设备综合管理制度 (1)
设施设备综合安全管理制度以及安全设施设备维护保养和检修维修制度
设施设备综合安全管理制度一、制定目的为了保障企业设施设备的安全稳定运行，进一步提高设施设备的综合安全管理水平，促进生产效率的提高和企业的可持续发展，建立设施设备综合安全管理制度，确保设施设备的安全管理工作经得起实践的检验和长时间的考验。
二、适用范围适用于企业内所有设施设备的综合安全管理工作，包括但不限于生产线、仓库、办公室、公共设施等。
三、基本要求（一）领导重视企业领导应高度重视设施设备综合安全管理工作，强化责任意识，明确管理目标和责任分工。
（二）制度规范建立健全设施设备综合安全管理制度，包括安全制度、监督检查制度、应急预案等。
（三）信息化管理建立设施设备综合安全管理信息化系统，定期对设备进行检验、保养、维护和维修，及时更新设备检修记录。
（四）培训与教育对设施设备管理人员进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和技能，增强员工的操作技能和安全责任感。
（五）安全标识根据设备的使用性质、危险等级和安全要求，设置相应的安全标志和标识，提高员工的安全意识。
四、安全管理流程（一）设施设备的验收、评估和选择通过认真的工艺评估和设备评估，选择符合要求的设备，提高设备的质量和安全性。
（二）设施设备的管理建立设施设备档案，记录设备的技术参数、维修保养记录，做到设备有序、管理规范。
（三）设施设备的定期检查对企业内所有设施设备进行定期检查，发现潜在的安全隐患和问题，及时进行整改。
（四）设施设备的保养维护针对设备的不同特性和使用情况，制定相应的保养维护措施，在设备的使用寿命内保证设备的正常运转。
（五）设施设备的危险防范对企业内重要设施设备，应设置机械保护装置、电气保护装置等，提高设备的安全防范措施。
（六）设施设备的应急处理为突发事件的发生做好充分的准备，做好设备的应急处理，并制定应急预案，提高应变能力。
五、安全设施设备维护保养和检修维修制度（一）维护保养制度1.做好设施设备的保养记录，明确保养周期和次数。
2.做好设施设备保养费用的核算、预算和管理工作。
设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度
设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维护和修理制度一、设施设备综合安全管理制度为切实保障设施设备的安全牢靠运行，促进生产事业的进展，订立设施设备综合安全管理制度。
该制度旨在规范设施设备的使用、保养、检修以及维护和修理等各个环节，确保全面、有效的维护设施设备的安全。
1、使用原则：（1）依据设施设备的使用说明、操作规程和各项安全制度，进行使用；（2）严格依照设施设备的使用范围，不用于非规定的功能；（3）防止操作人员的疏忽大意，设施设备操作时必需依照操作规程和标准操作程序操作，遵守操作规定，如需要临时停机或停电，应当与值班人员沟通，并做好相应防护措施；（4）机房内禁止存放非设施设备的杂物，维护机房清洁、卫生、乾净。
2、安全措施：（1）安装设施设备时，应当符合国家标准安装；（2）设施设备室内应当装有防火设施，确保安全；（3）每个设施设备都应当有明显的警示标志，以提示使用人员注意安全问题，并在设施设备室内设置警示灯泡，以便发生故障时适时发出警示；（4）维护设施设备时，必需依照规程、操作标准和操作手册进行，遵守维护和修理工作安全规定。
3、保养制度：（1）设施设备日常保养工作需在定期计划内进行，检查设施设备的工作情形，发觉故障适时修复；（2）日常维护保养工作由专人负责，下发设施设备保养计划表，明确需要保养、维护和修理的设施设备及任务，并定期检查保养完成情况；（3）设备保养项目包括：清洗、润滑、检查、复位、调整、打磨等，其中检查是最紧要的部分，检查内容包括：工作情形、散热、温升、安全情形等。
二、安全设施、设备维护、保养和检修、维护和修理制度为确保安全设施和设备的稳定运行，保障生产的顺当进行及员工生命财产安全，订立安全设施、设备维护、保养和检修、维护和修理制度。
1、安全设施的维护、保养和检修：（1）每个安全设施必需配备维护、保养人员，确定负责人、责任人；（2）防疫准备应当做好，例如：应当配备商业暂时停止器、消防器材等；（3）检查安全设施运行情形，保证安全设施的牢靠运行，定期检查其状态和应用情况；（4）定期测试安全设施，确保在紧急情况下设备能够依照设定模式抢救操作。
设备管理制度13篇
设备管理制度13篇设备管理制度篇11.目的为了减少或消除事故隐患，确保公司建设项目安全生产设备设施符合有关法律法规、标准规范的要求，特制定本制度。
2.适用范围适合本公司新、改、扩建的建设项目安全生产设备设施的设计、施工和投入生产使用。
3.职责3.1主要负责人3.1.1负责新建、改建、扩建的建设项目安全生产设备设施的“三同时”管理。
3.2安全主任3.2.1协助主要负责人对“三同时”档案进行管理。
4.运作程序4.1总要求4.1.1凡公司有新建、改建、扩建的建设项目，从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用，都必须严格按照建设项目安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理。
4.1.2新建、改建、扩建的'建设项目的安全设施投资应当纳入建设项目概算，主要负责人应保证安全设施资金的足额投入。
4.2可行性研究4.2.1公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，由主要负责人提出项目建议书，并委托有资质研究院对建设项目的可行性进行研究。
4.2.2对于安全风险较大的建设项目，如危险化学品仓库，喷油车间等，在进行项目可行性研究时，应对安全生产条件进行专门论证。
应委托安全评价中介机构进行安全预评价，对建设项目安全设施的安全性和可操作性进行综合分析，提出安全生产对策的具体方案。
4.2.3对于安全风险较大的建设项目，可行性研究报告书应对建设项目安全生产设施的科学性、必要性和可行性进行综合分析，提出安全生产措施方案。
4.2.4对于安全风险较小的建设项目，在进行项目可行性研究时，可行性研究报告应对建设项目安全生产条件及安全设施进行综合分析，并编制安全专篇。
4.2.5负责可行性研究的研究院和负责安全生产评价的中介机构不能是同一单位，且要具备相应的资质。
4.2.6主要负责人应将安全预评价报告、安全专篇和可行性研究报告交区安全生产监督管理部门备案。
4.3设计4.3.1公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，主要负责人应委托有资质设计单位对建设项目进行设计。
设备管理制度范文六篇
设备管理制度范文六篇设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程,以下是小编精心收集整理的设备管理制度,下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。
设备管理制度10篇公司行政管理制度交接班制度10篇工厂管理制度范文设备管理制度11.目的作用加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。
为此，特制定本制度。
2.管理职责2.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
2.2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。
3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
3.4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：3.5.1 配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。
3.5.2 各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。
设备管理管理制度
设备管理管理制度设备管理管理制度11.需增置的设备要与ceo及财务部讨论决定,经批准购买后,须进行备案。
2.为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,负责对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
3.设备项目确定或设备购进后,车间主管要负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
4.使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的.各项运行记录。
5.经常性地检查设备情况,进行日常维护保养。
6.发生设备事故,车间主管要到现场察看、处理,及时组织抢修。
发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
重大事故需通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。
7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,由车间主管申请报损、报废,并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书上报本部门负责人。
设备管理管理制度21、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。
2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。
3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。
4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。
5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。
6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。
7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的'“机电管理考核细则”的规定兑现。
设备管理制度
设备管理制度设备管理制度范本（通用5篇）在日新月异的现代社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编收集整理的设备管理制度范本（通用5篇），希望对大家有所帮助。
设备管理制度1规程制定与修改的要求1、厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
2、凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3、对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
4、当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
5、岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。
6、新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
7、对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。
8、当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。
缺陷消除后临时规程作废。
设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容：1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等;3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;4、紧急情况处理的规定;5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;6、设备运行中故障的排除。
设备管理制度制度
设备管理制度制度设备管理制度一、前言设备是企业正常运转和生产的重要资产，为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备管理制度是必要的。
本文将详细介绍设备管理制度的相关内容。
二、设备管理的目的和原则1. 目的设备管理的目的是确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，提高生产效率和质量。
2. 原则（1）安全第一：设备管理必须以安全为前提，确保设备运行过程中不会对员工和环境造成任何危害。
（2）预防为主：通过定期检查、维护和保养，提前发现和解决设备问题，避免设备故障给生产带来的损失。
（3）综合管理：设备管理需要与其他管理工作相结合，如质量管理、生产计划管理等，实现全面协调的管理效果。
（4）科学决策：设备管理需要依据科学的数据和分析，制定合理的决策，确保设备管理工作的高效性和可持续性。
三、设备管理的组织与职责1. 设备管理部门设备管理部门负责制定设备管理制度、设备维护计划和设备维修方案，组织设备的日常维护和保养工作，协调设备故障的处理，并进行设备性能的评估和改进。
2. 设备管理员设备管理员负责设备的日常管理和维护工作，包括设备的巡检、保养、维修和更换等，及时记录设备运行情况和故障情况，并向设备管理部门提供相关数据和报告。
3. 生产部门生产部门需要按照设备管理制度的要求，合理使用设备，定期进行设备的清洁、润滑和保养工作，及时报告设备故障，并配合设备管理部门进行设备维修和更换。
四、设备管理的具体措施1. 设备验收在设备购买或调拨到企业时，需要进行设备验收，包括设备的外观检查、设备性能测试和设备文件的完善，确保设备符合要求，并进行相应的登记和档案管理。
2. 设备维护与保养（1）定期保养：根据设备的使用情况和设备制造商的要求，制定设备的定期保养计划，包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等工作。
（2）预防性维护：通过定期检查设备的运行状态，提前发现设备的潜在问题，并采取相应的措施进行修复，避免设备故障的发生。
综采队机电设备管理制度范文(三篇)
综采队机电设备管理制度范文一、综合管理：1.做好个人卫生，衣着整齐，走廊会议室不得乱扔杂物、烟头。
发现一处罚款____元2.宿舍要打扫干净，床铺要整洁，带来的行李要摆放整齐，严禁乱接电线，宿舍不得使用大功率（1000w以上含1000w）电器，宿舍内不能做饭，矿方查到者按规定执行。
3.不得盗窃公、私财产，若发现情结轻微者罚款____元，严重者移交司法（矿方综合办）机关处理。
4.开会时手机打震动或静音，响铃一次罚款____元，开会迟到一次罚款____元。
5.各类学习、开会不得缺席，有事提前向区队长请假，缺席一次罚款____元，当月考核。
6.按时参加每周五安全活动会议，按时参加者每人奖励____元，迟到五分钟者不享受奖励，不参加活动者罚款____元。
7.无论井下或地面打架人员一律按“三违”处理，对打架人员先罚款后处理。
8.发现隐患及时安排处理，不得强令冒险工作，违反者重罚（500—____元），调离本岗位。
9.对各种学习、会议或规程措施等、不允许他人带签，发现一次扣带签人和本人____元。
10.旷工当月超过____个（含____个），病假、事假、停班超____个（含____个）以上不享受路费补贴。
11.喝酒闹事的一律交矿综合办处理，情节严重的退回本部，喝酒导致不能上班的，请假一律不批，按旷工论处。
12.造谣生事不服从管理人员管理的，煽动教唆他人罢工、闹事影响工区正常管理，损坏区队形象的退回本部处理。
113.其他制度按班前会变化管理追究落实执行。
二、假别规定1.实行轮休制，每季度可以休息一次____天。
若休班不休可以上班，但不得补休。
2.矿安排培训、复训的工资按矿上文件规定执行。
3.住院病假____元/天，休班、停班无工资，事假罚____元/天，旷工罚____元/天。
4.请假没有得到批准，不上班的人员按旷工处理；先旷后补人员按____元/天考核，特殊情况除外。
（婚丧嫁娶）5.请病、事假必须根据实际情况，先由本人写请假条，当日向值班领导请假，领导批准后，方可请假，替值班人员必须将特殊工种批假情况及时向主管区长汇报，以便及时调整人员。
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设备综合管理制度目录设备技术基础管理制度设备选型、购置、更新改造管理制度设备检查评级管理制度设备检修管理制度设备维修保养综合管理制度设备巡回检查制度设备润滑管理制度设备密封管理制度工具管理制度设备事故管理制度备品配件管理制度设备防腐管理制度修旧利废管理制度重点设备的使用和维护制度设备抢修制度设备技改管理制度3 设备技术基础管理制度为加强设备的基础管理，向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。
第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。
第二条、设备标准化1、设备标准包括技术标准和管理标准，设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废，应认真贯彻执行国家标准和企业标准。
2、设备管理技术标准，应根据设备修造的需要，制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作规程，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。
制定工作标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验，与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论后，让公司领导批准颁发实施。
第三条、设备技术档案1、设备技术档案包括：（1）设备履历卡：设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期，附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
（2）设备结构及易损件图纸。
（3）设备运行累计时间。
（4）历年设备缺陷及事故情况记录。
4 （5）设备检修、试验与技术鉴定记录。
（6）设备ABC 分级记录。
（7）设备润滑档案。
第四条、设备技术台帐1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐，设备技术档案是车间设备的综合技术资料。
设备技术档案主要包括以下内容：（1）设备技术状况总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。
（2）主要设备运转状况汇总表：设备（装置）运行时间、停机（计划检修停机、事故停机、备用停机）时间。
（3）主要设备检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等）。
（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。
（5）备品配件、材料消耗汇总表。
2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作，并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。
5 设备选型、购置、技术改造管理制度第一条、设备管理实行修理、技改、更新相结合的方法，尽量利用设备大修进行陈旧设备的改造更新，同时采用新结构、新材料、新技术。
第二条、设备选型、购置、更新改造的原则，符合三化（通用化、标准化、系列化）、四性（先进性、可靠性、维修性、经济性），并符合节能与环保的要求。
国家已公布的淘汰型设备一律不准选用。
第三条、符合下列条件之一者，应进行设备报废更新：1、继续大修理后，技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
2、设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的。
3、大修虽能恢复精度，但不如更新经济的。
4、严重污染环境、危害人身安全与健康、进行改造又不经济的。
5、其它应淘汰的。
第四条、设备技术改造按规定审批程序有计划进行，现有生产设备未经生产技术部、主管副总经理批准，不得随意改动。
6 设备检查评级管理制度定期对设备进行检查评级，是正确了解和掌握设备状况、发现和消除设备缺陷、保证设备经常处于完好状态的重要措施之一。
为了使专业管理和群众管理紧密结合起来，切实做好设备的评级工作，特制定本制度。
第一条、凡属于在用的（包括备用的）生产、辅助生产的机械、电气、仪表等动力设备、起重运输设备、等应参加评级。
正在检修的设备按检修前的技术状况定级，停用一年以上的设备可不参加检查评级。
第二条、设备检查工作必须定期进行。
车间主任设备助理每周应组织车间设备评级，并严格按照评级细则进行评级，并将检查结果填写设备档案，按时上报，并制定设备检修计划。
第三条、检查中发现的设备缺陷，系统不停车可消除的，车间应组织消除，系统不停车不能消除的，由车间列入设备检修计划消除。
设备缺陷严重，危及安全生产的，应进行紧急处理。
并及时向生产技术部及主管副总经理汇报。
第四条、每季度主管副总经理应组织生产技术部、车间主任、专业技术人员对完好配电室、仪表室、完好设备及无泄漏车间（岗位）进行检查确认。
第五条、在进行设备检查的同时，对静动密封点的泄漏情况要进行严格检查，对不停车可消除的泄漏点，由车间及时组织消除；不停7 车不能消除的泄漏点，车间应及时挂牌以示警告，待机处理。
第六条、完好设备标准：1、零、部件完整齐全，质量符合要求：（1）主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
（2）仪器、仪表、信号联锁和各种安全装置的调节装置齐全、完整、灵敏、准确。
（3）基础机座稳固可靠，各个螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求。
（4）管线、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整，标识分明，符合要求。
（5）防腐、保温、保冷、防冻设施完整有效，符合要求。
2、设备运行正常，性能良好，达到铭牌标定能力：（1）设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。
（2）无振动、松动、杂音等不正常现象。
（3）温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合铭牌要求。
（4）生产能力达到铭牌标定能力或查定能力。
3、技术资料齐全、准确：（1）设备档案、检修记录齐全。
（2）设备运转时间和累计运转时间有统计、有记录。
（3）设备易损件有图纸。
（4）设备操作规程、检修及维护保养规程齐全。
84、设备及环境整洁，无跑、冒、滴、漏发生。
9 设备检修管理制度设备检修是保持设备良好工作状态，及时消除设备缺陷，防止设备事故，延长设备使用寿命，保证生产计划完成的主要手段。
搞好设备检修是各车间设备管理的一项主要任务，要严格遵守检修规程，执行检修质量标准，缩短检修时间，真正做到质优、高效、安全、文明、节约。
特制定本制度。
第一条、设备检修计划由各生产车间提交生产技术部，生产技术部根据设备的实际技术状况，结合生产安排编制设备检修计划（检修计划分为大修、中修、小修），生产技术部负责检修质量的检查考核。
第二条、各车间提交检修计划时，就同时提出配件、备品、材料、器具计划（一定要核实库存，备注中要标明需购、库存等），生产技术部对检修计划进行审核。
第三条、生产技术部按程序将检修计划报请主管领导审批后下达执行。
第四条、装置（系统）停工大检修要做到：1、由公司领导全面负责大检修工作，要成立大检修领导小组。
2、装置（系统）停工检修前，检修准备工作要达到“八落实”（即思想组织工作落实、计划项目落实、图纸资料落实、器材物资供应落实、施工力量落实、施工机具落实、质量安全落实、生活后勤落实）。
3、装置（系统）停工应做好管路、设备内部的吹扫、隔离措施，生产单位处理合格后交施工单位。
4、实行文明施工，杜绝野蛮拆装，采用先进的专用工具，做到“三条线”（工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线），“三不见天”（润滑油脂不见天、清洁过的机件不见天、精密量具不见天），“三净”（停工场地净、检修场地净、开工场地净），“五不乱”（不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、拉、卸、顶；不乱动设备；不乱打破保温层；不乱用材料和其他设备零、附件）。
5、大检修要做到“三个面向”（面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、技术人员到现场、生产服务到现场）。
6、大检修中必须严格质量检查，成立质量验收小组，负责质量监督和检修竣工验收工作，达到一次开车成功。
7、做好安全保卫工作，成立专门安全保卫小组，杜绝事故发生。
8、所有检修项目都要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工）。
9、检修完毕后应按照技术标准验收，主要设备由生产技术部会同车间相关专业共同验收，一般设备要车间相关专业会同使用单位验收。
生产技术部负责对检修工作进行总结，并组织装置整体验收。
11 设备维修保养综合管理制度设备是公司生产力三要素之一，是进行公司生产的物质手段，设备管理的好坏，对公司产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用、精心保养、科学维护，努力提高设备完好率，使设备安全、稳定、经济运行，达到高的综合效率，保证生产。
为此，特建立以下设备维护保养制度：第一章设备ABC 分级制度通过对现有设备进行ABC 分类、分级管理，使A 类关键设备受到全面监控，B 类主要设备受到必要监控，C 类一般设备得到基本管理，以较少的投入获得较高的回报。
一、管理措施：1、A 类设备实行充分预防维修、点检定修制。
根据公司实际情况可利用计算机辅助管理，建立设备动态信息库，对运行动态、技术状况进行跟踪，按照设备的保养规程进行分级保养，并结合效能检测。
进行计划检修，确保设备始终处于完好、高效运行状态。
2、对B 类设备的管理重点推行优质润滑和日常维护保养相结合的办法。
开展设备长寿机活动，根据实际运行状况，适时延长修理周期，降低维修费用。
3、对C 类设备采取按生产实际需要进行事后维修，以减少不必要的投入。
12二、设备ABC 分类管理评价原则1、设备原值金额评价标准。
设备原值金额在20 万元以上的评为20 分；7 万元以上20 万元以下的评为5 分；7 万元以下的评为1 分。
2、设备利用率评价标准。
设备利用率规定在75％以上的评为10 分；75％以下50％以上的评为5 分；50％以下的评为1 分。
3、设备发生故障后又无替代评价标准。
设备发生故障无备用设备替代评为5 分；有备用设备替代评为1 分。
4、设备维修难易程度评价标准。
公司内无专业修理力量及手段、维修非常困难的评为10 分；有专业修理力量及手段的评为5 分。
5、在生产中设备所处地位评价标准。
对生产有直接影响、作用处于关键地位的设备评为30 分；无直接影响、属一般生产设备评为 5 分；辅助生产设备评为1 分。
6．配件供应评价标准。
配件供应渠道不畅、购买困难的评为10 分；基本能满足生产的评为5 分；应能满足生产的评为l 分。
7．设备维修评价标准。
设备维修频繁、费用高的评为20 分；一般的评为5 分；设备很少维修、费用较低的评为1 分。
三、设备ABC 分类标准根据以上评价标准，对各类设备进行综合评价、计算出各类设备的总评价分，并按各类设备综合评价的总分分值划定A、B、C 类别。
A 类为总评价分值在75 分（含75 分）以上的设备；B 类为20~75 分以内的设备；C 类为20 分以下的设备。
第二章设备维护保养制度一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：（1）清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿轮箱、联轴器、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；（2）整齐：安全附件、铭牌齐全，管道、线路要有条理；（3）润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯清洁；（4）安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。