全热交换器技术协议

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换热装置技术协议

换热装置技术协议

2X12MW发电项目汽水换热机组技术要求依据双方意向,发电项目附属设备订货事宜,经买卖双方友好协商,买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。

除合同有关条款外,经双方授权代表进一步协商及明确,对设备技术方面确定如下协议:1.总则1.1 本技术规范书适用于煤气发电工程2×12MW煤气发电项目汽水换热机组设备。

提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,出卖方保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。

1.3 在签订合同之后,买受方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由出卖、买受双方共同商定。

1.4 本技术规范书所使用的标准如与出卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.5 如果出卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,那么买受方认为出卖方提供的产品完全执行本技术规范的要求。

1.6 出卖方提供的产品是技术先进、质量可靠的,并且在相应的工程或相似条件下运行并超过两年,已证明安全可靠。

1.7本技术协议书经买受、出卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。

未尽事宜由双方协商解决1.8合同签定后按本技术协议的要求,出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方,由买受方确认。

1.9声明:出卖方对买受方提供的订货参数要进行仔细的审核,对其中存在的疏忽遗漏和错误应及时提出,以便买受、出卖双方汇同设计院及时做好变更。

如果出卖方没有提出疑义,则视为对技术参数的认可,将来由此而产生的问题,由出卖方承担责任。

1.10内容:(1)、设备的设计和制造保证按照买受方提供的订货图纸和相应的国家标准执行。

(2)、设计和制造的全过程,确保在ISO9001:2000质量体系标准的控制内进行。

全自动换热机组技术规范

全自动换热机组技术规范

全自动换热机组技术规范1.总则1.1本技术规范是为青岛经济技术开发区北部工业区热电项目所配采暖及洗澡用水全自动换热机组设备与机力通风冷却塔等设备编制的。

在本技术协议中,对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务与责任、运输卸货保管等提出了基本要求。

1.2.需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求与适用标准,供方应提供一套满足本技术规范与所列标准要求的高质量的产品及相应的服务,对国家有关安全环保等强制性标准,务必满足其要求,对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或者不能满足本技术规范要求而根据其它标准的部分,供方有责任在投标书中提出,并提供所根据的标准规范。

1.3如未对本技术规范提出偏差,将认为供方提供的设备完全符合本技术规范与标准的要求。

偏差(不管多少)都务必清晰地表示在投标文件附件“技术偏离表中”。

1.4供方执行本技术规范所列标准,如有矛盾时按较高标准执行。

1.5供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的,所提供设备务必具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。

1.6供方应提供自2003年1月1日至今所供运行良好的全自动换热机组400台套的业绩以证明自己能力。

1.7换热机组不得转给他人制造,否则,需方将立即终止其合同,由此给业主造成的一切缺失,由投标方全部承担。

1.8 该技术文件作为合同的附件,与合同具有同等的法律效力。

2.全自动换热机组技术性能要求及供货范围2.1设备使用寿命换热机组的使用寿命,考虑到在设备使用期间所给各工况及经受各项环境条件的综合影响,保证在规定的条件下,达到设备使用寿命30年(易损件除外)2.2要紧技术参数:2.2.1采暖用换热机组换热器型式:汽-水、管壳式换热量:0.8 MW;数量:1台汽侧工作参数:温度:300℃;压力:1.25 MPa热水供回水温度:95/75℃热水循环水泵(使用格兰富耐温120℃立式热水泵,共2台,一用一备,变频):—循环水泵流量:40t/h;—循环水泵扬程:32m;—循环水泵功率:5.5KW;补水泵台数:2台;一用一备,变频-补水泵功率:1.5KW;-定压补水泵扬程:48m;-定压补水泵流量:4m3;补水箱:长宽高尺寸=1.0m×1.5m ×1.5m凝聚水回收泵:数量2台,扬程1.6MPa,变频操纵,一用一备2.2.2洗澡用换热机组型式:汽-水管壳式换热器数量:1台单台换热量:0.45 MW汽侧工作参数:温度:300℃;压力:1.25 MPa进出水温度:10/65℃立式热水泵,共2台,一用一备,变频操纵:—水量:8t/h;—扬程:32m;—功率:3KW;补水泵台数:2台;一用一备,变频补水泵功率:4.5KW;补水泵扬程:48m;补水泵流量:8m3;2.3要紧技术性能要求2.3.1采暖、洗澡用换热机组使用整体式汽水管壳式喘流全自动换热机组,本机组要求实现压力温度自动操纵,无人职守功能。

板式换热器技术协议

板式换热器技术协议

板式换热器技术协议摘要本文档旨在确立双方对于板式换热器技术的使用和管理的协议。

板式换热器是一种高效能的换热设备,被广泛应用于工业生产中。

本协议将涵盖板式换热器的安装、维护和保养等方面。

1. 引言板式换热器,作为一种高效能的换热设备,主要用于通过两种不同介质间传输热量。

它由许多独立的板片组成,这些板片上有波纹,增加了板式换热器的换热面积。

板式换热器能够在工业生产中提高热能利用率,降低能源消耗。

本协议将确立关于板式换热器技术的使用和管理的基本规定。

2. 安装要求在安装板式换热器时,需要遵守以下要求:•确保安装地点符合相关安全规定,并能够提供必要的通风条件;•确保板式换热器的位置满足操作和检修要求,并能够方便污垢清洗;•确保安装地点能够提供充足的水、电和燃气供应;•确保板式换热器与其他设备之间留有足够的安全距离,以避免潜在的危险。

3. 维护和保养为了确保板式换热器的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的维护和保养。

以下是维护和保养的一些建议:3.1 清洗板片定期清洗板片是保持板式换热器高效运行的关键。

清洗板片的方法如下:1.将板式换热器分解,取出板片;2.使用适当的清洗剂将板片浸泡并清洗干净;3.用清水彻底冲洗板片,确保清洗剂完全去除;4.将板片重新装入板式换热器并密封。

3.2 检查管路定期检查板式换热器的管路有助于发现任何潜在的问题。

检查管路的方法如下:1.检查管道连接是否紧固可靠,如有发现松动应及时拧紧;2.检查管道是否存在漏水或腐蚀现象,如有问题应及时修复或更换。

3.3 检查阀门和传感器定期检查板式换热器的阀门和传感器可以确保其正常运行。

检查阀门和传感器的方法如下:1.检查阀门是否打开、关闭正常,如有问题应及时修复或更换;2.检查传感器是否准确,如有需要可以进行校准。

3.4 清理冷却塔板式换热器与冷却塔常常一起使用,定期清理冷却塔有助于维持板式换热器的冷却效果。

清理冷却塔的方法如下:1.关闭冷却塔的电源;2.清理冷却塔内的堆积物,包括泥沙和杂物;3.检查冷却塔的风扇是否正常运转,如有问题应及时修复。

板式换热器技术协议

板式换热器技术协议

技术协议书协议项目名称:板式换热器技术协议协议编号:_______________________________________ 需方单位: ________________________________________ 供方单位: ________________________________________20**年06月25日技术协议内容(以下简称:需方)、(以下简称:供方),双方经协商达成以下协议:1设计制造标准及规范产品的设计、制造、检验和实验应遵循下列标准的规定,同时应采用最新版本的相应标准,具体如下表(不限于表列):2设备设计要求及接收准则21设备性能及参数要求2.1.1设备使用工况:该换热器的作用是通过高温烟气给热解炉产生的含尘混合油气进行加热,含尘混合油气在后续设备中进行过滤,去除粉尘,加热的目的是保证在后续过滤处理过程中混合油气不液化;2.1.2过滤出的粉尘需要通过换热器落回热解炉,换热器设计时尽量考虑满足干粉尘的回落顺利,不会在换热器内部堆积,影响使用;2.1.3该换热器由5台换热器组成,分别安装到热解炉顶部的5个出气口,热解炉的总出气量为1500Nι∏3∕h,每个出气口出气量约为300Nπf∕h,即换热器含尘混合油气流量为300Nm3∕h;2.1.4 1.4热解炉5个出气口温度第一个温度最高,为360℃,后续按照60℃逐级递减,第五个出口温度为120C; 2.1.5高温烟气初始温度600℃,风量约500N1nVh,5台换热器的高温烟气通道为串联,即相邻两台换热器高温烟气进出口两两相连,最末端换热器出口与烟囱相连;2.1.6 1.6设备使用环境:露天使用,环境温度:T0°C~40C,设备需满足防雨水腐蚀要求,碳钢表面需做好高温喷涂等处理;2.1.7供应商只提供板式换热器本身,相连的管路、后续过滤、烟囱等由需方制作;2.2板式换热器器技术要求2.21技术参数:2.2.2板式换热器烟气进出口法兰采用圆法兰,法兰口径DN400,法兰标准HG∕T20592-2009PN2.5,材质S30408:2.2.3板式换热器工艺气进出口法兰采用圆法兰,下进上出,下部进口法兰口径DN400,法兰标准HG/T206151501B,上部出口法兰口径DN600,法兰标准HG∕T20592PN2.5;2.2.4换热器内保温材质:硅酸铝纤维/岩棉;2.2.5 2.5外封板:12mm厚201普板:2.2.6内部钢架采用镀锌方管;2.2.7其他布局尺寸参数以最终确认的图纸为准。

管式换热器技术协议

管式换热器技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目管式换热器(共2台)技术协议买方:签字:卖方:签字:2020年12月6日目录一、总则二、现场基础数据三、制造单位的资格与责任四、制造、验收所采用的标准、规范五、供货范围六、图纸设计及供给要求七、材料要求八、制造、检验和验收九、分工十、包装、标记和运输十一、设备安装调试指导、使用要求十二、质量保证十三、售后服务十四、资料交付十五、其它附件:图纸一、总则1.1 XXXX有限公司(以下简称买方)、XXX有限公司(以下简称卖方)就XXXX项目油气冷却器(2台)的制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商,达成如下技术协议;1.2卖方应遵守图纸、技术协议和相关标准规范的要求,并保证其分包商也遵守上述要求,卖方对所供的设备负完全责任。

二、现场基础数据2.1、地震防护等级XXX地区的地震设防烈度为六度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g,特征周期为0.35s。

基本地震烈度 6度抗震设防地震烈度 6度工程设计抗震设防地震烈度 6度2.2、气象条件(1)气温(逐月平均、最高、最低,绝对最高、最低,年平均)年平均气温 12.9℃月平均最高气温 23.9℃(七月)月平均最低气温 -9.9℃(一月)极端最高气温 39.9℃极端最低气温 - 30℃(2)气压和海拔高度年平均大气压 89.69KPa海拔高度 89.69 KP(3)空气湿度(月平均相对湿度和绝对湿度)年平均相对湿度 56%月平均最大相对湿度 79%(8月)月平均最小相对湿度 55%(4月)(4)近5~10年,历年最热月平均干球温度和湿球温度实测值的算术平均值暂缺(5)降雨量(年平均降水量和各月降水量,年最大、最小降水量,日最大降水量)累年平均总雨量 440.Smm累年最多总雨量 819.1mm(1969年)累年最少总雨量 108.6mm ( 1969年)日最大总雨量 136.3 mm ( 1959年7月2日)小时最大总雨量 60.0mm累年平均总雨量 440.Smm累年平均雨日 72.6 天(6)降雪量(最大、平均降雪厚度、基本雪压值)最大积雪深度 15.0cm标准雪荷载 250N/m2(7)蒸发量(逐月平均,最大、最小)暂缺(8)最大冻土厚度冻土层深度 146mm(9)风向全年主导风向西北风累年平均风速 3.1 m/s最大风速 29 m/s标准风压值 450N/m2三、制造单位的资格与职责3.1资格3.1.1换热器的制造单位必须具备健全的质量管理体系。

两器组件(热交换器)质量保证协议

两器组件(热交换器)质量保证协议

第二部分:产品质量要求 一、乙方向甲方提供的 两器组件(热交换器) 产品,属甲方 丙 类产品管理类别,质量应满足以下 全部 要求。 1. 甲乙双方签定的技术保证协议或技术规格书要求。 2. 甲方向乙方提出的技术质量要求或封样要求。 3. 甲方未作出要求的产品性能参数应符合该类产品的国家/行业标准要求或乙方对此类产品的规格要求。(当要求有差异时,以较高要求的一方为准)。 4. 除甲方向乙方所要求的产品性能参数外,乙方产品应保证其质量可靠性和稳定性。 5. 乙方向甲方提供的产品装配在甲方整机内,其在甲方整机所担当的性能质量应满足整机的最新国家/行业标准以及甲方生产、检验等过程中相关企业标准要求。 6. 本协议中的其它质量要求。 二、乙方向甲方提供的每一种型号规格产品,在首次批量提供产品时应附上经乙方受控的以下 全部 资料: 1. 性能技术指标(乙方实际对产品的常规检验项目和型式试验项目)。 2. 测试(试验)方法和条件,使用的方法和条件应该具体量化。 3. 仪器(设备)型号及其主要技术指标和测量精度。 4. 产品通过有关质量和安全认证的有效证书。 5. 有效的型式试验报告。 6. 产品质量执行的基本标准(包括国标、行标、企标等)。 7. 产品质量检验项目和要求。 三、乙方应对向甲方提供的产品的重要项目(详见表1)进行全检,实施重点控制,作好相关检验记录以备甲方核查,并根据甲方要求向甲方提供产品检验合格报告或质量信誉卡。对其它项目乙方可根据产品质量状况决定检验方式。乙方应对向甲方提供的产品进行每批检验,作好相关检验记录以备甲方核查,并按生产批次向甲方提供检验报告,内容至少包括铜管的化学成分、机械性能、晶粒度、耐压试验、有害物质检测情况。质量检验报告应盖有检验机关或检验单位的检验专用印鉴,标注该生产批的起始批号范围。 四、乙方向甲方提供的产品,在甲方入厂检验及生产检验过程中,乙方产品质量应达到以下质量水平: 表1 序号 检验项目 接收批判据(Ac,Re)或AQL值 要求乙方全检项目 项目类别

石墨换热器技术协议

石墨换热器技术协议

某化工有限公司石墨换热器设备技术协议买方:某化工有限公司卖方:某节能工程有限公司1 总则1.1 本技术文件适用于某化工有限公司设备的制造。

详述了有关设计及专有技术使用、制造、试验和检验、性能保证及技术服务等的规定。

1.2 本技术文件提出的要求中,并未对一切技术细节作出规定。

提供的产品是符合本技术文件和有关标准的优质产品。

1.3 如果买方没有以书面形式对本文件技术规范的条文提出异议,那么卖方将认为卖方提供的产品完全符合本技术文件的要求。

1.4 卖方提供的设备,是全新的、产品成熟、技术先进、具有制造经验的成熟产品,而不是试制品,是低能耗的、简单且易于操作的,并且是低成本的,以使本装置可以取得最大的经济效益。

1.5 卖方提供所有必要的、非独占的、非转让的专有技术,提供足够的性能保证以及能满足性能保证的必要的关键设备和特殊材料等。

2 遵循的标准、规范及规定设备的制造、检验及验收采用如下标准、规范及规定:参照HG/T2370-2005《石墨制化工设备技术条件》有关要求进行制造,检验;以上标准、规范及相关标准、规范及规定中的要求及图样若有不一致之处,采用有利于买方或提高产品质量为准,并书面通知买方。

3 技术参数(1)石墨类设备见下表4 工作范围卖方的工作范围,包括但不限于以下内容:●材料采购及复验●制造、组装1)设备本体2)设备外部焊接件,包括但不限于以下内容(以最终竣工图为准)3)卖方应提供的标准附件/辅件,包括但不限于以下内容(以最终竣工图为准):铭牌支耳接地板(如有)地脚螺栓(如有)●油漆、标识(油漆包括防锈底漆两道,面漆一道)●包装、运输及贮存保护●技术文件5 供货范围5.1 设备本体设备本体、外部焊接件(支耳);5.2 技术文件买方应在卖方设计图纸前提供●条件表卖方应在设备竣工后提交给买方如下技术文件:●设备竣工图(1张/台)●材料质量证明书●压力试验报告●产品的质量合格证●使用说明书7.1 设备的制作完全符合图纸和技术文件及有关标准规范的要求。

上板城闭式水热交换器技术协议书

上板城闭式水热交换器技术协议书

招标编号:河北建投承德上板城2x350MW超临界热电联产工程闭式水换热器技术协议业主:建投承德热电有限责任公司买方:华北电力设计院有限公司设计方:华北电力设计院有限公司卖方:北京京信能科技有限公司北京2015年11月目录1 总则 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 设计和运行条件----------------------------------------------------------------------------------------------------- 24 技术要求 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5质量保证 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 6清洁、油漆、包装与储存------------------------------------------------------------------------------------- 9 7 技术数据表----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9附件2 供货范围 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 121. 一般要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 122. 供货范围 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12附件3 技术资料和交付进度 ------------------------------------------------------------------------------- 151. 一般要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 152. 资料提交基本要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 153.图纸资料清单 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 16附件4 空 --------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

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全热交换器技术协议
一、协议目的
本技术协议旨在规范全热交换器的设计、制造和运行,保障设备的安全可靠运行,提
高能源利用效率,降低能源消耗和环境影响。

二、定义
1. 全热交换器:指一种能够在两个或多个流体之间进行热量传递的设备,以实现能
量的高效利用和热能的平衡。

2. 设计压力:指全热交换器在正常工作条件下所能承受的最高压力。
3. 温差:指全热交换器两侧流体之间的温度差异。
三、设计要求
1. 材质选择:全热交换器的材质应根据工作条件和介质的化学性质选择合适的材料,
确保设备的耐腐蚀性和耐磨性。

2. 设计压力:全热交换器的设计压力应符合相关标准和规范要求,保证设备在正常
工作和突发情况下的安全运行。

3. 热效率:全热交换器应在保证热量传递效果的前提下,尽可能提高热效率,减少
能源消耗。

4. 温差控制:在设计全热交换器时,应充分考虑两侧流体的温差,合理设计流体的
入口和出口位置,以实现温差的最大利用。

四、制造要求
1. 制造工艺:全热交换器的制造应符合相关标准和规范要求,确保设备的成品质量
和可靠性。

2. 检测与验收:在全热交换器制造过程中,应进行严格的检测和验收,确保设备的
各项指标符合设计要求。

3. 设备标识:所有全热交换器在出厂前应进行严格标识,包括设备型号、使用条件、
制造日期等信息。

五、运行维护
1. 检修计划:应制定全热交换器的定期维护计划,包括清洗、检测、润滑等项目,
确保设备的安全稳定运行。

2. 温度监控:对全热交换器的运行温度进行实时监测,确保设备工作在安全稳定的
温度范围内。

3. 故障处理:一旦发现全热交换器出现故障,应立即停机并进行故障排除,确保设
备的安全运行。

六、安全管理
1. 安全意识培训:对全热交换器的操作人员进行定期的安全培训,提高其安全意识
和操作技能。

2. 安全设施:设立全热交换器的安全警示标志和安全设施,确保设备的安全运行。
3. 安全检查:定期进行全热交换器的安全检查,及时发现并排除安全隐患。
七、技术改进
1. 利用新技术:随着科学技术的发展,不断应用新材料、新工艺和新技术,提高全
热交换器的热效率和耐用性。

2. 持续改进:采集全热交换器运行数据,进行技术分析和改进,不断提升设备的性
能和可靠性。

八、附则
1. 本技术协议由设备制造商和使用单位共同遵守,并在合同文档中进行明确记录。
2. 双方在执行本技术协议过程中若出现分歧,应协商解决,如无法协商解决,则按
照合同规定进行处理。

3. 本技术协议自生效之日起开始执行。
以上为全热交换器技术协议内容,希望对您有所帮助。

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