新供应商开发评估工作标准
供应商评估标准
供应商评估标准标题：供应商评估标准引言概述：供应商评估是企业管理中非常重要的一环，通过对供应商进行评估可以确保企业采购的产品或者服务质量和稳定性。
本文将探讨供应商评估的标准，以匡助企业建立科学的供应商管理体系。
一、供应商资质评估标准1.1 企业注册资质：供应商是否合法注册，具备相关经营资质。
1.2 质量管理体系认证：供应商是否通过ISO9001等质量管理体系认证。
1.3 产品质量认证：供应商生产的产品是否符合相关标准和认证要求。
二、供应商交付能力评估标准2.1 交付周期：供应商是否能按时交付产品或者服务。
2.2 生产能力：供应商是否具备足够的生产能力来满足定单需求。
2.3 库存管理：供应商是否能有效管理库存，减少库存积压和损失。
三、供应商成本评估标准3.1 价格合理性：供应商的价格是否合理，与市场价格相比是否具有竞争力。
3.2 成本透明度：供应商是否能提供清晰的成本结构和费用明细。
3.3 供应链成本：除了产品价分外，还需考虑供应商对整个供应链的影响。
四、供应商服务评估标准4.1 响应速度：供应商对客户需求的响应速度是否及时。
4.2 售后服务：供应商是否提供完善的售后服务和技术支持。
4.3 合作态度：供应商是否愿意与企业建立长期合作关系，共同发展。
五、供应商风险评估标准5.1 经济实力：供应商的经济实力是否稳定，是否存在财务风险。
5.2 法律风险：供应商是否存在违法行为或者合同纠纷。
5.3 品牌声誉：供应商的品牌声誉和市场口碑是否良好，是否存在负面新闻或者投诉。
结论：通过对供应商进行全面的评估，企业可以更好地选择合适的供应商合作，确保产品或者服务的质量和稳定性，提高企业的竞争力和市场地位。
建议企业建立完善的供应商评估体系，定期对供应商进行评估和监控，以确保供应链的稳定和可靠性。
供应商评估标准
供应商评估标准引言概述：供应商评估是企业采购管理中非常重要的一环。
通过对供应商进行评估，企业可以选择到合适的供应商，确保采购的产品和服务的质量和可靠性。
本文将从五个方面介绍供应商评估的标准。
一、供应商的信誉度1.1 供应商的历史记录：评估供应商的历史记录可以了解其在市场上的表现，包括是否有违约行为、是否有纠纷记录等。
1.2 供应商的声誉：通过调查和了解供应商在业界的声誉，可以判断其是否有良好的商业信誉，是否有良好的合作记录。
1.3 供应商的资质认证：评估供应商的资质认证情况，包括ISO认证、行业认证等，可以了解其在质量管理和生产能力方面的水平。
二、供应商的质量管理2.1 供应商的质量控制体系：评估供应商的质量控制体系，包括是否有完善的质量管理制度、是否有质量控制流程等，可以判断其对产品质量的重视程度。
2.2 供应商的质量指标：了解供应商的质量指标，包括产品的合格率、不良品率等，可以评估其产品质量的稳定性和可靠性。
2.3 供应商的质量改进能力：评估供应商的质量改进能力，包括是否有持续改进的意识和行动，是否能够及时解决质量问题等。
三、供应商的交货能力3.1 供应商的交货周期：评估供应商的交货周期，包括是否能够按时交货、是否有延期交货的记录等，可以判断其交货能力的稳定性。
3.2 供应商的库存管理：了解供应商的库存管理情况，包括是否有合理的库存管理制度、是否有库存过剩或者缺货的情况等，可以评估其交货能力的可靠性。
3.3 供应商的物流配送能力：评估供应商的物流配送能力，包括是否有完善的物流网络、是否能够提供及时的配送服务等，可以判断其交货能力的灵便性和可靠性。
四、供应商的成本控制能力4.1 供应商的价格水平：评估供应商的价格水平，包括与其他供应商的价格对照、是否具有竞争力等，可以判断其成本控制能力的优劣。
4.2 供应商的成本管理：了解供应商的成本管理情况，包括是否有成本控制制度、是否有成本降低的措施等，可以评估其成本控制能力的有效性。
供应商评估工作计划
供应商评估工作计划一、引言随着市场竞争的加剧，供应商的选择和管理成为企业运营中至关重要的一环。
为确保供应商的质量和稳定性，提高采购效率和成本控制能力，特制定此供应商评估工作计划。
本计划旨在明确评估目标、原则、流程和方法，确保评估工作的科学性、公正性和有效性。
二、评估目标1. 识别并筛选出具有竞争力、稳定可靠的供应商；2. 优化供应商结构，降低采购成本；3. 提高采购效率，确保供应链的稳定运行；4. 建立长期稳定的合作关系，实现企业与供应商的共同发展。
三、评估原则1. 公正性：评估过程中保持客观、公正的态度，确保评估结果不受个人情感、利益等因素的影响；2. 全面性：综合考虑供应商的质量、价格、交货期、服务等多方面因素，确保评估结果的全面性和准确性；3. 动态性：定期更新评估标准和方法，以适应市场变化和企业需求；4. 保密性：确保评估过程中的信息安全和保密，避免泄露商业机密。
四、评估流程1. 制定评估标准：根据企业需求和行业特点，制定具体的评估标准，包括质量、价格、交货期、服务等方面；2. 收集信息：通过问卷调查、实地考察、网络搜索等方式，收集供应商的相关信息；3. 初步筛选：根据评估标准，对收集到的供应商信息进行初步筛选，排除不符合要求的供应商；4. 深入评估：对初步筛选后的供应商进行深入评估，包括实地考察、样品测试、商务谈判等方式；5. 确定候选供应商：根据深入评估结果，确定候选供应商名单；6. 签订合同：与候选供应商进行谈判，达成一致后签订采购合同。
五、评估方法1. 质量评估：通过样品测试、质量认证等方式，评估供应商的产品质量稳定性和可靠性；2. 价格评估：比较不同供应商的价格水平，综合考虑成本、利润等因素，选择性价比最优的供应商；3. 交货期评估：考察供应商的生产能力和管理水平，评估其交货期的稳定性和准确性；4. 服务评估：了解供应商的售后服务、技术支持等方面的能力和态度，确保合作过程中的顺畅沟通。
新增、变更物料供应商评估批准标准管理规程
编码：SMP-B-004-00第1页共6页标准管理规程（SMP）1目的：建立一个新增、变更物料供应商评估批准的标准管理规程，确保新增或变更的供应商的质量，以保障企业生产产品的质量及物料供应的稳定性。
2范围：适用于企业外购的原料、辅料、包装材料、化学试剂等所有供应商新增、变更的全过程。
3责任：物资部负责人、质保部负责人、生产部负责人。
4程序：4.1物资部4.1.1收集供应商资质证明文件、索取物料样品、检验报告单及质量标准、确保证明文件在有效期内。
4.1.2提出新增/变更供应商申请，填写《新增、变更供应商审核流程表》。
4.1.3对质保部对供应商的现场质量审计工作提供支持。
4.1.4协助质保部起草《合格供应商名单》。
4.1.5建立购入物料台账。
包括购入物料日期、数量、检验情况、供应商等。
4.2质保部4.2.1审核拟新增/变更供应商资质的证明性材料，确保其符合国家法律法规要求。
4.2.2组织必要的现场质量审计。
4.2.3审批《新增、变更供应商审核流程表》。
4.2.4起草和管理《合格供应商名单》。
4.2.5建立供应商质量档案。
包括证明文件、质量协议、质量标准、检验报告单及厂内检验数据及报告。
4.2.6做好供应商质量档案的动态管理工作。
4.3生产部/各生产车间4.3.1对物料供应商提供的样品按照生产工艺及配套使用原则要求进行试生产，并作出具体总结报告。
4.3.2对新物料供应商提出生产适用性意见。
哈尔滨华瑞生化药业有限责任公司管理规程编码：SMP-B-004-00第2页共6页4.4化验室4.4.1负责对供应商提供的样品进行检验，并出具检验报告。
4.4.2负责对生产车间请验的试生产的产品进行检验，必要时进行稳定性考察，出具检验报告。
4.5供应商初选4.5.1物资部根据国内或国外同行厂家所用物料的情况及其他渠道的信息，经分析后初步选择生产管理好、质量可靠、信誉好的生产厂家作为候选供应商。
原则上候选供应商不得少于3家。
1-3供应商BSCI评估标准及细则
B.2.4 Do the employees receive payslips? 员工有工资单吗？
B.2.5 Do wage lists exist? 有薪水清单吗？
B.2.6 Do work rules exist and are they documented and applied to all employees?
2、 即将导入公司的潜在供应商及分发商；
3、 临时采购的物料、服务供应商以及一次性交易的供应商不在此范围内；
二、 审核等级：
审核等级
审核分数
复查期限
备注
绿灯
审核的综合分占总
优先采购及增加采购
3年
评分的 91~100 分
的订单的比例
黄灯
审核的综合分占总 2年
评分的 81~90 分
优先采购
橙灯
审核的综合分占总
核等级：黑灯）。否则的供应商二年内不得再次纳入公司合格供应商的名录。 2、 在审核过程中，不管最终的审核分数是多少，出现以下条款不符合要求时，审核等
级立即转为红灯等级。 2.1、工厂存在使用童工现象； 2.2、工厂存在歧视和强迫劳工的现象； 2.3、工厂存在限制自由结社的现象； 2.4、工厂存在使用囚犯劳工或跟监狱合作的现象； 2.5、工厂硬件存在严重的安全问题； 八、审核程序：
1、首先由采购负责人根据年度验厂评估计划与供应商确认具体的审核日期，待供 应商确认无误后，由验厂审核员至供应商生产工厂进行现场审核； 2、审核员到了供应商生产工厂后，通知工厂负责人召集工厂相关人员进行首次会 议，会议中审核员须说明此次审核的目标、范围、流程以及确定陪同人员； 3、首次会议完成后参观工厂，并查看硬件方面的问题； 4、接着要求工厂负责人提交验厂所需的资料及相应的记录，查看软件方面的问题； 5、硬件与软件方面的问题查核完成后，抽取部分（3-10 人）员工进行一对一或一 对一组的面谈，注意面谈的过程中须确保无工厂的管理人员在场，只是审核员与员 工之间的交流； 6、员工访谈完成后，由审核员总结审核过程中发现的不符合项，写出不符合项交 于工厂负责人确认，并根据审核结论的计算方式计算出该工厂的符合率，得出审核 结论； 7、最后再次召集工厂的相关人员举行末次会议，提出本次审核的发现以及整改意 见，与工厂相关人员交流意见，无异议后结束末次会议。 九、审核跟进： 1、当供应商第一次审核出现红灯时，首次要求供应商针对不符合进行整改； 2、在合理的整改期限到期之间，由采购部再次通知供应商接受第二次的审核要求， 得到确认后，由采购部负责人通知审核员至供应商工厂进行第二次审核跟进； 3、第二次审核的主要内容是针对第一次审核过程中发现的不符合项，如果工厂整改 完成并符合要求，此次审核就顺利结束，审核结论均为橙灯或黄灯； 4、如果在第二次审核的过程中还出现未整改的现象，或者是整改不符合要求的话， 审核结论则继续保持红灯状态，但同一家供应商最多有三次的审核机会，如果连续 三次都达不到审核的要求，则自动转为否决项（黑灯），采购与供应商确认无误后将 终止合作或二年内禁止列入合格供应商的名录。 十、审核员准则：
供应商的评估与考核标准【最新】
供应商的评估与考核标准作为一名采购人员，经常和供应商打交道，根据以往的供应商管理经验，我在此总结了一些看法及考核标准。
下面我从以下几点来谈谈我对供应商的看法:价格、品质、交货期和服务水平、配合度。
并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，可根据公司的供应商管理考核表格视具体情况决定。
这些评估指标可分为“定性”和“定量”两种类型，定量是指可以根据具体的公式或者算法得出准确的结果，而定性却需要人为进行判定。
价格价格是判定供应商的最直接也是利益关系最明显的一项标准。
我认为供应商的价格水平，可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较，分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示(例如A 供应商和B供应商同一产品依据公式做个分析)。
平均价格比率=(供应商的供货价格-市场平均价)/ 市场平均价* 100%最低价格比率=(供应商的供货价格-市场最低价)/ 市场最低价* 100%品质品质是供应商考评的最重要的因素，在开始一段时间内，主要加强对产品质量的检查。
品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述。
质量合格率我们可以在交货中抽检N件零部件，其中有M件是合格的，则质量合格率为:质量合格率= M / N * 100%(XXX公司的质量合格率可以罗列一下)交货期交货期也是一个很重要的考核指标。
考察交货期主要是考察供应商的准时交货率准时交货率交货准时率= 准时交货的次数/ 总交货次数* 100%服务水平同其他考核指标一样，考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核，相关的指标有:沟通手段、反馈信息时间、表现合作态度、参与本公司的改进、售后服务等。
a.沟通手段是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否符合本公司的要求(电话、传真、电子邮件以及文件书写所用软件与本公司的匹配程度等)。
b.反馈信息对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速，答复是否完整，对退货、挑选等是否及时处理。
供应商开发基本准则和选择十大原则、八个能力评估
供应商开发基本准则和选择⼗⼤原则、⼋个能⼒评估供应商开发基本准则和选择⼗⼤原则选择合适的供应商是进⾏供应商质量管理的重要环节。
1．供应商开发的基本准则供应商开发的基本准则是“Q、C、D、S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。
在这四者中，质量因素是最重要的。
⾸先要确认供应商是否建⽴有⼀套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有⽣产所需特定产品的设备和⼯艺能⼒。
其次是成本与价格，要运⽤价值⼯程的⽅法对所涉及的产品进⾏成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。
在交付⽅⾯，要确定供应商是否拥有⾜够的⽣产能⼒，⼈⼒资源是否充⾜，有没有扩⼤产能的潜⼒。
最后⼀点，也是⾮常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。
2．供应商选择的⼗个原则1）总原则——全⾯、具体、客观原则：建⽴和使⽤⼀个全⾯的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全⾯、具体、客观的评价。
综合考虑供应商的业绩、设备管理、⼈⼒资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、⽤户满意度、交货协议等⽅⾯可能影响供应链合作关系的⽅⾯。
2）系统全⾯性原则：全⾯系统评价体系的建⽴和使⽤。
3）简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。
4）稳定可⽐性原则：评估体系应该稳定运做，标准统⼀，减少主观因素。
5）灵活可操作性原则：不同⾏业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不⼀样的，保持⼀定的灵活操作性。
6）门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。
体现的是⼀种对等管理思想，它和“近朱者⾚”的合作理论并不⽭盾。
在⾮垄断性货源的供应市场上，由于供应商的管理⽔平和供应链管理实施的深⼊程度不同，应该优先考虑规模、层次相当的供应商。
但不⼀定⾏业⽼⼤就⼀定是⾸选的供应商，如果双⽅规模差异过⼤，采购⽐例在供应商总产值中⽐例过⼩，则采购商往往在⽣产排期、售后服务、弹性和谈判⼒量对⽐等⽅⾯不能尽如⼈意。
7）半数⽐例原则：从供应商风险评估的⾓度，购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。
供应商评估标准计划
供应商评估标准计划本次工作计划介绍:本次工作计划的主题是“供应商评估标准计划”。
这个计划的目标是建立一套科学、合理、可行的供应商评估标准,以确保我们公司能够选择到质量优良、价格合理、信誉良好的供应商,提高公司的供应链管理水平。
该计划将分为以下几个步骤进行:1.收集数据:收集有关我们公司现有供应商的各类数据,包括产品质量、交货时间、价格、信誉等方面的情况。
2.分析数据:根据收集到的数据,建立供应商评估模型,并使用该模型对现有供应商进行评估,确定哪些供应商符合我们的要求,哪些需要改进或者淘汰。
3.制定标准:根据评估结果,制定一套科学、合理、可行的供应商评估标准,包括质量、价格、交货时间、信誉等方面的要求。
4.实施策略:将制定的供应商评估标准在公司内部进行推广和实施,并对供应商进行持续的监督和管理,确保他们能够符合我们的要求。
5.持续改进:根据供应商的表现,不断调整和完善评估标准,提高供应链管理水平,为公司的发展有力的支持。
本次工作计划将为公司选择优秀的供应商有力的支持,提高公司的供应链管理水平,从而提高公司的竞争力。
以下是详细内容:一、工作背景随着市场竞争的日益激烈,公司对供应链管理的重视程度也越来越高。
供应商作为供应链的重要组成部分,其质量、价格、交货时间、信誉等方面的表现将直接影响到公司的运营效率和盈利能力。
因此,公司决定建立一套科学、合理、可行的供应商评估标准,以选择到质量优良、价格合理、信誉良好的供应商,提高公司的供应链管理水平。
二、工作内容本次工作计划的工作内容包括以下几个方面:1.收集数据:收集有关公司现有供应商的各类数据,包括产品质量、交货时间、价格、信誉等方面的情况。
2.分析数据:根据收集到的数据,建立供应商评估模型,并使用该模型对现有供应商进行评估,确定哪些供应商符合公司的要求,哪些需要改进或者淘汰。
3.制定标准:根据评估结果,制定一套科学、合理、可行的供应商评估标准,包括质量、价格、交货时间、信誉等方面的要求。
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九牧集团文件名称：新供应商开发评估工作标准分类编号：3-81500-003实施日期：批准林孝发会审谢晓军审核伍红成拟制林春艺表单编号：1-81000-003-05九牧集团九牧集团九牧集团分类编号3-81500-003版次A/0新供应商开发评估工作标准发行日期2005年8月29日页次2/113.2.供应商开发评估3.2.1.供应商开发主导单位填写《新供应商评估申请单》(表单二)并按核决权限进行签核；3.2.2.经确定需进行评估后，供应商主导单位会同另外两个部门相关负责人组成一个评估小组，对供应商进行现场评估，评估出发前三天由主导单位下发《新供应商现场评估通知单》(表单三)通知各相关部门作好评估准备.旧产品新供应商评估由采购开发组主导，新产品供应商评估由研发一部主导.3.2.3.评估项目分为:生产能力评估、技术能力评估、品质管理评估，评估总分为100分，其中生产能力评估项目占30分，技术能力评估项目占30分，品质管理评估项目占40分.3.2.3.1.现场评估时.各相关人员应填写《新供应商评估表(生产能力)》(表单四)、《新供应商评估表(技术能力)》(表单五)、《新供应商评估表(品保管理)》(表单六)，对于转厂交易供应商，其交易厂商与转厂核销厂商厂名要一致.评估结束后，由采购开发组人员将现场评估资料汇总并填写《新供应商评估结论表》(表单七)，所有评估表需经评估主导单位主管审核.3.2.3.2.评估结果等级评定原则按《供应商管理工作标准》.A级（90分以上）、B级（75-90分）的新供应商为可采用供应商.评估结果C（60-75分）、D级（60分以下）为不可采用供应商.并由采购开发人员按照流程呈送给各级主管签核，采购部最高主管进行核决.如因特殊工艺需要采用C、D级供应商，则应经分管副总裁同意后，方可采用，该供应商称为特别采用供应商.采用“特别采用供应商”的同时，由物料采购组开出《供应商不合格项改善通知单》(表单八)督促该供应商不断改善，并加强对其的辅导，以适合生产及工艺要求.3.2.4.被评为可采用供应商，评估主导单位将评估资料转移至采购部物料采购组，由物料采购组负责与供应商建立购销合同.3.2.5.被确定为特别采用的供应商，在有合格的新的供应商开发出来后，则特别采用供应商即被淘汰.3.2.6.办公用品及后勤物资等新的供应商，可以不作现场评估，但必须对二家(含)以上进行比价，取最优与之进行交易并建立供应商资料.3.2.7.客户指定的供应商，和九牧集团内部的关系企业，可不用作现场评估.拋光因制造工艺简单，可不作现场评估，但需要有《首件样品确认单》.3.2.8.当供应商因地域原因，不能及时进行现场评估的或没有评估资料的供应商，《供应商基本资料调查表》应签到分管副总裁方可.3.2.9.国外供应商因地域的原因无法作现场评估，因此只要该供应商有通过国际标准，或者第三方认证机构所发放的认证资格证书，以及该供应商为我公司提供产品之首件样品确认单，即可作为合格供应商，并与之产生交易.3.2.10.如有供应商资料更改时，应由物料采购组重新建立《供应商基本资料调查表》，并依原表签核权限重新签核，原表作废.批准林孝发审核伍红成拟制林春艺表单编号：1-81000-003-09九牧集团分类编号3-81500-003版次A/0新供应商开发评估工作标准发行日期2005年8月29日页次3/113.3.因供方自行与我方联系，由供应商建立《供应商基本资料调查表》，作为供应商资源储备，生产产能超负荷时，采购开发组根据新供应商开发需求，填写《新供应商评估申请表》（附该《供应商基本资料调查表》）按签核权限确定是否对该供应商进行评估核实及确定评估时间.3.4.因公司的采购策略的调整、生产、后勤需要，以及公司高层主管的决策，需要开发新的供应商时，采购开发组应按要求开发新的供应商，由采购开发人员确定评估时间并主导对该供应商进行评估.4.使用表单4.1.供应商基本资料调查表表单一4.2.新供应商评估申请表表单二4.3.新供应商现场评估通知单表单三4.4.新供应商评估表(生产能力) 表单四4.5.新供应商评估表(技术能力) 表单五4.6.新供应商评估表(品质管理) 表单六4.7.新供应商评估结论表表单七4.8.供应商不合格项改善通知单表单八批准林孝发审核伍红成拟制林春艺表单编号：1-81000-003-09九牧集团版次A/0新供应商开发评估工作标准分类编号3-81500-003发行日期2005年8月29日页次4/11表单一：供应商基本资料调查表供应商基本资料调查表年月日公司全名企业性质□国有□集体□私营□合资□独资地址公司负责人姓名：职务：联系手机：业务联系人姓名：电话开户银行法人代表传真银行帐号成立年月E - Mail 税种投资金额网址税号厂房面积月结天数产品标准员工总数人技术主管姓名技术人员人管理人员人品管主管姓名品管人员人生产人员人生管主管姓名生管人员人主要产品 1. 2. 3.主要客户 1. 2. 3.生产设备检测设备设备名称规格数量※评估状况设备名称规格数量※评估状况※附件□营业执照□税务登记证□银行帐户□组织结构图□评估资料□其他证明：_________________________________________※承制类别（承制类别可依供应商的承制能力选择）□壳体类□弹簧类□阀芯类□喷头类□把手、手轮类□铜配件类□软管类□橡胶类□包装类□说明书类□冲压件类□其它：※实地评估人员※评估结论及建议:□A级□B级□C级□D级※九牧集团供应商核准审核拟制公司章确认填表表单编号: 3-81500-003-01 “※”由九牧集团填写，供应商请勿填写.表单编号：1-81000-003-09可修改编辑九牧集团版次A/0新供应商开发评估工作标准分类编号3-81500-003发行日期2005年8月29日页次5/11表单二：新供应商评估申请表九牧集团新供应商评估申请单提案人: 提案单位: 提案日期:开发方式□关系单位介绍□黄页/网络□供应商申请□其他________开发厂商理由1.需求日期:2.原因分析:拟开发厂商情况简介: 1.厂商名称:2.厂商地址:3.电话:4.传真:5.企业性质：6.主要产品：7.主要设备：拟参与评估人员生产能力(采购部)：技术能力(研发一部)：品质管理(品保总部)：备注核决意见□可评估□不评估批准: 审核：拟制:表单编号: 3-81500-003-02批准林孝发审核伍红成拟制林春艺可修改编辑表单编号：1-81000-003-09可修改编辑九牧集团版次A/0新供应商开发评估工作标准分类编号3-81500-003发行日期2005年8月29日页次6/11表单三：新供应商现场评估通知单九牧集团新供应商现场评估通知单NO：受文者发文者评估/评鉴厂商名称地址集合时间集合地点受特评色厂行商业简性介质承办单位承办人评估组长出列席人员生产能力(采购)评估人员：技术能力(研发)评估人员：品质管理(品保)评估人员：供方人员：备注批准: 审核: 拟制:表单编号：3-81500-003-03批准林孝发审核伍红成拟制林春艺可修改编辑表单编号：1-81000-003-09可修改编辑可修改编辑九牧集团版 次 A/0新供应商开发评估工作标准分类编号 3-81500-003 发行日期2005年8月29日页 次7/11表单四：新供应商评估表(生产能力)九牧集团新供应商评估表(生产能力)厂商名称: 日期: 年 月 日 生产能力 (总分30分)现场评估细项完全符合 基本符合 少数符合 完全不合 项目 得分一、订单的受订(占30%总9分)实际得分___分 值 3分 2分 1分 0分1.接受订单是否进行订单的审查.2.订单受订相关技术资料及注意事项是否齐备.3.订单受订一般为产品确认后__天内可以正常交货.二、生产排程(占30%总9分)实际得分:___分 值 1.5分 1分 0.5分 0分1.是否对产品有进行标准工时核定并定期进行修正.2.是否有书面的生产排程,其周期为__天.3.是否有进行负荷分析.4.对物料的需求是否有进行计划排定.5.外购原材料的采购前置周期为___天.6.外购供应商是否有进行资格审查.三、订单追踪 (占20%总6分) 实际得分:___ 分 值 1.5分 1分 0.5分 0分1.是否有专人依生产计划对生产进度进行追踪.2.客户之相关注意事项是否定期审查有无相关的审查记录.3.是否直接送货至客户所在地.4.客户不良退货是否及时处理或补货.四、相关其它(占20%总6分) 实际得分:___ 分 值 3分 2分 1分 0分 1.相关合法凭证是否合法. 2.月结对账是否可在次月3日呈送客户.细项说明:评估说明:合计得分:评估结论: □可采用□不可采用审核: 评估人:表单编号: 3-81500-003-04批准 林孝发 审核 伍红成 拟制 林春艺表单编号：1-81000-003-09可修改编辑九牧集团版次A/0新供应商开发评估工作标准分类编号3-81500-003发行日期2005年8月29日页次8/11表单五：新供应商评估表(技术能力)九牧集团新供应商评估表(技术能力)厂商名称: 日期: 年月日技术能力(总分30分) 现场评估细项完全符合基本符合少数符合完全不合项目得分制程管制(占20%总12分) 实际得分:___ 分值3分2分1分0分1.产品是否有建立制程工艺卡.2.产品量产前是否有首样确认.3.生产图面数据怎样确保为最新生产数据.4.产品在生产过程中是否有操作说明书.产品设计与资料管制(占40%总6分) 实际得分:___ 分值2分1分0.5分 0分1.是否具备自主开发能力.2.是否有专一的产品开发组织.3.产品之重要品质点,是否加以识别,便于制程中加以控制.设备管制(占20%总6分) 实际得分:___ 分值2分 1.5分1分0分1.设备是否有进行定期保养.2.检测设备是否有定期进行校验.3.设备与仪器是否有专一的管理人员及相应的管制办法.模具开发力(占20%总6分) 实际得分:____ 分值 1.5分1分0.5分 0分1.是否自身具备开模能力.2.是否有建立模具维修保养记录.3.开模周期为____天.4.新产品制样周期为___天.细项说明:评估说明: 合计得分:评估结论: □可采用□不可采用审核: 评估人:表单编号: 3-81500-003-05批准林孝发审核伍红成拟制林春艺可修改编辑表单编号：1-81000-003-09可修改编辑精品可修改编辑九牧集团版 次 A/0新供应商开发评估工作标准分类编号 3-81500-003 发行日期2005年8月29日页 次9/11表单六：新供应商评估表(品质管理) 九牧集团新供应商评估表(品质管理)厂商名称: 日期: 年 月 日品质管理 (总分40分)有标准有执行有记录 有标准有执行 无完善记录 有标准未彻底执行 有标准部分未执行 无标准实际有作业动作 无标准无作业 细项得分得全额分 占80% 占60% 占40% 占20% 0分1.有设置专门的品质管理机构并明确分工(4分)2.有明确出现异常时的纠正/预防方法或程序(4分)3.有设定质量目标并进行定期分析(4分)4.有界定区分关键、特殊工序并进行监控(3分)5.进料的检验及进料品质控制(3分)6.制程的检验及制程品质控制(2分)7.成品的检验及成品品质控制(3分)8.不合格品的处理/控制(3分)9.对客诉处理的的分析和控制情况(3分) 10.质量记录的保管/分析/传递(2分) 11.对产品的检验规范/标准依据(2分) 12.品质之持续改善(2分) 13.量测仪器定期校正与维护(3分) 14.有对检测数据执行统计分析(2分) 细项说明:评估说明: 合计得分: 评估结论: □可采用 □不可采用审核: 评估人:表单编号: 3-81500-003-06批准林孝发审核伍红成拟制林春艺精品表单编号：1-81000-003-09可修改编辑可修改编辑表单编号：1-81000-003-09版 次A/0 新供应商开发评估工作标准 分类编号 3-81500-003发行日期 2005年8月29日 页 次 10/11表单七：新供应商评估结论表九牧集团新供应商评估结论表供应商：评鉴方面评鉴项目 现场评鉴状况 评鉴结果(分数) 生产能力(占总得分30%)主管签名:技术能力(占总得分30%)主管签名:品质管理(占总得分40%)主管签名:合计得分核准意见: 口可采用 口辅导 口不可采用核准人签名：核决: 审核: 制表:表单编号: 3-81500-003-07批准 林孝发 审核 伍红成 拟制 林春艺版次A/0新供应商开发评估工作标准分类编号3-81500-003发行日期2005年8月29日页次11/11表单八：供应商不合格项改善通知单九牧集团供应商不合格项改善通知单厂商：NO：系统面异常内容改善对策完成日期达成情况追踪生产面技术面品质面评鉴人员签名厂商签名备注生产能力、技术能力与品质管理单项总分未达60分需发“供应商不合格项改善通知单”,要求供应商填写改善对策并予以改善.核决: 审核: 经办:表单编号: 3-81500-003-08批准林孝发审核伍红成拟制林春艺可修改编辑表单编号：1-81000-003-09可修改编辑。