四大管道支吊架规范书概论

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火电厂四大管道支吊架安装与调整

火电厂四大管道支吊架安装与调整

火电厂四大管道支吊架安装与调整作者:梁晓红牟君君来源:《中国科技纵横》2014年第21期【摘要】介绍了火电厂四大管道支吊架的安装及调整方法,阐明了四大管道支吊架安装与调整在电厂安全运行的重要性。

【关键词】管道支吊架安装检查调整火电厂的四大管道包括主蒸汽、再热热段蒸汽、再热冷段蒸汽和给水管道,均为高温、高压管道,其性能状况直接影响到机组的安全运行。

因此,四大管道的安装质量在施工中尤为重要,应引起重视,只有对四大管道的支吊架进行合理安装、正确调整,在过程中消除施工中存在的缺陷和安全隐患,使管道受力均衡、膨胀自如,从而保证机组的正常运行及有效延长管道的使用寿命。

管道的安全性问题,归结到一点,是“应力”的直接作用,无论是内应力和外应力,只有通过合理有效的措施进行释放和消除,可以降低管道的损伤速度,就可以防止一次性的破坏事故,对管道支吊架的正确安装和调整正是最有效的措施,使管道的受力均衡,膨胀自如,避免应力的峰值,从而确保应力的正常释放和降低,保证了管道的安全。

1 支吊架安装四大管道在支吊架安装前,首先必须进行参数和型式的核对,不同的参数和型式其载荷和安装位置不同,分解的管道应力也不尽相同。

因此,正确选型和参数是安装中的关键。

其次在确认型式和参数正确的前提下,材质也不能忽视,根据其设计材质,逐个进行材质分析,对个别承力销子和部位根据实际情况还应做硬度分析,确保材质正确,强度满足荷载要求。

在型式和材质、参数确认无误后,根据支吊架的根部设计型式,进行根部安装,根部安装在管道安装之前必须进行。

根部安装的关键是正确选材、偏装值的确定、尺寸定位、焊接质量。

(1)选材:正确选材是确保载荷的关键,必须根据设计规格正确选择,如果发现材料规格的变动,必须是“大”型号代替“小”型号,严禁“小”型号的代替“大”型钢材,防止材料本身的强度导致过载事故的发生。

(2)偏装值的确定:偏装是保证高温管道在热态下受力均匀的前提,即在冷态安装时,将管道受热膨胀的方向及量考虑进去,对其进行偏装,从而在热态当管道在受热膨胀后,管道支吊架均处于垂直位置,保证其受力垂直和分布均衡。

四大管道支吊架配制与安装检验批施工质量验收表

四大管道支吊架配制与安装检验批施工质量验收表
吊架
拉杆无弯曲,螺纹完整且与螺母配合良好,吊环焊接牢固,吊耳应灵活
普通弹簧支吊架
主控
安装正确,弹簧压缩高度符合设计要求,做好记录
特殊弹簧支吊架
主控
规格及安装调整符合设计要求,安装焊接件应牢固,转动灵活
阻尼支吊架
主控
符合设计或制造单位规定
根部安装
生根位置、型式
符合设计规定
结构焊接
符合DL/T869的有关规定
符合设计要求
结构焊接
符合DL/T869的有关规定
管部安装
安装位置
主控
符合设计要求,无妨碍管道自由膨胀的部位
固定支架
生根牢固,满足设计要求并与管子结合稳固
滑动支架
位置正确,热位移差符合设计规定,管道能自由膨胀,滑动面接触良好,无卡涩现象
导向支架
支座与导向板两侧间隙均匀,滑动面接触良好
滚动支架
支座面和底板与滚珠(滚柱)接触良好,滚动灵活
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
工厂化加工配制
支吊架规格、材质
符合设计规定
型式、规格尺寸
符合图纸设计规定Biblioteka 公差表面质量表面光滑平整、无裂纹、漏焊欠焊等缺陷,焊接质量应符合DL/T869的规定
管部配制
规格、材质
符合设计规定
加工尺寸与精度
符合图纸设计规定及公差
拉杆
平直、无弯曲、焊接牢固
螺纹部件
无断齿、毛刺、伤痕等缺陷,与螺母配合良好
滑动板
滑动面光滑无毛刺,互相平行吻合
导向板
和底板垂直,每对导向板相互平行,间距符合设计要求
抱箍

四大管道管件技术规范书(4.11)

四大管道管件技术规范书(4.11)

招标编号:重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间工程四大管道技术规范书招标人:重庆旗能电铝有限公司招标代理人:编制单位:中南电力设计院2011年03月目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (12)附件3 技术资料和交付进度 (13)附件5 监造、检验和性能验收试验 (15)附件6 大(部)件情况 (17)附件7 差异表 (18)附件8 投标方需要说明的其它问题 (19)附件1 技术规范1 总则1.1本招标技术规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2×330MW机组新建工程所配的四大管道(主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道,高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,以下简称四大管道)的材质、规格、性能(包括高温性能),检验和验收等方面的技术要求。

1.2 招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 投标方执行本合同文件所列标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准1.4 投标方如对本招标技术规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标技术规范的附件9“差异表”中。

否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6在签订合同之后,招标方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。

如提出修改,具体项目和条件由投标、招标双方商定。

1.7 本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2 工程概况2.1 工程地理位置本工程位于重庆市綦江县古南镇,距綦江县城中心约11km。

厂址北面紧临改造后的綦四公路,北距大板锭厂区约600m处;东北侧距厂址约1.5km处有210国道及川黔铁路通过,之间被綦江相隔;西侧、南侧基本为丘陵小山地带。

电厂四大管道管材管件配管技术协议

电厂四大管道管材管件配管技术协议

新建工程(2x350MW)四大管道技术协议XXXXX电厂新建工程2X350MW超临界供热机组四大管道管材、管件及工厂化加工配制采购合同技术协议买方:卖方:设计方:二零XX年X月XXXXXX热电厂新建工程(2x350MW)四大管道技术协议目录第一章技术规范 (1)第二章供货范围 (24)第三章交货进度及技术文件 (39)第四章监造、检查和性能验收试验 (41)第五章技术服务和联络 (43)第六章分包及外购 (45)第一章技术规范1 总则1.1本技术规范书适用于XXXXXXXX热电厂新建工程(2X350MW)进口四大管道(主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、旁路管道、高压给水管道)的材质、规格、性能(包括高温性能)、配管设计、管件加工、配制、焊接、热处理、检验和验收等方面的技术要求。

即管道及管件所需进口管材由卖方负责进口,进行配管设计、加工,所有成品运输至电厂施工现场,与设备厂接口的过渡管件运至设备厂。

1.2卖方应有严格的质量保证体系,提供高质量管道材料。

本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关国际标准的有关规定的条文,卖方应提供符合本协议技术要求和最新国际标准的优质产品。

1.3 如未对本技术规范书提出偏差,将认为卖方提供的管材符合本协议和标准的要求。

本协议所要求的标准和规范如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.4 卖方按本技术协议的要求,提出制造、检验、试验、验收等标准。

合同签订1个月内,按本技术协议的要求,卖方提出管道的设计、制造、检验、试验、验收试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。

1.5在签订合同后,因规范书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。

具体项目由买、卖双方共同商定。

本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,经买方同意,应按较高标准执行。

1.6 所提供的制造厂的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2个电厂运行并超过两年,已证明安全可靠。

花两个小时,总结的《各种管线支吊架的规范归纳》一篇在手足耶

花两个小时,总结的《各种管线支吊架的规范归纳》一篇在手足耶

花两个小时,总结的《各种管线支吊架的规范归纳》一篇在手足耶一、电气桥架:1、水平安装的桥架支架间距宜为1.5m~3m,垂直安装的桥架支架间距不应大于2m。

2、金属吊架固定时,圆钢直径不得小于8mm,并应有防晃支架(20m一个),在分支处、首尾端0.3~0.5m处应装固定支架。

3、伸缩节和固定支架:直线段超过30m设伸缩节。

(一侧设固定支架)二、通风空调风管:1、风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支吊架间距不大于4m,直径边长大于400mm时,间距不大于3m。

薄钢板法兰风管的支吊架间距不应大于3m。

垂直安装时,应至少设2个固定点,支架间距不大于4m。

2、因为《通风》规定当采用单杆吊架时,要在管道的起始点加防晃支架。

当水平主干管直线长度大于20m时,应设置防晃支架和防止摆动的固定点。

三、空调水管道:金属管道的支、吊架的形式、位置、间距、标高当设计无要求时,应符合下列规定:1、管道与设备连接处应设置独立支、吊架。

当设备安装在减振基座上时,独立支架的固定点应为减振基座。

2、冷(热)媒水、冷却水系统管道在机房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃管架。

当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在系统管道的起始点、阀门、三通、弯头处及长度每隔15m处设置承重防晃支、吊架。

四、消防喷淋管道:<<室内消防管道及设备安装工艺标准>>规定:3.20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。

3.20.1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。

一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm.3.20.2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。

干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。

3.20.3防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。

立管要设两个方向的防晃固定支架。

MW四大管道管件技术规范书

MW四大管道管件技术规范书

个人收集整理勿做商业用途重庆中机龙桥热电联产项目工程1x300MW四大管道管件技术规范书中机国能电力工程有限公司《工程设计资质证书》甲级证书编号:A1310036852012年9月上海重庆中机龙桥热电联产项目工程1x300MW四大管道管件技术规范书批准:审核:编写:目录1技术规范 (1)2供货范围 (20)3技术资料和交付进度 (21)4交货进度 (23)5监造、检验和性能验收试验 (24)6价格表 (26)7技术服务和联络 (27)8分包与外购 (28)9大(部)件情况 (29)10差异表 (30)1技术规范1.1总则1.1.1概述1.1.1.1本技术规范书适用于重庆中机龙桥热电联产项目1×300MW工程四大管道(主蒸汽管道,热再热蒸汽管道,冷再热蒸汽管道,高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,以下简称四大管道)。

它包括上述管道的管件的材质、规格、性能(包括高温性能)、检验和验收等方面的要求。

1.1.1.2需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

供方所提供产品,至少有同类型机组5台3年以上的实际运行业绩。

1.1.1.3从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方遵守这些要求。

1.1.1.4供方提供的管件原材料必须为进口,若由两个或更多的产地生产制造时,最终厂商的选择由需方确定。

1.1.1.5本技术规范经供需双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。

未尽事宜由双方协商解决。

1.1.1.6在合同签订后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,供方执行这些要求,但在执行上述要求或设计有变更时,如具体影响交货日期或供方造成较大损失时,供需双方本着友好的态度,彼此尊重对方的权益认真协商解决。

亚临界电站锅炉四大管道支吊架检查调整技术要求

亚临界电站锅炉四大管道支吊架检查调整技术要求

亚临界燃煤锅炉四大管道支吊架检查调整项目技术条件书1总则1.1本技术条件书的使用范围,适用于****公司辟-*炉四大管道支吊架检查调整项目,它包括项目的工程范囤及检査调整的技术要求。

1 • 2本技术条件书提出的是最低限度的技术要求。

1.3施工(技术)资质要求:具有国家质量检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》(综合检验机构甲类)°1.4在签订合同之后,招标方保留对本技术条件书提出补充要求和修改的权力,投标方予以配合。

如提出修改,具体项目和条件由双方商左。

1.5业绩要求:投标人近五年至少从事过3台套300MW机组及以上机组锅炉汽、水管道及四大管道支吊架检査、调整和金属监督检验工作经验。

1.6本技术条件书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较髙标准执行。

1.7投标方必须提供真实的符合本技术条件书的已运行业绩,弄虚作假中标也可依法废标。

2项目范围和工期2.1项目工程范围我公司#*-*锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的型号为HG-1025/18. 2-W10亚临界一次中间再热自然循环汽包炉,采用单炉膛口型布置,水平低温过热器,低温再热器和省煤器布置在后烟道,再热汽温采用尾部烟气挡板调节。

汽轮机为东方汽轮机厂生产的型号为N320-16. 7/537/537-4亚临界一次中间再热、单轴、髙中压合缸、双缸双排汽、凝汽式汽轮机,共28级叶轮,第1级为调节级,英余27级为压力级,具有8 段不调整抽汽。

锅炉为东锅生产的型号为DG1900/25. 4-1门型超临界参数变压直流本生型锅炉,一次再热,单炉膛,尾部双烟道结构,采用平行挡板调节再热汽温,固态排渣,全钢构架,全悬吊结构, 平衡通风,壺天布置。

汽轮机为上海汽轮机厂生产的型号为N600-24. 2/566/566超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热、凝汽式汽轮机,具有冲动式调节级和反动式压力级的混合形式,共48级叶轮,苴中高压缸1+11级,中压缸8级,低压缸2X2X7级,有8段不调整抽汽。

管道支吊架培训教材课件

管道支吊架培训教材课件

四、支吊架根部做法 支吊架根部在与预埋件或螺栓固定板的钢板连接处非常关键,是
整个支架的受力集中点,此处型钢与钢板必须两侧满焊,且焊接质量 满足要求,型钢与钢板末端要平齐,正确做法如下图:
五、支架的防腐处理 支吊架的防腐处理是否合格,将会直接影响支架的使用寿命,所
以工程中用作支架防腐处理的油漆应该尽量选用质量优良的产品,除 锈和刷涂一定要到位,正确做法如下图:
g)管道或管道绝热层外表面温度<20℃的室外管道受到的雪荷载; h)室外管道受到的风荷载; i)正常运行时,由于种种原因引起的管道振动力; j)管内流体动量瞬时突变(如流体锤)引起的瞬态作用力; k)流体排放产生的反力; 二、支吊架结构上的荷载,可分为下列三类:
第三章 支 吊 架 标 准
用于管道支吊架的材料应符合本章规定。材料的技术要求应符合 相应的国家标准、行业标准或有关技术要求的规定,选择管道支吊架 用材料必须考虑支吊架零部件的使用条件、材料的工艺性能以及经济 合理性。与管道直接接触的支吊架零部件,其材料应按管道设计温度 选用,与管道直接焊接的零部件,其材料还应与管道材料相同或相容, 防止相互损伤。
支架最后一道为面漆,为防止刷涂产生油漆流水道,最好采用喷涂, 且应该制作专门支架,将其架设起来,避免污染,正确做法如下图:
六、防腐隐蔽部位处理 工程中控制支架整体防腐处理都做的比较好,但是要注意一些隐
藏部位,如开孔后空洞内的防腐,与结构直接接触钢板面的处理,往 往会被忽略,正确做法如下图:
在混凝土基础上,用膨胀螺栓固定支吊架的生根时,应查对螺栓 的型号和许用应力范围,膨胀螺栓的打入深度必须达到规定值,在梁 柱上打孔应避开钢筋件。
不允许在混凝土结构上打出主筋作为支吊架的生根,也不允许 在平台上打出超大面积损伤的孔洞。
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附件1技术规范1总则1.1本技术规范用于xxxx“上大压小”新建项目工程的四大管道(包括主蒸汽管道、高压旁路管道、高温再热蒸汽管道、低压旁路管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道(含汽泵再循环管道)、高旁减温水、以及主汽和热段管道的暖管、疏水管道,以下简称(四大管道))支吊架支吊架。

它提出了四大管道支吊架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

锅炉厂供货范围内的四大管道支吊架由锅炉厂负责,不属于本次招标范围。

1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,投标方必须满足其要求。

在签订合同之后,招标方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。

如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。

1.3投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的“技术差异表”中。

否则招标人将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。

禁止更改本招标书内各条款序号。

1.4投标人对四大管道支吊架(包括附件)负有全责,包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.5本技术规范书所使用的标准,如遇与投标方所执行标准发生矛盾时,按较高标准执行。

投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

1.6在合同签订后,按本招标文件的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。

招标方有权因协议、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。

1.7投标设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.8本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。

未尽事宜由双方协商解决。

1.9投标方具有与招标设备相同/相近产品的设计、制造能力,且实践已证明产品是成熟的,并有可靠的运行业绩。

投标方须在投标文件中提供相关合同文件的封面、签字页和参数页的复印件1.(应能说明电厂或变电站生产/投产日期和参数)以证明其满足本次招标的业绩要求,否则其投标文件无效。

1.10本工程采用统一的KKS编码标识系统。

编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物等,投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS 编码。

投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。

具体标识要求和原则在签订合同后提供。

2工程概况2.1厂址位置xxxx“上大压小”新建项目工程,建设规模为2×350MW循环流化床超临界热电联产机组。

项目地处江苏省徐州市沛县境内。

沛县位于徐州市的西北面,东临微山湖,直达鲁东南地区,北靠昭阳湖,连通山东济宁、滕州等地,南与铜山县接壤,西连丰县和豫东地区。

沛县工业产品门类众多,地下资源丰富,素有华东地区“煤城”之称。

铁路、公路、航运交通便利。

2.2建设规模建设2台350MW、超临界、一次中间再热、单轴、高中压分缸、三缸两排汽、双抽供热汽轮发电机组。

工业抽汽为可调抽汽,采暖抽汽也为可调抽汽。

2.3工程气象气象站建站于1959年1月1日,为三次观测站,每天8时、14时、20时进行观测。

主要观测项目有气温、气压、风、降水、蒸发等。

该站位于116?55?E、34?43?N,海拔35.8m,风仪高度距地面10.0m。

沛县属淮北平原,全县境内地势平坦,无丘陵、山脉,地势自西南向东北走向,西南略高于东北2m左右,全县南北约55km,东西约30km,成南北长条形。

县境内无高山阻挡,冬夏季风直灌全境,冬季干冷,夏季炎热,雨水集中。

春季升温快,秋季多天高气爽的天气,四季分明,气候温和,雨水丰沛,光照充足。

历年平均气温14.3℃40.7℃(1966.7.18)历年极端最高气温-历年极端最低气温21.3℃(1967.1.4)19.5℃历年平均最高气温9.1℃历年平均最低气温1012.8hPa历年平均气压13.9hPa历年平均水汽压2.历年最大水汽压43hPa0.3hPa历年最小水汽压73%历年平均相对湿度4%历年最小相对湿度1290.1mm(2003)年最大年降雨量425.9mm(1988)最小年降雨量340.7mm(1971.8.9)历年小时最大降雨量2481d历年平均降水日数1469.4mm历年平均蒸发量1873.5mm(1968)最大年蒸发量2.2m/s历年平均风速27.0m/s(N历年最大风速1964.6.14)12d历年平均大风日数50年一遇离地10米10分钟平均最大风速为17.7m/s,(1985.8.4)历年主导风向E(9%)、ESE(13%)、SE(9%)E(12%)、ESE(14%)历年夏季主导风向、SE(12%)E(11%)、历年冬季主导风向ESE(12%)、SE(9%)49%历年平均日照百分率2165h历年平均日照时数33d历年平均雷暴日数22.4d历年平均雾日数19.0cm(1970.1.20)历年最大冻土深度20.0cm(1987.1.2)历年最大积雪深度16.8℃地面平均温度交通运输2.4本工程燃煤采用铁路运输。

矿区内交通运输便利,其中于1976年建成通车运营的徐沛铁路经陇海沙塘集配站与全国铁路网联接,徐沛铁路作为大屯矿区煤炭运输专用铁路,自运营以来逐步形成了车、机、工、电、辆门类齐全、制度相对完善的煤炭自营铁路体系。

目前,线路铺轨全长181.1km,其中正线72.5km,共有14条专用线(分别衔接公司四矿两厂一库、徐州矿务局三矿及沛城矿的车辆取送和地方物资的到发业务)、道岔186组,拥有8台内燃机车,自备车辆257辆,全线共设8个客货营运站,且均完成了信号微机联锁的改造,通讯设备也实现了光缆、程控交换改造。

目前,徐沛铁路的年运输能力已达到1100万吨,完全有能力承担本工程所需的320万吨/年的煤炭3.运输。

2.5地震烈度本工程厂址区位于华北平原地震区许昌~淮南地震带内,尽管距郯庐断裂带较近,但受边界断裂的阻隔,外围地震对厂址区所处地块的影响较小,厂址区域稳定性属基本稳定型,适宜建厂。

本工程厂址区场地50年超越概率10%的基岩地震动水平向峰值加速度为0.084g;50年超越概率10%的场地地表处的水平向峰值加速度为0.115g,相对应的地震基本烈度为VII度。

2.6设备使用条件机组运行方式:定—滑—定方式运行负荷性质:带基本负荷并调峰运行采暖期抽汽满足地区供热要求,机组在电网中承担变动负荷,要求对机组有快速升降负荷能力。

机组布置方式:室内纵向布置。

2.7电气系统根据系统规划,本期电厂以220kV电压接入系统,发电机出线直接接入主变压器升压至220kV,系统短路电流为50kA。

2.8厂用电系统中压系统为6kV、三相三线、50Hz;额定值200kW以上电动机的额定电压为6kV。

低压交流电压系统(包括保安电源)为380V、三相三线、50Hz;额定值200kW 及以下电动机的额定电压为380V;直流控制电压为110V,来自直流蓄电池系统,电压变化范围从93V到121V。

应急直流油泵的电机额定电压为220V直流,与直流蓄电池系统相连,电压变化范围从192V到248V。

设备照明和维修电压:设备照明额定电压为220V。

维修插座电源额定电压为380V、三相四线、50Hz;单相220V、20A。

2.9仪用压缩空气条件:干燥无油,压力范围0.4~0.8MPa(g)。

3一般技术要求3.1总则3.1.1支吊架型式定义:4.3.1.1.1固定支架:用于管道上不允许有任何方向的线位移和角位移的支承点。

3.1.1.2滑动支架或刚性吊架:用于不允许有垂直位移的支吊点。

3.1.1.3弹簧支吊架:用于有垂直位移的支吊点。

3.1.1.4恒力支吊架:用于管道垂直位移较大或需要限制转移荷载的支吊点。

3.1.1.5导向装置:用于需引导管道某方向位移而限制其他方向位移的地方。

3.1.1.6限位装置:用于管道上需要限制某个或几个方向位移的地方。

3.1.1.7阻尼装置:用于管道上需承受地震荷载、冲击荷载或控制管道高速振动位移的地方。

3.1.2支吊架及其连接件、功能件应满足工程招标人对四大管道系统设计的要求。

3.1.3支吊架及其连接件、功能件应满足电力建设有关四大管道管材的原材料、加工制作、焊接、安装等验收标准和规范(规程)的要求。

3.1.4投标人应满足招标人及施工单位对运输、装卸、安装、调试等的一些特别要求。

3.2支吊架3.2.1支吊架的型式以及所承受的载荷、位移等应符合和满足设计要求。

3.2.2一般支吊架按华东电力设计院编制的《发电厂汽水管道支吊架设计手册(D-ZD2010)》。

3.2.3管部3.2.3.1管部应采用热压成型,主要受力点无焊接。

3.2.3.2管部应能承受按其支吊架功能所要求的并作用于其结构各个方向上的力和力矩,并保证管部与管道之间在预定约束方向不发生相对位移。

3.2.3.3管部结构尺寸应和管道外径相配,并考虑管道的外径偏差。

3.2.3.4管部结构尺寸应保证与支吊架其它连接部件相连接的部位裸露在管道保温层外。

3.2.3.5垂直管道的管部结构或用于限制管道轴向位移的双臂管部结构,应考虑由于管道和支吊架位移引起偏心受载,管部的任一悬臂上都能承受支吊架的全部荷载。

3.2.3.6需特殊设计的管部,必须按国标GB/T17116.1-1997《管道支吊架》中的相关的设计要求和许用应力的取值进行设计。

3.2.3.7管部材料的选择和计算,必须按管道设计温度来作为设计的基本依据。

投标方对管部材料的选择负责。

3.2.3.8管部支撑卡块或耳轴由投标方提供。

并根据配管进度要求按时提供给配管厂。

卡块或耳轴的材料须与管道材料相同。

3.2.4弹簧3.2.4.1变力弹簧采用整定弹簧。

所有弹簧采用预松弛弹簧,所有弹簧都应进行100%入厂检验。

5.3.2.4.2变力弹簧采用圆柱螺旋弹簧,压缩弹簧的自由高度与弹簧外径之比应不大于4:1。

3.2.4.3圆柱螺旋弹簧的设计应符合GB/T1239.6-2009的各项规定。

3.2.4.4恒力弹簧按美国ITT标准或德国的VGB和NB/T47038-2013《恒力弹簧支吊架》等标准设计制造。

恒力弹簧应作性能测试。

3.2.4.5弹簧应有牢靠的防腐蚀措施。

3.2.4.5弹簧组件应设有荷载和行程指示牌以及预先设定“热”和“冷”态位置的标志。

变力弹簧组件应有防止弹簧过应力或脱载的限制位移措施,恒力弹簧组件应有防止行程过大或脱载的安全装置和制动装置。

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