氧化沟出现的问题及解决方法
污泥性状异常及其分析
异常现象症状
分析及诊断
解决对策
曝气池有臭味
曝气池供氧不足，DO值低，出水有时较高
增加供氧，使曝气池中DO高于2 mg/L
污泥发黑
曝气池DO值低，有机物厌氧放出H2S，与Fe2+作用生成FeS
增加供氧或加大回流污泥量
污泥发白
丝状菌或固着沉池积泥，发生反硝化或腐败
污泥复壮
见膨胀对策
增加排泥量
出水浑浊
负荷过低污泥凝聚性差，污泥解絮污泥中毒有机物分解不完全
增加营养停止进水，污泥复壮降低负荷
出水色度上升
污泥解絮，也水色度高
改善污泥性状
MLSS下降
回流泵堵；污泥膨胀或中毒；污泥 大量流失
相应对策
污泥灰分过高
初沉池、沉淀池运行不佳；进水泥沙或盐分过多
如有污泥膨胀及其他症状参照其对策提高进水PH值
沉淀池有大块黑色污泥上浮
沉淀池局部集泥厌氧，产生CH4、CO2，附于泥粒之上浮，出水氨氮常常较高
防止沉淀池有死角，排泥后在死角区用压缩空气冲洗
二沉池泥面升高，初期出水清澈，流量大时污泥成层外滥
SV>30%,SVI>200ml/g，污泥中丝状占优势，污泥膨胀
投加液氯、次氯酸钠、提高PH值等化学方法杀死丝状细菌；投加颗粒碳、粘土等，提高DO；间隙进水
二沉池泥面过高
丝状菌过量生长，MLSS过高
增加排泥
二沉池泥面积累一层解絮污泥
微型动物死亡，污泥解絮，出水水质恶化，COD、BOD上升；进水中有毒物浓度过高或PH值异常
停止进水，排泥后投加营养，可引进生活污水使污泥复壮或引进新污泥菌种
二沉池有细小污泥不断外瓢
污泥缺乏营养而瘦小；进水中氨氮浓度过高，C/N不合适；池温过高，搅拌过高使絮粒破碎
投加营养物质或引进高BOD污水，使F/M>0.1，停开一个曝气池
二沉池上清液常浑浊，出水水质差
污泥负荷过高，有机物氧化不安全
减少进水流量，减少排泥
曝气池表面出现浮渣
浮渣中诺卡氏菌过量生长；进水中洗涤剂含量过高
清除浮渣增加排泥
污泥未成熟，絮粒瘦小；出水浑浊，水质差；游动性差小型鞭毛虫多
水质成分及浓度变化过大；污水中营养物质不平衡或不足，污水中含毒物或pH值异常
使污水成分浓度营养均化，并适当补充所需营养
污泥过滤困难
污泥解絮
酌情处理
污泥脱水后泥饼松
有机物腐败
凝聚剂加量不足
及时处理污泥
增加剂量
曝气泡沫过多,色白
改善初沉池、沉砂池运行工况
曝气池DO低
进水负荷高；无机还原物质过多
减少负荷
厌氧产气量下降
污泥中毒、负荷过高、有机酸积累、传动装置失效
引进新污泥菌种，减少负荷、加碱，维修
出水BOD或COD升高
污泥中毒、进水过浓、进水中无机还原物质过多
相应对策
进水中洗涤剂过多
加消泡剂
曝气池泡沫不易破碎、发黏
进水负荷过高，有机物分解不全
降低负荷
曝气池泡沫茶色或灰色
污泥老化泥龄过长，解絮污泥附于泡沫上
增加排泥量
出水pH值下降
厌氧处理中负荷过高，有机酸积累好氧处理中负荷过低，氨氮硝化
降低负荷
增加负荷
出水悬浮固体（MLSS）升高
二沉淀池表面一层污泥，污泥中毒；污泥膨胀 排泥不足，MLSS过高
氧化沟出现问题的原因和解决方法
江苏省淮安市涟水县污水处理厂培训方案2008年3月一、污水厂进、出污水水质及去除率水质项目进水(mg/l)出水(mg/l)去除率(%) CODcr3206081.3%BOD51802089%SS2602092%NH3-N208（水温为12℃时为15）40%TP5 1.080%进水最低温度为15℃，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B标准二、污水处理工艺流程三、出现问题的原因及解决方法：3.1污水量问题污水处理厂运行时首先要确定进水水量及变化规律。
流量变化对污水处理厂运行产生如下影响：①若水量太大，则使氧化沟的水力停留时间短，干扰微生物的正常生长环境，降低运行效果；②水量频繁变化会直接影响最终出水水质；③长时间水量过小或无水，也会使生物处理单元缺乏养料供应，导致生物衰亡；3.2 污泥膨胀问题 当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，食微比过低，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。
微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。
针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯（按干污泥的0.3%~0.6%投加），能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。
3.3 泡沫问题 由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。
污水处理氧化沟工艺调试方案
污水处理氧化沟工艺调试方案1、污泥接种接种污泥应采用附近城市市政污水处理厂的剩余污泥，为减轻运输压力应取脱水干化后的污泥。
污泥投加量为池容的5%以上，一般先在一组氧化沟中培养，培养成功后通过回流污泥泵打入第二组氧化沟继续培养活性污泥。
2、污泥驯化第一阶段向氧化沟反应池进水并启动水下推流器。
持续进水到氧化沟中水位达到设计有效水深的1/3时，将接种污泥均匀地投入到氧化沟反应池中，采用鼓风曝气系统开始曝气，同时连续进水至氧化沟反应池中水位达到设计运行水位(采用转刷或转碟曝气系统,在此时开始曝气),在污泥接种完成后的持续进水过程中逐步增加曝气量至曝气量达到最大。
氧化沟水位达到设计运行水位后，持续进水至二沉池中。
当二沉池进水2小时后启动沉淀池刮泥机和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥驯化初期能快速地被收集，并回流到生物处理池中。
污泥回流率应通过观察回流污泥情况进行调整，一般情况下污泥回流比，应控制在50~100%之间。
当二沉池达到正常运行水位，应观察活性污泥状况，控制进水，直到出现模糊不清的絮状物，这时可适当进水，换水以补充营养物，换水量可控制在氧化沟池容的25%再重复上述操作。
当二沉池开始溢流时，启动后续污水处理工艺，如消毒工艺。
在生物处理池水位达到正常运行水位后应随时监控氧化沟中溶解氧(DO)浓度值(通过溶解氧测定仪)，以判断曝气量是否足够，并作出相应调整。
在活性污泥驯化过程中，溶解氧的浓度应能满足以下三方面可能发生的情况下。
a)进水和回流污泥中溶解氧浓度较低;需要较多充氧量;b)进水缺氧，需要有足够的溶解氧将其快速改变成充氧环境;c)当污水中营养物质丰富，需要大量的溶解氧来满足微生物的生长。
在污泥驯化的过程中，溶解氧的最低浓度应确保氧化沟出水口处溶解氧浓度不小于1.0mg/L。
在活性污泥驯化的第一阶段中，由于活性污泥的浓度较低，在曝气的过程中可能会产生大量的泡沫，在实际操作过程中，采取相应的处理措施，如采用喷洒水滴等措施来去除泡沫。
三沟式氧化沟污泥分布不均的改善
三沟式氧化沟污泥分布不均的改善三沟式氧化沟属于合建式交替运行氧化沟，由三条同容积的环形沟并联组成，两侧边沟各有一方形连通孔与中间沟相连。
运行时根据设定的时序，通过配水井向各沟配水，并控制各沟的反应状态。
中间沟一直作曝气池，两侧边沟交替作缺氧池、曝气池、沉淀池和澄清池使用。
三沟式氧化沟流程简单、构思巧妙，既有一般氧化沟工艺的处理效果好、耐冲击力强、处理设施少等优点，又具有SBR工艺的非稳态、适应性强的特性。
然而，三沟式氧化沟工艺也存在一些缺点，如：设备利用率低、三沟的污泥浓度相差大、容积利用率低、除磷效率不高等。
特别是研究污泥分布不均的成因、机理和改进方法，对三1 枣庄市污水厂简介枣庄市污水处理厂位于市区东南部汇泉东路，是利用奥地利政府贷款建成的淮河流域第二座城市二级污水处理厂。
该厂采用三沟式氧化沟处理工艺，处理能力为7×104m3/d。
共设有两组氧化沟，每组氧化沟沟长为139 m，宽为65 m，水深为3.5 m，池容积为30530m 3，两侧边沟各设有5台双速曝气转刷，中间沟设有6台高速曝气转刷，根据溶解氧量控制转刷开启的数量，同时设有4台水下推进器，防止转刷开启数量过少时污泥发生沉积。
工艺控制采用硝化—反硝化运行模式，8h为一个运行周期，每个运行周期分为8个阶段，各阶段运行情况见表1。
高速* 高速* 高速* 高速* 高速* 高速* 高速* 高速**表示电机在高2 污泥分布试验为了研究三沟式氧化沟中污泥浓度的变化情况，分别做了如下试验：利用便携式光电污泥浓度仪(测量精度为0.1 mg/L)对氧化沟正在运行的侧边沟(另一侧边沟正处于澄清状态)和中间沟混合液连续采样分析。
由于三沟式氧化沟运行具有的对称性，只进行半个运行周期(14h)的取样分析即可。
每隔10 min进行一次测量，采样点固定在液面下1m。
试验结果见图12000年2月和4月，分别把反硝化阶段的时间改为75 min 和120 min 。
氧化沟污泥膨胀的控制方法
浅析氧化沟污泥膨胀的控制方法一、概述氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便，流程简单，处理水质良好及工艺稳定可靠等优点，因此近几年来得到迅速发展，被越来越多的城市和地区所采用。
但是与其他活性污泥法工艺类似，也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象。
本文根据郎郭市东污水处理厂污泥膨胀现象的发生和解决的实际过程，总结了采用加药控制和工艺调整控制两种方法的经验，以供氧化沟有类似问题的其他污水处理厂参考。
二、污泥膨胀的原因分析污泥膨胀存在原因很多，至少与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素（温度、PH值、营养物、负荷、DO、泥龄等）有关，所以因根据实际情况，找出污泥膨胀主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀。
98年8月，那郭污水厂发生了较为严重的氧化沟污泥膨胀现象，沟中活性污泥SVI值由60猛增至280，镜检发现丝状菌大量繁殖（主要为诺卡式菌），氧化沟表面上有大量多脂状褐色泡沫，污泥絮体非常松散。
通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等运行数据进行分析（见表1），认为由于雨季进水量增大，在一周的时间内氧化沟污泥负荷持续为0.1kgBOD/KgMLSS.d左右(设计值为0.m5kgBOD/kgMLSS-d)是导致污泥膨胀的主要原因。
三、污泥膨胀的控制根据目前氧化沟污泥膨胀的现状，采用了临时控制措施和工艺运行调整控制措施两种方案，具体实施如下：1、投加絮凝剂《胡0W法2由于污泥过度膨胀，沉淀区污泥易随出水流失，因此必须采取临时控制措施。
临时措施包括杀菌和助沉法，在二级出水设有加知肖毒装置的处理厂，可利用现成的消毒设备投氯来抑制丝状菌过度繁殖，从而控制污泥膨胀。
但对于无消毒设备的污水厂，如再投资设备并不现实;另一方面由于加氯可无选择性地杀死各种微生物，投氯过程要求非常严格，稍有不慎就会严重破坏微生物生存环镜和影响出水水质: 单独采用絮凝剂则费用很高。
污水处理厂氧化沟工艺流程存在问题及改进探讨(精)
广东科技2010。
4总第235期污水处理厂氧化沟工艺流程存在问题及改进探讨李忠铭1工程概况某市污水处理厂二期工程设计规模为20×104m 3/d,采用常规卡鲁塞尔氧化沟工艺,工程于2001年9月动工，2004年11月建成，2005年元月通水试运行并进行活性污泥的培养，2005年6月开始正式运行,出水各项指标均已达到并优于设计出水水质的要求。
1.1设计进出水水质污水厂设计进水水质为：BOD 5=150mg/l,COD=300mg/l，SS=200mg/l，NH4+—N=25mg/l，污水经处理后排入内河光明港，为V 类水体。
为改善内河水环境,保护闽江水源，按照《环境影响评价报告》的要求，出水主要指标BOD 5、COD 、SS 、NH 4+—N 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准,即BOD 5=20mg/l，COD=60mg/l,SS=20mg/l,NH 4+-N=15mg/l，出水TN 、TP 不做要求。
1。
2工艺流程该市污水处理厂在工艺选择上采用具有好氧硝化能力较强的常规氧化沟工艺,二沉池采用具有良好沉淀效果的方形平流式沉淀池。
具体工艺流程如下:1。
3卡鲁塞尔氧化沟设计氧化沟共4座,每座处理能力5×104m 3/d，按完全硝化功能设计,不考虑反硝化占用的容积.每座平面尺寸108。
5×48。
3m 2,共有6格廊道,每个廊道有效宽度7。
0m，长100m,有效水深4。
2m，高峰流量停留时间7.21hr,平均设计停留时间9.375hr，污泥负荷0.12kgBOD 5/kgMLSS,污泥浓度3200kg/l,污泥泥龄11d，污泥产率0。
9kgSS/kgBOD 5，采用立式倒伞型表曝机数量5台，叶轮直径3.5m 。
每组另设水下推进器2台，单侧设1台5。
0m 长的电动出水堰门,见示意图1。
2运行情况及分析2.1运行情况该厂在实际运行中，采用控制污泥负荷基本稳定的原则来确定其它参数,污泥负荷0。
氧化沟的优缺点及发展应用型式
氧化沟的优缺点及发展应用型式一、本文概述氧化沟，作为一种活性污泥处理系统，自20世纪初诞生以来，已在全球各地的污水处理领域得到广泛应用。
本文旨在深入探讨氧化沟技术的优缺点，以及随着技术进步和应用需求的变化，其发展的新型应用模式。
我们将从氧化沟的基本原理出发，分析其在污水处理中的核心作用，然后详细阐述其优点，如处理效果好、运行稳定、能耗低等。
我们也将探讨其存在的缺点，如可能产生的污泥膨胀、对水质变化的适应性差等问题。
我们将关注氧化沟技术的发展趋势，包括新型氧化沟的设计理念、技术应用以及未来可能的发展方向，以期为读者提供一个全面、深入的氧化沟技术解析。
二、氧化沟的优点处理效果好：氧化沟通过延时曝气的方式，能够有效去除污水中的有机物和悬浮物，同时实现良好的脱氮除磷效果。
这种处理效果使得氧化沟在污水处理领域得到了广泛应用。
运行稳定可靠：氧化沟的运行相对稳定，对进水水质的波动具有较强的适应性。
其曝气池的深度较大，使得混合液在池内具有良好的均匀性和稳定性，进一步保证了污水处理效果。
节能环保：氧化沟的曝气池通常采用表曝机或潜水推进器进行曝气，这种方式比传统的机械曝气更为节能。
同时，氧化沟的污泥回流量大，使得污泥在曝气池内得到充分的曝气和混合，提高了污泥的沉降性和脱水性，降低了污泥处理成本。
易于维护管理：氧化沟的结构相对简单，操作方便，易于维护管理。
其模块化设计使得扩建和改造变得容易，可以根据实际需要进行调整。
适应性强：氧化沟可以适应不同的气候条件和进水水质，具有较强的适应性。
同时，通过合理的工艺设计和运行控制，可以实现多种污水处理目标，如有机物去除、脱氮除磷等。
氧化沟以其良好的处理效果、稳定可靠的运行、节能环保、易于维护管理以及适应性强等优点，在污水处理领域得到了广泛应用。
随着技术的不断进步和应用需求的不断提高，氧化沟将在未来继续发挥重要作用。
三、氧化沟的缺点尽管氧化沟在处理城市污水和工业废水方面表现出许多优点，但其仍然存在一些不可忽视的缺点。
看懂氧化沟工艺的特点、缺陷及应对措施
作者：一气贯长空
【干货】一文看懂氧化沟工艺的特点、缺陷及应对措施
氧化沟工艺是污水处理工艺的一种，氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。
它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上
属于延时曝气系统。
一般氧化沟法的主要设计参数
水力停留时间：10－40小时；
污泥龄：一般大于20天；
有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；
容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；
活性污泥浓度：2500－4500mg/L；
沟内平均流速：0.3－0.5m/s。
氧化沟的技术特点
氧化沟利用连续环式反应池（CintinuousLoopReator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。
氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合
式渠道中循环。
氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。
氧化沟出现问题的原因和解决方法
江苏省淮安市涟水县污水处理厂培训方案2008年3月一、污水厂进、出污水水质及去除率进水最低温度为15℃，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B标准二、污水处理工艺流程三、出现问题的原因及解决方法：污水量问题污水处理厂运行时首先要确定进水水量及变化规律。
流量变化对污水处理厂运行产生如下影响：①若水量太大，则使氧化沟的水力停留时间短，干扰微生物的正常生长环境，降低运行效果；②水量频繁变化会直接影响最终出水水质；③长时间水量过小或无水，也会使生物处理单元缺乏养料供应，导致生物衰亡；污泥膨胀问题当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，食微比过低，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。
微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。
针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯（按干污泥的%~%投加），能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。
泡沫问题由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。
用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油，投量为—L。
通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量，也能有效控制泡沫产生。
当废水中含表面活性物质（就是能够降低液态物质的表面张力的物质，生活中用得最多的洗衣粉、肥皂、香皂，它们降低了水表面张力就能使脂类物质容于水，所以能洗干净衣服，它们就是一种表面活性物质。
卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟工艺讲解
影响Carrousel氧化沟脱氮的主要 因素是：
DO
硝酸盐浓度
碳源浓度
研究表明，氧化沟内存在溶解氧 浓度梯度即好氧区DO达到3~3.5mg/L， 缺氧区DO达到0~0.5mg/L是发生硝化 反应及反硝化反应的前提条件。同时， 充足的碳源及较高的C/N比有利于脱 氮的完成。
氧化沟存在的问题及解决方法
流速不均及污泥沉积问题
在Carrousel氧化沟中，为了获得其独特的 混合和处理效果，混合液必须以一定的流速 在沟内循环流动。一般认为，最低流速应为 0.15m/s，不发生沉积的平均流速应达到 0.3~0.5m/s。沟底大量积泥（有时积泥厚 度达1.0m），大大减少了氧化沟的有效容 积，降低了处理效果，影响了出水水质。
卡鲁塞尔（Carrousel） 氧化沟
工艺讲解
XX污水处理厂
氧化沟的概念
氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝 气池（Continuous loop reactor），是活 性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺 是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所 研制成功的。由于其出水水质好、运行稳定、 管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的 应用于生活污水和工业污水的治理。
泡沫问题
南方某污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺问题解析与升级改造
南方某污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺问题解析与升级改造南方某污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺问题解析与升级改造引言：随着城市化进程的推进，各地污水处理厂承担着越来越重要的环保任务。
在南方某污水处理厂中，采用了奥贝尔氧化沟工艺进行处理，然而在实际应用中出现了一些问题。
本文将对该污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺的问题进行分析与解析，并提出升级改造方案，以期提高其处理效率和运行稳定性。
一、问题分析与解析1. 有机物去除效率低在奥贝尔氧化沟工艺中，有机物的去除效率是衡量处理厂性能的重要指标之一。
然而，该污水处理厂存在有机物去除效率低的问题，导致出水中有机物含量较高，对环境造成了一定的污染。
造成这一问题的原因可能有以下几点：（1）氧化沟混合不均匀：氧化沟内混合不均匀会导致有机物的难降解部分无法被微生物降解，从而降低有机物的去除效率。
（2）厌氧池与好氧池划分不合理：奥贝尔氧化沟工艺中，厌氧池和好氧池的设置对有机物的去除效率有着重要影响。
可能是因为两者之间的界面没有设置合理，导致有机物在厌氧池中得不到充分的降解，进而使好氧池的处理效果下降。
（3）氧化沟的水力负荷过高：氧化沟中水流的速度过快会导致污水的停留时间变短，降解微生物的作用时间不足，从而影响有机物的去除效率。
2. 氨氮去除不彻底除了有机物，氨氮也是污水处理厂需要去除的污染物之一。
然而，在该污水处理厂中，氨氮去除效果不尽如人意。
造成这一问题的原因可能有以下几点：（1）曝气不充分：氨氮主要在好氧条件下经过硝化作用变为硝酸盐，曝气是提供足够氧气供应的关键。
可能是由于曝气设备数量不足或曝气量不合理，导致氨氮的硝化过程受到限制。
（2）硝化菌数量不足：硝化菌是参与氨氮硝化过程的重要微生物。
由于系统运行不稳定或进水中氨氮负荷过高，氨氮硝化过程中硝化菌数量不足，导致氨氮去除效果不佳。
二、升级改造方案为了解决南方某污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺存在的问题，提高其处理效率和运行稳定性，可以采取以下升级改造方案：1. 混合设备升级：替换或增加氧化沟中的混合设备，保证氧化沟内的混合均匀性，提高有机物的去除效率。