制药机械设备远程运维管理方案
谈制药机械远程运维服务云平台设计
谈制药机械远程运维服务云平台设计针对制药机械行业设备远程运维服务的需求，研究设计了具有远程监控和故障维护功能的云平台。
介绍了平台设计的主要内容，并阐述了平台各部分的功能。
通过在企业进行实地现场测试，验证了制药机械远程运维服务云平台的性能和可行性，有效地解决了制药机械设备企业需要频繁派遣工程师到现场处理药机设备故障的问题。
为制药机械企业节约了维护成本，提高了设备监管质量。
由于信息化产业的迅猛发展，使得全世界运维服务行业的市场规模逐渐扩大。
近年来，我国信息化建设力度不断增强，各行各业针对信息化发展的覆盖范围不断拓宽、需求更加详尽，运维管理服务作为长效发展的关键，对产品质量、生产效率和生产成本都具有重要的影响，以此它的重要性也被逐渐突显出来。
有文献提出了一种基于AR技术的运维系统，现场工作人员通过AR眼镜实现与运维管理系统等进行数据通信，获取设备信息，并指导维护操作。
还有文献提出了在工业设备的系统的设计中引入信息物理系统体系。
为工业设备提供有线或无线网络接入功能。
通过借助网络连接，来实现对工业设备的运行状态进行实时监控、状态评估和预测性维护。
远程运维平台的设计某制药机械制造商是国内中药丸剂设备的领军企业，其现有几百台设备在国内外运行，这些设备每年创造上亿元的产值，关系到几千万人的身体健康和安全用药的问题。
目前，企业设备的运维服务，目前主要是先通过用户反馈，然后，依靠企业在各地设立的运维服务部门中的技术人员或者是依靠厂家的派驻工程师到设备现场进行维护服务，在故障发生后再采取维修处理，这样的传统运维方式不仅对生产作业的时间延误较大，而且运作成本较高。
在此背景下，研究设计基于云计算的制药机械智能化远程运维服务云平台，可以在一定程度上解决以上出现的问题。
制药机械远程运维服务云平台，是由云端服务器和设备现场监控网络组成的。
服务器和设备现场的监控网络通过网络协议实现连接；而分布在设备现场的监控终端，可以通过GPRS移动蜂窝数据或无线WIFI连接，来构成监控网络，实现设备现场各监控点和云端服务器之间的实时数据交互。
制造业工厂设备远程维护与管理方案
制造业工厂设备远程维护与管理方案第一章：引言 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (3)第二章：设备远程维护与管理概述 (3)2.1 设备远程维护与管理定义 (3)2.2 设备远程维护与管理的重要性 (3)2.3 设备远程维护与管理的发展趋势 (4)第三章：系统架构设计 (4)3.1 系统整体架构 (4)3.2 系统功能模块划分 (5)3.3 系统关键技术 (5)第四章：设备远程监测 (6)4.1 设备数据采集 (6)4.2 数据传输与存储 (6)4.2.1 数据传输 (6)4.2.2 数据存储 (6)4.3 数据分析与处理 (6)第五章：设备故障诊断与预测 (7)5.1 故障诊断方法 (7)5.2 故障预测方法 (8)5.3 故障诊断与预测系统设计 (8)第六章：设备远程维护与维修 (9)6.1 维护与维修策略 (9)6.1.1 预防性维护策略 (9)6.1.2 故障维修策略 (9)6.2 维护与维修流程 (9)6.2.1 维护流程 (9)6.2.2 维修流程 (9)6.3 维护与维修资源管理 (10)6.3.1 人力资源 (10)6.3.2 物料资源 (10)6.3.3 技术资源 (10)第七章：设备生命周期管理 (10)7.1 设备选型与采购 (10)7.1.1 设备选型原则 (10)7.1.2 设备选型流程 (10)7.2 设备安装与调试 (11)7.2.1 设备安装 (11)7.2.2 设备调试 (11)7.3 设备运行与维护 (11)7.3.1 设备运行 (11)7.3.2 设备维护 (11)7.4 设备报废与回收 (11)7.4.1 设备报废 (11)7.4.2 设备回收 (12)第八章：系统安全与可靠性 (12)8.1 系统安全策略 (12)8.2 系统可靠性评估 (12)8.3 系统故障应对措施 (13)第九章：项目管理与实施 (13)9.1 项目组织与管理 (13)9.1.1 项目组织结构 (13)9.1.2 项目管理流程 (13)9.2 项目实施与验收 (14)9.2.1 项目实施步骤 (14)9.2.2 项目验收标准 (14)9.3 项目后期维护与优化 (14)9.3.1 维护与保养 (14)9.3.2 优化与升级 (14)第十章：案例分析与应用 (15)10.1 案例一：某制造业工厂设备远程维护与管理实践 (15)10.1.1 背景介绍 (15)10.1.2 实施过程 (15)10.1.3 实施效果 (15)10.2 案例二：某制造业工厂设备远程维护与管理效果评估 (15)10.2.1 评估方法 (15)10.2.2 评估结果 (16)10.3 应用前景与展望 (16)第一章：引言1.1 项目背景我国制造业的快速发展，工厂设备的数量和种类日益增加，设备的维护与管理成为企业生产过程中的重要环节。
谈制药设备管理与维护方法(全文)
谈制药设备管理与维护方法(全文)制药设备是保证药品质量必不可少的物质基础。
近年来,随制药设备不断趋于复杂化、大型化、连续化及自动化,设备的状态对药品质量的影响也愈来愈大。
药品质量与人们生命安全关系密切,从齐二药事件,到欣弗事件、刺五加事件,药品安全问题层出不穷,严重影响用药安全,威胁人们生命健康。
究其原因,无不暴露出制药设备的管理及维护问题[1]。
本研究通过分析制药设备管理与维护的方法,旨在提高药品安全性。
1制药设备管理与维护的意义药品生产质量管理规范(GMP)最早源自食品药品管理局(美国),它是一种以控制药品生产过程为手段,以提高药品安全性、有效性为目的管理机制[2]。
目前,GMP已成为美国、中国、日本等多个国家药品行业的规范标准,对药品生产具有非常重要的约束和指导作用。
制药设备的管理及维护与药品质量是否达到GMP 要求密切相关,它也是推行GMP过程中的薄弱环节。
制药设备是生产工艺的重要体现,它与半成品、原材料、成品直接接触,一旦出现问题,将严重影响药品质量。
因此,加强制药设备的管理及维护意义重大。
2制药设备管理发展历程及发展趋势制药设备的管理主要经历了以下三个阶段[3],第一阶段:1950年前,即事后维修阶段,其特点是不坏不修;第二阶段:也称预防维修阶段,包括二大维修体系,即美国预防维修(定期检查,定期进行预防性维修,可有效避免突发性事故;然而,受检查人员经验及检查手段的制约,易造成维修不足或者维修冗余)和前苏联计划预修(按照修理周期进行小修、中修及大修;然而,该计划经济性考虑不足);第三阶段:也称设备管理阶段(系指应用设备管理、财务经营、工程技术等手段,以达成优化设备费用/效益构成比的目的),以综合工程学(英国)及全员生产维修(日本)为代表。
3制药设备管理与维护现存问题分析(1)设备选型方面[4]。
制药设备选型存在凭经验选型(未经过实际计算、或者数据计算不足)、盲目追求先进性、物性数据考察不充分等问题,严重影响设备的实用性和经济性。
设备远程维护方案
设备远程维护方案
设备远程维护方案随着物联网技术和云平台技术的发展，越来越多的用户希望能够通过互联网络对所售出或持有的产品进行远程诊断和维护，这样可以减少维护
工程师到现场的时间和费用，不仅节约了大量的人力和物力的成本，同时也能为客户提供更为快捷和优质的服务，减少客户的损失。
因此，远程诊断
和远程维护成了设备制造商迫切需要解决的问题。
物通博联的设备远程运维解决方案可以协助设备制造商和项目运营商来实现设备远程管理、远程诊
断和远程上下载程序等功能；同时可以通过大数据分析实现预防式维护、生命周期预测等高级运用。
1.?搭建一条通往现场设备的安全管道,实现
PLC的远程监控、调试和程序上下载等维护工作。
2.?通过大数据云平台对设备的关键指标进行实时监测、分析及预警，可以做到预防式维护。
3.通过数据平台对分散在全球各地的设备进行集中管理,通过数据利用实现研发创新、业务创新、售后创新等增值服务。
方案拓扑实现了分布在全
球各地的设备远程运营维护。
医疗设备的远程维护如何提高设备使用寿命
医疗设备的远程维护如何提高设备使用寿命在当今医疗领域，医疗设备的高效运行和长使用寿命对于提供优质医疗服务至关重要。
随着科技的不断进步，远程维护技术的出现为延长医疗设备的使用寿命带来了新的契机。
医疗设备作为医疗诊断和治疗的重要工具，其可靠性和稳定性直接关系到患者的生命安全和治疗效果。
然而，由于设备的长时间运行、复杂的使用环境以及不可避免的磨损等因素，医疗设备在使用过程中难免会出现各种故障和性能下降的情况。
传统的维护方式通常需要技术人员亲临现场进行维修和保养，这种方式不仅费时费力，而且可能会因为维修的不及时导致设备的进一步损坏，缩短设备的使用寿命。
远程维护技术则有效地解决了这些问题。
通过网络连接，远程维护系统可以实时监测医疗设备的运行状态，收集设备的各项数据，如工作温度、电压、电流、运行时间等。
这些数据被传输到远程服务器进行分析和处理，技术人员可以通过这些数据及时发现设备潜在的问题，并在故障发生之前采取相应的预防措施。
例如，对于一些关键部件的磨损情况，通过对设备运行数据的分析，可以提前预测其可能出现故障的时间，从而提前安排更换部件，避免因部件突然损坏而导致设备停机和其他更严重的损坏。
这种基于数据的预测性维护大大减少了设备因突发故障而造成的损伤，延长了设备的整体使用寿命。
远程维护还能够实现对医疗设备的软件更新和优化。
随着医疗技术的不断发展，医疗设备的软件也需要不断更新以适应新的临床需求和提高性能。
通过远程维护，技术人员可以远程将最新的软件版本推送到设备上，确保设备始终运行在最佳状态。
同时，对于设备运行过程中出现的软件问题，也可以通过远程诊断和修复，避免因软件故障影响设备的正常使用。
另外，远程维护能够为医疗设备提供更加精准的维护服务。
技术人员可以根据设备的具体型号、使用环境和运行历史等因素，制定个性化的维护计划。
这种个性化的维护方案能够更好地满足设备的特殊需求，提高维护的效果和质量，从而延长设备的使用寿命。
药企仪器维护管理制度范本
第一章总则第一条为确保药企仪器设备的正常运行和延长使用寿命，提高仪器设备的维护管理水平，保障药品生产质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本药企所有生产、检验、研发等部门使用的仪器设备。
第三条本制度遵循预防为主、定期检查、及时维修、持续改进的原则。
第二章机构与职责第四条成立药企仪器设备维护管理小组，负责本制度的实施和监督。
第五条维护管理小组职责：1. 制定和完善仪器设备维护管理制度；2. 组织开展仪器设备维护培训；3. 负责仪器设备的日常维护、保养和检修；4. 监督检查各部门仪器设备的维护保养情况；5. 定期向上级领导汇报仪器设备维护管理工作。
第六条各部门职责：1. 按照本制度要求，对本部门使用的仪器设备进行日常维护和保养；2. 发现仪器设备故障，及时上报维护管理小组；3. 配合维护管理小组进行故障排除和维修；4. 加强仪器设备使用人员的管理，提高其操作技能和责任心。
第三章仪器设备维护管理第七条仪器设备维护管理分为日常维护、定期检查、检修和保养四个阶段。
第八条日常维护：1. 操作人员应按照操作规程，正确使用仪器设备；2. 操作人员每日对仪器设备进行清洁、擦拭，确保设备表面整洁；3. 操作人员应定期检查设备各部件的紧固情况，发现问题及时处理。
第九条定期检查：1. 每月对仪器设备进行一次全面检查，检查内容包括设备外观、运行状态、各部件磨损情况等；2. 检查发现的问题，应及时上报维护管理小组，并采取相应措施进行处理。
第十条检修：1. 对于发现故障的仪器设备，由维护管理小组组织专业人员及时进行检修；2. 检修过程中，应确保设备安全、准确、可靠地恢复到正常状态。
第十一条保养：1. 根据仪器设备的使用情况和维护保养要求，制定合理的保养计划；2. 按照保养计划，对仪器设备进行定期保养，包括润滑、更换易损件等。
第四章培训与考核第十二条药企应定期组织仪器设备维护培训，提高操作人员的操作技能和责任心。
第十三条药企应建立健全仪器设备维护考核制度，对操作人员进行考核，确保其掌握必要的维护技能。
制造业设备远程维护方案
制造业设备远程维护方案第一章概述 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (2)1.3 远程维护技术概述 (3)第二章设备远程监测系统 (3)2.1 系统架构设计 (3)2.2 数据采集与传输 (4)2.2.1 数据采集 (4)2.2.2 数据传输 (4)2.3 数据存储与管理 (4)2.4 异常检测与报警 (5)第三章远程诊断与分析 (5)3.1 诊断算法选择 (5)3.2 故障诊断流程 (5)3.3 诊断结果可视化 (6)3.4 故障预测与趋势分析 (6)第四章远程维护策略制定 (6)4.1 维护策略分类 (6)4.2 维护计划制定 (7)4.3 维护资源优化配置 (7)4.4 维护成本控制 (7)第五章远程维护实施流程 (7)5.1 维护任务发布与接收 (8)5.2 维护过程监控与跟踪 (8)5.3 维护结果评价与反馈 (8)5.4 维护知识库建设 (8)第六章信息安全与隐私保护 (9)6.1 安全策略制定 (9)6.2 数据加密与传输安全 (9)6.3 访问控制与权限管理 (9)6.4 隐私保护措施 (10)第七章系统集成与兼容性 (10)7.1 系统集成设计 (10)7.1.1 设计原则 (10)7.1.2 设计内容 (10)7.2 兼容性测试与优化 (11)7.2.1 测试目的 (11)7.2.2 测试方法 (11)7.2.3 优化措施 (11)7.3 第三方系统对接 (11)7.3.1 对接需求 (11)7.3.2 对接方法 (11)7.4 系统升级与维护 (12)7.4.1 升级策略 (12)7.4.2 维护措施 (12)第八章培训与支持 (12)8.1 培训计划制定 (12)8.2 培训内容与方式 (12)8.2.1 培训内容 (12)8.2.2 培训方式 (13)8.3 培训效果评估 (13)8.4 技术支持与售后服务 (13)第九章项目实施与推广 (13)9.1 项目实施计划 (13)9.2 项目进度监控 (14)9.3 项目风险控制 (14)9.4 项目成果推广 (15)第十章案例分析与展望 (15)10.1 典型案例分析 (15)10.1.1 项目背景 (15)10.1.2 实施过程 (15)10.1.3 成果展示 (15)10.2 经验总结与启示 (16)10.3 技术发展趋势 (16)10.4 项目未来发展展望 (16)第一章概述1.1 项目背景制造业的快速发展，设备种类和数量日益增多，设备维护成为保证生产效率和企业经济效益的关键环节。
制造业设备远程维护解决方案
制造业设备远程维护解决方案第一章：引言 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究目的与意义 (2)第二章：制造业设备远程维护概述 (3)2.1 设备远程维护的定义 (3)2.2 设备远程维护的发展历程 (3)2.3 设备远程维护的重要性 (4)第三章：远程维护系统架构 (4)3.1 系统总体架构 (4)3.2 硬件设施 (4)3.3 软件平台 (5)第四章：数据采集与传输 (5)4.1 数据采集技术 (5)4.2 数据传输协议 (5)4.3 数据安全与隐私保护 (6)第五章：故障诊断与预警 (6)5.1 故障诊断技术 (6)5.2 预警系统设计 (7)5.3 故障处理流程 (7)第六章：远程维护实施策略 (8)6.1 维护团队组织与管理 (8)6.1.1 团队构建 (8)6.1.2 维护团队管理 (8)6.2 维护流程与规范 (8)6.2.1 维护流程设计 (8)6.2.2 维护规范制定 (9)6.3 维护成本控制 (9)6.3.1 成本分析 (9)6.3.2 成本控制措施 (9)第七章：设备功能优化 (9)7.1 设备功能评估 (9)7.1.1 评估指标体系构建 (10)7.1.2 数据收集与分析 (10)7.1.3 评估结果应用 (10)7.2 功能优化策略 (10)7.2.1 设备硬件升级 (10)7.2.2 软件优化 (10)7.2.3 维护保养 (10)7.2.4 智能化改造 (10)7.3 持续改进 (10)7.3.1 设备功能监测与诊断 (10)7.3.2 人员培训与技能提升 (11)7.3.3 优化设备管理制度 (11)7.3.4 创新与改进 (11)第八章：远程维护技术支持 (11)8.1 技术支持体系 (11)8.2 技术培训与交流 (11)8.3 技术创新与应用 (12)第九章：项目管理与评估 (12)9.1 项目管理方法 (12)9.2 项目评估指标 (13)9.3 项目持续改进 (13)第十章：案例分析与应用 (13)10.1 典型案例分析 (13)10.1.1 项目背景 (13)10.1.2 解决方案实施 (14)10.1.3 实施效果 (14)10.2 应用前景与挑战 (14)10.2.1 应用前景 (14)10.2.2 挑战 (14)10.3 发展趋势与展望 (15)10.3.1 发展趋势 (15)10.3.2 展望 (15)第一章：引言1.1 研究背景信息技术和互联网的快速发展，制造业在全球范围内的竞争日益激烈。
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制药机械设备远程运维管理方案
随着工业技术的不断发展，药品的生产过程和方式已经发生了翻天覆地的变化，市场竞争的激烈和新版GMP的实施，致使制药机械的智能化和自动化成为趋势。
但与国外制药机械发达国家相比，我国制药机械行业起步晚，人才储备和技术储备匮乏，自动化、信息化程度低。
特别是市场上需求量大的一些成套制药生产线，如液体制剂灌装生产线、胶囊成套设备、无菌制药生产线等，在世界制药机械市场中均被几家大制药机械企业集团所垄断，同时由于高端技术人才的相对匮乏，使得设备的安装调试，后续维护成为了制约企业发展和行业发展的重要包袱。
制药机械设备远程运维管理方案
华辰智通的制药机械设备远程调试运维方案为全力推动制药机械企业的信息化建设，解决制药机械企业面临的设备安装调试和后续维护等问题.设备远程调试运维方案通过对制药设备控制器PLC的远程数据采集，对卖出的设备实现全球化的远程实时在线调试，故障诊断，故障预防性维护等工作。
给客户带来了远程调试、维护和诊断的便利，节省了大量的费用，而且在信息化的建设上，可以前瞻式的获得大量的信息，做到预警服务，给企业实现利益的最大化。
一、系统概况
制药机械主要分为：粉体药物制剂设备、片剂机械、胶囊机械、灭菌制剂生产设备、口服液制剂生产设备、中药制剂生产设备、药品包装等设备。
该系统采用在设备控制柜中安装HINET智能网关，建立数据采集通道，采集设备上PLC可编程控制器数据，通过3G/4G/WIFI/有线连接到Internet网络,在公共的网络进行私钥加密的安全传输通道。
通过HINET智能网关建立的通道，可实现PLC程序的远程上下载和程序诊断功能；通过采集PLC控制器中传感器数据（如温度、压力、振动、转速、流量、位移、电压、电流等数据）可实现制药机械远程智能故障预测性分析，对可能发生的故障提出预警信号，提高设备效能，减低维修成本，保证设备安全、稳定的运行。
二、制药机械设备远程运维管理方案系统架构
制药机械智能监测系统可分为三层：数据采集层、网络层和应用层。
（1）数据采集层
通过现场的PLC控制系统快速采集温度、压力、电压、电流、流量等信号，从而实现故障的诊断识别及趋势预测。
（2）网络层
网络传输层由各种网络，包括互联网、广电网、网络管理系统和云计算平台等组成，负责传递和处理感知层获取的信息。
HINET智能网关
能接入SIEMENS、AB、ABB、OMRON、MITSUBISHI等主流PLC，数据加密后远传到云端数据服务器中，具有断点续传的特点，确保系统的数据完整性。
（3）应用层
应用层是物联网和用户的接口，它与行业需求结合，实现物联网的智能应用。
实时数据动态显示，异常状态自动报警，并将报警信息推送到手机短信或者手机APP。
三、功能介绍
电脑PC端监控系统画面显示
方案能够实现设备远程管理、远程监控、设备历史数据查询、报警处理、数据分析、设备生命周期管理。
宏观显示：基于地图显示制药机械所在地的设备统计，正常运行的设备数，停机设备数，设备故障率、各项统计分析报表等；
微观显示：点选设备的具体运行的实时状态，显示各种参数，让用户对设备的运行状态了如指掌。
手机APP端显示
(1) 监控所有制药机械设备的地理位置、运行状态；
(2) 对设备的远程控制；
(3) 识别当前机组所有参数、运行信息及历史信息；
(4) 支持报警消息自动推送。
系统功能和作用
（1）由厂家提供制药机械的远程监控服务，降低了企业建设监控系统的投资。
顺应企业设备自动化和信息化的要求，提高企业对设备的认可。
（2）指导设备维护保养，提高设备使用效能，减少维修成本。
（3）通过监控设备的运行状态，即时提醒厂家更换耗材，从而降低机器能耗，避免机器停驶。
（4）提前预警设备故障，为客户备件储备、系统安全、稳定运行提
供保障。
（5）在线诊断设备故障和指导维修，缩短维修时间。
(6)远程监控和维护：远程运维管理系统能够实现对设备的智能识别、监控和管理，以更加精细和动态的方式管理制药机械，达到”智慧”状态，实现对系统的安全、高效、节能等一体化管理。
(7)大数据应用：随着入网设备数量的增多，其数据收集量将更广、更具代表性，对制药机械设备的横向数据（不同设备之间的数据）与纵向数据（单一设备的历史数据）进行统计，有助于设备制造单位和使用单位进行研究，实现制药机械设备的集中监测，推进精细化管理，提升系统的运行效率。