电厂水处理汇总
电厂化学水处理
电厂化学水处理电厂是能源产业的重要组成部分，其运行离不开大量的水资源。
在电厂中，水被用于供应锅炉、冷却塔和污水处理等多个环节，起着关键的作用。
然而，水中的杂质和污染物会对电厂的正常运行产生很大的影响。
因此，化学水处理成为电厂必须进行的重要工作之一。
化学水处理是指通过添加化学药品来改善水的质量，使其符合电厂运行的要求。
常见的化学水处理方法主要包括软化处理、除氧处理、除碱处理和阻垢处理等。
下面将对这些处理方法进行详细介绍。
软化处理是一种常见的化学水处理方法，其主要目的是去除水中的硬度。
水中的硬度主要由钙和镁离子组成，其含量过高会导致锅炉水垢和设备腐蚀等问题。
软化处理通常通过添加磷酸盐、聚合物或有机化合物等来实现。
这些化学药品能与钙镁离子结合，使其变成不易形成水垢的容易溶解的物质。
除氧处理是指去除水中的氧气，以防止氧腐蚀的发生。
氧腐蚀是指氧气与金属结构发生电化学反应，造成设备腐蚀的过程。
为了避免氧气对设备的破坏，通常会在水中添加化学药剂，如硫酸亚铁、亚硫酸钠等。
这些药剂能与氧气反应生成可溶于水的物质，有效地降低氧气的浓度。
除碱处理是指去除水中的碱度，以防止设备锅炉管道等部件产生水垢。
碱度主要由碳酸盐、氢氧化物和碱金属离子等组成，过高的碱度会导致设备结垢、结焦等问题。
除碱处理通常通过添加酸类化合物如盐酸、硫酸等来实现。
这些化合物能与碱度物质反应生成易溶于水的物质，从而减少水垢的生成。
阻垢处理是指通过在水中添加化学剂来阻止水垢的生成。
水中存在的硬度物质、铁、锰等杂质容易形成水垢，对设备的正常运行产生不利影响。
阻垢处理通常通过添加阻垢剂来实现。
阻垢剂能与硬度物质、铁、锰等杂质结合，形成可溶于水的物质，从而减少水垢的形成。
总之，化学水处理是电厂运行中不可或缺的环节。
它能改善水质，防止设备腐蚀和结垢等问题的发生，提高电厂的生产效率和设备的使用寿命。
随着科技的进步，不断有新的化学药品和处理方法被开发出来，使水处理工作更加高效、环保。
电厂水水处理方法
电厂水水处理方法
电厂水水处理方法一般包括深度过滤、反渗透、离子交换、化学沉淀等多种技术。
电厂的水处理主要是为了提高工业水的质量，防止水中的颗粒和污染物对设备的损坏和腐蚀，同时也是为了达到环保要求，减少工艺排放的污染物。
深度过滤是将原水通过机械过滤器进行过滤，去除水中的颗粒和悬浮物等杂质。
反渗透技术则是利用高压力将水从低浓度溶液中挤出，使其通过半透膜分离出纯净水和高浓度的溶质，从而实现水的分离和净化。
离子交换主要是利用离子交换树脂来去除水中的阳离子和阴离子，从而提高水的纯度和质量。
化学沉淀是指通过加入化学药剂，在水中形成沉淀物从而去除水中的杂质。
电厂水水处理方法的选择和组合应根据水质分析结果和实际需
要进行，以达到最佳的处理效果。
同时，水处理过程中也需要注意消毒、保护水源、节约用水等方面的问题。
- 1 -。
电厂水处理工年终工作总结
电厂水处理工年终工作总结一、工作概述在过去的一年中，我担任电厂水处理工一职，负责水处理系统的日常运行和维护工作。
经过一年的努力，我对水处理工作有了更深入的了解，并取得了一定成绩。
以下是我对本年度工作的总结和回顾。
二、工作内容及成果1. 水处理设备维护：负责水处理设备的巡检、保养和维修，并及时处理设备故障。
通过定期维护和检修，成功降低了水处理设备的故障率，提高了系统的稳定性。
2. 水质监测与调节：严格按照水质要求进行监测，并根据监测结果进行调节和处理。
通过合理调节化学药剂投加量和操作参数，有效控制了水质指标在标准范围内，并保证了供水质量。
3. 废水处理：负责电厂废水的处理和排放工作。
经过改进废水处理工艺，并加强与环保部门的合作，成功实现了废水排放标准的合规，大大减少了对环境的污染。
4. 预防性维护：积极参与制定水处理设备的预防性维护计划，并按计划进行维护。
通过预防性维护，有效地延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。
5. 节能减排：参与节能减排工作，通过优化操作参数和设备运行模式，降低了水处理系统的能耗，实现了节能减排目标。
三、存在的问题及改进措施1. 操作技能提升：在工作中发现了自己操作技能不足的问题，对一些复杂设备的操作掌握不够熟练。
为了提高自己的操作技能，我计划参加相关培训和考试，并积极请教经验丰富的同事。
2. 信息共享不畅：在与其他部门的沟通中，发现信息共享存在一定的问题，导致工作中出现信息断档的情况。
为了解决这个问题，我将积极主动与其他部门保持沟通，加强信息共享，确保工作顺利进行。
3. 应急响应准备：在工作中遇到一些突发情况时，我发现自己应急响应能力有待提高。
为了提高应急响应能力，我将加强学习和演练，熟悉应急处理程序，并积极参与应急演练活动。
四、工作体会与展望通过一年的工作，我深刻认识到水处理工作的重要性和挑战性。
在未来的工作中，我将进一步提高自己的专业知识和技能，努力做到更好。
同时，我将积极参与团队合作，与同事们共同努力，为电厂的安全运行和环保工作做出更大贡献。
电厂化学水处理完整版
溶解物质是指颗粒直径小于10-6mm的微粒，它们大都以离子或溶解气体状态存在于水中，现概述如下。
（1）离子态杂质。天然水中含有的离子种类甚多，但在一般的情况下，它们总是一些常见的离子。如按含量多少来分，可以将这些离子归纳为表1-2中的三类。其中第一类杂质的含量为最多，是工业水处理中需要净化的主要离子。
电厂化学水处理完整版
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第一章 水质概述
第一节 天然水及其分类
一、水源
水是地面上分布最广的物质，几乎占据着地球表面的四分之三，构成了海洋、江河、湖泊以及积雪和冰川，此外，地层中还存在着大量的地下水，大气中也存在着相当数量的水蒸气。地面水主要来自雨水，地下水主要来自地面水，而雨水又来自地面水和地下水的蒸发。因此，水在自然界中是不断循环的。
<200
200~500
500~1000
>1000
我国江河水大都属于低含盐量和中等含盐量水，地下水大部分是中等含盐量水。
天然水按其硬度分类如表1-4。
表1-4按硬度分类
类别
极软水
软水
中等硬度水
硬水
极硬水
硬度（mmol/L）
<1.0
1.0~3.0
3.0~6.0
6.0~9.0
>9.0
根据此种分类，我国天然水的水质是由东南沿海的极软水，向西北经软水和中等硬度水而递增至硬水。这里所谓软水是指天然水硬度较低，不是指经软化处理后所获得的软化水。
胶体：颗粒直径约在10-6---10-4毫米之间的微粒，是许多分子和离子的集合体，有明显的表面活性，常常因吸附大量离子而带电，不易下沉。
电厂水处理工作总结最新总结
电厂水处理工作总结（五）、认真检修，保证检修后顺利开车。
停产检修期间，我根据平时记录下的设备情况，逐一检修。
例如，生产时阴阳离子交换器反洗时有跑树脂现象，因此，检修时，组织检修人员仔细检查，发现包在进再生液支管上的窗纱和尼龙网破裂。
于是重新包装，由于树脂流失和破碎，导致树脂实际装载量低于标准量，影响交换器的周期制水量，又补充新树脂，使之达到标准量。
酸计量箱，漏酸形成酸雾，既造成浪费，又影响操作人员身心健康，经检修后各设备都具有良好的状态，以备再次开车时顺利进行。
做好本职工作之外，本人积极参加公司组织的各项公益活动，每年植树节参加公司组织的植树活动。
响应市委、市政府号召，向灾区捐款、捐物，另外，对于公司团委、工会组织的各项活动，本人也都积极参加。
总之，参加工作以来，工作上刻苦钻研、勤奋努力，为公司尽职尽责，节能，技术上精益求精，积极提出合理化建议，及改造方案，为本工段平稳、安全顺利开车尽自己应尽的职责。
思想上严格要求自己，坚持四项基本原则，遵纪守法，并积极向党组织靠拢。
今后，我将在工作上、技术上、思想上严格要求自己，争取更大的进步，为公司的繁荣做出自己应有的贡献。
总结二：电厂水处理工作总结本人在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作下，很好地完成了各项工作任务，专业技术知识和技能水平、思想等方面都有了的提高。
现将取得的成绩总结如下：（一）、职业道德方面热爱自己的本职工作，工作态度端正，认真负责，能够正确认真的对待每一项工作。
工作投入，有效利用工作时间，坚守岗位，并严格要求自身遵守劳动纪律和各项规章制度。
认真，按时，高效率地完成了领导下达的各项任务。
同时还积极配合其他同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。
（二）、专业知识“水处理”就是通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程。
是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程在电厂的化学水处理过程中，主要涉及到对原水进行预处理、锅炉水处理和冷却塔水处理三个方面。
1.原水预处理：(1)水源进厂：通过设置网格或格栅，去除较大的悬浮物和颗粒物。
(2)絮凝处理：将聚合氯化铝等絮凝剂与水源中的有机物结合，形成较大的絮凝物，并利用絮凝物降低悬浮物的浓度。
(3)沉淀处理：将絮凝后的水经过沉淀池，使絮凝物在池底沉淀，从而去除更多的悬浮物。
(4)滤料过滤：通过设置砂滤池或活性炭过滤器，进一步去除残留的悬浮物、有机物和微生物。
2.锅炉水处理：锅炉是电厂发电的核心设备，需要对进水进行特殊处理，以保证其运行安全和经济性。
锅炉水处理流程主要包括：(1)软化处理：通过添加阻垢剂和缓蚀剂，将进水中的硬度物质（如钙、镁离子）转化为不易产生水垢的形态，以减少锅炉内的水垢沉积。
(2)去氧处理：利用化学剂如亚硫酸钠等，将进水中的溶解氧去除，防止氧腐蚀。
(3)控制pH值：通过添加碱性或酸性化学药剂，控制锅炉水的pH值，以减少腐蚀和垢泥的生成。
(4)杀菌灭藻：使用杀菌剂和藻灭剂，杀灭水中的细菌和藻类，防止生物腐蚀和污泥的生成。
3.冷却塔水处理：冷却塔是电厂的一种重要设备，用于冷却发电设备、减少热量损失。
冷却塔需要对循环水进行处理，以保证其水质和工作效率。
冷却塔水处理流程主要包括：(1)消毒杀菌：通过添加消毒剂，杀灭循环水中的细菌和藻类，防止生物生长。
(2)控制硬度：通过软化设备，控制循环水中的硬度，防止水垢沉积。
(3)腐蚀控制：通过调整pH值和添加缓蚀剂，减少冷却塔中金属的腐蚀。
(4)防垢防藻：通过添加阻垢剂和藻灭剂，预防水垢和污泥的产生。
需要注意的是，不同电厂的水处理流程可能会有所差异，具体的处理方法和药剂使用需根据具体情况来确定。
此外，还需要对处理后的水进行定期分析和监测，以保证水质稳定和达到相关标准。
电厂化学水处理技术总结_电厂工作总结
电厂化学水处理技术总结_电厂工作总结篇一：水认识电厂化学水处理综述——水寿摘要：对用水较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。
本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。
关键词：化学水处理；特点；方法前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。
因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。
基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。
1 化学水处理的技术特点水在火力发电厂水汽循环中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。
因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。
电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。
汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。
随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。
1.1 分布集中化在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。
这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。
火电厂必用的7种水处理方法
火电厂必用的7种水处理方法中国火力发电网讯:随着国内火电机组的不断扩建，机组的参数与容量不断提高，电厂化学水处理发生了深刻的变化。
电厂化学水处理在技术选用方式、设备布置、工艺流程、控制监测、运行维护、生产管理等环节均发生了深刻的变化。
1.锅炉补给水处理传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。
国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。
近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。
在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。
但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。
目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。
代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。
反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD 的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。
反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。
在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。
填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O 电离的H+ 和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+ 和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。
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第二篇电厂水处理第五章天然水和锅炉补给水第一节电厂生产过程中用水的分类和含义1，生水（工业水）：未经处理的天然水，是制取补给水的原料。
2，锅炉补给水：生水经过各种净化处理后补充汽水损失的水。
3，汽轮机凝结水：汽轮机作过功的蒸汽冷凝成的水。
4，疏水：各种蒸汽管道和用汽设备中蒸汽凝结水。
5，给水：送给锅炉的水。
6，锅炉水：在锅炉本体内的蒸发系统中流动的水。
7，冷却水：作为冷却介质的水。
8，返回凝结水：热电厂向热用户供热后回收的凝结水。
第二节天然水一、天然水中的杂质1，悬浮物：常以10-4毫米的粒径悬浮于水中，使水浑浊不清。
2，胶体物质：常以微小的颗粒存在于水中，它们的粒径在10-6 -10-4毫米之间，是许多分子和离子的集合体。
3，可溶性物质：(1)可溶性盐类：Ca2+、Mg2+、Na+、HCO3-、Cl-、SO42-。
（2）可溶性气体：O2、N2、CO2。
二、天然水的分析项目1，含盐量和溶解固形物：含盐量= 溶解固形物+ 1/2 HCO-3.2，碱度：指水中能和氢离子发生中和反应（或能够被H+所滴定）的碱性物质的总量。
3, 酸度: 指水中能和氢氧根发生中和反应 (或能够被OH- 所滴定) 的酸性物质的总量。
4, PH值:表示水的酸碱性。
5, 硬度:水的硬度主要由钙和镁的各种盐类组成。
（1）碳酸盐硬度主要是指水中的钙和镁的重碳酸盐所形成的硬度，又称暂硬。
（2）非碳酸盐硬度主要是指水中的钙和镁的硫酸盐、氯化物和硝酸盐所形成的硬度，又称永久硬度或永硬。
碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度的总和又称为总硬度或全硬。
此外，还有负硬度，它是指水着含有碱金属的碳酸盐、重碳酸盐和氢氧化物，因为它能抵消一部分硬度，所以叫负硬度。
6，耗氧量：水中有机物的含量很难直接测定，常用氧化水中有机物所消耗高锰酸钾或重铬酸钾的量来间接表征水中有机物的含量，也称化学耗氧量。
第三节锅炉补给水一、补给水的质量要求根据氢-钠联合处理的要求，水质标准为：硬度不大于5vg-N/L，碱度0.3-0.5mg-N/L，或采用二级钠离子交换处理，适合于中、低压锅炉补给水。
一般中压以上锅炉都采用一级化学除盐或反渗透加一级化学除盐处理。
二、补给水的处理方法1、去除水中悬浮物和硬度的方法：(1)混凝处理法：将水中的悬浮物、胶体和有机物等除掉。
(2)沉淀软化法：当生水中的硬度和含盐量较高，而且碳酸盐硬度又占主要比例时，可采用沉淀软化法。
（3）离子交换软化法：该法只能除去硬度，含盐量基本保持不变。
2、去除水中可溶性固体物质的方法：（1）蒸馏法：含盐水蒸发汽化，然后再冷凝成蒸馏水。
（2）离子交换除盐法：利用离子交换树脂能与水中阴阳离子进行离子交换的性质，将水依次通过阳、阴离子交换器,将水中含有的盐类去除,而获得除盐水的方法。
（3）电渗析法：利用离子交换膜对离子的选择性透过，在直流电场作用下，使水中的阴.阳离子发生定向迁移,从而获得淡化水。
该法适用于高含盐量水的预处理。
（4）反渗透法：利用半透膜只能让溶剂（水）透过的性质，在浓液侧加上一个比渗透压更大的压力，则可使自然渗透停止并向反向流动，使浓液侧中的水，流向稀液侧，从而获得除盐水。
3、去除水中气体的方法：溶解在水中的氧气、氮气及二氧化碳等气体，通常是通过热力除氧器除去的。
热力除氧的原理：利用气体在水中的溶解度与它的分压成正比，与温度成反比。
第六章锅炉补给水的预处理第一节水的预处理天然水经过混凝处理后，其大部分悬浮物被除去，但还残留少量细小的悬浮物颗粒，需要进一步处理，否则将影响离子交换处理。
如污染交换剂，增加交换层的阻力等。
一，过滤原理：滤料的表面吸附和机械阻留。
二，影响过滤工艺的主要因素：1、滤速：过慢影响出力，过快不但出水质量下降，而且水头损失增加，过滤周期缩短。
压力式过滤器的滤速一般为15-30米/时。
2、过滤过程中的水头损失：水通过滤层的压力损失（指进出口压差）它是用来判断过滤器是否失效的重要指标。
3、反洗：当过滤池或过滤器运行到一定的水头损失时，就需要用水自下而上的通过滤层进行反洗，以除去滤层上阻留和吸附的泥渣，恢复滤料的过滤能力。
为了达到清除圬物的目的，反洗时的水流速度和时间要足够，石英砂的反洗强度一般为15-18升/秒.米2，无烟煤的反洗强度一般为12-15升/秒.米2。
4、水流的均匀性：滤池和过滤器在过滤和反洗过程中，都要求通过滤层截面各部分的水流要分布均匀。
三，滤料的选择：有足够的机械强度，化学性质稳定，能就地取材，而且价格低廉。
颗粒要均匀，粒度应适当。
常用的滤料有石英砂，无烟煤和白云石。
第二节过滤设备和运行一，压力式过滤器：有单流，双流，辐射流。
1、单流过滤器结构示意图空气管滤水帽水泥抹面混凝土2，远行操作要点和控制项目：（1）备用过滤器的启动和运行控制项目：1）启动备用过滤器时，要全开下部进水门（指双流过滤器），打开空气门，缓慢开启入口门，灌满过滤器到空气门连续出水时，关闭空气门，开大入口门，打开正洗排水门，冲洗至水透明（注意水中应无过滤介质），确认水嘴无破损时，关闭正洗排水门打开出口门并调整至规定流量。
2）已投入运行的过滤器要定期检查出水透明度和进出口的水压差。
当出水浑浊或压差超过0.1MPa要降低流量或停止运行,进行反洗工作。
3）运行中的过滤器要注意水温（特别在回收疏水时）以不超过40 。
C 为宜，以防损坏水嘴。
4）当过滤器运行周期过短或过长时，均应检查滤层是否结块或高度是否适宜。
（2）冲洗过滤器时应注意：1）进行反洗操作时，必须缓缓和小流量进水，当过滤器满水后，方可逐步开大流量到要求值。
2）反洗过滤器时，在压差允许范围内要尽可能开大流量，把过滤介质中的细碎粉末冲洗掉，但不可过大过猛，以免将大颗粒的过滤介质冲跑。
在冬季水温过低的情况下反洗流量应适当减小，以防因水的黏度增大而冲出滤料。
3）反洗水温不得超过40。
C，出入口压差应在0.1MPa以下,以防损坏水嘴。
当反洗压差超过0.1MPa,或反洗流量开不大时,要及时分析, 查明原因。
此情况多数因集配水装置污堵造成，滤层严重结块也是原因之一。
4）多次短时间反洗比一次长时间反洗的效果好。
因此不应长时间反洗，以便降低水耗，提高反洗效果。
二，重力式滤池1，无阀滤池，2，单阀滤池，3，虹吸滤池，第七章水的离子交换除盐第一节离子交换树脂离子交换树脂都是人工合成的，它的结构比较复杂，由两部分组成：一部分是高分子聚合骨架，记作R；另一部分是带有可交换离子的活性基团：磺酸基（-SO 3H）羧酸基（-COOH）和季胺基 [ -N （CH 3）3OH ] 等。
一，离子交换树脂的分类1，按离子交换树脂的结构分：（1）凝胶型树脂：它主要是除去水中离子型无机化合物，而对被污染的水中分子较大的杂质物质如蛋白质，胶体硅等则不能除去。
有时这些物质堵塞微孔，使树脂遭受污染，比较容易破碎。
（2）大孔型树脂：在胀缩中不宜破碎，能除去胶体硅等大型分子化合物，抗有机外物污染能力也有所提高。
2，按使用性质分：（1）阳离子交换树脂：弱酸，强酸。
（2）阴离子交换树脂：弱碱，强碱。
二，离子交换树脂的性能：1，物理性能（1）外观（2）粒度（3）密度1）湿真密度2）湿视密度（4）耐磨率（5）耐热性2，化学性质（1）离子交换反应及其可逆性为主要性质。
2RH + Ca2+ ----- R2Ca + 2H+（2）酸碱性强酸型工作范围为PH 1--14，弱酸型工作范围为PH 5--14；强碱型工作范围为PH 0---12，弱碱型工作范围为PH 0--9。
（3）离子交换树脂的选择性：强酸阳树脂与阳离子结合的选择性次序为：Fe 3+＞Al 3+＞Ca 2+＞Mg 2+＞K+~NH +＞Na +＞H +＞Li+弱酸阳树脂：H + ＞Fe 3+＞Al 3+＞Ca 2+＞Mg 2+＞K+ ~ NH +＞Na + ＞Li+强碱阴树脂：SO 42-＞NO 3-＞Cl - ＞OH -＞F -＞HCO- 3＞HSiO -3弱碱阴树脂：OH + ＞SO4 2-＞NO 3-＞Cl -＞HCO3-总的来说，强型树脂是易交换不易再生；弱型树脂是易再生而不易交换。
（4）交换容量：表示单位树脂中可交换的离子量的多少。
1）全交换容量：树脂的交换基团全部起交换反应时的交换能力。
2）工作交换容量：树脂在一定的工作条件下所具有的交换能力。
三，离子交换树脂的保管和使用1，树脂的保存：防止冻裂，转型保存，防止干燥失水。
2，离子交换树脂的预处理：（1）首先将过小和过大粒径的树脂以及杂物通过筛分予以清除。
（3）用2--3倍于树脂体积的饱和食盐水循环清洗，若树脂未失水，则可用5--8%的食盐水清洗，时间为15--20小时，以除去有机物。
（4）对于阳树脂，需用3--5% HCl 酸洗除铁，然后用水冲洗至中性，再用3--5%的NaOH处理后冲洗至中性，最后用平时再生剂量的2倍再生，还原为H 型备用。
对于阴树脂也可用上法处理，但最后不要转成H 型。
第二节离子交换除盐原理一，除盐原理：1，阳离子交换器：Na+ NaRH + Ca2+——→R Ca + H+Mg2+ MgFe3+Fe但弱酸阳树脂只能除去水中的重碳酸盐阳离子。
2，除碳器：H 2CO 3 ——→H 2O + CO2 ↑3，阴离子交换器：Cl- ClSO42- SO4ROH +HCO3-——→R HCO 3+ OH-HSiO3 -HSiO3最后，OH-+ H +——→H 2O ，即基本上把全部盐类除去。
二，交换器的失效过程：离子交换器中树脂上的H +和OH-与水中的阴，阳离子等量交换，处理一定量的水以后，树脂中的H + 和OH- 被大部分消耗，即称为交换器失效。
第三节离子交换设备一，离子交换设备的分类1，固定床离子交换设备：顺流式和对流式（逆流再生床，浮床），混床。
2，移动床离子交换设备：三塔多周期，双塔多周期，双塔单周期，单塔单周期。
3，流动床离子交换设备。
二，离子交换设备的构造1，浮动床（略）2，逆流再生离子交换器3，顺流再生离子交换器的构造：基本上与逆流再生相同，所不同的是没有进气管，中间排水装置改为再生液分配装置。
第四节离子交换设备的运行与再生一，逆流再生的操作：逆流再生的关键就是再生过程中保证树脂不乱层。
为此，除结构上采取相应措施外，再生过程中的操作是十分重要的，目前采用的方法有气顶压，水顶压和无顶压再生三种。
1，气顶压法：气顶压法的再生过程是：小反洗---放水---气顶压---再生（进再生液）---置换（逆洗）---正洗。
15-20周期进行一次大反洗。
气顶压的优点是操作易掌握，不易乱层，稳定性好，自用水耗比较小。
一般认为，对大型水处理设备以及压缩空气来源无困难时，采用气顶压法比较合适。
此法的缺点是压缩空气虽经净化，但长期使用中难免有油类带入离子交换器，容易污染树脂。