企业运营管理名词解释
运营管理名词解释
运营管理名词解释名词解释1、运营管理：也叫运作管理，是对生产和提供产品和服务的系统进行设计、运行和改进的管理过程和管理行为。
2、生产与运作管理：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
3、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
4、生产（运营）：是一切组织将其输入转化为输出的过程。
输入输出过程，也称投入产出过程。
5、生产运作（运营）系统：是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
6、制造性生产：通过物理或化学作用将有形输入转化为输出的过程7、连续性生产：指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态与性能，最后形成产品的生产。
8、离散性生产：指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态与性能，最后形成产品的生产。
9、备货型生产MTS：指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。
10、订货型生产MTO：指按用户订单进行的生产。
11、工作地：是人们运用机器和工具对物料进行加工制作或为顾客服务的场所12、工作地专业化程度：是指工人从事同样的操作的重复程度。
13、工艺专业化原则：是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。
工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。
14、对象专业化原则：是指按照产品（或零件、部件）建立生产单位。
对象专业化形式的生产单位内集中了完成统一产品生产所需的设备、工艺设备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。
15、生产率：是指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。
16、工作扩大化：是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类。
17、工作职务轮换：是指允许员工定期轮换所做的工作。
运营管理 第一章 运营管理导论
03 运营管理的目标
➢ 运营管理的目标，是建立一个科学的运营系统，高效、低耗、 灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
➢ 运营管理的过程是一个“投入-转换-产出”的过程，越有效地 实现这种转换，这就意味着投入越少产出越大，创造出更大 的价值。
04 运营系统的特征
➢ 集合性：运营系统有多个可以识别的子系统组成。例如物资管理系统由 计划管理子系统、库存管理子系统、质量检验子系统组成。
现代运营管理有何特征？ 与传统生产与运作管理有哪些不同？
01 范围更宽
➢ 传统的生产与运作管理： 仅限于生产系统内部，主要关注生产过程的计划，组织和控制。
➢ 现代运营管理： 对整个企业系统的管理，不仅包括制造业的生产过程和生产系 统控制，也包括非制造业的运作过程和运作系统的设计。
02 与经营管理联系更紧密
企业的生产职能与营销职能、财务职能等其他职能活动相互之 间的内在联系将更加紧密，并相互渗透形成一个完整的生产与经 营的有机整体，这样的运营系统能够更好地实现运营目标。
05 计算机技术在运营管理中得到广泛应用
计算机技术已经给企业的生产经营活动，以及包括运营管理在内的 企业管理带来了惊人的变化，同时也给企业带来了巨大的效益。
工作设计
运营系统运行 生产计划管理
库存管理 质量管理 供应链管理 人力资源管理
运营系统维护 系统升级换代 生产现场管理 组织方式改进 生产流程改进 规章制度完善
运营管理目标
感谢聆听！
运行与控制运营系统
➢ 根据运营战略及运营系统的设计，做好运营系统的运行与控制管理。 ➢ 包括运营计划管理、生产计划控制、作业计划控制、生产进度控制、
库存管理、质量管理、物流管理、成本控制、人力资源管理、信息 系统管理以及供应链管理等。
运营管理名词解释CT
运营管理名词解释CT1. 什么是运营管理？运营管理是指对一个组织或企业的各项运营活动进行管理、协调和优化的过程。
它涵盖了战略规划、资源配置、流程设计、绩效评估等方面，旨在提高组织的效率、效益和竞争力。
2. 运营管理的重要性运营管理在企业中扮演着重要的角色，它直接影响企业的经营绩效和竞争力。
通过科学的运营管理，企业能够有效地调动各种资源，优化生产流程和供应链管理，提高产品质量和服务水平，实现成本控制和效益提升。
3. CT的解释和作用3.1 CT的含义CT是运营管理中常用的缩写词，它代表Cycle Time，即循环时间。
CT是指一项活动或过程所需的完成时间，从开始到结束的时长。
3.2 CT的计算方法CT的计算方法根据不同的活动或过程而异。
通常，CT可以通过将结束时间减去开始时间来计算。
对于复杂的生产过程或供应链流程，CT的计算可能需要考虑到多个环节的时间。
3.3 CT的作用CT对于运营管理来说，具有重要的作用。
它可以帮助管理者更好地了解和控制运营过程中的时间成本，从而优化资源配置和生产流程。
具体而言，CT的作用包括以下几个方面：3.3.1 评估效率通过CT的计算和比较，管理者可以评估不同活动或过程的效率。
较短的CT意味着较高的效率，而较长的CT可能是效率低下的表现。
通过评估CT，管理者可以找出运营中的瓶颈和问题，并采取相应措施进行优化。
3.3.2 掌握生产能力CT与生产能力密切相关。
通过计算CT，管理者可以更准确地估计生产能力，为生产计划和资源配置提供依据。
如果CT超过了目标时间，说明生产能力不足，需要采取措施增加生产能力或优化生产流程。
3.3.3 改进生产流程CT的计算可以帮助管理者找出生产流程中的瓶颈和问题。
通过优化瓶颈环节或改进生产流程，可以缩短CT，提高生产效率和产品质量。
3.3.4 控制成本CT与时间成本直接相关。
较长的CT会增加生产和运营的时间成本，因此，通过控制CT，可以降低运营成本。
运营管理题集一：名词解释
运营管理题集一：名词解释1、运营系统答案:由输入-转换-输出过程构成,包括反馈机制,通过增值这一直接目标实现顾客满意、经济效益最终目标的一种系统。
答案解析:略难易程度:中知识点:运营系统2、运营管理答案:对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织、控制。
答案解析:略难易程度:中知识点:运营管理3、运营战略答案:企业在运营系统的规划与设计、运营系统的运行与控制以及运营系统的维护与改善方面所做出的长期规划。
答案解析:略难易程度:难知识点:运营战略4、产业革命答案:开始于18世纪70年代的英国,19世纪又扩展到美国和其他国家,以机器代替人力,特别是蒸汽机的应用为特征,实现了劳动分工和标准化生产的工业变革。
答案解析:略。
难易程度:中知识点:产业革命5、标准化答案:在经济、技术、科学和管理等社会实践中,对重复性的事物和概念,通过制订发布和实施标准,以达到统一,获得最佳秩序和社会效益的活动。
答案解析:略难易程度:中知识点:标准化6、泰勒制答案:泰勒在20世纪初创建的科学管理理论的体系。
答案解析:略难易程度:中知识点:科学管理原理7、精益生产答案:以多功能团队活动与持续改进为基础,以丰田生产系统( Toyota Productio Systen,TPS)、并行工程的产品开发和稳定快捷的供应链为攴撑,通过精准定义价值,让设备浪费环节的价值流真正流动起来,最终实现卓越绩效的生产模式。
答案解析:略难易程度:中知识点:精益生产8、大规模定制答案:以满足顾客个性化需求为目标,以顾客愿意支付的价格,并以能够获得一定利润的成本高效率地进行定制,从而提高企业适应市场需求变化的灵活性和快速响应能力的先进产方式。
答案解析:略难易程度:难知识点:大规模定制9、低碳运营模式答案:对企业的碳源进行分析,跟踪碳足迹,测算其碳排放量,以企业内部小循环为支撑,实现投资、技术引进、产品开发等的低碳运营方式。
答案解析:略难易程度:中知识点:低碳运营模式10、工业4.0答案:以信息物理系统( cyber-physical system,CPS)为基础,实现企业制造系统的网络化集成以及价值链数字化集成,进而构建智能工厂,实现智能制造,以全面提升生产过程智能化水平和制造业的商业价值的工业变革。
企业运营管理名词解释
企业运营管理名词解释1、社会组织：所谓社会组织,是指具有特定目标和功能的社会化生产要素的集合体。
2、运作:将输入转换为输出的过程.创造产品和提供服务的行为。
3、生产与运作活动：把资源要素（投入)变换为有形产品和无形服务(产出）的过程.4、生产与运作管理:是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称。
5、结构化要素:生产技术\生产设施\生产能力\生产系统的集成等.6、非结构化要素:人员组织\生产计划\库存控制\质量管理\设备维护。
结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式；非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制.7、经济活动单元：需要占据空间的任何实体。
8、设施布置：在一个给定的设施范围内，安排多个经济活动单元的位置。
9、工艺专业化即把完成相同工艺的设备(工作地）组成一个生产单位10、对象专业化就是将所有的设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。
11、成组技术（group technology，GT）是按照产品或者零件在某种特征上的相似性把它们分组归类,然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。
12、平面模型布置：硬纸板或塑料片按一定的比例做成各种样板，在一定的范围内进行布置13、立体模型布置：用木料或塑料制成一定比例的仿真模型，进行全方位的厂区布置，以反映布置的立体效果。
14、生产过程：狭义：从原材料投入到成品出产的全过程.包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。
广义：生产过程是指产品从生产技术准备工作开始,经过加工制造过程，直至产成品完工，所经历的所有活动过程.工艺过程：是以物理或化学方法对加工对象进行加工，使之达到所要求的使用性能的过程。
它可进一步细分成工艺阶段和工序（毛坯制造、零件加工、产品装配）。
运输、等待过程：发生在车间之间与工序之间。
存储过程：包括厂内原材料、半成品的存储，车间在制品的存储。
15、在制品：从原材料投入到产品产出的过程中，处于加工、停放状态的制品，包括毛坯、半成品、车间在制品。
企业运营管理包括哪些方面
企业运营管理包括哪些方面企业运营管理是指企业有组织、有计划地进行各项运营活动，目的在于使企业高效、有序地运转，实现企业的经济价值和社会价值最大化。
企业运营管理包括如下几个方面：1. 生产管理生产管理是企业运营管理中最核心的一个方面，其主要任务是对生产环节中的物流、生产计划、生产过程、质量控制和工艺改进等方面进行管理。
生产管理的优化可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，促进企业持续发展。
2. 采购管理采购管理是企业运营过程中重要的环节之一。
企业需要根据自己的需求，获取所需的物资、设备、原材料、半成品等物资。
采购管理需要对供应商进行筛选和评估，以确保采购品质可靠、价格合理、供货稳定、以及与供应商的合作关系稳定。
3. 财务管理财务管理是企业运营过程中至关重要的一部分。
财务管理包括财务分析、财务预测、财务报表、成本控制、税务管理和财务风险管理，以保证企业的财务健康状态。
同时，财务管理还需要协调各部门的活动，量化经营结果和风险，提供有针对性的决策支持。
4. 人力资源管理一个成功的企业需要拥有一支优秀的员工队伍。
人力资源管理涉及到员工的招聘、教育培训、薪酬福利管理、绩效评估、职业发展规划等方面。
人力资源管理需要在保证员工权益的前提下，提高员工的绩效和积极性，实现企业和员工的双赢。
5. 营销管理营销管理是企业实现销售目标的重要管理环节。
营销管理涉及了市场研究、客户关系管理、产品定位、营销宣传和销售团队的管理等方面。
营销管理需要通过产品和营销策略的不断优化，提高企业的市场占有率和盈利能力。
6. 管理科技随着信息技术和互联网技术的发展，企业的运营管理已经进入了数字化时代。
大数据、人工智能、云计算等新兴技术正在改变着企业管理的方式和手段。
管理科技在提高企业运营效率、降低成本、改进产品质量等方面起着越来越重要的作用。
7. 协同管理协同管理指的是企业内部各部门直接沟通、协作和合作的管理方式。
协同管理可以提高企业内部各部门的效率和协同配合的能力，实现更好地服务客户和提高企业整体的竞争力。
运营管理
运营管理一．名词解释1．运营活动：是一个“投入→变换→产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。
2．运营系统：是指使“投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称。
它的构成与变换过程中的物质转化过程和管理过程相对应，也包括一个物质系统和一个管理系统。
3．运营战略：是指在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运营活动来达到企业的整体经营目标。
它根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对与运营管理以及运营系统有关的基本问题进行分析与判断，确定总的指导思想以及一系列决策原则。
4．损益平衡点：是指一个量，在该点，全部生产成本等于全部销售收入。
5．生产进出策略：是指根据产品的市场寿命周期，确定在其整个寿命周期的哪一阶段进入和退出该产品的生产。
6．学习效应：是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐渐减少，然后才趋于稳定。
它包括两个阶段：学习阶段和标准阶段。
7．运营流程：是指能够把一定投入变换成一定产出的一系列任务，这些任务由物流和信息流有机地连接在一起。
8．资源柔性：是指一个运营系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。
9．生产周期：是指要加工的产品从以原材料的状态进入一个运营流程，直至变换成完成品为止，在运营流程中度过的全部时间。
10．工作研究：是指运用系统分析的方法把现有工作方法中不合理、不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。
11．工作丰富化：是指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多的参与决策和管理的机会。
12．供应链：是由原材料零部件供应商、生产商、批发经销商、零售商、运输商等一系列企业所组成。
13．牛鞭效应：是指订货量的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供应商的过程中，不断地增大。
这种效应曲解了供应链中的需求信息，使各个节点对需求都作出了不同估计，其结果，只好在供应链上层层增大库存，以缓解放大的需求波动。
运营与管理区别与联系
运营与管理区别与联系运营与管理是现代企业中非常关键的两个概念，它们在企业的运行中起着不可忽视的作用。
虽然运营和管理有一些相似之处，但它们也存在着一些区别和联系。
本文将详细探讨运营和管理的区别与联系，帮助读者更好地理解这两个概念。
1. 运营的定义运营是指企业在日常经营活动中，通过有效地分配资源、管理供应链、协调各个部门，以实现企业利润最大化的过程。
运营关注的是企业的运作和效率，旨在确保企业的正常运行和持续发展。
运营的主要职责包括生产计划、物流管理、库存控制、销售预测、质量管理等。
运营部门通常需要与供应商、分销商、客户等合作，确保产品及时送达，并满足客户的需求。
2. 管理的定义管理是指企业在实现组织目标过程中，通过规划、组织、领导和控制等一系列活动，以合理地分配资源并调动员工的积极性，达到预期的结果。
管理关注的是企业的组织和协调，旨在最大化企业的绩效和竞争力。
管理的主要职责包括制定战略规划、建立组织架构、招聘和培训员工、激励和评估绩效等。
管理部门通常需要与各个部门合作，确保各项工作有序进行，并确保达到组织目标。
3. 运营与管理的区别虽然运营和管理在企业运行中密切相关，但它们有着一些明显的区别。
•关注点不同：运营关注的是企业的运作和效率，注重资源的分配和流动；管理关注的是企业的组织和协调，注重战略的制定和人员的管理。
•目标不同：运营的目标是实现企业的利润最大化，注重经营的结果；而管理的目标是实现组织的目标和绩效最大化，注重协调团队和实现战略。
•职责不同：运营负责具体的日常运营活动，如生产管理、物流控制等；而管理负责规划、组织、领导和控制等管理活动。
•时间跨度不同：运营通常关注当前的日常任务，注重快速反应和处理问题；而管理通常关注中长期的战略规划和目标实现，注重规划和决策的长期影响。
4. 运营与管理的联系虽然运营和管理存在一些区别，但它们也有着密切的联系和互补的关系。
•相互依赖：运营和管理是企业运行的两个重要方面，相互依赖，共同推动企业的发展。
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企业运营管理名词解释1、社会组织：所谓社会组织，是指具有特定目标和功能的社会化生产要素的集合体。
2、运作：将输入转换为输出的过程。
创造产品和提供服务的行为。
3、生产与运作活动：把资源要素（投入）变换为有形产品和无形服务（产出）的过程。
4、生产与运作管理：是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称。
5、结构化要素: 生产技术生产设施生产能力生产系统的集成等.6、非结构化要素:人员组织生产计划库存控制质量管理设备维护. 结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式; 非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制.7、经济活动单元：需要占据空间的任何实体。
8、设施布置：在一个给定的设施范围内，安排多个经济活动单元的位置。
9、工艺专业化即把完成相同工艺的设备（工作地）组成一个生产单位10、对象专业化就是将所有的设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。
11、成组技术（group tech no logy , GT是按照产品或者零件在某种特征上的相似性把它们分组归类，然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。
12、平面模型布置：硬纸板或塑料片按一定的比例做成各种样板，在一定的范围内进行布置13、立体模型布置：用木料或塑料制成一定比例的仿真模型，进行全方位的厂区布置，以反映布置的立体效果。
14、生产过程：狭义：从原材料投入到成品出产的全过程。
包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。
广义：生产过程是指产品从生产技术准备工作开始，经过加工制造过程，直至产成品完工，所经历的所有活动过程。
工艺过程：是以物理或化学方法对加工对象进行加工，使之达到所要求的使用性能的过程。
它可进一步细分成工艺阶段和工序（毛坯制造、零件加工、产品装配）。
运输、等待过程：发生在车间之间与工序之间。
存储过程：包括厂内原材料、半成品的存储，车间在制品的存储。
15、在制品：从原材料投入到产品产出的过程中，处于加工、停放状态的制品，包括毛坯、半成品、车间在制品。
16、劳动过程：过程需人员参与，有工人手工完成、有工人使用劳动工具作用于劳动对象，完成加工的过程；自然过程：不需人员参与，借助自然力作用于劳动对象，完成加工内容的过程。
17、工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳动对象连续进行的生产活动。
按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等18、工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点。
19、生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程。
20、制造型生产，是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。
服务型生产，又称非制造性生产，其基本特征是不制造有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。
流程式生产：指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动, 在运动中不断改变形态和性能, 最后形成产品的生产。
加工装配式生产：指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动, 在运动中不断改变形态和性能, 最后形成产品的生产。
21、备货型生产：按已有的标准产品或产品系列进行生产。
生产目的是为了补充库存，通过成品库存随时满足用户需求。
（家用电器、标准件、劳保用品）订货型生产：按用户订单进行生产。
用户提出各种要求，包括产品性能、数量等，经过协商确定价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。
例如船舶、火箭等的生产。
22、工作地专业化程度：指工人从事同样操作的重复程度，可以通过工作地所执行的工序数（m或工作地负荷系数（K来表示。
工作地担负的工序数越少，说明工作地专业化程度高，一般为大量大批生产；工作地担负的工序数越多，说明生产多种产品，则为成批生产或单件生产。
工作地负荷系数：K=1/m,（与工序数互为倒数关系）23、柔性：指灵活性与对变化的适应性。
生产系统的柔性：能很快从生产一种产品转向另一种产品。
柔性：指用同一组设备和工人，在生产组织形式基本不变的条件下，它具有适应加工不同产品的生产能力，并且能保持高生产率和良好的经济效益。
24、工艺专业化原则：按照工艺特征建立生产单位（车间或工段），即将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。
如铸造厂、锻造车间、车工车间等。
25、对象专业化原则：按产品或零部件建立生产单位，即把加工某种产品或零部件的全部或大部分工艺过程集中在一个厂房或一个区域内，相应地该区域内集中了加工该产品或零部件所需的设备、工艺装备和工人。
（流水线）26、顺序移动方式：一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。
平行移动方式：每个零件在前道工序加工完毕后立即转移到下道工序继续加工，形成前后工序交叉作业。
27、流水线概念：是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生产过程28、硬件设计是指流水线的技术设计，包括工艺设计、工艺装备设计、专用设备设计、运输装置设计等。
软件设计包括流水线的节拍确定、设备数和工人数的确定、工序同期化、流水线平面布置、流水线标准计划图表。
29、节拍是指流水线上连续出产相邻两件同种制品的时间间隔。
30、工序同期化就是通过技术组织措施来调整流水线各工序的时间，使其与节拍相等或与节拍成整数倍。
31、计划管理：按照计划来管理企业的生产经营活动。
计划管理是一个过程包括四个阶段：编制计划（Plan），执行计划（Do），检查计划完成情况（Check），拟订改进措（Action）32、计划的三个层次：作业、战术、战略。
33、生产能力：是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类和一定质量产品的最大数量。
设计能力是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。
它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。
查定能力是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。
企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。
计划能力是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够达到的生产能力。
它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。
34、生产中的固定资产的数量：指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备。
固定资产的工作时间指机器设备的全部有效工作时间内的全部利用时间。
35、生产计划：又称生产大纲，它是根据销售计划所确定的销售量，在充分利用生产能力和综合平衡的基础上，对企业所生产的产品品种、数量、质量和生产进度等方面所作的统筹安排，是企业生产管理的依据。
36、滚动期：修订计划的间隔时期，它通常等于执行计划的计划期限。
年度计划一般以一季为一个滚动期；五年或五年以上计划以一年为一个滚动期。
计划期：滚动计划所包括的时间长度。
37、四象限法：波士顿矩阵法（Boston ）是1970年美国波士顿咨询公司首创的一种方法。
这种方法是根据每种产品的销售增长率和相对市场占有率将企业的产品分为四种类型，即四个象限，然后根据各种产品在象限中的位置来采取相应的策略。
38、订货型生产（Make-to-Order, MTO就是按用户的订单来组织生产规格、质量、价格、交货期不同的专用产品。
39、生产作业计划：是生产计划的具体执行计划。
它是把企业全年的生产任务具体地分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。
40、期量标准：为制造对象（产品、部件、零件）在生产过程中的运动所规定的生产期限（时间）和生产数量的标准41、定员：是根据企业的生产规模和生产类型，一定的技术组织条件下，企业应配备的各类人员的数量标准。
42、劳动生产率：劳动产出与劳动投入（消耗）之比，通常用单位时间内的产出量来表示。
43、工作设计：指将任务分解或组合起来构成一项独立工作的方式，包括明确作业过程、工作分工、明确工作责任、工作协调等。
44、工作专业化。
专业化可以提高工作的熟练程度以及减少因改变工作而损失的时间。
但长时间做一种工作可能引起员工反感，表现出沮丧和厌烦，从而不埋头工作，忽视工作质量，这样必定降低劳动效率。
工作扩大化。
指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作。
工作扩大化通常需要员工有较多的技能和技艺，这对提高员工钻研业务的积极性，使其从中获得精神上的满足有极大帮助。
工作丰富化。
指工作的纵向扩大，给予员工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。
工作丰富化可以给人带来成就感、责任心和得到认可的满足干。
45、劳动定额——在正常的生产技术组织条件下，在合理利用人力、物力、财力的基础上，工人为生产一定数量的合格产品或为完成一定量的工作量所规定的劳动消耗量标准。
46、①产量定额:是规定在单位时间内生产合格品的数量；②工时定额或时间定额:是规定生产单位合格品需要消耗的劳动时间。
47、工时消耗分类是将工人在一个工作班内的全部时间按一定的标准分类。
以发现工时消耗的漏洞，提高工时消耗的合理性。
为制定合理的定额提供依据。
48、工作研究：指运用系统分析的方法把现有工作方法中不合理、不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。
（主要就是避免浪费）49、工作标准：指一个训练有素的人员独立完成一定工作所需要的时间，他完成这样的工作应该用预先设定好的方法，用他正常努力程度和正常的技能，也称标准时间。
50、标准时间，是指采用一定的方法和设备，在一定的作业条件下，由适应作业的熟练操作者，完成质量合格的单位产品所需要的时间。
51、现场管理的定义。
现场是指生产作业场所。
包括基本生产车间作业场所，辅助部门作业场所。
生产现场集中着人力、各种原材料和辅助物料、设备及工艺装备。
52、5S起源于日本，是指在生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
5S是日文SEIRI （整理）、SEITON（整顿）、SEISO （清扫）、SEIKETS U （清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“ S'，所以统称“ 5S”。
53、目视管理是利用视觉信号进行信息传达，以达到相应的管理目的的一种管理方式。
54、直接材料费包括原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物及低值易耗品的原价和运输、装卸、整理等费用。
直接人工费包括企业直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补助等。
制造费用，指企业基本生产车间和辅助生产车间为组织和管理生产所发生的各项费用。