锥螺纹钢筋接头
锥螺纹连接
⑴钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查。要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值。
⑵钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。
⑶接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。
四、施工注意事项
避免工程质量通病
⑴连接套规格必须与钢筋一致。
⑵接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭紧力矩值。
⑶接连钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，按每种规格接头，以每500个为一批（不足500个仍为一批）作拉力试验，连续三个不合格，验收批数量要加倍。
基本项目
⑴套管接头的套管挤压后的长度，没达到油漆标记线，误差超过5mm的，将未达到油漆标记线的这端套管与钢筋焊在一起，焊缝高不得小于5mm。
⑵用量规检查挤压套管接头外径，通过即为合格，否则为不合格，需重新压模，重新挤压一次。
锥螺纹连接
锥螺纹钢筋接头是按设计及要求并大于等于原有钢筋规格来制锥螺纹，并能承受轴向力和水平力及具有较好密封性能，靠机械力把钢筋连接在一起的。
本工艺标准适用于一、二级抗震设防一般工业与民用建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、墙的钢筋连接施工，能在施工现场连接Ⅱ～Ⅲ级别的φ16～40同径或异径的竖向和水平钢筋。
⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；
⑷按手控上开关，进行挤压；
⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；
⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。
接连钢筋挤压工艺
即上述第二道工序，其具体步骤如下：
⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；
⑵放置与钢筋配用的压模和垫块；
⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；
7-12钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹连接1 适用范围适用于江苏华建深圳分公司所承建的工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中直径16～40mm热轧ＨＲＢ335、ＨＲＢ400级（Ⅱ、Ⅲ级）钢筋。
2 施工准备2.1材料要求2.1.1钢筋：钢筋必须具有出厂质量证明书和检验报告，其级别、直径必须符合设计要求，材质应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》ＧＢ1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》ＧＢ13014的规定。
2.1.2连接套筒：规格和质量必须符合要求。
（1）、所用连接套应有明显的规格标记（32或32）；（2）、锥孔应用塑料密封盖封住；（3）、同径或异径连接套尺寸应符合表2.1.2的要求。
连接套规格尺寸表表2.1.216、1618、1820、2022、2225、2528、2832、3236、3640、40（4）、锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图2.1.2）。
图2.1.2（5）、连接套应有出厂合格证，应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.2机具准备主要机具有钢筋套丝机、牙形规、卡规、锥形螺纹塞规、力矩扳手、切断机等工具。
2.3作业条件2.3.1操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2.3.2该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。
2.3.3接头位置应符号规定。
2.3.4熟悉图纸，做好技术交底。
3 施工工艺3.1工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→检查验收3.2操作工艺3.2.1钢筋下料：可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3.2.2钢筋套丝3.2.2.1钢筋套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
3.2.2.2钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表3.2.2.2的规定值。
钢筋锥螺纹接头施工工艺
钢筋锥螺纹接头施工工艺1.1.施工准备1.凡参加钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考试合格后持证上岗。
2.所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套应有出厂合格证，两端锥孔应有密封封盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋锥螺纹加工必须有检验记录。
3.钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
4.钢筋下料时必须符合下列规定：4.1.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为35d的区段范围内有接头的受力钢筋宣避开柱端的箍筋加密区，当无法避开时接头应采用A级接头且接头百分率不应超过50%。
4.2.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
4.3.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm.1.2.钢筋锥螺纹加工1.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。
2.加工钢筋锥螺纹时应采用水溶性切削润滑油；当气温低于0℃时应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
不得用机油做润滑液或不加润滑液。
3.经自检合格的钢筋丝头应对每种规格加工批量随机抽捡10%，且不少于10个，并填制《钢筋锥螺纹加工检验记录》。
如有一个丝头不合格，即应对加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。
4.已检验合格的丝头应加以保护。
钢筋一端丝头应戴上保护帽，每一端可按下表规定矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
1.3.钢筋连接1.连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
2.必须用力矩扳手拧紧接头。
3.力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
4.连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。
钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹联接作业指导书1.适用范围适用于一、二级抗震设防的一般工业与民用建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构, II-III级钢筋，∮16-∮4同径或异径联接。
2.引用标准《上海市标准钢筋锥螺纹联接技术规程》(GB08-209-93)《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)3.施工准备3.1 材料3.1.1 钢筋：钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋(GBI499-91)标准,并应有出厂质量保证书或试验报告。
3.1.2 锥螺纹连接套；材质为II级钢筋用30号-45号；III级钢筋用45号钢。
3.2 机具3.2.1 钢筋锥螺纹套丝机：有SZ一50A型，能套制∮l6-∮50钢筋；(II-III级)3.2.2 量规(牙形规、卡规、锥螺纹塞规)等。
3.2.3 力矩扳手：有PW360(管钳型)力矩值为100一N·m3.2.4 辅助机具：有砂轮锯,角向磨光机、台式砂轮各一台。
3.3 作业条件3.3.1 接头连接套规格必须与钢筋规格一致。
3.3.2 锥螺纹连接接头不能用于预应力钢筋,经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。
3.3.3 当锥螺纹接头设置在构件受拉区段时,同一截面连接接头数量不宜超过钢筋总数的50%。
3.3.4 当锥螺纹接头设置在构件受压区段时,同二截面连接接头数量可不受限制。
3.3.5 受拉区段内错开布置的螺纹接头,其错开距离应大于500CM。
3.3.6 锥螺纹接头处的混凝土保护层的厚度可比现行混凝土结构设计规范规定的最小厚度小5mm,但不得小于15mm。
3.3.7 采用锥螺纹接头处的钢筋与钢筋之间的净距应满足测力扳手的操作要求,也不得小于50mm。
4.操作工艺锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂,用锥螺纹钢筋接头用套丝机,把钢筋连接端头加工成锥螺方,然后,通过锥螺纹连接套,用测力扳手按规定的力矩值,把钢筋和连接套拧紧在一起。
0204029锥螺纹钢筋接头
THANKS
谢谢您的观看
试件不合格判定方法
如有一根试件的屈服强度实 测值小于钢筋的屈服强度标 准值，则判定该批接头不合
格。
如有一根试件的抗拉强度实 测值与钢筋屈服强度标准值 的比值小于1.35，则判定该
批接头不合格。
如有一根试件的外露丝扣超 过一个完整的丝扣，则判定
该批接头不合格。
试件合格判定标准
• 三根试件的长度偏差符合规定
。
钢筋锥螺纹的完整牙数对于不同规格 的钢筋都有相应的要求。
锥螺纹的完整牙数是保证钢筋连接质 量的重要因素。
连接套规格
• 连接套规格必须与钢筋规格一致：不同规格的钢筋需要使用 不同规格的连接套。连接套的质量对于钢筋连接的质量也有 重要影响。在连接钢筋前，必须将力矩扳手预先调定到下表 规定的钢筋接头拧紧值。
0204029锥螺纹钢筋接头
2023-10-27
contents
目录
• 锥螺纹钢筋接头施工工艺流程 • 材料和配件 • 机具 • 质量要求 • 试件检验要求
01
锥螺纹钢筋接头施工工艺流程
钢筋加工
套丝
使用钢筋锥螺纹套丝机对钢筋进行 套丝处理。
检查套丝质量
使用牙型规检查套丝的牙形是否与 标准牙形吻合，使用卡规检查丝头 小端直径是否符合要求。
04
质量要求
钢筋套丝质量
钢筋套丝必须逐个用牙形规和卡规检查。牙形必须与牙形规的牙形吻合 ，小端直径不得超过卡规的允许误差。
钢筋套丝质量应符合相关规定，如套丝的长度、直径等。
套丝完成后，应使用牙形规和卡规等量具进行质量检查，确保套丝质量 合格。
钢筋锥螺纹的完整牙数
钢筋锥螺纹的完整牙数应不少于表的 规定牙数，具体根据钢筋直径来确定
钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹连接钢筋锥螺纹连接是将被连接的两个钢筋端头切平，用套丝机制出锥形螺纹（简称丝头），然后用带锥形内丝的连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体形成钢筋接头。
本工艺为机械连接方法，具有操作简单、快速，工效高，质量稳定、安全可靠，节约钢材，不用电源，无明火作业，不受季节影响等优点。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径16~40mm 的II、III级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋锥螺纹连接。
但不能用于预应力钢筋和经常受反复动荷载及承受高压应力疲荷载的结构构件。
一、材料要求1、钢筋应有出厂合格证和试验报告，品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）标准的要求。
2、锥螺纹连接套用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹套的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍。
套筒表面应有规格标记。
二、主要机具设备1、机械设备SZ—50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
2、主要工具力矩扳手、量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。
三、作业条件1、参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。
2、锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。
3、螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。
四、施工操作工艺1、锥形螺纹连接套连接钢筋施工工艺如图7—6。
钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈、调直→钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上锥螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。
施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋，使首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。
017锥螺纹钢筋接头
安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级（如果适用，也包括远程设备）都要审定并提岀安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审査都能用来使这种威胁减到最小。
□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点：1. 硬件。
如果硬件失效，则系统也就失效。
硬件出现一左的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防I匕未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
2. 软件。
软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
3. 文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。
某些文件具有一立的价值并能岀售。
例如，政治运动的损助者划单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。
钢筋锥螺纹接头技术标准
1、总则1.0.1 为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头（简称接头）做到经济合理，确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。
1.0.3 用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
执行本规程时，尚应符合国家现行标准的有关规定。
2、术语2.0.1 钢筋锥螺纹接头（Taper threaded splices of rebar）把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
2.0.2力矩板手（Forque wrench）连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。
2.0.3完整丝扣（One complete screwthread）连续一圈的标准牙形。
3、接头性能等级3.0.1 锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10倍。
3.0.2 接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为A、B两个性能等级。
3.0.3 A、B级接头的性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107表3.0.6的规定。
3.0.4 对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，其疲劳性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107第3.0.6条的规定。
4、接头应用4.0.1 钢筋锥螺纹接头性能等级的选用应符合下列规定：4.0.1.1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位应采用A级接头。
4.0.1.2 混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用B级接头。
4.0.2 设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
锥螺纹钢筋接头艺标准
锥螺纹钢筋接头艺标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2锥螺纹钢筋接头工艺标准（417-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：2.1.2.1 有明显的规格标记（如32或32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
连接套规格尺寸表表4-25 连接套规格标记外径不小于（mm）长度不小于（mm）16、16 25-0.565-0.518、18 28-0.575-0.520、20 30-0.585-0.522、22 32-0.595-0.525、25 35-0.595-0.528、28 39-0.5105-0.532、32 44-0.5115-0.536、36 48-0.5125-0.540、40 52-0.5135-0.52.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞3规大端的缺口范围内（图4-36）。
2.1.2.5 有产品合格证。
2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.1.3 主要机具：2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为SZ-50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
3.1.3.2 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
锥螺纹钢筋连接的应用
锥螺纹钢筋连接的应用摘要：介绍了钢筋锥螺纹连接的特点和施工工艺，以及在施工中注意的问题，通过实例分析和比较了与电渣压力焊方法的优点和经济效益，可为其他工程作为参考。
关键词：锥螺纹连接套力矩扳手钢筋锥螺纹接头是一种能承受拉、压两种作用力的机械接头。
把钢筋的连接端加工成锥形螺纹﹙简称丝头﹚，通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
广泛地应用抗震、防爆要求很高的高层建筑、地铁车站、电站等建筑的基础、墙、梁、柱等构件，取得了明显的技术、经济和社会效益。
一、特点1、钢筋连接可靠，同心性好。
钢筋端头被加工成锥形螺纹后，通过连接套能可靠地连接在一起，连接牢固，不易拔出，并且钢筋的中心保持在同一轴线上。
2、连接钢筋适应性强，不同直径钢筋及不同级别的钢筋均可连接。
锥螺纹连接的钢筋一般是直径16～40㎜的热扎Ⅱ、Ⅲ同级钢筋的同径或异径钢筋；不同级别的钢筋也可连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9㎜。
3、操作简便，工效高，普通工人经过两天的培训即可操作。
由于钢筋套丝机使用起来较简便，经过简单的培训，按照操作规程施工，就能很熟练地掌握要领，同时在安装钢筋时也很容易，两个人就能操作，效率也很高。
4、不受环境、气候的影响，可全天候作业。
钢筋套丝时，既可以在钢筋加工棚内作业，也可露天作业；在安装时除下大雨、刮大风外，一般的天气均可施工。
5、安全可靠，无明火作业，无火灾隐患，不污染环境。
相对于焊接连接钢筋，锥螺纹连接不需要动电源或明火，只需要力矩扳手即可完成连接。
6、节约材料，节约能源。
相对于钢筋绑扎连接，锥螺纹连接可节约钢材；相对于电渣压力焊，锥螺纹连接可节约用电量。
二、工艺原理锥螺纹钢筋接头的工艺原理是利用米制锥螺纹，密封自锁，能承受轴向力，靠规定的机械力通过连接套把钢筋连接在一起。
锥螺纹钢筋接头的工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→用特殊扳手将钢筋连接→质量检查。
根据设计图纸要求的规格和长度，用砂轮锯进行钢筋下料，要求钢筋端头平整；然后用专用套丝机进行钢筋套丝，经检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧连接套，并按规格摆放整齐；根据规范规定取样进行接头力学性能试验；用力矩扳手并按规定的力矩值进行钢筋连接；最后按规范规定对钢筋连接进行抽样检查质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锥螺纹钢筋接头
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不直超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：
2.1.2.1 有明显的规格标记（如32或32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
2.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。
图4-36
2.1.2.5 有产品合格证。
2.1.2.6连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.1.3 主要机具：
2.1.
3.1 钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
2.1.
3.2 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
2.1.
3.3力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。
力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。
检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。
2.2作业条件：
2.2.1操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3 熟悉图纸，做好技术交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→→→→
3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3.3 钢筋套丝：
3.3.1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
3.3.2 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。
锥螺纹丝扣完整牙数表4-26
3.3.3 在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录（见附表1）。
3.3.4 检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。
3.4 接头单体试件试验：
3.4.1 试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。
3.4.2 试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。
将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量（图4-37）。
当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。
检查同规格连接套的加工质量。
当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。
图4-37
3.4.3 接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。
接头的拧紧力矩值表4-27
3.4.4试件的拉伸试验应符合以下要求：
3.4.4.1屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
3.4.4.2 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。
如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。
当全部试件合格后，方可进行连接施工。
如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。
3.4.4.3 填写接头拉伸试验报告（见附表2）。
3.5 钢筋连接：
3.5.1 连接套规格与钢筋规格必须一致。
3.5.2 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。
钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
3.5.3 将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。
当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。
钢筋连接的操作见图4-38（a）、（b）、（c）所示。
连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。
图4-38
（a）同径与异径接头连接；（b）单向可调接头连接；（c）双向可调接头连接
3.5.4 连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。
3.6 质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。
如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。
不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。
专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录（见附表3）。
发现不合格时应及时处理。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。
4.1.2 连接套的规格和质量必须符合要求。
检验方法：检查产品合格证。
4.1.3 接头的强度必须合格。
每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。
检验方法：检查接头拉伸试验报告。
4.1.4 接头拧紧力矩值的抽检必须合格。
梁、柱构件：每个构件抽验1个接头。
板、墙、基础底板：一个楼层每100个接头为一批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。
抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。
如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值，则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。
检验方法：检查锥螺纹钢筋接头施工抽检记录。
4.1.5 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察或尺量检查。
4.2 基本项目：
锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
6 应注意的质量问题
6.1 必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。
6.2 钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。
如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。
钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。
6.3 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。
对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
6.4 对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。
6.5 锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2 钢筋机械性能试验报告。
7.3 连接套合格证。
7.4 接头强度检验报告。
7.5 接头拧紧力矩值的抽检记录。
锥螺纹钢筋接头拉伸试验报告
工程名称：结构层数：构件种类：附表1
钢筋锥螺纹加工检验记录
附表2
检验单位：检验员签字：
检验日期：技术负责人；
锥螺纹钢筋接头施工抽检记录
附表3
抽检单位：技术负责人：。