锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案
燕鸽湖基地供热系统改造工程(二供锅炉房）施工方案编制：审核：批准：单位：日期：目录一、工程概况:二、编制依据及说明三、施工准备三(进度计划、施工机具计划表)四、管道材料及组成件的复验与管理五、管道预制六、管道焊接七、工艺管道安装八、蒸汽伴管安装九、管道支架制作安装十、动设备配管十一、管廊管道安装十二、管道检查、试压十三. 质量目标及保证措施十四、安全、文明施工一、工程概况:本工程为燕鸽湖基地供热系统改造工程（二供锅炉房）工程，工程位于银川市兴庆区石油城，主要对该锅炉房内工艺管道及设备和电气线路改造。
二、编制依据及说明1. 锅炉房工艺管道施工设计图;2．《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T 3501—20023。
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；4. 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93；5。
《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517—2001；6. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；7. 《压力管道安装安全质量监督检验规则》[国质检锅]2002 838. 劳动部《压力管道安全管理与监察规定》（1996版）；9．本公司企业标准《压力管道安装质量体系程序文件》。
10. 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999；11。
《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043—2003。
三、施工准备1、技术文件准备:对设计施工单线图进行编制（应包括焊口编号、预制管段号、确定〈FW〉位置)，无单线图管线需绘制管道空视图。
复核平面图与管道PID图是否存在区别,施工时流程以PID图为准，平面图为位置确定指导施工图,空视图为预制、安装尺寸图,所有图应以设计院PID图为基础对施工作业组进行技术交底（管道等级、材质、规格、技术要求、质量要求、安全、环境要求），编制施工计划。
2、施工材料准备：按照施工合同与招标文件关于材料供货范围确定,由业主提供的材料，在业主方材料到货检查合格后，向业主申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的材料（包括消耗材料)，提出申请计划，采购到位.甲供材料主要包括钢管、阀门、弯头、螺栓、垫片、法兰、管帽、三通等管件和管道设备；乙方主要供应给排水的铸铁管材料。
酒店锅炉工程施工方案模板
酒店锅炉工程施工方案模板项目名称：某酒店锅炉改造工程施工方案项目地点：某某市某某酒店1. 项目概述酒店锅炉改造工程是为了提升酒店热水供应及采暖系统效率，减少能耗，节约能源，提高使用安全性和环保性。
本次改造工程将对酒店锅炉设备进行更新、升级，使其达到国家相关标准和要求。
本工程施工方案将对工程实施过程中的施工组织、安全保障、质量控制、环境保护等方面进行详细规划。
2. 工程内容2.1 锅炉设备更新本次工程将对酒店现有的锅炉设备进行更新，更新后的设备将满足环保要求、能源利用率更高，使用寿命更长。
具体包括锅炉本体、辅助设备、控制系统的更新。
2.2 烟气污染治理对酒店现有的烟气污染治理设备进行检修，确保其运行正常，同时加强对其监测和维护。
2.3 供热管网改造对酒店现有供热管网进行改造，更新管道、阀门、附件等设备，提高其运行效率和热力传输性能。
3. 施工方案3.1 施工组织在施工前，将由酒店方负责建立项目组织，明确施工各参与方的职责，确保各方的配合顺畅。
3.2 安全保障在施工中，将严格执行《安全生产法》和相关安全规章制度，进行施工安全教育，配备必要的安全设施，确保施工人员的人身安全。
3.3 质量控制在施工过程中，将严格按照相关规定对施工材料、设备进行检验，确保其质量符合标准要求。
对施工工艺、施工质量进行监督和检验。
3.4 环境保护在施工中，将遵守国家环保法律法规，加强施工现场环境保护措施，确保施工过程中对环境的影响最小化。
4. 施工进度安排根据酒店方的要求，制定合理的施工进度安排，确保施工能够按时完成，同时保证施工质量。
5. 施工费用预算提供对工程所需的施工费用预算，包括人工、材料、设备、租赁等各项费用。
6. 工程竣工验收工程竣工后，将对工程进行验收，确保工程达到国家相关标准和要求，保证工程顺利交付使用。
本施工方案由某某施工公司编制，经酒店方审定后执行，工程施工中将本着“安全第一、质量第一、信誉第一”的原则，力争打造出一个安全、高效、环保的锅炉改造工程。
锅炉维修工程施工方案
锅炉维修工程施工方案一、前期准备1.成立项目组：在施工前，成立专门的项目组，负责组织、协调和监督锅炉维修工程的施工事宜。
2.制定施工计划：根据维修工程的性质和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、工人数量等。
3.确定材料及设备：根据维修工程的需要，采购和租借所需的材料和设备，并进行检查和准备。
二、施工准备1.施工现场布置：根据施工计划，对施工现场进行布置，包括搭建临时工棚、设置施工警示标志等。
2.安全措施：制定安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽、专用工作服等。
3.施工材料的检查：对已采购的施工材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照施工计划进行分类和储存。
4.施工设备的安装及调试：将所需的施工设备按照要求进行安装和调试，确保施工过程中的设备正常运行。
三、施工作业1.拆卸旧部件：进行锅炉维修工程前，需要先拆卸旧的损坏部件，如锅炉外壳、管道等，确保施工空间的准备。
2.检修内部构件：对锅炉的内部构件进行检查和维修，包括火箭内膛、水平烟道、锅炉水壁等，确保其正常运行。
3.更换新部件：将破损或老化的部件进行更换，包括锅炉炉膛、烟道、炉排、锅炉附件等，并按照标准进行安装和调试。
4.系统调试：对维修后的锅炉进行系统调试，确保其正常运行和符合要求，包括启动试运行、检测温度压力等。
5.引入燃料：根据需要引入相应的燃料，并进行点火试运行，确保锅炉燃料供给和燃烧效果的正常。
四、验收和交接1.内部验收：由项目组成员进行内部验收，对施工质量进行评估，确保锅炉维修工程符合要求。
2.环保验收：邀请相关部门进行环保验收，检查锅炉维修工程是否对环境产生影响，如烟尘排放、噪音等。
3.客户验收：与业主代表进行验收，对维修工程进行全面检查和评估，确保维修工程达到客户的要求和标准。
4.交接工作：将维修工程相关的文件、资料、设备等进行整理和归档，并与客户进行交接，确保交接工作的顺利进行。
五、后期维护1.维护管理：对维修后的锅炉进行日常维护和管理，包括清洁、保养、润滑等，确保其长期稳定运行。
锅炉整改方案
（2）设备更换：根据检查结果，及时更换老化、磨损严重的部件，确保锅炉设备安全运行。
（3）定期检测：加强锅炉运行过程中的安全检测，确保设备在安全范围内运行。
3.提高锅炉自动化程度
（1）自动化系统升级：对锅炉控制系统进行升级，实现自动调节、远程监控等功能。
2.设计与施工：委托具有资质的设计单位进行整改方案设计，组织专业施工队伍进行施工。
3.设备安装与调试：按照设计方案，进行设备安装、调试，确保锅炉设备正常运行。
4.验收与投运：完成整改工程验收，确保整改效果，并投入使用。
5.运行监测与维护：加强锅炉运行监测，定期进行维护保养，确保锅炉长期稳定运行。
四、预期效果
3.提高锅炉自动化程度
（1）配置先进的自动化控制系统，实现锅炉的自动启动、停止、调节负荷等功能；
（2）对锅炉运行数据进行实时监测，实现远程监控及故障诊断；
（3）减轻操作整改方案，向上级部门申请立项；
2.设备选型：根据整改目标，选型高效、低排放的锅炉设备；
3.设计与施工：委托具有资质的设计单位进行整改方案设计，并组织施工；
4.设备安装与调试：按照设计方案，进行设备安装、调试，确保锅炉正常运行；
5.验收与投运：完成整改工程验收，确保整改效果，并投入使用；
6.运行监测与维护：加强锅炉运行监测，定期进行维护保养，确保锅炉长期稳定运行。
六、预期效果
1.锅炉热效率提高，能源消耗降低；
4.提高锅炉自动化程度，减轻操作人员负担。
二、整改措施及实施步骤
1.更新锅炉设备
（1）选型与采购：根据实际需求，选择高效、低排放、节能的锅炉设备。在设备采购过程中，严格遵循公开、公平、公正的原则，确保设备质量。
锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案一、前言锅炉房改造是一个综合性的工程项目，需要涉及到设计、施工、材料采购等多个方面的工作。
本文将就锅炉房改造的施工方案进行详细阐述，确保改造工程能够顺利进行。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行现场测量，确定原锅炉房的尺寸、布局等参数，并编制详细的测量报告，以便后续设计和施工使用。
2. 设计方案评审根据测量数据，设计人员将编制改造方案，包括设备布局、管道布置等内容。
改造方案需进行专业评审，确保设计的可行性和合理性。
3. 安全策划在施工前，需要制定详细的安全策划，并培训相关工作人员，确保在施工过程中注意安全事项，提高风险防控能力。
4. 材料采购根据设计方案，对所需材料进行详细清单的编制，并与供应商进行沟通和采购，确保施工期间材料供应的及时性和质量可靠性。
三、施工流程1. 拆除原设备首先需要拆除原锅炉房内的设备，包括锅炉、管道等，并将拆除的设备进行合理分拣和处理，确保环保要求的达标。
2. 设备安装在拆除完成后，根据设计方案进行新设备的安装工作。
安装过程中需要确保设备的水平和垂直度，以及管道的连接紧密性和稳固性。
3. 管道布置在设备安装完成后，进行管道的布置工作。
管道布置需要满足设计要求，并保证管道的密封性和稳定性。
4. 电气连接根据新设备的要求，进行电气系统的连接和布线工作。
确保电气系统安全可靠，并与设备的控制系统进行协调，实现自动化控制。
5. 调试与检测在设备安装和连接完成后，进行调试和检测工作。
通过相关设备的调试和检测，确保设备的正常运行和性能指标的达标。
四、施工安全在整个施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是施工过程中的一些安全注意事项：1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
2. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，严禁擅自解除或弄乱安全设施。
3. 施工现场应有专人负责安全监管和协调，及时处理施工现场的安全隐患。
4. 严格遵守电气设备的使用规范，确保电气设备与其他设备的安全连接和接地。
锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案1. 引言随着现代化工业的发展，锅炉房作为能源供应的核心设施，对于生产企业的正常运行具有重要作用。
然而，随着时间的推移，一些老旧锅炉房存在诸多问题，如能效低下、污染排放超标等，亟需进行改造施工来提升其性能。
本文档旨在提出一套完整的锅炉房改造施工方案，以确保改造过程的顺利进行和改造后设施的正常运行。
2. 前期准备在实施锅炉房改造施工之前，有必要进行详细的前期准备工作。
下面列出了准备工作的主要内容：1.专业人员组建：组建一支包括设计师、工程师、技术人员等在内的专业团队，负责改造方案的制定和实施。
2.现场勘察：对现有锅炉房进行全面勘察，了解设施的结构、设备的数量和状态等相关信息。
3.能源评估：对目前的能源供应和消耗情况进行评估，分析潜在的改造空间和节能的可能性。
4.材料和设备采购：根据改造方案的需求，确定所需要的材料和设备，并进行采购准备。
3. 设计方案基于前期准备的数据和评估结果，制定改造方案是关键的一步。
设计方案应根据实际情况提出相应的技术改造措施，以提升锅炉房的能效和环境友好性。
以下是常见的锅炉房改造设计方案：1.锅炉设备更新：根据锅炉的实际情况，选择高效、低排放的锅炉设备替换老旧设备，以提高能源利用效率和减少污染排放。
2.燃烧优化：通过对燃烧过程的控制和优化，提高燃烧效率并减少无用烟气的生成，从而减少能源浪费和污染物排放。
3.换热系统优化：对现有的换热系统进行调整和改进，提高余热回收利用率，同时降低温室气体的排放。
4.电气系统改造：对电气系统进行升级和改造，使其更加安全可靠，同时提升设备的自动化程度。
5.管道布局优化：重新审视现有的管道布局，并进行优化，以减少能源传输的损失和节约材料成本。
4. 施工实施施工实施阶段是整个改造过程中最为重要的一步。
以下是施工实施的主要步骤：1.设备拆除：对需要更换的设备进行拆除，并妥善处理旧设备。
2.安装新设备：根据设计方案，按照规范进行新设备的安装和调试。
锅炉房施工方案范本大全
锅炉房施工方案范本大全1. 引言锅炉房施工方案是指对锅炉房的布置、设备安装、管道管线等进行规划和设计的文件，是保证锅炉房施工质量和安全的重要依据。
本文将介绍一些常见的锅炉房施工方案范本，为您提供参考。
2. 方案一：自然循环锅炉房施工方案2.1 方案概述自然循环锅炉房是指通过锅炉房内流体的自然循环来实现热量的传递的锅炉房。
该方案使用简单，设备投资较小，运行成本低，是一种常见的锅炉房布置方案。
2.2 方案要点•锅炉房布置：自然循环锅炉房应根据锅炉类型和数量、管道布置等因素进行合理布置，确保流体能够顺畅循环。
•设备安装：自然循环锅炉房的设备安装应按照相关标准进行，确保设备安全可靠，运行稳定。
•管道管线：管道管线的布置要合理，管道直径、材质等要按照设计要求进行选择，以保证流体流动的畅通。
2.3 方案优势•投资成本低：自然循环锅炉房无需加装循环泵等设备，投资成本相对较低。
•运行成本低：自然循环锅炉房的能耗较低，运行成本相对较低。
•管道简单：自然循环锅炉房的管道管线相对较简单，施工难度较小。
3. 方案二：强制循环锅炉房施工方案3.1 方案概述强制循环锅炉房是指通过循环泵等设备强制将流体循环送回锅炉的锅炉房。
该方案适用于大型锅炉房和高压锅炉，能够提高热量转移效率。
3.2 方案要点•锅炉房布置：强制循环锅炉房的布置要充分考虑循环泵和管道布置，确保流体能够顺利循环。
•设备安装：循环泵的安装要按照相关标准进行，确保设备可靠。
•管道管线：管道管线的设计和布置要合理，确保流体能够高效循环。
3.3 方案优势•热量传递效率高：强制循环锅炉房通过循环泵的强制循环，能够提高热量传递效率。
•适用范围广：强制循环锅炉房适用于不同类型的锅炉和不同规模的锅炉房。
•控制精度高：强制循环锅炉房能够通过调整循环泵的运行状态来实现温度和压力的精确控制。
4. 方案三：定时排污锅炉房施工方案4.1 方案概述定时排污锅炉房是指通过定时排污装置对锅炉房内的水垢、泥沙等杂质进行定时排除的锅炉房。
福利院锅炉房改造项目住宅楼施工组织设计
福利院锅炉房改造项目住宅楼施工组织设计一、工程概述福利院锅炉房改造项目住宅楼工程位于具体地址，总建筑面积为X平方米，结构形式为具体结构，层数为X层。
本工程的建设旨在为福利院的居民提供更加舒适、安全的居住环境。
二、施工部署（一）施工目标1、质量目标：确保工程质量达到国家验收合格标准。
2、工期目标：计划在具体日期开工，具体日期竣工，总工期为X 天。
3、安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在X以内。
（二）施工组织机构成立项目经理部，由项目经理全面负责工程的施工管理。
项目部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、综合办公室等部门，各部门分工明确，协同工作。
（三）施工顺序按照先地下、后地上，先结构、后装修的原则组织施工。
基础工程→主体结构工程→屋面工程→装饰装修工程→给排水及电气安装工程。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，组织图纸会审。
2、编制施工组织设计及各项专项施工方案。
3、做好技术交底工作。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路。
2、搭建临时设施，包括办公区、生活区、仓库等。
3、布置施工用水、用电线路。
（三）材料准备根据施工进度计划，编制材料采购计划，组织材料进场。
对进场材料进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
（四）劳动力准备根据工程规模和施工进度要求，组织各工种劳动力进场，并进行岗前培训和安全教育。
四、主要分部分项工程施工方法（一）基础工程1、土方开挖采用机械开挖为主，人工配合清底。
在开挖过程中，严格控制基底标高，避免超挖。
2、基础钢筋工程钢筋在加工场制作，运至现场绑扎。
钢筋的连接方式根据设计要求采用焊接或绑扎连接。
3、基础混凝土工程混凝土采用商品混凝土，泵送浇筑。
浇筑过程中，要振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
（二）主体结构工程1、模板工程柱、梁、板模板均采用竹胶板，支撑体系采用钢管脚手架。
模板安装要牢固、平整，拼缝严密。
2、钢筋工程钢筋在现场加工制作，塔吊吊运至作业面进行绑扎。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉房改造施工方案一、供热锅炉及辅助设备安装：㈠、锅炉安装：1、锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓，无脱落,炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2、基础放线验收及放置垫铁⑴、锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱吹扫。
⑵、根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线。
⑶、当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
⑷、整个基础平面要修铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净,以保证灌浆的质量。
垫铁组位置要铲平，宜用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m,接触面积不大于75%以上。
⑸、在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。
垫铁放置的原则:负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是基座的立筋处，相临两垫铁组间距离一般为300～500mm。
3、锅炉本体安装：⑴、锅炉水平运输：①、运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机铺好道木.②、用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木.⑵、当锅炉运到基础基础上以后,不撤离滚杠先进行找正。
①、锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线吻合,允许偏差±2mm。
②、锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。
⑶、撤出滚杠使锅炉就位：①、撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
②、锅炉就位后进行校正(千斤顶校正）。
⑷、锅炉找平及找标高：①、锅炉纵向找平：用水平尺（≥600mm)放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。
检查点最少为炉排前后两处。
要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部,最大倾斜度不大于10mm。
②、锅炉横向找平：用水平尺（≥600mm）方在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度。
检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。
③、当炉排不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起,在支架下垫适当厚度的钢板，间距500~1000mm。
④、锅炉标高确定:在锅炉进行纵、横向找平时同时兼顾标高的确定，标高允许偏差为±5mm。
4、炉排减速机安装：⑴、开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。
⑵、检查机体外观和零部件不得有损坏,输出轴及联轴器应光滑，无裂纹、无锈蚀.油杯、板把等无丢失和损坏。
⑶、根据需要配备地脚螺栓、斜垫铁等。
准备起重和安装所需的工具、量具及其他用品。
⑷、减速机就位及找正找平①、将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上，靠近地脚螺栓预留孔。
②、将减速机(带地脚螺栓,螺栓露出螺母1～2扣）吊装在设备基础上,并使减速机纵、横中心线与基础纵、横中心基准线相吻合。
③、根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪结合更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整.同时还应对联轴器进行找正，以保证减速机输出轴与炉排输入轴对正同心。
用卡箍及塞尺对联轴器找同心.减速机的水平度和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。
⑸、设备找平找正后,即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。
灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜.待混凝土强度达到75％以上时,方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。
无误后将机内加足机械油准备试车。
⑹、减速机试运行:安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母,把板把放到空挡上接通电源试电动机。
检查电动机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试转,无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行.在运行过程中调整好离合器的螺栓，配合炉排冷态试运行。
在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。
弹簧部能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。
5、平台扶梯安装:⑴、长、短支撑的安装：先将支撑孔中杂物清理干净,然后安装长短支撑.支撑安装要正，螺栓应涂机油、石墨后拧紧。
⑵、平台安装：平台应水平，平台与支撑连接螺栓拧紧。
⑶、平台扶手柱和栏杆安装：平台扶手柱要垂直于平台,螺栓连接要牢固,栏杆煨弯处应一致美观。
⑷、安装爬梯、扶手柱及栏杆:先将爬梯上端与平台螺栓连接,找正后将下端焊在锅炉支架板上或耳板上,与耳板用螺栓连接.扶手栏杆有焊接接头时,焊后应光滑。
6、省煤器安装：⑴、整装锅炉的省煤器均为整体组件出厂，应而安装时比较简单。
安装前要认真检查省煤器管周围嵌填的石棉绳是否严密牢固，外壳箱板是否平整，肋片有无损坏.铸铁省煤器破损的肋片数不应大于总肋片数的5％,有破损肋片的根数不应大于总根数的10%。
符合要求后方可进行安装。
⑵、省煤器支架安装:①、清理地脚螺栓孔，将孔内的杂物清理干净，并用水冲洗。
②、将支架上好地脚螺栓,放在清理好预留孔德基础上，然后调整支架的位置、标高和水平度。
③、当烟道为现场制作时，支架可按基础图找平找正；当烟道为成品组件时，应等省煤器就位后，按照实际烟道位置尺寸找平找正。
⑶、省煤器安装：①、安装前应进行水压试验，试验压力为1。
25P+0.5MPa（P为锅炉工作压力:对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力）。
在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后将至工作压力进行检查，压力不降,无渗漏为合格。
②、用三脚桅杆或其他吊装设备将省煤器安装在支架上，并检查省煤器的进口位置、标高是否与锅炉烟气出口相符，以及两口的距离和螺栓孔是否相符。
通过调整支架的位置和标高，达到烟道安装的要求。
③、一切妥当后将省煤器下部槽钢与支架焊在一起。
④、灌注混凝土。
支架的位置和标高找好后灌注混凝土，混凝土的强度等级应比基础强度等级高一级,并应捣实和养护（拌混凝土时最好用豆石）。
⑤、当混凝土强度达到75%以上时，将地脚螺栓拧紧。
7、刮板出渣机安装:⑴、先将出渣机从安装孔斜放在基础坑内。
⑵、将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。
⑶、安装锥形渣斗，上好渣斗与炉体之间的连接螺栓，再将风机上。
烟道安装后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否正确。
⑸、检查除尘器的垂直度和水平度:除尘器的垂直度和水平度允许偏差为1/1000，找正后进行地脚螺栓孔灌浆,混凝土强度达到75％以上时，将地脚螺栓拧紧。
⑹、锁气器安装:锁气器是除尘器的重要部件,是保证除尘器效果的关键部件之一,因此锁气器的连接处和舌形板接触要严密，配重或挂环要合适。
⑺、除尘器应按图纸位置安装，安装后再安装烟道.设计无要求时，弯头（虾米腰)的弯曲半径不应小于管径1.5倍,渐扩角度不得大于20°.3、水泵安装：⑴、将水泵吊装就位，找平找正，与基准线相吻合，泵体水平度（1m）0。
1mm，然后进行灌浆。
⑵、联轴器找正。
泵与电机轴的同心度：轴向倾斜（1m）0。
8mm；径向位移0。
1mm.⑶、手摇泵应垂直安装。
安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为800mm。
⑷、水泵安装后外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活.⑸、轴承箱清洗加油。
⑹、水泵试运转。
电动机试运转确认转动无异常现象、转动方向无误。
安装联轴器的连接螺栓:安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象,然后再连接联轴器的螺栓。
泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后启动电动机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力.检查水泵的轴承温度（不超过外界温度35℃，其最高温度不应大于75℃），轴封是否漏水、漏油.4、管道、阀门和仪表安装：⑴、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验,试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。
在试验压力10min内压力降不超过0。
05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗、不漏为合格。
⑵、管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
5、设备管道防腐、保温：防腐：在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
保温：采用粘结保温钉固定保温层，其间距一般为200mm。
当需采用焊接勾钉固定保温层时，其间距一般为250mm。
㈢、烘炉、煮炉和试运行1、烘炉应具备的作业条件：⑴、锅炉本体及工艺管道全部安装完毕，水压试验合格，防腐及保温工作完成。
⑵、炉排试车完毕.⑶、锅炉的辅助设备，如水处理设备、化验设备、水泵等以达到使用要求.⑷、锅炉辅机包括送风机、引风机、出渣机、除尘器及电气控制仪表安装完毕并调试合格。
⑸、对所有设备的油箱、油杯加满润滑油。
⑹、编制烘炉方案及烘炉升温曲线，选好炉墙测温点，准备好测温仪表和记录表格.⑺、准备好适量的木柴和燃煤,木柴上不能带有铁钉或其他金属材料。
2、烘炉：⑴、整体快装锅炉一般采用轻型炉墙，根据炉墙潮湿程度，一般应烘烤时间为4～6d,升温应缓慢。
⑵、关闭排污阀、主汽阀、副汽阀和水位表的泄水阀。
打开上水系统的阀门，如有省煤器时,开启省煤器循环管阀门，将合格软化水上至比锅炉正常水位稍低位置.⑶、打开炉门、烟道闸板，开启引风机,强制通风5min，以排除炉膛和烟道的潮气和灰尘,然后关闭引风机。
⑷、打开炉门和点火门,在炉排前部 1.5m范围内铺上厚度为30～50mm的炉渣,在炉渣上放置木柴和引燃物。
点燃木柴，小火烘烤。
火焰应在炉膛中央燃烧，自然通风,缓慢升温。
第一天不得超过80℃;后期烟温不应高于160℃，且持续时间不应小于24小时.烘烤约2～3d。
⑸、木柴烘烤后期，逐渐添加煤炭燃料，并间断开启引风和适当鼓风，使炉膛温度逐步升高，同时间断开动炉排，防止炉排过烧损坏，烘烤约1~3d.⑹、整个烘炉期间要注意观察炉墙、烘炉情况,按时做好温度记录，最后画出实际升温曲线图。
⑺、注意事项：火焰应保持在炉膛中央,燃烧均匀，升温缓慢，不能时旺、时弱，烘炉时锅炉不带压;期间及时补给软水，保持锅炉正常水位；中后期适量排污,每6~8h可排污一次，排污后及时补水；煤炭烘炉时应尽量减少炉门、看火门开启次数，防止冷空气进入炉膛内，使炉膛产生裂损。
⑻、烘炉结束后，炉墙无变形、裂纹及塌落现象,炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。
3、煮炉：⑴、为了节约时间和燃料，在烘炉末期进行煮炉。
非砌筑或浇注保温材料的锅炉，安装后可直接进行煮炉。
煮炉时间一般为2～3d。
⑵、一般采用碱性溶液煮炉,加药量根据锅炉锈蚀、油污情况及锅炉水容量而定。
⑶、操作人员要采取有效防护措施防止化学药品腐蚀,加药时，炉水加至低水位。
⑷、升压煮炉:加药后间断开动引风机，适量鼓风使炉膛温度和锅炉压力逐渐升高，进入升压煮炉。