换热站设备技术规范书
{技术规范标准}全自动换热机组技术规范
{技术规范标准}全自动换热机组技术规范一、引言全自动换热机组作为一种用于热交换的设备，广泛应用于工业生产中的热能回收、能源转化和系统调节等方面。
本技术规范旨在对全自动换热机组的设计、制造、安装和维护等各个环节进行规范，确保其安全、高效、可靠地运行。
二、术语和定义1.全自动换热机组：一种由换热器、泵、阀门、控制系统等组成的系统，能够自动完成换热过程并保持其稳定运行。
2.换热器：用于将两种介质间的热量传递的设备。
3.泵：用于输送介质的设备。
4.控制系统：用于监测和控制全自动换热机组运行的设备。
三、技术要求1.设计要求（1）换热器的设计应符合相应的国家标准，确保其换热效率和传热强度达到要求。
（2）泵的选型和设计应根据系统的工作参数确定，确保系统能够正常工作并提供足够的流量和压力。
（3）控制系统应具备可靠性、稳定性和灵活性，能够实现全自动和远程控制。
（4）换热机组的结构和布置应考虑到设备的维护和保养，方便操作和维修。
2.制造要求（1）换热器应采用高质量的材料和合理的制造工艺进行制造，确保其完好无损和耐久性。
（2）泵的制造应符合相应的国家标准，确保其质量稳定和可靠性。
（3）控制系统应采用先进的技术和可靠的元件进行制造，确保其性能达到要求。
3.安装要求（1）全自动换热机组的安装应符合国家相关标准和规定，并由专业人员进行施工和调试。
（2）换热器及其配管系统应进行严格的密封检查，确保其不漏气、不漏水。
（3）泵和阀门的安装应符合相应的国家标准，确保其正常运行和可靠性。
4.维护要求（1）定期对换热器进行清洗和维护，保持其换热效率。
（2）定期检查泵和阀门的工作状态，确保其正常运行。
（3）定期检查控制系统的工作状态，确保其功能正常。
四、质量控制1.设计阶段应进行设计评审，确保设计方案满足要求。
2.制造过程中应进行质量检验和测试，确保产品符合质量标准。
3.安装和调试过程中应进行系统检测和试运行，确保系统能够正常工作。
4.运行过程中应进行定期的维护和检修，确保机组的可靠性和稳定性。
采暖用 换热机组技术规范书
螺纹管换热机组技术规范书目录一、技术规范 (1)二、供货范围 (6)三技术资料及交付进度 (7)四交货进度 (8)五检验、试验、监造见证与认证 (8)六技术服务、培训和设计联络 (10)七专用工具、随机备品备件和三年运行维护期备品备件清单 (11)八分包与外购情况。
(12)九大（部件）情况 (12)十包装及运输 (12)十一设备生产进度计划和月度报告格式。
(13)十二招标附图。
(13)十三所有与本技术规范书偏离和差异的内容。
(13)十四投标方的建议、自身优势及承诺。
(14)一、技术规范1、总则1.1 本规范适用于******项目的1台换热机组的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，如未充分引述有关标准和规范条文，投标人应保证提供符合本规范和有关最新工业标准的产品。
1.3 投标人如对本规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。
如招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。
如投标人没有以书面形式对本规范明确提出异议，那么投标人提供的产品应完全满足本规范的要求。
1.4 在签订合同之后，招标人保留对本规范提出补充要求和修改的权力，投标人应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由投标人、招标人双方共同商定。
1.5 本规范所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6气象条件（保定）：2、设备安装及使用条件2.1 厂址条件厂址：2.2 设备安装位置设备安装位置：主厂房。
3 设计要求（注：括号内的由供货厂家填写）3.1 换热器3.1.1 型号：（）3.1.2 型式：立式、高效螺纹管换热器3.1.3 设备台数：1台3.1.4 换热管材质： 304不锈钢3.1.5 换热器换热量：1800KW3.1.6 换热器尺寸: （）3.1.7 换热器进蒸汽温度：300℃3.1.8 换热器 (蒸汽侧)工作压力：1.3MPa(表压)3.1.9 换热器进水温度：60℃3.1.10 换热器出水温度：85℃3.1.11 热水流量:（）3.1.12 换热器（热水侧）最高工作压力：1.6MPa3.1.13 蒸汽进管径：（） mm3.1.14 热水进出口管径：（）mm3.1.15 换热器（热水侧）阻力：≤0.05MPa3.1.16为考虑热源备用，换热机组的螺纹管换热器进出口均设置外接口，换热器及外接口处均设置阀门，当换热机组无加热蒸汽时，换热机组的热源切换到电锅炉，但循环水泵、补水泵、水箱仍使用换热机组原系统的设备。
换热器及其附件设备技术规范
换热站换热机组及相关设备技术要求河北艾克森能源技术有限公司二〇一四年八月二十九日本规范为盛世春天换热站机组技术要求。
投标单位提供换热站内的全部设备（包括换热器、水泵、除污器、及机组内部的阀门、仪表、过滤器及变频器，电动调节阀等控制系统），并实现远传无人值守。
一、概述1.机组设计基本参数（1）输送介质为水，一级网的工作温度：80/60℃，设计压力 1.6MPa。
二级网的工作温度：60/50℃，设计压力1.6MPa。
要求所供的板式换热机组应无故障运行至少 3 个采暖期。
机组总压降: 一次侧≤0.06MPa（换热器本身压降≤0.03MPa）二次侧≤0.08MPa（换热器本身压降≤0.05MPa）2.换热机组厂家资质资信（1）制造厂应为全国锅炉压力容器标准化委员会会员单位；（2）具有ISO9000质量管理体系认证书；（3）板式换热器产品安全注册证；（4）供应商应有100套以上的同类产品业绩，经过3年的运行实践，被证明是符合国家标准的产品。
并提供3家用户的证明材料。
（5）供应商应有100台套/年以上的生产能力；（6）供应商应该有足够的库存，以保证售后服务的需要。
3.机组控制要实现远传无人值守及下述功能：参数采集、处理能通过显示屏就地显示。
需要采集并上传至中央控制系统的参数有：室外温度，一次网供回水温度及压力、二次网供回水温度及压力、水泵状态、水泵故障、变频器频率、水泵电流、水箱液位、电磁阀状态及电动调节阀阀位等。
独立完成现场监测和自动控制；独立完成现场开环控制和内部联锁控制功能；配置了必要的硬件和软件、人机界面等以便现场对有关参数进行设定和修改。
4.换热机组所具有的功能简述：(1)、换热机组具有气候补偿和恒温供水功能，即根据气候的变化自动调节供热量。
应用可编程控制器(PLC)，根据室外温度的变化和当地热负荷曲线，决定二次侧的供水温度，温度的实测值和设定值相比较后，并进行PID调节，控制器输出信号到电动调节阀，调节阀门的开度，从而改变一次侧的流量，实现二侧供水温的质调节和一次侧流量的量调节。
佳木斯中恒热电换热站自控及电气系统技术规范书
佳木斯中恒热电换热站改造项目技术规范书哈尔滨市黑龙江大学电子工程公司二〇一四年四月技术规范 ......................................................................................................................................... - 3 -第一部分：自控部分技术规范 ..................................................................................................... - 3 -1.工程概况 ..................................................................................................................................... - 3 -2.一般技术规范 ............................................................................................................................. - 4 -2.1系统标准 ............................................................................................................. - 4 -2.2范围 ..................................................................................................................... - 4 -2.3系统描述 ............................................................................................................. - 4 -2.4环境要求 ............................................................................................................. - 4 -2.5电气要求 ............................................................................................................. - 5 -2.6壳体 ..................................................................................................................... - 6 -2.7可编程控制器(PLC) ........................................................................................... - 6 -2.8软件 ..................................................................................................................... - 8 -2.9换热站控制与接口 ............................................................................................. - 9 -2.10 不间断电源的要求 ................................................................................................... - 10 -2.11 仪表 ........................................................................................................................... - 10 -2.12 控制柜（PLC柜） .................................................................................................... - 10 -2.13 在生产厂的测试和检查 ........................................................................................... - 13 -2.14 测试与培训 ............................................................................................................. - 14 -2.15 无人值守要求 ........................................................................................................... - 15 -3.专用技术参数 ........................................................................................................................... - 15 -3.1仪表专用技术参数 ........................................................................................................ - 15 -3.2安防设备专用技术参数 ................................................................................................ - 19 -4.工程技术条件 ........................................................................................................................... - 20 -4．1设计条件 ...................................................................................................................... - 20 -5.换热站参数及PLC测点 ........................................................................................................... - 21 -第二部分：电气部分技术规范 ................................................................................................... - 31 -1 工程概况 ................................................................................................................................... - 31 -2 技术总则 ................................................................................................................................... - 32 -3.技术要求 ................................................................................................................................... - 32 -4.气象及使用环境条件 ............................................................................................................... - 33 -5.技术规范 ................................................................................................................................... - 33 -第三部分：工程施工要求 ........................................................................................................... - 41 -第四部分：技术文件要求 ........................................................................................................... - 42 -第五部分包装及装运要求 ......................................................................................................... - 42 -第六部分质量保证、设备的测试和检验 ................................................................................. - 43 -1 质量保证 ................................................................................................................................... - 43 -2 测试和检验 ............................................................................................................................... - 44 -第七部分投标文件技术附录 ..................................................................................................... - 44 -附件2 供货范围 .......................................................................................................................... - 46 -1.一般要求 ................................................................................................................................... - 46 -2.供货范围 ................................................................................................................................... - 46 -附件3 技术资料和交付进度 ...................................................................................................... - 51 -1.一般要求 ................................................................................................................................... - 51 -2.技术文件和图纸 ....................................................................................................................... - 51 -3.交货进度 ................................................................................................................................... - 52 -附件4 交货进度 .......................................................................................................................... - 54 -附件5 监制、检验及性能验收试验 .......................................................................................... - 54 -1.概述 ........................................................................................................................................... - 54 -2.工厂检验 ................................................................................................................................... - 54 -3.设备监造 ................................................................................................................................... - 54 -4.性能验收试验 ........................................................................................................................... - 55 -附件6 技术服务与设计联络 ...................................................................................................... - 56 -1.卖方现场技术服务 ................................................................................................................... - 56 -2.培训 ........................................................................................................................................... - 58 -3.设计联络 ................................................................................................................................... - 58 -附件1.技术规范第一部分：自控部分技术规范1.工程概况1.1 招标范围本标段范围包括：新建x座二级换热站、已经建设换热站(包括自建16个、永旭移交的换热站10个、没有并网的换热站3个) 的通讯、视频监视、PLC控制系统及一次仪表等供货和调试；公司热网调度中心系统，实现两台数据服务器设备冗余，对现有29座换热站以及新建x 座换热站进行重新通讯与组态，优化控制算法，保证现有29座换热站的调节、数据上传，实现公司数据传输与调度中心系统以及下属工作组的数据传输，达到现有29座换热站与新建x座换热站实现远方控制和无人值守功能。
换热站技术规范书
***换热站技术规范书1. 供货范围及招标要求1.1 供货范围供货范围包括现场保温工程，成套换热机组技术参数如下。
成套管壳式换热机组技术参数表1.2 成套换热机组配置投标方根据成套换热机组技术参数要求设计，每台换热机组基本配置如下：（1）管壳式换热器：换热器详见技术规范书。
（2）蒸汽侧：包括电动调节阀、关断阀门（球阀或蝶阀）、安全阀、疏水装置等。
阀门：选用伯特利阀门集团、上海阀门二厂有限公、中国良工阀门集团有限公、天津塘沽瓦特斯阀门有限公司。
电动执行机构：选用西门子。
（3）水侧循环系统：包括循环水泵、除污器、止回阀、关断阀门（球阀或蝶阀）、安全阀等。
循环泵：选用南方泵业、上海熊猫、山东双轮。
阀门：选用伯特利阀门集团、上海阀门二厂有限公、中国良工阀门集团有限公、天津塘沽瓦特斯阀门有限公司。
电动执行机构：选用西门子。
（4）补水系统：包括补给水泵、过滤器、止回阀、球阀或蝶阀、泄压电磁阀组。
补水泵：选用南方泵业、上海熊猫、山东双轮。
（5）必备的就地显示仪表：包括温度表、压力表等。
（6）远传仪表：包括压力变送器、温度传感器、室外温度传感器等。
（7）机组控制系统：包括循环水泵变频器、补水泵变频器、和必要的电器元件等。
变频器：选用烟台欧瑞。
变频器与电机均为一拖一配置。
（8）机组配电系统：机组配电柜机组配电柜：符合《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-94）相关规定，要求元件单侧布置。
安装位置与换热机组底座分离，避免震动对电气元件的工作不稳定。
机组配电柜与设备元件间连接线由生产厂家现场勘测，根据实际情况配线。
（8）必须的管道、电缆及附件。
（9）自动排气阀、排污球阀等。
（10）底座槽钢架及必要的支撑。
（11）其他配件投标方认为必须配备的。
（12）换热站的同一类型设备，均应采用同一厂家产品。
(13)供货范围还包括随机和两年运行所需的备件和易损件，其价格应包括在总投标标价中。
（注明备件和易损件项目清单，单独列价）1.3 换热机组及附件要求换热机组供货商应根据机组供货范围确定机组组成的设备、阀门、电气设备、仪表及控制设备的品牌、生产地、规格、型号、参数等明细并提供相应产品中文说明书。
换热器技术规范书
换热器技术规范书
文字包括但不限于下内容：
一、引言
随着技术的不断发展，板式换热器作为一种典型的工业换热设备，在
工业生产中得到了广泛运用。
它具有较高的功率，热效率高，结构紧凑，
安全可靠等优点，因此在石油、化工、机械、电力等工业领域得到广泛应用，为节约能源和优化工艺流程发挥了重要作用。
二、板式换热器的结构
板式换热器是由一组板片组成的，流道通常是槽形的。
在工作过程中，流体经过入口和出口管道依次进入和出流槽中，在这一过程中，通过流体
与板片之间的接触换热，最终实现温度的平衡。
板式换热器有槽式换热器、半导体换热器、片式换热器和板管换热器等几种不同的类别。
三、板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理是将流体从一侧进入，在流体与流道之间的接
触换热，再由另一侧流出。
两个流体之间通过板片的换热发生作用，流体
在接触时发生热量的交换，最终实现温度的平衡。
四、板式换热器的特点
1.热效率高：由于板式换热器具有良好的热传导性能，换热效率非常高，专用性强，能很好地满足特定换热场合的要求；
2.流动性能好：板式换热器的流道设计合理，流体在流动过程中可以
很好地避免。
换热站成套换热机组技术规范书
换热站成套换热机组技术规范书2020年09月15日目录第一章技术规范 (1)第二章所须执行的国家标准及行业标准 (2)第三章工程简介及要求 (3)附表 (24)第一章技术规范1 总则1、本技术规范书适用于***接的***社区换热站建设配套成套换热机组设备。
2、本规范所使用技术资料由采购方提供。
采购方在本规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供应商应提供满足本规范和所列标准要求的高质量设备。
供应商对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
本规范与图纸发生矛盾时，以技术规范为准。
3、合同签订后，供应商尽快按本规范要求的承诺，制定详细的设备供货、调试计划提供给采购方。
4、供应商在设备供货、安装、调试过程中各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。
本规范所使用的标准如遇与供应商所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
5、在签订合同之后，采购方有权提出因规范标准、规程、工程量等发生变化而产生的一些补充要求，供应商不增加总价。
6、本技术规范书作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
7、本项目为代收代支项目，签订三方合同，甲方为**，丙方为**第二章所须执行的国家标准及行业标准1、《火电施工质量检验及评定标准》 DL/T 5069—19962、《电力建设施工及验收技术规范》 DLT5190-20043、《电力建设安全操作规程》 DL5009-20144、《08K507-1、08R418-1管道与设备绝热-保温》5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20166、《电力建设危险点分析及预控措施》7、《火力发电厂保温油漆设计规程》 DL/T 5072-20078、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇） DLT5190[1].5-20049、《电控设备第一部分低压电器电控设备》 GB4720-198410、《工业与民用通用设备电力装置设计规范》 GBJ55-198311、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-201612、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-201213、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-9214、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》 GB50168-201815、《火电施工质量检验及评定标准》共11篇16、《工业企业设计卫生标准》 GBZ 1－201017、《电力安全工作规程（热力和机械部分）》中国华电生［2013］56号18、《电力设备典型消防规程》 DL5027－9319、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号20、华电集团《发电企业7S管理技术规范与制度汇编》21、其它有效的法律、法规、标准和规定。
汽水换热站
汽水换热站汽水换热站技术规范书汽水换热站技术规范书1. 总则1.1 本技术规范书适用于名士豪庭一期汽水换热机组设备和附件。
(以下简称换热机组)，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。
偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件所附的差异表中。
否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.4 投标方提供的设备应为本行业知名的产品。
1.5 投标方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
2. 工程概况名士豪庭一期所建换热站，用于将市政主蒸汽作为采暖热源，通过汽-水热交换成为低温水，用于采暖供热。
集中采暖热水系统的蒸汽参数为:压力为0.4Mpa，温度为200?。
水侧的工作温度为80?，回水温度60?。
3. 设计和运行条件3.1 安装运行条件3.1.1安装位置: 换热站内3.1.2 环境温度: –10:C,50:C3.1.3 相对湿度: 10%,90%3.1.4 其它: 环境大气中含灰尘较少，无腐蚀性或易燃性气体，无活性阴离子。
4. 设备主要参数和设计规范4.1 设备主要参数详见设计施工图纸。
4.1.1设备名称:汽水换热站汽水换热站技术规范书 4.1.2数量:贰套:住宅一套;公建一套。
4.2设计规范和标准GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 9112 钢制管法兰类型与参数GB/T 12237 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T 12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T 12243 弹簧直接荷载式安全阀GB 12459 钢制对焊无缝管件JB/T 87 管路法兰用石棉橡胶垫片JB/T 8680.2 三相异步电动机技术条件JB/T 53058 管道式离心泵产品质量分等CJ 128 热量表SY/T 0407 涂装前钢材表面处理规范ANSI/ASME - B31.1《动力管道》GB150—1998 《钢制压力容器》GB151— 1989《钢制管壳式换热器》TJ36-79《工业企业设计卫生标准》GB178—85《工业企业噪声控制设计规范》JB4730-94《压力容器无损检测》DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》JB2536-80 《压力容器油漆、包装、运输》其它国际公认的与上述标准相当或更好的标准也可以接受。
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附件一管壳式汽-水换热器技术规范书1. 总则1.1 本规范书适用于*****采暖并网工程管壳式汽-水换热器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求，且不发生合同价的变更。
1.5 本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
当有新颁现行标准时，应执行现行标准。
1.6 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.7 投标方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。
1.8 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
未尽事宜，由双方协商确定。
2. 工程概况2.1换热器的技术规范管壳换热器是为换热站提供的汽-水换热设备，用于首站内的汽—水换热。
2.2产品的类型热网基本汽—水换热器为立式管壳表面式换热器。
2.3 热网换热器的制造、检验、验收必须符合下列规范、标准的要求：GB150----2011«压力容器»GB/T151---2014«管壳式换热器»国家质量技术监督局«固定式压力容器安全技术监督规程»DL5000-2000«火力发电厂设计技术规程»GB13296-2013«锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管»GB/T3280-2007«不锈钢冷轧钢板和钢带»GB/T4237-2007«不锈钢热轧钢板和钢带»GB12459-2005«钢制对焊无缝钢管»GB/T699-1999 «优质碳素结构钢»GB713-2014«锅炉和压力容器用钢板»GB/T 983-2012«不锈钢焊条»GB/T5117-2012«碳钢焊条»GB/T 5118-2012 «热强钢焊条»GB/T 229-2007 «金属材料夏比摆锤冲击试验方法»GB12348-2008 «工业企业厂界噪声排放标准»GB/T12242-2005«安全释放装置性能试验规范»GB/T228.1-2010 «金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法»GB/T 232-2010 «金属材料弯曲试验方法»GB/T 2650-2008 «焊接接头冲击试验方法»GB/T 2651-2008«焊接接头拉伸试验方法»GB/T 2652-2008 «焊缝及熔敷金属拉伸试验方法»JB/T 4730-2005 «压力容器无损检测»JB/T4711-2003 «压力容器凃敷与运输包装»1.2地震标准：《工业设备抗震鉴定标准》说明：上述标准如果有最新的，执行最新标准。
2.4基本管壳式换热器的数量及运行条件汽水管式换热器1台，用于吸收蒸汽的热量。
2.5 设计参数2.5.1管壳式汽—水换热器：汽侧：进汽压力＜0.9MPa ；进汽温度：180℃,变化范围：160--240℃；单台进汽量3t/h ；水侧：设计压力1.0MPa ；进口水温50℃、出口温度75℃单台水循环量：75 t/h2.5.1.1一级网水质为软化（符合低压锅炉水质标准）Cl-含量71.4ppm。
2.5.1.2换热管采用316L不锈无缝钢管，规格Φ25X1.5，换热管不得采用扰流片、扰流螺纹、波节等强化传热的措施。
2.5.1.3换热器的总传热系数不超过2300W/h. ℃.㎡2.5.1.4水侧压力降≤0.05Mpa2.5.1.5换热器的换热面积60平米2.6 设备的外型要求汽-水换热器结构尺寸（包括水侧、汽侧进出口的开孔位置、支座的尺寸及位置）等有特殊要求的，中标后，投标商应有专业技术人员现场测量相关数据，制造厂在满足设备制造质量的同时，还应满足这些要求。
安装过程中若出现尺寸差异由投标商负全责。
2.7 设备性能要求2.7.1换热器的性能应满足各种工况下的要求，有较好的负荷变化适应性。
2.7.2换热器的换热面积应在理论计算且考虑污垢系数的基础上增加10%的换热面积作为裕度。
2.7.3换热器应在任何情况下均能可靠的安全运行，其壳体与换热管的膨胀应协调一致，所有负荷下的性能均应平稳，而且无过大的噪音、振动或变型，噪音控制在60dB以下。
2.7.4换热器设计承压管程为 2.0MPa，壳程为 1.6MPa，耐温为240℃（汽—水换热器），并应加强壳体和水室结构，以承受相连接管道较大的反作用力和力矩。
2.7.5换热器汽侧（热侧）应装设安全阀，用于汽侧（热侧）超压或管子破损时保护壳体不受破坏，该安全阀的最小排放量应为一根传热管断裂时，在内外压差作用下，两个断口的泄漏量。
水侧（冷侧）也应装设安全阀，用于当换热器进、出口阀关闭且壳体存有蒸汽时，保护换热器水侧（冷侧）不因水的膨胀而超压。
2.7.6供货商应提供换热器的特性曲线。
2.7.7基本汽水换热器封头处应设置检修人孔。
2.7.8所有连接法兰选用压力等级为2.5MPa。
2.8设备的制造要求2.8.1 汽-水换热器在壳体内空气集中区，应设置有不凝气体的排出口，且应有孔板控制排出量。
2.8.2蒸汽入口处应装设不锈钢保护板，以防止换热管发生冲蚀，进汽管均在换热器的上方。
2.8.3管子与管板的连接采用胀焊复合连接，其连接处应保证不泄漏，应有足够的胀接力和密封性，且应具有耐冲蚀能力。
2.8.4换热器上的所有连接管，均应伸出其壳体表面至少150mm。
2.8.5换热器水侧和汽侧均应设放水阀;，为保证异常情况下的设备抢修，水侧设置DN50的放水阀，水侧两端均应设人孔，以便于检查维修。
2.8.6换热器为季节性运行设备，应设置合理有效的停用保护装置的接口。
2.8.7换热器汽侧（热侧）和水侧（冷侧）的进出口应设置就地温度计和压力表。
2.8.8考虑到现场孔洞已预留，要求换热器壳体开孔位置在满足设备技术要求的前提下，必须与现场开孔位置吻合，以减少土建施工量。
2.9仪表与控制换热器上用于就地仪表的接口与测孔的位置应保证流体介质稳定，测量读数应具有代表性，且便于安装维护的位置，并符合有关规定。
2.10 设备供货范围2.10.1 换热器的壳体、封头、隔板、管板、法兰、换热管、支座、接管、密封垫片、安全装置和其它附件。
2.10.2 设备的所有进出口的配套法兰、螺栓、螺帽、垫片（要求采用石墨缠绕垫）等。
其费用包括在投标价中。
2.10.3 换热器汽侧和水侧所配备安全阀（需经锅监部门检定合格）及其安装所需的螺栓、垫片，其费用包括在投标价中。
2.11.制造材料2.11.1换热器筒体所选用碳钢的腐蚀余量要求至少为1mm.。
2.11.2壳体、封头、隔板、管板、大法兰材料为16Mn 或16MnRE。
管板厚度100mm，封头壁厚16mm。
2.11.3接管及法兰材料为20#钢。
2.11.4换热管材质为AISI316L。
2.11.5汽—水换热器两侧的大法兰的螺栓材料为35CrMo，螺帽为#35钢。
2.12投标商提供的资料投标商提供的图纸和资料应被包含在本招标文件中，以表明投标商提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性和结构特点。
这些图纸和资料的准确性及其与甲方规定的所有性能要求的适合性，均由投标商负全责。
以下表格或文件由投标商填写：2.12.1 换热器的外形图纸2.12.2 换热器结构特性（表一）2.12.3 换热器接管数量、尺寸、型式（表二）2.12.4 换热器设计工况（表三）2.12.5 换热器主要部件及整体试验清单2.12.6 换热器外购件（含换热管）的生产厂家、型号、单价等表说明，投标文件中必须提供1、2、3、4、6的图表，对换热器的外形图还应提供电子版。
2.13油漆换热器出厂前应喷涂二层底漆，三层面漆，颜色按规定执行。
3. 资格认证文件3.1企业营业执照3.2企业资格证明3.3检验合格证书3.4企业简介3.5本企业产品近五年的业绩清单3.6产品的质量认证（ISO9001认证）3.7法人代表授权书4. 质量保证及试验4.1性能、质量保证4.1.1供货商应对换热器的质量做出保证,主要部件材料化学的成分和机械性能，主要部件的金相组织检查。
4.1.2水压试验结果要有报告。
4.1.3按照所涉及到的规范和标准技术条件检查质量记录（包括返修记录）4.1.4热处理结果报告。
4.1.5其它（主要零部件材料代用、主要结构的临时修改）设备出厂前，应由当地压力容器检测部门进行检测，并开具检测证书4.2 设备的试验4.2.1材料试验制造管板、封头、壳体的材料，应进行冲击试验，管板进行超声波探伤。
每根管子及壳体所有焊缝均应经过射线探伤检验。
4.2.2工厂试验换热器出厂前应通过试验和检验4.2.3设备的设计使用寿命为30年5. 技术文件5.1在合同签订后10天内，供货商应向甲方提供三套下述图纸资料及其它相关资料。
对于换热器的外形图及安装图应提供电子版。
5.1.1换热器的外形图及详细的安装图5.1.2换热器的装配图、材料表5.1.3易损件、备件清单及价格表5.1.4产品说明书设备生产前，供货商必须向甲方提供有关设备图纸资料等，经甲方和设计单位认可后，方可投料。
5.2最终技术文件当产品准备发货时，应先将下列图纸（盖章纸版及按比例绘制的电子版图纸）和资料提供给甲方。
5.2.1换热器最终装配图、材料表和重量如与签订合同时提供的资料有变化，应详细说明。
5.2.2试验报告5.2.3换热器的运行和维护手册5.2.4强度计算书5.2.5 附表一、二、三，要严格填写6. 包装及运输6.1 包装及运输费用均包括在投标价格中6.2 换热器组装完成水压试验合格后，由中标单位运送到业主指定场地，设备运输应符合安全要求，以免运输过程中变形和损坏。
6.3 所有管接头、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中发生损坏，防止杂物等进入零部件内。
7. 备件及售后服务7.1 供货商应提供水室大法兰密封垫片各一套，费用包括在投标价格中。