一种具有改善抗热撕裂性能的氟橡胶预混胶及其制备方法
第１２期 马建华等．白炭黑填充溶聚丁苯橡胶并用胶复合材料的性能对比研究 ７１５
Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｓｉｌｉｃａ Ｆｉｌｌｅｄ ＳＳＢＲ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ
ＭＡ Ｊｉａｎ—ｈｕａ，ＺＨＡＮＧ Ｌｉ—ｑｕｎ，ＷＵ Ｙｏｕ—ｐｉｎｇ
（Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００２９，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｓｉｌｉｃａ ｆｉｌｌｅｄ ＳＳＢＲ ａｎｄ ＳＳＢＲ ｂｌｅｎｄｅｄ ｗｉｔｈ ＢＲ，ＩＲ ａｎｄ ＴＰ１ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉ—
ｇａｔｅｄ ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ，ＳＳＢＲ／ＢＲ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｌｅｄ ｗｉｔｈ ｓｉｌｉｃａ ｗｈｉｃｈ ｗａｓ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｂｙ
ｃｏｕｐｌｉｎｇ ａｇｅｎｔ Ｓｉ６９ ｈａｄ ｔｈｅ ｈｉｇｈｅｓｔ ｌｏｓｓ ｆａｃｔｏｒ（ｔａｎＳ）ａｔ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｔｈｅ ｌｏｗｅｓｔ ｔａｎ ａｔ ６０℃，ｔｈｅ
ｂｅｓｔ ｗｅａｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｗｏｒｓｔ ｃｕｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．ＳＳＢＲ／ＴＰＩ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｌｅｄ ｗｉｔｈ ｓｉｌｉｃａ ｈａｄ ｔｈｅ ｈｉｇｈｅｓｔ
ｔａｎ３ ａｔ ６０℃． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｉｌｉｃａ；ＳＳＢＲ；ＢＲ；ＩＲ；ＴＰＩ；ｄｙｎａｍｉｃ ｐｒｏｐｅｒｔｙ；ｗｅａｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ；ｃｕｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ
２０１３世界弹性体大会在美俄亥俄
克利夫兰召开
中图分类号：ＴＱ３３ 文献标志码：Ｄ ２０１３年１Ｏ月７—１０日，２０１３世界弹性体大 会在美国俄亥俄州克利夫兰召开。该会议由美国
化学会（ＡＣＳ）橡胶分会（ＲＤ）主办，包括世界橡胶 及医用先进材料展览会、第１８４届技术会议、教育
座谈会及医用先进材料会议四部分。 世界橡胶及医用先进材料展览会共有２００多
家企业和机构参展，涉及橡胶原材料、橡胶制品、 机械设备、橡胶技术期刊以及医用先进材料等多
个领域，展出产品新颖、技术含量较高。第１８４届
技术会议上宣讲了１００多篇报告，内容涉及“天然
及可再生橡胶资源”“橡胶与纤维及线绳的粘合” “极端条件用橡胶”“商品化新进展”“滚动阻力、牵
引性能及胎面磨耗性能”“先进的物理性能测试方
法及性能预测试验”“橡胶流变学及橡胶制造工
艺”“橡胶在机动车及交通运输中的应用”以及“橡
胶回收再利用”，其中来自北京化工大学的王文才 博士作了“新型衣康酸生物基工程弹性体的合成
与性能研究”的报告。会上，来自世界各地的专家
学者就弹性体领域的新技术进行了交流，并讨论
了热点问题，会场气氛积极热烈。 教育座谈会提供了“基本销售原则”
“ＲＥＡＣＨ／ＴＡＳＣＡ／ＲＯＨＳ／全球一体化”“医用
产品和药品用原材料注意事项”“销售精益设计概
述”“如何正确选择密封用弹性体”“聚氨酯弹性体 的化学性质和工艺”“为非工艺专家介绍橡胶工 艺”“医用设备功能性涂层的化学性质和工艺”“炭
黑简介：制造、测试及其对胶料性能的影响”等可
选课程，为相关行业从业人员提供针对性的指导。
此外，本次会议还单独召开了为期一天的医用先 进材料会议。 该会议是美国乃至世界橡胶界极具影响力的
行业会议之一，此次会议更是兼具传统及创新，既
系统又精专，极具借鉴意义。 （本－ｔ：１】编辑部 马 晓 田军涛）
一种具有改善抗热撕裂性能的
氟橡胶预混胶及其制备方法
中图分类号：ＴＱ３３３．９３；ＴＱ３３０．６ ３ 文献标志码：Ｄ 由成都晨光博达橡塑有限公司申请的专利
（公开号ＣＮ １０２２６０３９８Ａ，公开日期 ２０ｌ１一ｌｌ一
３０）“一种具有改善抗热撕裂性能的氟橡胶预混胶
及其制备方法”，涉及的氟橡胶预混胶配方为：Ｌ２
母炼胶５Ｏ～１００，硫酸钡 １～５，改性白炭黑母 胶５～１５，ＰＦＰＥ衍生物０．１～１．５，脂肪醇
０．１～１．５。其中Ｌ２母炼胶由双酚ＡＦ／促进剂 ＢＰＰ／氟橡胶按照质量比（１～３）：（０．２～１）：
（５０－－１００）进行配制，ＰＦＰＥ衍生物为全氟聚醚端
基以十八胺基封端的聚合物，改性白炭黑母胶为
碱性白炭黑与氟橡胶按照质量比１：１混合后在 开炼机上通过薄通方式制备。通过该方法制得的 氟橡胶预混胶抗热撕裂性能和稳定性好，可以有
效提高氟橡胶制品的合格率。
（本刊编辑部 赵敏）
氟橡胶的材质报告
氟橡胶的材质报告
引言
氟橡胶是一种具有优异耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能的合成橡胶材料。它主要由氟化烷基乙烯单体聚合而成，具有优异的耐腐蚀性、耐候性和耐高温性能，被广泛应用于化工、航空航天、汽车、医疗器械等领域。本文将对氟橡胶的材质进行详细介绍。
1. 氟橡胶的基本性质
氟橡胶具有以下几个基本性质：
• 耐高温性能：氟橡胶在高温条件下仍能保持较好的弹性和物理性能。
• 耐化学腐蚀性：氟橡胶对于大多数化学物质具有较好的耐腐蚀性。
• 耐油性能：氟橡胶在接触石油类物质时，不易发生膨胀、硬化等现象。
• 耐候性：氟橡胶对紫外线、氧气和臭氧等有害因素具有较好的抵抗能力。
2. 氟橡胶的制备方法
氟橡胶的制备主要通过乳液聚合法和溶液聚合法两种方法。其中，乳液聚合法是最常用的制备氟橡胶的方法。具体的制备过程如下：
1. 将氟化烷基乙烯单体加入到乳液中混合，并添加引发剂。
2. 在适当的温度下进行聚合反应，形成橡胶颗粒。
3. 扩散或离心分离橡胶颗粒，得到固体橡胶。
4. 经过洗涤、干燥等处理，最终得到氟橡胶。
3. 氟橡胶的应用领域
由于氟橡胶具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能，因此在以下领域得到广泛应用：
3.1 化工行业
在化工行业中，氟橡胶可以用作密封件、管道、阀门等设备的密封材料。它能够耐受多种化学物质的腐蚀，确保设备的正常运行和安全。 3.2 航空航天行业
在航空航天行业中，氟橡胶可以用于制造飞机、火箭等航天器的密封件、垫片等零部件。其优异的耐高温性能使其能够在极端环境下正常工作。
3.3 汽车行业
在汽车行业中，氟橡胶常用于制造汽车引擎的密封圈、油封等零部件。它的耐油性能能够保证发动机的正常运转，提高汽车的可靠性和耐用性。
3.4 医疗器械行业
在医疗器械行业中，氟橡胶常被用于制造医疗器械的密封件、管道等零部件。其耐高温、耐腐蚀的特性使其能够满足医疗器械的要求，保证医疗操作的安全性。
结论
氟橡胶配方
氟橡胶配方
氟橡胶是一种具有优异耐油、耐溶剂、耐高温和耐腐蚀性能的特种橡胶。根据不同的应用要求，氟橡胶的配方可以有所差异。以下是一个常见的氟橡胶配方示例：
基础材料：
氟橡胶：主要成分是氟化乙丙橡胶（FKM），其含氟量可根据具体需要选择，一般为65% - 70%。
硫化剂：例如过氧化二苯乙烷（DCP）等。
加工助剂：如硬脂酸镁、稳定剂等。
填充剂：
碳黑：用于增强强度和耐磨性。
维尔峰粉末：用于改善加工性和颜色。
增塑剂：
防老化剂：如2,2'-二羟基-4,4'-二甲基二苯醚（BHT）等。
交联剂：
硫化促进剂：如四乙硫化钼（TMTM）、四乙硫化硒等。
以上只是一个简单的氟橡胶配方示例，实际的配方会根据具体应用和要求进行调整和优化。在橡胶制品生产过程中，需要进行试验和测试，以确保所选配方的性能符合要求。此外，为了保证橡胶制品的质量和稳定性，还需要严格控制配方中各个成分的比例和添加量。在实际应用中，具体的氟橡胶配方应根据产品和应用的需求，以及各种物理性能要求进行进一步的优化和调整。
氟橡胶(FKM)牌号性能与配合加工
氟橡胶(FKM)牌号性能与配合加工
氟橡胶(FKM)因具有耐油、耐高温、耐溶剂、耐强酸、耐强氧化剂、阻燃、耐老化等一系列优良的特性，所以在国防军工、航空航天、电子通信、车辆船舶、石油化工等尖端技术领域获得了广泛的应用。特别是近几年老，随着上述相关行业的高速发展和技术进步，FKM作为一种不可替代的高性能弹性体材料，不仅在需求上有了大幅度增加，而且其用途也正在不断地扩大。
从技术的角度来讲，尽管FKM从基础研究到应用研究都取得了很大的进展，但在一些特殊的使用场合，目前人们更为关注的还是FKM的低温特性、压缩永久变形性、耐碱性、耐含甲醇汽油性、耐强氧化剂性、低抽出性、低毒性等问题。
因此，本文将针对上述问题，就具有这些特性的FKM胶料的配合技术作一介绍。
一、FKM的种类、结构和特点
具有代表性的FKM的种类、结构和特点见表1。对FKM来讲，因其聚合物结构和所用硫化体系不同，所以硫化胶的性能也各有差异。为了使FKM能够满足各种苛刻条件下的使用要求，所以除选择适宜的品级外，在胶料的配合上加以改善也是十分必要的。
表1 FKM的种类、结构和特点
种类 特点 用途
二元类PKM 耐热性 油封、衬垫、软管
三元类FKN 耐油性
含有全氟乙烯醚的PKM 耐药品性、低温特性 全氟醚PKM(FFKM) 耐药品性、耐热性、低温特性、氧化稳定性、低渗透性 O形圈、衬垫(半导体、化工、航空航天)
TFE-丙烯类PKM 耐药品性(无机酸碱)、耐热性 油封(耐添加剂)
氟类热塑性弹性体 热塑性、低抽出性和透明性 O形圈、胶管(医疗、食品)
氟硅橡胶(FVMQ) 低温性、耐油性 密封件、膜片
氟类液体橡胶 低温性、耐油性 密封件、膜片
羧基亚硝基FKM 低温性、耐强氧化剂性(N2O4等) 密封制品
全氟三嗪橡胶 热稳定性最优(长期使用温度300℃)，但低温性较差，对浓酸稳定，耐碱性很差 密封制品
氟橡胶的配方设计(附30例配方)
氟橡胶的配方设计（附30例配方）
一、氟橡胶的主要性能
物理性能 : 氟橡胶 具有较好 的力学性能, 有较好的拉伸强度和硬度 , 但常态下的弹性较差。
耐热性: 氟橡 胶有很 好的耐 热性 , 26型氟橡胶可在 250 下长期工作 ,
在 300 可短期工作。氟橡胶性能随温度的变化大于硅橡胶 , 其拉伸强度和硬度均随温度升高而明显下降 , 至250~ 260 时, 下降趋势减缓。
耐腐蚀性能 : 氟橡胶有很高的化学稳定性, 是所有弹性体中最耐介质的一种 ; 它对有机液体各种烃类有良好的抗耐性 , 仅仅不耐低分子的酯、醚、酮及部分胺类化合物。
耐过热水、蒸汽的性能 : 过氧化物硫化的氟胶优于胺类、酚类化合物硫化的氟橡胶。
抗压缩变形性能 : 据统计 , 50% 以上的氟橡胶用于密封制品 , 压缩变形是一个主要性能。美国杜邦公司一直致力于改进压缩变形性能。
耐寒性能 : 26 型氟橡胶的 耐寒性能较差, 其保持弹性的极限温度为 -
15~ - 20℃ 。美国杜邦公司开发的 Viton GLT, 其低温性能得到很好的改进 ,
可适用于 - 54 ℃下的密封 ,是阿拉斯加油田用的低温密封材料。特定的超低温下的密封 , 有时也用氟橡胶。
气透性与真空性能 : 氟橡胶有很低的透气性 , 在高温、高真空条件下 ,
具有极小的气体挥发量 (失重 ) , 因此 , 它的耐高真空性能特别好。
耐侯、耐臭氧性能 : 氟橡胶对日光、臭氧和天候老化十分稳定。硫化胶经过 10 年的自然老化 , 还保持很好的性能。
耐燃性能 : 氟橡胶与火接触能燃烧 , 但离开火后即熄灭 , 它属于自熄橡胶。氟橡胶的氧指数为 61~ 64。
二、氟橡胶配方 , 一般是由生胶 、吸酸剂 、硫化剂、促进剂 、补强填充剂 、加工助剂等组成 。
氟橡胶的配方设计
氟橡胶的配方设计
氟橡胶是一种具有优异耐热、耐油、耐酸碱和耐化学品腐蚀性能的高性能橡胶材料。它广泛应用于汽车、航空航天、电子、化工等领域。在设计氟橡胶的配方时，需要考虑到以下几个关键因素：材料选择、硫化体系、填料种类和比例、增强剂和添加剂的选择。
首先，氟橡胶的材料选择非常重要。氟橡胶可分为FKM和FFKM两种类型。FKM是一种含氟橡胶，常用的基炭链长度为VDF的25-65%，剩余部分为HFP、TFE等单体。FFKM是高温氟橡胶，其含氟率更高，可达到约75-85%。根据具体的应用需求，选择适合的氟橡胶类型是非常关键的。
其次，硫化体系是氟橡胶配方设计中的重要一环。一般常用的硫化体系有Peroxide硫化和二硫化物硫化两种。Peroxide硫化是最常用的一种，常用的活化剂有DCC、DCH和DCP等。二硫化物硫化常用的活化剂有TMTD、TBzTD等。根据硫化要求和产品性能要求选择合适的硫化体系。
另外，填料的选择和比例也会对氟橡胶的性能有很大影响。常用的填料有石墨、纳米硅、碳黑和玻璃纤维等。其中，石墨具有良好的热导性和润滑性；纳米硅具有增强材料的作用；碳黑可以提高橡胶的抗磨耐热性能；玻璃纤维可以增加材料的强度和硬度。根据具体的应用要求，合理选择填料种类和比例，以达到最佳的产品性能。
此外，增强剂和添加剂的选择也是氟橡胶配方设计中需要考虑的重要因素。增强剂一般选择柔性橡胶、少部分硬性橡胶、二氧化硅等。添加剂通常有活性剂、防老剂、促进剂等。根据具体的产品要求，选择合适的增强剂和添加剂能够提高产品的性能和使用寿命。 在氟橡胶配方设计中，还需要注意氟橡胶的混炼工艺。由于氟橡胶的耐热性较好，混炼温度和时间较高，通常在160-180°C下进行。在混炼的过程中要注意混炼温度的控制、机械剪切的均匀性等，以保证混炼得到的橡胶料均匀细腻。
总结来说，氟橡胶的配方设计需要根据具体的应用需求选择合适的材料类型，合理选择硫化体系、填料种类和比例，以及增强剂和添加剂。同时，在混炼的过程中要注意混炼温度和机械剪切的均匀性。通过合理的配方设计和严格的生产工艺，可以获得优异的性能和质量的氟橡胶材料。
【CN110078857A】一种氟橡胶生胶的制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910271338.3
(22)申请日 2019.04.04
(71)申请人 浙江巨圣氟化学有限公司地址 324004 浙江省衢州市柯城区中兴路6号 申请人 浙江巨化股份有限公司氟聚厂
(72)发明人 程宇 汤阳 余考明 陈伟峰 朱洪吉 陈佳 王鑫 黄群益 叶智萍 任慧芳
(74)专利代理机构 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226代理人 程晓明
(51)Int.Cl.C08F 214/26(2006.01)C08F 214/18(2006.01)C08F 214/22(2006.01)C08F 214/28(2006.01)
(54)发明名称一种氟橡胶生胶的制备方法(57)摘要本发明公开了一种氟橡胶生胶的制备方法，将含氟碳羧酸盐和乙二醇单甲醚混合，得到复合分散剂微乳液；再按重量份数，将高纯水、pH调节剂、复合分散剂微乳液、硫化点单体投入反应釜搅拌；然后将反应釜升温至50～100℃，向反应釜中加入聚合单体至反应釜内压力为1～5MPa，加入引发剂20～50份进行聚合反应，反应过程中通过补加聚合单体使反应压力维持恒定，至聚合单体转化率为30～40％时，加入30～50份链转移剂；最后当反应液固含量达到20～40％时，结束反应，将得到的聚合物乳液进行电解质凝聚后洗涤、干燥，得到氟橡胶生胶产品，本发明具有工艺简单、产品耐溶剂、耐燃料油和耐化学药品性能
优异的优点。
权利要求书1页 说明书7页CN 110078857 A2019.08.02
CN 110078857
A1.一种氟橡胶生胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在10000～20000r/min转速下，将含氟碳羧酸盐和乙二醇单甲醚按质量比为1:0.1
～0.5搅拌0.1～1.0h，得到复合分散剂微乳液，备用；
(2)按重量份数，将高纯水25000～30000份、pH调节剂30～60份、步骤(1)得到的复合分
氟橡胶／丁腈橡胶混炼胶的研制
摘要：将氟橡胶与丁腈橡胶共混并使用二胺硫化剂作体系的共交联剂，研制了一种综合性能优异的新型混炼胶。结果表明：所制备的胶料拉伸强度、拉断伸长率、邵尔A硬度、耐油性、耐高温性能等与纯FKM胶料的接近，而耐低温性和机械加工性能优于FKM，可在-30℃～200℃条件下长期使用，还可部分替代氟橡胶；材料成本比国内同类产品约低10％～20％，比进口氟橡胶约低40％。
为适应汽车工业向高性能、低能耗、低排放、低噪声及超长使用寿命方向发展的需求，汽车燃料油、润滑油、制冷剂及其添加剂成分在不断地发生变化，传统的通用橡胶材料已经远远不能适应这一变化，极大地约束着汽车性能和质量的提高，为此开展汽车用特种橡胶材料的研发工作十分必要。本工作采用环己二胺氨基甲酸盐硫化体系，研制了一种综合性能优异的氟橡胶和丁腈橡胶新型共混胶。
1实验部分
1．1原材料
FKM，2603，晨光化工研究院；丁腈橡胶，3365，台湾南帝公司；双酚AF，BPP，美国杜邦公司；炭黑N990，加拿大肯卡伯公司；其他助剂均为市售橡胶工业常用原材料。
1．2仪器设备
双辊开炼机，XK—160型，上海橡胶机械厂产品；25t平板硫化机，上海橡胶机械厂产品；250N橡胶强力试验机，北京爱威森机电技术开发公司产品；热重分析仪，TG209F1，德国耐驰仪器制造有限公司产品。
2结果与讨论
2．1方案设计
实现汽车零部件优质、高性能、长寿命和低成本的主要途径是采用新材料技术。氟橡胶(FKM)具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀、耐燃、耐真空等一系列优良特性，是一种不可替代的高性能弹性体材料，也是将来汽车用橡胶材料发展的主流方向，但价格昂贵且耐低温性能和力学加工性能不良又是制约其发展的因素。丁腈橡胶(NBR)具有优异的耐油性、耐磨性、低压缩永久变形性和良好的加工性能，对含极性添加剂的齿轮油和发动机油具有良好的抗耐性，且价格低廉，因此在氟橡胶中并用部分丁腈橡胶，可降低产品成本、改善氟橡胶加工性能、提高胶料力学性能而耐化学介质性下降不大。试验证明，采用环己二胺氨基甲酸盐硫化体系可同时交联氟橡胶和丁腈橡胶，提高2种橡胶的相容性。
氟与橡胶的结合方法有哪些
氟与橡胶的结合方法有哪些
氟与橡胶的结合方法有多种，常见的方法包括机械混炼法、硫化交联法、电子束辐照交联法和热交联法等。下面将逐一介绍这些方法。
1. 机械混炼法：
机械混炼法是一种将氟与橡胶混炼在一起的方法。在这个过程中，氟橡胶与橡胶胶料以适当比例混合，并采用机械搅拌的方法进行均匀混合。这种方法不需要添加任何交联剂或其他化学物质，同时也不需要进行任何特殊的处理。机械混炼法能够很好地将氟与橡胶结合在一起，但是其结合强度相对较低。
2. 硫化交联法：
硫化交联法是一种常见的将氟与橡胶结合在一起的方法。在这个过程中，首先将橡胶胶料与适量的硫化剂混合，然后通过加热的方式进行硫化反应。硫化反应会在氟橡胶的分子间引入交联结构，从而提高其结合强度和耐热性能。此外，还可以在硫化交联过程中添加一些促进剂、抗老化剂等辅助剂，以提高氟橡胶的性能。
3. 电子束辐照交联法：
电子束辐照交联法是一种利用高能电子束进行交联的方法。在这个过程中，通过控制电子束的能量和辐照剂量，使氟橡胶的分子发生断裂和重组，从而引入交联结构。这种交联方法具有交联均匀、结构稳定的优点，可以显著提高氟橡胶的耐热性能和耐化学性能。
4. 热交联法：
热交联法是一种利用热能进行交联的方法。在这个过程中，通过将橡胶胶料加热至一定温度，使其发生热交联反应，形成交联结构。热交联法要求橡胶具有较高的热交联温度，因此常用于高温应用。此外，还可以在热交联过程中添加一定量的交联剂，以提高交联效果和性能稳定性。
除了上述常见的结合方法，还有其他一些特殊的方法可以用于将氟与橡胶结合在一起，例如界面活性剂辅助法、溶剂处理法、微波辐射法等。这些方法有不同的适用范围和特点，可以根据具体应用需求选择合适的结合方法。
综上所述，氟与橡胶的结合方法多种多样。机械混炼法、硫化交联法、电子束辐照交联法和热交联法是常见的结合方法，适用于不同的应用需求。通过选择合适的结合方法，可以实现氟橡胶与橡胶的良好结合，提高产品的性能和耐用性。
一种橡胶抗撕裂耐热剂
抗撕裂耐热剂 橡胶抗撕裂剂 橡胶热撕裂助剂
Luck MR-30
成 份：纳米碳材料与分散剂和高性能橡胶的混合
外 观：黑色胶片
载体含胶率：40%
功 能：I8I4-O667-88O，范经理，进行技术互动
1、Luck MR-30 可以大幅提高各种橡胶制品（HNBR、NBR、EPDM、FKM)的撕裂强度、模量
和硬度。同时可以大幅度提高 FKM 的热撕裂性能。
2、Luck MR-30 具有超高的导热系数，能够快速导出橡胶里热量；提高橡胶制品的耐热性；
从而提升硫化胶的高温物性保持率；延长常温和高温使用寿命。
3、Luck MR-30 改善和提高橡胶制品的定伸模量和耐磨性。
4、Luck MR-30 应用在石油螺杆钻具的定子胶、封隔器胶桶等石油井下高强度密封件以及
其他对于高温强度和撕裂保留率有较高要求的橡胶制品。
5、Luck MR-30 可以使 EPDM 的拉伸强度达到 20MPa 以上。
6、Luck MR-30 与部分生胶在开炼机提前小辊距预混，再放入密炼机混炼则分散效果更佳
7、Luck MR-30 根据使用的橡胶不同，我们会采用相对应的橡胶作为载体；如；EPDM、NBR、
HNBR、FKM 等 适用胶种：HNBR、NBR、EPDM、FKM 胶料中
推荐用量：EPDM 中 Luck MR-30E:6 份；
NBR 中 Luck MR-30N：5-6 份；
HNBR 中 Luck MR-30H:6-8 份；
FKM 中 Luck MR-30F:4 份
包 装：20 公斤/袋
保 质 期：24 个月
氟橡胶预混胶
氟橡胶预混胶
氟橡胶预混胶是一种优质的预混胶，主要成分为偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，具有极高的氟含量，通常达到66%。这种预混胶在白色或浅黄色的半透明胶片状态下呈现，无味且性质稳定。
在性能参数方面，氟橡胶预混胶具有相对稳定的密度，相对密度为ASTMD792的1.81~1.84。其门尼粘度在特定的温度条件下表现出一定的范围，这反映了其粘度的可调节性。此外，这种预混胶的水含量极低，通常不超过0.5%，确保了其在各种环境下的稳定性能。
在老化后性能方面，经过270℃24小时的老化测试，氟橡胶预混胶与MgO、Ca(OH)2、N990等材料按照一定的质量比混合，表现出优异的耐久性和稳定性。
总的来说，氟橡胶预混胶是一种广泛应用于高低温密封、真空仪器设备、化工设备、汽车、航空等领域的优质材料。