滴灌带开裂原因分析
滴灌带常见质量问题简析
环球市场/理论探讨-56-滴灌带常见质量问题简析黄文生安徽省产品质量监督检验研究院摘要：简要介绍了滴灌带产品的基本概况，叙述了滴灌带产品执行标准概况并对常见质量问题进行了深入分析，最后对产生常见质量问题成因进行了简析。
关键词：滴灌带；常见质量问题成因分析一、滴灌带产品基本概况滴灌带是一种利用塑料管(滴灌管)道将水通过直径约10mm 毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近土壤中的滴灌器材。
滴灌带是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，其灌水利用率可达95％。
滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上。
可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉，在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。
其不足之处是滴头易结垢和堵塞，因此应对水源进行严格的过滤处理。
我国引进滴灌技术始于二十世纪七十年代，经过多年的研究与示范推广，现已初步形成了门类比较齐全的节水灌溉设备生产制造体系。
二、滴灌带产品执行标准概况(1)《农业灌溉设备 滴头和滴灌管 技术规范和试验方法》(GB/T 17187-2009)本标准适用于具有或不具有压力补偿功能，且流量不大于24 L/h(冲洗期间除外)的滴头、与滴水元件制成一体的滴流和涓流灌溉的滴灌管、滴灌带(包括可折叠滴灌带)或管系，也适用于连接滴灌管、滴灌带或管系的专用接头。
本标准不适用于渗灌管(沿整个长度上渗水的管道)。
(2) 《塑料节水灌溉器材 单翼迷宫式滴灌带》(GB/T 19812.1-2005)本标准适用于以聚烯烃为主要原料，采用挤出吹塑，并以真空模具成型的一侧带有滴水孔且流道呈迷宫型的非复用型滴灌带。
本标准不适用于其他类型的滴灌带。
(3) 《塑料节水灌溉器材 压力补偿式滴头及滴灌管》(GB/T 19812.2-2005)本标准适用于输送温度不超过45℃的灌溉用水、具有压力调节功能的滴头及滴灌管。
大棚滴灌常见问题
大棚滴灌设备由有压水源、首部枢纽、供水管道、灌水器 (包括滴灌带、滴灌管、滴头等)及其它附件组成，由于它具有节水、增产、降低湿度、提高地温、省工、高效等点。
因此成为当前大幅提高大棚产出率、增加农民收入的有效方法和手段，其应越来越广泛。
但许多人在大棚滴灌设备的使用过程中，常常遇到灌水器损坏、滴孔堵塞、出水均匀度差和流量小4 个问题。
致使整个设备不能正常使用。
笔者对这4个问题产生的原因分析如下：灌水器损坏原因1．1 灌水器自身因素，如材质差、壁薄等；1．2 人为因素．如人在地面拖动、脚踩等：1．3 管理因素，如因管道压力过高而破裂、因突然开启阀门导致冲击力过大而破裂；因冬季寒冷而冻裂等。
2 滴孔堵塞的原因2．1 灌水器自身因素：一是产品自身抗堵塞性差；二是产品根本没设计抗堵塞结构；三是阻塞后无法疏通，只能一次性使用；2．2 过滤器选择不当。
过滤器是防止堵塞的主要屏障，而满足系统正常运作要求至少选用 120 目的过滤器，如低于 120 目，则易导致滴孔堵塞；2．3 管理因素。
因管理不当导致灌水器内或供水管理内有泥沙、虫子等杂物堵塞滴孔。
3 出水均匀度差的原因3．1 供水管道设计不合理。
由于管径小或管道过长，导致沿途压力损失增多，使管道首末两端压差过大，从而影响了均匀度；3．2 管理因素。
滴灌设备的正常工作压力是在0．12 —0．15MPa之间，只有这样才能达到均匀度要求．如果工作压力低于0．12MPa，则均匀度较差。
4 流量小的原因4．1 水泵选择不当或水泵功率下降导致供水不足；4．2 过滤器堵塞。
针对上述问题产生的原因，为了保证系统的正常工作，延长系统的使用寿命，笔者提出如下解决办法：要选择合适的滴灌设备1．1 通过计算和按设计要求选择合适的水泵；1．2 通过计算设计出合理的经济的供水管径和管长．以达到较高的均匀度。
供水管道应选用具有抗老化性能的PE 塑料管材；1．3 灌水器是整个设备的最关键部件，它的质量和性能好坏直接影响着灌溉的效果和设备的使用寿命，切忌盲目选择和只图价格便宜。
单翼迷宫式滴灌带质量不合格的原因及预防措施
单翼迷宫式滴灌带质量不合格的原因及预防措施摘要：本文主要探讨了单翼迷宫式滴灌带质量不合格的原因及预防措施。
在原因方面，设计问题包括滴灌孔间距设计不合理和滴灌孔尺寸设计不准确；材料问题包括塑料材料质量不合格和滴灌带连接件质量不达标；生产工艺问题包括生产过程中的温度控制不当和生产设备维护不及时。
而对于预防措施，设计阶段应合理设计滴灌孔间距和尺寸，并选择高质量的滴灌带连接件；材料选用和采购阶段应选择符合标准的塑料材料，并严格把关滴灌带连接件的质量；生产工艺控制阶段应控制生产过程中的温度，并定期维护生产设备。
通过采取这些预防措施，旨在有效避免单翼迷宫式滴灌带质量不合格的问题，提高滴灌系统的效果和使用寿命。
关键词：单翼迷宫式滴灌带；质量不合格；原因；预防措施前言单翼迷宫式滴灌带是一种常用于农田灌溉的设备，其通过滴灌技术将水分直接输送到植物根部，提高了灌溉效率和水资源利用率。
然而，近年来在实际应用中发现，部分单翼迷宫式滴灌带存在质量不合格的问题，导致灌溉效果不佳，甚至造成农作物减产和土壤水分浪费等问题。
基于此，本文旨在探讨单翼迷宫式滴灌带质量不合格的原因，并提出相应的预防措施，以期为解决该问题提供科学依据和技术支持。
一、单翼迷宫式滴灌带质量不合格的原因1.1设计问题（一）滴灌孔间距设计不合理：滴灌带的滴灌孔间距过大或过小都会导致滴灌效果不理想。
如果滴灌孔间距过大，水分分布不均匀，部分植株可能得不到足够的水分，影响生长发育；如果滴灌孔间距过小，水分分布过于密集，可能导致土壤过湿，增加根系病害的发生几率。
（二）滴灌孔尺寸设计不准确：滴灌孔的尺寸直接影响滴灌水量和滴灌速度。
如果滴灌孔尺寸设计过大，滴灌水量过多，可能导致土壤过湿，增加根系病害的发生几率；如果滴灌孔尺寸设计过小，滴灌水量过少，可能无法满足植株的水分需求，影响生长发育[1]。
1.2材料问题（一）塑料材料质量不合格：滴灌带通常由塑料材料制成，如果使用的塑料材料质量不合格，可能会导致滴灌带的耐久性和稳定性下降。
滴灌带生产常见问题及处理方法
滴灌带生产常见问题及处理方法
1. 滴灌带产量不均匀问题：可能原因包括材料不均匀、拉伸不均匀、模具设计不合理、加工工艺不正确等。
处理方法包括优化材料制备、调整拉伸工艺参数、改进模具设计、升级生产设备等。
2. 滴灌带漏洞或堵塞问题：可能原因包括生产设备和模具磨损、粘合不牢、材料质量低劣等。
处理方法包括改善设备维护、优化粘合工艺、提高材料品质等。
3. 滴灌带表面光洁度差问题：可能原因包括材料表面不光滑、模具不均匀、模具不清洁等。
处理方法包括选择高质量材料、升级设备、加强模具维护等。
4. 滴灌带耐老化性能不佳问题：可能原因包括材料质量差、加工工艺不合理等。
处理方法包括选择高品质材料、控制生产工艺、加强产品质量管理等。
5. 滴灌带长度不足问题：可能原因包括设备调整不当、污染导致堵塞等。
处理方法包括精细控制设备参数、加强生产场地卫生等。
6. 滴灌带耐压能力不足问题：可能原因包括材料质量差、加工工艺不合理等。
处理方法包括选择高质量材料、优化生产工艺、加强产品测试等。
7. 滴灌带加工难度大问题：可能原因包括材料粘性强、模具设计不合理、设备调整不当等。
处理方法包括改进材料质量、升级模具设计、调整设备参数等。
滴灌带拉伸性能分析
滴灌带拉伸性能分析摘要：滴灌节水技术的农作物增产、节肥、省劳力和高效节水特性已成为干旱缺水地区农业现代化的一个标志。
但也存在诸多的问题，其中新疆独特的高紫外线、高温差、干旱、沙尘等地区气候条件，导致滴灌带制品使用时提前老化问题一直影响高效节水灌溉技术大面积推广应用。
人工加速老化试验是用人工的方法模拟材料的自然使用状况，是为了补充甚至取代自然大气曝露试验而发展起来的评价材料性能与环境关系的试验方法。
这种试验周期短、不受区域性气候的影响，但往往不能如实模拟变化多端的天然气候条件。
线形低密度聚乙烯在经过紫外辐照后，可引起分子链的交联、断裂和氧化，从而促使材料老化。
关键词：滴灌带；拉伸性能；前言：滴灌技术是当今世界上公认的最为节水高效的灌溉技术之一。
滴灌带作为滴灌技术产品中的一类，主要有单翼迷宫式滴灌带和内镶式滴灌带两种。
其中，内镶贴片式滴灌带加工技术复杂，产品精度和原材料要求都比较高，成本偏大，应用范围小；而单翼迷宫式滴灌带的生产工艺相对简单，成本低廉，产品在农业生产中应用已有十年有余，且范围较广。
一、实验部分1.主要原料。
PE_LLD，0209AA，高密度聚乙烯，受阻胺光稳定剂，同向双螺杆挤出机，TE-20，单翼迷宫式滴灌带生产设备，MGp40×30，塑料注射成型机，红外光谱仪(FTIR)。
配方设计中回收造粒料用量在85％～100％之间，PE-HD(5000S)和PE-LLD(0209)树脂用量在0～15％之间，防老化母料用量在o～3％之间，分别设计A、B、C 3种滴灌带生产配方，在生产车间严格按单翼迷宫式滴灌带生产工艺进行中试生产，主要工艺参数：生产速度为30 m／min，挤出机温度为153～176℃，模具温度为173℃，牵引速度为800 r／min。
2.性能测试与结构表征。
自然暴露老化试验方法：滴灌带自然气候暴露试验田设在有代表性的沙土试验地，设计3种不同单翼迷宫式滴灌带配方在司生产，完全模仿大田棉花种植要求膜下铺膜和给水，并严格检测记录自然气候暴露试验田的棉花种植期(5—9月)每天的膜上、膜下温度，室外环境温度及湿度，5—9月5个月膜下平均温度为40．9℃，膜上平均温度为35．4℃，室外平均气温为28．5℃，平均湿度为65．1％；紫外光室内人工加速老化试验：参照现行的国际及国内紫外线老化试验测试标准ASTM D4329、IS04892—3、GB／T 16422．3—1997进行光、热人工加速老化试验，试验方案为10、12 d，人工加速老化试验工艺荧光紫外灯：荧光紫外灯管(UVA-340荧光紫外灯辐照度控制在0．68 W／m2时，黑板温度即被测试样的表面温度的设定值为60℃；冷凝温度：利用冷凝湿气模拟结露效果，水槽温度控制为50℃；试样夹：共有6个试样夹，每个试样夹可辐照2 m滴灌带(含6个滴头)；按测试样品的熔体流动速率，温度为190℃，载荷为1．92 kg；老化前后的滴灌带样品沿滴灌带横向方向制成标距为20 nⅡn、宽度为10 mm、厚度为o．2功m左右(实测为准)试验样条，按GB／T 1040～1992进行拉伸强度和断裂伸长率的测定，用FTIR测试老化前后滴灌带试样的化学基团改变情况。
输送带撕裂故障的原因分析及改造措施
输送带撕裂故障的原因分析及改造措施
输送带撕裂故障是指在使用过程中，输送带表面撕裂或断裂，并造成停机和生产中断。
在输送带的应用中，撕裂故障常常发生，给企业生产效率和安全带来负面影响。
本文将对
输送带撕裂故障的原因进行分析，并提出相应的改造措施。
1.材料因素：输送带的材料选择不当，强度不够，耐磨性差，容易受力撕裂。
输送带
的接口处如果没有经过良好的处理，也容易造成撕裂。
2.设备故障：输送带设备的设计和制造不合理，或者使用时间过长，设备老化，设备
间隙不良等因素，容易造成输送带撕裂。
3.操作不当：操作人员的操作不规范，过度负荷，突然启停，不当切换等操作不当的
行为，容易导致输送带的材料受力过大，从而造成撕裂。
改造措施如下：
1.材料选择：选择强度高，耐磨性好的材料制造输送带，如聚酯纤维材料、尼龙材料等，提高输送带的抗撕裂能力。
2.接口处理：输送带的接口应该进行良好的处理，确保接口处的强度符合要求，可以
采用涂层、接头等方式进行加固。
3.设备改造：对输送带设备进行改造，包括对设备间隙的调整，设备老化部件的更换等，确保设备运行正常，减少设备故障引起的撕裂。
5.定期维护：定期对输送带设备进行维护，检查设备运行状态，及时发现并处理问题，预防撕裂故障的发生。
输送带撕裂故障的原因主要包括材料因素、设备故障和操作不当等因素。
为了预防撕
裂故障的发生，企业需要从材料选择、接口处理、设备改造、操作规范和定期维护等方面
入手，采取相应的改造措施。
通过这些措施的实施，可以提高输送带的抗撕裂能力，减少
故障的发生，提高生产效率和安全性。
滴灌
滴灌培训资料一、滴灌运行中存在问题1、低压运行（1）一次带面积过大，有些单位管理不严，承包户私自开启阀门。
（2）一条分干开出地桩太多。
（3）卸压：连接问题，脱落问题，面积管损伤问题。
（4）串灌：滴灌带没按要求断开。
（5）毛管质量：再生料多，易老化。
2、自动反冲滤心不过水秋天停水时没有及时清洗、养护，造成污垢凝固、锈蚀，处理困难。
3、春季地下管网爆管较多，头年秋季停水时，没有按要求把管道里的水抽掉，造成管道冻裂。
4、自动反冲洗过罐隔离层变形，滤心不能封闭安装，起不到过滤作用。
5、滴灌溉毓蝶阀关不严，影响滴水效果。
6、补种、破土时造成支管、毛管受损漏水。
7、辅管轮灌相当一部分辅灌系统，不按辅管去开设工作小区，而是按支管轮灌方式开启工作小区，有些系统虽然安装了辅管，但也没有按辅管轮灌去执行，辅管行同虑设。
8、地面支管、出地桩丢失和被破坏。
9、泵房电网安全隐患较多。
10、维修旨用核销（1）不规范，使用维修材料没有经灌溉中心认定，随意性大，漏洞多。
（2）不合理，管理好坏差别大，材料核销差别大。
二、滴灌效益发挥不明显的主要原因分析2010年在滴灌系统的运用上，有相当一部分系统没有发挥出滴灌的优势，导致效益不明显，原因是多方面的。
主要原因有以下几点：（一）不执行合理轮灌制度不坚持执行合理轮灌制度，按照分干管、承包户轮灌的现象普遍存在。
由于长期以来滴灌运行中都普遍采用不合理轮灌制度，承包职工没有体会到坚持轮灌制度的好处，不愿意和别人组成轮灌组一起灌溉，怕自己的肥料、水滴到别人的地里，自己吃亏。
团场连队对执行轮灌制度重要性的认识不足，只强调客观（如滴灌系统土质不同，地力肥力不同，施肥的种类数量不同），承包户不愿意与其他人搭配滴水，回避矛盾，设有切实采取积极有效的措施和办法。
部分承包户图省事、图方便，想集中把自己的地滴完，就可以不下地。
由于以往运行管理制度、民主管理措施落实不到位，有倒卖肥料的现象。
提高认识：首先连队领导要提高认识，采取积极有效的措施，推进滴灌制度的执行。
滴灌带喷嘴渗漏原因介绍
滴灌带喷嘴渗漏原因介绍
滴灌带是一种常用的喷灌设备。
它是一种通过机械或激光直接在可折叠塑料软管上加工水孔进行微喷灌的节水灌溉设备。
由于其独特的优越性，近年来被广泛应用于农田灌溉。
滴灌喷头漏水原因：
喷头是滴灌带正常运行的重要部件。
但是该设备已经使用了很长时间，或者由于一些外部因素存在各种问题。
然而，喷嘴泄漏是比较常见的问题之一。
喷头漏水会导致设备无法正常完成灌溉，作物灌溉不均匀。
出现这个问题的原因是什么？
1.滴灌带密封圈有问题：密封圈与升降柱错位或有砂石。
取出沙子或砾石，并保持密封圈与提升柱紧密接触。
密封圈磨损。
更换密封圈。
2.喷嘴破裂：系统压力过高，超过喷嘴能承受的较大工作压力；奖励：割草机在工作时打碎暴露在地面的喷嘴，或者重型机械进入草坪进行碾压。
3.滴灌带喷头与管道连接不好。
喷嘴应与管道紧密连接，必要时应使用料带。
通过以上对滴灌带喷头漏水原因的介绍，不难看出出现这种现象的原因。
重要的是日常的清理和安装不到位，导致设备喷头漏水，因为设
备的应用是为了节约水资源，但是因为喷头漏水，在设备灌溉时会浪费大量的水资源。
认为为了减少水资源的浪费和正常使用，在日常使用过程中，应按期对设备进行审查、清算和保护，使设备不会因某种原因受到损坏或影响。
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单翼迷宫式滴灌带是由聚乙烯为主要原料，经过挤出、吹塑、真空热合成型、分割、冷却、卷绕制作成的一种软管带，在日常的使用过程中，经常会出现边缘开裂的
现象，影响正常使用，下面就对其开裂原因做简单分析。
1、热合温度过高。
滴灌带的热合成型主要是通过成型轮和压轮来完成的，带从
模口挤出到成型轮热合距离非常短，模头区域温度高达230℃，带子在成型轮上保持
着较高的温度完成热合，而不断累积的高热量将会使成型轮和压轮温度升至非常高而
反过来作用于滴灌带。
我们知道高分子材料的性能随温度变化较大，在高温状态下分
子链结构会发生变化甚至断裂从而发生材料降解即热老化，所以在生产工艺中对成型
轮和压轮通过调节冷却水系统完成对两轮的降温，一般要将两轮的温度降至50~60℃
范围，然而在大批量连续生产过程中，操作工往往有时忽视了对成型轮和压轮的监控，冷却水循环慢两轮温度得不到有效的降低，使滴灌带仍然处在非常高温度的两轮下进
行热合，虽然带子热合成型但热合部位已有所老化为日后留下了隐患。
2、压轮压力过大。
在成型工艺压轮的压力是通过杠杆的作用来调整的，压轮压
力过小带子迷宫侧不易粘合牢固，使用时容易漏水，压力过大时虽然粘合牢固但同时
带子压痕边沿却受到过大的剪切力，剪切力对材料最具危害，这个破坏一般肉眼很难
发现，只有对分子结构进行观察时可发现分子链断裂严重，此时材料已丧失了原有的
强度，在一定的张力作用下即在此破裂，在实际生产中有时就可发现刚下线的带子在
压痕边沿有裂纹，试压时就从裂纹处开裂，所以用再生料生产时更要注意压轮压力决
不能调整太大。
3、其他原因。
我们知道滴灌带的最大优点就是节水，特别适合在缺水地区使用，在新疆大部分地区灌溉费用是按浇水时间来计算的，时间长费用就高，时间短费用就低，为了能在有效的时间内多浇一些水有些农民就开大泵水的压力，以使水流的更快
一些，更多一些，滴灌带在农田的使用压力一般在0.8~1.2MPa之内，如超过这个压
力滴灌带就有破裂爆带的可能，而据我们现场实际勘查许多农民将注水压力开到
2.0MPa以上，所以加大对滴灌带的使用宣传，让使用者能够更好的掌握使用方法具有非常重要的意义。