焊接接头基本形式及尺寸
钢筋焊接的接头形式
钢筋焊接的接头形式
钢筋在焊接时常见的接头形式有以下几种：
1. 对接焊缝：将两根钢筋的端面对齐，通过焊接将其连接在一起，适用于对接连接的构件。
2. 角焊缝：将两根钢筋的端面呈一定的夹角对齐，通过焊接将其连接在一起，适用于构件的连接处有一定的角度变化。
3. T型焊缝：将一根钢筋垂直于另一根钢筋的表面焊接，形成T字形的接头，适用于构件需要增加横向的连接的情况。
4. 矩形焊缝：将两根钢筋的端面接触成矩形形状，通过焊接将其连接在一起，适用于需要在两个方向上增加连接的情况。
5. 环焊缝：将钢筋制成环形，通过焊接将其连接在一起，适用于构件需要形成闭合环路的情况。
这些接头形式中最常见的是对接焊缝和角焊缝。
在焊接钢筋接头时，需要选择适当的焊接方法和焊接材料，并严格按照相关规范和标准进行施工，以确保焊接接头的质量和可靠性。
焊接接头种类及坡口形式
焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
钢结构常用焊接接头坡口形式分类图集(精)
单面或双面焊接代号
反面衬垫类型代号
坡口形式代号
接头形式代号
焊接方法及焊透种类代号
1、焊接方法及焊透种类代号:
代号焊接方法焊透种类
GC气体保护电弧焊
药芯焊丝自保护焊完全焊透
GP部分焊透
SC
埋弧焊
完全焊透SP部分焊透
SL电渣焊完全焊透2、接头形式代号:
代号接头形式
H
1
=H
2
=δ
3
1
p=δH
1
-H
2
部分熔透坡口
CO2气体保护焊T型接头坡口形状和尺寸焊缝编号标记坡口形状示意图板厚（mm）焊接位置坡口尺寸（mm）备注δ α =45° α 16 GC-TL-2 6≤δ＜20 b F b=0-3 p=0-3全熔透坡口清根p α 1=45° δ α1 α2 b α 2=60° 20≤δ ≤40 F b=0-3 p=0-3 2 H= (p 3 17 GC-TK-2全熔透坡口清根H p δ α =45° α b 18 GC-TL-B1 δ ≥8 F b=6 p=0-1全熔透坡口p δ α =45° α 19 GP-TL-2 10≤δ ≤20 b F b=0 H=δ /2部分熔透坡口H δ b α =45° b=0 20＜δ ≤40 F 1 H1=H2=3 α 20 GP-TK-2 α部分熔透坡口H1 P H2 p=δ -H1-H2
b=0
p=5
H=
(
3
2
p
-
δ
全熔透坡口
清根
13 SP-TI-2 δ
b
6≤δ<18 F b=0
部分熔透坡口
单侧熔深至少
达到δ/3
焊接工艺规程
执行标准: JB/T4730-2005
操作技术要求
1.焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；
2、焊丝焊前要除去油锈,焊条焊前经350～400℃/ 2h烘干；
3.焊接用直道或摆动焊方法；
4、焊后要求进行外观检查,不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；
类别号
组别号
型号或牌号
规格（mm）
焊丝焊剂分类:
E5015（J507）
φ3.2φ4.0φ5.0
熔化性填塞:
其它
电特性:
焊层
焊接方法
填充金属
电流
电压范围
(V)
焊接速度
（m/h）
型号或牌号
规格mm
种类和极性
范围（A）
1
111
E5015（J507）
φ4.0
直流反接
150～180
23～26
—
—
—
钨极类型和尺寸
母材
类别号
组别号
型号或牌号
母材厚度范围
管子直径范围
适合焊缝厚度范围
母材1
1
1
Q245R
1.5～12mm
全部
≤12mm
母材2
1
1
Q245R
1.5～12 mm
全部
≤12mm
母材3
填充金属:
焊剂牌号:
类别号
组别号
型号或牌号
规格（mm）
焊丝焊剂分类:
E5015（J507）
φ3.2φ4.0φ5.0
熔化性填塞:
2、焊丝焊前要除去油锈,焊条焊前经350～400℃/ 2h烘干；
3.焊接用直道或摆动焊方法；
焊接接头形式和焊缝形式
• （4）根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半 径，用R表示，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透 根部。
• （5）坡口深度 焊件上开坡口部分的高度叫坡口深度，用H 表示。
• （5）焊脚 角焊缝的横截面中，从一个直角面上的 焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中 直角边的长度叫做焊脚尺寸，如图所示。
• （6）焊缝成形系数 熔焊时，在单道焊缝横截面上 焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值，叫做焊缝成形 系数，如图所示。焊缝成形系数的大小对焊缝质 量有较大影响，成形系数过小，焊缝窄而深，易 产生气孔和裂纹；成形系数过大，焊缝宽而浅， 易产生焊不透等现象，所以焊缝成形系数应控制 在合理数值内。
• 2．横焊位量
• 横焊位置是焊缝倾角0 °或180 ° ，焊缝转 角0 °或180 °的对接位置，如图所示。
• 3．立焊位置
立焊位置是焊缝倾角90 ° （立向上）或270° （立向下）的焊接位置，如图所示。
• 4．仰焊位置
• 仰焊位置是对接焊缝倾角0 °或180 ° 、转 角270 °的焊接位置，如图所示。此外，对 于角焊位置还规定了另外两种焊接位置：
• （1）焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。 焊缝表面两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度。
• （2）余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金 属的最大高度叫做余高，如图所示。在动载或交变 载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力 集中易于发生脆断，所以余高不能过高。焊条电弧 焊的余高值一般为0－3mm。
• 5．平角焊位量
• 平角焊位置是焊缝倾角、转角45“或135”的角焊位 置，如图所示。
焊缝接头形式国标
焊缝接头形式国标摘要：一、前言二、焊缝接头形式的定义三、国标中焊缝接头形式的分类1.对接接头2.T 型接头3.Y 型接头4.角接接头5.槽接接头6.塞接接头四、各种焊缝接头形式的特点与应用1.对接接头2.T 型接头3.Y 型接头4.角接接头5.槽接接头6.塞接接头五、国标在焊缝接头形式选择上的指导意义六、结语正文：一、前言焊缝接头形式在焊接工艺中占有举足轻重的地位，合理的焊缝接头形式选择能够保证焊接质量，提高结构安全性能。
我国针对焊缝接头形式制定了相应的国家标准，以规范焊接工程的设计与施工。
本文将对焊缝接头形式国标进行介绍和分析。
二、焊缝接头形式的定义焊缝接头形式是指在焊接过程中，焊缝与被连接零件的连接方式。
焊缝接头形式的选择主要根据工程设计要求、构件材料、焊接方法及工艺等因素确定。
三、国标中焊缝接头形式的分类我国针对焊缝接头形式制定了GB/T 13751-2008《焊接接头分类》标准，将焊缝接头形式分为六类：1.对接接头：指两个被连接零件的端面直接对接焊接的接头。
对接接头适用于各种材料和厚度的连接，具有工艺简单、应力集中较小等优点。
2.T 型接头：指一个零件的端面呈T 型与另一个零件的端面相接的接头。
T 型接头适用于较薄的板材连接，具有较强的抗弯性能。
3.Y 型接头：指一个零件的端面呈Y 型与另一个零件的端面相接的接头。
Y 型接头适用于高压管道、容器等结构，具有较好的密封性能。
4.角接接头：指两个被连接零件的端面呈直角相接的接头。
角接接头适用于厚板焊接，具有较高的连接强度。
5.槽接接头：指一个零件的端面呈槽形与另一个零件的端面相接的接头。
槽接接头适用于异种材料连接，具有较好的结合性能。
6.塞接接头：指一个零件的端面呈塞形与另一个零件的端面相接的接头。
塞接接头适用于连接有特殊要求的零件，具有较强的密封性能。
四、各种焊缝接头形式的特点与应用各种焊缝接头形式均有其特点和适用范围，具体选择应结合工程实际需求，充分考虑焊接工艺、构件材料、焊接方法等因素，确保焊接质量。
常见的接头形式
Groove angle
（坡口角度）
PA – 平焊
焊接操作位置
PF –立向上焊 PG –立向下焊
PC – 横焊
PE – 仰焊
管对接操作位置
PC – 垂直固定
PF – 水平固定(向上) PG – 水平固定(向下)
45°固定
45°
角接焊接位置
平焊(船型焊)
平角焊
仰角焊
立角焊
管板对接焊接形式
45 °全位置
垂直固定
水平固定全位置
Area A
焊缝熔合比
熔深
被熔化的母材在焊缝中所占的比例称为熔合比
焊接要求
手工电弧焊 a.单道打底焊缝允许最大焊角尺寸； 平焊:8mm 横焊、仰焊：7mm 立焊：10mm 渗透焊和角焊后续填充最大允许厚度（单道） 平焊：焊条直径+1mm 立焊、横焊、仰焊：焊条直径+2mm
CO2气体保护焊和药芯焊单道允许最大焊角尺寸； a.平焊、立焊：10mm b.横焊：8mm c.仰焊：7mm CO2气体保护焊和药芯焊渗透焊除根部和盖面层外，其余层次（单道）焊接厚度不应大于
半渗透接头形式
坡口根部不焊透
双边坡口
间隙 坡口中间不焊透
斜边角度 坡口根部不焊透
钝边 坡口根部圆角
焊缝余高要求
标准余高
超高
低凹
坡口清根形式
单面打底填充盖面 背缝清根 背缝焊接
背缝打底填充盖面 正缝清根
正缝填充盖面
角焊焊缝余高要求
焊角 尺寸
焊喉
leg
焊角尺寸
leg
Flat profile
leg throat leg
6mm
埋弧焊； 除根部和表层外，各层单道焊缝厚度不应超过6.5mm
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式焊接接头是用于连接两个或多个金属部件的一种常见连接方式，它具有强度高、连接稳固、工艺简单等优点。
常见的焊接接头型式有以下几种：1.直角接头直角接头是将两个金属部件以90度的直角连接在一起的接头。
这种接头常见于焊接构件中，并且通常需要进行角焊缝的焊接。
2.T型接头T型接头是将一个金属部件与另一个金属部件以T字形连接在一起的接头。
这种接头常见于板材、管道的交叉连接处，需要进行横焊缝和纵焊缝的焊接。
3.矩形接头矩形接头是将两个金属部件以矩形形状连接在一起的接头。
这种接头通常需要进行多道焊缝的焊接，以增强连接的稳定性。
4.焊缝接头焊缝接头是将两个或多个金属部件通过焊接焊缝连接在一起的接头。
焊缝接头常见于各种焊装结构中，分为横径焊缝和纵径焊缝。
5.管接头管接头是将两个金属管道通过焊接连接在一起的接头。
管接头通常需要进行法兰口焊接或对接焊接，以确保管道连接的密封性和稳定性。
不同焊接接头的坡口形式和作用也有所不同：1.单V型坡口单V型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成V型坡口，它易于焊接和操作，适用于需要高强度焊接的情况。
2.双V型坡口双V型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成V型坡口，两个V型坡口相对而对称，可以提供较高的焊接强度。
3.U型坡口U型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成U型坡口，它相对于V型坡口来说，焊接强度稍低，适用于较薄的金属部件。
4.X型坡口X型坡口是将待焊接金属部件的边缘削成X型坡口，它提供了较大的焊接接触面积，适用于焊接接头的负载较大的情况。
5.坡口备料坡口备料是将待焊接金属部件的边缘削成一定宽度和深度的坡口形状，以便于焊接材料的充填和焊接质量的保证。
以上是常见的焊接接头型式和坡口作用与形式。
在实际应用中，根据具体的焊接要求和工件形状，可以选择合适的接头型式和坡口形式，以确保焊接质量和连接稳定性。
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表1焊接接头基本形式及尺寸
序号接头
类型
坡口
形式
图形
焊
接方
法a
焊件厚
度
（mm）
接头结构尺寸
适用范
围
b
(
mm)
P
(mm
)
R
(
mm)
1
对
接
Ⅰ
形
D
s
Q
s
R
b
M
z
＜3
≤3
8～16
8～16
——
1
～2
1
～2
～1
～1
——
容器
和一般钢结
构
2
对
接
V
形
D
s
Q
s
R
b
M
z
≤6
≤16
16～20
16～20
30
°～
35°
—b
～2
1～
2
7
7
—
各类
承压管子，压
力容器和中、
薄件承重结
构
3
对
接
U
形
D
s
W
s
≤60
10
°～
15°
—
2
～5
～2 5
中、厚
壁汽水管道4
对
接
双
V
形
水
平
管
D
s
W
s
＞16
30
°～
40°
8
°～
12°
2
～5
1～
2
5
中、厚
壁汽水管道
表1（续）
序
号
接
头类
型
坡
口
形
式
图形
焊
接方
法a
焊件
厚度
（mm）
接头结构尺寸
适用
范围
b
(
mm)
P
(mm
)
R
(
mm)
5
对
接
双
V
形
垂
直
管
D
s
W
s c
＞16
1=
35°～
40°
2=
20°～
25°
1=
15
°～
20°
2=
5
°～
10°
1
～4
1～
2
5
中、
厚壁汽水
管道
6
对
接
综
合形
D
s
W
s
＞60
20
°～
25°
5
°
2
～5
25
厚
壁汽水管
道
7
对
接
X
形
D
s
M
z
＞16
＞20
30
°～
35°
—
2
～3
～1
2～
4
7
—
双
面焊接的
大型容器
和结构
8
对
接
封
头
D
s
W
s
管径
不限
同厚壁管坡口加工要求
汽
水管道或
联箱封头
9
对
接
堵
头
D
s
W
s
直径
≥
23
同厚壁管坡口加工要求
汽
水管道或
联箱堵头
1 0T
型接
管
座
D
s
W
s
管径
≤
76
50
°～
60°
30
°～
35°
2
～3
1～
2
按
壁厚
差取
汽
水、仪表取
样等接管
座
1 1T
型接
管
座
D
s
W
s
管径
76～
133
50
°～
60°
30
°～
35°
2
～3
1～
2
—
一
般汽水管
道或容器
的接管座
或接头
表1（续）
序号接
头类型
坡
口
形
式
图形
焊
接方
法a
焊件
厚度
（mm）
接头结构尺寸
适用
范围
b
(
mm)
P
(mm
)
R
(
mm)
1 2T
型接
无
坡口
D
s
M
z
≤20
＞8
——
～2
——
不
要求全焊
透的结构
1 3T
型接
单
V形
D
s
M
z
＞20
50
°～
60°
—
～2
≤
2
3
—
不
要求焊透
的结构
≤20
50
°～
60°
—
1
～2
1～
2
—
要
求焊透的
结构
1 4T
型接
K
形
D
s
M
z
＞20
50
°～
60°
—
1
～2
1～
2
—
要
求焊透的
大型结构
1 5
搭
接
Q
s
D
s
M
z
≤4
≥4
＞8
——
～1
——
容
器和结构
a 焊接方法的符号表示按DL/T 679的规定。
b 对口间隙视现场实际情况在焊接作业指导书中预先规定。
c 当不采用全氩弧焊时，本栏表示Ws用于根层焊接，Ds用于填充和/或盖面焊接（下同）。