封边作业指导书
封边作业指导书
封边作业指导书1、目的通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2、适用范围封边作业工序（直线、曲线封边机）。
3、设备工具材料封边机、工作台、介刀片、3.6米卷尺、垫板、鸡毛扫；热溶胶、封边带、150#砂纸、防护纸皮等。
4、作业准备4.1检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸，分清需封边的部位。
4.2将需要封边的工件用风枪吹去表面的灰尘，异形工件两边用砂纸轻磨去毛刺，在曲线机上操作时注意用力均匀，以免出现波浪现象。
5、工作内容5.1启动电源开关，调整热熔胶温度，操作员可按不同胶型号和气温调整，具体以满足质量要求为标准。
5.2在加工拉槽工件时需认真审清图纸，首件须经当班质检员或领班确认后方可批量生产。
5.3每批工件加工完毕，必须认真填写好《生产任务单》，经质检员检验合格并签名确认后方可流转。
5.4工作完毕，按顺序关闭电源，清理机台上的灰尘及周边的环境卫生。
6、技术质量要求6.1封边条粘接牢固、平直，边角平整，不允许开胶或刮伤板面和空出板面。
6.2封边条理颜色符合产品要求。
6.3板面无划伤、破边、不露木质。
6.4无过量胶液。
6.5工件封边后成型尺寸符合图纸要求。
6.6宝丽板工件每层必须用纸皮垫护，摆放高度离地面不超过1.3米。
7、检查方法7.1目测。
7.2手感。
8、注意事项8.1加工过程中必须严格落实“三检”制度。
8.2手工修边不得有人为造成的刀伤。
8.3直线机不得造成工件划伤和破损以及由于精修刀调不到位造成切边太多而外露木质的现象。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具创造和木工加工行业的机械设备，主要用于给板材的边缘封边，提高产品的美观度和质量。
为了确保操作人员能正确、高效地使用封边机进行作业，本文将提供一份详细的封边机作业指导书，以匡助操作人员正确操作封边机。
二、安全注意事项1. 操作人员在使用封边机前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
2. 在操作过程中，禁止戴手套，以免被卷入机器或者影响操作灵便性。
3. 在使用封边机前，必须对机器进行检查，确保各部件正常运转，无异常情况。
4. 封边机必须放置在平稳的地面上，并确保四周无杂物，以免影响操作和机器稳定性。
5. 在操作封边机时，不得将身体的任何部位挨近切割部位，以免发生意外伤害。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，并确保机器正常启动。
2. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并调整好位置，确保板材与封边机的切割部位对齐。
3. 根据需要选择合适的封边材料，并将其放置在封边机的供料装置上。
4. 调整封边机的封边厚度和速度，根据实际需要进行调节。
5. 将封边机的压力调节到适当的程度，确保封边材料能够坚固地粘贴在板材上。
6. 按下启动按钮，封边机开始工作，自动将封边材料贴合在板材边缘，并进行切割和修整。
7. 当封边机工作完成后，及时关闭电源开关，并清理工作台和机器周围的杂物。
四、常见问题解决方法1. 封边材料无法粘贴在板材上：检查封边材料的质量和粘合剂是否正常，如有问题，更换合适的封边材料。
2. 切割不平整或者有毛刺：检查切割刀具是否锋利，如有需要，及时更换刀具。
3. 封边材料浮现断裂：检查供料装置是否正常，封边材料是否正确放置，如有需要，调整供料装置或者更换封边材料。
4. 封边机工作异常噪音大：检查机器的各个部件是否正常，如有异常，及时进行维修或者更换。
五、维护保养1. 定期清理封边机的工作台和切割部位，保持机器的清洁，并定期涂抹润滑油，确保机器的正常运转。
封边机作业指导书
封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于给板材的边缘添加封边条，提高板材的美观度和耐用性。
本文将详细介绍封边机的操作步骤和注意事项，以匡助操作人员正确、安全地使用封边机进行作业。
正文内容：1. 准备工作1.1 确认材料和封边条的规格和要求1.2 将封边条预热至适当温度1.3 检查封边机的工作状态和安全装置1.4 确保操作区域的整洁和安全2. 封边机的操作步骤2.1 将板材放置在封边机的工作台上2.2 调整封边机的工作参数，如温度、速度等2.3 将封边条放置在封边机的供料装置中2.4 启动封边机，开始进行封边作业2.5 按照板材的边缘形状和长度，适时调整封边机的工作方式2.6 结束封边作业后，关闭封边机并清理工作区域3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作规程3.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等3.3 在进行封边作业时，应注意板材的平稳和稳固，避免发生意外3.4 避免将手指或者其他身体部位挨近封边机的运动部件3.5 定期对封边机进行检查和维护，确保其正常工作和安全性能4. 封边机作业的常见问题及解决方法4.1 封边条粘附不坚固：可能是封边条质量问题，更换质量好的封边条4.2 封边条浮现起泡或者起皱：可能是温度过高或者速度过快，适当降低温度或者调整速度4.3 封边机工作不稳定：可能是机器部件松动，检查并紧固相关部件4.4 封边机产生噪音：可能是机器部件磨损，及时更换磨损部件5. 总结封边机作为一种重要的木工加工设备，在家具创造和木工行业中发挥着重要作用。
正确、安全地操作封边机对于保证封边作业的质量和效率至关重要。
通过本文的介绍，我们了解了封边机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，相信这将对操作人员在封边机作业中起到指导作用，提高工作效率和安全性。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木材加工的设备，主要用于封边板的加工和修整。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以帮助操作人员正确、安全地使用封边机进行工作。
二、操作准备1. 安全措施：a. 确保操作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
b. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
c. 在操作过程中，严禁戴长发、松散的衣物和首饰，以免发生意外。
d. 在操作前，确保封边机的电源已关闭，并拔掉电源插头。
2. 操作环境：a. 封边机应放置在坚固平稳的工作台上，确保机器不会晃动或倾斜。
b. 操作区域应通风良好，以确保操作人员的舒适和安全。
三、操作步骤1. 打开封边机电源，确保机器正常运行。
2. 准备封边材料，并将其放置在封边机的进料台上。
3. 调整封边机的进料速度和压力，以适应封边材料的厚度和硬度。
4. 将封边材料推入封边机的进料道，确保材料与机器的导向装置对齐。
5. 按下启动按钮，封边机开始工作。
6. 在封边材料通过封边机的过程中，用手轻轻地按压材料，确保其与工作台保持平整接触。
7. 当封边材料通过封边机的出料口时，用手轻轻地拉动材料，以确保其顺利脱离机器。
8. 检查封边材料的质量和外观，确保无明显的缺陷或损坏。
9. 根据需要，可以进行后续的修整和抛光工作，以提高封边材料的质量和外观。
四、常见问题解决1. 封边材料无法顺利通过封边机的进料道：可能是封边材料的尺寸过大或形状不适合机器，需要重新选择合适的材料。
2. 封边材料在封边过程中出现断裂或破损：可能是封边机的进料速度和压力设置不合理，需要调整参数以适应材料的特性。
3. 封边材料的封边效果不理想：可能是封边机的刀具磨损严重，需要更换刀具；或者是封边机的温度不够高，需要增加温度设置。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应集中注意力，避免分心或疲劳操作。
2. 禁止将手或其他物体靠近封边机的刀具部分，以免发生伤害。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==封边作业指导书篇一：封边作业指导书封边作业指导书一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常：（1）在工作时间应服从上级安排。
（2）在调试机器时应用废板来调试，在调机过程中应注意以下两点：1封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、○刮伤板面和边条突出板面，封边条颜色是否符合产品要求。
2板面要有无划伤、破边、露板质现象，无过量胶液。
○二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点：1板件拉到本工序加工时，应义务对前工序产品进行复检是否○合格，并核对其数量是否与流程表相同。
2检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封○边部位。
3将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘，在加工异形的边○要用砂纸磨去毛刺，注意用力要均匀。
4在生产过程中，同样要自检一次，合格后按照流程表上的流○程路线送往下道工序。
三、在本工序操作范围要注意几点：（1）封边表面：1封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。
○2同一单号产品不得有两种以上颜色。
○（2）封边效果1边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。
○2胶缝不得出现针孔现象。
○3在加工板件时在封好一边时，应发现板材质量是否可以，要是封好○两边或三边才发现一切问题由本工序承担。
4边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。
○5不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。
○6边带沿边到角要均匀一致，不得有波浪形状。
○7在操作手工封边时应注意温度的大小，在封0、3边条时，温度应○在150—200之间方可操作；封0.8以上温度应在190－200之间方可操作。
⑧操作大封边机的成员应注意，在用0.8mm封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀，因为它们的厚度不一修出的成度不一。
⑨在调试时应用废料来调试。
五、关于与上下工序交接的原则：1在上道工序送往本工序的板件时，应检查一下板件的摆放是否符合○5S的要求；方可在流程表上签字。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务描述：根据封边机作业指导书，详细介绍封边机的操作流程、注意事项和常见故障排除方法，以确保操作人员能够正确、高效地使用封边机进行工作。
二、操作流程：1. 准备工作：a. 确保封边机的电源已接通，并检查机器的电源线、插头是否正常；b. 检查封边机的刀具是否安装正确、刀具刃口是否锋利；c. 检查封边机的压力调节器，确保调节器的压力设置适合当前工作需求。
2. 开机操作：a. 打开封边机的电源开关，待机器启动完成；b. 调整封边机的进料速度，根据工作要求选择合适的速度。
3. 材料准备：a. 将需要进行封边的板材放置在封边机的工作台上；b. 确保板材的尺寸和厚度与封边机的要求相符；c. 检查板材表面是否清洁，无灰尘和杂物。
4. 封边操作：a. 通过封边机的控制面板，选择合适的封边模式和厚度；b. 将板材推进封边机的进料口，确保板材与刀具接触；c. 封边机会自动进行封边操作，操作人员需要观察封边的质量和速度。
5. 故障排除：a. 如果封边机浮现异常住手，请首先关闭电源开关；b. 检查封边机的电源线、插头是否松动或者损坏；c. 检查封边机的刀具是否卡住或者损坏，需要进行更换或者修复；d. 如仍无法解决故障，请联系维修人员进行进一步检查和维修。
三、注意事项：1. 操作人员在操作封边机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近刀具，以免发生意外伤害；3. 封边机在运行过程中会产生噪音和振动，操作人员应保持警觉，避免受伤；4. 操作人员应定期清理封边机的刀具和工作台，保持机器的正常运行；5. 如发现封边机有异常情况或者故障，请即将住手操作，并及时报告相关负责人。
四、常见故障排除方法：1. 封边不坚固或者封边质量差：a. 检查封边机的刀具是否锋利，如不锋利，需要进行磨刀或者更换刀具；b. 检查封边机的压力调节器，适当调整压力以确保封边质量；c. 检查封边机的进料速度，适当调整速度以提高封边质量。
封边作业指导书
审核/日期
批准/日期
3.1封边工序各机台作业员工负责本作பைடு நூலகம்文件的执行。
3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。
4．作业流程
4.1开机前需检查，清理机器内外阻碍物，观察坚固件是否有松动，容器是否正常。
4.2打开供电、供气开关，并检查气压是否正常（6-8Bar）。
4.3打开加热开关，设置合适的熔胶温度，为190摄氏度-230摄氏度，当温度达到190摄氏度-230摄氏度时，开合调节把，使出胶量适当。
4.8厚度为25mm内薄板采用机器修边，调查是否至最佳状态，（三聚氰胺宝丽板过油）。压厚板用刨刀或介纸刀将封好的产品进行人工修边，封1.0PVC，R位前后切是否均衡。
4.9在加工过程中轻拿轻放，加放防护条将板件分类摆放整齐，加工完成后，作好标识，填好工艺流程单，经工序品管员检验签名后，移交下道工序。
4.4检查所要封边板件的质量，是否符合工艺流程标准，数量是否与图纸要求相符，检查板件有无划伤、磨花崩边现象。
4.5依据加工要求选用适当的封边材料，在进料开关上选择相应的档位，并装好封边带。
4.6依照工件要求选择相应的加工状况，并调好相应数值，加工板件长度不小于100mm,宽度不小于50mm。
4.7调好后，开启转送马达，待指示灯亮后，按顺序开启所要求的加工单元。作业前，先用废板试封，检查板件是否与图纸要求开启相应铣刀,PVC是否均衡,无针孔压痕。试封合格后，方能批量生产。
5.5检查所封板件是否有胶，脱胶现象，封边带是否压痕、压坏现象，PVC是否均衡。
5.6检查封边带是否平整，不能有高低不平现象。
5.7摆放板件时，一定要清理板与板之间的灰尘、垃圾等，数量不能多边也不能少，如有少件现象或封边机压伤要及时通知上序补上。
封边作业指导书及质量标准
7.封边加工完成的板件应整齐放在栈板，原则上一批货一个栈板，并将《下料单》压在最上层送至下一加工序。
8.作业完成后，关闭机台、吸尘器电源，并对机台进行清理，同时将剩余封边带应退回仓库或在尾数架上摆放，不能随处乱放。
2.将板料放在输送带上，并紧靠90度导轨档板，然后平行、均匀推进。调拭时应用废料调拭
3.不定时用气枪对机台封边带屑清理干净，避免料屑附在机台和板件上，影响送料或刮伤板件表面。
4.封边作业时，原则上先封长边再封短边。
5.手工封边时，送料速度与转轮速度同步；手工修边时，修边刀应与板件成一定角度，顺向刮动。自动封边时须用刀背将交接角将毛剌刮掉。
3.分清各规格板件封边部位，确定封边带的规格、颜色和数量。
B、机台调拭：
1.将机台及作业台清理干净，检查剪边、修边、刮刀、抛光等系统是否有松动等异常现象。若有异常须先进行锁紧处理，再按开机顺序开启机台和吸尘系统；
2.根据工件长度，调节好平衡杠位置；根据工件厚度，调节好上压轴和下输送带之间的距离，保证工件能压稳，又不会太紧压伤工件表面；
经常检查胶罐胶量加料后须及时盖紧包括原料袋口须扎紧防止灰尘等杂质掉进去发现胶较脏时须及时将脏胶清理掉
一．目的：通过规范封边作业，使封边工件符合质量要求，同时提高生产效率。
二．适用范围：直线封边、曲线封边。
三．作业准备：
A、待加工板件检查：
1.各规格板件数量是否配套；
2.各规格尺寸及表面质量是否符合要求；
3.检查胶罐里胶是否充足、干净，根据锯面粗糙度调节供胶量，涂胶要求均匀、充分（自动封边用高温胶，手工封边用低温胶）；
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1 目的
通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2 适用范围
封边作业工序（直线、曲线封边机）。
3 设备工具材料
封边机、工作台、介刀片、3.0米卷尺、垫板、鸡毛扫；热溶胶、封边带、150#砂纸、防护纸皮等。
4 作业准备
4.1检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸，分清需封边的部位。
4.2将需要封边的工件用风枪吹去表面的灰尘，异形工件两边用砂纸轻磨去毛刺，在曲线机上操作时注意用力均匀，以免出现波浪现象。
5 工作内容
5.1启动电源开关，调整热熔胶温度，操作员可按不同胶型号和气温调整，具体以满足质量要求为标准。
5.2在加工拉槽工件时需认真审清图纸，首件须经当班质检员或领班确认后方可批量生产。
5.3每批工件加工完毕，必须认真填写好《部件加工周转票》及《分流标识卡》，经质检员检验合格并签名确认后方可流转。
5.4工作完毕，按顺序关闭电源，清理机台上的灰尘及周边的环境卫生。
6 技术质量要求
6.1封边条粘接牢固、平直，边角平整，不允许开胶或刮伤板面和空出板面。
6.2封边条理颜色符合产品要求。
6.3板面无划伤、破边、不露木质。
6.4无过量胶液。
6.5工件封边后成型尺寸符合图纸要求。
7 检查方法
7.1目测。
7.2手感。
8 注意事项
8.1加工过程中必须严格落实“三检”制度。
8.2手工修边不得有人为造成的刀伤。
8.3直线机不得造成工件划伤和破损以及由于精修刀调不到位造成切边太多而外露木质的现象。