防腐地坪施工工艺
防腐地坪工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况防腐地坪工程是一种具有防护、装饰、耐磨、耐腐蚀等多种功能的地面工程。
它广泛应用于化工、医药、食品、电子、仓储、停车场等行业。
本工程针对某工厂车间地面，采用新型防腐材料进行施工，以满足生产环境的需求。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用合适的防腐材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
同时，准备清洁剂、稀释剂、固化剂、砂纸等辅助材料。
2. 工具准备：准备施工工具，如滚筒、刷子、搅拌器、切割机、喷枪等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保无杂物、油污、积水等，为防腐地坪施工创造良好条件。
三、施工工艺1. 基层处理：将原有地面进行打磨、清理，确保基层平整、干净。
对裂缝、蜂窝、麻面等缺陷进行修补，提高地坪的粘结强度。
2. 防水处理：对基层进行防水处理，防止水分渗透，影响地坪质量。
3. 防腐材料搅拌：按照产品说明书，将防腐材料与固化剂、稀释剂等按比例搅拌均匀。
4. 涂层施工：采用滚筒、刷子、喷枪等工具，将防腐材料均匀涂覆在基层上。
涂层厚度应符合设计要求。
5. 干燥固化：涂层施工完成后，应保持施工环境干燥，待涂层完全固化。
6. 检查验收：施工过程中，对涂层进行检查，确保涂层无气泡、开裂、脱落等现象。
施工完成后，进行质量验收。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应保持施工现场整洁，防止污染。
2. 防腐材料施工时，注意通风，防止对人体造成伤害。
3. 施工温度应控制在5℃-35℃之间，湿度应控制在70%以下。
4. 防腐材料涂覆过程中，避免阳光直射，防止涂层老化。
5. 施工完成后，应保持涂层干燥，避免过早使用。
五、施工总结防腐地坪工程施工是一项复杂而细致的工作，要求施工人员具备较高的技术水平。
本工程通过精心组织、合理安排，严格按照施工工艺进行施工，确保了工程质量和进度。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高施工水平，为客户提供优质的服务。
地坪防腐施工方案
地坪防腐施工方案地坪防腐施工方案地坪防腐施工方案可以分为材料准备、基层处理和施工工艺三个部分。
一、材料准备1. 防腐底漆：选择适合地坪防腐的底漆，如环氧底漆、丙烯酸底漆等。
2. 防腐面漆：选择合适的防腐面漆，如环氧面漆、聚氨酯面漆等。
3. 辅助材料：如固化剂、稀释剂、防火剂等。
二、基层处理1. 清洁：将施工地面清理干净，清除杂物、油污等。
2. 磨砂：对地面进行打磨，使其表面平整、粗糙度适中，以增强底漆的附着力。
3. 填充修补：对地面的裂缝、凹陷等进行填补修复，确保地面平整、牢固。
三、施工工艺1. 底漆涂刷：按照底漆的施工要求，采用辊涂、刷涂或喷涂的方式涂刷底漆。
涂刷底漆时，应注意涂刷的厚度均匀，避免出现漏刷或挂刷现象。
2. 中间砂浆层：在底漆干燥后，进行中间砂浆的施工。
砂浆层的厚度通常为3-5mm，根据实际情况调整。
施工时需要注意材料的混凝土质均匀，操作技巧成熟稳定，以免出现砂浆裂缝或开裂现象。
3. 面漆涂刷：中间砂浆层干燥后，进行面漆的涂刷。
面漆的涂刷方式与底漆相同，注意涂刷的厚度均匀，避免刷漏或挂刷。
材料干燥后，可以进行二次涂刷，以增加防腐效果。
4. 养护：施工完成后，对地坪进行养护。
根据材料说明书的要求，进行适当的养护措施，如加湿、覆盖等，以保证地坪的质量和使用寿命。
以上是一套完整的地坪防腐施工方案，通过合理选择材料、精细的基层处理和严格的施工工艺，可以有效地提高地坪的防腐性能，延长地坪的使用寿命。
在施工过程中，还应注意安全施工，配备必要的个人防护装备，避免材料损害和人身安全事故的发生。
防腐地坪施工方法
防腐地坪施工方法
防腐地坪是一种特殊的地面涂料，它具有防腐、防潮、防尘、耐磨、美观等特点，广泛应用于工业、商业、医疗、教育等领域。
防腐地坪的施工方法对于地坪的质量和使用寿命有着至关重要的影响，下面介绍几种常见的防腐地坪施工方法。
1.环氧地坪涂料施工方法
环氧地坪涂料是一种常见的防腐地坪材料，它具有耐磨、耐腐蚀、防尘、易清洁等特点。
环氧地坪涂料的施工方法一般分为底涂、中涂、面涂三个步骤。
首先，要对地面进行清洁、打磨、处理，然后进行底涂，等待干燥后进行中涂，最后进行面涂。
在施工过程中，要注意环氧地坪涂料的配比、搅拌、涂刷等细节，以确保地坪质量。
2.聚氨酯地坪涂料施工方法
聚氨酯地坪涂料是一种高强度、高耐磨、高耐腐蚀的防腐地坪材料，适用于重载、高耐磨、高腐蚀等场合。
聚氨酯地坪涂料的施工方法与环氧地坪涂料类似，也是分为底涂、中涂、面涂三个步骤。
在施工过程中，要注意聚氨酯地坪涂料的配比、搅拌、涂刷等细节，以确保地坪质量。
3.水泥自流平地坪施工方法
水泥自流平地坪是一种经济、实用、美观的防腐地坪材料，适用于
工业、商业、医疗等领域。
水泥自流平地坪的施工方法一般分为清洁、打磨、处理、底涂、自流平、中涂、面涂等步骤。
在施工过程中，要注意水泥自流平地坪的配比、搅拌、涂刷等细节，以确保地坪质量。
防腐地坪的施工方法对于地坪的质量和使用寿命有着至关重要的影响，施工过程中要注意细节，确保地坪质量。
防腐地坪漆施工工艺工法
防腐地坪漆施工工艺工法
防腐地坪漆的施工工艺主要包括以下步骤：
地面处理：将地面清理干净，去除油污、灰尘等杂质。
对地面裂缝、坑洼等进行修补，确保地面平整。
然后进行打磨，使地面光滑、平整，无油污、无杂质。
底漆施工：将底漆按比例混合均匀，然后用滚涂或刮涂的方式均匀涂刷在地面，确保底漆与地面完全粘合。
中涂施工：将中涂材料按比例混合均匀，然后用镘刀将中涂材料均匀涂刷在底漆上，一般需要涂刷2-3遍。
每遍涂刷后需要进行打磨，确保表面平整、光滑。
面漆施工：将面漆按比例混合均匀，然后用滚涂或喷涂的方式均匀涂刷在已涂刷中涂的地面，确保面漆与中涂完全粘合。
每遍涂刷后需要进行打磨，确保表面平整、光滑。
维护保养：施工完成后，需要保持地面干燥，避免水、油等污物污染地面。
同时，需要定期进行保养和维护，如定期打蜡等，以保持地面的美观和持久。
需要注意的是，不同的防腐地坪漆材料和施工工艺可能略有不同，具体的施工步骤和要求需要根据实际情况进行调整和规范。
同时，在施工过程中需要注意安全和质量问题，遵守相关规定和标准。
防腐环氧地坪施工方案
防腐环氧地坪施工方案1. 引言防腐环氧地坪是一种常见的地坪材料，具有良好的耐腐蚀性能和易清洁的特点。
本文档将介绍防腐环氧地坪的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项等。
2. 准备工作在进行防腐环氧地坪施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•环氧地坪底漆：选用具有良好防腐性能的环氧地坪底漆材料。
•防腐涂料：选择耐腐蚀性好的环保防腐涂料。
•高压喷涂设备：用于施工喷涂防腐涂料。
•其他辅助材料：包括腻子、填缝剂、胶水等。
2.2 地面处理•清洁地面：清扫地面，将灰尘、油污等杂物清除干净。
•修补地面：对地面进行修补，填补地面裂缝和凹陷等缺陷。
•打磨地面：使用打磨机对地面进行打磨，以增加地面的粗糙度，增强涂料与地面的附着力。
2.3 环境准备•温度控制：确保施工场地的温度在合适的范围内，一般要求在5℃以上。
•通风条件：保持施工场地的良好通风，以便环氧涂料的快速干燥。
3. 施工步骤进行防腐环氧地坪的施工时，可以按照以下步骤进行：3.1 基础处理将环氧地坪底漆按照说明书的要求配置好，然后采用刷涂或滚涂的方式将其均匀涂布在地面上，形成基础涂层。
3.2 防腐层施工按照防腐涂料的配比比例，将防腐涂料与固化剂充分混合，然后使用高压喷涂设备将其均匀喷涂在地面上，形成一层均匀的防腐层。
3.3 平整处理待防腐涂料干燥后，进行平整处理。
使用打磨机对地面进行打磨，以去除粗糙和不平整的部分，并提高地面的光滑度。
3.4 色涂施工根据需求，选择合适的环氧彩色涂料进行喷涂。
将涂料按照规定的配比比例充分搅拌均匀后，使用高压喷涂设备将其均匀涂布在地面上。
3.5 防滑处理在彩色涂料未干燥的情况下，撒播防滑颗粒，使涂层具有一定的防滑性。
4. 注意事项在进行防腐环氧地坪施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境要保持通风良好，确保涂料干燥后无异味。
•施工前要对地面进行充分清洁和修补，确保地面质量符合要求。
•施工时要按照涂料的使用说明进行搅拌、配比和施工。
环氧防腐地坪漆施工工艺
环氧防腐地坪漆施工工艺环氧防腐地坪漆是一种常用于工业场所、仓库、停车场等地面的防腐涂料。
它具有耐磨损、耐化学品腐蚀、易清洁等特点，能有效保护地面不受损坏，并提高地面的美观度。
本文将介绍环氧防腐地坪漆的施工工艺及注意事项。
一、施工前准备1. 地面清洁：施工前需要对地面进行彻底清洁，除去灰尘、油污等杂质，保证地面干净、平整。
2. 补修地面：如有地面裂缝或凹陷等损坏，需要进行修补，使地面表面平整。
3. 选择合适的地坪漆：根据使用环境选择适合的环氧防腐地坪漆，如耐酸碱、耐磨损等特性。
二、施工工艺1. 底涂施工：先将环氧地坪底涂料按照规定的比例混合均匀，然后使用滚筒或刷子将底涂料均匀涂布在地面上，保持涂布厚度均匀。
2. 中涂施工：底涂干燥后，再涂布一层环氧地坪中涂料，同样要保持均匀涂布。
3. 防腐层施工：中涂干燥后，涂布一层具有防腐功能的环氧地坪漆，以增加地面的耐腐蚀性能。
4. 色漆施工：防腐层干燥后，涂布环氧地坪的色漆，可以根据需要选择不同颜色的漆料，使地面更加美观。
5. 等干燥：每一层涂料施工完毕后，需要等待一定的干燥时间，通常为24小时以上，以确保涂料完全干燥。
三、施工注意事项1. 温度控制：施工过程中要注意环境温度，一般要求在5-35摄氏度之间，过高或过低的温度会影响涂料的固化效果。
2. 涂布厚度：每层涂料的涂布厚度应符合规定要求，过薄会影响地坪的耐磨性能，过厚会影响固化效果。
3. 施工工具保养：施工工具如滚筒、刷子等要保持清洁，以免残留的涂料对下一层涂料的质量产生影响。
4. 排风通风：由于环氧地坪漆施工时会产生一定的气味，建议在施工过程中保持通风良好，以免对施工人员的身体健康造成影响。
5. 保护施工区域：施工过程中要注意保护好周围的设备、墙壁等，以免受到涂料的污染。
四、施工后维护1. 防止重物碰撞：环氧地坪漆施工完毕后，要避免重物碰撞地面，以免造成划痕或损坏。
2. 定期清洁：环氧地坪漆施工完毕后，定期清洁地面，保持地面的干净整洁。
防腐地面处理工艺流程
防腐地面处理工艺流程
地面准备：首先彻底清除基础地面上的灰尘、油脂、锈迹、旧涂层等杂物。
地面打磨：使用打磨机对地面进行深度打磨，以消除表面浮物和不平整处。
修补找平：对于有凹陷或裂缝的区域，采用中涂层材料（如环氧砂浆）混合石英砂进行填充、刮平，待固化后达到平整要求。
环氧底涂涂装：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面的附着力。
玻纤布铺设：摊铺玻纤布，用玻纤布全面铺设一道。
刷涂防腐砂浆中涂：每铺一层就刷涂一道防腐砂浆中涂，达到防腐地坪规定的厚度为止。
环氧腻子：用环氧防腐中涂材料，和石英砂调配，刮批腻子层，按照施工的需要，涂布多道。
按照要求达到平整、没有空洞，以方便面涂施工。
防腐面涂层：用防腐面漆树脂胶料，或者色漆涂布两道。
面漆施工：将调配好的面漆用镘刀或者辊筒均匀涂布，在完成后，达到地面整体光亮，颜色均一、没有空鼓现象。
重防腐面漆：将调配好的面漆滚涂二至三道，从而达到重防腐效果。
施工完成：以25℃为准，在施工完成后，24小时才可以上人，72小时后才可以重压。
防腐地坪施工工艺
防腐地坪施工工艺一、引言防腐地坪是一种常见而重要的地坪材料，广泛应用于各种工业环境中。
它能有效地防止地面受到化学品、腐蚀性液体、重物冲击等因素的损害。
本文将介绍防腐地坪施工的一般工艺及注意事项。
二、地面准备在施工防腐地坪之前，应将地面进行必要的准备工作。
首先，清除地面上的尘土、油污及其他杂物。
其次，检查并修补地面的裂缝和洞孔，确保地面平整。
如果地面有油污，可以使用溶剂进行清洗，然后进行干燥。
三、底涂施工底涂是防腐地坪的重要组成部分，它能提供地坪的耐腐蚀性能。
在施工底涂之前，应根据地面材质选择适当的底涂材料，并按照其使用说明进行搅拌。
然后，使用刮刀或辊涂机将底涂均匀地涂布在地面上。
底涂干燥后，应检查是否有漏涂或涂布不均匀的情况。
四、防腐涂层施工一般来说，防腐地坪要施工多层防腐涂层以提供更好的防腐蚀性能。
根据地面的实际情况和要求，选择适当的防腐涂层材料，并按照其使用说明进行搅拌。
然后，使用刮刀或辊涂机将第一层防腐涂层均匀地涂布在地面上。
待第一层干燥后，进行下一层的涂布。
根据具体情况，可以施工两层或更多层的防腐涂层。
五、养护与保养在防腐地坪施工完成后，应根据防腐涂层的要求进行养护与保养。
通常情况下，新施工的防腐地坪需要经过一定时间的养护才能达到最佳的使用效果。
养护期间，应避免地面受到水的浸泡和重物的冲击。
同时，定期进行地面的清洁与保养，确保地坪的使用寿命和防腐蚀性能。
六、注意事项1. 在施工防腐地坪之前，应仔细阅读并按照防腐涂层材料的使用说明进行操作，确保施工质量和安全性。
2. 在施工过程中，应注意施工环境的通风和防火，避免产生有害气体和火灾事故。
3. 在施工防腐地坪时，应保持地面的干燥和清洁，避免杂质对施工质量的影响。
4. 在施工多层防腐涂层时，应注意不同层之间的涂布间隔和干燥时间，以免影响涂层的附着力和效果。
5. 在施工防腐地坪后的养护与保养中，应严禁使用化学药品或酸碱溶液进行清洁，以免损坏涂层表面。
地面防腐施工工序
地面防腐施工工序地面防腐施工是一种保护地面材料和设施的重要工序，其目的在于防止地面受到腐蚀、磨损和化学侵蚀，延长使用寿命。
下面将介绍地面防腐施工的一般工序。
1. 工艺准备地面防腐施工之前，首先要做准备工作。
包括清扫地面，去除杂物和尘土，确保表面干净平整。
如果有损坏或破损的地面需要修补，应在施工前进行修复工作，确保地面光滑且无漏洞。
对于要进行防腐的地面材料，需要提前检查其湿度和表面含水量，确保施工过程中材料能够充分干燥。
2. 防腐涂料选择地面防腐施工需要选择适合的防腐涂料。
根据地面材料的特性和使用环境的要求，选择对应的防腐涂料。
常见的防腐涂料包括环氧树脂、聚氨酯和聚酯等。
在选择防腐涂料时，需要注意其附着力、耐化学腐蚀性、耐磨损性和防水性能等。
3. 底漆涂覆在施工前，需要对地面进行底漆涂覆。
底漆涂覆的目的是增强防腐涂料的附着力，并且填平地面的微小孔隙，提高地面的光滑度。
底漆涂覆一般采用刷涂的方式进行，注意涂覆的均匀性和充分渗透。
4. 防腐涂料涂覆底漆涂覆干燥后，可以进行防腐涂料的涂覆工作。
根据施工要求，涂覆防腐涂料的方法可以选择为刷涂、滚涂或喷涂等。
涂覆过程中，需要保持涂层的均匀性和厚度的一致性。
涂覆结束后，应注意对施工区域进行封闭，防止灰尘或其他杂物进入涂膜表面。
5. 保护层涂覆为了增加地面防腐涂料的耐久性和耐磨损性，可以在最后一道涂层之上增加保护层的涂覆。
保护层一般使用透明或颜色较浅的涂料，能够增加防腐涂料的光亮度和硬度。
6. 清洁和养护地面防腐施工完成后，需要对施工区进行清洁工作，确保周围环境整洁。
在施工完成后的一段时间内，还需要进行养护工作，防止涂膜受到损坏。
避免在养护期间进行重物拖拉或者踩踏，以免影响防腐涂料的附着性和耐久性。
综上所述，地面防腐施工工序包括工艺准备、防腐涂料选择、底漆涂覆、防腐涂料涂覆、保护层涂覆以及清洁和养护等步骤。
每个步骤都需要认真执行，确保施工质量和效果。
通过地面防腐施工工序的实施，能够有效保护地面材料和设施，延长使用寿命，提高地面的美观度和功能性。
防腐地坪施工方案
防腐地坪施工方案1. 引言防腐地坪施工是一项重要的工程，它能够有效地保护地面免受化学物质、酸碱等因素的腐蚀。
本文将介绍防腐地坪施工的步骤和注意事项，以确保施工质量和使用效果。
2. 施工步骤2.1 表面准备在进行防腐地坪施工之前，首先需要对施工地面进行充分的准备工作。
具体步骤如下：•清理：将施工区域的杂物、灰尘等清理干净，确保地面干净整洁，并去除可能存在的旧涂层、污垢等。
•平整度检查：检查地面的平整度，若存在凹凸不平的情况，需要进行修复处理，以保证施工质量。
•吸湿检查：使用湿度计检查地面的湿度情况，若湿度超过预定标准，需要采取相应的措施。
2.2 底层处理底层处理是防腐地坪施工过程中的重要环节，它对后续的涂层附着力和防腐效果起着关键作用。
具体步骤如下：•打磨：使用打磨机对底层进行打磨处理，以增加地面的粗糙度，以利于涂层的附着。
•补修：对地面的裂缝、腐蚀等进行修补，确保底层的平整度和强度。
•封固：封固底层，防止地面含水率过高对涂层施工产生影响。
2.3 涂层施工涂层施工是防腐地坪施工的核心步骤，它决定了地坪的防腐效果和使用寿命。
具体步骤如下：•底漆涂刷：在底层处理完成后，使用刷子或滚筒将底漆均匀涂刷于地面，保证涂层的附着力和施工效果。
•中涂施工：在底漆干燥后，进行中涂施工，以增加地面的防腐性能和美观度。
•面涂施工：在中涂干燥后，进行面涂施工，形成均匀、平滑的地坪表面，保护地面不受化学物质、酸碱等的腐蚀。
2.4 后处理施工完成后，还需要进行一些后处理工作，以确保地坪的质量和使用效果。
具体步骤如下：•干燥等待：等待涂层充分干燥，确保其完全固化，以免在使用过程中造成表面损坏。
•进行养护：根据涂层产品的要求，进行适当的养护工作，以提高地坪的耐久性和使用寿命。
3. 注意事项在进行防腐地坪施工过程中，需注意以下事项：•安全防护：施工人员应全程佩戴符合要求的防护设备，包括手套、口罩、护目镜等，以确保施工人员的安全。
•施工环境：施工环境应保持干燥、通风良好，避免雨水、灰尘等对施工质量的影响。
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防腐工程施工工艺【简易版】
防腐的原理：
环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。
固化剂的性质也影响到漆膜的性能。
常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大，芳香胺及其改性物，特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱，过氯乙烯漆，聚酰胺树脂，特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差，酚醛树脂、脲醛树脂等其他合成树脂。
防腐地坪将如何保护地坪？
防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层，它的保护作用主要有以下三种，屏蔽作用，根据电化学腐蚀原理，钢铁的腐蚀必须要有氧气，水和离子的存在，以及离子流通分导电的途径，漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面的存在，隔断腐蚀电池的通路增加了电阻，水，氧和离子对漆膜的渗透速度是不同的，水的渗透速度远远大于离子和氧，理直渗透漆膜较少，可以不考虑它们对底材金属的直接作用。
结合了高密度过氯乙烯漆喷涂聚脲弹性涂料是新一代国际最新防腐蚀技术的代表。
目前，国际上注明的石油管道公司都是使用了聚脲防腐层，值得一提的是，喷涂聚脲弹性涂料用于管道接口，具有优异的施工性能，一般直管部分能保持和好的连续性和完整性，使整个管道系统密封完整，无接缝，确保了管道的整体防腐蚀性能，采用这种涂层的最大优势就是，被涂管件不用加热，聚脲成型时是放热反应。
因此，即使管子表面温度很低，仍可快速成型与热收缩套有良好的粘结力，可与主管用热收缩套连接，乳胶漆防腐蚀层性能的良好，剥离强度65传统的重防腐蚀涂层需要保证其厚度，已达到高防渗透和防腐蚀的目的，由于溶剂型涂料固体分低，一次喷涂厚度有限。
因此为了达到应有的厚度规范，通常要多涂覆，而聚脲弹性体和传统喷涂工艺不同的是具有独特的快速的施工性能，物料反应速度极快，喷涂100㎡的面积仅需30min，施工效率非常高，避免了一般涂层材料施工时的污染受施工场所华宁影响的缺点但会增加漆膜的电导率，片状颜料在涂层中能屏蔽水、氧、离子等腐蚀因子透过，切断涂层中的毛细孔，相互平行交叠的鳞片在涂层中底漆了主要会的片状颜料有云母粉，铝粉，云母氧化铁，玻璃鳞片。
施工预测及准备
一、现场勘测报告：
1)属化工生产车间、轻度腐蚀PH值（估计）在7左右。
2)反应釜下面腐蚀较重、地面砂化严重。
3)水沟到门边整体坑洼较多。
4)地面强度达C25以上。
二、设计理念:
1)反应釜下面车间地面已被腐蚀，整体平整度差。
建议：施工找平层、高强度自流平水泥找平成本低、效果好。
2) 化工产品会有少量溅洒于地面。
建议：用环氧玻纤布的施工工艺。
3) 面漆层用防腐漆施工。
可防渗、防腐蚀
4) 水沟以外非反应釜区域，采用环氧砂浆补平 抗压耐磨。
三、施工工艺如下：
反应釜下方区域：
1. 地面简易打磨吸尘
2. 刷涂界面剂施工自流平水泥
3. 自流平水泥干燥后、地面简易处理，施工环氧底漆
4. 铺设玻璃纤维布、刷涂环氧树脂
5. 环氧树脂固化后施工环氧砂浆
6. 砂浆固化后，施工环氧批土
7. 待环氧砂浆干燥后，施工环氧防腐面漆一遍。
施工示意图：
施工工艺：
环氧砂浆薄涂工艺：
1) 打磨清洁地面：用专业地坪打磨机对施工地面进行无尘打磨处理，清除混凝土表面松脱
层及杂质，以增强底漆附着力。
要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘
2) 涂刷封闭底漆：用环氧地坪底漆涂刷地坪。
(说明：无填料环氧漆具有优良的渗透性，
固化后对地坪起封闭混凝土毛细管及增强环氧工艺层附着力的作用。
)
3) 收缩缝、裂纹、洞眼处理：用环氧高固含砂浆漆调合石英砂，搅拌成环氧砂浆填补找平。
4) 施工环氧石英砂层：用环氧地坪漆调合石英细砂，搅拌成环氧砂浆满刮地坪。
（说明：
防腐面漆层 环氧批土层 树脂+环氧砂浆 界面剂+自流平水泥 底漆+玻纤布 备注：示意图的颜色只是为了区分图层而已，不代表实际效果。
环氧砂浆是由环氧树脂和高强石英砂形成的复合材料，具有高强度、高硬度、高粘接强度等特点，环氧砂浆层有效的增强地坪强度和抗冲击性能。
）
5)施工环氧腻子层：用环氧地坪漆调合石英粉，搅拌成环氧腻子满刮地坪。
（说明：用环
氧腻子对环氧砂浆进一步找平，增加面层的细腻度。
）
6)人工细磨地坪：用手提打磨机配合人工对地坪进行细磨，然后作最后清洁。
7)刷涂色漆：滚涂环氧色漆。
要求颜色统一、厚度一致，无明显刷纹和接头，无漏刷，不
透底，不起泡。
面漆层
腻子层
砂浆中涂层
底漆层
素地
备注：示意图的颜色只是为了区分图层而已，不代表实际效果。