醋酸装置水系统的优化改造
聚乙烯醇回收装置醋酸甲酯精馏塔的模拟优化
１ 醋酸 甲酯萃取精馏塔工艺
由于 Ｍｅ Ｏ Ａ ｃ和 Ｈ Ｏ 、 Ｍ ｅ Ｏ Ｈ 会形 成 共 沸 物 （ 见表 １ ） ， 且 Ｍ ｅ Ｏ Ａ ｃ的沸点与共 沸点非常接 近， 因此常规精馏难 以直接将 Ｍ ｅ Ｏ Ｈ和 Ｍ ｅ Ｏ Ａ ｃ 分离 。 工业上采用一级脱盐水作为萃取精馏剂 ， 萃取精 馏分 离 Ｍｅ Ｏ Ｈ和 Ｍｅ Ｏ Ａ ｃ 。 ．
２ ０ １ ４年第 ３ ４卷第 １ 期
吴
刚． 聚 乙烯醇 回收装置醋酸 甲酯 精馏塔的模拟优化
１ ９
聚 乙烯 醇 回收装 置醋 酸 甲酯 精 馏 塔 的模 拟 优 化 水
吴 刚
（ 中国石化 集 团四 川维尼 纶厂 ， 重庆 ４ ０ １ ２ ５ ４ ）
［ 摘 要］ 利用 Ｃ ｈ ｅ ｍ Ｃ Ａ Ｄ软件 ， 选择 Ｎ Ｒ Ｔ Ｌ 活度 系数方程 和 Ｓ Ｒ Ｋ逸 度系 数方程的热力 学模 型 ， 应用系统
２。
２ ， １ ． ２ 逸 度 系数 模 型
气相逸度系数 ； 由状态方程计 算。本体系
表 ２ 进料及采 出组成
的气相为正规溶 液无缔合型的非理 想混合气 体， Ｃ ｈ ｅ ｍ Ｃ Ａ Ｄ推荐 选择 Ｓ Ｒ Ｋ方程 来计 算 ； 。Ｓ Ｒ Ｋ 方程 比较简单． 准确度高 ， 能兼用于极性和非极性 物质的汽液两相 ， 用于汽液平衡计 算以及焓差计 算。 ห้องสมุดไป่ตู้ ． ２ 精 馏 模块 的选 择 Ｓ Ｃ Ｄ Ｓ精馏 模 块 是 一个 严 格 多 级 气 液 平 衡 塔 模型 ， 采用 同时校正算法。它可以进行任何单 塔 计算 ． 包括精馏塔 、 吸收塔、 再沸式吸收塔及汽提 塔， 也可模拟有侧线产品或塔侧加热／ 冷却器的复 杂塔。Ｓ Ｃ Ｄ Ｓ 塔可以处理无限多塔板 、 五个进料流 和四个侧线产 品的塔。因此， 本文选择 Ｓ Ｃ Ｄ Ｓ精 馏 模块 。
产18万吨醋酸生产装置初步设计毕业论文
产18万吨醋酸生产装置初步设计毕业论文醋酸是一种重要的有机酸，在化工、医药、食品等领域有广泛的应用。
为了满足醋酸的市场需求，设计一套产18万吨醋酸的生产装置是非常有必要的。
本论文将对该醋酸生产装置进行初步设计，并对相关的工艺流程和设备进行详细介绍。
一、工艺流程该醋酸生产装置的工艺流程主要包括原料氧化反应和醋酸提纯两个步骤。
1.原料氧化反应：该步骤主要是将乙烯和氧气通过催化剂进行氧化反应，生成醋酸。
反应过程中产生的热量通过换热器进行回收利用。
2.醋酸提纯：经过氧化反应后生成的醋酸中可能含有杂质和水分，需要进行进一步的处理。
首先，将液相进入精馏塔进行分馏，得到纯醋酸。
然后，将醋酸进一步送入脱水塔去除水分，最终得到纯净的醋酸产品。
二、主要设备1.反应器：反应器是乙烯和氧气进行氧化反应的关键设备。
反应器需采用耐热、耐腐蚀的合金材料制造，并配置适当的搅拌装置和加热、冷却系统。
2.精馏塔：精馏塔用于将氧化反应生成的醋酸进行分离纯化。
精馏塔需设计合理的板式或填料，以实现高效的分离效果。
3.脱水塔：脱水塔用于除去醋酸中的水分。
脱水塔需配置干燥剂或分子筛等吸水剂，并优化塔底的排出装置，以确保醋酸产品的干净度。
4.换热器：换热器用于回收和利用反应过程中产生的热能。
换热器应采用高效的热交换方式，以提高能源利用率。
三、设计要点1.选择适当的反应催化剂：反应催化剂是影响乙烯氧化反应效果的关键因素。
需要根据实际情况选择合适的催化剂，以提高反应速率和产醋酸的选择性。
2.优化反应条件：反应条件包括反应温度、压力和反应物质的摩尔比等。
通过合理调节这些参数，可以实现更高的反应效率和产醋酸量。
3.设计合理的分离工艺：醋酸的分离纯化对确保产品质量至关重要。
需要根据不同的工艺要求，确定合适的精馏塔和脱水塔的设计参数，以保证醋酸的纯度和干燥度。
4.能源回收利用：合理设计换热器和优化换热系统，以提高能源利用效率。
采用热力学平衡的方法，将反应过程中产生的热量回收利用，降低能源消耗。
醋酸生产过程中的节能技术
醋酸生产过程中的节能技术摘要：近年来，节能环保理念逐渐渗透至各领域中，各工业企业也开始重视节能技术的应用。
就醋酸生产过程中而言，其需要消耗大量能源，在一定程度上增加了企业的生产成本，降低了企业的经济效益。
然而，节能技术的有效应用可大幅度降低能源损耗，可在保证醋酸生产质量的基础上提升其经济性，促进企业的长远发展。
基于此，文章就醋酸生产过程中应用到的节能技术进行了探讨，以供参考。
关键词：醋酸生产；节能技术；应用分析前言：醋酸是工业领域广泛应用的化学物质，其生产工艺繁琐、能源需求量大，传统的生产技术已经无法满足现代化工业的经济需求。
为了提高企业经济效益、降低不可再生能源的损耗，要积极引入先进的节能技术完成醋酸的生产任务，在具体应用过程中，企业要充分掌握各项节能技术的应用要点，依照醋酸生产的质量标准和企业实际情况选择合适的节能技术，提高节能技术的适应性，全面提升企业生产质量，促进科技与工业经济的协调发展。
一、醋酸概述醋酸类属有机一元酸，又可称之为冰醋酸或乙酸，是食醋的主要成分，其是一种无色吸湿性固体，在凝固后为无色晶体，醋酸的密度为1.5g/cm3、分子量为60、熔点约在16.5℃、沸点在120℃左右。
如若将醋酸溶于水，那么其会呈现弱酸性且具有一定的腐蚀性，散发出的蒸汽也会产生一定的刺激性。
醋酸除了作为食品添加剂，还可用于制作农药、医药染料、织物印染等工业生产中，当醋酸浓度达到1.5%～3%之内时可起到抑菌、防腐的作用。
二、醋酸生产中应用的节能技术（一）BPCativa节能技术BPCativa节能技术是由世界最大的醋酸供应商BP公司研发的Cativa节能技术，其主要依托催化剂铱完成醋酸的生产，在应用过程中需要根据醋酸的生产需求适量添加铼、钌等添加剂，以此保证醋酸的生产质量[1]。
以往在醋酸生产过程中所应用的催化剂为铑，相比之下，将铱作为催化剂应用到醋酸生产中能有效增强催化剂的活性反应、减少副产物的含量，并且在5%以下的水浓度中便可实施操作，这使得共利用效率得以提升、明显减少了蒸汽消耗，有效改进了甲醇羰基化工艺中的不足，可降低近30%左右的生产成本，在提高醋酸生产效率的同时还达到了节能目的，充分发挥了节能技术的效用价值。
双乙烯酮生产中醋酸回收工艺流程优化
将酯水分层器改为 自动分相式 ， 取消废水出 口的流量计 ， 留油相 出 口（ 就是 醋酸提 浓塔 塔 保 也
顶 回流 口） 的流 量计 ， 以便于 了解提 浓塔 塔顶 回流 量 。在设 计酯水 自动分 相器 时考虑 到现 场操作 时
有可能会根据实际情况调整塔顶 回流量 ， 为了满
足不 同的工 艺要 求 ， 应设 计 几个 不 同的 油相 和 水 相 出 口， 酯水 自动分相器 的设 备 简图见 附 图 ２ 。
左 右时 ， 塔顶加 入醋 酸丁酯 ， 从 同时慢 慢开 始从 淡
醋 酸 回收 是双 乙烯 酮生产 的一部 分。醋酸在 高温催化 剂作 用下 裂 解 生成 乙烯 酮 和水 ， 乙烯 酮
聚合成双 乙烯 酮 ， 这 过 程 中未 反 应 的醋酸 和 反 在
醋酸计量罐 向提 浓 塔 投入 稀 醋 酸 ， 内气 体 与 回 塔 流液进行 热交换 ， 点 温度差拉 开 ， 到气 液相 平 各 达 衡， 醋酸 丁酯和水 的共沸 物从 塔顶蒸 出 ， 出物 经 蒸 过提浓 列管一级 冷凝 器 、 提浓 列管二 级冷 凝器 、 提
维普资讯
第 １期
钟 曾玲 ： 乙烯 酮 生 产 中 醋 酸 回 收 工 艺 流 程 优 化 双
级冷凝 后 到酯 水分 层 器 ， 醋酸 丁酯 和水 的共 沸 而 点是 ９ ．℃ ， ９ ．℃ 的气 体 冷凝 冷 却 到 ５℃ ０ ２ 从 ０２ Ｏ 的液体 从 理论 上讲 并 不 困难 ， 且 共 沸物 中不 含 而 有任 何难 凝性气 体 ， 以气 体冷 凝 不 必经 过 三 级 所 冷凝 器 ， 流程设 置 了三 级冷凝 器 ， 原 一方 面增加 了 设备上 不必要 的投 资 ， 加 了设备布 置 、 又增 管道布 置 以及 现场安 装的 困难 。 ② 淡醋 酸提浓塔 的进料 过程 比较 麻烦 。原流 程上有 一 台淡 醋 酸 计 量罐 ， 双 乙烯酮 工 序送 来 从 的稀醋 酸经淡 醋 酸 输送 泵 打 到 淡醋 酸计 量 罐 ， 从 计 量罐 出来 的稀醋 酸经 流量计计 量后 作为 淡醋酸
醋酸乙烯装置工艺介绍课件
醋酸乙烯装置的应用领域
• 醋酸乙烯是重要的工业原料，广泛应用于生产聚合物、粘合剂 、涂料、油墨等产品，对化工、建材、纺织、汽车等产业具有 重要作用。
醋酸乙烯装置的工艺流程简介
• 工艺流程主要包括原料准备、反应、分离、精制等 步骤。原料醋酸和乙烯经过混合、预热后进入反应 器，在催化剂的作用下进行聚合反应，生成醋酸乙 烯。随后经过分离、精制等步骤，得到高纯度的醋 酸乙烯产品。
操作规程的制定与执行
操作规程的制定
根据醋酸乙烯装置的工艺特点和安全要求，制定详细的操作规程，明确各项操作步骤和注意事项。
操作规程的执行
确保操作人员经过专业培训，熟悉并掌握操作规程，严格按照规程进行操作，避免误操作和违规操作 。
安全注意事项的培训与演练
安全培训
定期组织安全培训，提高操作人员的 安全意识和技能水平，使其了解醋酸 乙烯装置可能存在的危险因素和应对 措施。
设备故障排除与安全防护
故障诊断和排除
通过监测设备运行参数，及时发 现并排除故障。
安全防护措施
为防止设备故障引发安全事故，应 采取相应的安全防护措施，如设置 紧急停车系统、配备灭火器材等。
操作人员培训
确保操作人员熟悉设备性能和操作 规程，能够正确处理突发状况。
05
醋酸乙烯装置的环境影 响与处理措施
安全演练
定期进行安全演练，模拟突发情况下 的应急处理，提高操作人员在紧急情 况下的应对能力。
应急预案的制定与实施
应急预案的制定
根据醋酸乙烯装置可能产生的突发事件，制定相应的应急预案，明确应急组织、救援队伍、救援设备和救援程序 。
应急预案的实施
定期组织应急演练和模拟演练，确保应急预案的有效性和可操作性。同时，加强与周边企业和应急部门的协作， 提高整体应急响应能力。
优化操作降低PTA装置的PX单耗
优化操作降低PTA装置的PX单耗洛阳分公司化工车间：牛建升摘要：本文对影响PTA装置PX单耗的因素进行了分析，并通过对操作的优化达到了降低装置PX单耗的目的。
关键词：优化降低 PX 单耗洛阳化纤工程PTA装置采用美国BP-AMOCO公司的专利技术，以对二甲苯（PX）为原料，以醋酸（HAC）为溶剂，在催化剂醋酸钴、醋酸锰和助催化剂氢溴酸的作用下，对二甲苯和空气中的氧气发生反应，生成对苯二甲酸。
PX作为PTA装置氧化反应过程的原料，价格又比较昂贵，因此，如何降低PX消耗，降低生产成本，对装置的经济效益具有非常重要的意义。
1.影响PTA装置PX消耗的因素分析在正常的操作条件下，PX氧化反应的总收率为95～97mol％，通过氧化反应器后TA的收率约为95 mol％，通过氧化第一结晶器后收率为97 mol％。
从氧化反应器出来的浆料中大约剩0.2％的PX未反应，经过第一结晶器后只有约0.01～0.02％的PX没有反应。
大约0.1～0.2％的PX进料最终进入高压吸收塔（BT111）回收；大约2％的PX进料损失形成副产物或流失，其中大约3／4损失在氧化反应器中燃烧生成CO X和水，剩余的PX（包括PX中的杂质）生成单环杂质苯甲酸、邻苯二甲酸、偏苯三酸、间苯二甲酸等存在于氧化母液和反应尾气中；4－CBA与PT酸存在于TA中。
1.1原料中的PX纯度在ＰＸ氧化反应过程中，主要有两类反应发生：一类是ＰＸ氧化生成ＰＴＡ的主反应；另一类是伴随主反应同时发生的副反应。
ＰＸ中一般常含有苯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯等杂质，这些杂质在氧化反应过程中会生成苯甲酸以及间苯二甲酸等副产物，随ＰＸ纯度的下降这些副产物的含量增加。
副反应的发生，除了影响原材料的消耗外，还影响产品的色泽和质量。
ＰＴＡ产品颜色发黄或发灰的现象，就是由于产生了不同含量的副产物造成的。
因此ＰＸ纯度的提高，生产过程中产生的中间产物的品种和量就越少，产品的转化率越高，质量越好。
PTA装置醋酸消耗分析与调整
PTA装置醋酸消耗分析与调整摘要分析酸耗的主要原因，通过适当降低系统酸浓度，调整催化剂浓度，稳定残渣单元运行。
酸耗已经达标，如果采用醋酸甲酯回收技术，酸耗还有降低的空间。
关键词催化剂；酸浓度；回收醋酸甲酯前言目前PTA氧化流程主要有Amoco高温氧化流程，三井中温氧化流程，Eastman低温氧化流程。
高温氧化工艺产能高，溶剂消耗高；中温氧化条件较温和，能量利用合理，溶剂消耗较低；低温氧化溶剂消耗最低，但反应热利用不充分，能耗较大，产能较高。
三井工艺由于规模较小，为了保证产品的竞争力，必须最大限度地降低成本。
降低醋酸消耗对降低成本起着很重要的作用，所以我们需要探索研究降低酸耗的途径。
1 醋酸消耗分析1.1 氧化塔内的燃烧损失在氧化过程中存在一系列平行的氧化脱羧反应，使PX和醋酸部分氧化为COx等副产物，称为氧化副反应或燃烧反应。
反应式如下：C6H4（CH3）2 + 3O2→COX+H2O CH3COOH+O2→COX+H2O 氧化塔内部分醋酸被氧化生成二氧化碳和水，另外还有因反应不完全而生成的甲醇、醋酸甲酯等。
根据文献，在醋酸燃烧中生成二氧化碳和水的比例占大部分，生成醋酸甲酯的比例占小部分，在二氧化碳中约有60%是来自醋酸燃烧生成的，40%是来自PX燃烧生成的。
在氧化塔内的酸耗约占装置酸耗的90%以上。
因此氧化塔的调优是降耗关键。
1.2 残渣系统酸流失循环溶剂系统一部分进入残渣系统，除去氧化生成的杂质，回收醋酸和催化剂，优化氧化反应。
物料经过两级蒸酸，加水降温萃取除去杂质，含水的催化剂被加热脱水，返回到RQ系统。
在加热过程中，一部分酸随着水被蒸出流失。
因残渣单元蒸出酸量不符合要求将造成酸耗上升。
因此加强残渣单元的操作，对装置降低酸耗有着重要的意义。
1.3 溶剂脱水塔的酸流失溶剂脱水塔利用共沸精馏的原理，从顶部除去氧化生成的水，经过共沸精馏塔回收共沸剂后，水从底部排放到地沟，其中夹带少量的醋酸，导致酸流失，此系统运行稳定，底部酸浓度较小，酸流失较少。
海泉化学醋酸乙烯装置工程设计中标公告公示
海泉化学醋酸乙烯装置工程设计中标公告公示1. 项目概述本项目为海泉化学醋酸乙烯装置工程设计中标公告公示。
该项目的目标是设计一套高效、安全、环保的醋酸乙烯装置，以满足海泉化学的生产需求。
2. 项目背景海泉化学是一家专注于化工产品生产的企业，醋酸乙烯是其主要产品之一。
为了提高生产效率、降低成本、保护环境，海泉化学决定进行醋酸乙烯装置的工程设计，并通过公开招标的方式选择合适的设计方案。
3. 中标公告根据招标文件的规定，经过层层筛选和评审，经过专家组的综合评定，我们很高兴地宣布，XXX公司（以下简称中标公司）在本次招标中脱颖而出，成功中标海泉化学醋酸乙烯装置工程设计项目。
4. 中标公司背景中标公司是一家具有丰富经验和技术实力的工程设计公司。
在化工装置设计领域有着卓越的成绩和口碑。
中标公司的专业团队将为海泉化学提供全方位的工程设计服务，确保项目顺利实施。
5. 项目范围和目标本项目的设计范围包括醋酸乙烯装置的各个单元和系统，包括原料处理、反应器、分离器、净化装置、储存设施等。
设计目标是实现高产、高效、低能耗、低排放的醋酸乙烯生产过程，并满足相关法规和标准的要求。
6. 设计原则和要求在进行醋酸乙烯装置工程设计时，中标公司将遵循以下原则和要求： - 安全第一：确保装置的安全运行，最大程度地减少事故和风险。
- 高效节能：优化装置结构和工艺参数，提高生产效率，降低能耗。
- 环保可持续：采用先进的环保技术，减少废气、废水和固体废物的排放。
- 质量可靠：保证装置的稳定运行和产品质量，减少维护和停产时间。
7. 设计方案中标公司将根据项目需求，综合考虑工艺、设备、自动化控制等方面的因素，提出一套切实可行的设计方案。
设计方案将包括以下内容： - 工艺流程图：详细描述醋酸乙烯生产的各个步骤和单元之间的关系。
- 设备选型：根据工艺要求和性能指标，选择适合的设备和材料。
- 工艺参数：确定各个单元的操作条件和工艺参数，以确保稳定的生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人 蒸馏 工序进 行 精 制 ， 先 后 经 过脱 低 沸 物 塔 和 在 脱 高沸 物塔脱 除 轻 、 组分 后 ， 重 即可 获得成 品冰 醋 酸， 送人 包装 贮罐 储存 。而 蒸馏 工序 中脱 除杂 质 ，前 醋酸 装 置 ２ １台换 热 器 和 氧化 塔 ３套 冷 却蛇 管均使 用一 次 性 工 业 水 作 为冷 却 介 质 ， 同 是 行业 唯一 使用 一 次水 的生 产 装 置 ， 导致 工 业 水 这
的消耗 定 额在 同类装 置 中最 高 。每 吨产 品平 均消
（） 保 持 原 供 水 流 程 的 前 提 下 ， 行 循 环 １在 进
水改造 ， 利用工厂现有水汽车间循环水场的富余 循 环水 ， 管道泵 加压 进入 装置 ， 经 循环 水上 水压 力
必须保证 ≥ Ｏ５ ａ敷 设循 环 水 管 线送 至 三套 ．０ＭＰ ，
生产 时 ， 均消耗 一 次性工 业水 约为 １ ０ ｈ 按 平 ０ｔ ， ３ ／
一
年进行 改 造 后 采 用 乙 烯一 醛一 酸 工 艺 路 线 ， 乙 醋 当 年１ Ｏ月正式 投 产 ， 两套 生产装 置 ， 有 并在 １９ ９８年
进 行 了扩 能改造 ， 增设 第 三套装 置 ， 使装 置总 生产 能力 达到 ２ 万 ｔ ａ 成 为 当 时 国 内最 大 的醋 酸 生 １ ／， 产装 置 。随着 醋酸生 产工 艺 不断进 步 和对 企业 排
关 键 词 ： 酸装 置 ； 系统 ； 化 ； 造 醋 水 优 改
中图 分 类 号 ： Ｑ ２． ２。 Ｔ ２５１。 ２
文 献标 识码 ： Ｂ
文 章 编 号 ： ０ ８０ １ （０ ０ ０—０ ００ １０ —５ １ ２ １ ）４０ ４ ～２
中 国石 油吉林 石化 公 司 电石 厂 醋酸装 置始 建 于 １５ ９ ５年 ， 用 乙炔 一 采 乙醛 一 酸 工 艺 路 线 ， ９ ２ 醋 １ ８
２ 水 系统 优 化 改 造
根据 装置各 工 序 的实 际操 作 条 件 ， 化 工 序 氧 氧化塔 上 部塔节 、 馏工序 全部 冷凝 器及 回收 、 蒸 高
沸工 序部 分冷凝 器 只要 换 热 面 积 足够 ， 用 循 环 使 水就 能够 符 合换 热 要 求 ， 全 满 足 工艺 需 要 。另 完 外， 醋酸装 置 附近 的水 汽 车 间循 环 水 场 还 能 够再 提供 约 １ ０ ｈ的循 环 水 量 ， 部分 水 量完 全 可 ５ ０ｔ ／ 这 以作为 醋酸装 置 的循环 水源 。根 据 以上 的实 际情 况 ， 问实施 了如 下改 造措 施 。 车
生 产 技 术
Ｓ Ｎ ＆Ｅ Ｎ Ｏ 化 Ｅ０，４４４ Ｃ Ｃ Ｔ ＨＯ ＧＩ Ｈ２ Ｌ Ｄ０Ｙ Ｉ Ｅ Ｃ Ｌ Ｙ工 技 Ｉ １ ）Ｔ１ Ｅ 科 ，０ＩＵ￣ Ｎ ＭＡ （：Ｒ Ｃ Ｃ Ｓ １８ Ｎ
醋 酸 装 置 水 系统 的 优 化 改 造
杨艳 辉 马得 华。 刘 炎楠 王桂 英 马 庆全 张 ， ， ， ， ， 伟
装置 。
收 稿 日期 ：Ｏ Ｏ０ —８ ２ ｌ一４２
（ ）由于 Ａ装 置蒸馏 系 统上水 管线 与 回收系 ２ 统上水 管线 并用 ， 回 收 系统 所 需 冷 却介 质 温 度 而
林 作者简介： 杨艳辉（９９ ）女， １７ ， 吉林松原人， 中国石油青
石化公司 电石 厂醋 酸车 间工 程师 ， 事技 术和 环保 管 从 理工作 。
较低 才能 满足工 艺 需 求 ， 以需 要 将 回收工 序 的 所
第 ４ 期
杨艳辉 ， 醋酸装置水 系统的优化改造 等．
・ １ ４ ・
稀 酸 回收塔 、 酯 回收 塔 、 醛 乙醛 回收冷 却 器 、 乙醛 回收 中 间槽 、 乙醛 回收冷 凝 器 、 酸 回收冷 凝 器 、 醋 稀 醋酸冷 凝器 、 气冷 凝器 进行 改造 隔离 ， 使用 尾 仍
耗水 ４ ， ０ｔ 比同类 装置 高 ３ 。醋 酸装 置经过 多年 ６ ｔ 来 的技 术改造 和 扩建 ， 项 物耗 、 各 能耗 都 已接 近产 品极 限 ， 同类装 置 中处于 领先水 平 ， 在 也是 国 内先 进水 平 。从装 置 能 源 使 用上 看 ， 只有 工 业 水 消耗 与同类 装置 相 比 ， 具 有较 大差 距 。装 置 满 负荷 还
年生 产 ８０ ０ｈ计算 ， 接排人 清 净下水 管 网的 ０ 直
污 的限制 不断加 强 ， 原有 换 热 系统 的设 计 已经 不
能适 应 以“ 减污 增 效 ， 能 降 耗 ” 目的 的 清 洁生 节 为 产工 作 ， 不利 于企业 实现 可持 续发 展 。
水 量约 １０ ０万 ｔａ 造 成 巨大 的 水 资源 浪 费 ， ４ ／， 同 时一旦 设备 内部 出现 渗 漏 ， 会 导 致 物料 串人 下 还 水 ， 易造 成环境 污 染 。 容
１ 生 产 工 艺 及 改造 前 水 系统 的情 况
醋 酸装置 以工业 乙醛 和 富 氧 为原 料 ， 醋酸 以 锰 为催化 剂生 产 粗 醋 酸 ， 主要 工 艺 流 程 为 原料 乙 醛 和氧气 送人 氧 化 塔 内， 在催 化剂 醋 酸 锰 的作 用 下， 进行 氧化 反应 ， 生成 的粗 醋酸 在进 行汽化 后送
（． １ 中国石油吉林石 化公司 电石厂 ， 吉林 吉林 １ ２ ２ ；． ３ ０ ２ ２ 中国石 油吉林石化公 司， 吉林 吉林 １２ ２ ） ３ ０ １
摘
要 ： 酸装 置整 个生产过程 中全部 采用一次性 工业水作 为冷却介质 ， 醋 然后直接排放 入清净 下水
管线 ， 这导致 了装置： ３ 水消耗 定额在 同类装置 中最高 ， ｒ， －ｋ 同时也造成 了大量 水资源的浪 费。为改善这 种 状况 ， 对整 个水 系统进行 了优化 改造， 用循环水部分代替一次性工业水 ， 取得 了非常好 的节能效果。