防腐环氧树脂花岗岩地面施工方案
防腐环氧树脂地坪工程施工
防腐环氧树脂地坪工程施工一、前期准备1. 选材防腐环氧树脂是一种特殊的树脂涂料，具有非常好的耐腐蚀性能。
在施工前，需要准备好所需的环氧树脂材料。
通常来说，根据工程的具体要求和环境条件选择不同的环氧树脂产品。
在选购环氧树脂材料时，一定要选择正规厂家生产的产品，以保证质量。
2. 地面处理在施工前，需要对地面进行处理。
首先要确保地面干燥，清洁，平整，无明显的水泥砂浆起伏和裂缝。
如果地面存在明显的缺陷，需要进行修补处理。
此外，对于大面积涂装的环氧树脂地坪，还需做好收缩缝的处理。
3. 工具准备在施工前，还需要准备好各种施工工具，如滚刷，辊筒，搅拌器，扫把，铲子等。
另外，还需要准备好必要的个人防护用具，如口罩，手套，护目镜等。
二、施工步骤1. 地坪底涂地坪底涂是防腐环氧树脂地坪施工的第一步。
首先需要将环氧树脂树脂和硬化剂按照一定的比例充分混合搅拌。
然后使用滚刷或辊筒将混合物均匀涂抹在地面上。
底涂主要是用来密封地面，增强附着力，防止地面潮气的侵入。
2. 中涂中涂是地坪施工的第二步。
中涂的目的是为了增加地坪的抗压性和耐磨性。
同样需要将环氧树脂树脂和硬化剂按照一定的比例充分混合搅拌，然后使用滚刷或辊筒将混合物均匀涂抹在地面上。
3. 面涂面涂是地坪施工的最后一步。
通过面涂环氧树脂，可以增加地坪的美观度，并提高地坪的耐化学性和耐磨性。
同样需要将环氧树脂树脂和硬化剂按照一定的比例充分混合搅拌，然后使用滚刷或辊筒将混合物均匀涂抹在地面上。
4. 粗糙处理为了增加地坪的防滑性能，施工人员在面涂环氧树脂时，可以在表面撒上一定的砂子，或者利用专用的防滑剂。
5. 环境保护在施工过程中，需要做好环境保护工作，防止环氧树脂涂料污染环境。
施工结束后，需要及时清理工地，并做好废弃物料的分类处理。
三、施工注意事项1. 施工温度环氧树脂地坪施工时，应确保施工环境的温度适宜。
通常来说，施工温度在5℃~35℃之间比较适宜。
2. 施工湿度环氧树脂地坪施工时，应确保施工环境的湿度适宜。
环氧树脂地坪施工方案
环氧树脂地坪施工方案环氧树脂地坪是一种高性能的地面涂层材料，广泛应用于工业厂房、商业场所、医院、实验室等地面的装饰和保护。
下面是一份环氧树脂地坪施工方案，供参考。
一、施工准备1.1 确定施工区域，并清理干净，确保地面平整、无障碍物。
1.2 检查地面是否有起砂、起壳、裂缝等问题，如有需要先进行修补。
1.3 对地面进行打磨处理，以提高环氧树脂地坪的附着力。
二、底涂处理2.1 按比例将环氧树脂底涂剂和固化剂混合均匀。
2.2 使用刷子或辊涂将底涂剂均匀涂布于地面，确保完全覆盖。
2.3 等待底涂干燥。
三、界面处理3.1 粘贴环氧防潮胶带在墙角和地面交界处，以防止涂料渗漏。
3.2 涂刷一层环氧树脂界面剂，以加强涂层的附着力。
四、中涂处理4.1 按比例将环氧树脂中涂剂和固化剂混合均匀。
4.2 使用辊涂将中涂剂均匀涂布于地面，确保涂布均匀、无明显缺陷。
4.3 用镘刀将涂布好的地面进行固化，使其平整。
五、上涂处理5.1 按比例将环氧树脂上涂剂和固化剂混合均匀。
5.2 使用辊涂将上涂剂均匀涂布于地面，确保涂布均匀、无明显缺陷。
5.3 使用刮刀对涂布的地面进行交叉拖刮，形成一定的纹路。
六、亮光处理6.1 涂刷一层环氧亮光剂，以增加地面的光泽度和硬度。
6.2 使用电动抛光机对地面进行抛光处理，直至达到要求的光亮度。
七、验收与交接7.1 完工后进行地面质量检查，确保无漏涂、起泡、起砂等缺陷。
7.2 进行光度、硬度、耐磨性等性能测试，以保证地面达到要求。
7.3 确认施工完成后，按规定进行验收，并与甲方进行交接。
以上是一份环氧树脂地坪施工方案的基本步骤，当然在具体施工过程中还会涉及到更多的工序和细节处理。
在选择施工材料和施工方案时，建议根据实际情况进行调整和优化，以确保地坪施工的质量和效果。
地坪花岗岩防腐施工方案
花岗岩防腐施工方案一、编制依据：1.GB50212—02《建筑防侵蚀工程施工及验收标准》2.HGJ229—91 《工业设备、管道防侵蚀施工及验收标准》3.GB50209—1995《耐酸砖建筑地面工程施工验收标准》二、施工工艺：三、施工及操作要求：一、基础修整对原有防腐层采纳人工或机械方式进行清除，要求施工操作中保证花岗岩块材和地坪的完整性，不得因人为缘故对块材和水泥地坪造成损坏。
清修后的基础表面不得有浮灰、水泥渣、疏松、下陷、裂痕等其它明显的缺陷。
对原防腐层缺点，已被介质侵蚀的疏松基层，必需凿除干净，凿后修补，如工程量大的按混凝土施工工艺进行操作，不然，对缺角、缺棱、小面积缺点等采纳树脂砂浆找平施工。
基础修整同时，对相应区域内的其它设备的安装、维修、保养等工作同时完成，幸免防腐施工的交叉作业。
地坪基层必需干燥，在深为20mm的厚度内检测含水率﹤6%。
二、烘干处置、当基础含水率﹥6%时，采纳红外线加热器进行热处置。
、自制移动式加温栅10平方米左右，便于施工。
、自备10个1000～2000W干式电吹风机，用作阴阳角和局部烘干。
、采纳局部加温，区域施工，克服因天气缘故造成的施工困难。
、考虑施工现场气候条件复杂、空气湿度高、基础返水率大，为保证防腐工程质量，环氧底涂料和防腐防渗层施工，均选用新一代湿固化型环氧树脂固化剂材料。
3、防渗层施工、涂刷底涂料、在没有浮水的基础表面采纳湿固化型固化剂涂刷环氧树脂底漆一道，以“点涂法”和“十字交叉法”操作施工。
、第一道涂料应充分浸入基体内，形成封锁层，保证表面混凝土的强度，提高粘接性，幸免水分的从头浸入；第二次涂料完全屏蔽基础表面，形成完整的涂料结构层。
、底涂料涂刷要求：涂刷均匀、色泽一致、无堆集、无漏涂现象，并固化完全。
、每次涂料施工距离6～8小时。
、对涂料施工区域设置标志和围栏加以爱惜。
、衬贴玻璃钢、用环氧酚醛改性树脂衬贴02玻纤布三布四油，做为耐蚀防渗层。
、衬贴玻璃钢前，对缺角、棱、凹陷处等用环氧腻子找平修补，固化后方能进行防渗层施工。
环氧树脂地面施工方案
环氧树脂地面施工方案环氧树脂地面是一种高性能的地面涂装材料，具有强度高、耐磨损、耐化学腐蚀等特点，广泛应用于工业厂房、仓库和商业场所等地面的施工。
下面是一份环氧树脂地面施工方案，详细介绍了施工的步骤和注意事项。
一、施工准备1. 清理地面：清除地面上的杂物、灰尘和油污等，确保地面平整干净。
2. 检查地面：检查地面是否有裂缝或损坏，如有必要，使用填充料进行修补。
3. 基础处理：对于新建的地面，需要进行基础处理，如打磨、刺激等，以改善地面的附着力。
二、施工步骤1. 喷涂底漆：使用刷子或滚筒将环氧树脂底漆均匀喷涂在地面上，待其干燥后进行下一步施工。
2. 搅拌环氧树脂涂料：将环氧树脂涂料和固化剂按照一定的比例搅拌均匀。
3. 滚涂环氧树脂涂料：使用滚筒将环氧树脂涂料均匀滚涂在地面上，确保涂料的厚度均匀一致。
4. 粘贴砂浆砖：在涂料未干燥之前，将砂浆砖粘贴在地面上，形成需要的图案。
5. 滚涂透明面漆：使用滚筒滚涂透明面漆在地面上，增加地面的耐磨性和光滑度。
6. 完成施工：等待地面完全干燥后，进行养护，确保地面涂层能够充分固化与交联。
三、注意事项1. 施工环境：施工时要确保室内通风良好，避免有火源附近施工。
2. 施工温度：环氧树脂涂料施工温度一般在10℃-30℃之间，避免在低于5℃或高于35℃的温度下施工。
3. 施工厚度：根据地面使用的要求，确定环氧树脂涂料的施工厚度，一般建议在1-3mm之间。
4. 施工时间：环氧树脂涂料施工后一般需要24小时以上的时间进行充分固化。
5. 养护周期：地面施工后，一般需要7-14天的养护周期，期间避免过度使用。
通过以上的施工方案，可以保证环氧树脂地面施工的质量和效果。
在施工中要严格按照操作要求进行，确保每个步骤都得到很好的实施，以达到预期的效果。
同时，在施工完成后，要及时进行养护工作，保持地面的干净和整洁，延长地面使用寿命。
防腐环氧地坪施工方案
防腐环氧地坪施工方案1. 引言防腐环氧地坪是一种常见的地坪材料，具有良好的耐腐蚀性能和易清洁的特点。
本文档将介绍防腐环氧地坪的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项等。
2. 准备工作在进行防腐环氧地坪施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•环氧地坪底漆：选用具有良好防腐性能的环氧地坪底漆材料。
•防腐涂料：选择耐腐蚀性好的环保防腐涂料。
•高压喷涂设备：用于施工喷涂防腐涂料。
•其他辅助材料：包括腻子、填缝剂、胶水等。
2.2 地面处理•清洁地面：清扫地面，将灰尘、油污等杂物清除干净。
•修补地面：对地面进行修补，填补地面裂缝和凹陷等缺陷。
•打磨地面：使用打磨机对地面进行打磨，以增加地面的粗糙度，增强涂料与地面的附着力。
2.3 环境准备•温度控制：确保施工场地的温度在合适的范围内，一般要求在5℃以上。
•通风条件：保持施工场地的良好通风，以便环氧涂料的快速干燥。
3. 施工步骤进行防腐环氧地坪的施工时，可以按照以下步骤进行：3.1 基础处理将环氧地坪底漆按照说明书的要求配置好，然后采用刷涂或滚涂的方式将其均匀涂布在地面上，形成基础涂层。
3.2 防腐层施工按照防腐涂料的配比比例，将防腐涂料与固化剂充分混合，然后使用高压喷涂设备将其均匀喷涂在地面上，形成一层均匀的防腐层。
3.3 平整处理待防腐涂料干燥后，进行平整处理。
使用打磨机对地面进行打磨，以去除粗糙和不平整的部分，并提高地面的光滑度。
3.4 色涂施工根据需求，选择合适的环氧彩色涂料进行喷涂。
将涂料按照规定的配比比例充分搅拌均匀后，使用高压喷涂设备将其均匀涂布在地面上。
3.5 防滑处理在彩色涂料未干燥的情况下，撒播防滑颗粒，使涂层具有一定的防滑性。
4. 注意事项在进行防腐环氧地坪施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境要保持通风良好，确保涂料干燥后无异味。
•施工前要对地面进行充分清洁和修补，确保地面质量符合要求。
•施工时要按照涂料的使用说明进行搅拌、配比和施工。
环氧树脂地面施工方案
环氧树脂地面施工方案1. 引言环氧树脂地面是一种常见且广泛应用于工业厂房、商业场所和公共设施等领域的高性能地面材料。
它具有耐磨、耐化学腐蚀和美观等特点，适用于要求高耐用性和易清洁的场所。
本文档将介绍环氧树脂地面施工方案，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 材料准备在施工环氧树脂地面之前，需要准备以下材料：•环氧树脂胶浆：选择质量好、耐磨性强和耐化学腐蚀的环氧树脂胶浆，以确保地面的性能和耐用性。
•固化剂：选择适合环氧树脂胶浆的固化剂，按照比例混合使用，以确保地面固化的效果。
•基础处理剂：用于地面的打磨和清洁，以便环氧树脂胶浆能够更好地粘附在地面上。
•涂刷工具：如刷子、滚筒等，用于将环氧树脂胶浆涂刷在地面上。
•辅助材料：如封角剂、填缝剂等，用于处理地面的边角和缝隙。
3. 施工步骤3.1 清洁和打磨地面首先，需要清洁和打磨地面，以确保地面表面光滑且无尘。
可以使用基础处理剂和打磨设备对地面进行处理。
清洁地面过程中要注意使用安全设备，如手套和面具，以避免伤害和呼吸有害气体。
3.2 应用环氧树脂胶浆在地面清洁干净后，使用涂刷工具将环氧树脂胶浆均匀涂抹在地面上。
根据需要，可以分几次涂刷，确保每次涂刷都均匀且没有漏涂的地方。
注意，在涂刷过程中要使用适当的通风设施，以避免吸入有害气体。
3.3 固化待环氧树脂胶浆涂刷完毕后，需要等待一段固化时间，使地面完全固化。
根据环氧树脂胶浆的要求，固化时间可能有所不同。
在固化过程中，要注意避免外来物体进入涂层，以免影响固化效果。
3.4 后期处理固化完毕后，可以进行后期处理，包括封角和填缝。
使用封角剂处理地面的边角，以增强边角的耐用性。
使用填缝剂对地面的缝隙进行填补，使整个地面更加均匀且美观。
4. 施工注意事项在进行环氧树脂地面施工时，需要注意以下事项：•施工环境应保持干燥且通风良好，避免湿度和温度对施工效果的影响。
•涂刷工具和辅助材料要保持清洁，以免污染地面涂层。
防腐花岗岩施工方案
化水区防腐花岗岩施工方案一、工程概况依据施工图设计，酸碱储存间中和池池底及侧壁均贴50厚防腐花岗岩，结合层为15~20mm厚环氧胶泥；锅炉补给水处理室内设备基础在±0.00以上用10厚耐酸胶泥贴50厚防腐花岗岩，排水沟侧壁为10厚环氧胶泥衬30厚防腐花岗岩板材。
二、编制依据1、《工业建筑防腐蚀施工及验收规范》。
2、景泰电厂酸碱储存间中和池防腐施工图纸、锅炉补给水处理室施工图纸技术要求。
三、施工机具四、劳动力分配表五、施工进度酸碱储存间中和池需用花岗岩约为570m²左右，锅炉补给水处理室约为650 m²左右，依据现场实际用量，按17人/天计算，施工总天数约为35天，施工于2008年08月10日至2008年09月25日交工。
六、原材料的质量要求1 、环氧树脂环氧树脂是由环氧是含有环氧基的高分子聚合物的统称，它的种类繁多，在本次防腐施工中选用双酚A型环氧树脂E-44，它是一种热塑性线型高分子聚合物。
2 、固化剂环氧树脂在一般情况下是不会自行固化成型的，它必须固化剂的交联反应才能变成不熔的体型结构固化产物，所以固化剂是环氧树脂不可缺少的一种辅助材料，环氧树脂固化剂种类很多，根据本次施工特点，选用多元胺环氧T31潮湿固化剂3 、填充料本填充料是一种专用混合填充料，具有提高防腐层耐蚀性、抗渗性、强度，专用于环氧树脂玻璃钢。
耐酸度大于98％。
4、花岗岩花岗岩种类繁多，本次施工选用厚度为50mm和30mm的两种产品，应组织均匀，不得有裂纹或不耐酸的夹层，其耐酸度大于99%。
吸水率不应大于1%；七、底层处理1、水泥沙浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；2、基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂，起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；3 、根据现场实际情况，必须对地面采用水泥砂浆进行找平和坡度处理；4、基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；5、基层表面必须洁净，不得被油脂、化学品污染，6 、测定基层表面的PH值，进行中和处理，用清水冲洗干净；7 、再进行PH值测定，符合标准要求，进行自然风干；8、用专用腻子对基层表面凹凸不平部位进行找平处理；9、用专用腻子对基层表面阴阳角进行圆弧过渡处理；10、基层表面平整度用两米直尺检验孔隙不能大于5mm，坡度不大于2%；八、花岗岩铺砌1 、铺砌花岗岩1）花岗岩使用前应经挑选，并应洗净、干燥后备用；2）花岗岩铺砌前，要预先进行预排，从而保证胶泥缝均匀饱满结构符合要求；3）铺砌时，铺砌顺序由第往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板和墙裙；4）阴角处立面花岗岩应压住平面花岗岩，阳角处平面花岗岩压住立面花岗岩；5 花岗岩铺砌不应出现十字通缝，应二分之一错缝铺砌；6）铺砌粘结料选用聚合物砂浆，聚合物选用聚丙烯乳液，加入量为20-30%；7）聚合物砂浆结合层应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓现象；8）铺砌时应随时刮出缝内多余的聚合物砂浆，以便用环氧树脂胶泥勾缝；9）花岗岩相邻块材之间的高差，不应大于3mm；10）花岗岩地面的面层应平整，并用2m直尺检查，其允许空隙不应大于8mm；11）勾缝宽度应为12mm2、勾缝施工1）应将缝内清理干净，不得有污垢2）用环氧树脂底料涂刷缝内表面，其半干时，用环氧树脂胶泥进行勾缝；3）由于花岗岩较厚，沟缝较深，故分两次进行勾缝填充；4）勾缝待花岗岩块材用聚合物砂浆粘结养护好后进行；5）勾缝必须压实填满，不得有气泡，灰缝的表面应平整光滑；九、施工安全1 、危害辩识1）搬运装卸作业2）脚手架搭拆3）切割机加工作业4）施工机具及用电作业5）防止易燃物着火6）人身防护及环境保护2、HSE管理措施1）严禁未参加专业施工安全交底者进入现场2）进入现场要戴好安全帽，高处作业前必须先检查脚手架、脚手板，高处作业前必须系好安全带。
防腐环氧地坪施工方案
防腐环氧地坪施工方案一、概述防腐环氧地坪是一种广泛应用于工业场所的地坪材料，它具有耐腐蚀、耐磨损、防尘、易清洁等特点，能够有效地保护工业设施的地面。
本文将详细介绍防腐环氧地坪的施工方案。
二、准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：1. 地面检查检查地面的平整度和强度，确保地面没有油漆、污渍、灰尘等杂质。
如果地面有明显的裂缝或局部损坏，需要先修补。
2. 清洁地面使用清洁剂和水清洁地面，彻底清除污渍和油渍。
3. 除湿处理如果地面存在湿气问题，需要进行除湿处理，以确保地面的干燥度达到要求。
4. 基础处理对于地下室或潮湿地面，需要先进行基础处理，例如防水处理和防潮处理。
三、施工步骤1. 基础涂层施工首先需要进行基础涂层的施工，以增加环氧地坪的附着力和耐久性。
具体步骤如下：•搅拌环氧树脂底漆，按照指定比例进行混合。
•使用刷子或辊筒将环氧树脂底漆均匀涂抹在地面上。
•需要根据环境温度和湿度进行相应的固化时间。
2. 环氧中涂层施工基础涂层干燥后，进行环氧中涂层的施工。
具体步骤如下：•搅拌环氧树脂中涂料，按照指定比例进行混合。
•使用辊筒或镘刀将环氧树脂中涂料均匀涂抹在地面上。
•可根据需要进行多遍涂抹，每层涂抹之间需要进行充分干燥。
3. 环氧面涂层施工环氧中涂层干燥后，进行环氧面涂层的施工。
具体步骤如下：•搅拌环氧树脂面涂料，按照指定比例进行混合。
•使用辊筒或镘刀将环氧树脂面涂料均匀涂抹在地面上。
•可根据需要进行多遍涂抹，每层涂抹之间需要进行充分干燥。
4. 革命碱涂层施工（可选）根据需要，可以在环氧面涂层施工完成后，进行革命碱涂层的施工。
革命碱涂层可以增加地坪的耐磨性和耐温性。
5. 完成施工经过上述步骤完成施工后，需要等待环氧地坪充分固化。
固化时间根据具体环境条件而定，通常需等待24小时以上。
四、施工注意事项在进行防腐环氧地坪施工时，需要注意以下事项：•严格按照产品说明书中的比例进行混合。
•环氧涂料施工时，需要保持施工场地的通风良好。
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防腐环氧树脂花岗岩地面施工方案山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐工程施工方案河南省新恒防腐建筑安装有限公司第一章工程概况一、建设单位：山西禹王煤炭气化有限公司二、编制依据：1、现场施工条件；2、国家现行相关施工及验收规范；3、建设单位要求的现场施工范围。
三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。
1）、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212— 2002（1）2）、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229-19913）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）5）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）6）、现行有效的国家建筑材料标准。
四、工程概况：1、本工程为山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐花岗岩。
本工程主要位于厂区，施工区域相对于较集中，在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。
2、施工范围：本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。
3、主要材料材质及产地：a、防腐花岗岩：本工程用防腐花岗岩均甲方提供。
防腐衬里等。
b、粘贴材料：采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mmc、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料，技术要求高、工艺复杂4、工期：根据本工程特点及工程量，我公司经仔细分析和计划，认为本工程施工内容虽然比较单一，但工程量比较大，障碍物比较多，基层清理难度比较大，我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度，我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成（或按甲方要求）本工程施工，并达到一次验收合格标准。
第二章施工技术专项方案（一）防腐构造：1、花岗岩地坪防腐：面层：花岗岩，防滑面，灌缝，环氧树脂胶泥；结合层：厚8-12mm环氧树脂胶泥；隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥腻子修补：环氧树脂胶泥底漆：一道，环氧树脂胶泥作为混凝土基面处理材质；2、花岗岩墙裙/地脚防腐：面层：花岗岩，挤缝，环氧树脂胶泥；结合层：厚8-12mm环氧树脂胶泥；隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥腻子修补：环氧树脂胶泥底漆：一道，环氧树脂胶泥混凝土基面处理3、花岗岩地沟防腐：盖板：与地沟配套面层：花岗岩（成型地沟），灌/挤缝（宽5-7mm，环氧树脂胶泥结合层：厚8-12mm环氧树脂胶泥；隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥；腻子修补：环氧树脂胶泥底漆：一道，环氧树脂胶泥作为混凝土基面处理材质；（二）施工步骤：1.基面检查及处理（1）基面检查：根据国家标准GB50212-2002的相关条款对地面、墙面、柱面基层混凝土或水泥砂浆基面进行清理并经验收合格，主要包括：a、目测混凝土基面，必须坚固、密实，无油脂，无空壳、起砂、裂缝、脱壳、蜂窝麻面等现象。
基层的阴阳角宜做成圆角。
b、强度必须进行检测并符合设计要求，用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
c、地面、墙面、柱面基层经过常规处理养护后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6% （基层表面发白）。
d、表面平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于2mmc、严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
地面、墙面、柱面基层混凝土底层必须有防水隔离层。
（2）基面处理a、用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板接缝，清扫除尘。
b、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。
d、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对少量的局部裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂胶泥修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。
e、对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。
f、凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设，禁止因障碍物损伤导致隔离层及防腐花岗岩损坏。
g、在涂刷环氧树脂胶泥环氧呋喃树脂胶泥前，沉灰的表面用电动工具打磨一遍，再进行满刮腻子一遍干后，用铁砂布打磨干净，涂刷环氧树脂底料二道0.2mm 再做隔离层施工，详细做法见下文相关章节。
h、地面、墙面、柱面基层混凝土或水泥砂浆基面防腐按照设计要求工艺施工，每道程序经过贵公司现场监理人员验收合格，并签施工验收证明单，我方才能进行下道程序施工。
2.施工工艺要点(1)底漆a、在地面、墙面、柱面混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保隔离层与基层结合牢固。
b、自然养护时间应大于24小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。
(2)隔离层本工程采用连续法施工，具体操作如下：a、在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上第一层布，赶净气泡。
b、贴实后再涂刷一层衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透布为止。
随之再衬第二层布。
c、铺完第二层布后均匀涂刷一层面层胶料，同时均匀稀撒一层粒径0.7-1.2mm 石英砂。
d、衬布时，同层搭缝宽度不小于50mm上下两层的接缝应错开，错开距离不得小于50mm阴阳角处应增加1~2层布。
(3)结合层a、按比例要求配制树脂胶泥，一次配制量应根据施工情况而定，不宜太多。
b、摊铺树脂胶泥，应满足厚度要求。
c、施工应在隔离层固化后进行。
(4)砌筑花岗岩面层a、块材使用前，挑选、清洗、干燥备用。
b、铺砌前应先试排。
铺砌时，铺砌顺序由低往高，先地沟，后地面、墙裙。
阴角处立面压平面，阳角处平面压立面。
排列应错缝进行，不应出现十字通缝。
c、结合层和灰缝应饱满密实，粘接牢固。
灰缝表面平整。
（5）养护：自然养护时间为7-14天，必须待树脂胶泥和胶泥结合层完全固化并经确认后方可投入使用。
3、其它要求1.施工环境温度以15~30C为宜，相对湿度不宜大于85%当施工环境温度低于己于15C时，应采取加热保温措施，原材料使用时，其本身温度不应低于最低施工环境温度。
2.树脂胶料在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触。
3.打底、衬布和面层树脂胶料的施工配制，均应严格按树脂材料说明书称量、随配随用，充分搅匀。
一次配量不宜太多，避免因放热过多使胶料过早固化。
4.严禁露天施工，必须设置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝晒。
5.严禁交叉施工及水、电等因素的干扰，禁止无关人员进入施工现场。
6.严禁烟火，注意施工区域内通风及人员防护，施工现场应保持良好通风，狭小空间封闭施工时必须采取强制通风。
7.搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方。
并做好防火安全措施。
第三章项目管理及施工人员安排为确保本工程顺利按期高质量完成，我公司对本工程高度重视，并为本工程成立由公司直辖的项目管理部实行项目法施工管理，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
本公司将选派具有丰富实践经验和较高管理水平的专业技术人员，人员安排如下表拟安排在本项目工程施工的机械5吨货车1辆,轿车2辆,磨机4台，电焊机2台，砂浆搅拌机1台，卷扬机1台，竹内挖掘机1台，现代重工转载机1台；第四章：质量、安全管理、材料管理、文明施工措施及售后维修服务措施（一）安全管理措施：我公司经过4多年的艰苦创业，现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚，具有较强的经济实力和高素质管理的施工队伍。
施工人员有劳动部门培训的特殊工程操作证。
企业信誉：“以人为本、质量第一、业主到上、信守合同、优质服务”。
力争在省内同行业中具有良好的信誉，开拓创新的企业精神，精心打造精品工程。
向新老客户提供最优质满意的服务！为达到以上目标，我公司对本工程拟采取以下施工保证措施：（1）现场施工管理：a、施工现场必须保证完整、整洁。
b、现场作业面要做到无积存拉圾，无散落材料。
c、在开始施工时，应请环保部门测定外围噪音是否超标，应采取措施减少噪音。
基本保证施工现场噪音分贝控制在国家规定的范围内。
（2）现场保卫措施a、建立健全的现场治安、消防责任制度和组织。
b、定期检查督促现场保卫、消防工作。
c、做好现场物品保管和防盗工作。
对贵重材料、小型生产工具等要实行专人看管，责任到人。
d、加强法制教育，进入现场的所有人员必须自觉遵纪守法。
严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物；严禁打架斗殴、无理取闹、施工严禁在厂吸烟，严禁扰乱正常的生产秩序。
发现上述情况时，要及时制止，严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。
e、在施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。
(3)材料管理、文明施工措施a、成品材料进场前，先与业主联系进场时间，按指定房间并明确标识，设专人负责保管发料。
b、零星材料、周转材料、施工机械进场时按业主指定地点堆放，四周用钢管木板围护好，堆放整齐。
(4)竣工后的服务措施若在保修期内，由我公司施工质量的因素造成贵单位经济损失的，我公司除履行保修义务外，并愿对贵单位造成的经济损失给予赔偿。