氮化硼
氮化硼分解温度
氮化硼分解温度
氮化硼，又称为氮气化硼或立方氮化硼，是一种非金属材料，具有很高的硬度、高温稳定性、高热导率和高抗腐蚀能力。
因此，氮化硼广泛用于高温材料、切削工具、陶瓷等领域。
氮化硼的分解温度是指氮化硼在高温下分解为氮气和硼的过程，也是氮化硼材料的一个重要指标。
氮化硼的分解温度取决于多种因素，下面将从以下三个方面进行说明：
1. 材料制备过程中的因素
氮化硼的制备过程是影响其分解温度的主要因素之一。
在不同制备工艺下，制备出的氮化硼材料的分解温度有所不同。
例如，采用等离子体辅助化学气相沉积（PECVD）制备的氮化硼的分解温度比采用热固法制备的氮化硼的分解温度更低。
2. 氮化硼材料中的杂质含量
氮化硼中的杂质会降低其分解温度。
常见的杂质有钙、镁等金属元素和氧、碳等非金属元素。
杂质含量越高，氮化硼的分解温度越低。
因此，在制备氮化硼材料时，需要尽可能减少或排除杂质。
3. 氮化硼材料的晶体结构
氮化硼有两种结构：六方氮气化硼（h-BN）和立方氮化硼（c-BN）。
不同结构的氮化硼分解温度差异很大。
相比之下，立方氮化硼的分解温度较高，可以达到许多金属的熔点。
综上所述，氮化硼的分解温度受多种因素影响，包括制备工艺、杂质
含量和晶体结构等。
在应用中，需要综合考虑这些因素，选择合适的氮化硼材料，并严格控制制备工艺，以保证高品质的氮化硼材料。
氮化硼-
HBN坩埚
HBN和其它材料的热性能
HBN BeO Al2O3 滑石瓷 ZrO2 石英玻璃 氟树脂
最高使用温度/℃
900（氧气） 2800(氮气）
2000
1750
1100
2000
130
25
热导率[(w/m.k)]
热膨胀系数 /10^-6/℃
25.1
0.7（⊥） 7.5（∥）255.47.8来自25.18.6
参考文献 [1]王庆明. 对陶瓷粘结相立方氮化硼刀具材料的物理机械性能和加工性能的研究[J]. 工具技术,1985,(08):44-46.
氮化硼（BN）
1、氮化硼简介
氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体分子式为BN， BN粉末具有松散、 润滑、质轻、易吸潮等性质，颜色洁白，制品呈象牙白色。化学组成为 43.6%的硼和56.4%的氮，具有四种不同的变体：六方氮化硼（HBN)、菱方 氮化硼（RBN）、立方氮化硼(CBN)和纤锌矿氮化(WBN)。目前对 BN 的研 究主要集中在对其六方氮化硼和立方氮化硼 上的研究。
4.1比较
性能 单位 立方氮 人造 化硼 金刚 石
BN 1×105kg/ m3 3.45~3.54 C 3.48~3.54
组成 密度
硬度
HV 8000~9000 （10N/mm
2)
10000
抗弯强度 热导率
GPa W/(m· k)
≈0.294 75.55
0.21~0.28 146.54
热稳定性
与铁族元素
2.51
8.7
2.09
10.0
1.67~4.19
6.5
低的热膨胀系数及高导热率，使六方氮化硼的抗热冲击性能相当优良
4、立方氮化硼（CBN）
氮化硼分子式
氮化硼分子式氮化硼（BoronNitride）是一种无机复合材料，由氮原子和硼原子以特定的长晶结构构成。
在现代日常生活中，它应用广泛，用作潜水服防水层、熔体电熔接件、密封材料、卡状物料搅拌剂、砂纸、压花制品的包装材料等等。
它的分子式是BN，由一个氮原子与一个硼原子组成。
氮化硼是一种半金属半绝缘材料，具有优异的物理性能，包括耐高温、耐腐蚀、耐磨损、电磁屏蔽、绝缘和耐化学腐蚀等。
它的热导率低，可用作制冷回路和密封导热材料；具有良好的抗电磁干扰能力，可用作磁路的非磁性屏蔽层；它的断裂韧性高，可以用作汽油机曲轴；它的摩擦系数低，可以用作压花机构件，可大大改善良品率；它的热稳定性高，可以用作船舶机械零件、高温过滤阀等。
此外，氮化硼还具有优异的绝缘性，可防止电路短路，可用作电子元器件和高压开关的绝缘材料。
氮化硼是一种多功能材料，其构成和性质使它具有独特的优势。
它的可用性极高，可以替代其他较昂贵的材料，是一种具有潜力的用于工业应用的材料，有助于满足不断发展的需求。
氮化硼作为一种新型材料，在制造领域扮演着重要角色。
它可以用作汽车零部件、飞机零部件、潜水服防水层、熔体电熔接件、密封材料，以及砂纸、压花制品的包装材料。
它的应用潜力巨大，并被称为“21世纪的碳素”。
通过技术创新，氮化硼可以进一步提升性能，在现代制造领域的地位也将越来越重要。
氮化硼的开发历史可以追溯到20世纪50年代，当时，由于碳元素的缺乏，业界开始研究类似碳的材料，最终发现了氮化硼。
自那时起，科学家们一直在不断探索更新这种材料的新用途，并进行了大量的研究。
从宏观上看，氮化硼是一种无机复合材料，拥有多种特性，可以实现多种应用。
它的抗腐蚀性、耐高温性、低摩擦系数以及高绝缘性等优点，使它在工业生产中起到非常重要的作用，并越来越受欢迎。
综上所述，氮化硼是一种无机复合材料，其分子式为BN，拥有优异的物理性能和绝缘性，可以用作熔体电熔接件、密封材料、卡状物料搅拌剂、砂纸、压花制品的包装材料等；它具有优异的抗腐蚀性、耐高温性、低摩擦系数以及高绝缘性等特性，使它在工业生产中起到非常重要的作用。
2024年氮化硼市场前景分析
2024年氮化硼市场前景分析1. 引言氮化硼是一种重要的非金属陶瓷材料，具有高硬度、高熔点和良好的导热性能等特点。
随着新材料技术的不断发展，氮化硼在各个领域的应用逐渐扩大。
本文将对氮化硼市场前景进行分析。
2. 氮化硼的市场应用氮化硼在多个领域具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：2.1 功能陶瓷氮化硼具有高硬度和优异的耐磨性，可用于制造工具刀具和磨料等功能陶瓷。
随着制造业的发展和对材料性能要求的提高，氮化硼市场需求将继续增长。
2.2 半导体材料氮化硼在半导体产业中具有重要的应用，可用于制备高效的电极和靶材。
随着半导体领域的快速发展，氮化硼的市场需求将持续增加。
2.3 电子材料氮化硼也可用于制造电子材料，例如高温超导材料和高速电子器件等。
随着信息技术的不断进步，对电子材料性能要求的提高将促进氮化硼市场的增长。
2.4 其他应用领域此外，氮化硼还可用于制备激光材料、陶瓷涂层和防弹材料等领域，具有广泛的市场前景。
3. 2024年氮化硼市场前景分析当前，氮化硼市场规模较小，但随着技术的进步和应用领域的扩大，其市场前景将变得更加广阔。
以下是氮化硼市场前景的分析：3.1 技术进步推动市场增长随着材料科学和工程技术的进步，氮化硼的制备方法和性能有了长足的发展。
新的制备方法和改进的工艺将提高氮化硼的质量和性能，进而推动市场增长。
3.2 产业需求推动市场扩大氮化硼可广泛应用于制造、电子、半导体等多个产业领域。
随着这些产业的发展，对氮化硼的需求将逐渐增加，从而推动市场规模的扩大。
3.3 发展新型应用领域除了目前已知的应用领域，氮化硼还具有较大的未开发潜力。
开发新型应用领域，如生物医学、纳米材料和能源等，将为氮化硼市场带来新的增长点。
3.4 国家政策支持随着对新材料技术的重视，国家政策将提供支持和激励，推动氮化硼产业的发展。
政策支持将促进技术研发和市场应用，进一步推动氮化硼市场前景的发展。
4. 结论氮化硼作为一种重要的非金属陶瓷材料，在多个领域具有广泛的应用前景。
氮化硼材料的性能及应用研究
氮化硼材料的性能及应用研究第一章、氮化硼材料的概述氮化硼（BN）是一种既具有固体又具有陶瓷特性的非金属材料，由硼和氮两种元素组成。
它是由若干个六元环式BN层同轴堆积而成，原子间键合熔点高，能量热稳定，且极硬壳脆，耐腐蚀性强。
它也是一种具有高导热系数和高摩擦系数的优质绝缘材料。
氮化硼材料极度稳定，在在高温或是极端环境下稳定性较高，不怕受到腐蚀甚至是被辐射。
同时，它的化学性质极为不活泼、惰性，不易与其他材料发生反应。
因此，氮化硼材料在特殊的应用场合中是很受欢迎的材料之一。
第二章、氮化硼材料的性能氮化硼材料结构坚固，硬度极高，稳定。
随着其应用领域的不断扩大，其性能也变得越来越卓越。
以下，我们分别介绍一些氮化硼材料常见的性能特点。
1．优异的机械性能：氮化硼材料具有极高的硬度，且力学强度高而稳定。
该材料的摩擦系数和抗磨损性能都很优良，它的热冲击强度极高，且抗弯抗挤性能都很稳定，因此在高温高压的环境中应用十分广泛。
2．热性能优异：氮化硼耐高温性强，能够在高温、低压的环境中稳定、使用。
这正是其基本上适应一切的工作环境，且其热胀性小，在高温环境中相对稳定且不易变形。
同时，该材料的导热系数很高，比不少金属材料都要高得多。
3．优良的光学性能：氮化硼材料经过特殊处理后透光性佳，折射率高，反射光质量高，因此在光学导体制造上面有着广泛的应用。
在半导体、LED等压电元器件的制造中也有着广泛的应用。
4．优秀的电学性能：氮化硼材料是高阻抗、高绝缘性的，半导体材料上非常受欢迎。
同时也是陶瓷电容器、高压开关器、高频绝缘子和良好的电子元器件材料。
第三章、氮化硼材料的应用鉴于氮化硼材料的物理特性，它自然被应用于多个领域，不单单是材料领域，更是被广泛应用到超硬材料、陶瓷制品、导电材料以及光学设备等领域上面。
1．超硬材料的制造氮化硼材料作为一种极硬且坚固的材料，在超硬材料制造中有着十分重要的作用，因为氮化硼结构的稳定性良好，能够容忍外部的压力，同时也能够在极高环境下“化妆品测评”。
氮化硼的形成原理
氮化硼的形成原理氮化硼（Boron Nitride，简称BN）是一种由硼和氮元素组成的化合物，具有高熔点、高硬度、高热导率等特点，广泛应用于陶瓷、复合材料、润滑剂、高温涂料等领域。
氮化硼的形成原理主要涉及硼和氮元素的反应机理和晶体结构的形成过程。
硼与氮反应形成氮化硼的反应机理主要有以下几种：1. 直接氮化法：硼与氮气直接反应生成氮化硼。
在高温高压条件下，硼可以与氮气发生反应生成四面体或六面体结构的氮化硼。
这种反应需要高温和高压条件下进行，因此反应速度较慢。
2. 间接氮化法：硼和氨反应生成氨气和氮化硼。
这种反应是分两步进行的，首先硼和氨发生反应生成氨气，然后氨气与硼发生反应生成氮化硼。
这种方法不需要高温和高压条件，因此反应速度较快。
3. 模板法：在由硼原子和氨气组成的体系中加入导向剂（模板），在模板的作用下，硼和氮可以结合形成具有特定结构的氮化硼。
这种方法能够控制氮化硼的晶体结构和形貌，提高氮化硼的性能。
氮化硼的形成过程涉及晶体结构的形成，通常有以下几种类型：1. 六方氮化硼（h-BN）：六方氮化硼是氮化硼的一种晶体结构，具有类似石墨的层状结构。
六方氮化硼的晶格由六边形硼氮化物片层堆积而成，硼和氮原子以交替方式排列。
这种结构使得六方氮化硼具有良好的导热性能和化学稳定性。
2. 立方氮化硼（c-BN）：立方氮化硼是氮化硼的另一种晶体结构，也称为金刚石氮化硼。
立方氮化硼的晶格与金刚石的晶格相似，由碳原子和氮原子组成的六角环形状层堆积而成。
立方氮化硼具有高硬度、高热导率和高化学稳定性等优良性能，被广泛应用于高温高压领域。
总之，氮化硼的形成原理主要涉及硼和氮元素的反应机理以及晶体结构的形成过程。
通过不同的反应条件和方法，可以控制氮化硼的形貌和性能，使其适用于不同领域的应用。
氮化硼的晶体结构
氮化硼的晶体结构氮化硼（BN）是一种具有特殊结构的化合物，由氮原子和硼原子组成。
它是一种具有高熔点、高硬度和良好化学稳定性的陶瓷材料。
氮化硼的晶体结构对其性质和应用具有重要影响，本文将对氮化硼的晶体结构进行详细介绍。
1. 晶体结构概述氮化硼晶体具有类似于石墨烯的层状结构。
每个层由一个硼原子和一个氮原子构成，呈六角形排列。
相邻层之间通过范德华力相互堆叠在一起。
这种堆叠方式使得氮化硼晶体具有类似于石墨烯的高导热性和低损耗性能。
2. 六方晶体结构氮化硼往往采用六方晶体结构，空间群为P6/mmm。
该结构中硼原子和氮原子构成了层状结构，呈六角形排列。
每个硼原子周围都有三个氮原子，每个氮原子周围也有三个硼原子。
硼原子和氮原子之间通过共价键连接。
在六方晶体结构中，每个层与相邻层之间的排列是ABA型的。
其中A层是由氮原子构成的层，B层是由硼原子构成的层。
A层和B层之间通过范德华力相互堆叠在一起，具有高度的堆叠稳定性。
3. 晶格常数氮化硼的晶格常数表现出对称性和周期性。
对于六方晶体结构，晶格常数a和c分别表示六边形层状结构的边长和层间距离。
通常情况下，a=2.504Å，c=6.693Å。
4. 层与层之间的相互作用氮化硼晶体中的层与层之间通过范德华力相互作用，在层内部则由硼原子-氮原子的共价键连接。
这种范德华力的相互作用使氮化硼具有良好的层状稳定性，能够抵抗外界的应力和变形。
5. 晶体缺陷氮化硼的晶体结构中可能存在一些晶体缺陷，如点缺陷、线缺陷和面缺陷。
点缺陷包括位错和杂质原子，线缺陷包括螺状位错和晶界，面缺陷包括晶面和孪晶。
这些晶体缺陷对氮化硼的性质和应用具有重要影响。
6. 应用领域氮化硼具有优异的性能，因而在多个领域得到广泛应用。
其中，氮化硼的高导热性使其在热管理领域具有重要作用，可以应用于散热片、导热膏和散热器等。
此外，氮化硼的高硬度和耐磨性使其成为一种理想的涂层材料，可用于金属刀具的涂层增强和陶瓷刀具的制备。
氮化硼 小常识
(5)压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。
(6)航天航空中的热屏蔽材料。
(7)在触媒参与下，经高温高压处理可转化为坚硬如金刚石的立方氮化硼。
(8)原子
六方氮化硼的用途：
六方氮化硼可以用于制造TiB2/BN复合陶瓷，还可以用于高级耐火材料和超硬材料，水平连轧钢的分离环，用于耐高温润滑剂和高温涂料同时还是合成立方氮化硼的原料。
具体用途：
(1)金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。
(2)高温状态的特殊电解、电阻材料。
(3)高温固体润滑剂，挤压抗磨添加剂，生产陶瓷复合材料的添加剂，耐火材料和抗氧化添加剂，尤其抗熔融金属腐蚀的场合，热增强添加剂、耐高温的绝缘材料。
六方氮化硼是具有良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性；无明显熔点，在0.1MPA氮气中3000℃升华，在惰性气体中熔点3000℃，在中性还原气氛中，耐热到2000℃，在氮气和氩中使用温度可达2800℃，在氧气气氛中稳定性较差，使用温度1000℃以下。六方氮化硼的膨胀系数相当于石英，但导热率却为石英的十倍。
氮化硼英文名：Boron Nitride
分子式：BN 分子量：24.81（按1979年国际原子量）
质量标准：企业标准（QJ/YH02?08-89）
为2氮化硼是由氮原子和硼原子构成的晶体，该晶体结构分为：六方氮化硼（HBN）、密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼，其中六方氮化硼的晶体结构具有类似的石墨层状结构，呈现松散、润滑、易吸潮、质轻等性状的白色粉末，所以又称“白色石墨”。理论密度2.27g/cm3，比重：2.43，莫氏硬度。
(15)各种保鲜镀铝包装袋等。
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7.在触媒参与下，经高温高压处理可转化为坚硬如金刚石的立方氮化硼。
8.原子反应堆的结构材料。
9.飞机、火箭发动机的喷口。
10.高压高频电及等离子弧的绝缘体。
11.防止中子辐射的包装材料。
12.由氮化硼加工制成的超硬材料，可制成高速切割工具和地质勘探、石油钻探的钻头。
13.冶金上用于连续铸钢的分离环，非晶态铁的流槽口，连续铸铝的脱模剂（各种光学玻璃脱膜剂）
2.高导热系数热压制品为33W/M.K和纯铁一样，在530℃以上是陶瓷材料中导热最大的材料。
3.低热膨胀系数2×10-6的膨胀系数仅次于石英玻璃，是陶瓷中最小的，加上其具有高导热，所以抗热震性能很好。
4.优良的电性能高温绝缘性好，25℃为1014Ω—CM，2000℃还可达到103Ω—CM，是陶瓷中最好的高温绝缘材料，击穿电压3KV/MM，低介电损耗108HZ时为2.5×10-4，介电常数为4，可透微波和红外线。5.良好的耐腐蚀性与一般金属（铁、铜、铝、铅等）、稀土金属，贵重多属，半导体材料（锗、硅、砷化钾），玻璃，熔盐（水晶石、氟化物、炉渣）、无机酸、碱不反应。
氮化硼涂料的高温润滑性能是一种玻璃加工过程中的理想材料，有助于将玻璃制品的表面缺陷减至最低、使之更容易脱模，提高模具/压模的使用寿命，减少模具清理所需的时间，大多数玻璃不会与氮化硼粘结。
氮化硼涂料配方独特，既可以涂在热的表面也可以涂在冷的表面，无论在防腐、润滑度、附着力与耐磨性能上，都远胜于其他品牌的同类产品。
体积密度（g/cm）
晶型
颜色
纳米级
CW-BN-001
50
>99.9
43.6
0.11
六方
白色
亚微米级
CW-BN-002
600
>99.9
9.16
2.30
六方
白色
主要特点
上海超威纳米科技有限公司的纳米氮化硼、超细氮化硼粉通过特殊工艺方法制备，粉体纯度高，粒径小，比表面积大，高表面活性，晶体结构具有类似石墨层状结构，呈现松散，润滑，易吸潮（改性后可以克服吸潮问题），质量轻等性状；极佳的干润滑能力，化学性质极其稳定，低热膨胀系数，高温下极好的高导热绝缘材料；莫氏硬度4，硬度接近金刚石，热稳定性和化学特性优于其它材料。
氮化硼
氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。化学组成为43.6%的硼和56.4%的氮，具有四种不同的变体：六方氮化硼（HBN)、菱方氮化硼（RBN）、立方氮化硼(CBN)和纤锌矿氮化硼(WBN)。
管制信息
本品不受管制
名称
中文名称：氮化硼
英文别名：Boron nitride
CAS号
10043-11-5
将B2O3与NH4Cl共熔，或将单质硼在NH3中燃烧均可制得BN。通常制得的氮化硼是石墨型层状结构，即六方氮化硼，呈现松散、润滑、易吸潮、质轻、难溶、耐高温等性状的白色粉末，所以又称“白色石墨”。
另一种是金刚石型，即立方氮化硼。和石墨转变为金刚石的原理类似，石墨型氮化硼在高温（1800℃）高压（800Mpa）下可转变为金刚型氮化硼。这种氮化硼中B－N键长（156pm）与金刚石在C－C键长（154pm）相似，密度也和金刚石相近，它的硬度和金刚石不相上下，而耐热性比金刚石好，是新型耐高温的超硬材料，用于制作钻头、磨具和切割工具。
水
水
无水
水
有机溶剂
水
水
水
粘接剂成分
BN膨润土
BN/氧化铝膨润土
BN/氧化铝膨润土
BN/TiO2
膨润土
BN膨润土
BN膨润土
BN/氧化铝
BN氧化硅
固体含量%
11%
16%
100%
36%
N/A
29%
25%
23%
相对硬度
4
2
2
4
3
4
2
1
是否稀释
否
否
根据
说明
是
N/A
是
是
是
稀释倍数
－
-
N/A
2 : 1
-
2 : 1
六方氮化硼是陶瓷材料中导热最大的材料之一，导热率为石英的十倍，高导热系数热压制品为33W/M.K和纯铁一样；膨胀系数相当于石英，是陶瓷中最小的，在c轴方向上的热膨胀系数为41x10^6/C而在d轴方向上为-2.3x10^6/C，所以抗热震性能很好。氮化硼也是陶瓷中最好的高温绝缘材料，击穿电压3KV/MM，低介电损耗108HZ时为2.5x10^-4，介电常数为4，-136-6
化学式
BN
相对分子质量
24.82
性状
六方晶系结晶。最常见为石墨晶格。有一种一氮化硼立方结晶的变体被认为是已知的最硬的物质。也有无定形变体。具有抗化学侵蚀性质。不被无机酸和水侵蚀。在热浓碱中硼碳键被断开。1200℃以上开始在空气中氧化。稍低于3000℃时开始升华。真空时约2700℃开始分解。微溶于热酸，不溶于冷水。相对密度2.25。熔点3000℃。
储存
密封保存。
用途
制造合金、耐高温材料。半导体。核子反应器。润滑剂。
制取
将B2O3与NH4Cl共熔，或将单质硼在NH3中燃烧均可制得BN。通常制得的氮化硼是石墨型结构，俗称为白色石墨。另一种是金刚石型，和石墨转变为金刚石的原理类似，石墨型氮化硼在高温（1800℃）、高压（800Mpa）下可转变为金刚型氮化硼。这种氮化硼中B－N键长（156pm）与金刚石在C－C键长（154pm）相似，密度也和金刚石相近，它的硬度和金刚石不相上下，而耐热性比金刚石好，是新型耐高温的超硬材
氮化硼具有极好的润滑性能以及高温稳定性，即便是在极高的温度下（能耐高温2800℃），氮化硼依然能保持其润滑性和惰性。采用氮化硼涂料后可以防止粘连，从而延长冲模/模具的寿命，提高产品的表面洁度，缩短生产时间，金属和陶瓷粉末的烧结通常是放在石墨板上进行，在石墨上涂一层氮化硼涂料后能明显地清除烧结过程中有可能出现的碳对烧结件的污染、反应以及粘结现象。在金属熔融和金属成形操作过程中，可以将氮化硼涂料涂在与热的或熔融金属接触的模具表面上以避免化学侵蚀、使脱模更容易、模具/冲模有更长的使用寿命。
6.低的摩擦系数u为0.16，高温下不增大，比二硫化钼，石墨耐温高，氧化气氛可用到900℃，真空下可用到2000℃。
7.高纯度含B高其杂质含量小于10PPM，而含B大于43.6%。
8.可机械加工性其硬度为莫氏2，所以可用一般机械加工方法加工成精度很高的零部件制品。六方氮化硼的用途六方氮化硼可以用于制造TiB2/BN复合陶瓷，还可以用于高级耐火材料和超硬材料，水平连轧钢的分离环，用于耐高温润滑剂和高温涂料同时还是合成立方氮化硼的原料。
2 : 1
2 : 1
应用
通用润
滑/脱模
经济型
脱膜
锻造
润滑
脱膜
锻造
润滑
高纯度
锻造润
滑
通用润
滑/脱模
方便型
通用润
滑/脱膜
浓缩液
极好润
滑/脱膜
保护涂层
浓缩液
脱膜
保护
涂层
使用温度
在氧化性气氛中850℃，在惰性气氛及真空下1800℃
550℃
电阻率
>1 X 10 Ω·cm·典型值·（氮化硼成分）
性能参数
1.高耐热性3000℃升华，其强度1800℃为室温的2倍，1500℃空冷至室温数十次不破裂，在惰性气体中2800℃不软化。
14.做各种电容器薄膜镀铝、显像管镀铝、显示器镀铝等的蒸发舟。
15.各种保鲜镀铝包装袋等。
16.各种激光防伪镀铝、商标烫金材料，各种烟标，啤酒标、包装盒，香烟包装盒镀铝等等。
17.化妆品用于口红的填料，无毒又有润滑性，又有光泽是法国最好的口红。
氮化硼
技术参数
产品归类
型号
平均粒径（nm）
纯度（%）
比表面积（m/g）
用途
1.金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。
2.高温状态的特殊电解、电阻材料。
3.高温固体润滑剂，挤压抗磨添加剂，生产陶瓷复合材料的添加剂，耐火材料和抗氧化添加剂，尤其抗熔融金属腐蚀的场合，热增强添加剂、耐高温的绝缘材料。
4.晶体管的热封干燥剂和塑料树脂等聚合物的添加剂。
5.压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。
氮化硼
科技名词定义
中文名称：
氮化硼
英文名称：
Boron nitride
定义：
由ⅢA族元素B和ⅤA族元素N化合而成的共价半导体材料。分子式为BN。有两种晶型，六方BN较软，称“白色石墨”，立方BN硬度高，与金刚石相当。
应用学科：
材料科学技术（一级学科）；半导体材料（二级学科）；化合物半导体材料（二级学科）
氮化硼涂料广泛应用于重力浇铸、低压铸造、冲压、锻造和粉末冶金等领域。在有色熔融金属与模具、载具间起防腐、润滑、脱模作用，避免化学侵蚀、使其易脱膜、延长模具、载具的使用寿命，同时增加产能，或用作熔融金属与流槽之间隔离层的保护剂，有效保养流槽及其器具，焊接和炉内钎焊中能保护工件的表面，避免焊渣的飞溅，提供极好的焊接保护。
氮化硼
料，用于制作钻头、磨具和切割工具。
性质
氮化硼耐腐蚀，电绝缘性很好，比电阻大于10-6 Ω．cm；压缩强度为170MPa；在c轴方向上的热膨胀系数为41×10-6/℃而在d轴方向上为－2．3×10-6；在氧化气氛下最高使用温度为900℃，而在非活性还原气氛下可达2800℃，但在常温下润滑性能较差，故常与氟化石墨、石墨与二硫化钼混合用作高温润滑剂，将氮化硼粉末分散在油中或水中可以作为拉丝或压制成形的润滑剂，也可用作高温炉滑动零件的润滑剂，氮化硼的烧结体可用作具有自润滑性能的轴承、滑动零件的材料。
产品简介
美国Momentive（原美国GE）氮化硼粉末氮化硼涂料氮化硼喷剂氮化硼