锅炉的能量平衡分析

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基于能量平衡原理的锅炉再热汽温反向建模

基于能量平衡原理的锅炉再热汽温反向建模
T he c h a n g e o f r e h e a t s t e a m t e mp e r a t u r e f o l l o ws t h e b a s i c e n e r g y ba l a n c e p r i n c i p l e, t h i s p a p e r e s t a b l i s h e s a n i n v e r s e d mo d e l o f t h e r e h e a t s t e a m h e a t a b s o r p t i o n u s i n g p a r t i a l l e a s t s q u a r e s me t h o d;a n d c o n s i d e in r g t h e e n t r a n c e s t e a m e n —
e r g y, t h e mo d e l o f r e h e a t s t e a m t e mp e r a t u r e c a n b e o b t a i n e d . C o mp a r e d wi t h t h e t r a d i t i o n a l me t h o d o f d i r e c t l y e s t a b — l i s h i n g s t e a m t e mp e r a t u r e mo d e l , t h i s me t h o d a v o i d s t h e d i r e c t n o n l i n e a r b l a c k — b o x mo d e l i n g o f r e h e a t s t e a m t e mp e r a —

第八章锅炉热平衡

第八章锅炉热平衡

2)燃料挥发分的影响
挥发分较
大的燃料在炉内燃烧时,可燃气体增多,如果与
空气的混合不充分,炉膛温度降低,会使q3增大。
3)炉膛温度的影响 炉膛温度降低会影响CO的着火与燃烧,使q3增大。
(三)排烟热损失 排烟所拥有的热量随烟气排入大气而未被利
用所造成的热损失。 煤粉炉热损失中最大的一项,约4%-8%。
2 .锅炉运行
通过热平衡试验来测定。 测定的项目包括:锅炉 每小时的飞灰量、灰渣 量以及飞灰和灰渣中残 余碳的含量。 飞灰量很难直接测准,利 用灰平衡求得。
飞灰系数 排渣率
B 1 A a0 rG 0 fa 11 0 C 0 f0a 0 G s1 l 1 0 C 0 s 0l0
1G f( a 10 C f0) aG s(1 l 0 C s 0 )l
Q1
Q1 Q f 1 q5
Q1 Q5 Q1 Q5 q5
q5
Qf
可改写为:
1- q5 q5
1-称为散热系数,表示受 热面所在烟道的散热程 度。
(五)灰渣物理热损失
Q6
asl
Csl 100 Csl
Aar 100
(c
)
sl
kJ/kg
式中 asl —灰渣份额;
(c)sl —1kg灰渣在温度为 C时的焓, kJ/kg;
100 q1 q2 q3 q4 q5 q6 %
式中 q1 —锅炉有效利用热量占输入热量的百分数,
q1
Q1 Qf
100%
qi —某项损失的热量占输入热量的百分数,
qi
Qi Qf
100%
研究热平衡的意义: 1.计算锅炉热效率; 2.确定各项热损失,提高锅炉经济性。
★★计算基准:1KG固体或液体燃料为基础。

能量的平衡

能量的平衡

什么是能量平衡
答案解析:能量平衡是对进入体系的能量与离开体系的能量在数量上的平衡关系进行考察.在体系内,能的移动,转换遵循能量守恒定律.
能量平衡包括各种能源的收入与支出的平衡,消耗与有效利用及损失之间的数量平衡.
企业能量平衡的目的
(1)掌握企业耗能状况,如能源消耗的数量与构成、分布与流向等.
(2)了解企业用能水平,如能量利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗等.
(3)找出企业费能问题,如管理、设备、工艺操作中的能源浪费问题.
(4)查清节能潜力,如可进行余能和重能回收的数量、品种、参数、性质等.
(5)核算企业节能效果,如技术改进、设备更新、工艺改革等的经济效益、节能量等.
能量平衡的类型分三种:
(一)供入能平衡
以能源供给体系的能量为基础的能量平衡称供入能平衡.它主要考察能源供给体系的能量之利用状况,典型的设备如锅炉、加热炉、干燥箱等.这是采用最多、最普遍的一种能量平衡.平衡方程式为:E供入=(E出─E入)┿(E排─E化放)E化放--化学反应放热
(二)全入能平衡
从全部进入体系的能量为基础的能量平衡成为全入能平衡.它主要考察所有进入体系的能量之总体应用状况.这种全入能平衡在石油化工等行业应用较多,这不但是由于石油化工行业化学反应热较多,能量回收多,而且在于它常常不是按设备而是按装置进行的单元操作能量平衡.平衡方程式为:E全入=E入+E进+E回=E出+E排+E回(三)净入能平衡
以实际进入体系的能量为基础的能量平衡称净入能平衡.它主要考察实际加进体系的能量(即净收入或纯收入)的利用程度,即有多少真正被利用.例如在换热器中,为了计算保温效率,以考察散热的大小,就采用了净入能平衡.。

何谓锅炉热平衡

何谓锅炉热平衡

何谓锅炉热平衡
锅炉热平衡是指锅炉在运行过程中,由于燃料燃烧时放热发出的热量,一部分被锅炉水吸收变成蒸汽,另一部分散发到环境中去,为维持锅炉热平衡,必须对锅炉进行热负荷补充。

这个过程涉及到锅炉的热量传递和转化,以及系统内的物质和能量平衡。

锅炉热平衡就是指送入锅炉的总热量与工质吸收有效利用的热量以及全部热损失热量收支平衡的关系。

即:Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
Qr----送入锅炉的热量
Q1-----锅炉机组的有效利用热量
Q2----排烟热损失
Q3----化学不完全热损失
Q4----机械不完全热损失
Q5----散热损失
Q6----灰渣的物理热损失。

锅炉 热平衡 环评

锅炉 热平衡 环评

锅炉热平衡环评English:A boiler is a device used to generate steam or hot water for various applications, such as heating, power generation, or industrial processes. The operation of a boiler involves maintaining a thermal balance, where the energy input from fuel combustion is equal to the energy output in the form of steam or hot water. Achieving thermal balance is crucial for the efficient and safe operation of a boiler.To establish thermal balance, several factors need to be considered. Firstly, the design and selection of a boiler should be based on the specific requirements of the application. Factors such as desired steam or hot water output, pressure, and temperature play a significant role in determining the boiler's size and type. Secondly, the efficiency of fuel combustion is crucial in achieving thermal balance. Boilers should be designed and operated efficiently to minimize energy losses and maximize heat transfer. Technologies such as advanced burners, heat recovery systems, and control systems can enhance the efficiency of fuel combustion.Moreover, managing heat loss is essential in maintaining thermal balance. Heat loss can occur through various mechanisms, including flue gas losses, radiation losses, and conduction losses. Effective insulation, proper maintenance, and regular inspections can help reduce heat loss and optimize thermal balance. Additionally, the control of excess air is critical in achieving efficient fuel combustion. Too much excess air can result in higher flue gas losses, while insufficient air can lead to incomplete combustion and increased emissions.Environmental impact assessment (EIA) is a crucial aspect in the development and operation of boiler systems. It evaluates the potential environmental impacts, both positive and negative, and proposes mitigation measures to minimize adverse effects. EIA considers factors such as air emissions, water usage, waste management, and noise levels. By assessing the environmental impact, stakeholders can make informed decisions, implement effective pollution control technologies, and ensure compliance with regulatory standards.中文翻译:锅炉是一种用于生成蒸汽或热水的设备,可用于供暖、发电或工业过程等各种应用。

冷凝式锅炉冷凝段的热平衡计算和测试方法

冷凝式锅炉冷凝段的热平衡计算和测试方法
行 标 准规定 , 锅炉 输入 热 量 是 用燃 料 收到 基 低 位 发
热 量作 为计算 基准 。
燃 料 的低 位发 热 量 是 指 1 k g ( 或 1 1 T I ) 燃 料 完 全 燃烧 时放 出 的全 部 热 量扣 除 燃料 中水 分 ( 燃 料 巾
着全 球能 源价格 越 来 越 高 , 节 能减 排 的任 务越 来 越
来 。由于 目前使用的锅炉效率测试计 算方法是以收到基 低位发热量作为依据 , 锅炉排 烟热损失
中未将汽化潜热的损失计算在 内, 因此用现行 的测试标准进行冷凝式锅 炉效率测试和计算 存在 很大缺 陷。主要介绍在现行条件下的冷凝式锅炉效率测试方法和计算 公式 。 关键词 : 冷凝式锅炉 ; 汽化潜热 ;绝对湿 度 ; 计算方法
炉效 率 大于 1 0 0 % 的现象 。
降至最低 , 使锅炉效 率进一步提高 , 有时甚至超过 1 0 0 %( 按 收到基 低位 发热 量 为计 算 基 准 ) 。但 由于
目前使 用 的锅炉 效率测 试计 算方法 是 以收 到基低 位
发热量 作 为依据 , 锅 炉 排 烟热 损 失 中未将 汽化 潜 热
此在计 算锅 炉热 效率 时 , 我们 默 认 烟 气 中 的水 分 以
气态 形式排 放 出去 , 由水 蒸气 带 出的 汽化 潜 热 不 作
为损 失 的一 部分 。当烟 气 温 度 低 于露 点 , 水 蒸 气 开 始冷 凝 , 其 放 出的汽化 潜热 被锅 炉有效 吸 收 。此 时 , 由于 汽化潜 热不 作 为输 入 热 量 , 但 又 被 锅 炉有 效 吸 收, 导 致有 效吸 收热量 大 于输入 热量 , 从而 产生 了锅
重, 许 多锅 炉设 计人 员在设 计锅 炉 时 , 采取 各项 措施

工业锅炉能效测试

工业锅炉能效测试
燃油、燃气锅炉的排烟过量空气系数一般较低,可控制 在1.2以下,燃煤锅炉的过量空气系数控制在2.0以下就比较好 了。 排烟温度控制在170度以下效率较高。
工业锅炉节能
二、工业锅炉节能运行 2、减少锅炉排烟热损失
减少排烟热损失的途径有:合理布置受热面
合理配风 定期清理受热面积灰、结垢 减少锅炉漏风
工业锅炉节能
f、燃烧与空气能混合良好
工业锅炉节能
二、工业锅炉节能运行 4、减少锅炉固体未完全燃烧损失
减少q4的措施:保证锅炉燃煤质量
合理调整煤粒度
重视燃烧调整 分段送风 提高一次风温 保证炉内温度
注重炉排质量
工业锅炉节能
二、工业锅炉节能运行 5、减少锅炉灰渣物理热损失
灰渣物理热损失是指高温炉渣排出炉外带来的热量损失。
工业锅炉节能
一、锅炉能效测试的基本原理
排烟热损失是锅炉热损失的主要部分,约为5%~12 %,反映排烟热损失的主要参数是排烟温度和排烟处 过量空气系数 。 排烟温度越高锅炉热效率越低,锅炉排烟温度每升高 10~20℃,将使锅炉效率降低1%,但考虑到尾部烟 道的酸蚀问题,排烟温度不宜低于130℃。在实际运 行中,对于带尾部受热面的锅炉,排烟温度不大于 170℃;对于不带尾部受热面的锅炉,排烟温度不大 于250℃。
工业锅炉节能
第一部分
锅炉能效测试
工业锅炉节能
一、锅炉能效测试的基本原理
(一)工业锅炉能效测试是对工业锅炉在稳定(即正常燃 烧状态下)工况下,测定其各种热工性能参数,从而对锅 炉能效状况作以判断。 目的—通过测试,能够确定锅炉的热效率,明确锅炉各项 热损失的大小,分析造成各项热损失的原因并寻求降低热 损失的方法,以提高锅炉的热效率。 分类—锅炉定型产品热效率测试、锅炉运行工况热效率详 细测试、锅炉运行工况热效率简单测试三种。

天然气锅炉热平衡计算

天然气锅炉热平衡计算

天然气锅炉热平衡计算热平衡是指系统各部分之间热量转移的总和在各部分之间达到平衡状态的过程。

对于天然气锅炉来说,热平衡计算可以帮助我们了解锅炉内各部分的热量分布以及能量利用的效率。

下面我们将详细介绍天然气锅炉热平衡计算的步骤和方法。

1.锅炉热量计算2.锅炉热效率计算天然气锅炉的热效率是指能够转化为有用热量的比例,可以通过计算总输入热量和总输出热量来确定。

总输入热量包括燃烧室内烟气的热量和管道内气体的热量,总输出热量包括煤炭的热量、锅炉管内水的热量和烟气中冷凝水的热量。

热平衡计算可以通过总输入热量和总输出热量来确定。

总输入热量包括燃料的额定热值和燃烧室内烟气的热量,总输出热量包括管道内水的热量和烟气中冷凝水的热量。

根据能量守恒定律,可以得到以下公式:总输入热量=总输出热量燃料的额定热值+燃烧室内烟气的热量=管道内水的热量+烟气中冷凝水的热量4.热平衡分析通过热平衡计算,可以得到各部分的热量分布情况。

热平衡分析可以帮助我们了解锅炉内部各部分之间的热量转移情况,以及各部分的热量损失情况。

通过分析热平衡,可以找出热量损失的原因,并采取相应的措施来提高热效率和能源利用率。

天然气锅炉热平衡计算是一项复杂的工作,需要考虑多个因素和参数。

因此,我们需要准确地测量和计算各项指标,并进行详细的分析和评估。

只有在充分理解热平衡计算的原理和方法的基础上,才能进行准确和可靠的分析和评估工作。

同时,还需要考虑锅炉的设计和运行条件,以及环境影响等因素。

在天然气锅炉的热平衡计算过程中,需要使用不同的方法和工具来进行计算和分析。

比如,可以使用热力学模型和数值模拟来模拟锅炉的热平衡过程,以及使用数据采集和处理系统来获取和处理相关数据。

还可以使用计算机辅助设计和分析软件来进行热平衡计算和分析工作。

总之,天然气锅炉热平衡计算是一项复杂的工作,需要综合考虑多个因素和参数。

只有通过准确的测量和计算,并进行详细的分析和评估,才能获得准确和可靠的结果。

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& &< < ! ! " $ % " ! 1L & & : ! " 表明! 式! $ % < 随! : 变化的幅度大于随 1L 变化的幅 度# 因此对于热效率较低的小型工业锅炉# 可以首先考
虑提高锅炉热效率# 从而提高锅炉火用效率% 现代大型 电站锅炉热效率很高 ! # 热效率提升空间很 & " 8 以上 " 小# 因此要提高锅炉的火用 效率# 主要途径是应尽可能 提高热力学平均温度 1L% 若给水温度 1 1L 与蒸汽和给水状态有关# $ 是给 定的# 为了提高 1L# 一种办法是提高蒸汽温度 1 但 !# 目前蒸汽最高温度 1 ! 的提高要受到材料强度的限制# 为. 另一种办法是提高蒸汽压力# 对于给定 " " F左右, 水温 1 存在一个与 1L 值相对应的 $ 与蒸汽温度 1 !#
3 !@ $ ? ? 的因次# 用 1L 表示# 即 1L K3 # 1L 为工质吸热 9 9 !@ $ ? ? 的热力学平均温度# 将其代入式! 可得+ " #
万方数据 热力发电 ! " # ! " " # " $
研究论文
#! 1 $) " " < (! : ! 7 1L
" ! $ ’ 最佳蒸汽压力 : 此压力随 1 P 7# ! 升 高 而 增 大% 实 际 c 上# 蒸汽压力要受排气干度的限制# 不可能达到 : P 7% c 可以采取以下几种办法+ 因此# 要减少锅炉的火用损失# 对蒸汽进行中间再热# 提高蒸汽压力和附加了一个 ! " $ 再热器的热力学平均温度# 使整个加热过程的热力学 平均温度有所提高, ! " 采用对水预热的蒸汽回热动力 ! 装置# 从汽轮机抽出一部分蒸汽对锅炉前的给水预热# " 提高给水温度和热力学平均温度, ! 在锅炉烟道上# # 安装空气预热器和给水省煤器# 空气预热后温度提高# 进而提高燃气温度及其火用值# 利用锅炉排烟对给水进 行预热# 给水温度 1 平均热力学温度 1L 也随 $ 提高 # 之提高% " 从式! 可知# 随着! $ ’ < 是! : 和1 L 的函数 # < 和 ! 大小取决于燃料和 & 1L 的增大而增大# # 7 视为定值# 空气特性+
" !提高锅炉效率的途径
% !结!论
! " 火用效率较之热效率更能全面地反映能量的损 $ 失与利用程度# 提高火用效率是节能关键% " ! 火用效率是随热效率而变化的# 热效率较高则 ! 火用效率较高# 热效率较低则火用效率较低% 提高锅炉参数是提高锅炉能量利用效率的重 ! " # 要途径% % 参 ! 考 ! 文 ! 献&
% 参 ! 考 ! 文 ! 献& ( ) 傅松# 等中低温废热发电的思路与方法 ( ) 节 $ = !于淑梅# 能# " + ! ! " " $ $ ’ ! " $ ( ) ) 傅松低温废热高效回收系统及其火用分析 ( 热 ! = !于淑梅# 能动力工程# # ! " + ! " " ! ! % 0 ! % ’ # 北京+ 清华大学出版社# ( ) * 语言常用算法集 ( # () !徐士良$ & & . 郭江龙 供热机组热经济性在线监测的理论研究及系统 ( ) /! 实现( 保定+ 华北电力大学# E) ! " " $ -
3 3 !) $" %4-! :( ! 4 # # : : 54 9 9 4:! # ! 5# # 5# / 5# 0" ($) 4 # # : : 54 9 9 锅炉火用效率+
<( !
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4: 7 7 4 7 7 : 54 9 9 : : 54 9 9 用正平衡火用效率计算式除以正平衡热效率计算式得+ 4 7 7 -! !) $" 4: # # < : 54 9 9 ! ’% ( 4: 7 7 : : 54 9 9 ! 3 3 !) $" %4-!
研究论文
锅炉的能量平衡分析
徐国峰$! 庄正宁$! 徐国飞!
西安交通大学" 陕西 西安! 辽宁高等师范专科学校" 辽宁 丹东! ! # $ $ ’ $ " " / & ! $ $ % $ " " 摘 ! 要& 在锅炉能量平衡计算结果的基础上" 定量地分析了锅炉的 % !依据能量平衡模型及能量平衡方程" 提出了提高锅炉能量有效利用的几种方法%分析认为" 提高锅炉热力参数是提高 热效率和火用效率的关系" 锅炉火用效率和热效率的重要途径% 关键词& 火用效率# 热效率# 热力学温度# 能量平衡 % !锅炉#
49 # # 3 3 5 9 54 : : ( %4 -! !) $"
作者简介$ # 男# 辽宁省丹东市人# 西安交通大学热能工程系硕士研究生 # 研究方向为强化传热与清洁燃烧% $ & ’ . " !徐国峰!
万方数据
热力发电! " # ! " " # " $
0 ! 5
研究论文
损失之和占燃料火用的% 构成了火用损失的主体# " 6 . & 8# 而在热平衡中没有体现% 从锅炉的热效率与火用效率 的实质及联系分析# 火用效率较之热效率# 更能全面地 反映能量损失与利用程度% 为阐明此问题# 进一步做 如下分析% 由能量平衡模型及能量平衡方程可知+
’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’
" 下接第! # 页#
! "多级闪蒸 混汽热力系统随着闪蒸级数的增 ! 多# 系统的火用回收率将提高# 各级闪蒸器存在着一个最 佳的工作压力分配# 在此压力分配下系统的火用回收率 达到最大% 需要指出的是# 在废热回收系统设计时# 按照上述 方法所得的计算结果只是一个理论最优值# 在具体工 程实际中# 还必须考虑到钢材耗量等因素# 通过详细的 技术经济性比较# 使系统达到最佳的运行经济效益# 以 期获得理想的投入产出比率%
" ! 4:! # $ ! 5# # 5# / 5# 0" 燃料和工质-的质量% 式中 49# 4:# 4 - 分别表示空气$
! !能量平衡模型及能量平衡方程
为了对锅炉用能情况作出较精细的分析# 文中采 用了白箱分析模型% ! ! !热平衡模型及热平衡方程 热平衡模型如图 $ 所示% 图中 # : 表示单位质量 燃料输入炉内的热能, # 9 表示单位质量空气的物理显 # 热, ." 表示工质-在炉进口处的单位质量 3 -($ ! $! 焓# 3 -在炉出口处的单位质量焓# 3 ! 表示工质 ! %4-! 为锅炉有效热能, 热损失主要有排烟热损失# )3 $" !# 固体不完全燃烧损失 # 化学不完全燃烧热损失 # ## /# 散热损失 # 以上损失均表示燃烧单位质量燃料时的 0 # 损失%由模型可写出热平衡方程+
等-工程热力学( ( ) $ & & 0 $ () -清华大学出版社# !朱明善# ( ) # ( ) # 朱明善 等 能量系统的火用分析 清华大学出版社 !! ( $ & % % ( ) ( ) ’莫兰-有效能分析 有效能利用指南( 美 #! (’ = () -上 海科学技术文献出版社# $ & % / -
9 9 #! !) $ ? ? " $)1 < (! : " ! 7 3 3 ) $ ! ? ?
" ! $ .
当略去工质在炉内锅炉中的流动压力损失时# 由温熵 & ! 其比值具有温度 图定压线可知# ! 3 3 9 9 !@ $" !@ $" ? ? ? ?
由表$ 可见# 锅炉的火用效率远小于其热效率# 这 是因为在火用平衡中# 内部不可逆燃烧火用损失和传热火用 !! 6 0
图$ !火用平衡模型
锅炉热效率+
$ !能量平衡计算要点和计算结果分析
$ 6 ! !计算要点 ! 6 $ 6 $ !绝热燃烧温度计算 已知燃料的低位热值 ! $ 温度 ! 和体积比热 # 1 T" D" 容! # 根据燃料燃烧过程热平衡方程式+ 8 D" ! . 8 1 8 1 (# "" T5 D D )1 "" 9 C )1 ? c! 绝热燃烧温度为+ ! " 0
# % & 态" # L > =
! 6 $ 6 ! !传热火用损失计算 烟气与工质之间进行热交换# 工质温度由 在炉内# 设工质所获得的有效热为 # 排烟温度为 1 $ 升至 1 !# e# 则传热火用损失可以表示为+ 1c ?#
7 # 7 !) $ < ? ? ! ! " $ " ( ’ 7 3 3 ) : $ ! ? ? ! 式中 ## 7 分别为燃料与空气的平均单位质量热值和 火用, 为工质! # ." 在锅炉进出口的平均单位 # # ! " $ ! # 3 $ ! ?
图$ !热平衡模型
! 6 $ !火用平衡模型及火用平衡方程 火用平衡模型如图 ! 所示% 图中7 : 为入炉内的燃 # ." 在 料火用# ! # K$ 7 7 ! 9 为空气的物理火用 # $ 为工质# ." 在炉子出口 炉子进口处的火用# ! # K$ ! 7 !为工质处的火用# 为锅炉有效火用, 外部火用损主要 7 7 %4 -! !@ $" 化学不完全燃烧火用损$ 固体不完全燃烧 有排烟火用损$ 火用损和散热火用损, 内部火用损有燃烧火用损7 " $ 和传热火用 损7 以上损失均表示燃烧单位质量燃料时的损失% " !# 由模型可以写出火用平衡方程+ " ! 4: 7 7 7 7 2 5 %2 S ;5 % P V 7! : 54 9 9 ( %4 -! !) $" 其中!内部火用损+ 2 4:! 7 7 % S ;K " $Y " !" 外部火用损+ 2 4:! 7 7 7 7 % P V 7K !Y #Y /Y 0" " ! # " ! /
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