车轮的拆装与检查[业界优制]
项目19 车轮和轮胎结构、拆装、调整

取下轮胎
在轮胎的一侧使用扳手或铁铤等工具,轻 轻敲打轮胎边缘,使其与轮毂分离。然后 将轮胎从轮毂上取下。
顶起车辆
将千斤顶放置在车辆底盘的指定位置,确 保千斤顶稳定后,缓慢升高车辆,直到轮 胎离开地面。
轮胎安装步骤
安装轮胎
将轮胎放置在轮毂上,确保轮胎 与轮毂完全对齐。
紧固螺栓
使用合适的轮胎扳手或套筒,顺 时针方向紧固螺栓,直到螺栓头 与轮毂齐平。注意不要用力过猛 导致螺栓断裂。
况下行驶。
轮胎漏气
可能是由于轮胎被钉子或其它异 物扎破。解决方案是及时修补或
更换轮胎。
车轮常见问题及解决方案
车轮松动
可能是由于螺母松动或车轮轴承 损坏。解决方案是拧紧螺母或更
换车轮轴承。
车轮异响
可能是由于车轮轴承损坏或刹车片 磨损过度。解决方案是更换车轴承 或刹车片。
车轮不平衡
可能是由于车轮质量分布不均或轮 胎气压不均。解决方案是对车轮进 行平衡调整或检查轮胎气压。
项目19 车轮和轮胎结构、拆装、 调整
目 录
• 车轮和轮胎的基本结构 • 车轮和轮胎的拆装 • 车轮和轮胎的调整 • 车轮和轮胎的保养与维护 • 车轮和轮胎常见问题及解决方案
01 车轮和轮胎的基本结构
轮胎的基本构造
01
02
03
04
胎面
轮胎与地面接触的部分,提供 摩擦力,防止打滑。
胎壁
轮胎的侧面部分,支撑轮胎, 防止侧滑。
详细描述
轮胎平衡的调整需要通过轮胎平衡机进行,通常需要在轮胎上安装平衡块或平 衡器。不平衡的轮胎会导致车辆在行驶过程中出现振动或摆动,影响驾驶安全 和乘坐舒适性。
车轮定位调整
总结词
车轮定位是影响车辆行驶方向、操控性能和轮胎磨损的关键 因素,正确的定位参数可以确保车辆的正确行驶和操控性能 。
高中校本课程_车轮的拆装与检查教学设计学情分析教材分析课后反思

《车轮的拆装与检查》教学设计学情分析本课我的教学对象是中职二年级汽车运用与维修专业学生。
该班学生集体荣誉感强,乐于接受新事物,爱动手,对专业技能学习有着浓厚的兴趣。
在本课程学习之前,他们已经学习了车轮和轮胎的作用结构和规格型号,具有一定的结构认知能力,但规范操作和安全意识有待提高。
本节课主要以自主学习合作探究为主,教师引导,鼓励学生上台演示操作,最后以考代练,规定时间让同学们实战演练,增强操作规范意识和团队合作能力。
效果分析教学效果:1.营造了宽松活跃的氛围,力求培养学生善学、乐学、活学;2.理实一体的教学模式、丰富的数字资源、信息化的教学环境使得学生参与度、学习效率、学习兴趣有了明显的提高;3.注重培养学生的情感,提高学生的职业素养。
4.通过分组讨论积极参与互动,每位学生学习热情较高,积极上台展示,并在老师的提示下分析轮胎检查后的维修方案。
教材分析本课是高等教育出版社出版的《汽车底盘构造与维修》教材中第二章第四节内容,课题名称是《车轮的拆装与检查》。
本教材是中、高等职业学校汽车运用与维修专业及相关专业的一门重要的专业课程,其主要任务是系统学习车轮的拆装与检查内容,是汽车维修岗位所要学习的必备基础技能。
学习本课之前,学生已经学习了车轮的结构组成,轮胎的分类和组成部件以及轮胎的规格型号,为本节课的学习奠定基础,本节课内容的学习在本单元起着承上启下的重要作用,是学生未来顶岗实习和就业的前提和保障,是汽车维修专业学生要掌握的核心技能。
《车轮的拆装与检查》评测练习1.乘用车轮胎花纹磨损的极限深度为多少? ( )A.1.6mmB.3.2mmC.2mmD.1mm2.轮胎型号185/60 R14 85 H中的14表示的是什么指标()A.轮胎宽度B.扁平比C.轮胎内径D.荷重等级3.轮胎的高度比(扁平率)越小,说明轮胎的断面越窄,故高度比小的轮胎称为窄断面轮胎。
A.对B.错4.卡罗拉轮胎标准气压值()。
A.前轮200kPa、后轮220kPaB.前轮220kPa、后轮200kPaC.前轮220kPa、后轮220kPaD.前轮230kPa、后轮230kPa5.卡罗拉花纹深度极限值为()A.1.6mmB.1.8mmC.2mmD.1.9mm6.子午线轮胎175/70 H R13中R是指半径的意思,单位英寸。
汽车结构与拆装 车轮拆检

一辆轿车的轮胎出现了偏磨损的情况,车主驾车来到维 修站向技术人员咨询,并进行维护与检修,本项目请你完成 车轮的拆卸与安装任务。
学习目标
1
2 3
车轮和轮胎的功用:车轮和轮胎能承担越障
车轮轮胎作用.swf
和提高通过性的作用
缓和来 自路面 的冲击 力
支撑整 车
产生回 正力矩
产生驱 动力、 制动力 和侧向 力
承担越 障和提 高通过 性的作 用
车轮类型与结构:车轮与轮胎又称车轮总成,车轮
是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件,主要 由轮辋、轮辐和轮毂组成。
辐板式车轮
车轮类 型
辐条式车轮
轮胎类型
胎体结构分类,轮胎可以分为充气轮胎和实心 轮胎。
按照
充气轮胎可以分为斜 交轮胎和子午线轮胎。
按胎体帘线排列方向不同分类,
拆卸车轮
拆卸车轮
①气管禁止沾油、打折和受压。 ②在使用风动工具时,禁止戴手套。 ③试旋向时风动按钮应缓慢压下且不能压下太多。 ④在搬下车轮时要注意双手只能放在外胎上,不能放在轮辋表面。
⑤轮胎不能够落地。
检查车轮
选用一字螺丝刀,检查轮胎花纹,中是否有石子等异物,如有,则用 工具取 目视检查轮胎花纹是否有磨损、异常损坏等现象、轮辐、轮辋是否有 损坏等现象 选用轮胎花纹深度规,检查前后轮胎花纹深度是否正常 选用轮胎气压表,检查轮胎气压是否正常,如不正常则进行调整
Q
提问
&
A
&
答疑
拆除垫块
在拿出垫块时要小心,要防止与车身碰撞。
拓展学习
充气轮胎结构
充气轮胎类型———按胎内气压不同分类
充气轮胎类型———按胎面花纹不同分类
中职教育一年级下学期交通运输类《车轮总成的拆装与检查》工作页

表2-1 车轮总成的拆装与检查--工作页
姓名
班级
日期:
学号
组别
1.拆卸前检查
检查举升机工位四周是否安全;
检查车辆及其在工位停放周正;
放置好车轮挡块。
铺设车内防护三件套,拉紧手刹,确认档位在P挡位置。
2.安置举升臂
将举升机的举升托盘可靠地安置于汽车底部的顶起位置,然后按下举升按钮,使举升机托盘充分与汽车底部接触,但不要举升车辆。
9.检查车轮磨损情况
10.检查车轮老化情况
11.检查轮胎起包变形情况
12.检查轮胎的气压检查轮胎漏气情况
13.检查轮胎花纹内杂物
14.轮辋、挡圈、锁圈等是否有变形、裂纹或腐蚀等情况
15.正确安装车轮总成
75
未完成1项目扣5分,扣分不超过50分
工具及设备的使用能力
1.能正确使用举升机
2.能正确使用扭力扳手
实训轮胎是否起包变形_______;
8.检查轮胎的气压
用胎压表测量轮胎胎压。
轮胎气压值为_________;是否符合标准___________。
9.检查轮胎漏气情况
将肥皂水涂抹于气门嘴、钢圈外缘、台面等处,若发现某处有“冒泡”,则说明该处发生漏气,应当补胎或更换新的轮胎。
轮胎上是否有气泡产生_________;是否发生泄漏________。
5
未完成1项目扣3分,扣分不超过15分
专业技能能力
拆前准备
1.清点工量具齐全检查工位
2.检查举升机工位四周是否安全;
3.检查车辆及其在工位停放周正;
4.放置好车轮挡块。
5.铺设车内防护三件套,拉紧手刹,确认档位在P挡位置。
车轮拆,检,装

1停稳车辆(车轮贴地)
2取下车轮上的装饰罩,使用车轮螺母拆装机或套筒扳手或扭力矩初步拧松各连接螺母(一般大众还有一个防盗螺母,要用随车工具)。
说明:扭力扳手可以调节不同的扭矩
3用举升机升起车辆,使车轮稍离开地面。
4拧下车轮与轮毂连接的全部螺母
说明:拧螺母时要以对角线形式,且先上后下
5边向外拉边左右晃动车轮,从车轴上取下车轮
1) 轮胎的磨损程度
胎面花纹深度的检查:用深度尺测量花纹深度或看胎侧的磨损标记△,花纹深度应大于1.6mm。
2) 轮胎气压
轮胎气压可用气压表进行检查。
一般前轮是
2.2mpa(22bar,32psi),后轮是2.4mpa(24bar,35psi)。
说明:胎压表示单位----1bar=100kpa=1个标准大气压(1.0×10&5pa)=0.1mpa=14.5psi
(3)轮胎异常磨损的检查
(3)车轮的安装
1顶起车桥,套上车轮,将螺母初步拧在螺柱上。
2用举升机升起车辆,使车轮稍离开地面。
3套上车轮,将螺母按对角线方式初步拧在螺柱上
4放下车轮,用扭力扳手或车轮螺母拆装机,按对角线顺序分2~3次拧紧车轮螺母,最后一次要按规定力矩拧紧。
说明:大众一般用100Nm力矩,奥迪用120Nm力矩具体的看汽车表识一般在车门口或油箱盖内侧。
汽车轮胎拆装与检测教案

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轮胎定期维护计划
轮胎换位
按照车辆制造商的建议,定期进行轮 胎换位,以均匀磨损,延长使用寿命 。
四轮定位
定期检查车辆四轮定位参数,确保车 辆行驶稳定性和轮胎磨损均匀。
轮胎动平衡
在更换轮胎、修补轮胎或车辆行驶中 出现抖动时,进行轮胎动平衡检测和 调整。
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轮胎保养注意事项
避免超载
轮胎噪音
可能由轮胎磨损不均匀、轮胎气压 过高或过低、四轮定位不准确等原 因导致。
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故障诊断方法与技巧
观察法
通过直接观察轮胎磨损情况、有无破裂 或漏气现象进行判断。
触觉法
用手触摸轮胎表面,感受温度变化和振 动情况,判断是否存在故障。
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听觉法
在行驶过程中注意倾听轮胎发出的异常 噪音,如嗡嗡声、啪啪声等。
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03
汽车轮胎拆装技术
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拆装工具与设备介绍
轮胎扳手
用于松紧轮胎螺栓,一般分为十字型和 X型两种。
千斤顶
用于将车辆抬起,以便更换轮胎。
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气动工具
如气动扳手,可快速松紧轮胎螺栓。
安全支架
在千斤顶抬起车辆后,用于支撑车身, 确保安全。
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轮胎拆卸步骤与方法
1. 将车辆停放在平坦地面上,拉起手刹 ,确保车辆不会移动。
汽车轮胎拆装与检测教案
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1
目录
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• 课程介绍与目标 • 汽车轮胎基础知识 • 汽车轮胎拆装技术 • 汽车轮胎检测技术 • 汽车轮胎故障诊断与处理 • 汽车轮胎维护与保养 • 课程总结与展望
汽车构造与拆装之车轮轮胎结构拆装调整介绍课件

01
02
03
04
轮胎磨损程度:根据轮胎磨损程度判断是否需要更换
轮胎使用年限:一般轮胎使用年限为5-6年
轮胎花纹深度:根据轮胎花纹深度判断是否需要更换
轮胎老化程度:根据轮胎老化程度判断是否需要更换
轮胎行驶里程:一般轮胎行驶里程为5-8万公里
轮胎胎压:根据轮胎胎压判断是否需要更换Leabharlann 0506谢谢
01
检查轮胎磨损:定期检查轮胎磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎
02
轮胎换位:定期进行轮胎换位,保持轮胎磨损均匀
03
避免长时间停放:避免长时间停放,以免轮胎变形
04
保持轮胎清洁:保持轮胎清洁,避免油污、泥沙等影响轮胎性能
05
定期检查轮胎老化情况:定期检查轮胎老化情况,及时更换老化轮胎
06
轮胎的更换周期
04
轮毂:连接轮辋和轮胎的部件,用于固定轮胎和传递动力
05
轮胎花纹:轮胎表面的花纹,用于增加摩擦力和排水性能
06
轮胎的类型和特点
子午线轮胎:胎面中心线与胎侧中心线呈90度角,具有较好的操控性和舒适性。
斜交轮胎:胎面中心线与胎侧中心线呈45度角,具有较好的耐磨性和承载能力。
轮胎花纹:不同的花纹具有不同的性能,如排水性、抓地力等。
轮胎的日常检查
检查轮胎气压:确保气压正常,避免过高或过低
检查轮胎磨损:观察轮胎花纹磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎
检查轮胎老化:观察轮胎表面是否有裂纹、鼓包等老化现象,及时更换老化轮胎
检查轮胎平衡:确保轮胎平衡,避免行驶过程中出现抖动、跑偏等问题
轮胎的保养方法
定期检查胎压:保持胎压在正常范围内,避免过高或过低
04
项目二-任务3-车轮拆装

二、相关知识准备
2.车轮组成 车轮主要组成由轮辐、轮辋、轮毂、 挡圈和气门嘴孔等部件组成
二、相关知识准备
3.轮辋尺寸 轮辋尺寸一般用轮辋的断面宽度和 轮辋名义直径来表示。例如7.5-17, 表示断面宽度为7.5英寸,名义直径 为17英寸的多件式轮辋。其中“-” 表示多件式,“+”表示单件式。
二、相关知识准备
四、任务实施 (四)恢复清洁
1.恢复清洁 清洁工具并摆放整齐,清洁场地
谢谢观看! 请多指导!
4.车轮拆装必要性 车轮折装是车轮检查、车轮换位、 轮胎更换以及制动系统检查的必备 项目
三、教学实训资源准备
序号 1 2 3
4
5
名称规格 风动扳手 工具及工具车 扭力扳手
举升机
清洁布
数量 1个/工位 1套/工位 1个/工位
1台/工位
1块/工位
四、任务实施 (一)前期准备
1.前期准备 根据操作规范要求,查阅维修手册 ,准备好检查车轮的工具,将车辆 举升到与操作人员的胸齐平。
四、任务实施 (二)拆卸车轮
5.打松其余车轮螺母 用上述方法打松其余4粒车轮螺母。 注意事项:第一轮操作时,将车轮 螺母预松即可,不可将其完全打松。
四、任务实施 (二)拆卸车轮
6.打出车轮螺母 按照上面同样顺序,用风动扳手将 每个车轮螺母打出来,放在工具车 上。 注意事项:车轮螺母在工具车上摆 放要整齐。
四、任务实施 (二)拆卸车轮
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.调节风动扳手 检查风动扳手的旋向和工作情况, 调节档位至逆时针方向,然后套好 风动套筒。 技术标准:风动扳手的“R”为逆 时针方向,“F”代表顺时针方向。 注意事项:风动扳手操作时不能戴 手套。
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五件式:比四件式多 密封圈
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车轮的功用、组成
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车轮的功用、组成
2、国产轮辋的规格代号
轮辋规格用轮辋名义宽度代号、轮缘高度代号、轮辋结构 形式代号、轮辋名义直径代号和轮辋轮廓类型代号表示。其中 结构形式代号,“×”表示轮辋为一件式轮辋;“-”表示多 件式轮辋。在轮辋名义宽度之后的拉丁字母表示轮缘的轮廓。
汽车左右侧车轮与轮毂连接螺 栓的螺旋方向,使用车轮螺母 拆装机或用套筒扳手初步拧松 各连接螺母,如图所示。 • (3)用千斤顶顶在指定的位置, 使被拆车轮稍离地面。也可将 车辆停在举升架上,升起车辆, 使车轮稍离开地面。 • (4)拧下车轮与轮毂连接的全部 螺母,取下垫圈,并摆放整齐。 • (5)边向外拉边左右晃动车轮, 从车轴上取下车轮总成。 扶风书屋
按轮辐的构造分:辐板式、辐条式。 按车轴一端安装轮胎数分:单式车轮、双式车轮;
此外还有对开式、可反装式、组装轮辋式。
目前,轿车和货车上广泛采用辐板式车轮。
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车轮的功用、组成
1、辐板式车轮
组成:挡圈、辐板、轮辋、气门嘴等。 辐板:用以连接轮辋和轮毂的圆盘,大多数是冲压制成的,也 有铸造的,后者主要用于重型汽车。
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深槽轮辋
深槽轮辋是整体式
的,其中部有一条便于
拆装轮胎用的环形深凹
槽,凹槽两侧与轮胎圈
配合的台阶通常是向中
间 般倾 是5斜0 的10。,深其槽倾轮斜辋角结一
构简单、刚度大、质量
较小,对于尺寸小、弹
性较大的轮胎较适宜,
主要用在轻型货车和轿
车上。
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车轮的功用、组成
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车轮的功用、组成
平底轮辋
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3
车轮的功用、组成
• 车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件。 • 由轮毂、轮辋和轮辐组成。 • 轮毂:通过圆锥滚子轴承装在车桥或转向节轴颈上,用于连接车
轮和车桥。 轮辋:车轮上安装和支承轮胎的部件。 • 轮辐:在车轮上介于车轴和轮辋之间的支承部件。
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4
车轮的功用、组成
(一)车轮的类型:
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8
车轮的功用、组成
3、轮辋
• 在车轮中轮辋的外部须安装上轮胎,当轮胎装入不同轮辋时,就 会使轮胎变形,影响轮胎的性能。因此,不同规格的轮胎,应该 配用相应规格的标准轮辋。
• 轮辋的类型 常见的形式主要有:深槽轮辋和平底轮辋和对开式轮辋三种。
此外还有半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋、全斜底轮辋等。
车轮的拆装
车轮的拆装
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车轮的拆装、检查
• 2.车轮总成的安装
• (1)顶起车桥,套上车轮,将螺母初步拧在螺柱上。 • (2)放下车轮并在车轮前后用三角木掩住,用扭力扳手或车轮螺母拆装机,按
对角线顺序分2—3次拧紧车轮螺母,最后一次要按规定力矩拧紧,车轮螺母紧 固顺序如图所示。 • (3)安装后轮双胎时,要先拧紧内侧车轮的内螺母,再装外侧轮胎。在安装过程 中,应用千斤顶分两次顶起车桥,分别安装内、外两个车轮。双轮胎高低搭配 要合适,一般较低的胎装于里侧,较高的胎装于外侧。应注意内侧轮胎和外侧 轮胎的气门嘴应互成180。的位置。
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轮胎的拆装、检查
2、轮胎的拆卸 (1)放尽轮胎中的余气。轮胎放气可以用轮胎压力表放气, 也可以直接拧松气门芯放气。
平底轮辋的底面呈
平环状。它的一边有
突缘,另一边用可拆
卸的挡圈作突缘。开
口的锁环具有弹性,
当它嵌入轮辋与挡圈
之间的环槽时可以限
制挡圈脱出。因大中
型汽车多采用较大和
较硬的外胎,一般多
采用平底轮辋,如
EQ1092型和CA1092
l、挡圈;2、锁圈
型汽车,
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车轮的功用、组成
对开式轮辋
对开式轮辋多用 于越野车。由内 外两部分组成, 其内外轮辋的宽 度可以相等或不 相等。两者通过 螺栓连接。
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• (1)轮辋清洁 • (2)检查螺纹孔的损伤 • (3)检查轮辋边缘是否变形 • (4)检查轮胎侧面的损伤
轮胎的拆装、检查
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• (5)清除轮胎花纹上的夹杂物 • (6)测量轮胎花纹的深度 • (每个花纹沟测量三点, • 间隔120度) • (7)检查轮胎气压及充气。 • 如果气压不足应按标准补足, • 备胎气压应高于使用中轮胎 • 的气压 • (8)检查气门嘴是否漏气、 • 气门帽是否齐全,如发现损 • 坏或缺少应立即修理或补齐 • (9)检漏后再次清洁车轮
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轮胎的拆装、检查
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轮胎的拆装、检查
轮胎拆装机 结构 简图
1-压板;2、3、4、5-操 纵踏板;6-工作盘;7、 8-拆装器;9-手柄;10-定 位锁
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轮胎的拆装、检查
1、准备工作 拆卸前在轮胎气门嘴处作出标记,如图。以便重新安装轮
胎时,能够处于与原来相同的位置,从而保证车轮平衡。
车轮的拆装与检查 教学目标
• 1. 车轮的功用、组成 • 2. 车轮的拆装、检查 • 3. 轮胎的换位
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车轮的功用、组成
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2
车轮的功用、组成
1、车轮的功用
1)支撑整车质量; 2)缓和冲击力,改善承载条件; 3)传动驱动力、制动力、转向力; 4)减小行驶阻力和能量消耗、提高运输效率; 5)提高通过性。
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由于后轴负荷比 前轴大得多,为 使后轮轮胎不致 过载,后轮一般 采用双式车轮。
1-调整螺母; 2-锁止垫片; 3-锁紧螺母; 4-销钉
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车轮的功用、组成
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车轮的功用、组成
2、辐条式车轮
• 钢丝辐条:价格昂贵、维修安装不便,故仅用于赛车 和某些高级轿车上。
• 铸造辐条:用于装载质量较大的重型汽车上。
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3、车轮的规格
B表示轮辋宽度
d表示轮辋直径
E表示偏置距,即表示轮 辋中心和车轮安装面间的 水平距离,偏置距影响车 轮车距,影响汽车操纵稳 定性。
d1表示螺栓孔的节园直扶风径书屋
车轮的功用、组成
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• 1.车轮总成的拆卸 • (1)停稳车辆,用三角木掩住各
车轮。 • (2)取下车轮上的装饰罩,弄清
3、挡圈
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轮辋的规格
1、轮辋轮廓类型及 其代号
深槽轮辋:DC; 深槽宽轮辋:WDC; 半深槽轮辋:SDC; 平底轮辋:FB; 平底宽轮辋:WFB; 全斜底轮辋:TB; 对开式轮辋:DT。
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车轮的功用、组成
13轮Biblioteka 的结构形一件式:具有深槽式 整体式结构
二件式:轮辋体和弹 性挡圈
三件式:轮辋体、挡 圈和锁圈