幕墙预埋件施工专项方案教学内容
幕墙预埋件工程施工方案
幕墙预埋件工程施工方案幕墙预埋件工程是指在建筑外墙混凝土结构中事先埋设多种形式的构件，并且与幕墙系统相关的各个构件实现满足设计要求的安装配件。
幕墙预埋件工程是幕墙系统的重要组成部分，直接影响到整个建筑外立面的美观性和安全性。
本工程所在建筑物是一座多层商业建筑，外墙为幕墙设计，幕墙预埋件的施工对于确保幕墙系统的稳定性、连贯性和美观性至关重要。
施工过程需要充分考虑安全和精度，同时也需要协调好与其它工程的关联。
二、施工前的准备1、技术交底：施工前，施工队伍应按照设计要求进行技术交底，并要求施工人员熟悉所有图纸、技术规范，确保对工程的整体施工要求和工作流程有清晰的认识。
2、材料准备：确认所需的幕墙预埋件的种类和数量，准备必要的材料和工具，并按照设计图纸进行检查，确保所有预埋件符合要求。
3、施工方案确定：根据设计要求和现场条件，进行施工方案的制定，包括施工流程、安全措施、质量要求等内容，并进行组织协调，确保施工进度、质量和安全。
4、安全措施：在施工前，要对工程现场进行安全评估，制定安全生产方案和应急预案，做好相关安全设施和安全警示标志的设置，确保工程施工过程中的安全。
5、组织协调：进行施工队伍的组织协调，确定各个施工工序的责任人，并进行相关交底和协调工作，加强施工队伍的作业纪律和品质意识。
三、施工工艺1、检查测量：根据设计图纸和验收意见，对预埋件的埋设位置进行检查，测量埋设位置和尺寸，确保埋设位置准确无误。
2、基础准备：在测量和检查完成后，需要对预埋件的埋设基础进行清理和准备工作，保证埋设基础的水平度和垂直度符合设计要求。
3、预埋件安装：根据设计要求，将预埋件进行安装，确保预埋件的安装位置和尺寸准确无误，并进行必要的加固措施和防护措施。
4、验收确认：对完成的预埋件进行验收确认，确保预埋件的质量和安装效果符合设计要求，并做好相应的记录和报建流程。
5、安全检查：在施工过程中，对预埋件的安装过程进行必要的安全检查和监控，做好相关安全警示和安全防护工作，确保施工过程的安全和稳定。
幕墙预埋件工程专项施工方案
幕墙预埋件工程专项施工方案一、项目概述本项目是指在建筑物外墙承重结构中，预先设置用于安装幕墙的预埋件。
幕墙预埋件工程的施工过程主要包括预埋件的定位、埋设和固定等环节。
本施工方案将对幕墙预埋件工程的施工步骤、质量要求、安全措施等进行详细描述，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
二、施工步骤1.施工准备阶段(1)项目经理要认真组织施工组织设计文件，包括施工图纸、技术文件和施工方案等。
(2)提前准备所需的工具和设备，包括起重机、吊篮、脚手架、钻孔机等。
(3)配备足够的人员，并按照要求进行安全培训。
2.施工定位阶段(1)根据施工图纸和标高要求，确定预埋件的位置。
(2)在墙体上标出预埋件的位置，并进行必要的测量和标记。
3.钻孔施工阶段(1)根据施工图纸和标高要求，使用合适的钻孔机进行钻孔。
(2)在预定位置上进行钻孔，并根据孔径要求设置合适的钻头。
(3)根据实际情况进行钻孔深度的调整，并按照要求进行探管。
4.预埋件安装阶段(1)在钻孔孔径处放入预埋件，并采用合适的固定剂进行固定。
(2)在预埋件固定后，根据施工要求进行检查，确保预埋件的安装质量。
5.完工验收阶段(1)完成预埋件的安装后，进行第一次验收，检查各项指标是否符合要求。
(2)进行巡视，检查预埋件的固定情况和安全措施是否到位。
(3)正确完成施工的各项文件和报告，并按要求提交给有关部门。
三、质量要求1.钻孔孔径和深度应符合设计要求。
2.预埋件位置准确、均匀分布。
3.预埋件的固定剂应符合质量要求，固定坚固。
4.预埋件安装后不得出现倾斜、偏移等问题。
5.施工过程中应注意安全、文明施工。
四、安全措施1.施工现场应设置施工围挡，防止杂物和人员闯入。
2.施工过程中要配备专职安全员，并进行必要的安全培训。
3.对施工现场进行清理，检查工具和设备状况，确保施工过程的顺利进行。
4.严格遵守操作规程，合理安排施工工序，避免操作失误和事故发生。
5.定期对施工设备进行检查维护，并及时处理隐患。
幕墙工程预埋件施工方案
幕墙工程预埋件施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工图纸：在施工开始前，需要仔细查阅幕墙工程的设计图纸，了解幕墙结构的布置、预埋件的位置，以及预埋件的规格和要求，为施工做好充分的准备。
1.2 材料准备：根据设计要求，准备预埋件所需要的材料，包括锚栓、螺栓、膨胀螺栓等固定件，以及预埋管道、预埋线槽等外部设备预埋件。
1.3 设备准备：准备好所需的预埋件施工设备和工具，包括打孔机、焊接设备、起重机械等。
1.4 施工人员组织：安排施工人员，包括项目经理、质检人员、施工工人等，确保每个施工环节都有专业的人员负责。
1.5 安全防护：对施工现场进行安全检查，配备好必要的安全防护用具，保证施工过程中的安全。
二、施工工艺及过程2.1 预埋件定位：根据设计图纸确定预埋件的位置，并在墙体上进行标记，以便后续施工。
2.2 预埋件开孔：使用钻孔机等设备对墙体进行预埋件孔洞的开孔作业，确保孔洞的位置和尺寸符合设计要求。
2.3 预埋件安装：将预埋件按照设计要求放入到墙体孔洞中，使用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定，确保预埋件与墙体之间的紧密连接。
2.4 外部设备预埋：对外部设备，如管道、线槽等进行预埋作业，确保各种设备的连接和安装符合设计要求。
2.5 质量检测：对预埋件的安装质量进行检测，包括预埋件的位置、固定效果、外部设备的连接等方面进行检查，确保施工质量符合要求。
2.6 整体清理：对预埋件施工过程中产生的垃圾、杂物进行及时清理，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项3.1 精确测量：在进行预埋件定位和开孔的工作过程中，需要精确测量，确保预埋件的位置和尺寸准确无误。
3.2 严格按照设计要求进行施工：预埋件施工需要严格按照设计图纸和要求进行，不能随意调整和改变。
3.3 安全施工：预埋件施工过程中需要严格遵守安全操作规程，合理布局作业区域，做好安全防护措施。
3.4 施工质量把关：对预埋件施工过程中的每个环节都要做好质量把关，保证施工质量符合要求。
幕墙预埋件埋设专项方案讲课讲稿
预埋件施工方案一、掌握施工图纸与现场施工条件：1、在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
2、在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
二、制定预埋施工方案：镇对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
为了保证幕墙预埋件的安装精度和质量要求，在总包进行结构梁模板支模及钢筋绑扎时，就按照幕墙预埋件图纸，进行预埋件的加工、与钢筋扎绑，在结构梁支模合模以前进行埋件预埋，以下是本工程幕墙预埋件的具体施工方案。
1、预埋件施工文件（1）资料提供给总包、监理与甲方（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）；（2）与总包签定安全施工协议；（3）预埋件施工图提供总包、监理与甲方5套；（4）施工人员的联系电话交给总包、业主；（5）与总包索取结构施工进度计划表（控制埋件进场时间以及施工时间）。
2、埋件需提供的质保资料（1）钢材材质证明单；（2）埋件出厂合格证；3、预埋件的检查（1）焊缝高度必须达到设计要求；（2）焊角没有咬边现象；（3）所用材料是否符合设计要求；（4）加工尺寸与图是否一致；（5）填写预埋件进场验收表，参见附表；（6）填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。
4、预埋件埋设方法（1）预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。
（2）按照预埋转接件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在结构梁上视具体情况用红笔划出预埋转接件埋设控制线。
幕墙埋件施工方案
幕墙埋件施工方案1. 引言幕墙是现代建筑中广泛使用的一种外墙装饰和保温隔热系统，也是建筑外观设计的重要组成部分。
幕墙埋件作为幕墙系统的重要组成部分，负责连接幕墙构件与建筑主体结构，承受风压、自重等力矩，并保证幕墙的稳定性和安全性。
本文档旨在提供一种幕墙埋件施工方案，旨在确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工前准备2.1 施工方案编制在施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•幕墙埋件的选择和规格•幕墙埋件的布置和间距•幕墙埋件的连接方式•施工流程和安全措施2.2 设备与材料准备施工过程中需要准备以下设备与材料：•起重设备：用于吊装和安装幕墙埋件•手持工具：如螺丝刀、扳手等，用于连接幕墙埋件•幕墙埋件：根据设计要求准备合适的规格和数量的幕墙埋件•螺栓和螺母：用于连接幕墙埋件与建筑主体结构2.3 施工人员培训施工前，需要对施工人员进行培训，确保其具备必要的技能和知识。
培训内容应包括施工工艺、安全操作规程等。
3.1 预处理在施工前，需要清理幕墙埋件的安装位置，确保表面平整干净。
如果有需要，还需施工防腐处理。
3.2 安装固定件首先，根据设计方案确认幕墙埋件的布置和间距。
然后，使用起重设备将幕墙埋件吊装到预定位置。
接下来，使用螺栓和螺母进行固定，确保幕墙埋件稳固可靠。
3.3 安装幕墙构件安装完固定件后，即可开始安装幕墙构件。
根据设计方案，将幕墙构件与幕墙埋件进行连接。
连接方式可以是焊接、螺栓连接等，要确保连接牢固。
3.4 安装调整件在安装幕墙构件的同时，也需安装调整件。
调整件用于调整幕墙构件的位置和角度，以确保幕墙的整体效果和稳定性。
安装完幕墙构件和调整件后，需要进行完善施工。
包括清理施工现场、检查施工质量等。
4. 安全措施在幕墙埋件施工过程中，应严格遵守相关安全规定和操作规程。
确保施工安全，减少事故的发生。
•施工人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
•施工现场应设置警示区域，确保周围人员的安全。
幕墙预埋件施工方案
幕墙预埋件施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据设计方案，确定幕墙预埋件的种类、数量、位置等，并编制详细的施工方案。
2.准备材料工具：购买所需的幕墙预埋件材料，包括金属构件、密封胶、螺栓等，并准备好所需的施工工具。
3.测量和检查：根据设计方案和施工图纸，对墙体进行测量和检查，确保其符合施工要求。
二、墙体处理1.清理墙体表面：清除墙体表面的尘土和杂物，确保墙体表面平整、洁净。
2.防水处理：对需要防水的部位进行防水处理，保证墙体的防水性能。
三、预埋件安装1.安装固定构件：根据预埋件种类和位置，将支撑架、角码等固定构件安装到墙体上。
2.安装幕墙预埋件：根据设计要求和施工方案，将预埋螺栓或膨胀螺栓等预埋件安装到固定构件上，并进行精确的位置调整和水平校准。
3.密封处理：在幕墙预埋件安装完毕后，使用密封胶对预埋件与墙体之间进行密封处理，确保密封效果良好。
四、拼装幕墙1.安装幕墙龙骨：根据设计要求，安装幕墙的龙骨，包括垂直龙骨和水平龙骨，并进行调整确保水平度和垂直度。
2.安装幕墙板材：将幕墙板材按设计要求逐一安装到龙骨上，与预埋件进行连接，并使用螺栓进行固定。
3.检查调整：安装完一片幕墙板后，进行检查和调整，确保板材的平整度和对齐度。
4.密封处理：安装完所有幕墙板后，对幕墙板之间的接缝进行密封处理，确保幕墙的密封性能。
五、验收和清理1.验收：对施工完毕的幕墙进行验收，包括外观质量、尺寸精度、密封性能等检查，确保施工质量符合要求。
2.清理：清理施工现场，包括清除工具、材料和垃圾等，保持施工现场的整洁和安全。
六、安全注意事项1.严格按照施工方案进行操作，确保施工过程中的安全。
2.设立警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.使用合适的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
4.遵守现场管理规定，禁止乱堆乱放材料和工具。
这是一份大致的幕墙预埋件施工方案，具体的施工步骤和方式还需根据实际情况和设计要求来确定。
在施工过程中，需要严格遵循相关的施工规范和安全措施，确保施工质量和施工安全。
幕墙预埋板的安装施工方案
本工程为XX大厦幕墙预埋板安装工程，大厦总建筑面积约XX万平方米，建筑高度XX米，采用玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等多种形式。
为确保幕墙预埋板的安装质量，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、图纸及施工方案，组织施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：准备足够的预埋板、锚筋、连接件、膨胀螺栓、密封胶等材料。
3. 工具准备：电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等工具。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，明确分工，确保施工质量。
三、施工工艺1. 预埋板安装顺序：按照设计图纸要求，先安装玻璃幕墙预埋板，再安装金属幕墙预埋板，最后安装石材幕墙预埋板。
2. 预埋板安装步骤：（1）测量定位：根据设计图纸，确定预埋板位置，并使用线锤和水平尺进行测量，确保位置准确。
（2）钻孔：使用切割机在主体结构上钻孔，孔径略大于锚筋直径。
（3）埋设锚筋：将锚筋插入孔中，确保锚筋垂直、稳固。
（4）焊接锚筋：将锚筋与主体结构进行焊接，确保焊接质量。
（5）安装预埋板：将预埋板与锚筋进行连接，确保连接牢固。
（6）检查：检查预埋板安装位置、尺寸及连接牢固程度，确保符合设计要求。
3. 预埋板施工注意事项：（1）预埋板安装过程中，注意保护锚筋和预埋板，防止损坏。
（2）焊接锚筋时，注意控制焊接温度，避免烧伤混凝土。
（3）预埋板安装后，应及时进行防腐处理。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保预埋板安装位置、尺寸及连接牢固程度符合设计要求。
3. 对预埋板安装过程中出现的质量问题，及时进行整改。
4. 施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止意外伤害。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 加强施工现场管理，防止火灾、触电等事故发生。
六、环保措施1. 施工过程中，尽量减少噪声、粉尘等污染。
幕墙埋件安装施工技术方案
幕墙埋件安装施工技术方案一、施工准备1.对幕墙埋件进行检查，确保质量合格。
2.准备必要的施工工具和设备，如吊篮、脚手架等。
3.制定施工进度计划和安全生产方案。
4.安装施工前的临时用电、用水等设施准备就绪。
二、安装幕墙埋件1.确认幕墙埋件的定位线和定位点，标示出安装位置；2.根据设计图纸和安装要求，进行预埋件的布置及定位，确保埋件位置准确；3.进行幕墙埋件的安装，采用专用设备或人工进行安装，确保埋件的牢固可靠；4.进行埋件固定槽口的清理和处理，确保固定槽口的平整、无杂质；5.进行幕墙埋件的连接，采用专用螺栓或焊接方式进行连接，确保连接牢固可靠；6.对埋件进行强度检测，确保其符合安装要求。
三、质量验收与安全措施1.在施工过程中，对埋件的安装质量进行抽检，确保符合质量要求；2.对施工现场进行清理，保持施工区域的整洁有序；3.加强对施工人员的安全教育和培训，确保安全操作；4.严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护用品；5.加强施工现场的管理和监督，定期进行安全检查与隐患排查；6.对施工现场的辅助设施进行检查和维护，确保其正常运行。
四、施工注意事项1.按照设计要求和工艺规范进行施工，确保主体结构和幕墙系统的兼容性；2.对幕墙埋件进行分类管理和统计，确保施工进度控制；3.在施工过程中，注意安全防护，特别是在高空作业时，必须配备安全绳和安全帽等防护设施；4.幕墙埋件的连接孔尺寸和间距要符合设计要求，避免出现装置不牢固的情况；5.对幕墙埋件进行质量验收，确保其满足设计和规范要求。
五、施工质量控制1.进行幕墙埋件的材料验收，确保其质量合格；2.对每道施工工序进行质量检查，及时发现和纠正施工中的质量问题；3.按照施工工艺要求和规范要求进行施工作业，确保施工质量；4.对施工过程中的关键工序进行现场检测和抽查，确保施工质量可控；5.进行施工质量验收，确保幕墙埋件的安装质量符合设计要求和规范要求。
以上是幕墙埋件安装施工技术方案，主要包括施工准备、埋件安装、质量验收与安全措施、施工注意事项和质量控制等方面。
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**项目幕墙工程预埋件施工专项方案.编制人：审核人：审批人：编制部门：编制日期：2015年8月目录预埋件施工方案 (3)一、编织依据 (3)二、预埋件施工准备 (3)三、预埋件的检验 (4)四、预埋件埋设方法及工艺流程 (4)五、预埋件施工质量要求及控制措施 (11)六、安全保障措施 (14)预埋件施工方案根据工程的实际情况，预埋件施工前我司负责提供经确认的预埋件施工图及预埋件施工方案给总承包，并派专门技术人员进行安装前的技术交底及现场安装指导，并负责报审所需的资料给总包及监理。
我司根据众多工程预埋件施工实例，整理出一套适合本工程的预埋件施工方案，以供参考，减少后置埋板使用，节省成本。
一、编织依据（1）幕墙工程技术规范、标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GBT21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001（2）材料标准《碳素结构钢》GB700-2006（3）施工规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011《工程测量规范》GB50026-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013二、预埋件施工准备1、进场并向总承包单位提供公司相关资料进行备案（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）；2、与总承包单位签署安全施工协议；3、向总承包单位、监理单位、业主单位提供预埋件施工图；4、编制施工人员通讯录交总包、业主、监理等单位；5、向总承包单位索取结构施工进度计划表（控制预埋件进场时间以及施工时间）；6、向总承包单位索取结构配筋图，对预埋件安装部位的钢筋直径、钢筋间距、混凝土保护层厚度等等数据进行研究，检查上述尺寸是否与预埋件安装存在潜在冲突，并提前进行沟通处理。
三、预埋件的检验1、预埋件到工地后应首先检查是否有质量保证书；a.钢材保质书（钢板、配筋）；b.镀锌质保书，镀锌厚度不得＜85um；c.防锈漆涂刷均匀。
2、检查外观质量，以及焊缝质量；3、检查预埋件尺寸是否与加工图一致；4、填写《预埋件进场验收记录表》；5、填写《进场物资报验表》以及上述数据报给监理，验收通过后方可进行埋设；四、预埋件埋设方法及工艺流程经研究本工程预埋件施工图可知，本工程预埋件安装分为“梁侧”安装与“结构板位置”安装等两种情况。
为更好的控制预埋件安装精度，并能够对预埋件施工起到切实指导意义，特编制如下两种情况下的预埋件安装方案。
1、梁柱侧面预埋安装工艺流程：定位放线——梁柱钢筋绑扎（非承包项）——预埋件就位及固定——侧模板安装（非承包项）——预埋件复查及加固——隐蔽验收——混凝土浇筑（非承包项）——跟踪检查及处理。
方案要点：梁柱模板安装时应当留出室外预埋件安装一侧的模板（即只安装底模和室内一侧的侧模），待梁柱钢筋及预埋件安装完毕后封闭室外一侧模板！本工程“侧埋”埋板节点图及加工图“板槽式埋件”侧面及正面照片（1）测量放线及预埋件定位：在每一层楼土建梁柱模板安装过程中，根据预埋件布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在模板或钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设定位标记点或控制线。
如下图示：（2）预埋件就位、安装：①由于“槽式埋件”安装固定时容易倾斜造成后期T型螺栓不宜安装，且绑扎固定相对不易，但本工程采用“板槽式埋件”将“槽式埋件”与“平板埋件”结合，大大降低了施工难度、方便了质量控制。
因此本工程“板槽式埋件”可按照“平板埋件”相关工艺要求进行施工。
但仍然需要在预埋件安装前，使用胶带封闭槽口，避免混凝土渗入，进而影响后期施工。
具体参加“槽式埋件”封口方式，如下图：槽口封闭照片及施工完成后效果②当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，根据预埋件点位布置图及已标注的定位点或控制线进行预埋件安装。
定位安装如下图示：板式埋件“铅锤吊线法”及安装效果图②预埋件就位后，应当使用铁丝将预埋件锚固钢筋与梁柱钢筋绑扎固定，预埋件安装使用铅锤吊线，保证预埋件位置准确、横平竖直。
且预埋件表面应比侧模板后退5mm，防止合模困难。
（对于截面较高的梁、剪力墙、或者结构柱中间位置的预埋件施工，由于合模后出现预埋件移位将难以修正，因此预埋件应当绑扎牢固，或直接将预埋件点焊在箍筋上，防止混凝土浇筑导致其发生移位）③若预埋件施工中碰到预埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，用铁丝与主筋扎牢。
（3）预埋件复查及加固：侧面模板安装完毕之后，应当对所有已经安装的预埋件进行再次复查、校正。
若发现有预埋件松动、偏移、预埋件表面与侧模板贴合不紧密等情况发生，应当使用撬棍进行矫正，并再次绑扎加固，以保证预埋件定位准确，并与侧模板贴合紧密，防止预埋件表面过为进一步对预埋件进行加固，防止在混凝土浇筑、振捣过程中出现预埋件意外偏移，可将预埋件与箍筋进行点焊固定，但应当避免在结构主筋上施焊。
实例如下图所示：埋板与模板贴合紧密，防止灌浆预埋件锚筋与钢筋绑扎固定预埋件锚筋与箍筋焊接加固（4）隐蔽验收：预埋件安装完毕之后，应当对预埋件进行编号，并填写《预埋件检查表》。
“检查表”应对预埋件的标高位置、左右偏差、前后位置等信息进行记录。
同时填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
编号方式如下图所示：（5）混凝土浇筑过程的跟踪检查：为保证预埋件的安装质量，混凝土浇筑、振捣过程中应进行跟踪检查，若出现，应立即进行处理。
2、结构板位置预埋安装工艺流程：结构板模板安装——定位放线——预埋件就位及固定——钢筋网绑扎（非承包项）——预埋件复查及加固——隐蔽验收——混凝土浇筑（非承包项）——跟踪检查及处理。
方案要点：由于本工程18层部分幕墙位于室内，预埋件须安装在结构板上，鉴于结构板厚度仅为100mm，为保证预埋件的锚固性能，预埋件形状特殊，因此该部位钢筋网需要在预埋件就位后方可绑扎。
预埋件布置图及加工图详见下图所示：本工程18层室内埋板节点图及加工图 （1）测量放线及预埋件定位： 当预埋件安装楼层结构板“底模”安装完毕后，根据预埋件布置图及土建梁柱尺寸控制线，在模板上用红笔划出预埋件埋设定位标记点。
（2）预埋件就位、安装：当预埋件定位点标注完毕之后，将预埋放置在结构板“底模”标记点上，并与标记点对齐，并使用螺钉将预埋件四个角固定在结构板模板上（预埋件上已预留绑扎孔）。
详见下图示意：（3）钢筋网绑扎及隐蔽验收：预埋件安装完毕之后（由结构施工单位绑扎结构板钢筋网，钢筋网绑扎完毕后，混凝土浇筑前）对预埋件进行编号，并填写《预埋件检查表》。
“检查表”应对预埋件的左右偏差、前后位置等信息进行记录。
同时填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
如下图所示：预埋件安装到位钢筋网绑扎结构板预埋件安装1-1五、预埋件施工质量要求及控制措施1、预埋件安装标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。
2、预埋件定位时，应当以多轴线进行控制，相对来说轴线之间的精确度足以满足预埋件的定位要求，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。
多轴线定位示意图如下所示：2、预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。
参见下图示意：3、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见下图），且需要在槽埋预埋件前后倾斜将造成幕墙安装时角码与预埋件之间的接触减少，施工难度加大。
结构标高4、混凝土浇筑、振捣过程，需注意对预埋件的保护，且需对预埋件周边延长振捣时间，避免产生漏浆及空鼓现象，影响预埋件的质量。
5、在混凝浇筑过程中，应跟踪进行检查，若预埋件出现移位应及时进行修正。
确保预埋件定位准确，并与混凝土完成面持平。
如下图所示：6、结构阴阳角的预埋件处理a.阴角部位预埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。
如下图所示b.阳角部位预埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个预埋件应贴边靠紧。
如下图所示阴角部位处理方式阳角部位处理方式7、剪力墙处预埋件施工一般情况下，待剪力墙模板合模后，预埋件将无法进行调整，因而在合模前须将预埋件固定好，采用吊线法进行，预埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。
图示：8、当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。
如后表：9、预埋件安装时，每进场一批预埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写预埋件进场验收记录表。
如后表：预埋件安装检查表施工员：日期：预埋件进场验收记录表项目名称：供应商：产品名称：到货日期：批号：型号：数量：检验人：检验日期：年月日六、安全保障措施1. 临时用电系统和电动机具、设备安全防护措施（1）现场施工临时用电必须有专项管理方案，并且在施工过程中严格落实各种规章制度。
建立现场临时用电的检查制度，对现场的各种临电线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
（2）施工机具、车辆及人员，应与内外临电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。
（3）配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设备必须符合临电规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合临电规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。
（4）独立的配电系统必须按部颁标准，采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
（5）配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。
停送电必须由专人负责。
（6）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。
（7）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
（8）开关箱中漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
（9）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板与金属电器安装板做电器连接。
进出线中N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
（10）使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
（11）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
（12）施工现场的临时照明在结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。