硅微粉知识及用途
硅微粉的物性特征及其主要用途
硅微粉的物性特征及其主要用途硅微粉是一种高纯度的无机粉末材料，由多种颗粒大小和形状的硅微粒组成。
其物性特征及主要用途如下：物性特征：1.高温稳定性：硅微粉具有良好的高温稳定性，能承受高温环境下的热膨胀和热震击。
2.化学稳定性：硅微粉具有良好的化学稳定性，不易被酸、碱等化学溶剂腐蚀。
3.低热膨胀系数：硅微粉具有低热膨胀系数，能够有效抵抗温度变化引起的热膨胀问题。
4.优良的绝缘性能：硅微粉具有良好的绝缘性能，可用于制造绝缘材料。
5.高比表面积：硅微粉的比表面积大，可以增加与其他材料的接触面积，从而提高材料的附着力和传导性能。
6.轻质材料：硅微粉具有较低的密度，可用于制造轻质材料。
主要用途：1.橡胶工业：硅微粉在橡胶工业中被广泛应用，可用作填充剂和增强剂，以提高橡胶制品的硬度、耐磨性和耐老化性。
2.塑料工业：硅微粉可用作填充剂，改善聚合物的加工性能、机械性能和热稳定性。
3.涂料工业：硅微粉可用作涂料的填料，提高涂料的光泽度、硬度和耐久性，同时还能增强涂层的防腐性能。
4.电子工业：硅微粉可用于电子封装材料、半导体晶片和太阳能电池等的制造。
它具有优异的导热性能和高温稳定性，能有效耗散电子元件产生的热量。
5.陶瓷工业：硅微粉在陶瓷工业中可用作陶瓷材料的原料，具有降低烧结温度和增加陶瓷产品密度的作用。
6.玻璃工业：硅微粉可用作玻璃的增白剂、抛光剂和防滑剂，改善玻璃的光学性能和物理性能。
7.建筑材料：硅微粉可用作混凝土和水泥的添加剂，提高混凝土的抗压强度和耐久性。
8.医药工业：硅微粉可用于制备药物的包衣剂和充填剂，提高药物的稳定性和易服性。
总之，硅微粉具有优良的物性特征，被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、电子、陶瓷、玻璃、建筑材料和医药等众多领域。
【精品文章】硅微粉(材料科学的原点)应用大全介绍
硅微粉(材料科学的原点)应用大全介绍
硅微粉是由纯净石英粉经先进的超细研磨工艺加工而成，是用途极为广泛的无机非金属材料。
具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。
因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布，从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域。
硅微粉还是生产多晶硅的重要原料。
硅微粉用无水氯化氢（HCl）与之反应在一个流化床反应器中，生成三氯氢硅（SiHCl3），SiHCl3进一步提纯后在氢气中还原沉积成多晶硅。
而多晶硅则是光伏产业太阳能电池的主要原材料。
目前国内生产硅微粉的能力超过80万吨，主要是普通硅微粉，而高纯超细硅微粉还需大量依靠进口。
当前我国对超细硅微粉的需求量达15万吨以上。
其中，橡胶行业是最大的用户，涂料行业是重要有巨大潜力的应用领域。
电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉原料主要依靠进口。
超细硅微粉具有粒度小、比表面积大、化学纯度高、分散性能好等特点。
以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性而在橡胶、涂料、医药、造纸、日化等诸多领域得到广泛应用，并为其相关工业领域的发展提供了新材料的基础和技术保证，享有“工业味精”“材料科学的原点”之美誉。
自问世以来，已成为当今时间材料科学中最能适应时代要求和发展最快的品种之一，发达国家已经把高性能、高附加植的精细无机材料作为本。
安徽硅微粉用途
安徽硅微粉用途
硅微粉是指粒径在1～100微米之间的硅粉末，通常是通过高温热解硅酸盐、硅烷等物质得到的。
硅微粉因其微小的颗粒大小和良好的化学性质，在工业和科研领域中应用广
泛。
1. 用于硅橡胶和硅乳胶的制备
硅微粉被广泛用于硅橡胶和硅乳胶的制备，硅微粉可以增加硅橡胶和硅乳胶的耐热性、耐候性、耐油性和机械性能。
硅乳胶是制备人造宝石、塑料、电器、电子元器件等产品的
重要原材料。
2. 用于高温涂料
硅微粉可以增加高温涂料的抗热性和腐蚀防护性能，可用于高温管道、锅炉、热交换
器等设备的修补和防护。
3. 用于光学材料的制备
硅微粉具有较高的透明度和优良的折射率，被广泛应用于光学材料的制备中。
硅微粉
可以制备高折射率材料以及各种光学滤光片、偏光器等光学元件。
4. 用于化妆品
硅微粉可以增加化妆品的滑润感和质地光滑度，有助于控制油脂分泌和吸收脂肪，能
够防止肌肤干燥，提高化妆品的质量。
5. 用于橡胶、塑料和陶瓷等材料的制备
硅微粉可以增加橡胶、塑料和陶瓷等材料的硬度和材料的抗拉强度，同时也能够在生
产过程中降低成本，因此具有广泛的应用前景。
总之，硅微粉在工业和科研领域中有着广泛的应用。
它不仅可以帮助制造更好的产品，同时具有良好的经济效益和生态效益。
微硅粉的广泛应用
微硅粉的广泛应用引言：微硅粉（nano-silica，也称为纳米二氧化硅）是一种具有纳米级尺寸的二氧化硅颗粒，具有独特的化学和物理性质。
它的广泛应用领域包括建筑材料、橡胶制品、涂料、塑料、电子产品等方面。
本文将探讨微硅粉的应用范围及其在各个领域中的重要作用。
一、建筑材料中的微硅粉应用微硅粉在建筑材料中的应用非常广泛，主要体现在以下几个方面：1. 混凝土增强剂：微硅粉作为一种细粉体材料，可以与水泥和混凝土混合使用，能够增加混凝土强度、改善抗裂性能，提高混凝土的耐久性。
2. 硅藻土砂浆：硅藻土经过破碎和细磨后，与微硅粉混合制成硅藻土砂浆，具有优异的保温隔热性能和环保特性，被广泛应用于墙体、屋面等建筑构件的保温材料。
3. 砌筑材料：微硅粉可用于砌筑材料的制备，例如砖块、砌块等，其加入能够提高材料的抗压强度和耐久性，延长使用寿命。
4. 道路材料改性：微硅粉可以通过改变道路材料的物理性质，提高其耐久性和抗老化能力，使道路更加坚固耐用。
二、橡胶制品中的微硅粉应用微硅粉在橡胶制品中具有广泛应用，其中主要体现在以下几个方面：1. 橡胶增强剂：微硅粉作为填料添加剂，可提高橡胶制品的强度、硬度和耐磨性能，有效延长橡胶制品的使用寿命。
2. 抗老化剂：微硅粉对橡胶中的臭氧进行吸附，减缓臭氧的侵蚀作用，增加橡胶制品的抗老化性能。
3. 摩擦材料：微硅粉具有优异的摩擦性能，可以作为橡胶摩擦材料的添加剂，提高材料的摩擦系数和耐磨性能。
三、涂料中的微硅粉应用微硅粉在涂料中的应用逐渐增多，其中主要体现在以下几个方面：1. 防水涂料：微硅粉作为填料添加到防水涂料中，能够填补涂层中的微小孔隙，增强涂层的防水性能，提高防水涂料的抗渗透能力。
2. 增稠剂：微硅粉可以作为涂料的增稠剂，提高涂料的粘度和流动性，使涂料更易涂刷、更均匀。
3. 耐候剂：微硅粉能够增加涂料对紫外线的抵抗能力，提高涂料的耐候性。
四、塑料中的微硅粉应用微硅粉在塑料制品中的应用也日益增多，下面是其中的几个方面：1. 增强剂：微硅粉可以加入到塑料中，提高塑料的强度和刚度，改善塑料制品的力学性能。
硅微粉知识及用途
硅微粉知识及用途硅微粉，即硅灰石微粉，是一种细细的粉末状物质。
它是由硅灰石经破碎、研磨、加工等过程而成，具有很高的物理化学活性。
硅微粉主要由二氧化硅（SiO2）组成，晶体结构均匀致密，颗粒细腻，颜色一般呈白色或略带灰色。
它广泛应用于建筑材料、橡胶、塑料、化妆品、食品、农业、陶瓷等领域。
首先，硅微粉在建筑材料中的应用非常广泛。
由于硅微粉具有细腻、均匀的颗粒，可以填充建筑材料的空隙，增强材料的致密性和强度。
它可以被加入水泥、砂浆、混凝土中，提高材料的抗压、抗渗透和耐久性能。
此外，硅微粉还可以用作防水材料、修复材料和耐火材料的添加剂，提高这些材料的性能和使用寿命。
其次，硅微粉在橡胶和塑料工业中也有重要的作用。
硅微粉可以增加橡胶和塑料制品的硫化活性，提高硫化速度和硬度，增强产品的强度和耐磨性。
同时，硅微粉还能改善橡胶和塑料制品的耐热性、耐寒性和电绝缘性能，使其在各种极端环境下都能保持良好的性能。
此外，硅微粉还广泛应用于化妆品、食品和药品等领域。
在化妆品中，硅微粉可以用作填充剂，改善化妆品的质地和触感，增加产品的延展性和亲肤性。
在食品中，硅微粉可以用作抗结剂、稳定剂和防结块剂，改善食品的质地和口感。
在药品中，硅微粉可以用作助剂，改善药物的释放特性和稳定性，增强药物的疗效。
此外，硅微粉还可以用于农业和陶瓷领域。
在农业中，硅微粉可以用作土壤改良剂，增加土壤的肥力和保水性，促进植物的生长。
在陶瓷中，硅微粉可以用作原材料，改善陶瓷的结构和性能，提高陶瓷制品的质量。
总之，硅微粉是一种非常重要的新型材料，具有广泛的应用前景。
在建筑材料、橡胶、塑料、化妆品、食品、农业、陶瓷等领域都有着重要的作用。
随着技术的不断进步和应用需求的增加，硅微粉的研究和应用将更加深入，为各个领域带来更多的创新和发展机会。
胶粘剂中硅微粉
胶粘剂中硅微粉
硅微粉在胶粘剂中作为一种补强材料，能增强橡胶的强度、韧性、延伸率、耐磨性、光洁度、抗老化、耐热、防滑、抗撕裂、耐酸碱等综合性能。
不同目数的硅微粉应用于不同的胶粘剂产品。
例如，700、800、1500等目数的硅微粉都有可能被使用，具体使用哪种目数的硅微粉会根据产品的性能需求而决定。
同时，某些厂家在选择硅微粉的时候，会看其比表面积的情况，而不是仅仅看其目数。
硅微粉的优点主要有：
1.增强抗撕裂性能，避免在形变、拉伸过程中某些位置容易出现断
裂的现象。
2.使橡胶在耐热、耐磨、防滑方面有较大的提升，增强抗切割的强
度、耐候能力。
3.具有耐酸、耐碱的特点。
4.提高橡胶在物理机械方面的性能，使其经久耐用，延长使用寿命。
5.与其它类型的补强材料相比，硅微粉在保持有较优性能的同时价
格还比较便宜，对于橡胶生产企业而言具有较高的性价比。
硅微粉简介及用途
硅微粉简介及用途摘要：按照体颗粒形状分类的方法将硅微粉分为角形硅微粉和球形硅微粉，通过机械破碎等得到硅微粉产品。
本文论述了硅微粉产品的宽广应用领域，以及国内硅微粉产品生产与需求概况及其生产技术。
关键词：硅微粉;制备工艺；加工技术；用途1 绪论安米微纳-H系列硅微粉{二氧化硅微粉}主要成份为SiO2，是冶炼硅铁合金和金属硅时被烟气带出炉外的无晶形细颗粒，具有优越的火山灰性能。
近年来随着归家环保法规的逐步落实和人们环保意识的提高以及硅微粉应用领域的日益扩大，硅系铁合金生产厂相继新建或配套改造了烟气净化系统，即硅微粉生产系统。
回收硅微粉，尽可能的使废物资源化和无害化，减少工业生产对人类和环境的影响，既有经济效益，又有社会和环境效益。
12 硅微粉性能及用途安米微纳-H系列硅微粉是用二氧化硅(SiO2)又称石英的材料经过破碎、提纯、研磨、分级等工艺精细加工而成，其纯度高、色泽白、颗粒级配合理，有着独特的性能和广泛的用途。
2. 1 H系列硅微粉性能(1)具有良好的绝缘性：由于硅微粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。
(2)能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。
(3)抗腐蚀性：硅微粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。
2(4)颗粒级配合理，使用时能减少和消除沉淀、分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大固化物的导热系数，增加阻燃性能。
(5)经硅烷偶联剂处理的硅微粉，对各类树脂有良好的浸润性，吸附性能好，易混合，无结团现象。
(6)硅微粉作为填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，同时也降低了产品成本。
32.2 几种主要用途硅微粉的理化指标2.2.1 电子及电器工业用硅微粉电子及电器工业用硅微粉(SJ/T10675－2002)产品分类及代号：用于电工行业有普通硅微粉(PG)、普通活性硅微粉(PGH)、电工级硅微粉(DG)、电工级活性硅微粉(DGH)。
硅微粉成分
硅微粉成分
硅微粉是由高纯度二氧化硅经过物理或化学方法处理而成的一种
微细粉末材料。
它的主要成分是二氧化硅（SiO2），同时还含有少量
的氧化铝（Al2O3）、氧化铁（Fe2O3）等，其晶体结构呈球形或立方体。
硅微粉具有许多独特的物理和化学性质。
它的颗粒大小一般在
0.1-100微米之间，呈白色或微黄色。
由于其颗粒细小，硅微粉具有高比表面积和良好的活性，有着优异的吸附性、分散性和填充性，因此
广泛应用于材料、电子、化工等领域。
硅微粉的应用非常广泛，其中，用于涂料、油漆、塑胶等领域的
工业硅微粉需求量最大。
它能够增加产品的硬度、耐磨性、耐化学性，减少涂层或塑胶产品的收缩率和变形率，提高产品的质量和使用寿命。
同时，硅微粉还被广泛应用于制备光学、电子、陶瓷和高温材料等其
他领域。
在使用硅微粉时，需要注意其用量和选用适当的品种。
不同领域
的硅微粉品种有所区别，需要根据实际应用进行选择。
此外，还需要
注意硅微粉的密度、颗粒大小、比表面积等指标，这些指标的差异也
影响硅微粉的性能和应用领域。
总之，硅微粉是一种重要的材料，在工业制造和科学研究领域有
着广泛的应用。
使用时，我们需要了解其基本成分和特性以及注意事项，以确保其应用效果的稳定和持久。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硅微粉知识及用途硅微粉（SiO2）是应用极为广泛的无机非金属材料，它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。
定义：硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道技能加工而成的微粉。
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。
特性两耐：耐酸碱腐蚀性，耐磨；三高：高绝缘性，高热传导性，高热稳定性；三低：低膨胀系数、低介电系数。
用途硅微粉具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。
分类一、按级别分类1、普通硅微粉主要用途：用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。
2、电工级硅微粉主要用途：用于普通电器件的绝缘浇注，高压电器的绝缘浇注，APG工艺注射料，环氧灌封料，高档陶瓷釉料等。
3、电子级硅微粉主要用途：主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。
4、超细硅微粉主要用途：主要用于涂料，油漆，工程塑料，粘合剂，硅橡胶，精密铸造高级陶瓷。
5、熔融硅微粉熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英经经高温熔炼，冷却后的非晶态SiO2，经多道工艺加工而成的微粉。
该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。
主要用途：用于大规模及超大规模集成电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领域。
6、球形硅微粉“球粒”硅微粉选用高品质石英原矿，经独特工艺加工而成的一种高强度、高硬度、惰性的球型颗粒。
高品质“球粒”硅微粉。
具有极低的吸油率、混合粘度和摩擦系数。
其独特的球粒结构，与其他棱角形石英粉（硅微粉）相比，粉体流动性好，粉体堆积形成的休止角小，因而在与有机高分子材料混合时分密实，增强机体的强度。
易分散、混料均匀、可明显增加材料的流动性。
主要用途：用于涂料、环氧地坪、硅橡胶等，大幅度降低成本，显著提高混合材料的加工工艺性能。
二、按用途分类1、油漆涂料用硅微粉目数:600-2500目、SiO2:>99.5％、白度:70-94度之间、硬度:7(莫氏硬度)、吸油量、混合粘度低、分散性和流动性好，堆积形成的休止角小、耐摩擦。
2、环氧地坪用硅微粉目数:600-1250目、SiO2:>99％、白度:70-94度之间、硬度:7(莫氏硬度)、粘度低、流动性好、堆积性好、易压实，与环氧树脂类易结合。
与传统硅微粉比较可节约环氧树脂用量。
3、橡胶用硅微粉目数:1250-5000目、SiO2:>99.5％、白度:>70-94度、硬度:7(莫氏硬度)4、密封胶用硅微粉目数:600-1250目、SiO2:>99％、白度:70-94度之间、硬度:7(莫氏硬度)、粘度低、流动性好、堆积性好、易压实，与环氧树脂类易结合。
与传统硅微粉比较可节约环氧树脂用量。
5、电子级和电工级塑封料用硅微粉目数:300-5000目、SiO2:>99.5％、白度:>90度、硬度:7(莫氏硬度)。
准球形硅微粉用于环氧树脂绝缘封装材料中，可大幅度增加填充量，降低混合材料体系的粘度，改善加工工艺性能，提高混合料的渗透能力，降低固化物的膨胀系数和固化过程的收缩率，减小热涨差。
三、按生产工艺分类1、结晶硅微粉结晶硅微粉是利用高品位的天然石英，通过独特的无铁研磨工艺生产加工而成，其色白、质纯。
因其工艺成熟而具有稳定的物理、化学特性及合理、可控的粒度分布。
}结晶硅微粉可分为高纯度结晶硅微粉、电子级结晶硅微粉及一般填料级结晶硅微粉。
结晶硅微粉使用范围十分广泛。
2、方石英硅微粉方石英硅微粉是选用优质天然石英，运用独特工艺特殊处理加工而成的粉末。
经过高温煅烧后获得的高纯度硅石，通过快速冷却，可以稳定改变后的晶体结构，由于其稳定的化学性质，合理有序、可控的粒度分布。
而被广泛的应用。
3、熔融硅微粉熔融硅微粉是选用优质的天然石英，通过独特处理工艺加工而形成的粉末，通过高温处理，其分子结构排列由有序排列转为无序排列。
其色白，纯度较高并具有以下特性：极低的线膨胀系数；良好的电磁辐射性；耐化学腐蚀等稳定的化学特性；合理有序、可控的粒度分布。
熔融硅微粉使用范围十分广泛。
4、活性硅微粉活性硅微粉通过其独特的工艺，采用硅烷等材料对硅微粉颗粒表面进行改性处理，增强了硅微粉的憎水性能，提高了混合料及填充系统的机械、电子和化学特性。
对硅微粉颗粒表面处理主要是提高填充系统的性能。
四、在涂料中的应用1、硅微粉在涂料中的应用在涂料行业中，硅微粉的粒度、白度、硬度、悬浮性、分散性、吸油率低、电阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性、耐高温性能。
用于涂料中硅微粉，由于具有良好的稳定性，一直在涂料填料中扮演重要的角色。
特别对外墙涂料来说，SiO2原料对耐候性起着举足轻重的作用。
（1）作为涂料用填料都应具有以下几点共同性能：①白度高：特别是在对涂膜颜色要求高的涂料中，白度要求在９０以上，这就要求填料中杂质含量低、粒度细且粒度分布要均匀等。
②分散性好：这样有利于涂料生产商降低研磨分散过程的能耗和时间，更有利于涂料性能的发挥（涂料分散性能的好坏对涂膜的性能有着直接的影响）。
③吸油量低：只有较低的吸油量才能提高涂料的体积浓度，从而降低树脂基料的投入，达到产商降低成本提高利润的目的。
④流变性好：（流动性、流平性、悬浮性、增稠性等），涂料在储存时不沉降，便于施工及效果。
⑤颗粒形状好、比表面积大：保证填料在涂料中功能性的发挥，达到涂膜均匀分布的效果。
（2）硅微粉在涂料中作功能填料作为涂料行业用填料主要起增量作用，降低涂料生产商原材料的成本以提高利润，目前碳酸钙、滑石粉等粉体是作为涂料行业最大的填料，不仅白度高且价格廉易得到，硅微粉以其自身的特点作为功能性涂料用填料有绝对的优势（碳酸钙在耐酸性方面较差、滑石粉吸油量偏高而耐磨性不高）但用量较少，作为普通涂料用填料在白度及价格方面没有太大的优势。
（3）硅微粉在涂料中的优势①优异的光学性能，聚乙烯，聚丙烯和混合树脂等透明树脂的折射率的折射率接近，但不包括较轻的颜料，填料和其他原因造成色彩失真。
屏蔽消光剂，石英（二氧化硅），可以取代部分昂贵的钛白粉用于涂料，油漆，并降低生产成本。
在产品价格的大幅减少。
②填充增容，灭绝的增厚，涂料，油漆和薄，染色性能，防水，防腐蚀，抗细菌，抗结块，防止流柱，触变性，紫外线辐射，耐老化，硬度膜，耐腐蚀，耐高温，得分高，耐洗刷性，耐电弧绝缘表面光洁度。
③不含有有机物污染，金属含量低。
可以提高涂层的抗紫外线，并具有良好的保温。
油漆，涂料，贮存稳定性的提高和降低生产成本的重要性。
④减少研磨时间。
用于油漆，涂料公司硅微粉，不仅可以缩短研磨时间，颜料的分散性，油漆，涂层的硬度，贮存稳定性好，可以减少树脂用量，从而降低生产成本。
在防腐蚀涂料，耐酸，耐碱，附着力强，抗冲击强度和良好的使用。
⑤附着力强，干燥快，用于建筑涂料。
五、在橡胶中的应用1、硅微粉在橡胶中的应用为了提高橡胶制品的物理机械性能，延长橡胶制品的使用寿命，一般采用两条途径：一种是在橡胶制品中埋入骨架材料，如纤维纺织材料或金属材料；另一种是在橡胶中添加各种填料。
2、硅微粉作为橡胶补强材料有以下几种形式①粉石英。
主要以天然硅藻土为原料，经粉碎、高温煅烧、除去有机杂质而成，用于橡胶中能使像胶坚挺，并可降低胶料密度，增加绝热性能，适用于制造绝缘胶料、模型制品和泡沫制品，用于硬质橡胶可提高软化温度。
②硅土粉。
二氧化硅含量75％~79％,天然矿物经开采、烘干、粉碎、筛分而成，可用于胶管、胶带和其它橡胶制品，填充胶料混练容易，分散性好，可高用量填充，其压延制品表面光滑，其硫化胶强伸性能近于陶土，和轻钙相当；粘附强度和扯断永久变形优于陶土，耐磨性和弹性优于陶土和轻钙；老化性能好，价格低于陶土和轻钙。
③石英粉。
石英粉有无定形、微晶状等不同类型，由天然矿物粉碎加工而成。
在擦贴橡胶制品中，填充粉石英的混练胶，胶料稀，渗透性好，粘连性强，有利于混练胶在帆布上的擦涂，增强了胶片与帆布之间的粘着强度，制品的扯断强度、永久变形等机械性能均有明显改善。
六、在塑料中的应用1、硅微粉在聚氯乙烯（PVC）地板的应用填充硅微粉的聚氯乙烯地板砖可增强制品的耐磨性，在PVC地板中，细度320目的石英粉，填充量为160~180份时制得的地板完全符合GB4085-83标准的要求，地板表面光滑度好，耐刻划度好。
在PVC耐酸板管中，400目石英粉的填充量为10％~15％时，与其它填充料比，粘度低，流动性好，改善了加工性能，有利于制品的挤出和成型，制得的耐酸板管的耐酸性有显著提高。
2、硅微粉在聚乙烯（PE）中的应用比表面积大（600目以上）和活性高的硅微粉填充聚乙烯（PE）农用薄膜能改善制品的物理化学性能和光学性能，填充聚丙烯可改善制品的力学性能。
将粉石英矿经过超细、分级、提纯、表面改性后填充于PE薄膜中，利用石英具有阻隔红外线的功能，减缓塑料大棚的热散失，提高其保温性能。
3、硅微粉在环氧模塑封料中的应用在环氧模塑封料中，高纯硅微粉是其主要原料，由于SiO2具有稳定的物理化学性能、良好的透光性及线膨胀性能和优良的高温性能，因此SiO2是目前最理想的环氧塑封料的填充材料，也是半导体集成电路最理想的基板材料。
4、硅微粉在绝缘材料方面的应用在环氧模塑料中用硅微粉作填料，制品具有优异电性能、耐高压、耐电弧性能优、表面电阻率高、耐候性好的SIEC特种耐高压环氧模塑料，该塑料是高压绝缘子、高压开关的首选材料。
七、在油墨中的应用1、硅微粉在油墨中的应用硅微粉是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。
硅微粉是油墨良好的连接料也是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。
有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。
连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响，因此，选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一，要能根据包装材料、印刷要求等的不同，随时调整连结料的组成与配比。
八、精密铸造1、精密铸造用硅微粉概述：精密铸造用超细硅微粉具有优越的比表面积，决定了其良好的填充性，其次超细硅微粉具有优良的抗热震性，可以有效的保护铸造产品的使用寿命。
另外，超细硅微粉在受热时发生一定程度的热膨胀，正好补偿环氧树脂、石膏等在此温度下固化反应时的收缩，使浇注体不变形。