宁波纬诚网格桥架吊顶安装指导书
宁波纬诚网格桥架直段连接及吊顶安装指导书
一、网格桥架直段连接：工具：扳手、斜口断线钳
1.网格桥架每段长度3米，根据施工图测量确认现场每段桥架的长度，实际每段网格桥架的长度不是3米的倍数时候需要用斜口断线钳裁剪。
2.将需要对接的两片网格桥架两侧用加强条连接（不要完成拧紧），
3.底部用KK34卡扣或KK28加固,用扳手拧紧完成安装，建议4mm 以上的丝用KK34，4MM以下的丝用KK28（如：100宽的桥架配1个，200宽度桥架配2个，建议最多不超过5个）。
二、网格桥架吊顶安装：
1、Ω横档吊顶安装
工具：冲击钻(电锤）、卷尺、开口扳手、一字螺丝刀、红外线水平仪
1.根据施工图确认网格桥架安装位置，在位置上冲击钻(电锤）打孔安装固定膨胀及丝杆；
2.在丝杆的末端先旋一个法兰螺母后放横档，再用法兰螺母将横档固定丝杆上，用扳手旋紧
3.把网格桥架水平放在横档上,横档支撑间距为1.5M
4.用一字螺丝刀或者扳手将横档和网格桥架固定
2、C型钢横档吊顶安装
工具：冲击钻(电锤）、卷尺、开口扳手、红外线水平仪
1.根据施工图确认网格桥架安装位置，在位置上冲击钻(电锤）打孔安装固定膨胀及丝杆；
2.在丝杆的末端先旋一个法兰螺母后放C型钢横档，再用法兰螺母将C型钢横档固定丝杆上，用扳手旋紧
3.把网格桥架水平放在C型钢横档,横档支撑间距为1.5M
4.把弹簧螺母固定在C型钢槽内，用压紧片和法兰螺栓把网格桥架固定在C型钢横档上
铝挂片吊顶施工作业指导书
铝挂片吊顶施工作业指导书 1.适用范围 适用于xx站站房工程铝挂片吊顶施工。 2.技术准备 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25×25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金条形板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对
一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。 吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 安装铝合金条形板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。 3.劳动力组织 （1）项目部管理层人员组织 技术部负责制定施工方案并进行技术交底，由领工员进行现场协调，同时负责施工过程中的技术要求的落实，安质部要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术室，由技术室制定处理方案。具体人员职责分配如下： ①技术部：负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。 ②领工员：负责现场落实技术要求，对现场工人直接组织安排。
弱电井内电缆桥架安装规范要求【最新】
弱电井内电缆桥架安装规范要求 一、施工准备 (1) 作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (2) 材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用防火制品,钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之间时,厚度不小于2mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,
下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 (3) 主要机具 活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动
煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺、兆欧表,高凳等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置-固定支架-桥架安装-配电箱固定 四、操作工艺 (1)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸。
电缆桥架安装施工方法
电缆桥架安装施工方法及工艺 1施工准备 1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。(2)各种电缆桥架技术文件齐全。(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。(4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。 1.5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。(2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。(3)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。(4)施工技术资料要和施工进度同步。 2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。 3操作工艺3.1工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。 工程概况： 1、工程特点及主要事项：电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。（安全教育月活动方案） 2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
光纤线槽基础知识及其施工规范要求11.15
光纤线槽基础知识及其施工规范要求11.15 前言： 光纤单独走线槽到每个机柜下线，专业的光纤槽道都是可以组装式的，工程化很高，而且从材料学上来说也确实比国内的一些塑料成品槽道要过关，最重要的一点是机房室内光线因为不是带铠的，都是软，如果一路放在网格桥架上的话容易造成光纤信号传输过程的回波反射，影响传输速率和质量，这点已经有实验室数据很实际场景测试数据证实了。
什么是光纤槽道？ 光纤槽道，就是专门为布放软光纤而准备的塑料、铁质(涂漆)的走线槽，又称光纤走线槽道，材质一般分:阻燃工程塑料、铝合金、钢制几种。宽度为120mm，200mm，240mm，300mm，340mm，400mm，高度一般为100mm。其他尺寸大量求购情况下生产厂家可定制。一般是室内机房布线使用。 光纤槽道分两种： 1、塑料光纤槽道：塑料光纤槽道是根据高标准机房建设要求，吸收国外产品的优点结合中国国情而开发的新产品，槽体及出纤口等其它配件采用优质阻燃材料，整体性好，安装简单，转角处有圆角保护，确保光纤过弯半径大于40mm;出纤口为阻燃塑料加工而成，带圆角保护，可在槽体任意移动，方便光纤在合适位置下纤。 2、铝合金光纤槽道：铝合金光纤槽道是针对光纤槽道使用的各项环境和场所，以及国外顾客的愿望，是一种新型的高标准机房所需的光纤槽道。 铝合金光纤槽道分两款：一款是光纤槽道铝合金侧边加底；另外一款是全铝合金型材光纤槽道。
光纤槽道的特点： 1、采用全圆弧设计，出纤口及各种三通、四通的转角过渡圆角R≥40mm，确保光纤弯曲曲率半径R≥40mm ； 2、采用主、列槽道对光纤分别布放，走线规则有序； 3、主、列槽道均由阻燃塑料加工而成，表面喷塑处理，美观整齐；
建筑装饰装修工程施工作业指导书
目录 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (3) 3 吊顶工程 (4) 4 饰面板（砖）工程 (4) 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 (4) 4.2 搪瓷钢板干挂施工工艺 (10)
1 范围 本施工工艺标准适用于成都地铁项目装饰装修工程。
2 规范性引用文件 （1）建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001) （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300―2001 （3）《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T 17671―1999 （4）《建设工程项目管理规范》GB 50326—2001 （5）《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—95 （6）《建筑室内腻子》JG/T 3049 （7）《玻璃幕墙工程技术规范》（JQ l02—96） （8）《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS 127：2001） （9）《建筑幕墙》（JG 3035） （10）《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》（中国建筑工业出版社出版，陈建东主编）（11）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ l33—2001） （12）《建筑工程冬季施工规程》JGJ 104―97 （13）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005） （14）《建筑机械使用安全技术规程》（JCJ 33-2001） （15）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）
3 吊顶工程 4 饰面板（砖）工程 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 4.1.1施工准备 4.1.1.1技术准备 编制陶瓷板背栓干挂施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 4.1.1.2材料要求 （1）安装工艺需符合现行通用墙面砖干挂相关标准，卖方需保证所提供的产品在物理性能上符合地铁空间所需性能，陶瓷板厚度需大于12mm根据规格大小确定。陶瓷板干挂采用旋进式锚栓固定，卖方需考虑产品背栓所产生的物理性能的影响。 （2）外观 1) 颜色应满足设计要求，所有颜色以设计、招标人、监理最终确认的样板为准。 2) 所有材料外观良好，无变形，没有容易造成肢体受伤的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨碍组装的缺陷。 3) 同一批产品应无明显可见色差，单独车站必须保证为同一批次产品。 4) 目测无明显横竖波纹。 5) 产品装饰面的缺陷最大允许范围应符合表4.1.2的规定。 表4.1.2.1 产品表面缺陷最大允许范围 制造公差 表4.1.2.2 制造公差
电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底书
电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底书 一、施工准备 （一）作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。 4、竖井内电气预埋管路巳整理好。 （二）材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架 宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400～800mm之间时,厚度不小于2mm;大于 800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应 无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验 记录。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标 志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘 带、塑料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 9、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采 用镀锌制品。 （三）主要机具 1、活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、 圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表,高凳等。 二、质疆要求
建筑装饰工程吊顶施工作业指导书
建筑装饰工程吊顶施工作业指导书 一、适用范围：固定式吊顶（轻钢龙骨石膏板吊顶）、活动式吊顶（烤漆龙骨矿棉板吊顶、铝方板吊顶）及开敞式吊顶（铝格栅吊顶）。 二、施工工序：弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面板制安。 三、施工准备：1、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。 2、对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理，必要时对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。 3、材料进场存放地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈，防止面板受潮变形。矿棉吸声板在运输、存放和使用过程中，严禁雨淋和受潮；包装箱不能直接置于地面，应铺垫木板，并与墙壁保持40cm以上距离。 4、进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、
龙骨骨架进行合理排布。 5、吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和试验而定。 6、与相关施工单位做好协调工作，充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。 四、安装施工：（一）轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工： 1、吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm，不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm），拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长度，一端过丝100mm，另一端与铁件（∠40×40×40mm、∠50×50×50mm）双面满焊；焊点冷却后，敲除焊渣，刷防锈漆三道（不得污染丝口）。 2、吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位置线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距≥1000mm。吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设；与设备、灯孔相遇时，增设吊杆。 3、根据吊顶设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。 4、主龙骨间距1000~1100mm；中间部分起拱高度不小
电气竖井内电缆桥架安装
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。 电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5-29。电缆支架全长均应有 良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。 5、电气竖井内电缆配线的垂直安装见图5-30。 审核人交底人接受交底人 、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
交底人接受交底人 、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
桥架安装 桥架与支架之间固定采用螺栓。 桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。 当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。 电缆敷设 在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按 顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的问距加以固定 及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明 线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰 规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。 交底人接受交底人 、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
铝合金轻钢龙骨吊顶作业指导书
铝合金轻钢龙骨吊顶作业指导书 1.适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中采用铝合金轻钢龙骨，面板可采用石膏板、胶合板、铝合金面板等罩面板的吊顶安装工程。 2.施工准备 2.1技术准备 1）进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。 2）吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和试验而定。 3）吊顶安装必须在室内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 2.2材料购配件要求 1）轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2）轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3）零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉。 4）按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 2.3主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
2.4作业条件 1）结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆， 一般间距为何900~1200mm. 2）当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两 块以上。 3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大 面积施工。 5）对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理，必要时对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。 6）与相关施工单位做好协调工作，充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。3.施工工艺 3.1工艺流程： 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→安装压条→刷防锈漆 3.2施工顺序 3.2.1轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工 1）吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm，不上人型吊顶吊
电气竖井内桥架安装(有图示)
一、施工准备 （一）作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。 4、竖井内电气预埋管路巳整理好。 （二）材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢 板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400～800mm之间时, 厚度不小于2mm;大于800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm 范围内,切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复 印件及试验记录。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、 “CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊 剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 9、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金 属材料均应采用镀锌制品。 （三）主要机具 1、活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压 煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡 勺等。 2、兆欧表,高凳等。 二、质疆要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定 四、操作工艺 （一）确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。
桥架安装主要施工方法
桥架安装主要施工方法 桥架安装主要施工方法 该工程桥架量大，且多为大宽度桥架，最大宽度1600mm，桥架安装按以下要求进行：a．桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。 b．桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线实线，如为喷塑桥架，则需刮除喷塑层，以保证电气连续性。 c．桥架固定采用底部与支架横担以螺栓联接的固定方式。 d．并列安装的桥架，需按由下而上，由内而外次序安装。 2.4 动力、照明配管及穿线 电气管线大部分在主体施工时进行预埋，也有部分管线在吊顶内明配，电气管线均要求采用镀锌线管，配管及穿线施工做法如下： a．薄壁电线管严禁熔焊连接，管口进入接线盒后双面用锁母上紧，管口露出盒内2--3 丝，管口内壁毛刺要清除，并套入护口，以免损伤导线绝缘层。 b．线管弯曲处不可出现凹凸或裂缝，弯扁程度不可大于管外径的10％。钢管的弯曲半径需符合表1.1.10.1。 钢管允许弯曲半径表1.1.10.1 配管方式弯曲半径与钢管外径之比 明配时6 明配只有一个弯时4 暗配时6 埋于混凝土板时10 c．明配管固定点距离要均匀，固定点间距离符合表1.1.10.2 的规定。 钢管支吊架或沿墙敷设固定间距表表1.1.10.2 管径 (mm) 敷设方式 钢管名称 15--2 5 25--30 40--50 65-100 最大允许距离(m) 吊架、支架 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5
或墙敷设 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 - d．厚壁大管径钢管弯制采用液压弯管或热煨,热煨管时,要加热均匀，以防出现弯扁现象。由桥架引出电管时，桥架开孔必须用专用液压开孔器开孔。桥架与钢管之间跨接地线。 e．穿管配线前，要清扫管路，并用破布蘸滑石粉进行扫管，电线敷设必须配备专用放线架,以免损坏电线。 f．严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色(A、B、C 相)，地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁零、地混用。 g．安装过程中线管如镀锌层损伤，要补刷防锈漆一道。 2.5 电缆敷设 电缆规格品种多，延长米大，电缆敷设前由技术人员会同工段长编制电缆敷设布线图，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。 a．电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻达到规范的要求。 b．电缆敷设时, 电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉,严禁电缆绞、拧,电缆绝缘护套不得有划伤缺陷，影响绝缘程度。 c．电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。 d．电缆在终端头、中间接头处、竖井的两端等处挂设标志牌，标志牌上注明电缆编号。 2.6 盘柜安装 各型电机启动柜，低压动力配电盘，事故切换盘和照明配电箱等类型多、数量大，安装方法如下： a．配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家进行开箱检查，确认其型号规格，并填写记录。主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利于施工时区分。 b．按照设备体积及重量的不同制定二次运输方法，较重的设备要制定二次倒运及吊运方案。在二次运输过程中，要固定可靠，防止磕碰，严防元件、油漆及仪表的损坏。 c．落地式配电柜用10#槽钢制作基础，如无预埋钢板，用膨胀螺栓固定在地面。挂墙式动力、照明箱底边距地1.3m 安装。 d．配电设备安装要在室内工程完工后进行，以防面板的污染及内部元件的丢失。 e．配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。 f．配电盘、柜安装完毕后，盘、柜面要清洁无灰尘，操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求，所有门锁装置完好，并处于关闭状态。 2.7 盘、柜配线，设备接线 a．盘、柜配线要标明回路，回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐，无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角处整齐，基本成90°角。 b．设备接线前，了解设备启动方式，明确接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录。进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡，不
建筑工程全套作业指导书
《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接
高层建筑电气竖井竖直桥架
高层建筑电气竖井竖直桥架 安装改进工艺 【摘要】本文结合工程实际对高层建筑电气竖井内桥架的安装工艺进行了前期策划和改进，进而提高了桥架安装工效、观感质量及今后桥架内维修工作的方便。 【关键词】电气竖井电缆桥架标准层工艺改进 0．传统安装工艺 高层建筑电气竖井一般均设计有电缆桥架，桥架厂家制作大都为定尺2.0米，现高层标准层高基本在2.8－3.0米，如果按照2.0米每节依次安装，就会出现有的楼层的两块盖板都穿过楼板，电缆未敷设完成不能及时封堵，加长施工周期，封堵后盖板打开困难，或盖板打开后变形和封堵的洞口破坏。再如：综合桥架内的不同用途的电缆不能同时敷设，已经施工完成封堵的桥架内增加电缆，更换检修等都比较困难。根据以上情况我们对电气竖井内桥架的安装工艺进行了策划和改进，在我项目部施工的某2#公寓楼进行了实施，下面就本工艺改进内容进行了详细阐述。 1．工程概况 某2#公寓楼，地下1层，地上23层，标准层层高2.9m，楼内照明供电干线采用YJV-1.0KV 电力电缆沿水平、竖直桥架敷设。 图一
2．工艺内容 根据施工图纸要求及电气竖井实际尺寸，对竖井内桥架安装工艺进行前期策划，并绘制出桥架安装示意图及相关尺寸图。如（以500×200的桥架为例）： 根据图一，依据建筑层高特点将桥架分为通常的2m和0.9m两种长度规格，并根据规范要求确定桥架内电缆固定支架的规格尺寸及定位尺寸，并依此做为标准尺寸要求桥架生产厂家按此进行制作。 图二 根据图二，将-50×5扁钢在现场或要求厂家按照如图尺寸进行预制,作为竖直桥架安装支撑架。 根据图三、桥架安装前，先在电气竖井内拉线、弹线定位并标记好各层桥架支撑架安装位置，再将预制好的支撑架依次按标记固定到位，根据图示尺寸依次安装长度2m及0.9m 桥架，安装完毕后即可按要求进行桥架预留洞封堵工作，但此前需先将0.9m桥架盖板与0.9m 桥架合实严密。封堵工序完成后，即可进行桥架内电缆敷设工序。 图三 3．工艺改进
电缆桥架的施工要点及安装方法
电缆桥架的施工要点及安装方法 电缆桥架施工顺序如下：进行测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 电缆桥架选型设计：强、弱电线路应分槽敷设，强、弱电在分线盒(箱)交叉时必须采用金属分离板隔开，强、弱电的导线不得在线槽内直接接触。地面线槽内的各种配线仅允许在分线盒出线口处接头。地面线槽在施工安装中，要求全部线槽管连成一个可靠的接地整体。 1、测量定位：用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2、电缆桥架制作安装我们依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 3、电缆桥架 a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连
电气竖井桥架安装技术交底
一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用钢制制品，钢板的厚度在桥架 宽度小于400mm时，厚度不小于 1.5mm，在400～800mm之间时，厚度不小于2mm，大于800mm时，厚度不小于 2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。 3、电气竖井中使用的辅助材料：钻头、切割机、打磨机、调合漆等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料，均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具：活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子 等。 2、高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 (二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 1)当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～1OOmm； 2)当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定； 电缆支架层间最小允许距离(mm) 电缆种类支架层间最小距离 控制电缆120 .
金属桥架安装
1.1.1.1.1金属桥架、线槽安装 1.1.1.1.1.1施工准备 1.1.1.1.1.1.1技术准备 （1）确定桥架、线槽的型号规格及平面布置符合设计要求； （2）进行设计交底、技术交底。 1.1.1.1.1.1.2材料要求 （1）金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 1.1.1.1.1.1.3主要机具 （1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。 1.1.1.1.1.1.4作业条件 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和预埋吊杆、桥架、线槽敷设。 （2）顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成。方可进行桥架、线槽敷设。 （3）高层建筑竖井内土建施工作业全部完成。 （4）地面线槽应及进配合土建施工。 1.1.1.1.1.2施工工艺 （1）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 （2）预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模块撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。 （3）支架与吊架安装要求：
网格机房机柜、机架内的空间规划及理线方法v
我们做弱电工程的都需要规划机柜内的设备摆放顺序，如何做好网格机房机柜、机架内的空间规划呢？本文的思路大家可以参考一下。 一、规划说明 网格机房机柜、机架（以下简称机柜）均按照标准的42U机柜考虑，其中最上方的4U空间为光纤配线架专用，最下方的4U为110配线架专用，这两种配线架排布和打接时均按由上至下的先后顺序排列（如个别机柜中没有该类配线架则空间预留，不得占用）； 另外中间的34U空间为24口模块式配线架、理线器以及交换机的专用空间，该部分空间中24口模块式配线架及其相应的理线器占用下半部分，由上至下按照有线网络、设备管理网络、无线网络、有线电话的顺序排布；中间的34U空间的上半部分由交换机及其理线器占用，由上至下按照有线电话、无线网络、设备管理网络、有线网络的顺序排布；其中配线架、交换机以及理线器的具体占用空间和排列由施工单位自行安排，但24口模块式配线架的最大数量为8个，超出该数量则在下一台机柜中同步安装配线架、理线器和交换机。 二、具体设计 ?如有一个竖井存在两个或多个机柜，应将第一个机柜上打齐有线网络及电话，将设备管理网络及无线网络打到第二个机柜上。 具体如下图所示： 竖井内一个机柜的排列
竖井内两个机柜的排列 竖井内多个机柜的排列
三、网格机房机柜及机架安装金属底座及线缆固线方式 ?机柜采用下进线方式 机柜下方应安装金属底座，标准底座尺寸为（600*600*300）mm，要求在金属底座内预留的线缆应能环绕底座内空间一圈（均为 1.5米）。底座边缘尺寸及颜色应与机柜相同。如下图所示：
?机柜采用上进线方式 由于弱电井内的空间限制及甲方要求不能拆分网格机房的机柜应采用上进线方式。机柜底部不得用金属底座固定，机柜应平行紧凑放置，不得将机柜左右横梁固定，应在机柜底部安装滑轮便于前后移动。每个机柜上空应有独立的上进线预留空间，预留空间可以自行定制金属箱体或者安装宽桥架。机柜上空预留线缆应考虑前后移动机柜的距离，移动时上空线缆应随动。在金属箱体或桥架内预留的线缆应能环绕内空间一圈（均为2.0米）。 ?机柜内线缆固线方式 要求所有网格机房内的综合布线线缆应采用固线器方式固定线缆，要求固线器自上而下排线，左右均匀分线。机柜内固线样板如下图所示：
吊顶工程施工工艺
编号： 吊顶工程施工工艺 要求 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 主要机具 手锯、刀锯、线锯，还有平刨、橹刨、线刨、画线笔、墨斗、量尺、角尺、水平尺、三角尺、铅锤、手电钻、电锤、电锯、电焊机、自攻螺钉钻和射钉枪及电动十字旋具 作业条件 1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 2）该建筑物原始资料应齐全。 3）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 4）对原有孔洞应填补完整，无裂漏。需要通入墙面的电器线路应敷设到位。 5）对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 6）对上一工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
操作工艺: 1轻钢龙骨石膏板吊顶 1.1工艺流程： 基层清理——弹线——安装镀锌丝杆——安装主龙骨——安装次龙骨——机电系统工程完毕——隐蔽检查——安装石膏板——涂料施工——成本保护——分项验收 1.2 施工做法： ①基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，顶上的杂物清理干净。 ②弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 ③安装镀锌丝杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用￠12。吊顶间距1000㎜．安装时上端与预埋件膨胀螺栓固定，下端套丝后与吊件连接。调节吊顶标高和起拱，并且用螺母锁紧，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm. ④安装主龙骨：采用50龙骨T24*2吊顶主龙骨间距为1000㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在副龙骨上，拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度．不得有悬挑过长的龙骨。 ⑤安装次龙骨；次龙骨为50系列型龙骨．根据吊顶的造型进行安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为600㎜，将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。 ⑥安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨，间距12O00。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。 ⑦隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。 ⑧安装石膏罩面板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨
机房网络桥架解决方案
机房网络桥架解决方案 网格桥架有别于一般的桥架，是近年来新出现的品种，相比与传统桥架，它的使用优点更加明显。网格桥架的感念由欧洲人提出，并首先开始使用，2004年以后逐渐传入中国，首先使用的客户多为国外大型企业的中国分支机构，中国的大型企业近年来也逐步跟进使用，相信在不远的将来会在桥架产业中崭露头角。 网格桥架与传统桥架比较： <1>提高了系统升级和维护能力，为升级留欧余地. <2>在综合布线系统可以灵活应用，适用于布线桥架的上下走线. <3>线路和设备的检修非常快速安全. <4>节省了二次重复投资的昂贵成本. <5>自重仅是传统桥架的1/5. <6>比传统桥架节省2/3的安装时间. <7>布线系统和周边生产环境更清洁，卫生和美观. <8>网状的机构使它的散热更好,有效的延长线缆的使用寿命. 1.材料：Q235B钢材网格电缆桥架/ 304不锈钢网格电缆桥架/ 316不锈钢网格电缆桥架/ 316L不锈钢网格电缆桥架 2. 表面处理： 电镀锌网格电缆桥架- 锌层厚度10um以上，适合于室内使用。 热镀锌网格电缆桥架- 锌层厚度60um以上，适合于室外使用。 电抛光网格电缆桥架- 适用于不锈钢材质表面处理。 喷塑网格电缆桥架- 适合于需要彩色的场合。 3.外形尺寸：
网格式电缆桥架规格（宽度和高度） 规格命名：“CM ”+ 长度+ “/ ”+ 宽度比如：CM100-300、CM100-200等 1. 电缆桥架的尺寸是指桥架内部尺寸 2. 桥架高度为25mm, 50mm, 80mm, 105mm 和150mm 3. 桥架宽度为30mm 和54mm的，其宽度为50mm, 100mm, 150mm, 200mm, 300mm, 400mm 450mm, 500mm和600mm 4. 桥架高度为105mm和150mm的，其宽度为100mm, 150mm, 200mm, 300mm 400mm 和500mm 5. 所有电缆桥架的长度为3000mm 材料直径：4.0~ 6.0mm. 4.安装简单方便： 网格电缆桥架所有的弯头（包括：90°弯、T头、十字头、大小变化头等）都可用直段切割变化产生。 网格电缆桥架有各种顶装、墙装、地装支架和配件供选用。
砌筑工程施工作业指导书
砌筑工程施工作业指导书 主要包括：材料要求—施工工艺—质量标准 1、材料要求: 1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、进场按规定取样复试。 1.2水泥：进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用 1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 1.4掺合料：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件等符合图纸要求。 1.6砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 2、施工工艺: 2.1按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水
浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 2.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。 2.4 砌砖墙： 2.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2.4.2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 2.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变