防护棚专项施工方案
安全防护棚专项方案
一、编制目的为确保施工现场作业人员的人身安全，预防安全事故的发生，特制定本安全防护棚专项方案。
二、适用范围本方案适用于施工现场各类临时性防护棚的搭设、使用、拆除及维护。
三、组织机构1. 项目经理：负责本方案的实施与监督；2. 技术负责人：负责方案的具体实施与指导；3. 安全员：负责现场安全监督与检查；4. 施工员：负责防护棚的搭设、使用、拆除及维护。
四、防护棚搭设要求1. 防护棚材料：选用符合国家标准的建筑钢管、扣件、模板等；2. 防护棚搭设：严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行搭设；3. 防护棚高度：不低于2.5米，顶部应设置安全网；4. 防护棚顶部：采用双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板；5. 防护棚四周：设置封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10kPa的均布静荷载；6. 防护棚进出口：设置防护门，方便人员通行；7. 防护棚地基：根据实际情况，采用混凝土基础或木桩基础。
五、防护棚使用要求1. 严禁在防护棚内堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品；2. 防护棚内不得进行焊接、切割等明火作业；3. 防护棚内不得存放易燃物品，如油漆、溶剂等；4. 防护棚内应保持通风良好，确保空气质量；5. 防护棚内不得存放个人物品，以防丢失或损坏。
六、防护棚拆除要求1. 拆除前，需进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行；2. 拆除时，应从上往下逐层拆除，严禁从下往上拆除；3. 拆除过程中，注意防止物品坠落，确保现场人员安全；4. 拆除后的材料应进行分类堆放，方便回收利用。
七、维护保养1. 定期对防护棚进行检查，发现损坏及时维修；2. 防护棚材料如有锈蚀、变形等情况，应及时更换；3. 防护棚使用过程中，注意保持其整洁、完好。
八、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散；2. 对受伤人员进行救治，并拨打急救电话；3. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
九、附则本方案自发布之日起实施，如有未尽事宜，由项目经理负责解释。
人行防护棚专项方案
为确保施工现场人员安全，预防事故发生，根据《建筑施工安全生产管理条例》及相关规定，结合本工程实际情况，特制定本人行防护棚专项方案。
二、方案目的1. 防止人员在高处作业时发生坠落事故；2. 防止物体打击事故的发生；3. 确保施工现场的通行安全。
三、方案内容1. 防护棚类型及尺寸（1）防护棚类型：根据现场实际情况，采用全封闭式防护棚。
（2）防护棚尺寸：长×宽×高（m）为3×2×2.5。
2. 防护棚材料（1）框架：采用Q235B钢材，主梁、次梁及立柱均采用φ48×3.5钢管。
（2）顶板：采用18mm厚花纹钢板，颜色为灰色。
（3）侧板：采用0.8mm厚镀锌钢板，颜色为灰色。
（4）封闭式防护棚顶部采用双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护。
3. 防护棚搭设要求（1）搭设地点：防护棚应设置在施工现场人员频繁通行的区域，如施工电梯、物料提升机地面进料口等。
（2）搭设方法：采用现场组装，分段拼装，然后整体吊装。
（3）搭设顺序：先搭设框架，然后安装顶板、侧板及封闭式防护棚顶部。
（4）搭设安全措施：搭设过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
4. 防护棚拆除要求（1）拆除顺序：先拆除封闭式防护棚顶部，然后拆除侧板、顶板，最后拆除框架。
（2）拆除安全措施：拆除过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
四、安全管理措施1. 人员培训：对施工人员进行安全操作规程培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理：设置专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
3. 定期检查：定期对防护棚进行检查，发现问题及时整改。
4. 应急预案：制定应急预案，确保发生事故时能够及时有效地进行处置。
五、实施计划1. 方案编制：本方案编制完成后，立即组织实施。
2. 防护棚搭设：在人员培训完成后，开始搭设防护棚。
3. 防护棚拆除：在施工结束前，拆除防护棚。
4. 方案评估：在防护棚搭设及拆除完成后，对方案进行评估，总结经验教训。
防护棚施工方案13篇
防护棚施工方案1防护棚是指一种用于在工地、车间、码头等场所搭建的保护性建筑物，主要用于保护工人和现场设备不受恶劣气象和外部环境的影响，同时还可以减少噪音和光污染。
本文将从施工方案、构造设计和选材等方面，为大家详细介绍防护棚的施工步骤和设计要点。
一、施工方案1、确定施工地点和面积防护棚安装位置需要根据具体工地场所的实际情况来确定，施工过程中需要考虑到安全性、稳定性以及装置方便等因素。
另外，需要根据施工要求确定防护棚的面积大小，考虑到施工的规模和要求，按照有经验的施工方法进行设计。
2、选取适合的材料防护棚的材料种类和质量决定着防护棚最终的使用效果和使用年限。
在选材时需要考虑到材料的强度、耐用性、防水性和耐腐蚀性等因素，并采用合适的材料，以达到使用寿命长，维护成本低的目的。
3、进行基础施工基础工程是防护棚施工过程中必须进行的一部分。
在进行基础施工工作前，需要清理场地，确定基础的形状和大小。
基础深度和基础宽度需要根据场地的土质和面积大小来计算，以确保基础能够承受防护棚及其所装置的设备的重量。
一般来说，防护棚的基础可以采用地脚螺栓，预制钢筋混凝土、钢桩、平板等不同的形式。
4、安装框架结构安装框架结构时，需要根据设计图纸和施工规范来进行。
安装过程中，需要严格按照规定进行固定连接及调整偏差。
有需要时，可以在框架结构上进行铺设围护板和屋面板。
5、安装围护板和屋面板安装围护板和屋面板时，需要根据设计图纸进行安装。
围护板和屋面板的尺寸和数量需要根据实际使用需要和防护棚的形状和大小进行计算，以确保围护板和屋面板能够完全覆盖防护棚，达到防护和保护的效果。
安装时需要注意板材的嵌缝处理、板材的尺寸调整、及与框架的连接方式，以及板材本身的质量要求等。
6、进行防水处理防护棚的防水处理，对于保护设备和物资非常关键，一旦发现有漏水情况，则会对固定在防护棚内的设备和物资造成巨大的影响。
因此，在防护棚建设完成之后，要进行全面的防水处理。
安全防护棚专项施工方案
安全防护棚专项施工方案一、项目背景二、施工原则1.合理选址：选择在尽可能平坦、无障碍物的场地建设安全防护棚，避免地势不稳、有陡坡或有其他危险因素的地方。
2.合理布局：根据工程的实际情况，合理布局安全防护棚，确保施工人员和设备的安全。
3.安全设施：安全防护棚内设有防火设施、灭火器材、应急出口标识等安全设施，确保施工场地的安全。
4.施工规范：在施工过程中，执行相关安全规范和标准，确保施工质量和安全。
三、施工步骤1.计划和设计：根据工程的实际需求，制定安全防护棚的施工计划和设计方案，并报告施工单位和相关主管部门的批准。
2.地面处理：对施工场地进行地面整平处理，确保地面平整、无障碍物，以便安全防护棚的搭建。
3.搭建框架：根据设计方案，搭建安全防护棚的框架，确保结构牢固、稳定。
4.安装墙板和屋顶：根据设计方案，安装安全防护棚的墙板和屋顶，确保安全防护棚的密闭性和防护性。
5.安装门窗：安装安全防护棚的门窗，确保施工人员进出的安全和便利。
6.安装防火设施：根据相关规范和标准，安装安全防护棚内的防火设施，如灭火器、火警报警器等。
7.安装照明设施：安装安全防护棚内的照明设施，确保夜间施工的安全和便利。
8.进行验收：在安全防护棚搭建完毕后，进行验收，确保安全防护棚的质量和符合相关规范。
四、施工要求1.施工人员要具备相关岗位操作技能，并严格按照设计方案和规范执行施工工作。
2.施工监督人员要按照监督职责，对施工过程进行全程监控，确保施工质量和安全。
3.施工单位要聘请专业安全检测机构对安全防护棚进行定期检测和维护，确保设施正常运行。
4.动火作业要按照相关安全规范和标准进行，并严格执行消防安全措施，确保防火安全。
5.施工现场要建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，增强安全意识。
五、安全措施1.安全防护棚搭建前，需要对施工现场的地势、地质条件等进行勘测，确保选址的安全。
2.安全防护棚的搭建过程中，施工现场要进行临时围挡和安全警示标志的设置，确保施工区域的安全。
2024年防护棚专项方案范文
2024年防护棚专项方案范文____年防护棚专项方案第一章引言随着现代社会的城市化进程，人口的增加以及气候变化的影响，自然灾害频发。
特别是近年来，各地频繁出现的地震、洪水、台风等灾害给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。
为了及时有效地保护人们的生命安全，减少灾害造成的损失，防护棚被广泛应用于抗灾救援工作中。
本方案旨在提出____年防护棚专项方案，全面强化防护棚的研发、生产、运输、安装和使用，确保在灾害发生时能够迅速、高效地应对。
第二章前期准备工作2.1 制定防护棚专项规划根据国家的发展需求以及各地的防灾情况，制定____年防护棚专项规划，确定防护棚的总体发展目标、建设方向和重点任务。
2.2 指定防护棚管理机构成立专门的防护棚管理机构，负责防护棚的统一管理、监督和指导，确保各项工作的顺利进行。
第三章技术研发和标准制定3.1 加大技术研发力度增加研发投入，引导科研机构和企事业单位加强防护棚相关技术的研究和创新，提高防护棚的安全性、稳定性和适用性。
3.2 制定防护棚相关标准根据国家安全和环境保护的要求，制定防护棚的相关标准，明确防护棚的设计、制造、使用和维护要求，确保防护棚的质量和安全。
第四章生产和供应保障4.1 增加防护棚生产企业数量鼓励并支持符合条件的企业参与防护棚的生产，增加市场供给，降低防护棚的价格，提高供应保障能力。
4.2 健全供应网络建立完善的防护棚供应网络，确保防护棚在全国范围内的及时供应。
同时，加强运输和仓储管理，保证防护棚能够迅速到达灾区。
第五章安装和使用要求5.1 建立安装指南制定防护棚的安装指南，明确防护棚的安装要求和步骤，提供详细的操作指导，确保防护棚能够正确、稳固地安装。
5.2 加强使用培训开展防护棚的使用培训，提高使用者对防护棚的认识和操作技能，增强其在灾害发生时的应急能力。
第六章综合管理和评估6.1 建立防护棚档案对防护棚进行全面的管理和登记，建立防护棚的档案，包括数量、型号、技术参数、出厂日期等信息，方便统一管理和跟踪使用情况。
临街安全防护棚搭设安全专项方案
临街安全防护棚搭设安全专项方案临街安全防护棚是一种常见的临时搭设用具，可在各类临时性事件发生时，提供安全防护和临时住所。
在搭设临街安全防护棚时，应制定相应的安全专项方案，以确保搭设的安全性和有效性。
以下是一个1200字以上的临街安全防护棚搭设安全专项方案。
一、概述二、搭设前准备1.组建专业队伍：应组建一支具备相关技能和经验的专业队伍，包括工程师、施工人员、安全人员等。
确保队伍成员具备相关的资质证书和技术培训。
2.安全设备准备：准备好必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保设备完好、合格。
3.现场勘察：在搭设前，进行详细的现场勘察，包括地形、土壤、气候等方面，了解现场环境的特点以及可能存在的安全隐患，为后续工作做好准备。
4.准备施工材料：根据临街安全防护棚的具体要求，准备好相应的施工材料，确保材料质量和数量满足要求。
三、施工过程安全控制1.安全教育培训：在施工前，对施工人员进行必要的安全教育和培训，指导他们掌握临街安全防护棚的搭设技能，了解相关安全常识和应急措施。
2.作业许可：在施工现场设立作业许可制度，确保只有具备相关资质的人员才能进入施工区域进行作业。
3.施工现场管控：设立明显的施工现场标示，标明危险区域，设置警戒线，确保非必要人员不进入施工区域。
4.安全设备使用：施工人员在施工过程中必须佩戴相应的安全设备，如安全帽、防护鞋等。
并确保设备的正确使用和维护，以防止事故的发生。
5.临时围挡设置：为保护施工人员的安全，应在施工现场设置临时围挡，避免陌生人或其他工作人员随意进入现场。
6.人员防护：在施工现场设置安全警示标志，以提醒施工人员注意安全事项。
并定期对施工人员进行体检，确保他们的身体状况能够胜任工作。
四、应急措施1.火灾安全：在临街安全防护棚搭设过程中，应做好防火工作，避免火灾事故的发生。
严禁在临街安全防护棚内使用明火，对电器设备的使用应符合安全规范。
2.气象变化应对：对于临街安全防护棚搭设过程中的气象变化，如风雨、低温等，应及时采取相应的应急措施，确保搭设工作能够顺利进行。
防护棚专项施工方案
防护棚专项施工方案项目简介本文档旨在为防护棚施工提供一个清晰的方案，以确保施工过程的安全和顺利进行。
防护棚是一种用于保护施工区域、材料和工人安全的临时结构。
本方案将介绍防护棚的设计、材料选用和施工过程。
设计要求•防护棚的设计应满足地方建筑规范和安全要求。
•防护棚应具备足够强度和稳定性，能够抵御自然灾害如风暴或地震的危险。
•防护棚应最大程度地避免对周边环境的影响。
材料选用以下是常用的防护棚材料选用建议： - 结构：钢材或铝合金。
- 外壳：防火棉布或薄型金属板。
- 地基：混凝土或栈桥。
- 覆盖物：PVC布或聚碳酸酯板。
施工步骤1.施工前准备–在施工区域周围建立安全隔离带，确保施工过程不会对周围的人员和设施造成影响。
–确定防护棚的位置和布局，并清理施工区域，以确保地面平整。
–检查所需的材料和工具是否齐全，并保证其质量。
2.安装地基–根据设计要求，在防护棚的四个角落挖掘适当深度的基坑。
–在基坑中浇注混凝土或安装栈桥，确保地基的稳定性。
–检查地基的水平度，并根据需要进行调整。
3.组装结构–根据设计图纸和规格要求，组装好防护棚的结构框架。
–确保结构框架的连接牢固，使用适当的螺栓和紧固件。
–检查结构的垂直度和水平度，并进行必要的调整。
4.安装外壳–根据设计要求，将防火棉布或薄型金属板安装到结构框架上。
–确保外壳完全覆盖整个结构，且固定牢固。
5.安装覆盖物–根据设计要求，安装PVC布或聚碳酸酯板作为防护棚的顶部和侧面覆盖物。
–确保覆盖物与结构相连接牢固，并且能够有效地抵御风雨。
6.施工结束–检查整个防护棚的稳定性和安全性，确保没有松动、倾斜或其他缺陷。
–清理施工区域的垃圾和杂物，并保持施工现场的整洁。
–相关的验收程序和文件工作。
安全注意事项在防护棚施工过程中，需要注意以下安全事项： - 所有工人必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套。
- 在施工现场周围设置明显的警示标志，以警告过往人员和车辆。
防护棚工程施工方案
防护棚工程施工方案1.1 测量设计：在施工前，应根据设计图纸进行测量，确认防护棚的位置、尺寸和高度等参数，以便进行施工准备。
1.2 材料准备：根据设计要求和施工需要，准备好所需的材料和设备，包括钢管、连接件、钢丝绳、防护网等。
1.3 人员组织：安排专业的施工队伍进行防护棚的施工工作，确保施工质量和进度。
1.4 安全措施：在施工前，应制定施工安全计划，并采取必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
二、施工过程2.1 地基处理：首先在施工场地进行地基处理，确保地基承载能力和平整度，为防护棚的安装提供良好的基础。
2.2 安装支架：根据设计图纸和要求，安装防护棚的支架结构，包括钢管和连接件等，确保支架结构牢固和稳定。
2.3 搭设防护网：在支架结构上搭设防护网，用钢丝绳固定，确保防护网的张力和稳定性。
2.4 安装顶棚：根据设计要求，安装防护棚的顶棚结构，包括支撑樑、屋面板等，确保顶棚结构牢固和防水。
2.5 安装配件：根据设计要求，安装防护棚的配件，包括楼梯、栏杆等，确保施工人员和设备的安全。
2.6 质量验收：在施工完成后，进行防护棚的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工后工作3.1 完工清理：施工完成后，对施工场地进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工场地整洁。
3.2 安全检查：定期进行防护棚的安全检查，确保防护棚的使用安全。
3.3 维护保养：定期对防护棚进行维护保养，保持防护棚的使用寿命和性能。
四、施工安全注意事项4.1 安全帽：施工人员在施工现场必须戴好安全帽，确保头部安全。
4.2 安全绳：在高处作业时，施工人员必须系好安全绳，确保安全。
4.3 防护眼镜：在作业时，应佩戴好防护眼镜，确保眼部安全。
4.4 防护手套：在搭建防护棚时，应佩戴好防护手套，确保手部安全。
4.5 防护网：在搭建防护棚时，要将防护网张紧，确保施工人员和设备的安全。
五、总结通过本次防护棚工程的施工方案，我们可以看到，在施工工程中，施工前的准备工作、施工过程的安装和搭设、施工后的清理和维护保养，都是非常重要的环节。
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1编制说明及依据本方案针对×××八期工程8.1、8.2 期地下室顶板及场地周边的落地式车行防护棚、人行防护棚、机械器具防护棚、施工电梯通道等安全通道的防护棚而编制，编制依据如下所示：1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；2) 《建筑施工高处作业安全技术规范《工程概况》JGJ80-91；3) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114) 《施工现场安全管理标准化图册》2009 年版；5) 现行的操作规程、安全规范及有关规定。
1.1 建筑概况×××八期项目，位于广东省惠州市惠城古塘坳片区金榜南地块，占地面积约102996.0 平方米，本期总建筑面积约160112.57 平方米。
地下室一层，地上30 层，包括 5 栋塔楼及一栋商业中心，最大建筑高度102.4m ，其中：栋号建筑层数花架高度建筑面积（m2）1# 27 层90.9 米24565.452# 27 层93.1 米24607.623# 30 层102.4 米23743.985# 30 层100.05 米29358.716# 28 层93.9 米23297.087# 3 层24 米3219.32 建筑总平面图如下所示：1.2结构概况基础形式人工挖孔桩、筏板基础塔楼结构形式现浇混凝土剪力墙结构地下室及裙楼结构现浇钢筋混凝土框架结构结构安全等级2级结构抗震设防烈度6度结构安全使用年限50年人防等级6级我项目依据相关法律法规及施工标准要求，在楼栋号之间设立 4.2m× 4.5m（宽×高）防护棚，在各单元入户口设置 3.0m× 3.0m防护棚，各钢筋加工场设置 3.0m× 4.5m单侧防护棚或 6.0m× 3.0m四周悬挑防护棚，施工电梯通道设置 5.7m× 4.5m防护棚，防护棚的长度依具体施工情况而定。
2防护棚施工本工程防护棚均采用双层硬防护，每层平台采用9层胶合板满铺牢固，防护棚顶设置至少0.6m高围护栏杆，张挂安全警示牌及安全标语，防护棚两侧均自扫地杆起均用密目安全网全防护。
2.1构配件质量1)Φ48×3．5的焊接钢管，应符合GB700-89中的Q235A的规定，产品须有出厂合格证或检测合格证明。
2)扣件应符合JGJ22-85的规定和相应的技术要求，产品须有出厂合格证或检测合格证明。
3)胶合板应符合相应的质量要求。
4)密目安全网应符合相应的质量要求。
2.2施工准备防护棚搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求，向搭设的操作人员进行安全技术交底。
按JGJl30—2011规范的规定和相关行业标准要求对钢管、扣件、脚手板和胶合板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
同时做好钢管和扣件的防锈及防腐处理。
经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。
清除搭设场地内的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
1.3搭设工艺流程搭设工艺流程：立杆一纵向水平杆一横向水平杆一扫地杆一斜撑一桁架一校正一铺胶合板一棚顶部周边围挡。
2.3搭设施工1、立杆搭设相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开布置，错开的距离不得小于500mm。
各接头中心至主节点的距离不得大于步距的l／3。
开始搭立杆时，应每隔6～9m设置一根临时抛撑，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，可根据情况拆除。
立杆应准确地放在定位线上。
步距、纵距等应按立面图布置。
2、纵向水平杆的搭设纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不得小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或在同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。
纵向水平杆应贯通交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
3、横向水平杆搭设主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
4、校正在搭设过程中，应随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5、纵向扫地杆防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200㎜处的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两面跨与立杆固定，高低差不得大于lm，高处的立杆轴线及边坡的距离不得小于500㎜。
6、斜撑搭设搭设纵向斜撑，呈八字形，水平间距6～9m。
高大防护棚搭成剪刀撑。
搭接接长，搭接长度≮lm。
7、扣件安装扣件规格必须与钢管外径∮48相同。
扣件扭力矩40－50N·m。
8、防护层的铺设与围档一次搭设完成，在上下层上铺好胶合板，四角固定，胶合板四角用18号镀锌铅丝双股扎牢。
最上口处设置防护栏杆，扎牢踢脚板，并张设绿色围网。
挡脚板高度不得小于180mm。
1.4技术及质量要求1、搭设材料的要求：钢管、扣件等材料进场必须持有准用证，许可证、产品合格证、验收单等。
搭设前应对钢管、扣件进行检查，发现严重锈蚀，变形弯曲损伤和裂纹等材料严禁使用。
2、防护棚构造要求：3m及3m跨度以下立杆间距1500mm，3m以上跨度立杆纵距1200mm，4m及4m以上高度的防护棚采用双立杆，每根立杆均设置斜撑与双层防护棚横向钢管扣件连接，纵向水平杆间距均为500mm，扫地杆离地面200mm，大横杆步距1800mm。
防护棚上部满铺胶合板两层，每张胶合板必须用双股18#铁丝将四角与钢管扎牢。
连接杆件采用直角扣件或旋转扣件进行连接。
防护棚外围纵横向支撑，斜杆用旋转扣件与立杆或水平连接，由底至顶之字形设置。
在整个外侧连续设置剪刀撑，每6根立杆设置一道剪刀撑，角度按45°设置。
3、施工技术要求防护棚立杆应用同长度的钢管布置。
立杆基础应坚实平整，有排水措施，在同一水平面上的横向水平杆接头要错开，以保证脚手架的整体性。
杆件应横平竖直，沿外围两端和转角处起在防护棚外连续用斜杆搭成剪刀撑，夹角为45度至60度。
剪刀撑应采用搭接方法，搭接有效长度不小于1米，并用两只旋转扣件连接。
防护棚搭设完工，应由项目部负责人组织专业人员检查验收合格方可使用，在工程施工过程中应有专人管理专人负责检查，保修工作。
4、质量保证措施1）防护棚的搭设必须严格按脚手架的有关施工操作规程进行施工。
2）剪刀撑须按规程施工，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平上。
3）防护棚主要杆件的接长必须符合以下要求：立杆和大横杆的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于1米。
防护棚必须有良好的接地装置，接地电阻不大于4Ω。
雷雨季节应按规范设置避雷装置。
1.5检查验收护棚搭设完毕后，施工班组应做好自检；自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收。
经验收合格批准挂牌后方可使用。
1.6防护棚的拆除拆除前，全面检查防护棚的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求，凡有不稳定和松动的必须先处理完毕后再进行。
由项目部的技术员或安全员进行拆除安全技术交底。
清除防护棚上的杂物及地面障碍物，并拉好警戒线，派专人监护。
拆除作业必须由上而下，逐层进行，严禁上下层同时作业。
当采取分段、分立面拆除时，对不拆除的两端临时设置斜撑加固。
各构配件严禁抛掷至地面，拆除的构件应及时运至规定的地方，进行整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
所有胶合板及防护棚材料，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，防护层垃圾物件直接从高处坠落伤人。
钢管拆至地面应及时清理、分类，所有杆件、扣件等材料，应按类分别堆放整齐。
3安全管理2.4安全措施防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训，考核合格的专业架子工。
上岗人员应体检合格，方可上岗作业。
搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系安全带、穿防滑靴。
防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行验收，合格挂牌后方准使用，并做好验收记录。
遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。
搭设完毕后应做好防雷接地保护装置(防雷保护区内可免)。
各类设施的防护棚严禁与脚手架相连。
人行通道应按平面图贯通，并做好指示标志牌。
搭设防护棚脚手架前，应搭设临时性满堂脚手架。
搭设过程中应有防倾覆和防止坠物伤人的措施。
工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上。
防护棚脚手架应设置一组保护接地，(每组为二根)接地电阻不大于4欧姆。
防护棚搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。
1.7脚手架的安全检查与维护安全检查：每周一次。
节假日及特殊天气前先后各一次。
并做好安全检查记录。
维护：每月二次。
分别于每月15日和30日。
并做好维护保养记录。
在使用期间，不得随意拆除脚手架杆件。
如遇特殊情况，应预先申请，办好手续，采取加固措施后，方可临时拆除，当工作完成后，应立即恢复原样。
不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报有关部门批准。
4相关图纸独立式钢筋棚5计算书5.7m跨度防护棚计算书编制依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。
计算书中规定防护棚开间方向为横向，进深方向为纵向，简图如下：一、参数信息1、构造参数立杆横距l b(m)：5.7；立杆纵距l a(m)：1.2 ；防护棚高度H(m)：4.5 ；上下防护层间距h1(m)：0.6 ；立杆步距h(m)：1.5 ；斜撑与立杆连接点与地面的距离h2(m)：3；斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3(m): 1.5；水平钢管搭设方式：钢管沿纵向搭设；水平钢管间距a(m)：0.5 ；钢管类型：Φ48 × 3.5 ；扣件连接方式：单扣件；1.8荷载参数高空坠落物最大荷载标准值N(kN)：1 ；脚手板自重(kN/m 2)：0.35 ；栏杆及挡脚板自重(kN/m) ：0.15 ；1.9地基参数地基土类型:素填土或地下室顶板；地基承载力标准值(kPa): 120；2立杆基础底面面积(m ): 0.25；地基承载力调整系数: 1。
二、纵向水平支撑钢管计算纵向钢管按照三跨连续梁计算，承受脚手板自重、坠落物冲击集中荷载。
由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。
截面几何参数如下：截面抵抗矩W = 5.08 cm3;4; 截面惯性矩I = 12.19cm纵向钢管计算简图2.5荷载的计算(1)脚手板自重(kN/m) ：q1 = 0.35×0.5 = 0.175 kN/m ；(2) 高空坠落物最大荷载标准值(kN)：N= 1 kN；2.6强度验算纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；最大弯矩计算公式如下:2M = 0.08ql + 0.2Fl均布恒载：q = 1.2 ×0.175 = 0.21 kN/m ；冲击荷载： F = 1.4× 1 = 1.4 kN；2最大弯距M = 0.08×0.21× 1.2 + 0.2× 1.4× 1.2= 0.36 kN.m；6 / (5.26 1×03) = 67.9 N/mm 2；最大应力σ= M / W = 0.36 ×10支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205 N/mm 2；支撑钢管的计算应力67.9 N/mm 2 小于钢管的抗弯强度设计值205 N/mm 2，满足要求！三、横向支撑钢管计算横向水平钢管按照承载能力极限状态设计，按照集中荷载作用下的简支梁计算；冲击荷载按最不利情况作用于跨中，上部钢管传递的恒载按等间距步置。