粗氩冷凝器堵塞故障的处理

合集下载

粗氩冷凝器堵塞故障分析及处理

粗氩冷凝器堵塞故障分析及处理
0 10n/ — 2 I h左 右 跳 动 ,氩 馏 分 流 量 及 粗 氩 I、 Ⅱ 3
20 06年 6月 8日开始 对 100 h空 分 设备 进 00 m /
行 加 温 、检 修 。在 20 06年 6月 1 3日重 新 开 车过 程
中 ,投 运制 氩 系统 时发 生 了粗 氩冷 凝器 堵 塞故 障 。
河 南济 源钢 铁 ( 团 )有 限公 司炼 钢厂 制氧 车 集 间 l0 0 3 h空 分设 备 ,采 用全 低 压 分子 筛 吸附 净 O0 m/ 化 、增压 膨胀 、规整 填料 上塔 和 全精 馏无 氢 制氩 流
程 。2 0 04年 1 月一 次试 车 成功 ,至 今运 行 良好 。
塔阻 力 无 明显 变 化 。后 来 不 断 加 大 V 0 7 1阀开 度 , 使 粗 氩 Ⅱ塔 液 空 液位 LC 0 最 高升 至 10 r I7 1 80 m,氩 a
作 者 简 介 :李 培 颖 (9 5 17一
) ,女 ,19 98年 毕 业 于 石 家 庄 铁 道 学 院 供 热 通 风 与 空 调 工 程 专 业 ,现 任 河 南 济 源 钢 铁 ( 集
对 整 个制氩 系统进行 加 温后 ,故 障消 除。
关 键 词 : 大 型 空 分 设 备 ;制 氩 系统 ;堵 塞
中图分 类号 :T 164 Q 1 .3
文献 标识 码 :B
An l ssa d te t n fa b o k g c i e ti h o d n e ay i n r a me to lc a e a cd n t e c n e s r n
1 故障经过
20 0 6年 6月 1 3日0 :0 4 2 ,操 作人 员 发现 下塔 液

循环粗氩泵密封气管路冻堵故障的在线处理

循环粗氩泵密封气管路冻堵故障的在线处理
Hu a n g We n
( O x y g e n G e n e r a t i o n W o r k s h o p, H e b e i T i a n z h u I r o n& S t e e l[ G r o u p]C o . ,L t d . ,Y i n g u a n t u n V i l l a g e ,
ห้องสมุดไป่ตู้
分 设备 ,采 用 分子筛 吸 附净化 、增 压透 平膨 胀机 制
冷 、全精馏 制 氩 外 压 缩 流程 和 D C S控 制技 术 。制 氩系 统配 置 的两 台循环 粗氩 泵 ( 1 、2 )为 进 口设 备 ,是 A C 3 0 F C 2× 4×1 3型 离心低 温 液体 泵 。轴 封
循环粗氩泵密封气管路冻堵故障的在 线处理
黄 文
0 6 3 0 0 0 ) ( 河北天柱钢铁集 团有限公司制氧车 间 ,河北省唐 山市丰润 区银城铺 乡殷 官屯村
摘 要 :在 3 0 0 0 0 m / h空分设备 重 新 开 车 的过 程 中, 由于操 作 不规 范 ,使 含 有 大 量 水分 和 二 氧化碳 的空 气进 入循 环粗 氩 泵密封 气 管路 ,使 密封 气管路 堵塞 ,出现 循 环粗 氩泵 密封 气流量 显 示
Y i n c h e n g p u T o w n s h i p, F e n g r u n D i s t r i c t , T a n g s h a n 0 6 3 0 0 0 , H e b e i , P .R .C h i n a )
Ab s t r a c t :Du r i n g r e — s t a r t i n g 3 0 0 0 0 m /h a i r s e pa r a t i o n p l a n t ,du e t o i r r e g u l a r o p e r a t i o n, g r e a t a mo u n t o f a i r c o n t a i n i n g mo i s t u r e a nd c a r b o n d i o x i d e e n t e r s t h e s e a l i n g g a s p i p e l i n e o f t h e c i r c u l a t i n g c r u d e a r g o n pu mp,wh i c h r e s ul t s i n bl o c k i n g o f t h e s e a l i n g g a s p i p e l i n e,d i s p l a y e d z e r o lo f w r a t e o f s e a l i n g g a s o f c i r c ul a t i n g c ud r e a r g o n p u mp,a n d l i q ui d s pr a y e d f r o m t he s e a l i n g g a s b l o wi n g p o r t . Th e s a i d t r o u b l e wa s e l i mi na t e d t h r o u g h o n- l i n e h e a t i n g . He r e,t h e p h e n o me n a o f t h e t r o u b l e a nd t h e c a us e a n a l y s i s p r o c e s s a r e b r i e f e d,a n d t h e t r e a t me n t s c h e me i s d e s c r i b e d . Ke ywo r d s:Ai r s e pa r a t i o n p l a n t ;Ar g o n— g e n e r a t i o n s y s t e m ;Ci r c u l a t i ng c ud r e a r g o n p u mp;S e a l i n g g a s:I c e b l o c k;

精氩冷凝器堵塞的分析及处理

精氩冷凝器堵塞的分析及处理
( D e s i g n i n g I n s t i t w t e ,H a n g z h o u H a n g y a n g C o . ,L t d . ,H o n g y u a n B u i l d i n g,5 9 2 N o r t h Z h o n g s h a n R o a d , H a n g z h o u 3 1 0 0 1 4, Z h e j i a n g, 尸 .R .C h i n a )
Abs t r a c t :Th e p r o c e s s o f a r g o n— g e ne r a t i n g s y s t e m o f Mo d e l KD0N— 28 O 0O / 2 2 0 00 a i r s e p a r a t i o n p l a n t i s br i e f e d.t he
a n a l y z e d,a n d t h e me t h o d s t o e l i mi n a t e b l o c k i n g a f t e r a r g o n s o l i d i ic f a t i o n a n d t h e r e s u l t e d e f f e c t s a r e d e t a i l e d. Ke ywo r d s:Ai r s e pa r a t i o n p l a n t ;Ar g o n— g e n e r a t i ng s y s t e m ;Fi n e a r g o n c o n de n s e r ;Ar g o n s o l i d i ic f a t i o n;Bl o c k i n g
某公 司 K D O N _ 2 8 0 0 0 / 2 2 0 0 0型空 分设 备 的 制氩

粗氩冷凝器堵塞故障的处理

粗氩冷凝器堵塞故障的处理

堵塞 时的参 数 变化 情 况和采取 的加 温措施 。
关 键 词 : 大 型 空 分 设 备 ; 粗 氩 冷 凝 器 ;堵 塞 ;二 氧 化 碳
中图分类 号 :T 1 .3 Ql6 4
文献标 识码 :B
T e t n ft o b eo lc i g o r d r o o d n e r a me to r u l fb o k n fc u e a g n c n e s r
Ch f Ya l e ni t n,Li eln uP i g o
( n u n a h y C a e c l C ,Lt ,M u h o Ya k a g C t a o lCh mia s o. d. s iT wn,T n z o 7 5 7,S a d n eg h u2 72 h n o g,P.
管 理工 作 。

1 ・ 4
行 检查 后 ,发 现 阀门动 作正 常 ,排 除 了阀 门故 障这
个原因。
Байду номын сангаас
2 2 冷 凝 器 液 位 计 指 示 有 偏 差 .
收 稿 日期 :2 0 60 ;修 回 日期 :2 0 — 90 0 90 3 0 90 — 8
2 故障原 因分析
2 1 F 11 . V 7 2阀发生故 障
在操 作人 员 和仪表 人员 对冷 箱上 F 7 2阀进 V1 1
作者 简 介 :陈 焱 林 ,男 ,助 理 工 程 师 ,2 0 毕 业 于 郑 州 大 学 工学 院 ,现 在 兖 矿 国泰 化 工 有 限公 司 空 分 车 间 从 事 技 术 0 4年
粗氩 冷凝器 出现堵 塞故 障 ,导致制 氩系 统无法 正常
运行 。

凝汽器列管堵死疏通

凝汽器列管堵死疏通

凝汽器列管堵死疏通凝汽器是发电厂中非常重要的设备之一,它起到了换热传热的作用,将低温的蒸汽转变为水。

然而,在使用过程中,由于种种原因,凝汽器的列管会堵塞,导致传热效率降低,影响发电厂的正常运营。

因此,凝汽器列管堵塞的疏通工作显得尤为重要。

为了凝汽器的稳定运行和高效工作,列管堵塞的问题需要及时解决。

以下将详细介绍几种常用的列管堵塞疏通方法,供工程师和技术人员参考。

首先,机械疏通是最常见和最有效的一种方法。

在进行机械疏通之前,需要对凝汽器的列管进行全面彻底的检查,找出堵塞点。

一旦确定堵塞点,可以使用各种工具如钢丝刷、钢丝球、高压水枪等进行疏通。

疏通时需要注意力度要适中,避免对列管造成二次损伤。

此外,还需要对凝汽器进行全面清洗和维护,保持其良好的工作状态。

其次,化学疏通是一种有效的辅助手段。

在使用特定的化学药剂疏通凝汽器列管时,需要注意选择合适的药剂和浓度,并按照指导书上的要求进行操作。

化学疏通在清除硬化和附着在列管表面的污垢方面具有很大的作用。

在使用化学药剂进行疏通后,还需要对凝汽器进行彻底的冲洗,以消除残留物和药剂。

另外,高频超声波疏通是近年来被广泛应用的一种新技术。

该技术利用高频超声波的机械震动效应,能够使污垢松动、剥离,并将其冲刷出列管,从而达到疏通的目的。

这种方法不需要拆卸设备,操作简单、方便,且不会对列管造成损伤。

然而,使用高频超声波疏通时,需要注意超声波的频率和功率控制,避免对凝汽器产生负面影响。

最后,凝汽器平时的日常维护和管理是预防列管堵塞的关键。

定期清洗凝汽器的内外表面、监测凝汽器运行情况,及时发现问题并解决。

另外,严格控制凝汽器进水口的水质和水位,避免污垢和水垢的形成,减少列管堵塞的发生。

此外,及时更换老化、损坏严重的列管,保持凝汽器整体的良好状态。

总之,凝汽器列管堵塞疏通工作是一项重要的任务,需要认真对待。

只有借助适当的工具和方法,及时解决凝汽器堵塞问题,才能确保发电厂的正常运转。

一起粗氩塔氮塞故障的原因分析

一起粗氩塔氮塞故障的原因分析

*故障处理*收稿日期:2010 02 25作者简介:纪红利,男,1985年生,2007年毕业于河北广播电视大学电子商务专业,现在唐山长城钢铁集团九江线材有限公司制氧厂工作,为制氧厂调度。

一起粗氩塔氮塞故障的原因分析纪红利(唐山长城钢铁集团九江线材有限公司制氧厂,河北省迁安市木厂口镇松汀村南 064404)摘要:因为KDONAr 30000/30000/1100型内压缩流程空分设备氧气取出量增大而造成氧气纯度下降,进而导致粗氩塔发生氮塞故障,影响后续生产的正常运行。

简介空分设备的制氩流程,详细介绍了故障原因的分析过程和为消除故障采取的处理措施。

关键词:大型空分设备;制氩系统;粗氩塔;氮塞;氧气纯度中图分类号:TQ116 43 文献标识码:BAnalysis of the cause for trouble of nitrogen blocking in crude argon towerJi Hongli(Oxygen Gener ation Factory ,Jiuj iang Wir e Co.,Ltd.,Tangshan Changcheng Iron &Steel Group ,south o f Songding Village,M uchangkou T ow n ,Qian an 064404,H ebei,P.R.China)Abstract :Increase of ex traction rate of g aseous ox ygen from M odel KDONAr 30000/30000/1100inner compression process air separation plant results in lowering of purity of gaseous oxygen and in turn results in trouble of nitrogen blocking in crude argon tow er,w hich w ill im pair the consequent norm al production.H ere,the argon generation process in air separation plant is briefed,the causes for the trouble are analyzed and the measures to eliminate the said trouble are described.Keywords:Larg e sized air separation plant;Argon generation system;Crude argon tow er;Nitrogen blocking;Purity of g aseous ox ygen唐山长城钢铁集团九江线材有限公司的KDONAr 30000/30000/1100型空分设备,由河南开元空分集团有限公司设计制造,采用分子筛单层床吸附净化、空气增压机增压、中压增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、双层浴式主冷、液氧内压缩流程,于2009年12月25日生产出合格氧产品,一周后生产出氩气。

粗氩塔氮塞的分析及处理

粗氩塔氮塞的分析及处理

台湾冷却水塔研发取得进展
新华杜北京2 3 月 0日 0 年 1 1 信息, 0 据海外媒体报道, 台沟地区研究开发的密封式冷却水塔在省电、 省水与省药 剂方面都取得了进展。 台湾良机公司t事长张广博说,台清能资所研究显示, 以51 0 吨主机搭配5 吨冷却塔为例, 〕 0 0 传统开放式冷却塔的 主机效率平均为 83,而新型密封式冷却塔主机效率为 0b 1 %, 0 0 耗电1为每吨08 千瓦。50 g . 5 0 吨开放式冷却塔的风 扇马达为2 马力,50 0 0 吨密封式冷却塔的风扇马达为3 马 0 力,泵马达为3 马力。一次侧循环水泵亦相同。开放式冷 0 却塔年约耗电1万千瓦,主机为45 3 6 万千瓦, 总电耗48 7 万千瓦;而密封式冷却塔年耗电3 万千瓦, 9 主机为 32 7万 千瓦, 总耗电41 1万千瓦。因此, 每年可以 节省大I电费。 在省水方面,以50 0 吨冷却塔为例,1 出人水管、1 0 8 0 楼顶、 管路 1 米, 0 0 每年全部循环水排放三次, 开放式冷 却塔飞溅损失是00%,而密封式冷却塔损失只有。0%, . 5 . 2 开放式冷却塔水盘储水2 5 0 4 公升. 0 密封式冷却塔水盘储 Am可达.0公升; 7 〕 开放式冷却塔每年排放水23.立方 1 4 米, 密封式冷却塔每年飞戮水f 0.立方米, 18 7 2 合计水f 1 96 7 .立方米。密封式冷却塔年排水A 立方公尺, 3 2 4 每年 飞侧水26 .立方公尺, 83 3 合计水277 立方米, 0. 3 每年节 省水1 1 23 0 .立方米。 3 在省药剂方面,以,0 0 吨主机、冷却塔为例, 开放式 冷却塔 ( 含主机和冷却塔循环水的加药)每年加药清洗三 次, 每次2 万元新台币 ( 新台币合 1 3 4 美元) 合计6 , 万新 台币; 密封式冷却塔仅冷却塔循环水加药, 每年加药清洗 三次, 每次 ,0 新台币,合计 1 万新台币,每年省药剂 0 0 5 45 .万新台币,即每吨节省9新台币。 0 在维护保养方面,以50 0 吨主机、冷却塔为例,开放 式冷却 塔、主机热交换器每年清洗一次, 每次人工费用2 万新台币, 使用密封式冷却塔,主机热交换器免清洗,节 省药荆每年2 万新台币, 每吨省4 新台币。 0

18000Nm3h空分一起粗氩塔“氮塞”事故的原因分析与处理

18000Nm3h空分一起粗氩塔“氮塞”事故的原因分析与处理

18000Nm3/h空分一起粗氩塔“氮塞”事故的原因分析与处理摘要:本文介绍了新钢18000Nm3/h空分在变工况操作时由于操作失误造成的一起粗氩塔严重氮塞的过程,重点阐述了事故发生的原因与处理方法。

关键词:粗氩塔、氮塞、V3阀、回流比新余新钢有限责任公司气体厂目前有三套制氧设备:6000Nm3/h、18000Nm3/h与24000Nm3/h空分;根据用户需求,现阶段只需运行18000Nm3/h与24000Nm3/h两套空分就可满足用户对氧、氮、氩气的需求,但由于用户生产的不平稳,经常造成氧气大量放散,为降低生产成本,减少氧气的放散量,提高氧气的利用率,要求空分设备减负荷运行;24000Nm3/h空分由于受工况限制,该设备减负荷运行没有很大的余地,这样空分减负荷操作的重任就落在18000Nm3/h空分上进行,为此我厂生产科技小组在18000Nm3/h空分变工况操作的探讨已取得了一定的绩效。

但这种频繁变工况操作给操作人员带来很大压力,大大增加18000Nm3/h空分工况波动以及粗氩塔氮塞的几率。

下面介绍的这起粗氩塔氮塞事故由于变工况操作失误造成的,以供大家探讨避免同类事故的再次发生。

1、事故的经过2005年6月20日晚班3点左右,当操作人员对18000Nm3/h空分设备加负荷操作时,在调整主塔工况时将液氮至上塔调节阀V3阀的开度由57%逐渐开至62%,经过30分钟左右,产品氧气纯度开始下降,随后几分钟粗氩塔粗氩纯度分析表AI705值也开始下降,尽管操作人员一发现工况波动就开始调整,减少氧气取出量、将粗氩塔顶部的氮通过粗氩放空阀V712排出塔外,但还是未能挽救工况,最终AI705的值从99.9%的氩含量下降至80%以下,产品氧纯度由99.7%下降至93%,直到5点30分氧气纯度才合格,到8点30分氩系统工况才完全恢复正常。

2、事故原因分析造成这次粗氩塔“氮塞”事故的主要原因是操作人员误将液氮至上塔调节阀V3阀的开度操作过大,致使上塔氧气纯度过低、上塔的富氩区严重下移、氩馏分含氮量超标。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

收稿日期:2009206203;修回日期:2009209208作者简介:陈焱林,男,助理工程师,2004年毕业于郑州大学工学院,现在兖矿国泰化工有限公司空分车间从事技术管理工作。

粗氩冷凝器堵塞故障的处理陈焱林,刘培龙(兖矿国泰化工有限公司,山东省滕州市木石镇 277527) 摘要:因为进分子筛吸附器的空气温度偏高,分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量超标,二氧化碳在粗氩冷凝器换热通道内积聚,造成粗氩冷凝器堵塞,制氩系统停运。

介绍粗氩冷凝器堵塞时的参数变化情况和采取的加温措施。

关键词:大型空分设备;粗氩冷凝器;堵塞;二氧化碳中图分类号:TQ116143 文献标识码:BTreatment of trouble of blocking of crude argon condenserChen Yanlin ,Liu Peilong(Y ankuang Cathay Coal Chem icals Co.,L t d.,M ushi Tow n ,Tengz hou 277527,S handong ,P.R.Chi na )Abstract :Due to slight high temperature of air entering molecular sieve adsorber ,the carbon dioxide content in air at its outlet exceeds the specified value ,and the carbon dioxide will collect in heat exchange passage of crude argon condenser ,which results in blocking of crude argon condenser and shutdown of argon 2generating system.Here ,the variation in parameters at blocking of crude argon condenser and the taken warming measures are described.K eyw ords :Large 2sized air separation plant ;Crude argon condenser ;Blocking ;Carbon dioxide 兖矿国泰化工有限公司60000m 3/h 空分设备采用全低压分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、内压缩流程。

空分设备于2005年10月一次开车成功,各项性能指标均达到或接近设计指标,运行良好。

2007年8月14日,粗氩冷凝器出现堵塞故障,导致制氩系统无法正常运行。

1 故障现象2007年8月14日12:00,粗氩冷凝器液空蒸气流量FI1712下降,液空蒸气进上塔控制阀FV1712开度逐渐变大,粗氩塔阻力下降。

当班人员当即作为氮塞现象进行处理,但制氩系统工况没有改善。

FI1712持续下降,FV1712阀开度逐渐增大,由原60%增大至72%(高限),但粗氩塔其他参数均正常。

由此初步认为粗氩冷凝器氩侧不凝气积聚,减少了有效换热面积,从而造成液空蒸气流量减少。

于是将不凝气排放阀HV1720打开5%的开度持续排放并观察。

2007年8月15日,FI1712流量依然缓慢下降,粗氩塔负荷过低,制氩系统被迫减量生产。

2 故障原因分析211 FV1712阀发生故障在操作人员和仪表人员对冷箱上FV1712阀进·41·行检查后,发现阀门动作正常,排除了阀门故障这个原因。

212 冷凝器液位计指示有偏差仪表人员对粗氩塔液位计L I1721进行调校,调校前后的液位指示值没有变化,可以排除液位计变送器故障这个原因。

改变粗氩冷凝器的操作液位,首先将粗氩冷凝器的液位由11316%逐渐降低至105%,粗氩冷凝器蒸发量没有变化;然后再提高工作液位至130%,故障依然没有消除。

因此,可以排除液位计指示偏差这个原因。

213 粗氩冷凝器堵塞技术人员首先想到的是粗氩冷凝器氩侧结冰导致换热效果下降。

但是制氩系统运行时间较长,塔内压力高于环境压力,可以排除氩侧进湿空气导致换热通道堵塞的可能性。

这套空分设备的空气预冷系统采用液氨冷却冷冻水,而前期由于液氨质量问题导致换热器效率下降,冷冻水温度高,空气进分子筛吸附器的温度长期处于18℃~22℃之间(设计温度低于18℃),在分子筛吸附器吸附末期出现二氧化碳穿透吸附剂的现象,导致分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量高达10×10-6,周期内最长穿透时间竟达半小时,主冷液氧中二氧化碳含量已达到8×10-6。

而粗氩冷凝器富氧液空循环量较小,可见其二氧化碳含量远超过主冷。

由于富氧液空不断蒸发,二氧化碳在换热器内积聚得越来越多,导致换热器堵塞越来越严重,最终出现换热器无法正常工作的现象。

在一周之内粗氩冷凝器的蒸发量持续下降恰好能印证这种推断。

3 处理措施由于公司生产任务紧,空分设备不能停车加温,在故障原因得到确认后,很快就制定了相应的处理方案:(1)空分设备减量运行,增大分子筛吸附器的再生气量,控制分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量低于1×10-6。

(2)停运制氩系统,并对粗氩冷凝器进行在线加温。

加温流程如图1所示。

图1 粗氩冷凝器在线加温流程示意图 由于粗氩冷凝器液空侧没有可供利用的加温空气,而安装临时管道难度较大,于是选择在氩侧加温。

通过间壁换热的方式来提高板式温度,使二氧化碳升华,从液空回上塔阀HV1714前的导淋VL R080A排出。

二氧化碳的升华温度为-7815℃,为了保险起见,将加温目标温度定为-50℃。

为了防止冷凝器温升过快而引起设备变形甚至撕裂,将加温时间定为24小时,通过测量排放气温度TI1720,监控温度上升的速度。

为了保证加温时不影响主塔的运行工况,制氩系统停运后粗氩塔不排液,使液体液位高于氩馏分进口。

2007年8月18日17:00,停运制氩系统; 18:50,粗氩冷凝器排液结束,关闭VL R080A。

再关闭HV1714、FV1712、FV1704阀。

然后将加温阀VL R084打开1圈,用不凝气排放阀HV1720的开度来控制加温气排出量,确保粗氩塔压力PI1703稍高于外界压力。

每10分钟记录1次温度,通过VL R084阀调节加温气量,确保升温速度在控制范围内。

随着温度的升高,粗氩冷凝器液空侧压力PI1712逐渐上升,达到40kPa时打开VL R080A阀排放液体,当压力降至10kPa时关闭VL R080A阀,如此反复操作。

2007年8月19日18:38,排放气温度TI1720达到-26144℃,关闭HV1720和VL R084阀,粗氩冷凝器加温结束。

粗氩冷凝器加温时TI1720上升曲线如图2所示。

·51·图2 粗氩冷凝器加温时排放气温度TI1720上升曲线4 处理效果2007年8月21日22:00,运行粗氩塔:打开HV1720阀预冷粗氩塔,当温度降至-160℃时,打开富氧液空进粗氩冷凝器阀LV1711,粗氩冷凝器开始积液。

22日03:00,粗氩塔负荷升至62000m 3/h ,FV1712阀开度为46%,恢复至正常工作状态,粗氩塔运行稳定。

22日11:00,工艺氩质量合格后运行精氩塔。

至此,粗氩冷凝器堵塞故障处理完毕。

5 经验总结(1)在实际生产中,一定要严格控制工艺指标,不能心存侥幸,任何一个指标的恶化都会引起一系列不良后果,最终有可能导致空分设备无法正常运行。

(2)空分设备运行中出现故障后,技术人员要冷静、仔细查找出故障的真正原因,并制定详细处理方案,及时有效地解决问题,确保空分设备稳定运行。

※※※法液空与中芯国际签订长期供气合同 2009年10月15日《中国化工报》报道,法国液化空气集团(以下简称:法液空)与中芯国际集成电路制造有限公司(以下简称:中芯国际)签订了长期供气合同。

法液空将投资1300万欧元用于一期项目,建造多种设施和生产装置,以满足中芯国际位于深圳的200mm 和300mm 芯片厂的供气需要,并以此推进电子工业在华南地区的发展。

据此协议,法液空将从2010年初开始为该客户提供载气(氮气、氧气、氢气、氩气)、压缩干燥气体和特气。

据悉,中芯国际成立于2000年4月,主要从事集成电路的芯片制造与相关技术服务。

法液空与中芯国际有着长期的合作关系。

自2001年起,法液空先后为中芯国际在上海、北京、天津和成都的芯片工厂提供电子特气。

本刊法液空与榆天化签订长期供气合同 2009年11月17日《中国化工报》报道,法液空日前宣布与陕西榆林天然气化工有限责任公司(以下简称:榆天化)签订长期供气协议。

根据协议,法液空将投资约6000万欧元建造1套日产氧量为2700t 的特大型空分设备,为榆天化供应氧气和氮气。

该设备由法液空在中国的工程中心———液化空气(杭州)有限公司负责设计、制造,将引入集团最先进的技术以保障空分设备具有高度的可靠性和节能高效性。

2008年,榆天化启动新增年产60万t 煤制甲醇项目,总投资30亿元。

该项目为年产140万t 煤制甲醇资源综合利用项目的一期工程,位于陕西省榆林市榆横煤化工园区内。

本刊·61·。

相关文档
最新文档