各种防误装置的优缺点及防误操作对策(一)
防错方法和防错装置

防错法的作用在作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误,由此所致的质量缺陷所占的比例很大,如果能够用防错法防止此类失误的发生,则质量水平和作业效率必会大幅提高。
1、防错法意味着“第一次就把事情做好”。
因为防错法采用一系列方法和或工具防止失误的发生,某结果即为第一次即将事情做好。
2、提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费。
3、消除返工及其引起的浪费。
防错 5 大手法1、消除失误:消除失误是最好的防错方法。
因为其从设计角度即考虑到可能出现的作业等失误并用防错方法进行预防。
这是从源头防止失误和缺陷的方法,符合质量的经济性原则,是防错法的发展方向。
2、替代法:替代法是对硬件设施进行更新和改善,使过程不过多依赖于作业人员,从而降低由于人为原因造成的失误(占失误的部分)。
这种防错方法可以大大防低失误率,为一种较好的防错方法,缺点在于投入过大,另外由于设备问题导致的失误无法防止。
-专业提供ANDON 系统解决方案3、简化:简化是通过合并、削减等方法对作业流程进行简化,流程越简单、出现操作失误的概率越低。
因此,简化流程为较好的防错方法之一,但流程简化并不能完全防止人为缺陷的产生。
4、检测:检测是在作业失误时自动提示的防错方法, 大都通过计算器软件实现, 为目前广泛使用的防错方法。
5、减少:从减少由于失误所造成的损失的角度出发, 即发生失误后, 将损失降至最低或可接受范围, 目前许多智能设备均或多或少具备该功能。
几类常见防错装置1、防错装置:查检表查检表可以防止人为疏漏,如出货查检表,包装查检表,5S 查检表等,示意如下:说明: 查检表在各个企业的使用相当普遍,是最基本的一种防错方法之一。
-专业提供ANDON 系统解决方案2、防错装置:光学传感器原理为靠工件阴断光路产生信号,示意如下图:说明: 当无工件时,光线由发射端直接射入接收端,传感器无输出,当工件处于传感器的发射端和接收端之间时,工件遮住了光线,接收端输出信号。
防误闭锁装置介绍

防误闭锁装置介绍防误闭锁装置是指防止工作人员发生电气误操作事故设置的装置。
防误闭锁装置所实现的五防功能:防止误分、误合断路器;防止带负荷拉、合隔离刀闸;防止带电挂(合)接地线(接地刀闸);防止带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关);防止误入带电间隔。
经常用到的防误闭锁装置有:微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示闭锁装置等。
下面就以上的几种防误装置做一个简单的介绍。
第一、微机防误装置主要有防误监控主机、智能网络控制器、智能防误控制器、智能电脑钥匙、通讯充电管理器、防误锁具等。
它是将智能防误锁具安装在智能化设备上通过电气方式闭锁,将普通防误锁具安装在手动设备上,通过机械方式闭锁。
它所实现的功能有:模拟操作智能判断;语音提示;自动生成典型操作票并发送至智能钥匙,并由智能钥匙依次提示操作步骤对现场锁具进行解锁,从而实现五防功能。
第二、电厂或变电站的计算机监控系统内的防误操作闭锁功能,是计算机监控系统厂家在设计系统时,必须考虑到电气防误闭锁功能。
此种防误闭锁应在间隔级控制层内实现。
在站级控制层和间隔级I/O测控单元具有软件实现电气防误操作监督的功能,该软件对运行人员的操作步骤进行监测、判断和分析,以确定该操作是否合法、安全。
若发生不合法操作,应对该操作进行闭锁、并告警和打印信息。
主要的闭锁条件如下,但不限于此:1)330kV隔离开关,如果相应的接地开关合上,则不能操作,反之也一样;如果相应的断路器合上,则隔离开关和接地开关都不能操作。
2)任何330kV母线侧隔离开关,当其该母线侧的接地开关合上,则不能操作,反之也一样。
3)如330kV线路有电压,则线路接地开关不能合上。
第三、高压开关柜的“五防”功能。
高压开关柜应有应有可靠的机械和电气防误操作的功能。
机械防误操作功能:通过高压开关柜内接地刀闸的机械闭锁来防止接地刀闸合入时,开关小车遥至“工作”位,或防止小车在“工作”位时,合入接地刀闸;通过小车断路器的机械闭锁来防止小车断路器在“合闸”位时,移动或着摇小车,实现防止带负荷拉、合隔离刀闸;通过高压开关柜内的接地刀闸操作机构的机械闭锁,防止接地刀闸没有合入时,误打开高压开关柜后柜门,防止误入带电间隔。
各种防误装置的优缺点及防误操作对策

各种防误装置的优缺点及防误操作对策随着电网的发展,新投运的变电站如雨后春笋,变电操作、维护的工作量成倍增长,无论防误技术日新月异,但误操作事故仍时有发生。
因此有必要从防误装置的优缺点、人员因素、管理制度等方面进行分析,提出电力企业的防误操作对策。
1 目前投运的主要防误装置的优缺点1.1 机械程序锁机械程序锁一般应用于10 kV设备。
在10 kV开关柜的开关、刀闸、地刀、柜门之间采纳机械程序锁,只有按照正确的操作规则才能进行操作。
该型防误装置性能可靠、故障率低,有强制性防误操作功能,无法解锁,易于维护和管理,能起到很好的防误操作作用。
缺点是,密封式开关柜(如XGN2-10/07D柜)无法进行验电接地,同时机械程序锁无防止误切开关功能。
1.2 电气闭锁户外型变电站500,220,110 kV设备的开关、刀闸、甚至地刀大部分采纳带电气闭锁的电动操作机构。
GIS设备的开关、刀闸、地刀则采纳带电气闭锁的电动操作机构。
电气闭锁的基本原理是在开关、刀闸、地刀(或电磁锁)的电动操作控制回路中,依据正确的操作规则串入开关、刀闸、地刀的辅助接点进行互相闭锁。
当违反操作规则时,则由相应设备的辅助接点切断该操作设备的控制回路正电源,禁止操作,从而达到防误操作的目的。
电气闭锁结构严谨、可靠,由于其接线复杂,涉及的元件较多,需掌握一定电气技术的工人才能进行人为解锁,因此能达到强制性防误操作的目的。
缺点是,由于涉及的元件较多,只要开关、刀闸、地刀的辅助接点及其操作机构某一环节出现故障就会影响电动操作,维护比较困难。
密封式的GIS设备无法进行验电接地,电气闭锁无防止误切开关功能。
1.3 微机防误闭锁装置微机防误闭锁装置是近年发展起来的新型防误技术,已大量应用于各变电站。
其基本原理是运行人员在微机防误模拟屏上进行操作预演,装置能依据典型的专家系统对每项操作进行智能判断并语音提示,直至操作正确后,将正确的操作内容传送到电脑钥匙。
操作人员用电脑钥匙到现场依正确操作步骤与串在开关、刀闸、地刀等控制回路的相应编码锁进行对位操作。
电气防误闭锁装置的比较

电气防误闭锁装置的比较电力百科第 62 期:防误闭锁装置1 防误闭锁装置的功能及发展防误闭锁装置是针对运行人员误操作事故而采取的一种防范措施,通过对其操作回路闭锁或操作机构闭锁的方式,主要实现五防功能:(1)防止带负荷拉、合隔离开关;(2)防止带接地线或接地闸刀合闸;(3)防止人员误入带电间隔;(4)防止误分、误合断路器;(5)防止带电挂接地线或合接地闸刀。
随着电力科技的进步及安全要求,防误闭锁装置经历了一个较长的发展历程:(1)普通挂锁(20世纪50—80年代);(2)电磁锁(60一90年代);(3)电气闭锁(80—90年代);(4)机械程序锁和微机防误闭锁装置(现代主流闭锁装置),并且在此基础上发展了一些组合式防误闭锁装置。
2 各种防误闭锁装置的优缺点比较2.1 机械闭锁机械闭锁是靠开关设备操作机构的机械结构相互制约,从而达到相互联锁的闭锁方式。
单一的断路器—闸刀闭锁早期多靠断路器的机械联杆实现与隔离开关的闭锁;断路器回路主隔离刀闸与接地刀闸之间的闭锁。
其特点是闭锁可靠,不易发生误操作。
如果要实现断路器与断路器之间,或者断路器与其它断路器回路隔离开关的闭锁就非常困难,不能满足当今防误闭锁的要求。
若要实现,则需采用电气闭锁或电磁闭锁。
2.2 电磁闭锁电磁闭锁是利用断路器、隔离开关、断路器柜门等的辅助接点,接通或断开需闭锁的隔离开关、开关柜门等电磁锁电源,使其操作机构无法动作,从而实现开关设备之间的相互闭锁。
这种闭锁装置原理简单,实现便捷,非同一体的开关设备之间即可实现闭锁;其在干燥的环境中运行比较可靠,在35kV及以下室内设备上使用较为广泛。
在其使用过程中,由于辅助转换开关的原因不能正常切换,以及电磁锁不能满足密封要求而受潮锈蚀,使闭锁常常失灵,进而增加了防误装置的不可靠性,因此,对于室外高压开关设备要实现防误闭锁,大多采用电气逻辑闭锁。
2.3 电气逻辑闭锁电气回路逻辑闭锁是利用断路器、隔离开关等设备的辅助接点接入需闭锁的隔离开关或接地刀闸等电动操作回路上,从而实现开关设备之间的相互闭锁。
各种防误装置的优缺点及防误操作对策

各种防误装置的优缺点及防误操作对策一、防误装置的优缺点防误装置是一种能够保证工业产品安全性的一项技术,主要作用是通过设置各种信号传感器、电控装置等,以监测及防止误操作而发生的事故。
以下是防误装置的优缺点。
1.优点:(1)安全性高:防误装置能预测并限制人为操作的障碍及不良行为,很大程度上防止了因人为操作失误而导致的事故发生。
(2)自动化程度高:防误装置能够根据前期的设定及预测,自行完成控制决策,进一步提高了设备的自动化程度。
(3)有效避免损失:防误装置的设置,能及时的判断操作中的错误及故障,预先停止机器设备的运行,避免了产生的巨大损失。
(4)提高工作效率:通过设置防误装置,避免了因运营员的错误而导致设备停机、更换等维修保养工作,大大提高了工作的效率。
2.缺点:(1)复杂性高:防误装置的设计与设置需要带有高级别的电子及自动化技术支持,增加了系统的工程复杂性。
(2)设备成本升高:防误装置的设置能够在很大程度上限制事故的发生,但同时也增加了设备的投入成本,给企业生产经费带来额外压力。
二、防误操作对策1.加强员工培训:企业应该定期进行加强员工培训和考核,提高员工操作技能及安全操作意识。
2.设备操作规范化:制定出设备操作的流程和标准,将规范化流程和标准训练员工,以确保在设备运行时产生的问题得到适时的处理。
3.加强设备维护:建立完善的设备维护保养机制,对设备进行定期的检查、维护、维修,保证设备的完好性。
4.定期检测防误装置:防误装置的功能应进行定期检测和维护,以确保其正常运作,同时也应建立定期的安全技术考核和安全生产运行考核制度,定期对设备的安全性进行评估。
5.加强管理:企业应强化管理现代化,选用先进的技术设备,规范管理操作流程,加强内部甄别、评估、监督和检查工作,以保障设备的健康运营。
浅析变电站防误操作装置的种类及运行分析

浅析变电站防误操作装置的种类及运行分析摘要:变电站防误操作装置的正常运行,操作人员对防误操作装置的种类、结构及工作原理的了解、如何正确熟练使用,对倒闸操作的安全保障、操作效率起着关键的作用。
本文结合变电站常用的防误操作装置种类,对其概念、应具备的基本性能、特性等进行收集整理,研究探讨分析,借以提高变电防误装置运行管理水平、操作人员熟练使用程度,以确保不发生误操作。
关键词:误操作、万能钥匙、五防、机械联锁、机械程序锁一、前言随着经济快速发展,人们的生产生活对电能的依赖程度越来越大,电力故障造成的损失及影响也日益严重。
引发电力故障的原因主要有设备、人员、环境三方面因素。
在电力企业不断更新改造电气设备、完善恶劣气候供电保障措施的情况下,防止人员误操作,成为了保障可靠供电、安全运行的重点。
变电站做为电力系统输送电能的枢纽,具有举足轻重的作用。
电力企业通过在变电站应用各种防误操作装置,有效减少了人为失误对供电系统的影响。
二、变电站防误操作装置的工作原理变电站的防误操作装置按工作原理分类,主要包括机械程序锁、机械联锁、微机闭锁、电磁锁等。
防误操作装置可以强制性闭锁错误操作,满足变电站倒闸操作的逻辑关系。
其主要具备以下功能:防止误分、合断路器;防止带负荷分、合隔离开关;防止带电挂接地线或合接地刀闸;防止带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关);防止误入带电间隔。
由于防误操作装置能够实现上述“五防”功能,又将其称为“五防”装置。
以下称“五防”装置。
目前,我公司变电站应用的“五防”装置主要有以下几种:(一)机械程序锁机械程序锁是按设定的操作顺序用锁具锁定断路器、隔离开关、接地开关的机械传动部分或操作把手,必须按正确的操作顺序解锁操作。
缺点:由于存在万能钥匙,很难完全避免人为性的使用误操作,不太适用于无人值守变电站的要求。
(二)机械联锁机械联锁是利用设备的机械联动部分带动闭锁机构锁定其它设备机械传动部分,实现倒闸操作逻辑关系的装置。
变电站常用防误操作装置种类及运用分析

变电站常用防误操作装置种类及运用分析变电站防误操作装置的正常运行,操作人员对防误操作装置的种类、结构及工作原理的了解、如何正确熟练使用,对倒闸操作的安全保障、操作效率起着关键的作用。
结合变电站常用的防误操作装置种类,对其概念、应具备的基本性能、特性等进行收集整理,研究探讨分析,借以提高变电防误装置运行管理水平、操作人员熟练使用程度,以确保不发生误操作。
一、防误操作装置应具备的基本性能变电站的电气设备存在四种普遍的状态,分别是运行状态、热备用状态、冷备用状态以及检修状态等。
这四种状态之间相互转换,在实际的转换过程中采用开关的操作方法,具体操作项目分,和断路器,隔离开关,点,点,合接地刀,挂,拆下接地,投资,继电保护和自动装置等。
出口。
同时,工作人员还应当弄清楚这些项目之间的基本逻辑关系,才能更好地投入现实的实践中去。
而它们之间的基本逻辑关系具体表现为以下几个方面:1.推拉,每侧设备连接的隔离开关,断路器间隔,接地开关应处于开启位置,不接地线。
2.合接地开关(挂接地线)和接地隔离开关接地电路连接在不同的位置(与接地电路连接的隔离开关,接地应在单独的位置)。
3.双母线接线,通过重新运行另一个总线断路器,该断路器应在运行状态时,将总线隔离开关和接在两个总线的第一,然后把其他的母线隔离开关和总线操作,以防止带负荷拉合隔离开关。
电气误操作事故发生在电力系统中,发病率高,而且效果特别严重的。
轻者会对设备造成损坏,重者会造成停电和人身伤害事故。
恶性误操作事故发生在电力系统主要是以下五种情况,即误差(美元)断路器,负荷拉(合)隔离开关,充电(一起)接地(接地开关),在接地(接地开关和断路器(开关)),误入带电间隔。
电力工程,有效地控制了误操作事故,应该采取措施防止执法。
在锁定的功能是防止泄漏,该项目的操作,错误的跳跃间隔和非正常开锁操作。
为了防止技术措施的滥用,应根据项目的操作必须符合基本的逻辑关系,以确保现有经营模式的安全运行,并根据电气控制装置误操作的原理,设计和选择有效的,为了达到预防错误的影响。
防止电气误操作装置

防止电气误操作装置为了防止电气误操作,可以采取以下措施:1. 安装密封装置:在电气设备的控制面板或者开关处,可以安装一个密封装置,需要使用特殊的工具才能打开。
这样可以防止未经授权的操作人员随意打开控制面板或者进行操作。
2. 设计人性化界面:在设计电气设备的界面时,应该考虑到不同操作人员的需求和容易产生误操作的位置。
可以使用颜色、标识符等方式区分不同功能部分,方便操作人员正确进行操作,并且在重要的位置加上警示标识,提醒操作人员注意操作。
3. 设备上锁:对于一些需要经常操作的电气设备,可以使用锁具将其固定或上锁,只有特定的人员携带相应的钥匙才能操作。
这样可以控制设备的操作权限,防止非授权人员操作。
4. 配备故障检测设备:在电气设备中搭载故障检测设备,可以实时监测设备的运行状态。
一旦设备出现故障或运行异常,监测设备会发出警报,提醒操作人员及时停止操作,以防止进一步的事故发生。
5. 提供操作指南和培训:为使用电气设备的操作人员提供详细的操作指南和培训,让他们了解设备的正确使用方法和注意事项,避免因为不熟悉设备而引发误操作。
同时,定期进行操作培训,让操作人员及时掌握新的操作方法和注意事项。
6. 使用智能技术:利用智能技术,可以实时监控电气设备的使用情况,掌握设备是否正常运行和操作人员是否存在误操作。
当发现异常操作时,可以及时发送警报给相关人员,以便他们能够及时采取措施解决问题。
7. 录制操作记录和视频:对于一些对操作要求非常严格或者容易引起事故的电气设备,可以安装摄像头来录制操作过程,并保存操作记录。
这样不仅可以作为培训和指导的参考,还可以追溯事故发生时的操作情况,便于事后的分析和处理。
通过以上措施的采取,可以有效地防止电气误操作,保障设备的安全运行,并减少事故的发生。
同时,也能够提高操作人员的操作效率和质量,节约资源和成本。
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各种防误装置的优缺点及防误操作对策(一)
随着电网的发展,新投运的变电站如雨后春笋,变电操作、维护的工作量成倍增长,尽管防误技术日新月异,但误操作事故仍时有发生。
因此有必要从防误装置的优缺点、人员因素、管理制度等方面进行分析,提出电力企业的防误操作对策。
1目前投运的主要防误装置的优缺点
1.1机械程序锁
机械程序锁一般应用于10kV设备。
在10kV开关柜的开关、刀闸、地刀、柜门之间采用机械程序锁,只有按照正确的操作规则才能进行操作。
该型防误装置性能可靠、故障率低,有强制性防误操作功能,无法解锁,易于维护和管理,能起到很好的防误操作作用。
缺点是,密封式开关柜(如XGN2-10/07D柜)无法进行验电接地,同时机械程序锁无防止误切开关功能。
1.2电气闭锁
户外型变电站500,220,110kV设备的开关、刀闸、甚至地刀大部分采用带电气闭锁的电动操作机构。
GIS设备的开关、刀闸、地刀则采用带电气闭锁的电动操作机构。
电气闭锁的基本原理是在开关、刀闸、地刀(或电磁锁)的电动操作控制回路中,依据正确的操作规则串入开关、刀闸、地刀的辅助接点进行相互闭锁。
当违反操作规则时,则由相应设备的辅助接点切断该操作设备的控制回路正电源,禁止操作,从而
达到防误操作的目的。
电气闭锁结构严谨、可靠,由于其接线复杂,涉及的元件较多,需掌握一定电气技术的工人才能进行人为解锁,因此能达到强制性防误操作的目的。
缺点是,由于涉及的元件较多,只要开关、刀闸、地刀的辅助接点及其操作机构某一环节出现故障就会影响电动操作,维护比较困难。
密封式的GIS设备无法进行验电接地,电气闭锁无防止误切开关功能。
1.3微机防误闭锁装置
微机防误闭锁装置是近年发展起来的新型防误技术,已大量应用于各变电站。
其基本原理是运行人员在微机防误模拟屏上进行操作预演,装置能根据典型的专家系统对每项操作进行智能判断并语音提示,直至操作正确后,将正确的操作内容传送到电脑钥匙。
操作人员用电脑钥匙到现场依正确操作步骤与串在开关、刀闸、地刀等控制回路的相应编码锁进行对位操作。
微机防误闭锁装置具备防止误切开关在内的五防功能,原理先进,安装、操作方便,具有能与远动系统实现联机,能实时打印操作票及其他表格等功能。
缺点在于,随一次设备的改变(包括编号、名称、设备增减等)须及时修改装置的数据库,系统软件、电脑钥匙、编码锁等时有错误,维护工作量大;另一方面,操作预演的正确性须以微机防误模拟屏能实时反映一次设备的实际位置为前提,但由于较早期变电站的远动系统均无录入刀闸、地刀的分、合位置,因此,即使微机防误
闭锁装置与远动系统实现联机,也无法实时反映一次设备的实际位置,须进行人工对位,故其防误功能已打折扣。
同时,部分变电站已实现遥控操作,而遥控操作可以对微机进行无编码锁对位,因而微机防误闭锁装置在遥控站不能起到应有的作用。
从以上分析可以看到,各种防误装置各有优缺点,虽能防止大部分误操作,但不能绝对防止误操作。
尤其是各种防误装置均无法防止二侧电源及以上设备操作的误操作问题(如线路停电操作)。