿井，副井井口主要工程量及主要技术特征如下：1、井口摇台YC6/1.0左右各一2套附:液压马达16MPa2、井口乘人平台1套3、井口上部安全门1套4、井口下部安全门1套5、井口下部安全门支架1套6、液动单式阻车器ZC6/7.8右三左二5套附：液压油缸内径Φ50 S=350 16MPa 4个7、井口销齿推车机CXC6/11型左右各一2台附：液压油缸内径Φ505个8、对称道岔α=18026‘06“液动扳道器进车侧1套9、对称道岔α=18026‘06“ 轮压式扳道器进车侧1套附：液压马达16MPa2个10、进口钢轨及护轨含道岔处弯轨1套11、摇台设备梁及基础铺板1套12、井口液压站及管路1套13、调度绞车380V25KW1台14、井口房采暖及空气加热器为保证该工程能“安全、优质、高效”地完成，特编写此措施指导施工。
二、施工前准备工作(一)、技术性准备1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、审查校核与安装有关设计图纸。
3、编制施工措施组织贯彻学习。
4、核对安装与土建有关的图纸尺寸。
5、掌握各安装部件的质量标准、安全规程等。
6、按施工要求备齐施工工具、材料等(二)、标高基准点确定及十字中心线的挂设由测量人员用经纬仪根据矿方提供标高点侧出井口±0标高并用红漆作出∆标记，同时在井口南北两侧侧出宽、窄罐笼中心点和东西方向井筒中心点并作出标记，以便安装中使用。
(三)、基础验收利用标高点、宽窄罐笼中心线、东西方向井筒中心线，根据设计图纸对照设备基础进行检查验收特别是基础标高及螺栓孔尺寸等，发现问题及时和土建及设计单位联系商定补救措施。
(四)、设备开箱检查验收1、检查到货设备是否与设计相符。
2、按设备到货清单对设备的零件、部件、附件、随机专用工具进行详细分类清点，发现缺件及损坏件及时报有关部门。
3、填写详细设备验收记录单，并请有关部门签字。
(五)、现场准备1、全面清理现场，进行文明施工。
2、悬挂各种规章制度、质量标准牌及各种记录，编制施工用各种图表。
3、现场按消防要求，布置消防器材，布置好临时照明。
三、施工程序井口摇台底梁安装→井口摇台安装→井口销齿推车机安装（包括阻车器安装）→井口钢轨及护轨安装→对称道岔安装→井口安全门支架及安全门安装→井口乘人平台安装→液压站及油管路安装→井口铺板安装→调度绞车安装→井口房采暖及空气加热器安装四、施工步骤(一)、井口摇台梁安装1、利用井筒装备安装用吊盘将摇台底梁图纸S12403-412-00（J/1）中序号3、4、5、6安装就位操平找正并进行二次灌浆，进行各梁的操平找正，根据需要用垫铁进行调整，垫铁安装要符合要求。
2、摇台底梁图纸S12403-412-00（J/1）中序号1、2待井口套架安装好后再进行二次安装。
(二)、井口摇台安装1、根据摇台安装图和厂家随机质料，用3.5吨自吊车和井口房内行车分别将井口进出侧摇台吊放就位到各支撑梁上，根据已给出的标高点、十字中心线，用千斤顶和手拉葫芦分别进行操平找正两摇台。
使两摇台嘴抬起。
2、根据随机质料安装摇台液压马达。
3、待罐笼运行后适当调整摇台升降配重砣，使摇台与罐笼配合良好。
(三)、井口销齿推车机安装1、在井口进车侧用3.5吨自吊车将销齿操车设备钢轨及导轨（部件阻车器已装上）（一）、（二）分别吊装就位，根据罐笼中心线和标高点用手拉葫芦和三叉支撑架辅助操平找正固定。
2、将销齿推车机每台各8节分别吊放在轨道上并连接起来。
3、根据随机质料要求安装销齿推车机液压马达。
(四)、井口钢轨及护轨安装1、在井口出车侧用3.5吨自吊车将井口钢轨及护轨吊装就位。
2、根据安装图和随机技术质料，利用手拉葫芦、三叉支撑架、垫铁等将井口钢轨及护轨各段操平找正并连接固定。
(五)、对称道岔安装1、根据设计坡度和中心线，用经纬仪测量计算放线。
用3.5吨自吊车将进出两侧对称道岔吊放就位。
2、根据已给出发的中心线，利用手拉葫芦和三叉支撑架将各对称道岔操平找正。
(六)、井口安全门支架及安全门安装1、根据安装图和随机技术质料，在井口套架梁上挂设3吨手拉葫芦并利用井口行吊将井口安全门支架各构件吊装就位找正焊接固定。
2、安装安全门滑道及进出侧两安全门传动装置。
3、利用手拉葫芦及自吊车安装进出侧两安全门。
4、安装传动链与安全门连接轴。
(七)、液压站及管路安装1、将液压站用滚杠平移法移到基础旁，利用打点平台梁挂设2台3吨手拉葫芦将液压站吊起就位。
2、按设计图纸位置和标高用垫铁调整操平找正固定。
3、根据厂家和设计院提供的管路安装图分别安装摇台、前阻车器、后阻车器、安全门等油管路。
在安装过程中必要时加设管卡固定油管，并在液压站进出管路上作出各种标志牌。
(八)、调度绞车安装1、基础凿毛，垫铁布置。
2、利用自吊车、滚杠、三叉支撑架和手拉葫芦将调度绞车运输吊装就位，用垫铁调整找平找正固定。
3、二次灌浆及抹面。
4、按电气要求接好电源，送电试运转。
(九)、井口房采暖及空气加热器安装1、根据安装图纸进行空气加热器安装。
2、根据配管图进行管路及附件安装。
3、送压缩气试压试漏。
4、管路除锈防腐。
5、送蒸气投入使用。
五、安装质量标准1、堵梁窝必须符合«MT 5010-95»标准第13.2.3条的规定2、摇台安装应固定牢靠，操作机构动作灵活，连杆无弯曲和卡阻现象。
3、液压装置安装应严密不渗漏，管路排列整齐。
4、摇台安装的允许偏差应符合a、主轴轴心线与设计横向中心线的水平距离允许偏差±5mm b、主轴纵向中心线与提升中心线的重合度允许偏差5mm c、梁面标高允许偏差±5mm d、梁的水平度允许偏差1/1000 e、主轴轴心线的水平度允许偏差1/1000 f、梁埋入井壁的深度允许偏差-70mm g、摇台轨道与罐笼轨道搭接左右摆动允许偏差3mm5、井口平台用落螺栓连接固定时，必须牢固可靠，螺母点焊牢固。
6、井口平台的防腐蚀必须符合设计要求。
7、平台安装的允许偏差为：a、平台梁十字中心线与井筒十字中心线允许偏差±3mmb、梁的水平度允许偏差2/1000c、梁的标高允许偏差－03mm8、安全门的安装必须紧固牢靠，连接紧固件齐全。
9、安全门的防腐蚀必须符合设计要求。
10、门与滑轮组安装：滑轮与导轨接触严密，滑轮转动灵活，开、关门运行正常无跳动。
11、门挡安装位置正确，固定牢靠。
开关门时无碰撞现象。
12、安全门安装的允许偏差为：a、安全门横向中心线与井筒横向中心线的水平距离允许偏差±5mmb、安全门纵向中心线与井筒纵向中心线的重合度±3mmc、导轨（滑轨）的标高允许偏差±5mmd、导轨（滑轨）的水平度允许偏差0.5/1000e、导轨（滑轨）的垂直度允许偏差0.5/100013、阻车器的操作机构应连接可靠，动作灵活，操作连杆动作协调无卡阻。
14、阻车器的车挡（阻爪）开闭位置应正确，两车挡（阻爪）动作协调一致。
15、阻车器安装的允许偏差为：a、纵向中心线与提升向中心线的重合度允许偏差3mmb、横向中心线与井筒横向中心线水平距离允许偏差±5mmc、轨面标高允许偏差±3mmd、两轨面相对高低差允许偏差3mme、接头处轨面的高低差和内侧错动允许偏差1mmf、轨道接头间隙允许偏差3mm16、调度绞车的基础垫铁设置必须符合«M T 5010-95»标准附录C中C.1的规定。
其垫铁规格必须符合附录C中第C.1.2条“一类”或“二类”的规定17、调度绞车的基础螺栓及二次灌浆必须符合«MT 5010-95»标准附录C中C.2和C.3的有关规定。
18、调度绞车安装后必须进行试运转，无负荷试运转时间不少于30分钟，正反各15分钟运行平稳。
19、热交换器系统管道及附件水压实验必须符合设备技术文件规定。
2021交换器框架于预埋件焊接厚度及尺寸符合设计要求，焊缝光滑无气孔、夹碴、咬边等现象。
21、热交换器框架安装应平直牢固，框架整齐一致。
22、热交换器安安装应平稳牢固，热交换器安与四周结构及热交换器之间应严密。
23、热交换器连接件应符合设计要求。
连接紧固，螺栓穿向一致，螺栓漏出螺母长度一致。
六、安全注意事项1、所有参加施工人员必须认真学习本措施和煤矿安全规程相关内容。
2、所有登高作业人员及在井口作业人员必须系牢安全带方可施工，施工中使用的安全带必须仔细检查，保证使用安全。
3、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
4、各种起吊工具、锁具、钢丝绳等使用前必须经过仔细检查，确保使用安全，使用中严禁以大代小。
5、任何人员不得在起吊重物下工作或行走，非工作人员不得在提升范围内停留或穿越。
6、工作人员应佩带现场工作证，班前严禁喝酒，严禁违章作业。
7、施工过程中，要清理好现场，清除障碍，做到文明施工。
8、施工人员必须具体分工，明确职责，服从统一指挥和调配，精力集中，不得马虎大意。
9、井口烧焊要符合朝阳矿动火有关规定。
10、本措施安全事项未尽部分详见煤矿安全规程相关内容。
七、劳动力安排1、起重工：4人2、机修工：6人3、电焊工：3人4、电工：6人八、形象工期计划工期2021不包括其他因素影响。
九、施工机具及材料1、吊车16吨1台2、汽车吊5吨1台3、手拉葫芦5吨6台4、手拉葫芦3吨4台5、手拉葫芦2吨2台6、卸扣5吨4只7、卸扣3吨6只8、卸扣2吨6只9、千斤顶10吨2台10、千斤顶5吨2台11、电焊机交流2台12、氧气、乙炔工具13、铁水平尺14、水准仪15、钢卷尺16、琴线17、扳手18、扳手19、扳手2021坠21、大锤22、三叉支架1000mm5m15″12″10″1kg10p2套 2把 1台8把 10把 2把4把2把8只 2只 1套第三篇：副立井井口、井底操车系统检修施焊安全技术措施 2副立井井口、井底操车系统检修施焊安全技术措施一、工程概况现副立井井口、井底进车道摇台轨道磨损严重、推车机的地基螺栓松动，副立井马上要下放25301工作面的支架、采煤机等大型设备，为保证大型设备的安全下放，我队准备对副立井井口、井底进车道轨道进行加固补焊，对井口、井底推车机的地基螺栓进行更换，更换时需要进行焊割作业。