(完整版)车轮拆装实训教案
轮胎更换与维护实训教案(理实一体课)
轮胎更换与维护实训教案(理实一体课)
一、教学目标
1. 了解轮胎更换与维护的基本知识和技能。
2. 掌握正确的轮胎更换和维护方法。
3. 提高学生的安全意识和操作技能。
二、教学内容
1. 轮胎的构造和原理。
2. 轮胎磨损的判断标准。
3. 轮胎更换的步骤和注意事项。
4. 轮胎维护和保养方法。
5. 轮胎故障排除和修理技巧。
三、教学过程
1. 理论教学：
- 介绍轮胎的构造和原理。
- 解释轮胎磨损的判断标准。
- 讲解轮胎更换的步骤和注意事项。
- 说明轮胎维护和保养方法。
- 介绍轮胎故障排除和修理技巧。
2. 实践教学：
- 演示轮胎的更换和维护过程。
- 学生分组进行轮胎更换和维护实训。
- 指导学生进行实操操作，纠正错误和提供建议。
- 帮助学生解决遇到的问题和困难。
四、教学评估
1. 学生实操表现评估。
2. 理论知识考核。
3. 学生对教学内容的理解和应用能力评估。
五、教学资源
1. 轮胎更换和维护工具。
2. 轮胎维修手册。
3. 实训场地和设备。
六、教学总结
通过本课程的学习，学生将能够掌握正确的轮胎更换和维护方法，提高安全意识和操作技能。
同时，他们还将了解轮胎的构造和原理、轮胎磨损的判断标准，以及轮胎故障排除和修理技巧。
这些知识和技能对于未来从事汽车相关行业的学生具有重要意义。
汽车轮胎拆装教案
学员操作实践
学员在教员指导下进行轮胎拆 装操作，确保掌握正确的方法 和技巧。
考核评估标准与方法
考核标准
学员能够独立完成轮胎拆 装操作，且操作过程中无 安全隐患和工具使用不当
情况。
评估方法
采用实操考核方式，要求 学员在规定时间内完成轮 胎拆装任务，并由专业教
员进行评估。
成绩评定
根据学员的操作熟练度、 安全性、工具使用规范性 等方面进行评分，评定成
试车检查轮胎安装是否牢固，有无异常响 声或振动。
05
轮胎维护与保养知识
轮胎日常检查项目
轮胎气压
每月至少检查一次轮胎气压，确保气压符 合车辆制造商的建议。
轮胎磨损
检查轮胎磨损情况，包括胎面磨损、胎侧 磨损和异常磨损。
轮胎裂纹
检查轮胎表面是否有裂纹或割痕，特别是 胎侧部分。
轮胎异物
清除轮胎花纹中的石子、金属片等异物。
工具使用方法与注意事项
01
使用轮胎扳手时，需选择合适大 小的扳手头，确保与螺栓紧密配 合，避免滑脱或损坏螺栓。
02
使用千斤顶时，应选择合适的举 升点，并确保地面平整、坚实， 以防千斤顶倾斜或滑移。
03
在使用轮胎铁棒撬轮胎时，应注 意安全，避免铁棒弹出或轮胎突 然脱落造成伤害。
04
使用气动工具时，需确保气源干 净、压力稳定，并定期检查工具 磨损情况，及时更换损坏部件。
确认车辆停放位置安全，拉起手刹并放置 车轮挡块。
穿戴好安全防护用品，如手套、安全鞋、 护目镜等。
检查拆装工具是否齐全、完好，如千斤顶 、轮胎扳手、气压表等。
拆卸轮胎操作过程
使用千斤顶将车辆抬起， 确保车辆稳定。
使用轮胎扳手松开轮胎螺 母，注意对角线原则，避 免轮胎受力不均。
汽车底盘轮胎拆装实训教案(1课时)
汽车底盘轮胎拆装实训教案（1课时）实训教学目标：1、学会正确使用轮胎拆卸机；2、让学生能正确拆装轮胎。
实训用器材：汽车轮胎拆卸机、汽车轮胎、撬棍、润滑油、毛刷、手套、汽门蕊螺丝刀。
实训准备：学习轮胎拆装的有关知识，了解轮胎的拆装步骤。
实训教学过程：一、作准备。
检查备用轮胎的完好情况，查看需用的工具、物品是否齐备，查看电源。
二、开始实训。
（一）拆。
1、插上轮胎拆卸机的电源，合上电匣，打开空压机电源，空压机开始工作，打开空压机送气开关，试用轮胎拆卸机，熟悉使用方法。
2、卸下内胎气门蕊，把内胎的气放尽，把轮胎放在轮胎拆卸机右侧风铲处，踩踏风铲踏板，让风铲把轮胎边缘的轮辋边缘压分离。
3、把轮胎固定在轮胎固定盘上，调整轮胎拆卸机的机头工作位置，固定好机头锁定机头锁杆，给轮胎边缘擦上润滑油，用撬棍撬起轮胎的边缘，让机头吃进轮胎边缘里，压平撬棍，起到帮助拆卸的作用，踩踏轮胎拆卸机的顺时针踏板，固定盘和轮胎一起顺时针转动，就可拆下轮胎的上边缘，取出内胎；拆卸下边缘时两人把外胎往上抬，让下边缘靠近轮辋朝上的边缘，采用同上的方法拆卸。
（二）、装。
1、两人把外胎下边缘靠近轮辋的上缘，用撬棍撬起轮胎的下边缘，让机头吃进轮胎边缘里，踩踏轮胎拆卸机的逆时针踏板，固定盘和轮胎一起逆时针转动，就可装入轮胎的下边缘；检查内胎的完好情况，如完好，装入气门蕊，把内胎装入外胎里，固定气门嘴；采用同上的方法装入外胎下边缘。
2、打气，用撬棍拍打外胎，上目的是使内胎与外胎完好吻合。
（三）、清理工具、清洁卫生。
整理工具，擦拭轮胎拆卸机，清扫垃圾。
断开电源。
三、小结。
四、作业。
同学们下去填写实训报告。
盘式车轮制动器的拆装教案
盘式车轮制动器的拆装教案一、教学内容本节课的教学内容来源于《汽车维修技术与实践》第十二章“汽车制动系统”，具体包括盘式车轮制动器的结构原理、拆装步骤及注意事项。
二、教学目标1. 理解盘式车轮制动器的工作原理及其在汽车制动系统中的作用。
2. 学会正确拆装盘式车轮制动器，并能独立完成拆装操作。
3. 掌握拆装过程中应注意的安全事项，提高学生的安全意识。
三、教学难点与重点重点：盘式车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
难点：拆装过程中的安全操作和细节处理。
四、教具与学具准备1. 教具：汽车制动系统模型、盘式车轮制动器实物、拆装工具等。
2. 学具：拆装工具、防护眼镜、手套等。
五、教学过程1. 实践情景引入：通过展示汽车制动系统模型，让学生了解盘式车轮制动器在制动系统中的位置和作用。
2. 理论讲解：详细讲解盘式车轮制动器的结构原理，使学生理解其工作原理。
3. 拆装演示：现场演示盘式车轮制动器的拆装过程，强调拆装步骤及注意事项。
4. 例题讲解：分析实际拆装过程中可能遇到的问题，给出解决方法。
5. 随堂练习：学生分组进行拆装练习，教师巡回指导。
六、板书设计1. 盘式车轮制动器的结构原理2. 拆装步骤：（1）拆卸制动盘（2）拆卸制动片（3）拆卸制动卡钳（4）安装步骤与拆卸相反3. 注意事项：（1）拆装前需检查工具是否完好（2）操作过程中要注意安全，佩戴防护眼镜、手套等（3）拆装过程中严禁敲击、摔打等暴力行为七、作业设计1. 作业题目：请简述盘式车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
2. 答案：（1）拆装步骤：同板书设计。
（2）注意事项：同板书设计。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：鼓励学生深入了解其他类型的制动器，如鼓式制动器，了解它们的优缺点及适用场景。
同时，关注汽车制动系统新技术的发展动态，提高学生的专业素养。
重点和难点解析1. 拆装步骤及注意事项2. 安全操作和细节处理3. 教学过程中的实践环节一、拆装步骤及注意事项1. 拆卸制动盘：在拆卸制动盘前，需先将车辆升起并支撑稳固。
汽车轮胎拆装教案
汽车轮胎拆装教案可以将轮胎从轮辋上拆下来了。
二）轮胎拆装的步骤1、将车辆稳定停放在平坦地面上，打开轮胎拆装机的锁紧手柄，调整分离铲和拆装机的距离，使其能够夹住轮胎。
2、使用轮胎气压表检查轮胎气压是否符合标准，如果不符合需要先放气。
3、将轮胎放置在拆装机上，将拆装头靠近轮胎上缘，旋紧锁紧手柄，使拆装头与轮胎上缘紧密贴合。
4、踩下分离铲踏板，将轮胎从轮辋上分离下来，然后将轮胎上缘剥离下来，注意不要损伤轮胎。
5、将轮胎下缘装入轮辋内，注意轮胎和轮辋的配对，避免装反。
6、使用润滑剂涂抹轮胎上缘和轮辋内壁，使其更容易装配。
7、将轮胎上缘装入轮辋内，调整轮胎位置，使其均匀贴合轮辋内壁。
8、旋紧轮胎螺栓，注意要以对角顺序旋紧，避免车轮歪斜。
9、使用扭力扳手按照标准扭力紧固轮胎螺栓，保证安全。
三）注意事项1、在拆装轮胎时，要注意安全，避免人员受伤。
2、在拆装轮胎时，要使用专业的工具，避免损坏轮胎或车辆。
3、在拆装轮胎时，要注意轮胎的配对，避免装反。
4、在拆装轮胎时，要注意轮胎的气压是否符合标准，避免安全隐患。
四）小结通过本次课程的研究，我们了解了车轮和轮胎的结构，掌握了正确使用轮胎拆装机和拆装轮胎的步骤，学会了注意事项和安全操作规范。
这些知识和技能对我们今后的汽车维修和保养都有很大的帮助。
可以将轮辋和胎缘分离，下面介绍拆卸轮胎的步骤。
首先，放气，并清除轮胎内的杂物和平衡块。
注意，放气时要避免气门芯飞出。
接着，在胎缘上涂上润滑剂，将轮胎放在分离铲和橡胶垫之间。
踩下分离铲脚踏，轮缘和轮辋就可以分离了。
需要对角及另一面都进行这个动作。
紧固轮辋，将轮胎放在上面。
然后，拉回横摆臂，压下六方杆，拆装头贴紧轮辋外缘，锁紧手柄把六方杆锁住。
用撬棒撬出轮胎上缘，再剥离下缘。
最后，取下轮胎、踩卡盘闭合踏板、取下钢圈。
安装轮胎的步骤如下：首先涂上润滑剂，紧固轮辋，将轮胎倾斜的放在上面。
然后检查拆装头和轮辋的配合情况，使轮胎内缘和拆装头交叉。
汽车轮胎拆装与检测教案
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轮胎定期维护计划
轮胎换位
按照车辆制造商的建议，定期进行轮 胎换位，以均匀磨损，延长使用寿命 。
四轮定位
定期检查车辆四轮定位参数，确保车 辆行驶稳定性和轮胎磨损均匀。
轮胎动平衡
在更换轮胎、修补轮胎或车辆行驶中 出现抖动时，进行轮胎动平衡检测和 调整。
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轮胎保养注意事项
避免超载
轮胎噪音
可能由轮胎磨损不均匀、轮胎气压 过高或过低、四轮定位不准确等原 因导致。
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故障诊断方法与技巧
观察法
通过直接观察轮胎磨损情况、有无破裂 或漏气现象进行判断。
触觉法
用手触摸轮胎表面，感受温度变化和振 动情况，判断是否存在故障。
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听觉法
在行驶过程中注意倾听轮胎发出的异常 噪音，如嗡嗡声、啪啪声等。
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汽车轮胎拆装技术
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拆装工具与设备介绍
轮胎扳手
用于松紧轮胎螺栓，一般分为十字型和 X型两种。
千斤顶
用于将车辆抬起，以便更换轮胎。
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气动工具
如气动扳手，可快速松紧轮胎螺栓。
安全支架
在千斤顶抬起车辆后，用于支撑车身， 确保安全。
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轮胎拆卸步骤与方法
1. 将车辆停放在平坦地面上，拉起手刹 ，确保车辆不会移动。
汽车轮胎拆装与检测教案
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目录
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• 课程介绍与目标 • 汽车轮胎基础知识 • 汽车轮胎拆装技术 • 汽车轮胎检测技术 • 汽车轮胎故障诊断与处理 • 汽车轮胎维护与保养 • 课程总结与展望
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装一、教学内容本节课的教学内容主要围绕《汽车底盘》教材第五章“车轮制动器”进行，详细内容包括：车轮制动器的结构原理、拆装步骤、检修方法以及注意事项。
二、教学目标1. 了解车轮制动器的结构原理，掌握其主要组成部分及功能。
2. 学会拆装车轮制动器，掌握正确的操作步骤和方法。
3. 能够对车轮制动器进行简单的检修，判断其工作状态。
三、教学难点与重点1. 教学难点：车轮制动器的拆装步骤及检修方法。
2. 教学重点：车轮制动器的结构原理、操作步骤及注意事项。
四、教具与学具准备1. 教具：汽车底盘模型、车轮制动器实物、演示用多媒体设备。
2. 学具：拆装工具、检修工具、记录本。
五、教学过程1. 导入：通过实际案例引入，让学生了解车轮制动器在日常使用中的重要性。
2. 知识讲解：（1）介绍车轮制动器的结构原理，分析其主要组成部分及功能。
（2）讲解拆装车轮制动器的步骤和方法，强调注意事项。
3. 实践操作：（1）教师演示拆装车轮制动器的过程，学生观看并记录关键步骤。
（2）学生分组进行拆装练习，教师巡回指导。
4. 例题讲解：分析一个实际案例，讲解如何判断车轮制动器的工作状态。
5. 随堂练习：学生根据所学知识，对拆装后的车轮制动器进行检修。
七、板书设计1. 板书车轮制动器拆装与检修2. 板书内容：（1）车轮制动器结构原理（2）拆装步骤及方法（3）检修注意事项八、作业设计1. 作业题目：（1）简述车轮制动器的结构原理。
（2）列举拆装车轮制动器的步骤及注意事项。
案例一：行驶过程中，制动踏板踩到底，制动效果不佳。
案例二：制动踏板踩下后，制动器发出异响。
2. 答案：（1）车轮制动器结构原理的答案。
（2）拆装步骤及注意事项的答案。
（3）根据实际情况分析，给出判断结果。
九、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：引导学生关注汽车制动系统的前沿技术，了解新型制动器的原理和应用。
重点和难点解析：1. 车轮制动器的拆装步骤及方法。
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装教案：汽车底盘教案——车轮制动器检修（一）：拆装一、教学内容本节课的教学内容选自教材《汽车底盘维修》第四章第一节，主要讲述车轮制动器的结构、工作原理以及拆装方法。
具体内容包括：1. 车轮制动器的结构及其各部分名称和功能；2. 车轮制动器的工作原理；3. 车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
二、教学目标1. 使学生了解车轮制动器的结构及其各部分名称和功能；2. 使学生掌握车轮制动器的工作原理；3. 培养学生具备车轮制动器的拆装能力。
三、教学难点与重点1. 车轮制动器的结构及其各部分名称和功能；2. 车轮制动器的工作原理；3. 车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
四、教具与学具准备1. 汽车制动系统实物模型；2. 拆装工具：扳手、螺丝刀等；3. 教学PPT。
五、教学过程1. 实践情景引入：以一辆出现制动故障的汽车为例，引导学生思考制动系统的作用及其重要性。
2. 理论讲解：通过PPT展示，讲解车轮制动器的结构及其各部分名称和功能，车轮制动器的工作原理。
3. 实物展示：展示汽车制动系统实物模型，让学生更直观地了解车轮制动器的结构。
4. 拆装实践：讲解车轮制动器的拆装步骤及注意事项，引导学生动手实践，拆装车轮制动器。
5. 随堂练习：让学生回答车轮制动器拆装过程中遇到的问题，巩固所学知识。
6. 答案讲解：讲解随堂练习的答案，分析车轮制动器拆装过程中可能出现的故障及解决方法。
六、板书设计1. 车轮制动器结构及其各部分名称和功能；2. 车轮制动器工作原理；3. 车轮制动器拆装步骤及注意事项。
七、作业设计1. 描述车轮制动器的结构及其各部分名称和功能；2. 简述车轮制动器的工作原理；3. 列出车轮制动器拆装步骤及注意事项。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思本节课的教学效果，检查学生对车轮制动器结构、工作原理及拆装方法的掌握程度；3. 拓展延伸：研究车轮制动器在不同工况下的工作性能，探讨提高制动效果的方法。
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车轮拆装实训
一、项目知识衔接
车轮螺栓标准扭矩：103Nm（卡罗拉）
车轮，一般是指由轮毂、轮盘、轮辋和轮胎所组成的总成。
车轮的功用是支持全车的重量，承受驱动力、制动力、以及地面对车轮的各种力，并通过轮胎与路面接触而实现汽车的运动。
同时，转向轮还承担引导汽车前进方向的任务。
轮毂，是车轮中心安装车轴的部分。
它通过轴承装在车桥轴管或转向节上。
轮盘，也叫做轮辐，是连接轮毂和轮辋的中间部分。
轮辋，是轮毂周围边缘的部分，用来安装轮胎。
根据轮盘结构的不同，车轮可分为圆盘式和辐式两种。
辐式车轮用若干根轮辐或辐条连接轮辋和轮毂。
其中，用钢丝辐条的，与自行车和摩托车的车轮相似，曾在老式汽车上广泛采用。
用铸造轮辐的，多用于重型汽车。
现代汽车广泛采用圆盘式车轮，轮毂与轮辋用金属轮盘相连，而且通常将轮辋与轮盘做成一个整体。
有的车轮在外侧加有装饰罩，目的是改善车轮的外观。
二、项目教学目标
1、知识目标：了解车轮拆装顺序，并熟悉车轮螺栓力矩的标准值。
2、技能目标：通过本次实训使学生掌握如何安全规范的拆装车轮。
3、职业能力目标：通过学习车轮拆装，逐步培养学生独立操作的能力，提高学生的实验、实训技能水平，以及团队合作能力。
三、实训器材准备实（附图片说明）
卡罗拉汽车一台组合工具一套指针式扭力扳手一把举升机一台
四、教学组织与时间
教学组织：分组教学、详尽指导
教学时间：4课时
五、操作工艺流程（附图片说明）
将汽车开至举升区内，注意车与两举升柱距离尽量相等。
二、举升前准备
1、调整好举升臂和举升垫块，安放车轮挡块。
2、检查车辆周围有无障碍物，确认无障碍物后再举升。
三、拧松车轮紧固螺栓
选用指针式扭力扳手和套筒，加装中接杆，以拉力对角拧松螺栓。
四、举升
车辆稍微举起一段高度，当车轮离地时停止。
五、离地时检查
分别去车头、车尾用双手按两下，看车辆举升是否平稳，如果不平稳就重新降下来调整举升垫块，再次确认车辆周围无障碍物之后举升。
六、锁止
当车辆举升至车轮离地10cm左右停止，并锁止举升机。
七、拆卸车轮
1、选用扳手和套筒，拆下车轮紧固螺栓，并按顺序摆放。
注意对角拆卸螺栓，在拆最后一颗螺栓时，需用一手扶着车轮。
2、双手托住车轮，缓缓卸下车轮，注意不要发出刮擦声。
3、将拆下的车轮置于车轮架进行相应的检查和修理。
八、安装车轮
将车轮平稳的安置到法兰盘上，注意不要发出刮擦声。
九、安装螺栓
用手将螺栓按原来的位置拧上，注意一手扶着车轮，将五个螺栓都拧上后，用扳手和套筒宁入。
十、降下汽车
先对举升机进行解锁，然后降下汽车。
十一、拧紧螺栓
用指针式扭力扳手和套筒，将车轮紧固螺栓对角拧至标准力矩（分2至3次）。
六、考核方式 1、考核评分表
附件： 车轮拆装作业评分表
总分
100
分
班级: 姓名: 学号:
序号
项目
配分
内容
扣分标准 分值
得分 一
车辆停放
9分
车辆档位
置于空档 3 手刹 拉起手刹 3 车轮挡块 垫上车轮挡块
3 二
拧松车轮螺栓
18分
取下装饰罩
用一字起撬下车轮装饰罩 3 拧松螺栓 用扭力扳手和套筒 以拉力拧松 对角拧松
3 8
4 三
车辆举升
9分
千斤顶放置
锁止千斤顶
举升碗置于举升梁下 3 3 举升车辆
举升至车轮离地 3 四 拆下车轮螺栓 11分
用棘轮扳手和套筒 对角依次拆下
车轮螺栓倒扣在地上
3 4 4 五 取下车轮 3分 取下车轮（轻拿轻放，无刮擦声） 3 六 安装车轮 3分 平稳安置车轮
3 七
安装车轮螺栓 7分
正确拧入车轮螺栓： 1、 手动旋入螺栓
2、 用棘轮扳手和套筒按正确顺序拧入 3 4 八 放下车辆
3分
千斤顶解锁，放下车辆 3
九
拧紧车轮螺栓
15分 用扭力扳手和套筒 对角依次拧紧 以拉力拧紧 3 4 4
2、学业表。