MgO对烧结矿质量影响的研究
MgO对烧结矿质量影响的研究
1 前言
为了研究MgO含量对烧结过程及烧结矿物理、化学性能等指标的影响。
针对我厂现有原料结构，于2013年开展了烧结矿MgO含量比对实验研究，通过控制烧结矿不同的MgO中心值，比较烧结过程参数及烧结矿物理、化学性能等指标的差异，研究分析烧结矿在不同的MgO含量下各参数、指标的变化，以期寻求最佳的MgO控制中心值，提高烧结矿质量。
2试验原料及方案
2.1 试验原料
试验用原料、燃料全部取自生产现场，各种原料的物化性能见表-1。
表-1 原料化学成分及中和矿配比%
2.2 试验方法
试验在ф300mm×600mm的烧结杯中进行，料层550mm，装料量52kg，点火负压13.0kPa左右，液化气点火，点火温度1000~1100℃，点火时间1.5min，然后进行抽风烧结，烧成的烧结矿经破碎，置于2m高度连续落下3次，筛分后+5mm部分为成品矿，-5m部分为返矿，成品矿按ISO标准测定转鼓指数。
2.3 试验方案
试验方案见表-2，在确定碱度R中心值不变的情况下，通过调整生石灰及轻烧白云石配比，控制烧结矿MgO含量中心值由1%至4%，以0.5%的含量递进。
表-2 烧结矿MgO含量试验方案如下
3试验结果与分析
3.1 试验结果
表-3 烧结矿MgO含量试验参数、指标一览表
3.2 试验分析
3.2.1 烧结速度及利用系数
图-1 烧结速度及利用系数
由图-1可以看出，随着MgO含量的提高，烧结速度及利用系数都随之上升，在MgO含量为3.06%时达到峰值，分别为27.39mm/min及1.72t/m2.h，之后逐步下降，在MgO含量为4.05%时降到27.16mm/min及1.69t/m2.h。
3.2.2 烧结固体燃耗
图-2 烧结固体燃耗
由图-2可以看出，随着MgO含量的提高，烧结固体燃耗随之下降，在MgO含量为2.58%时降至最低的54.34kg/t，之后随着MgO含量的继续提高，烧结固体然耗明显上升，在MgO含量为4.05%时，达到了55.35kg/t。
3.2.3 烧结矿物理性能
图-3 烧结矿物理性能
由图-3可以看出，随着MgO含量的提高烧结矿转鼓指数及成品率都随之提高，同样在MgO 含量在2.58%时达到最高，分别为69.33%及87.55%，之后逐步下降，在MgO含量为4.05%时分别降至67.33%及86.23%。
同时-10mm（落下指数）随着MgO含量的提高而逐步降低，在MgO含量为2.58%时降至27.87%，之后继续提高MgO含量，-10mm（落下指数）反而提高，最高在MgO含量为4.05%时提高到了29.46%。
3.2.4 烧结矿化学成份
图-4 烧结矿化学成份
由图-4可以看出，随着MgO含量的提高，烧结矿FeO及SiO2含量都随之下降，但下降幅度不是很大，随着MgO含量由1.14%上升到4.05%，烧结矿FeO下降了1.04%，SiO2下降0.22%。
4结论
本次试验主要是研究了MgO含量对烧结过程和烧结矿物化性能的影响，控制好烧结矿中MgO的含量有利于改善烧结各项质量、能耗指标。
MgO的含量在一定的范围内（1.5℅-2.5℅）时，随着MgO值的增加烧结矿各指标均有所提高。
实验证明MgO含量在2.5%左右时烧结各项质量、能耗指标达到最佳值。
本次试验没有对烧结矿冶金性能进行研究，后续将进一步研究烧结矿的冶金性能。
影响烧结矿强度的因素分析及改进措施
烧结强度攻关分析一、影响烧结矿强度的因素分析1、烧结矿中FeO含量：过高直接还原增加，过低强度不好；碳高时容易还原生成FeO，形成强度很好但还原性很差的铁橄榄石和钙铁橄榄石，因此生产时既要保证有一定的还原性，又要保证机械强度。
2、烧结矿化学成份：MgO、Al2O3的影响。
3、烧结混合料混匀程度：圆筒混合机中的三种运动状态——翻动、滚动、滑动，其中滑动对混料是没有效果的，需要控制；混合后碳粒的存在形式有三种——被矿粉包裹在中心形成的颗粒、与矿粉一起包裹在核表面形成的颗粒、单独存在的颗粒，因此要防止第一、三种状态，产生第二种混合颗粒。
4、烧结矿烧结工艺参数：点火温度1150~1250℃等；5、烧结矿的碱度：根据烧结矿强度分析，碱度在1.7~1.8时强度最好，加入的生石灰起粒化促进剂的作用。
6、固相反应有利于提高烧结矿的强度质量：在高碱度烧结条件下，主要是产生铁酸钙，甚至是铁酸二钙，铁酸三钙，都有较好的强度和还原性。
7、抽入的空气温度越低，抽风速度越快，则烧结矿气孔越薄，强度也就较差。
8、原料成分和矿相的影响：软熔温度的影响，结晶水的影响，粒度比例的影响。
二、【小知识】降低烧结矿FeO 对提高烧结矿产、质量和高炉生产有什么好处？烧结矿中FeO不是单独存在的，由于燃烧层高温的作用，使很大一部分FeO 与SiO2和CaO结合生成铁橄榄石和钙铁橄榄石。
此物质较多的烧结矿呈多孔蜂状，具有一定的强度但发脆，此种物质还原性很差。
该物质生成温度高，需配碳也多，也起烧结燃烧带变宽，阻力增大，影响烧结机台时产量提高。
同时由于生成温度高，因而燃料消耗也多，据日本试验和生产的经验数据统计，烧结矿FeO 增减1%，影响固体燃料消耗增减2~5kg/t。
对高炉的影响也是很大的，根据生产统计数据和经验数据表明，FeO 波动1%，影响高炉焦比1~1.5%，影响产1~1.5%。
因此在保证烧结矿强度的情况下，应尽量降低烧结矿FeO。
现在我国重点厂烧结矿FeO在10%左右，有个别厂达到7%。
MgO对烧结矿质量影响的研究
MgO对烧结矿质量影响的研究1 前言为了研究MgO含量对烧结过程及烧结矿物理、化学性能等指标的影响。
针对我厂现有原料结构，于2013年开展了烧结矿MgO含量比对实验研究，通过控制烧结矿不同的MgO中心值，比较烧结过程参数及烧结矿物理、化学性能等指标的差异，研究分析烧结矿在不同的MgO含量下各参数、指标的变化，以期寻求最佳的MgO控制中心值，提高烧结矿质量。
2试验原料及方案2.1 试验原料试验用原料、燃料全部取自生产现场，各种原料的物化性能见表-1。
表-1 原料化学成分及中和矿配比%2.2 试验方法试验在ф300mm×600mm的烧结杯中进行，料层550mm，装料量52kg，点火负压13.0kPa左右，液化气点火，点火温度1000~1100℃，点火时间1.5min，然后进行抽风烧结，烧成的烧结矿经破碎，置于2m高度连续落下3次，筛分后+5mm部分为成品矿，-5m部分为返矿，成品矿按ISO标准测定转鼓指数。
2.3 试验方案试验方案见表-2，在确定碱度R中心值不变的情况下，通过调整生石灰及轻烧白云石配比，控制烧结矿MgO含量中心值由1%至4%，以0.5%的含量递进。
表-2 烧结矿MgO含量试验方案如下3试验结果与分析3.1 试验结果表-3 烧结矿MgO含量试验参数、指标一览表3.2 试验分析3.2.1 烧结速度及利用系数图-1 烧结速度及利用系数由图-1可以看出，随着MgO含量的提高，烧结速度及利用系数都随之上升，在MgO含量为3.06%时达到峰值，分别为27.39mm/min及1.72t/m2.h，之后逐步下降，在MgO含量为4.05%时降到27.16mm/min及1.69t/m2.h。
3.2.2 烧结固体燃耗图-2 烧结固体燃耗由图-2可以看出，随着MgO含量的提高，烧结固体燃耗随之下降，在MgO含量为2.58%时降至最低的54.34kg/t，之后随着MgO含量的继续提高，烧结固体然耗明显上升，在MgO含量为4.05%时，达到了55.35kg/t。
MgO对烧结过程及烧结矿性能影响的试验研究
ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｓ ｒ ｅ ｇ ａ ｒ ｄ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ Ｍｇ Ｏ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ（ Ｗ ｆ Ｍｇ Ｏ ） ）ｉ ｎ ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｅ ｄ ｏ ｒ ｅ ｓ ｈ ａ ｌ ｌ ｂ ｅ ２ ． ５ ％．
３ １ ． ３ ４ ３ ０ ． ５ ３ ２ ９ ． ４ ２ ２ ７． ８ ７ ２ ８ ３３ ２ ８． ８ ９ ２ ９ ． ４６
试验 用原 料理 化 性能及 配 矿 比例见 表 １ 。 ２ ． ２ 试 验 与数 据统 计 试 验 在 ３ ０ ０ ｍｍ烧 结 杯 中进 行 ，料 层 ６ ０ ０ ｍ ｍ，点 火 进 行 抽风 烧 结 ，测定 烧 成 的 烧 结矿 落 下 指数 、转 鼓 指 数 及 粒 度 组 成 ，做 化 学 成 分 分 析 ，并 测 定 低 温还 原 粉 化 率 、还 原 度 及 熔 滴 性 能等 冶金性 能 数据 。 具体 试 验方 案 见表 ２ ，在 保证 原 料结 构 以及
２ ｌ 每 镰 ＿ 、 荨
ｌ ■
Ｍｇ Ｏ对烧结过程及烧结矿性能影响的试验研究
张 中中 阮志勇 罗秀传 王子宏 陈伟 兰
摘 要 ：试验 研 究 Ｍｇ Ｏ 对 烧 结过 程 及 烧 结矿 性 能的 影 响程 度 ，认 为烧 结 矿 中合理 的 Ｍｇ Ｏ 含 量
（ ｗ ｆ Ｍｇ Ｏ） ）为 ２ ． ５ ％。
Ｍ ｇ Ｏ 含 量是 烧结 矿质 量 的 主要控 制 指标 。对 高 炉 冶 炼 而 言 ，适 量 的 Ｍｇ Ｏ可 以改 善 炉 渣 的 流 动 性 、稳 定 性 及 冶 金 性 能 ，同 时 ，炉 渣 镁 铝 比 （ ｍ（ Ｍｇ Ｏ ） ／ ｍ（ Ａ １ ０ ３ ） ） 对 高 炉 冶炼 过 程 、脱 ｓ反 应 都 有 很 大 影 响 。历 年 来 ，针对 烧 结 矿 中 Ｍｇ Ｏ含 量 对 烧 结 过 程 、烧 结 矿 理 化及 冶 金 性 能 影 响 的 研 究 较 少 ，烧 结 矿 Ｍｇ Ｏ含 量 的控 制 多 以控 制 矿 石 Ａ １ ： ０ 含 量 及 炉渣 镁 铝 比为 主 。因此 ，柳钢 于
烧结矿降低MgO含量试验研究
减少 Ｍｇ＋ 。取代 Ｆ２ 或进入磁铁矿八面体的数量 ， ｅ ＋
促进磁铁矿氧化成赤铁矿 ， 并有利于烧结矿铁酸盐
矿 物 的生成 ， 而提高 烧结矿 的强度 。 进
（） ５ 根据以前 的试验 ， 定了在 烧结矿 中降低 确 Ｍｇ Ｏ含量 ， 在球 团矿 中提高 Ｍｇ Ｏ含量 ， 保证高炉
炉渣中 Ｍｇ Ｏ含量不小于 ８ 的试验方案。经计算
后将球团矿 Ｍｇ Ｏ含量控制在 ２ ５ ． 左右 ， 烧结停用 白云石使烧结矿中的 Ｍｇ Ｏ从原来的 ２ ５ ～３ｏ ． 。 Ａ ｏ
降 到 １５ ． ２０ 。 Ａ～ ． ｏ Ａ ｏ
度， 提高硅酸盐熔体的结 晶能力， 减少玻璃质含量。
中图分 类号 ： Ｆ ４ ． Ｔ ０ ６４
的， 这与苏钢的历史经验 比较吻合 。
。 ｊ
１ 概 述
根 据 苏 钢 经 验 在 生 产 自熔 性 高 硅 烧 结 矿 （ ＳＯ２＞ ５５ ， ＴＦ ） ５ ， 度 １８左 右 ） ｗ（ｉ ） 。 叫（ ｅ＜ ６ 碱 ． 时 ， ２５ ～４ 的 Ｍｇ 能 促 进烧 结矿 中 生成 含 含 ． Ｏ Ｍｇ 的结 晶能力 强 的低熔点 矿物 ， Ｏ 从而 改 变矿 物组 成 和矿 相结构 及 还原 时的稳定 性 。但 近 年来 在降低
第 ５期
洪
卫 ： 结矿降低 Ｍｇ 烧 Ｏ含量试验研 究
续表 １
３ 试验数据 （ １ ） 表 ～４
表 １ 原 料化 学成 分 ／
注： 巴西 １ 为第一 阶段使用 。巴西 ２为第二阶段使用 。
表 ２ 基准期烧结配料方案
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
度降低 ２ ５ ． 基本吻合 。
４ 试 验 结 果 分 析
MgO对烧结矿性能的影响
随 Ｍｇ Ｏ含 量 的增加 ， 烧结 矿 的强度 呈先增 加后
降低 的趋 势 ， Ｍｇ 当 Ｏ含 量 为 ２ ３ 时 烧结 矿 的 转鼓 ．％
强度 最 高 ， 到 ６ ． ２ （ 时 抗磨 指 数取 得 最 低 值 达 ７８％ 此
５ ８ ％ ） ．２ 。
根据 试验 方案 对 每个 烧 结 试 样 进 行 实 验 ， 结 烧
ｌ ｎ ｅｏｆＭ Ｏ ｏｎ ｅ ｎ ｓｎ ｅ ｒ ｐｅｔｅ ｎ ｌ ｅ ｆｕｅ ｃ ｇ ｃ ｔｎｔｏ ｉｔｒ ｐ ｏ ｒｉｓ ａ ａｙｚ ｄ． Ｔｈ ｃ ｔｎｔｓ ｏｕｄ ｂ ｏ ｔｏｌ ｄ ｗ ｉ ｎ ２．３ ｅ ｃ ｎ ｅ ｏｎｅ ｈ ｌ ｅ ｃ ｎｒ ｌ ｔ ｅ ｈｉ ｐ ｒ ｅ ｔ ｕ ｄ ｒｐｒｓ ｎ ｏｎ ｉｉ ｎ ｏ ｉＳｔｅ ． ｎ ｅ ｅ ｅ ｔｃ ｄ ｔｏ ｆＳｈ ｅ １
Ⅱ帆
ＵＥＮＣＥ ｇ ＯＮ Ｉ ＥＲ ＲＯＰＥＲＴⅢ Ｓ ＯＦ Ｍ Ｏ Ｓ ＮＴ Ｐ
Ｚｈ ｏ Ｊ ｎ ｏ ｇ ａ ｉｌｎ
（ ｅ ｈ ｉｕ ｐ ￣ ｎ ，Ｓ ｉ ａｈ ａ ｇＩ ｎ ａ ｄ Ｓｅｌ ｏ ａ ｙ Ｓ ｉａ ｈ ａ ｇ Ｈ ｂ ｉ ０ ０ ３ ） Ｔ ｃ ｎｑ ｅＤｅ ａ ｍｅ ｔ ｈ ｉ ｕ ｎ ｒ ｎ ｔ ｍｐ ｎ ， ｈ ｉ ｕ ｎ ， ｅ ｅ ， ５ ０ ｊｚ ｏ ｅＣ ｊｚ １
０ ０３ ） ５ ０ １
摘要： 介绍 了 控 制烧 结 原 料 中 Ｍｇ Ｏ含 量 进 行 的烧 结 杯 试 验 ， 析 了 Ｍｇ 分 Ｏ含 量 对 烧 结 矿 性 能 指 标 的 影 响 ， 石钢 目前 的原 燃 料 条件 下 ， Ｏ含 量 应 控 制 在 ２ ３ 。 在 Ｍｇ ．％ 关 键词 ： Ｏ； 结 矿 ； 能 ； 响 Ｍｇ 烧 性 影 中 图分 类号 ：Ｆ ４ ． Ｔ ０６４ 文 献标 识码 ： Ｂ 文章 编号 ：０ ６— ０ ８ ２ ０ ）５—０２ ０ １０ ５０ （ ０８ ０ ０２— ４
w(MgO)对含钒、钛烧结矿强度和烧结过程的影响
吕 庆 ’李福 民 王文 山 胡宾 生 ， ， ，
（．河 北 理 工 大 学 冶 金 与 能 源 学 院 ，河北 唐 山 ０ ３ ０ ；．承德 钢 铁 股份 有 限公 司 １ ６０９２
烧结厂 ， 河北 承德 ０ ７ ０ ） ６ ０ ２
摘 要 ： 究 了 （ Ｏ） 承 钢 含 钒 、 烧 结 矿 的 矿 物 组 成 、 物 结 构 、 结 矿 强 度 和 烧 结 过 程 的 影 响 ， 研 Ｍｇ 对 钛 矿 烧
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２０ ０ ７年 ２月
钢 铁 研 究
Ｒｅ ｅ ｒｈ ０ ｒ ｎ ＆ Ｓ ｅ ｌ ｓ ａ ｃ ｎ Ｉｏ ｔ ｅ
Ｆ ｂ ０ ７ ｅ ．２ ０
第 ３ ５卷 第 １ 期
Ｖｏ ． ５ ＮＯ １ ・ ５ ・ １３ ．
（ Ｏ） 含 钒 、 烧 结矿 强度 和烧 结 过 程 的影 响 Ｍｇ 对 钛
（ｈｊ ） ｎａ
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｔｈ ｓｐ ｐ ｒｓｕ ｉｓｔ ｅｅｆｃｓＯ Ｍ ｇ ｉ ａ ｅ ｔ ｄ ｅ ｈ ｆｅ ｔ ｆｗ（ Ｏ）ｏ ｈ ｎ ｒ ｌ ｏ ｏ ｉｉｎ，ｓ ｒ ｔ ｎ ｔ ｅｍｉ ｅ ａ ｍｐ ｓｔｏ ｃ ｔｕ —
ｔ ｅ ａ ｓ ｒ ｎｇｔ ｏ ｖ ｎ ｄ ｕ －ｉａ ｉ ｕｒ ｎｄ ｔ ｅ ｈ ｆ ａ ａ ｉ ｍ— ｔ ｎ ｕｍ ｓｎｔ ｒ ａ ｗｅ ｌ ｓ ｉ ｅ ｉ ｐｒ ｃ ｓ ａ Ｃｈｅ ｇ— ｔ ｉ ｅ Ｓ ｌ ａ ｓｎｔ ｒｎｇ ｏ ｅｓ ｔ ｎ‘
不同MgO含量对烧结矿质量的影响
2007年 第 1 期
河 南 冶 金 · 9·
表 4 原料的粒度组成
%
品种
酸性精粉 碱性精粉
澳矿 扬迪矿 巴西 麦克 高镁粉 煤粉
+ 5mm
0 4. 95 25. 92 47. 59 16. 39 19. 73
0 0
3. 2 - 5mm
烧结试验原燃料由石钢提供 ,共用 6种含铁原
CaO的比值有关 ,当 MgO和 CaO的比值大于 0. 6时 , 料 ,熔剂为白灰和高镁粉 ,燃料用煤粉 。所用原料成
强度随着 MgO含量增加而升高 ,当 MgO 和 CaO 的比 分的化学成分见表 1、表 2、表 3、表 4:
表 1 原料的化学成分
%
原料
烧结矿粉化指标 RD I+ 3. 与 15mm M gO 含量的变化 关系如图 3所示 ,烧结矿冶金性能的试验结果见表 7。
图 1 转鼔指数与 M gO含量的关系曲线
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EFFECT O F D IFFERENT CO NTENTS O F M gO O N S INTER QUAL ITY
Ke Haibin Zhang Yuzhu W ang L ili Xing Hongwei ( Hebei Polytechnic University)
ABSTRACT According to local materials of Shigang, The relations amongMgO with cold strength and metallurgical p roperties of sinter are described in this paper. The results showed thatMgO had an obvious influence, the feasible contents ofMgO was 2. 3%. A s the addition ofMgO, melting p roperty and the granularity of sinter and anti - pulverization in low - temperature reduction were imp roved. And then, the sinter strength and metallurgical Property reduced obviously when the Mgo content increased. KEY WO RD S Sinter M gO M etallurgic performance
烧结矿的矿物组成与结构及其对烧结矿质量的影响
赤铁矿
磁铁矿 铁橄榄石 (CaO)•(FeO)2-x•SiO2
91.5
95.5 2.7
—
— 3.7
—
— 14.0
49.4
25.5 5.0
x=0.3
x=0.6 x=0.8 x=1.2
—
— — —
—
— — —
—
— — —
11.2
11.4 12.3 12.1
CaO•2Fe2O3
CaO•Fe2O3 2CaO•Fe2O3 4CaO•Al2O3•Fe2O3
燃料用量和烧结温度适宜，液 相生成适度，烧结矿的还原性 好、强度高
宏观结构
燃料配比多，烧结温度 高，液相生成多，粘度 小；烧结矿的孔壁和表 面显得光滑；强度和还 原性均较差
粗孔蜂窝 状结构
石头状结 构
燃料配比更多，烧结温度 过高时，产生过熔现象； 孔隙度很低，强度尚好， 还原性较差
烧结矿的显微结构
烧结矿的显微结构是指在显微镜下所观察到的烧结矿矿物
结晶颗粒的形状、相对大小及他们相互结合排列的关系
熔化温度高，比周围其它矿物结晶
烧结矿的矿物组成与结构及其对烧结矿质量的影响
1. 烧结矿碱度由1.7提高到
2.0时，铁酸钙的含量由 34.12%提高到45.54%。
2. 赤铁矿和磁铁矿明显减
少，硅酸盐的含量变化 不大。磁铁矿的含量由
26.64%下降到15.46%。
3. 烧结矿的强度和还原性 烧结矿矿物组成随碱度的变化 得到改善。
配碳量
1.配碳量决定烧结的温度、 气氛性质和烧结速度，因而 对烧结矿的矿物组成和结构 影响很大。 2.铁酸钙的含量随着配碳量 的升高呈现出先升高后降低 的趋势，在配碳量在4%~5% 范围内达到最大，超过此范 围，再提高配碳量，铁酸钙 含量下降。 3.随着配碳量的增加，硅酸 不同配碳量对烧结矿矿物组成的影响 盐粘结相明显增加。
CF
粗板片状铁酸钙
烧结矿的矿物组成
烧结矿的结构
矿物组成与结构对强度和还原性的影响 影响烧结矿矿物组成与结构的因素
提高烧结矿质量的途径
烧结矿的矿物组成与显微结构对强度的影响
烧结矿的强度是受多种因素所影响的
矿物组成 矿物的机械强度
烧结矿的显微结构
烧结矿强度
矿物的不同膨 胀系数
烧结矿组分的多少
烧结矿中主要矿物的机械强度
烧结矿中常见硅酸盐矿物的抗压强度
矿物名称 镁黄长石 煤蔷薇辉石 钙铁橄榄石 抗压强度（kg/mm2） 23.827 19.815 19.444 矿物名称 铝黄长石 钙铁辉石 硅灰石 抗压强度（kg/mm2） 12.963 11.882 11.358
钙镁橄榄石
16.204
枪晶石
6.728
铁黄长石、镁黄长石和镁蔷辉石的抗压强度较高。烧结矿中强度好的粘结相多， 烧结矿的强度就可以改善些；反之，若以强度差得组分为主要粘结相，烧结矿 的强度就降低。
烧结矿不同碱度、MgO及SiO2试验研究
下 温度不 断升高 ， 滴下 量 逐 渐 减 少 。 ４ ２ Ｓｏ 含 量 的 影 响 ． ｉ２
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２０ ０２年第 ３ 期
马
钢
技
术
５
数 由 ６ ．０ ４ ８ ％升 高 到 ６ ．０ ， 结 成 品 率 亦 ７７ ％ 烧
烧 结 矿 的碱 度 、 ｏ及 ｓｏ Ｍｇ ｉ＝含 量 水 平 是 直 接 影 响 烧 结 矿 品位 、 度 、 量 及 其 冶 金 性 强 产
表 １ 各 组 试 验 因 素 的 水 平
％
能 的 重 要 因 素 。 为 了解 其 变 化 对 烧 结 生 产 技 术 指 标 产 生 的 影 响 ， 们 在 烧 结 试 验 室 开 展 我 了 烧 结 矿 不 同 Ｍｇ Ｓｏ ｏ、 ｉ２含 量 及 不 同 碱 度 水
素 的水 平 见 表 １ 。
的强 度 指 标 也 得 到 改 善 ， 当碱 度 从 １６ ．５升 到 ２０ ．５时 ， 结 矿 转 鼓 指 数 也 从 ６ ．９ 提 高 烧 ５３％
到 ６ ．８ 。 这 主 要 是 因 为 碱 度 提 高 后 ， ７８％ 烧鼓 指 数 的 影 响 。 在 烧 结 矿 成
碱 度 一 定 条 件 下 ， 着 ｓｏ 含 量 增 加 ， 结 随 ｉ２ 烧 矿 粘 结 相 增 加 ， 度 指 标 变 好 。 当 烧 结 矿 强 ＳＯ 含 量 从 ４ ８ ％提 高 到 ５ １ ％ 时 ， 鼓 指 ｉ２ ．０ ．５ 转
４ 烧 结 试 验 结 果 及 分 析
烧结矿化学成 分分析 及 试验结 果见 表 ２
和 表 ３ 冶金 性 能 试 验 结 果 见 表 ４和 表 ５ 。 。
４ １ 烧 结矿 碱 度 的 影 响 ．
由第 一 、 二 和 第 三 组 构 成 不 同 烧 结 矿 第