截止阀使用说明和维护手册
截止阀使用说明书
截止阀使用说明书第一章：引言1.1 产品概述截止阀是一种常见的管道阀门，用于控制介质的流动，并具有截止流体的功能。
本使用说明书将为您提供有关截止阀的详细信息，包括安装、操作和维护等方面的内容。
1.2 目标用户本使用说明书主要针对进行截止阀的安装、操作和维护的技术人员和用户。
在阅读本文档之前，请确保您具备一定的技术基础和相关知识。
第二章：产品特点2.1 结构特点截止阀主体一般由阀体、阀盖、阀座、阀芯等组件组成。
阀体和阀盖由高强度材料制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
阀座和阀芯采用特殊制造工艺，具有耐磨损和耐高温的特点。
2.2 使用特点截止阀具有结构简单、操作方便、结实耐用等特点。
它适用于液体、气体和蒸汽介质的控制，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
第三章：安全须知3.1 安装前须知在安装截止阀之前，请确保以下事项：- 检查截止阀的型号、规格和压力等级是否符合实际需求。
- 确保安装位置符合相关标准，并且设备周围没有任何障碍物。
- 在进行安装之前，请关闭管道系统，并排空管道中的介质。
3.2 安装注意事项- 使用适当的工具进行截止阀的安装，确保安装过程中不会损坏阀门的密封面。
- 安装过程中，请注意调整阀门的开度，确保其处于正常的工作状态。
第四章：使用方法4.1 阀门开启- 旋转手轮，使阀门开度逐渐增大。
- 根据需求，适当调整手轮角度，控制介质的流动量。
4.2 阀门关闭- 顺时针旋转手轮，使阀门逐渐关闭。
- 在完全关闭阀门之后，检查阀门的密封情况，确保没有泄漏。
4.3 注意事项- 在开启或关闭阀门时，请适度用力，不要过度操作，以免损坏阀门和相关设备。
- 定期检查阀门的工作状态，如发现异常情况，请及时进行维修或更换。
第五章：维护保养5.1 维护周期截止阀的维护周期一般为半年或一年一次，具体频率根据使用环境和介质的要求而定。
5.2 维护内容- 定期清洁阀门的外部和内部表面，确保无灰尘和污垢。
- 检查阀门的密封性能，如发现泄漏或磨损现象，请及时处理。
天然气阀门维护安全操作手册
天然气阀门维护安全操作手册一、天然气阀门的类型及功能在开始维护操作之前，我们先来了解一下常见的天然气阀门类型及其功能。
1、球阀球阀的阀芯是一个中间有通道的球体，通过旋转球体来控制天然气的通断。
球阀操作简单，密封性好，常用于主管道的开关控制。
2、截止阀截止阀的阀芯是一个锥形塞，通过上下移动来控制天然气的流量。
截止阀适用于需要精确调节流量的场合。
3、安全阀安全阀是一种自动保护装置，当管道内的压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放多余的压力，以保护管道和设备的安全。
二、维护前的准备工作1、工具准备准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、检漏仪、密封胶等。
确保工具完好无损，且符合天然气阀门维护的要求。
2、个人防护装备佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、护目镜等，以防止在操作过程中受到伤害。
3、关闭阀门并放空在进行维护之前，务必先关闭上游和下游的阀门，将管道内的天然气放空，以避免天然气泄漏造成危险。
4、设立警示标识在维护现场周围设立明显的警示标识，禁止无关人员进入，防止发生意外。
三、维护操作步骤1、外观检查首先，对天然气阀门的外观进行检查，查看是否有腐蚀、变形、损坏等情况。
如果发现问题，应及时记录并采取相应的措施。
2、清洁使用干净的布擦拭阀门的外表面，去除灰尘和污垢。
对于难以清洁的部位，可以使用适量的清洁剂，但要注意清洁剂不能对阀门造成腐蚀。
3、密封检查检查阀门的密封性能，观察是否有泄漏现象。
可以使用检漏仪在阀门的连接处和密封部位进行检测，如果发现泄漏，应及时更换密封件。
4、操作灵活性检查手动操作阀门，检查其开启和关闭是否灵活，有无卡涩现象。
如果存在卡涩，应查找原因并进行处理，可能是阀芯有杂物或者润滑不足。
5、内部部件检查对于一些可拆卸的阀门，可以拆开检查内部部件的磨损情况，如阀芯、阀杆等。
如有磨损严重的部件，应及时更换。
6、润滑对阀门的活动部件进行润滑，以保证其操作的灵活性。
但要注意使用的润滑油应符合天然气阀门的要求，不能与天然气发生反应。
截止阀设备安全操作规定
截止阀设备安全操作规定一、前言截止阀是一种常见的管道阀门，广泛应用于各种工业、民用领域，具有重要的作用。
在使用截止阀的过程中，必须严格遵守安全操作规定，确保人员和设备的安全。
本文目的在于制定截止阀设备的安全操作规定。
二、适用范围适用于所有使用截止阀的场合，包括工业、民用领域。
三、安全操作规定1. 前期准备在操作截止阀之前，应该对管道进行检查，确保管道系统通畅；确认截止阀与管道焊接连接可靠，并检查阀门的密封性；清理截止阀周围的杂物和障碍物。
2. 操作前检查操作人员在进行截止阀操作之前，应首先检查截止阀的外观和附件是否完好。
检查截止阀周围是否有外力影响，如有则需及时消除；检查水压、温度等参数是否正常，如有异常应及时处理。
3. 操作过程操作人员在操作截止阀时，应遵循以下步骤：1.关闭阀门前，向管道注入惰性气体，降低管道内的压力。
2.缓慢关闭阀门，避免突然关闭所引起的压力激增。
3.在关闭阀门前，应根据需要对阀门进行冲洗或排空操作。
4.避免过度开启或关闭阀门，防止管道发生断裂或损坏。
5.严格按照阀门的使用、承压范围操作，以保证阀门的安全性能。
6.遇到问题应及时停止操作，并报告相关人员处理。
4. 安全保障在操作截止阀的过程中，应加强现场管理，在现场设置明显的警示标志，并配置必要的安全防护设施，确保人员和设备的安全。
同时，要保证所使用的截止阀符合国家相关标准，并定期进行安全检查和维护。
四、注意事项1.在操作截止阀前，应注意检查截止阀的外观和安装状态，确保其完好无损。
2.在操作截止阀时，应注意管道压力和温度等参数，确保其在正常范围内。
3.在操作截止阀时，应注意不要过度开启或关闭阀门，以防止管道损坏。
4.在维护截止阀时，应注意使用规范的维护工具和安全设备，确保维修人员的安全。
五、结论本文介绍了截止阀的安全操作规定和注意事项，对于保障人员和设备安全，确保截止阀的正常运行具有重要的意义。
在截止阀的使用和维护过程中，应严格遵守本文规定，加强现场管理，保证人员和设备的安全。
阀门操作维护保养手册
1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此，在阀门使用上规定：不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时，手柄长度、手轮直径小于320mm的，只允许一个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0．5m)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
实践证明：除撞击式手轮外，过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
其次，手轮、手柄损坏或丢失后，应及时配齐，不允许用活扳手代用。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好密合，以有利操作时检查，以免拧得过紧损坏阀门。
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀。
旁通阀的作用是平衡进出口压差，减少开启力矩。
开启时，应先打开旁通阀，然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排出凝结水。
开启时要缓慢，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90。
时，沟槽与通道垂直时，表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行，操作完毕后应取下活动手柄。
对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调整好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置，这样可以避免全开时顶撞死点。
针型截止阀使用说明及维护手册
针型截止阀使用维护手册XXXXX阀门有限公司目录1、用途和性能规范 (1)2、结构特点和使用原理 (2)3、阀门主要零件材料 (3)4、保管、安装、使用、检查 (3)5、故障及排除方法 (5)6、注意事项 (6)1. 用途和性能规范1．1用途1.1.1本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质。
1.1.2适用范围：电站、化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1．21．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）中国标准阀门按GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》，美标阀门按B16.34《法兰、螺纹和焊接端连接的阀门》标准执行。
2．结构特点和使用原理2．1截止阀结构见简图11、阀体，2、阀瓣，3、阀杆，4、阀盖，5、填料垫，6、填料，7、填料压盖，8、填料压套，9、手轮，10、垫片，11、螺母图1 截止阀典型结构2．2截止阀使用原理2.2.1当阀门开启时，介质自阀体左端进入，经阀门上腔从右端流出；当阀杆下行使阀瓣与阀体密封面密封时，介质截断。
2.2.2本阀靠旋转手轮使阀杆旋转升降而带动阀瓣作上下直线位移来达到启闭目的。
2.2.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。
2.2.4本阀门开启时手轮按逆时针方向旋转（手轮上设有标记）。
2.2.5阀杆密封采用可更换式上置石墨填料结构，密封可调节，且维修方便。
2.2.6本阀门采用锥面线密封结构，密封比压大，操作扭矩小。
4. 保管、安装、使用、检查4．1保管4.1.1本阀保管前，应调整阀门处于部分关闭状态，阀瓣与阀体密封面处非接触状态。
4.1.2本阀须保管存放在干燥、通风的室内，通径两端用封盖封堵，阀杆不得受力，长期存放时应定期检查。
4.1.3本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应做防护处理。
4．2 安装4.2.1本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
4.2.2安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
4.2.3安装前应清洗内腔和密封面，检查密封面、填料、阀杆旋转是否自如等情况。
EPDT-316a 截止阀 GLV-10 使用说明书
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本书中使用的符号如下。
警 告在发生不当操作时，有可能导致使用者发生死亡或重伤的危险状态。
注 意在发生不当操作时，有可能导致使用者负轻伤或物质损害的危险状态。
1. 规 格型号GLV-10公称直径8～50A适用流体蒸汽、空气、冷温水、油、其他非危险流体最高使用压力 1.4Mpa※1最高使用温度220℃※1接口方式JIS Rc※1 使用压力与使用温度的关系参照JIS B2051 压力-温度标准。
注 意请确认产品所附的标示内容及所订购型号的规格内容。
※如内容有误，不要使用，请向本公司咨询。
2. 保管、安装注 意（1）产品请保管在室内垃圾、尘埃、湿气较少且通风良好的场所中。
（2）安装请由熟练的专业人员在保护好头部、眼睛、手足的前提下实施。
（3）请在确认流体的流动方向和产品上标示的箭头方向后，正确进行安装。
（4）请实施定心，使连接产品的配管与管轴呈一条直线，不要对产品施加过大的配管应力。
（5）搬运、保管产品过程中会因垫片应力缓和导致紧固压力下降，从而从大螺母部发生泄漏。
请务必在使用前对大螺母实施追加紧固。
（6）阀门开关操作不要施加过大力，请在最大扭矩限制下进行。
限制扭矩如日本阀门工业协会发行的 「阀门用户手册」所示。
（7）可能会发生冻结时，请实施防冻措施和使用后的排水处置。
3.在使用时警 告请在流体流动前确认即使流体流动至配管末端也不会导致危险。
※有可能因流体流出导致物质损害。
注 意(1)全开时，为防止阀门手柄被打开至全开状态导致卡紧而不可回转，即使为全开状态，也请将阀门手柄稍往回旋转45度状态使用。
(2)阀请勿使用过大的力于阀门的开关，请在扭矩的规定范围内操作。
扭矩规定范围请参考日本阀门工业会发行的《阀门客户指导手册》。
电站常用阀门手册
电站常用阀门手册电站常用阀门手册第一章导言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围第二章常用阀门的分类与特点2.1 按动力来源分类2.1.1 手动阀门2.1.2 电动阀门2.1.3 气动阀门2.2 按结构分类2.2.1 截止阀2.2.2 闸阀2.2.3 球阀2.2.4 蝶阀2.2.5 旋塞阀2.2.6 球蝶阀2.3 按用途分类2.3.1 调节阀2.3.2 截止阀2.3.3 止回阀2.3.4 安全阀2.3.5 节流阀第三章常用阀门的选型与安装3.1 选型原则3.2 选型步骤3.2.1 确定工作条件3.2.2 确定阀门类型及数量3.2.3 选择材料3.2.4 根据阀门特性选择执行器3.2.5 根据管路特点选择连接方式3.3 安装要点3.3.1 安装位置和方向3.3.2 连接管路3.3.3 密封垫片的选择和安装3.3.4 执行器安装和调试第四章常见故障及维修与保养4.1 常见故障与原因4.1.1 堵塞4.1.2 泄漏4.1.3 卡阻4.1.4 开关不灵活4.1.5 损坏4.2 故障排除与维修4.2.1 堵塞处理4.2.2 泄漏处理4.2.3 卡阻处理4.2.4 开关不灵活处理4.2.5 损坏处理4.3 日常保养4.3.1 定期检查阀门及相关设备4.3.2 防止结冰4.3.3 防止腐蚀4.3.4 定期润滑4.3.5 记录维护情况第五章安全措施5.1 常见安全隐患5.2 防范措施5.2.1 操作规程5.2.2 个人防护措施5.2.3 紧急救护措施第六章电站常用阀门的典型应用6.1 锅炉供水系统6.2 汽轮机蒸汽系统6.3 给水系统6.4 循环水系统6.5 燃气系统6.6 烟气处理系统第七章阀门的未来发展趋势7.1 智能化7.2 自动化7.3 高性能与高可靠性附录：常用阀门的技术参数表以上是电站常用阀门手册的一个大致章节安排，通过详细介绍常用阀门的分类、特点、选型、安装和维修等方面，为电站工作人员提供了一本便捷的参考手册。
截止阀使用说明书
截止阀操作和维护手册1. 总则该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。
2. 产品描述2.1 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过手轮驱动截止阀。
阀杆以垂直的方向移动。
当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线，当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。
2.2 该系列的阀门是依据ASME B 16.34 和API 600 、API 602 标准规范进行设计的。
2.3 结构简图见图1、图2、图3:图图2 图32.4 主要部件名称和材料:零件名称材料阀体、阀盖ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、ASTM A351 CF3M、ASTM A351 CF8、ASTM A105、ASTM A182 F304阀瓣ASTM A216 WCB+13Cr、ASTM A216 WCB+STL、ASTM A352 LCB+13Cr、ASTM A217 WC6+13Cr 、ASTM A351 CF3M+316SS 、ASTMA351 CF3M+STL、ASTMA351 CF8+304SS、ASTMA351 CF8+STL、ASTM A105+13Cr、ASTM A182 F304SS阀座ASTM A105+13Cr、ASTM A105+STL、ASTM A350 LF2+13Cr、ASTM A182 F 304SS、ASTM A182 F316+STL、ASTM A182 F6a 阀杆ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304SS、ASTM A182 F316SS、ASTM A182 F316LSS填料编织石墨环和柔性石墨螺柱/螺母ASTM A193 B7/ASTM A194 2H、ASTM L320 L7/ ASTM A194 4、ASTM A193 B16/ASTM A194 4 、ASTM A193 B8/ ASTM A194 8 ASTM A193 B8M/ ASTM A194 8M3. 存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。
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截止阀
使
用
说
明
书
1．总则
该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。
2．产品描述
2.1.1 设计与制造：GB/T 12224、GB/T 12235
2.1.2 结构长度： GB/T 12221
2.1.3 温度-压力等级：GB/T 12224
2.1.4 焊接端尺寸：GB/T 12224等
2.1.5 检查和试验： GB/T 26480
2.1.6 公称尺寸： DN15~DN600
2.1.7 公称压力：PN10~PN420
2.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过驱动装置或手轮操作来控制的截止阀。
阀杆以垂直的方向移动。
当顺时针旋转手轮时，阀瓣落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。
2.3 结构简图见图1
图1
3．存贮、维护、安装和操作
3.1 存贮、维护
3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。
通道的端口应用盖子塞住。
3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。
特别是清理阀座密封圈的表面，以防止被损坏。
并且在机加工表面涂上防锈油。
3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门应进行测试，保证结构和功能统一，并做好记录。
3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。
主要的维护点包括如下：
1）密封表面
2）阀杆和阀杆螺母
3）填料
4）阀体和阀盖的内部表面的污垢
3.2 安装
3.2.1 安装前确保阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识的。
3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。
如有任何的脏物，应清理干净。
3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。
3.2.4 安装前，确保填料被压紧。
但不应防碍阀杆的移动。
3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。
最好的位置应是管线水平安装，并且阀杆是垂直的。
3.2.6 阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。
3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求：
1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书，或已取得ASTM 标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。
2）焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。
3）焊缝的填充金属焊接材料，其化学成分和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相近。
3.2.8 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。
3.2.9 阀门正常安装，应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。
3.2.10 安装之后，在管线系统的压力测试期间，阀门必须全部开启。
3.2.11 支持点：如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭矩，不需要支持点。
否则，阀门应有支持点。
3.2.12 提升：不允许用手轮提升或起吊阀门。
3.3 操作和使用
3.3.1 在使用期间，阀瓣必须全部开启或全部关闭，以防止因高速介质流动损坏阀座密封圈和阀瓣的表面。
不允许部分开启来调节流量。
3.3.2 当开启或关闭阀门时，不得使用辅助的手柄或其他的工具代替手轮。
3.3.3 在允许的工作温度下，确保瞬间的压力低于GB/T 12224压力-温度额定值中的工作压力的1.1倍。
3.3.4 在管线上应安装安全设备，以防止在工作温度下，工作压力超过最大的允许压力。
3.3.5 禁止在运输、安装、操作期间对阀门进行敲打和撞击。
3.3.6 不稳定流体的分解，如一些流体的分解会造成体积扩张，导致工作压力的上升，从而使得阀门损坏和渗漏，因此应用适当测量仪来排除或限制此导致流体的分解因素。
3.3.7如果流体是冷凝物，将影响阀门的性能，应用适当的测量仪来减小流体的温度变化（如保证流体合适的温度等）或更换其它的阀门。
3.3.8 对于自燃的流体，应用适当测量仪来保证环境和工作压力不超过它自燃点（特别注意日晒和外部火）
3.3.9 对于危险性的流体，如爆炸性的，可燃性、有毒性、氧化性的物品等，在压力下，禁止更换填料。
无论如何，在紧急情况下，也不推荐在压力条件下更换填料（尽管阀门具有此功能）。
3.3.10 确保流体不是脏的，以致影响阀门的性能，不包括硬实心微粒，否则，应用一些相适应测量仪来将脏物和硬实心物质清除，或更换其它类型的阀门。
3.3.11 确保阀门的阀体材料是适合用于防腐和防锈的流体环境下。
3.3.12 在使用期间，依据下边表格检查密封性能：
3.3.13 有规律地检查密封表面的磨损，填料的老化和损坏。
3.3.14 修理之后，阀门应进行重新组装和调整。
接着测试密封性能并做好记录。
3.3.15 检查和修理时间为两年。
4．可能发生的问题，原因和解决的办法
注：维护者应有相关知识和阀门经验。