工艺37:机电管线穿墙套管安装施工工艺
施工工艺:1预制加工→2测量定位→3套管安装→4找平校正、固定→5封口、套管清理
序号
工艺流程
施工要求及注意事项
备注
1
预制加工
①根据图纸要求及现场实际情况确定套管尺寸、壁厚及管材,管壁厚度应符合相关规范规定,表面不得有明显的疤痕、碰伤,局部凸出高度不应大于0.35mm。
②加工时,用钢尺量好长度,套管出墙面长度严格按照图纸要求,DN150以下管道可以采用切割机进行切割,DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割。镀锌钢管禁止使用热切割,套管切割后应剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺,复核切口的定后,套管内部采用轻质柔性材料填塞,口部采用胶带密封,以免混凝土进入套管内部。混凝土浇筑完毕模板拆除后,及时清理套管,复核坐标及标高,偏移超出允许范围需及时补救处理。
3
套管安装
将需要安装套管处的剪力墙钢筋或楼板钢筋以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开,若套管DN≥300时,则需将钢筋割断进行安装,安装完毕后及时进行加固处理。楼板上安装套管,在钢筋弯曲或割除后,将套管中心对准十字坐标点,套管下端直接放于模板上,套管与钢筋接触处点焊固定。
4
找平校正、固定
根据标高控制线计算出套管底部标高,分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋,焊在剪力墙竖向钢筋上,把套管放在焊好的钢筋上,进一步复核套管的标高与坐标,并调整套管两头出剪力墙完成面长度符合图纸要求,确认无误后焊接牢固。楼板上安装套管,复核坐标无误后,另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。
③防水套管与翼环拼装前先在套管上画出翼环安装线,将打磨后的翼环套在管道刻度线位置,用电焊先固定一个点,用角尺调整翼环与管道的垂直度后按相隔120°角度共计固定3个点即可。焊接完毕后再次校正垂直度,除锈后套管内部刷防锈漆两道。
2
测量定位
套管安装前核对防水套管型号无误后,测量出套管坐标、标高并做好标记,墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线,纵线控制坐标,横线控制标高,标高线必须从现场固定标高点引来,不得就近应用土建结构柱上不经复核的标高控制线,并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核。楼板安装时同样需画十字坐标控制线,并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核。
穿墙套管施工方案
穿墙套管施工方案穿墙套管施工方案一、施工准备1. 材料准备:穿墙套管、切割工具、电器专用胶带等。
2. 测量:根据需要穿墙的位置和大小,使用量具进行准确测量。
3. 检查墙壁:检查墙壁是否有电线、水管等障碍物,确保施工安全。
二、施工步骤1. 找准位置:根据测量结果确定穿墙的位置,并在墙上标记出位置。
2. 切割墙面:根据标记的位置,使用切割工具将墙面切割开一个小孔,大小要与套管口径相匹配。
3. 安装套管:将套管插入切割好的孔中,确保套管与墙面紧密贴合。
4. 固定套管:使用电器专用胶带或其它固定方法,将套管固定在墙面上,确保套管稳固不松动。
5. 完善施工:对于套管两侧的墙面进行修补和装饰处理,使之与周围墙面保持一致。
三、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中要注意安全,避免切割工具伤人以及使用电器专用胶带时避免触电。
2. 确定穿墙位置:要根据使用需求和墙结构,选择合适的位置进行穿墙,避免穿墙后影响墙体结构或布线规划。
3. 监测障碍物:穿墙前要仔细检查墙壁是否有电线、水管等障碍物,避免损坏或影响其它设施。
4. 连接设备:穿墙安装套管后,需要连接相应设备时要遵守相关电器安装规范和操作注意事项。
5. 修补墙面:施工完成后需要对墙面进行修补和装饰处理,使之与周围墙面保持一致和美观。
四、施工效果穿墙套管施工后可以更方便地将电线、网线、电缆等穿越墙壁,有效解决了墙体布线的难题。
套管安装牢固,不易脱落,使用寿命长。
穿墙位置美观整洁,不影响整体装修效果。
总结:穿墙套管施工方案简单、高效,可以满足墙体布线需求。
在施工过程中要注意安全,确保施工质量和使用效果。
机电工程施工标准工艺
机电工程施工标准工艺1、设备间设备,管线综合布置在设备、管线参数确定后,设备间机电工程施工前完成深化设计。
利用BIM软件对安装各专业图纸进行叠加,找出管线、设备碰撞位置。
对于碰撞的管线、设备调整时应遵循以下原则:1)确定设备和与设备相连的管、配件尺寸及管线进出口位置;2)排布达到设备进出口处,设备基础中心线或外边沿、设备中心线或边沿、立管中心线、支架、仪表、阀门操作手柄等标高、朝向一致;3)管线宜靠近梁、墙集中合理布设;4)设备基础与墙、设备间排水沟平行或者垂直设置。
质量控制要点:成排成线,部件标高、朝向一致,维护方便,各专业必须依照综合管线布置图施工(距离管线弯头500mm范围内应设置支吊架)。
对于碰撞的管线,调整时应遵循以下原则:1、充分利用吊顶空间,提高走廊净空尺寸;2、设备、管线接头应避开大梁位置,同时考虑贴近吊顶,保证检修空间;3、电气系统避让水系统,水系统避让风系统;4、施工难度小的避让施工难度大的,桥架布设应便于后期电缆敷设;5、桥架和水管多层水平布置时,桥架应位于水管上方;高中压在上,低压在下,经常检修的在下;与吊顶表面末端设施连接的管线宜贴近吊顶,减少交叉;6、间距要求如下:管道外壁(或保温层的外表面)距墙面或侧边的距离不宜小于150mm,距柱、梁之间的距离宜为50mm,各种管道外壁(或保温层外表面)之间的距离宜为100~150mm。
风道的外壁距墙之间的距离宜为200~300mm。
管道上有阀门且设置同一断面的,应考虑阀门在保温时对管道间距的要求。
质量控制要点:支架设置合理,管线排布整齐、紧凑、层次清晰,便于检修。
某工程走廊综合布线图(南区宿舍2层为例)吊顶安装设备综合排布:精装应出具设备点位排布图,若精装修不出此图专业应配合装修重新深化设备点位排布图(尤其注意吊顶检修孔的排布)。
专业末端设备调整应遵循下列原则:1)所有设备的中心在一条线上,局走廊或吊顶板块的中心,间距均匀,对称布置;2)优先满足自喷、消防探测器的位置与间距要求;3)风口、灯具与消防探测器间的间距为:探测器至空调送风口边沿的水平距离不应小于 1.5m;至回风口边沿的水平距离不应小于500mm;感温探测器距高温光源边沿不应小于500mm,距风扇边沿不小于100mm,距凸出扬声器边沿不应小于300mm;火灾探测器边缘与照明灯具边沿不应小于300mm,与各类自动喷水灭火喷头边沿不应小于300mm,自喷头与灯具间距不应小于300mm。
管道套管安装施工工艺
管道套管安装施工工艺管道套管安装施工工艺1、工艺流程:确定套管型号及尺寸→套管切割→防水套管与止水钢板焊接→套管内除锈及刷防腐漆→放线定位→预埋套管→检查套管预埋位置是否正确2、操作工艺:2。
1根据图纸,规范及设计说明确定穿墙套管的材料、型号及尺寸。
2.2将选好的材料按照确定的尺寸进行切割并打磨平滑。
2.3需要布置止水板的防水套管在板料拼装完成后,由钣金工划线定位,布设防水套管,防水套管与板料间接合严密,先施点焊,由一端向同一方向进行,间距均匀一致,当全部的防水套管点焊完成后,按设计施工图的要求,可在地面完成防水套管与板料间断焊缝的焊接。
防水套管与板料间断焊缝每焊100-120mm留100-120mm,两侧相互交替,保证板与防水套管间无通缝,防水套管的焊接应从两端向中间进行,连续施焊时间控制在30分钟之内,控制温升和热变形。
2.4套管焊接完后,对套管内部进行除锈,并涂刷防腐漆,放置通风处晾干。
2.5依据图纸中套管的位置,在土建混凝土浇筑前将套管在剪力墙和梁中的位置放线定位出来,防水套管管道在安装使用前应先观察其外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼,在支模板前将套管固定在固定的位置上,并在钢筋上焊接固定。
2。
6防水套管安装时的管道坡度应均匀,不得有倒坡,屋面出口处管道坡度应适当增大.3、质量要求:3。
1安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
3。
2穿楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
穿楼板的套管必须先进行套管的固定,成型后再进行留洞的吊模.3.3穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面光滑。
管道的接口不得设在套管内,在安装第一根管道时测量出每一个管道接口位置,在综合考虑第一根管子截取的长度,以便管道接口不在套管内.3。
4成排管道穿墙时,穿墙套管间距一致,外管径底边距地面高度一致,且成排管道加固定支架固定。
穿墙套管安装施工工艺流程
(2)防水套管安装:防水套管通常安装在建筑物外墙管道进出户处及建筑物室内水池上管道进出口处,柔性套管适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
防水套管应根据建筑结构及安装的部位进行下料,并应按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。
预制加工的套管的材料必须按标准图籍或规范要求订货,特别是柔性套管的法兰必须达到国家标准。
将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,柔性套管的长度必须等于墙体厚度,且≥300mm。
柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道,内部刷防锈漆两道。
刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图籍或规范要求。
刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应≥200mm。
刚性套管加工完成后,应在套管、环翼外壁刷底漆一道,内部刷防锈漆两道。
安装时校对套管坐标、标高、平正合格后,将防水套管与结构钢筋绑扎固定,待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实,套管两头用胶带进行封闭保护,防止水泥砂浆进入,做好保护。
一次浇注成形。
管道穿越地下室外墙,水池壁或人防,一律预埋防水套管。
(3)人防内套管安装:当人防密闭外墙施工时,凡穿墙的测压管、取样管与压缩空气管均按下图直接浇入密闭墙内。
不得预留孔洞后安装。
管道的密闭盘要按规范要求厚度选材,密闭盘焊接应严密,不得有任何空隙和针眼现象,结合密闭,以免渗漏。
压缩空气管与测压管施工时,两端螺丝需用管箍保护,以保证螺丝扣完好。
管道在打入墙里之前内外要清理,除锈管内并需刷环氧改性漆。
(4)楼板孔洞预留:本工程中有很多穿越楼板的管道,特别是卫生间内各种排水管道,需提前进行孔洞的预留,对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留:根据管道管径尺寸,制作比管径大两号的钢套管,钢套管的长度通常为楼板厚度+300mm。
在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管放在预留的位置,用铁丝将钢套管绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管紧紧的固定在模板上,钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。
套管施工工艺
套管施工工艺一、引言套管施工是一项重要的工程活动,广泛应用于建筑、道路、地下管道以及通信等领域。
它的主要功能是保护和固定管道、电缆等设备,确保其正常运行。
本文将重点介绍套管施工的工艺流程和注意事项。
二、工艺流程1. 前期准备在进行套管施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,需要准确测量和规划套管的位置和数量。
其次,根据工程需要选择合适的套管材料和规格。
此外,还需协调好相关部门和人员,确保施工期间的安全和顺利进行。
2. 施工现场清理在开始套管施工之前,需要对施工现场进行彻底清理。
将杂物和垃圾清理干净,并对施工区域进行标识和划定,以便工作人员进行施工。
3. 通知相关部门在进行套管施工工作之前,需要提前通知相关的部门和单位。
这样可以确保施工过程中不会影响到其他设备的正常运行。
通知的内容包括施工时间、地点和施工方案等。
4. 挖掘施工沟槽选择合适的机械设备,开始挖掘施工沟槽。
在挖掘沟槽的过程中,需要注意保持施工沟槽的垂直和水平。
挖掘沟槽的深度和宽度应符合设计要求。
5. 安装套管在完成沟槽的挖掘之后,开始进行套管的安装工作。
根据套管的规格和数量,选择合适的安装工具和设备。
在安装过程中,需要保持套管的水平和垂直,确保套管的固定和稳定。
6. 进行验收在完成套管的安装之后,进行施工的验收工作。
检查套管的质量和安装是否符合相关标准。
对于有问题的部分,进行及时的修复和补救措施。
7. 恢复原状在套管施工完成之后,需要对施工现场进行恢复原状。
清理沟槽和施工材料的残留物,并对周围环境进行清洁和修复。
三、注意事项1. 施工期间注意安全在进行套管施工过程中,应严格遵守安全操作规程。
工作人员必须佩戴相关的安全防护设备,并且注意防止发生事故。
对于施工现场的安全管理,必须做到人员专职负责,确保施工过程安全可控。
2. 技术要求高套管施工是一项技术要求较高的工程活动。
需要具备合格的施工人员和设备,熟悉相关的施工标准和规范。
施工过程中,应注重细节,确保施工质量。
机电安装工程施工工艺
机电安装工程施工工艺[一]安装工程施工一、预埋工程本工程水、电工程的预埋,随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程,预埋工程是安装工程最关键性的前期工作,故安装人员必须充分地熟悉图纸,对整个工程预埋部位心中有数,与土建工程密切配合,确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞,影响工程结构。
楼面上预埋洞孔时,与楼面钢筋绑扎同步,若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时,按设计要求采取措施在洞口设加强筋。
对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管,套管在楼面上时,高出面层5cm,墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。
穿线管预埋:密切配合土建施工,在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。
在楼面上预埋时,先分清板下的照明和板上的插座走向,复杂部位要单独画出配管草图。
楼面套管和各种接线盒安装好后,方可绑扎楼面罩筋。
二、给排水管道安装工程管道安装采用就地加工安装,管道安装时管位的确定。
先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按图纸(或标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。
待支架牢固后,就可以安装。
为保证管道安装质量,应注意以下几个方面:1)管道安装时应随时清除管道内的杂物,保持管道干净,管道在安装中断时,应将敞口封闭。
2)试压、冲洗:生活给水管安装完后,应进行强度试验和冲洗,排水管要进行灌水试验和通水试验。
试压合格后,管网应分段进行冲洗,冲洗顺序是:先室外、后室内,后地下、后地上,室内应按配水管,配水干管、支管的顺序进行。
三、电气安装土建主体结构施工时,配合埋管,土建粗粉刷完后穿线,灯具开关插座安装配合土建室内装修进行,插座开关面板在装修完后再安装。
箱、盒安装工程量比较大,工作繁琐,需提早进入安装,充分利用工作面,抓紧时间,为穿线工程提供条件。
配管工程:进户线采用管内穿线,在敷设电线管之前,应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除,以防穿线困难。
配电箱安装:暗装配电箱先预埋底箱,再装电气组件和接线,底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm 的铅丝网钉牢,再1:2水泥砂浆抹好,防止开裂。
穿墙套管安装标准工艺(工艺编号:0102030205)
穿墙套管安装标准工艺(工艺编号:010*******)1、穿墙套管安装标准工艺(1)同一平面或垂直面上的穿墙套管的顶面应位于同一平面上,其中心线位置应符合设计要求。
(2)安装穿墙套管的墙体应平整,孔径应比嵌入部分大5mm 以上,混凝土安装板的最大厚度不得超过50mm。
(3)穿墙套管直接固定在钢板上时,套管周围不应形成闭合电磁回路。
(4)穿墙套管垂直安装时,法兰应在上方,水平安装时,法兰应在外侧。
(5)600A 及以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧固件除外)应采用非磁性材料,其与母线之间应有金属相连,接触应稳固,金属夹板厚度不应小于3mm,当母线为两片及以上时,母线本身间应予以固定。
2、穿墙套管安装施工要点(1)对穿墙套管预留孔洞大小、三相水平度结合设计图纸进行复测,孔洞埋件应满足要求。
(2)穿墙套管预留孔洞安装钢板焊接时,钢板焊接前应有一道让整块钢板不形成闭合磁路的缝隙,该缝隙应采用非磁性材料封堵严密,安装钢板与埋件焊接牢固,钢板与孔洞缝隙封堵严实,且钢板应可靠接地。
(3)穿墙套管就位前应检查外部瓷裙完好无损伤,中间钢板与瓷件法兰结合面胶合牢固。
并涂以性能良好的防水胶。
(4)如导电杆为铜材,其与母线的搭接面应进行搪锡处理。
穿墙套管安装时按设计要求区分室内、外部分,正确穿入并使用镀锌螺栓连接,紧固牢固。
(5)应对安装钢板与预留孔洞缝隙进行封堵,注意穿墙套管底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。
(6)采用热缩套进行防护时,热缩套的规格(包括电压等级)应与导电杆及母线配套。
加装绝缘套后,应在绝缘套下凹处打泄水孔,防止绝缘套下凹处积水,冬季结冰冻裂。
010*******-T1 钢板安装.JPG010*******-T2 穿墙套管安装成品。
穿墙套管安装
6、使用的配电箱内保护装置完好无损,箱体完好。
7、焊接动火要开动火证,并且动火地点配备灭火器等防火器具。
8、动火完毕后要检查动火点周围有无隐患,确认安全后方可离开。
动火前必须开动火票方可施工。
9、现场文明施工,材料、工具无乱丢乱放,工完场清。
6、套管安装;认清图纸、了解部位,将要按照防水套管部位的结构
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-1)
编号
06
003
工程名称
北京市华贸中心住宅楼
施工单位
中建三局(北京)
交底提要:
穿墙套管安装
交底内容:
钢筋用铁锤轻轻敲打,保证套管能进入墙体即可,(必要断结构钢筋时需事前与土建协商加固后再实施。)用钢筋将套管绑扎成“#”字形用扎丝,保证套管不位移。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
06
003
工程名称
北京市华贸中心住宅楼
施工单位
中建三局(北京)
交底提要:
穿墙套管安装
交底内容:
一、施工工艺:
管材、钢板下料组对双面焊接除锈填料安装固定
施工机具;电焊机2台、切割机2台、砂轮机1台、角尺2把、钢卷尺2把等。
1、管道、钢板下料前,熟悉图纸,了解墙体、楼板厚度,然后根据穿墙套管制作的尺寸,用石笔在钢板上标注。执行先小管后大管的程序下料,保证每个止水环都能利用。
二、预防措施:
1、下料时,钢套管的长度必须与预埋墙体厚度一致,翼环与套管外壁间距一致、焊缝保持均匀。
2、点焊时,钢套管与钢板(止水环)必须保持垂直状态。
3、焊接过程中以免出现漏焊、夹渣、咬口等现象。
电力穿墙套管安装要求
电力穿墙套管安装要求一、引言电力穿墙套管是一种用于电力线路走向改变的管道,通过安装套管可以有效地将电线从一面墙穿过到另一面墙,使电力线路布线更加美观整洁。
本文将介绍电力穿墙套管的安装要求,以确保安全可靠的电力线路布线。
二、安装前准备1. 确定穿墙套管的位置和长度,根据实际情况选择合适的套管规格。
2. 清理安装位置周围的障碍物和杂物,确保工作区域整洁。
3. 准备好所需的工具和材料,包括电钻、电锤、套管、固定夹、电线等。
三、安装步骤1. 根据穿墙套管的长度和位置,在墙面上标记出套管的起始点和终点。
2. 使用电钻和电锤,在起始点和终点处分别打孔,确保孔的直径略大于套管的外径。
3. 将套管插入起始点的孔中,逐渐推入直至达到终点孔。
4. 检查套管是否安装牢固,如有松动可以使用固定夹进行固定。
5. 将电线通过套管引入墙内,注意电线的长度应该留有余量,以方便后续的接线工作。
四、安装注意事项1. 在安装过程中,应注意避免对电线造成损伤,避免划破绝缘层或挤压电线。
2. 套管的安装位置应尽量避开水源、火源和易燃物,以确保安全。
3. 安装套管时,应尽量保持套管与墙面垂直,避免出现倾斜或歪曲情况。
4. 在穿墙套管内引入电线时,应确保电线的长度充足,以便后续的接线工作。
5. 在套管的起始点和终点处,应使用固定夹进行固定,以防止套管的脱落或移位。
五、安装验收1. 安装完成后,应进行验收,确保套管安装牢固、电线引入正常。
2. 检查套管是否与墙面垂直,是否存在倾斜或歪曲情况。
3. 检查起始点和终点的固定夹是否牢固,套管是否有松动现象。
4. 检查电线是否完好无损,绝缘层是否完好。
六、总结电力穿墙套管的安装要求是确保安全可靠的电力线路布线的重要环节。
在安装前需做好准备工作,按照安装步骤进行施工,并注意安装过程中的注意事项。
安装完成后,应进行严格的验收,确保套管安装牢固,电线引入正常。
通过正确的安装和验收,可以保证电力穿墙套管的使用效果和安全性。
套管施工工艺流程
套管施工工艺流程
一、准备工作。
我们要像出门旅行前收拾东西一样,先把施工要用的东西都准备好。
这时候呢,我们需要有合适的套管,就像给小虫子准备一个合适的小房子一样。
套管的大小得根据实际要用的地方来选。
还得有工具,像小锤子呀,小扳手之类的,这些工具就像厨师做菜的锅铲和勺子一样重要。
二、测量标记。
在要放套管的地方,我们得先量一量。
比如说,要在墙上放套管,就像给墙量身高一样。
量好之后呢,用小铅笔或者小粉笔做个小标记,这样我们就知道一会儿套管该放在哪里啦,就像小蚂蚁找到回家的路做的小记号一样。
三、安装套管。
把套管放到我们刚刚标记好的地方。
如果套管比较大,可能需要两个人一起帮忙,就像两个人一起抬一张小桌子一样。
放好之后,要用小锤子或者小扳手把套管固定住,让它稳稳当当的,就像把小树苗种到土里要把土压实一样。
四、检查。
安装好之后,我们要像检查自己的小手工做得好不好一样检查套管。
看看套管是不是放正了,有没有歪歪扭扭的。
就像检查搭好的积木是不是整整齐齐的。
如果发现有问题,要及时调整,就像发现衣服穿歪了要马上整理好一样。
