抗化学腐蚀性表
通用汽车 测试标准
通用公司材料测试方法世界范围工程标准GMW3182塑料卷装货物1、范围注意：该标准的应用不超过法律法规的限制。
注意：当英语与本国语言语意发生冲突时，优先认可英语语言。
1.1 材质描述塑料卷装货物（PRG）由2个基本结构类型：有底衬和无底衬。
PRG材料应该为柔韧的、无粘着性的并与其他PRG材料兼容，它附有真皮。
塑料卷装货物必须没有小孔、凹陷等，并且能够在生产加工时没有破损。
1.1.1 有底衬的PRG(人造革)这种材料有一层合成树脂层（如PVC，TPO，PUR）和底布，并且还可能会有一层复合海绵。
这些材料一般的生产步骤都是切割、缝合、包装和低压塑模。
1.1.2 无底衬的PRG(金属薄片，合同纸) 这种材料有一层合成树脂层（如PVC，TPO，PUR），但没有布料底衬，可能含有复合海绵（2层复合）或海绵/表皮（3层复合）。
这些材料一般的生产步骤都是真空火焰复合，低压塑模。
1.2 标记成品标记编号标明了材料的结构，由负责部门制定。
装饰材料上的标记描述了品名、结构、底料、注释、纹理和颜色。
一个产品的结构编码是唯一的，它详细描述了其所适合的完整有底衬的, 无底衬的或复合结构的规格数据。
注：见附录B，数据表B1，B2和B3的数据示例。
实际的形式可以从上下载。
通用供应力文件夹中有文件中心、工程、全球性、产品设计。
文件标题为：“GMW纺织品—形式、模板和成品标记”，附件“GMW14122 塑料卷装货物材料规格表”。
1.3 经典应用座椅、扶手、操纵杆、嵌饰门、门板、仪表板、装饰模、安全屏、遮阳板、变速/刹车片和操纵轮/变速把手。
注：如果一些汽车要求没有日光吸收玻璃，联系相关材料工程部。
所有内饰材料都被发展为在有日光吸收玻璃的汽车内使用；因此，其被用在没有日光玻璃的汽车内时，可能会表现不佳，甚至产生危害。
1.4 备注无2、参考文件注：只应用最新认可的标准，除非有其他规定。
2.1 外部标准/规格ISO 105-A02 ISO 5402 ISO 105-A03 ISO 13937-2 ISO 105-B06 ISO 15701 ISO 105-X12 ISO/IEC 17025 ISO 216 VDA 230-206 ISO 25892.2 通用公司标准/规格GMW 3001 GMW 3417 GMW 3010 GMW 4217 GMW 3059 GMW 6992 GMW 3116 GMW 14124 GMW 3182 GMW 14125 GMW 3205 GMW 14126 GMW 3208 GMW 14127 GMW 3211 GMW 14131 GMW 3220 GMW 14132 GMW 3221 GMW 14162 GMW 3232 GMW 14296 GMW 3235 GMW 14445 GMW 3390 GMW 14864 GMW 3402 GMW 15058 GMW 34052.3 额外参考通用公司全球外观工程基地3、要求3.1 总体要求3.1.1 试样要求（参考GMW 3221）所有的试样在测试前应该按照GMW 3221编号A的要求进行调节至少24小时，除非测试方法中说明不需要标准条件。
耐硫酸腐蚀材料技术资料
耐硫酸腐蚀材料技术资料_________ 1—刖百由于硫酸的强烈腐蚀性，使生产硫酸和使用硫酸的设备造成了严重的腐蚀。
为了防止或减轻这种腐蚀，保证生产的顺利进行，各种硫酸设备的材料必须根据硫酸的腐蚀特性以及各种材料的耐蚀性能进行正确的选择和合理的使用。
目录前言 (1)1.耐硫酸腐蚀材料 (1)1.1. (1). 904L (2)1.2.304、316 (2)1.3.铁素体不锈钢 (2)1. 4. 图硅不锈钢 (2)2.硫酸的腐蚀特性： (2)3.碳素钢的耐硫酸腐蚀特性： (3)4.低合金钢的耐硫酸腐蚀特性： (3)5.铸铁的耐硫酸腐蚀特性： (4)6.高硅铸铁的耐硫酸腐蚀特性： (4)7.铅的耐硫酸腐蚀特性： (6)8.铭银铜铜合金的耐硫酸腐蚀特性： (7)9.银钥合金和银铭铝合金的耐硫酸腐蚀特性： (10)10.不锈钢的耐硫酸腐蚀特性： (12)11.铜合金的耐硫酸腐蚀特性: (13)12.其他金属和合金在硫酸中的耐腐蚀特性： (14)13.非金属材料在硫酸中的耐腐蚀特性： (15)14.耐硫酸材料的选用: (16)1.耐硫酸腐蚀材料高温中等浓度硫酸的腐蚀性极为强烈，迄今为止，国内外尚无令人满意的可变形钢种。
1.1. 904L904L (N08904)为经典硫酸用钢，是一种低碳高银、铝的超级奥氏体不锈钢，具有很好的活化一钝化转变能力。
904L耐腐蚀性能极好，可在温度低于40℃的任何浓度的硫酸中使用，浓度小于5%硫酸时使用温度可达100C。
2.2. 304、316304型不锈钢不宜在还原性的稀硫酸中使用，稀硫酸中可使用的普通奥氏体不锈钢起码应该是316 型。
与304相比，316含有钝化能力极强的合金元素铝，但同时铝也是较强的铁素体形成元素，为了组织平衡，也加入了更多的奥氏体形成元素银。
316对于20%的H2SO4,只有在30℃以下才是耐腐蚀的(0.lmm/a)。
而当硫酸中含有氯离子时,纵使是极少量(如200mg/kg),同样的30℃,只有H2s04浓度小于2%时,316才算耐蚀。
防腐蚀等级
防腐蚀目录1防腐蚀概述1. 1.1 基本概念2. 1.2 防腐蚀分级2金属防腐蚀的主要方法1. 2.1 改变结构2. 2.2 覆盖保护3. 2.3 电化学保护1防腐蚀概述基本概念防腐蚀——在电器中，指抗酸类物质对零部件的作用，或指保护零部件免受腐蚀的性质。
防腐蚀分级所有电器产品均有防腐蚀要求，分级如下：户内防中等腐蚀型：F1户内防强腐蚀型:F2户外防轻腐蚀型：W户外防中等腐蚀型：WF1户外防强腐蚀型：WF22金属防腐蚀的主要方法改变结构①改变金属的内部结构。
例如，把铬、镍加入普通钢中制成不锈钢。
覆盖保护②在金属表面覆盖保护层。
例如，在金属表面涂漆、电镀或用化学方法形成致密耐腐蚀的氧化膜等。
电化学保护③电化学保护法。
因为金属单质不能得电子，只要把被保护的金属做电化学装置发生还原反应的一极——阴极，就能使引起金属电化腐蚀的原电池反应消除。
具体方法有：a.外加电流的阴极保护法。
利用电解装置，使被保护的金属与电源负极相连，另外用惰性电极做阳极，只要外加电压足够强，就可使被保护的金属不被腐蚀。
b.牺牲阳极的阴极保护法。
利用原电池装置，使被保护的金属与另一种更易失电子的金属组成新的原电池。
发生原电池反应时，原金属做正极(即阴极)，被保护，被腐蚀的是外加活泼金属——负极(即阳极)。
此外，还有加缓蚀剂等方法，减缓或防止金属被腐蚀。
在爆炸性危险场所中，经常伴有腐蚀性气体的存在，防爆灯具在温度、紫外辐射、潮湿和腐蚀性气体的长期影响下，各种材料有不同的适用性。
1．灯具中的塑料在灯具结构中，塑料部件已成为重要的并被证明是实用的构件，应用于灯具内部的部件、导线、半透明罩、防护罩和结构支撑件等部件。
以灯具的“正常”使用为标准来确定这些塑料部件的正常使用寿命（老化）。
过度强烈地使用和破坏性的影响会降低抗老化性能见表1。
表1 破坏性影响破坏性影响原因结果[1]高的使用温度工作电压太高环境温度太高安装不合理变形脆裂变色紫外辐射有过量紫外线成分的高压汞灯杀菌灯发黄脆裂腐蚀性物质软化剂(增塑剂)不正确清洁法破裂降低强度、外表面损坏注：［1］一切原因和所有结果都能联系。
耐 腐 蚀 性 能 的 评 价
耐腐蚀性能的评价据《金属防腐蚀手册》（中国腐蚀与防护学会）对金属材料耐腐蚀性规定见表1-1-5（4）晶间腐蚀：在特定介质中，局部地沿着结晶粒子边界向深度方向腐蚀的形式称晶间腐蚀。
这种腐蚀，外面看不出腐蚀迹象，严重的晶间腐蚀可以穿过整个机体厚度。
产生晶间腐蚀的原因是当奥氏体不锈钢在500～700℃时，由于沿晶粒边界析出碳化铬Cr23C6功FeCr化合物——称0相，使晶界周围贫铬（阴极）——贫铬区（阳级）电池，使晶界贫铬区产生腐蚀。
由上述可看出产生晶间腐蚀是有条件的。
晶间腐蚀其内因是必须有碳化铬或0相沿晶界析出使晶界贫格，其外因是必须有腐蚀贫铬区的介质。
水和一些中性溶液并不腐蚀贫铬区，所以即使存在贫铬区也不会产生晶间腐蚀。
如果晶界不贫铬，即使有产生晶间腐蚀的介质也不会产生晶间腐蚀。
所以产生晶间腐蚀的内因、外因缺一不可。
产生贫铬的原因；一是钢水化学成分不合格，如碳高、铬低或含钛、铌的不锈钢中碳钛比或碳铌比够。
二是热处理工艺不正确或焊接或加工时加热至碳化物析出温度，而在900℃到400℃冷却速度不够快而析出碳化物造成贫铬。
2.1.1.2控制晶间腐蚀的方法。
晶间腐蚀是奥氏体不锈钢最常见的腐蚀，其危害程度极大，在使用时必须给予控制。
控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀有三种方法；(1)执行正确的热处理工艺，将钢加热至1100℃水淬（急冷）使碳化物向固溶体中溶解。
但是，不同牌号的奥氏体不锈钢其淬火加热温度不完全都是1100℃，执行中要按标准规定。
(2)加入固定碳的元素钛或铌。
钛（Ti）铌（Nb）这两种元素同碳的亲和力大于Cr同碳的亲和力，在高温下生成Tic或Nbc，从而减少了Cr的碳化物析出量。
(3)采用含碳量≤0.03%的超低碳不锈钢2.1.1.3晶间腐蚀检验晶间腐蚀检验的前提是试样的化学万分合格并经固溶处理。
晶间腐蚀检验用的试片是80X18X3（长X宽X高），上下两平面磨至Ra0.8的溥片，并分为敏化状态试片和交货试片两种。
常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能
4. 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值5.双相钢(00CrNi5Mo3N)在海水中的耐蚀特性及阴极保护的必要性1）腐蚀特性分析双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中，金属的五种腐蚀类型均有可能发生，包括全面腐蚀、应力腐蚀、晶间腐、蚀点腐蚀以及缝隙腐蚀。
以下按腐蚀类型，说明双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中环境下的耐蚀能力。
（说明：00CrNi5Mo3N基本与2205双相钢等同，以下不再说明）。
A.全面腐蚀全面腐蚀(又称均匀腐蚀) 是指在整个合金材料表面上以比较均匀的方式所发生的腐蚀现象。
就双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)在此方面的应用来讲，其抗全面腐蚀能力基本没有问题。
B.应力腐蚀机械设备零件在应力(拉应力) 和腐蚀介质的联合作用下，将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象，导致设备和零件失效，这种现象称为应力腐蚀开裂。
双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)因其含有连续稳定的铁素体，不易发生相应腐蚀。
C.晶间腐蚀沿着材料晶粒间界先行发生的腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象，称为晶间腐蚀。
由于双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的含碳量都很低的缘故，基本不发生晶间腐蚀或者腐蚀程度几乎可以忽略。
D.点腐蚀图1 双相不锈钢2205的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度的关系如果腐蚀仅仅集中在设备的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，而金属的大部分表面仍保持钝性的腐蚀现象，称为点腐蚀。
由图1可知，仅就点腐蚀而言，双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度存在一定相关性。
一般认为：双相钢(00CrNi5Mo3N)则可用于较低离子浓度环境(Cl- 低于18 g/ L) ，而正常海水中Cl-浓度为19.673 g/L(参考：《海洋手册》，郭琨编著，海洋出版社，1984年)，用于滨海电厂的循环水泵，特别是循环水是非直排循环使用情况下，Cl-会反复被富集，其浓度大大超出普通海水中Cl-浓度19.673 g/L，同时温度也会高于正常的自然气候下的海水温度。
铁铬铝抗化学腐蚀性能
抗化学腐蚀性能1.炉内气氛（1）空气电热合金在空气中高温下使用有较长的使用寿命其根本原因是由于空气中氧的作用，在合金表面形成一层氧化膜保护合金不再继续被氧化。
起保护作用的好坏与氧化膜的生成过程及结构有关。
在使用过程中，外界气氛常会影响氧化膜的形成，从而降低合金的抗氧化性能，并缩短其使用寿命。
对铁铬铝合金在高温下空气中氧化的研究表明，在800℃以下合金表面生成的氧化膜主要是由Fe2O3,Cr2O3和Al2O3组成的同晶型氧化物混合，颜色较深。
但是由于在热力学上Al2O3比Fe2O3及Cr2O3更为稳定，随着温度的升高，Al不断的把Fe2O3及Cr2O3还原，并继续生成Al2O3，在大约1000℃以上，铁铬铝电热合金表面的氧化膜主要是由氧化铝组成，呈浅灰色，结构紧密与基体粘附性能好，具有优良的抗腐蚀性。
镍铬合金在空气中表面生成墨绿色的氧化膜，成分主要是氧化铬，也有很好的抗氧化性能。
在一定温度下合金表面生成氧化膜的厚度与合金的耐热性有关，铁铬铝合金的耐热性比镍铬合金好，所以其氧化膜比较薄。
由于氧化膜与合金基体的膨胀系数不完全相同，当急剧升温和降温时容易是氧化膜破裂而脱落，薄的氧化膜其粘附性较好，受温度波动的影响较小，所以，铁铬铝合金元件使用时，因氧化膜脱落造成污染的危险性教小，这对于烧陶瓷，上珐琅等炉子是很重要的，因为这些炉子所处理的产品表面要求都很高。
电热合金材料在出厂前虽然已经过热处理，在合金表面也已形成了一层氧化膜。
但由于热处理的目的主要是进行再结晶，消除冷加工应力，提高材料的塑性，氧化膜的生成是伴随而来的。
而且，由于热处理温度不高保温时间也比较短，生成的氧化膜不纯，抗腐蚀性也较差，用户在加工成各种形状的电热元件过程中还可能由于操作不慎而损坏合金表面，破坏了氧化膜的完整性，在使用过程中如果收到某些有还物质和气体的侵蚀，就会加速元件的破坏，影响使用寿命。
但是，如果在使用前能对元件进行预氧化处理，是元件表面生成一层比较纯的氧化膜，就可以延长元件的使用寿命。
各种金属材料耐硫酸腐蚀性能参考
实验时候温度会升高么？有以下金属材料，并且有硫酸的浓度和温度配置，你看下。
不锈钢(SUS316 、SUS316L) ：温度40 ℃以下，浓度20% 左右；904 钢(SUS904 、SUS904L) ：适于温度40~60 ℃、浓度20~75% ；温度80 ℃、浓度60% 以下；高硅铸铁(STSi15R) ：室温至90 ℃之间各种浓度；纯铅、硬铅：室温的各种温度；S-05 钢(0Cr13Ni7Si4) ：90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（120~150 ℃）；普通碳钢：室温70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；钛钼合金(Ti-32Mo) ：沸点以下、60% 的硫酸和50 ℃以下、98% 的硫酸；哈氏合金B 、D ：100 ℃以下、75% 的硫酸；哈氏合金C ：100 ℃左右的各种温度；镍铸铁(STNiCr202) ：室温60~90% 的硫酸。
硫酸是一种价格便宜的强酸，它的水溶液对热的稳定性良好，在工业清洗中硫酸应用得很广泛。
它的缺点是硫酸在清洗中生成的盐类有许多是水溶性较低的，比如用硫酸去除含钙盐的锅炉污垢时，由于与硫酸反应生成水溶性差的硫酸钙，所以去垢效果不好。
相反改用盐酸处理，由于生成水溶性很好的氯化钙而除垢效果良好(在25℃时，100cm3水中只能溶解0.208g 硫酸钙，而可溶解74.5g时氯化钙)。
稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%(质量)及以上浓度的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性93%(质量)以上时即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。
而铅与钢铁正相反，可溶于浓硫酸中，但对稀硫酸有良好的耐蚀性。
其余金属与硫酸的反应情况归纳如下。
铝：易溶于10%(质量)的硫酸中，但对80%(质量)以上的硫酸有耐蚀性。
锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中。
锡：对稀硫酸才有耐蚀性。
镍：常温下，对80%(质量)以下的硫酸有耐蚀性。
铬：可被浓硫酸氧化生成钝化膜，所以它不被浓硫酸腐蚀。
抗化学腐蚀性表
抗化学腐蚀性表抗化学腐蚀性数据这些建议基于材料供应商提供的信息以及对已发布的现有信息的仔细检查，相信准确无误。
但是，由于金属、塑料和弹性体的抗化学腐蚀性可能受浓度、温度、其他化学物质以及其他因素的影响，因此这些信息应视为常规指导，而非不合格的担保。
最后，客户必须确定各种解决方案中所用泵的适用性。
除非另有说明，所有建议均假定处于环境温度下。
等级—化学影响 脚注A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —细微影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
C —中等影响—一般 3. 聚丙烯—可以达到120˚F 。
D —严重影响—不建议使用 4. 丁腈橡胶—适用于“O ”形圈 5. 聚缩醛—可以达到72˚F 6. 陶瓷—可以达到72˚F 。
这些材料的等级仅针对抗化学腐蚀性。
如果化学制品比较粗糙、本身带有粘性或者比重大于1.1，那么在选择泵时必须还要考虑其他因素。
302不锈钢304不锈钢316不锈钢440不锈钢铝钛哈氏合金C 铸铜铜铸铁碳钢K y n a r ®聚氯乙烯（类型1）T y g o n ® (E -3606)P T F E N o r y l ®聚甲醛尼龙C y c o l a c (A B S )聚乙烯聚丙烯R y t o n ®碳陶瓷陶瓷磁体“A ”*氟橡胶丁腈橡胶（腈）硅氯丁橡胶乙丙烯(E P M )橡胶（天然）环氧树脂* 陶瓷磁体“A ”一般称为刚铁氧体A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
C —中等影响—一般3. 聚丙烯—可以达到120˚F 。
A—无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F。
B—微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F。
C—中等影响—一般 3. 聚丙烯—可以达到120˚F。
抗化学腐蚀性表（续）A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
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抗化学腐蚀性表
抗化学腐蚀性数据
这些建议基于材料供应商提供的信息以及对已发布的现有信息的仔细检查，相信准确无误。
但是，由于金属、塑料和弹性体的抗化学腐蚀性可能受浓度、温度、其他化学物质以及其他因素的影响，因此这些信息应视为常规指导，而非不合格的担保。
最后，客户必须确定各种解决方案中所用泵的适用性。
除非另有说明，所有建议均假定处于环境温度下。
等级—化学影响 脚注
A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —细微影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
C —中等影响—一般 3. 聚丙烯—可以达到120˚F 。
D —严重影响—不建议使用 4. 丁腈橡胶—适用于“O ”形圈 5. 聚缩醛—可以达到72˚F 6. 陶瓷—可以达到72˚F 。
这些材料的等级仅针对抗化学腐蚀性。
如果化学制品比较粗糙、本身带有粘性或者比重大于1.1，那么在选择泵时必须还要考虑其他因素。
302不锈钢304不锈钢316不锈钢440不锈钢铝钛哈氏合金C 铸铜铜铸铁碳钢K y n a r ®
聚氯乙烯（类型1）T y g o n ® (E -3606)P T F E N o r y l ®
聚甲醛尼龙C y c o l a c (A B S )聚乙烯聚丙烯R y t o n ®
碳陶瓷陶瓷磁体“A ”*氟橡胶丁腈橡胶（腈）硅氯丁橡胶乙丙烯(E P M )橡胶（天然）环氧树脂
* 陶瓷磁体“A ”一般称为刚铁氧体
A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
C —中等影响—一般
3. 聚丙烯—可以达到120˚F 。
A—无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F。
B—微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F。
C—中等影响—一般 3. 聚丙烯—可以达到120˚F。
抗化学腐蚀性表（续）
A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
C —中等影响—一般
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A—无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F。
B—微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F。
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A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
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A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
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A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
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A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
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A—无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F。
A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
C —中等影响—一般
3. 聚丙烯—可以达到120˚F 。
D —严重影响—不建议使用 4. 丁腈橡胶—适用于“O ”形圈。
5. 聚缩醛—可以达到72˚F 。
6. 陶瓷—可以达到72˚F 。
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聚甲醛尼龙C y c o l a c (A B S )聚乙烯聚丙烯R y t o n ®
碳陶瓷陶瓷磁体“A ”*氟橡胶丁腈橡胶（腈）硅氯丁橡胶乙丙烯(E P M )橡胶（天然）环氧树脂
抗化学腐蚀性表（续）
注：
OMEGA 可在发货之前预弯曲PFA 涂层探头。
请向销售部门咨询此方案。
在本页上订购的探头将直接发货。
不包含
HDX 探头手柄。
有关探头手柄的选择， 请参见 。
302不锈钢304不锈钢316不锈钢440不锈钢铝钛哈氏合金C 铸铜铜铸铁碳钢K y n a r ®
聚氯乙烯（类型1）T y g o n ® (E -3606)P T F E N o r y l ®
聚甲醛尼龙C y c o l a c (A B S )聚乙烯聚丙烯R y t o n ®
碳陶瓷陶瓷磁体“A ”*氟橡胶丁腈橡胶（腈）硅氯丁橡胶乙丙烯(E P M )橡胶（天然）环氧树脂
A —无影响—优异 1. 聚氯乙烯—可以达到72˚F 。
B —微小影响—良好 2. 聚丙烯—可以达到72˚F 。
C —中等影响—一般
3. 聚丙烯—可以达到120˚F 。
D —严重影响—不建议使用 4. 丁腈橡胶—适用于“O ”形圈。
5. 聚缩醛—可以达到72˚F 。
6. 陶瓷—可以达到72˚F 。
有关PFA 涂层的热电偶探头， 请参见see 。