砂含泥量的快速测定方法之欧阳光明创编

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砂的含泥量及泥块含量测定

砂的含泥量及泥块含量测定

砂的含泥量及泥块含量测定一、含泥量测定(一)试验仪具1、天平:感量不大于0.1g ;2、烘箱:能控温在105℃±5℃;3、标准筛:孔径0.075mm 及1.18mm 的方孔筛各一只;4、容器:深度大于250㎜。

5、其它:搪瓷盘、毛刷等。

(二)试样制备将所取试样用四分法缩分至约1100g ,置于温度为(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重,冷却至室温后分成大致相等的两份备用。

(三)试验方法步骤1、 称取试样500g ,倒入容器并注入洁净的水,充分搅和均匀,浸泡2h 。

2、用手在水中淘洗试样,滤去小于0.075mm 的颗粒。

3、再向容器中注入清水,重复上述操作,直至容器内的水目测清澈为止。

4、用水淋洗存留在筛上的细粒,并将0.075mm 筛放在水中,使水面略高出筛中砂粒的上表面来回摇动,以充分洗掉小于0.075mm 的颗粒;然后将两筛上筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并装入搪瓷盘,置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温,称取试样的质量(m 1)。

(四)结果计算及要求1、砂的含泥量按式3-28计算,精确至0.1%。

(3-28) 式中 Qn ——砂的含泥量(%); m 0——试验前的烘干试样质量(g ); m 1——试验后的烘干试样质量(g )。

2、以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。

两次结果的差值超过0.5%时,应重新取样进行试验。

试验数据记录及结果处理见表3-66。

二、泥块含量测定(一)试验仪具1、天平:称量1kg (感量不大于0.1g );2、烘箱:控温在105℃±5℃;3、标准筛:孔径0.6mm 及1.18mm 的方孔筛各一只;4、容器:深度大于250㎜。

5、其它:搪瓷盘、毛刷等 (二)试样制备将试样用四分法缩分至约5000g ,并置于箱内烘干至恒重,冷却至室温,筛除小于1.18100010⨯-=m m m Q n㎜的颗粒,相等的两份备用。

砂含泥量的快速测定方法

砂含泥量的快速测定方法

砂含泥量的快速测定方法砂的含泥量是砂的质量指标之一,它描述了砂中含有多少细粒颗粒,如粘土、泥和有机物。

测定砂中的含泥量对于建筑、建材和土壤工程等领域非常重要。

以下是几种常见的快速测定砂中含泥量的方法。

1.筛分法筛分法是最常用的测定砂含泥量的方法之一、首先,将砂样放入一套不同孔径的筛网中,通过轻轻晃动筛网,使颗粒按照尺寸进行分离。

通过重量比较和计算筛网上残留的物质,可以确定不同粒径砂中的含泥量。

这种方法快速且简单,但只能得到大致的结果。

2.沉降法沉降法是另一种测定砂中含泥量的常用方法。

将一定量的砂样放入一个标准的浮沉分离漏斗中,加入适量的水,轻轻搅拌使砂和泥混合均匀。

然后,在一定时间后,观察漏斗中不同层次的颜色变化,由此可以估计含泥量的多少。

3.速查法速查法是一种便捷且相对准确的测定砂中含泥量的方法。

通过观察砂样的颜色、纹理和透明度等特征,可以快速判断砂中的含泥量。

通常认为,颜色偏红、纹理不清晰、透明度较低的砂中含泥量较高。

4.试验法除了上述方法外,还有一些试验法可以用于测定砂中的含泥量。

例如,通过浸泡法,将砂样浸泡在水中,观察水中悬浮物的颜色和数量变化。

浸泡时间越长,含泥量越高。

还有通过液体限制性指数的测定,通过加入适量的液体,测量在一定时间内砂样的饱和度和压实度的变化。

含泥量越高,饱和度越大,压实度越小。

需要注意的是,这些方法都有其适用的范围和局限性。

选择合适的方法需要考虑实际需求、时间和成本限制等因素。

有时需要结合多种方法进行综合分析,以获得更准确的结果。

29■改良土试验之欧阳光明创编

29■改良土试验之欧阳光明创编

*欧阳光明*创编 2021.03.0729 改良土试验欧阳光明(2021.03.07)29.1 一般规定29.1.1改良土是在土中掺入适量的水泥、石灰、粉煤灰等掺合料或其它固化剂,按最优含水率加水拌和,经压实及养生后,抗压强度满足工程要求的混合料。

29.1.2 本试验适用于土粒径小于40mm的水泥改良土、石灰改良土、水泥石灰改良土,水泥粉煤灰改良土、石灰粉煤灰改良土、水泥石灰粉煤灰改良土等各种混合料的击实、无测限抗压强度和水泥石灰的剂量试验。

29.1.3 本试验采样,可用下列方法:1 四分法:将样品放在清洁、平整、坚硬的平面上,加清水使样品潮湿,用铲翻动使成圆锥体的料堆,再用铲翻动成一个新料堆,如此重复三次。

形成新料堆时,每铲翻料都要放在锥顶,应使滑动边部的样品尽可能均匀,并保持锥体中心不移动。

自最后形成的一料堆顶部用平头铲反复交错垂直插入使锥体顶部变平,每次插入提起铲时不要带有样品,最后将料堆等分成四份,将对角的两分铲到一边,剩余两份重复上述拌和方法缩分到达要求的样品数量为止。

2 分料器法:如果样品中含有小于5 mm颗粒的细料,材料应是表面干燥的。

将材料充分拌和后通过分料器,保留一部分,另一部分再通过分料器,如此重复进行,直至达到要求的样品数量为止。

29.1.4. 本试验含水率测定,依试样颗粒大小分别称取:细粒土约50克,准确至0.01g,粗粒土约500g,准确至0.2克,碎石类土约2000g,准确至1g。

再按本规程第4章第4.2节进行测定;现场快速测定可按本规程第4章第4.4节进行测定。

29.1.5 按预定干密度制成的各种改良土作无侧限抗压强度的试件,采用高径比为1的圆柱体。

29.2 重型击实试验29.2.1 本试验应采用下列仪器设备:1击实仪:尺寸规格应符合本规程表20.0.3的规定。

2天平、台称、标准筛等应符合本规程第20.0.5条的规定。

3量筒:50ml、100ml、500ml。

4 其他:脱模器、刮平尺、拌和土用工具、切土刀、瓷盘、称量盒、烘箱。

砂含泥量的快速测定方法

砂含泥量的快速测定方法

砂含泥量的快速测定方法Last revised by LE LE in 2021砂含泥量的快速测定:1.仪器设备1-1、天平:称量5kg,感量0.1g;1-2、试验筛:筛公称直径为0.08mm及1.25mm的方孔筛各一个;1-3、洗砂用的容器等;1-4、电炉:1-5、炒盘(铁制或铝制);1-6、铁铲2.试验步骤:2-1、称取样品重m1左右(以烘干后样品量在400g左右为宜,可以用下式进行称量:400+400*Wwc ’。

其中Wwc’为估计的砂的含水率),置于容器中,并注入饮用水,使水面高出砂面150mm,充分搅拌均匀后,用手在水中淘洗试样,使尘屑和黏土与砂粒分离,并使之悬浮或溶于水中。

缓缓地将浑浊液倒入公称直径为1.25mm、0.08mm的方孔套筛中(1.25mm筛有上,试验前将标准筛湿润)滤去小于0.08mm的颗粒;2-2、再次加水于容器中,重复以上过程,直至筒内的洗出液清澈为止。

2-3、用水淋洗剩余在筛上的细粒,并将0.08mm筛放在水中(使水面略高于筛中砂粒的表面)来回摇动以充分洗除小于0.08mm的颗粒。

然后将两只筛上剩余的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入已称重量为m2的炒盘中。

2-4、置炒盘于电炉上,用小铲不断的翻拌试样,到试样表面全部干燥后,切断电源,再继续翻炒一分钟,稍予冷却,称取干样与炒盘的总重m3;3.计算结果:3-1、砂的含泥量:WcW c =m1-(1+Wwc)(m3-m2)×100%m1——砂的含泥量式中:WcW——砂的含水率wc——样品重m1m——炒盘重2——干样与炒盘的总重。

m33-2、为减少偶然因素对测定的干扰,含水率与含泥量宜做二次平行的试验,并以它们的平均值为试验结果。

2021年砂子试验标准操作方法之欧阳学文创编

2021年砂子试验标准操作方法之欧阳学文创编

*欧阳光明*创编2021.03.07 一.目的欧阳光明(2021.03.07)检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量,确定砂子的规格和类别。

指导检测人员按标准正确操作,确保检测结果科学、准确。

二.检测参数及执行标准颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。

执行标准:GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》中7.2.5条。

GB/T14684-2011《建设用砂》JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》三.适用范围适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。

四.职责检测员必须执行国家标准,按照标准操作,随时作好试验记录,填写检测报告,并对数据负责。

五.样本大小及抽样方法同一规格产地,每验收批取样部位应均匀分布,将表面层铲去,然后由8个部位取大致等量的砂,组成一组样品,人工四分法缩分至所需试样。

用大型运输工具的,以400m3或600t *欧阳光明*创编2021.03.07为一验收批,用小型工具运输时,以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量以一批论。

最少取样数量不少于30kg。

六.仪器设备1.鼓风烘箱:能使温度控制在(105±5)℃;2.案称:称量10kg,感量5g;3.电子天平1000g:精度1g。

4.摇筛机5.方孔筛:孔径为75μm -9.50mm的筛共八只,并附有筛底和筛盖;6.容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm);7.量具:500 mL容量瓶;8.容量筒:圆柱形金属筒,内径108 mm,净高109mm,壁厚2mm,筒底厚约5mm,容积为1L;;9.密度计;10.放大境:3倍—5倍放大率;钢针;11.搪瓷盘,毛刷、垫棒(直径10 mm,长500 mm的圆钢)、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等;七.环境条件操作室:20 ±5℃。

八.检测步骤及数据处理1.颗粒级配准备好试验用的工具,检查仪器设备的状态是否正常。

砂子含泥量快速检测方法研究

砂子含泥量快速检测方法研究

砂子含泥量快速检测方法研究摘要:近几年来,交通行业获得更好发展,公路工程项目作为一项利国利民的基础工程,公路的发展与传统运输业、物流产业等多个方面都会起到帮助作用。

但是不可否认的是,公路工程项目建设期间,经常会出现路基质量问题,对车辆的平稳运行、人们的安全出行等多个方面都产生不利影响。

因此,本篇文章主要对砂子含泥量快速检测方法进行认真的分析,以作参考。

关键词:沙子;含泥量;快速;检测方法;水泥、砂石、水、化学外加剂等共同组合而成混凝土,砂石是混凝土非常重要的材料之一,大约占据混凝土总体积的70%左右,含泥量是砂石骨料质量标准当中重要指标,工作人员需要对含泥量进行严格控制,因为含泥量较高的话,会导致蓄水量的增加,混凝土拌合物的工作性以及混凝土的强度受到影响。

基于此,本文下面主要对砂子含泥量快速检测方法展开探讨。

1、概况伴随着时间的不断推移,我国建筑行业加快发展速度与脚步,基础设施建设项目越来越多,混凝土使用量在不断增加。

砂子是现代工程施工当中非常重要的材料,在工程项目施工期间,沙浆混凝土性能会受到多种因素所带来的影响,例如:砂子的含泥量以及泥块含量等等,所以国家制定出相关的标准,对于砂子含泥量进行约束与控制。

对砂子含泥量进行检测,是一项非常重要且复杂的工作,相关工作人员一定要秉承认真负责的态度,切实做好此项工作。

2、公路路基土建工程施工特点2.1施工技术标准化施工技术的标准化是对路基硬度做出的技术要求,路基非常容易在回填的过程当中,受到影响而出现变形问题。

另外,通过对路基进行科学处理与施工,再使用相关方法与措施,就可以确保路基结构更加的定。

2.2机械化程度高众所周知,路基施工非常复杂,工作人员需要参与到较大的土方量工程当中去,施工企业大多都会选择机械设备,进入到工程施工过程当中去,完成相关运输、挖掘等工作。

高度机械化的特点,能够降低工作人员的任务量,且进一步提高施工的安全性。

2.2施工条件复杂路基土建施工大多情况之下都会在露天环境当中完成,容易受到多种因素所带来的影响,例如:环境因素、人为因素等。

灌砂法测定压实度实验规程之欧阳歌谷创作

灌砂法测定压实度实验规程之欧阳歌谷创作

挖坑灌砂法测定压实度实验规程欧阳歌谷(2021.02.01)1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。

1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。

(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料:(1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。

型式和主要尺寸见图1及表1。

当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。

储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。

在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。

开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm)(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。

(3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。

(4)玻璃板:边长约500--600mm的方形板。

(5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。

大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。

(6)天平或台秤:称量10--15kg,感量不大于1g。

用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。

(7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。

(8)量砂:粒径0.3~0.6mm清洁干燥的砂,约20-40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。

砂石骨料含泥量现场快速测定方法

砂石骨料含泥量现场快速测定方法

砂石骨料含泥量现场快速测定方法作者:闫红彬来源:《建材发展导向》2014年第04期摘要:采取有效的含泥量测定方法对减少砂石骨料含泥量以及水工混凝土工程质量起着非常重要的作用。

文章首先简单介绍了砂石骨料泥沙含量超标的危害,随后就我国砂石骨料含泥量的技术要求和检验方法进行概述,其次提出具体的含泥量现场快速测定方法,最后分析含泥量超标的应对措施。

关键词:砂石骨料含泥量;快速测定;饱和水法在混凝土工程建设中,混凝土出现质量问题主要由材料的质量偏差导致,例如所用水泥的强度、安定性及凝结时间,以及砂石骨料的密度、含泥量、颗粒大小及有机物含量等,这些因素一旦没有达到工程使用标准,就会造成混凝土出现脆裂甚至是粉碎的后果。

笔者以下从砂石骨料含泥量的危害及测定方法等对个层面进行分析讨论。

1砂石骨料泥沙含量过多的危害混凝土结构体出现裂纹、裂缝,强度降低,边角棱发生脱落现象等均为砂石骨料泥沙含量过多导致的危害。

砂石骨料中的泥与砂、石粒挤水泥混合在一起,使得水泥的胶凝力及对砂石的握裹力大大降低,从而降低了混凝土的强度和耐久性,极大程度上缩短了混凝土的使用周期,造成不必要的经济损失。

2砂石骨料含泥量的技术要求和检验方法2.1技术要求对于有抗冻要求的水工混凝土来说,其通常采用石粒径为D20和D40的石料。

因此,依照我国有关混凝土施工规范制定的要求可知,在水工混凝土中,其石含泥量必须低1%,砂的含泥量则不可超过总体砂量的3%。

2.2检验方法在对砂石骨料的含泥量进行测定时,必须严格遵守我国颁布的相关试验规程。

首先将砂石骨料样从料场取来,然后进行烘干操作。

在测定含泥量前,需对砂石料进行二次烘干、浸泡、淘洗等多项操作。

在所有准备完成后,根据相应的公式计算出砂石骨料中的含泥量。

3砂石骨料含泥量现场快速测定方法在实际混凝土的现场浇筑时,为使得各项措施尽快进行,需要尽量缩短测定砂石骨料含泥量的时间。

在计算含泥量的公式P=(Ma-Mb)/M1×100%中,P是含泥量,Ma为实验前的砂石样料的质量,Mb则为实验后的质量。

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砂含泥量的快速测定:
1.
欧阳光明(2021.03.07)
2.仪器设备
1-1、天平:称量5kg,感量0.1g;
1-2、试验筛:筛公称直径为0.08mm及1.25mm的方孔筛各一个;
1-3、洗砂用的容器等;
1-4、电炉:
1-5、炒盘(铁制或铝制);
1-6、铁铲
3.试验步骤:
2-1、称取样品重m1左右(以烘干后样品量在400g左右为宜,可以用下式进行称量:400+400*W wc’。

其中W wc’为估计的
砂的含水率),置于容器中,并注入饮用水,使水面高出
砂面150mm,充分搅拌均匀后,用手在水中淘洗试样,使
尘屑和黏土与砂粒分离,并使之悬浮或溶于水中。

缓缓地
将浑浊液倒入公称直径为 1.25mm、0.08mm的方孔套筛中
(1.25mm筛有上,试验前将标准筛湿润)滤去小于
0.08mm的颗粒;
2-2、再次加水于容器中,重复以上过程,直至筒内的洗出液清澈为止。

2-3、用水淋洗剩余在筛上的细粒,并将0.08mm筛放在水中(使水面略高于筛中砂粒的表面)来回摇动以充分洗除小于0.08mm的颗粒。

然后将两只筛上剩余的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入已称重量为m2的炒盘中。

2-4、置炒盘于电炉上,用小铲不断的翻拌试样,到试样表面全部干燥后,切断电源,再继续翻炒一分钟,稍予冷却,称取干样与炒盘的总重m3;
3.计算结果:
3-1、砂的含泥量:Wc
W c=m1-(1+W wc)(m3-m2)
×100%
m1
式中:W c——砂的含泥量
W wc——砂的含水率
m1——样品重
m2——炒盘重
m3——干样与炒盘的总重。

3-2、为减少偶然因素对测定的干扰,含水率与含泥量宜做二次平行的试验,并以它们的平均值为试验结果。

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