2013年中国C5C9石油树脂市场分析
碳5碳9石油树脂
碳5碳9石油树脂碳5碳9石油树脂是一种重要的材料，具有广泛的应用领域。
本文将从碳5碳9石油树脂的定义、特性、制备方法以及应用领域等方面进行介绍。
一、碳5碳9石油树脂的定义碳5碳9石油树脂，又称C5/C9共聚石油树脂，是由C5烯烃和C9芳烃经共聚反应得到的一种聚合物。
它具有较高的软化点和黏度，以及良好的溶解性和附着力。
1. 软化点高：碳5碳9石油树脂的软化点通常在100℃以上，能够在高温环境下保持稳定性；2. 黏度适中：碳5碳9石油树脂的黏度适中，使其具有良好的加工性能和涂料流变性能；3. 溶解性好：碳5碳9石油树脂可溶于多种有机溶剂，如石油醚、醇类、酮类等；4. 附着力强：碳5碳9石油树脂具有良好的附着力，能够提高涂料的耐水性、耐化学品性和耐候性。
三、碳5碳9石油树脂的制备方法碳5碳9石油树脂的制备方法多种多样，常见的方法包括热聚合法、催化聚合法和共聚反应法。
其中，共聚反应法是目前较为常用的方法，通过将C5烯烃和C9芳烃在催化剂的作用下进行聚合反应，得到碳5碳9石油树脂。
四、碳5碳9石油树脂的应用领域碳5碳9石油树脂具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 涂料行业：碳5碳9石油树脂可用作溶剂型涂料和粉末涂料的树脂增塑剂，能够提高涂料的附着力、耐候性和光泽度；2. 橡胶行业：碳5碳9石油树脂可用作橡胶粘合剂和增塑剂，能够提高橡胶制品的黏度和抗老化性能；3. 胶粘剂行业：碳5碳9石油树脂可用作胶粘剂的主要成分，具有良好的粘接性和耐化学品性；4. 印刷油墨行业：碳5碳9石油树脂可用作印刷油墨的树脂增塑剂，能够提高油墨的附着力和抗磨性；5. 其他行业：碳5碳9石油树脂还可以用于制备油田用助剂、沥青改性剂、粘接剂等。
碳5碳9石油树脂是一种具有优异特性的材料，广泛应用于涂料、橡胶、胶粘剂、印刷油墨等行业。
随着科技的不断进步和发展，碳5碳9石油树脂的应用领域还将不断拓展，为各行各业提供更多的解决方案。
c5石油树脂和c9石油树脂的区别
c9石C油9石树油脂树介脂绍
2、橡胶:石油树脂适用于天然合成橡胶的添加剂,它能改善 成型操作,增加产品的硬度和弹性。由于改善橡胶的强度和 耐老化性,这种树脂特别适用于做 SBR 橡胶的软化剂,用于 生产橡胶管、三角带和轮胎。
c9石C油9石树油脂树介脂绍
3、粘合剂:石油树脂具有很好的粘结性,在粘合剂 和压敏胶带中是一种较好的增粘剂。用于生产胶合 板、墙壁纸和皮革用粘合剂改善了粘合剂的抗水性 能。因为它凝固时收缩率小,可应用于铸造行业。
等等。
c5石油树脂和c9石 油树脂的区别
碳五和碳九用途不同，碳五主要用于胶黏剂，压敏胶 ，路标涂料等用途 碳九树脂主要是油漆，防腐涂料等 碳五粘结力高，碳九粘结力低 。 碳五气味小，碳九气 味大.
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c9石油树脂c9石油树脂介绍碳五和碳九用途不同碳五主要用于胶黏剂压敏胶路标涂料等用途碳九树脂主要是油漆防腐涂料等c5石油树脂和c9石油树脂的区别谢谢观赏作者公司名称中国石油树脂网作者公司logo
C5石油树脂 和
C9石油树脂的区别
c5石油树脂介绍
C5石油树脂又称碳五树脂、脂肪烃树脂，分为通用型、调和型、 元色透明型3种，平均分子量1000~2500。淡黄色或浅棕色片状或 粒状固体，相对密度0.97—1.07。软化点70~140℃。折射率 1.512。溶于丙酮。甲乙酮、醋酸乙酯、三氯乙烷、环己烷、甲苯、 溶剂汽油等。具有良好的增黏性、耐热性、安定性、I耐水性、耐 酸碱性，增粘效果一般优于C9树脂。与酚醛树脂、萜烯树脂、古 马隆树脂、天然橡胶、合成橡胶等相容性好，尤其是与丁苯橡胶 (SBR)、相容性优。可燃。无毒。
石油树脂 C5 、 C9介绍
石油树脂C5、C9介绍石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于300-3000的低聚物。
石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点。
石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。
石油树脂一般可分类为C5alphatic(脂族类),C9aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯类,cycloaliphatic)及纯单体(如polySM,AMS(alphamethylstyrene)等产品)等四种型态,其组成分子皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbonresins,HCR)。
石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域.石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）及加氢石油树脂。
石油树脂的化学元素结构模型：石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。
碳五C5石油树脂C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。
精C5石油树脂在热熔胶中的特点：流动性好，能改善主体材料的润湿性，粘性好，有突出的初粘性能。
优良的抗老化性，颜色浅，透明，低臭，低挥发物。
在热熔胶中，可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某种特性。
推荐应用领域：热熔胶其它应用：热熔型压敏胶，溶剂型压敏胶。
石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：A、油漆油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
双环戊二烯综合利用研究进展
双环戊二烯综合利用研究进展摘要：随着我国乙烯工业生产能力与产量的快速增加，双环戊二烯资源量也随之增加，以及双环戊二烯分离技术的日益成熟，双环戊二烯资源的综合利用日益引起重视，给双环戊二烯的下游应用产业带来新的契机。
介绍了双环戊二烯主要的分离技术和应用情况，并简要介绍了国内双环戊二烯的生产情况关键词：C5馏分；C9馏分；双环戊二烯；国内生产情况；应用我国有丰富的环戊二烯/ 双环戊二烯（CPD/DCPD）资源，主要来自乙烯裂解副产品C5馏分和C9馏分。
随着我国乙烯工业生产能力与产量的快速增加，裂解C5馏分和C9馏分的资源量亦不断的增加， C5馏分产能占裂解乙烯总产量的14～20%，C9馏分产能占乙烯总产量的10～20%；其中C5馏分中的环戊二烯/ 双环戊二烯（CPD/DCPD）含量占15%左右，C9馏分中的环戊二烯/ 双环戊二烯（CPD/DCPD）含量占20～25%。
DCPD的综合利用是合理利用石油资源的一个重要方面，也是降低石化生产成本的有效途径之一，因此，DCPD的开发利用具有非常重要的实际意义，它的研究价值和发展潜力也相当巨大[1]1 国内双环戊二烯的现状1.1 双环戊二烯的生产现状国内生产双环戊二烯的成熟工艺主要有两种，一种是由C5馏分直接制取纯度为80～85%DCPD的分离方法，即热二聚-解聚-精馏法；一种是由C9馏分直接制取纯度为95～99%高纯度的DCPD的分离方法，即裂解-精馏法1.1.1 热二聚-解聚-精馏法热二聚-解聚-精馏法：C5馏分中的DCPD主要是以CPD形式存在，将C5馏分加热到110-120℃使原料中的CPD转化为DCPD，然后利用DCPD和其它不同组分的沸点差异，通过蒸馏方式将DCPD从C5馏分中分离出来。
但在蒸馏过程同时产生了沸点与DCPD非常接近的环戊二烯-异戊二烯等的共聚体，因此，普通的蒸馏得不到高纯度的DCPD，须通过解聚的方法，利用170℃时DCPD解聚速率比环戊二烯-异戊二烯等的共聚速率快的特性，将其中的DCPD优先分解为CPD，再经过精馏，将CPD从高于本身沸点的不纯物中分离出来，然后把分离所得到的CPD进行二聚反应，获得纯度较高的双环戊二烯[2]。
C5分离利用调研报告(第一部分：C5分离、C5石油树脂、异戊二烯)
随着全球尤其是中国等国家或地区乙烯工业的发展，C5资源量不断
增加。据文献报道，2005年全球C5资源总量约为870万吨，预计到2010
年将超过1000万吨，有望达到1100万吨左右，见表2。
表2 全球各地乙烯裂解装置副产C5资源量
（单位：千吨）
国家或地 2000年 2002年 2005年
2010年
区
.2， 国内外C5利用概况比较 与国外先进水平相比，我国C5资源利用规模偏小，利用程度偏低， 高端产品偏少，C5分离后再利用仍处于初级阶段。 一、C5分离的集中度及装置规模 目前美国、西欧、日本等发达国家乙烯生产商对副产C5的处理形式 有以下三种形式： （1）原地利用 国外采用C5原地利用的公司，如荷兰Dow Benelux公司，其乙烯装 置副产C5量基本可以满足公司自身对C5的需求，该公司还建设了C5简 单分离装置；荷兰壳牌公司则以自身装置副产为主，建设了C5分离装 置。
家企业均以C5馏份为起始原料，总处理能力超过130万t/a。其中等星、 Texmark、壳牌化学的处理能力分别为38万t/a、32万t/a、25万t/a。
日本主要有5家C5分离企业，总处理能力超过60万t/a，其中瑞翁公 司拥有多套分离装置，其中处理能力最大的为20万t/a。
西欧主要有4家C5分离企业，总处理能力超过60万t/a，其中荷兰陶 氏化学、壳牌化学的分离装置规模较大，处理能力分别达到25万t/a、20 万t/a。
此外，燕山石化拟建20万t/a C5分离利用项目，该公司目前有3万t/a 丁基橡胶装置，年耗聚合级异戊二烯1000多吨，还在开发SIS技术，估 计将配套建设SIS装置。
中石油曾规划分别在西北、东北集中本地区C5资源建设20万t/a 以 上C5分离利用项目，西北项目地点有意向在兰州石化，该公司2003年开 始生产C5共聚加氢石油树脂，2005年前后成立了C5分离利用项目筹备 小组，就C5分离等技术转让，已先后与日本瑞翁公司、美国GTC公司接 触谈判，但该项目至今尚未获得中石油总部批准。东北项目地点尚无官 方消息，据说有意向在辽阳石化或吉林石化。
C5／C9共聚石油树脂的研究进展
C5／C9共聚石油树脂的研究进展摘要本文主要介绍了C5/C9共聚石油树脂的主要特点和应用的过程以及研究进展，从C5/C9共聚石油树脂的发展途径方面考虑，为C5/C9共聚石油树脂的发展提供了部分建议。
关键词C5/C9共聚石油树脂的；特点；研究进展；应用引言随着国民经济的不断发展，我国对进口石油的依赖性越来越大，合理利用石油资源，就显得极其重。
而C5/C9共聚石油树脂是合理利用资源之后的研究出来的新型产品，c5/C9是乙烯装置的副产物，相对分子质量较低，具有酸值低，混合溶性好，黏合程度高，防水和耐化学品等特点。
c5/C9共聚石油树脂经常在胶粘剂领域运用，因为它能够为胶粘剂领域提供很好的初始黏性，还可以从中调节胶粘剂自身的粘接强度和长期可用性，因此产生效果较好，在各个领域占有一定的地位，受到广泛应用，慢慢地代替了C5共聚石油树脂，逐渐被人们所熟知，进而被人们所接受，对C5/C9共聚石油树脂的生产工艺也就有了比较严格的要求，我国目前C5/C9共聚石油树脂出现的时间还不是很长，合成工艺等方面并不完善，下面就对C5/C9共聚石油树脂进行分析。
1 C5/C9共聚石油树脂的主要特性和试验结果1.1 原料不同石油树脂的颜色呈浅黄色或者红褐色等多种颜色，因为聚合原料和工艺不一样，导致石油树脂带颜色，其中的聚合物链包括两种，一种是不饱和，还有一种是双链。
但其中的氧化稳定性并不好，纯天然的C5石油树脂颜色表面比较浅，但软化程度较低，而C9石油树脂和C5石油树脂的特点正好相反，其软化点高且颜色深，把两者合为一起，综合自的优点，从而得到软化点较高，色者较浅的树脂产品，根据目前的情况来看，C5/C9共聚石油树脂的主要生产工艺是把C5/C9共聚石油树脂相互分离，然后进行阳离子聚合，其合成的化学结构如下图所示：1.2 C5/C9共聚石油樹脂的操作方案分析C5/C9共聚石油树脂的组成材料有很多，所产生的效果比较复杂，根据之前的研究合成试验来分析，试验采取的是催化聚合法来对C5/C9共聚石油树脂进行合成，在试验过程中利用催化剂使原料成为离子，再通过离子的作用把小分子变成大分子的聚合物，一般所需的催化剂分两种，金属卤化物和质子催化剂，两者的特征不同，金属卤化物的反应性比质子催化剂的反应性好，腐蚀性弱，且毒性低[1]。
碳九石油树脂生产技术及进展分析
碳九石油树脂生产技术及进展分析摘要：石油工业是主导我国快速增长的支柱产业，对化工产品，特别是乙烯的需求每年都在增加，导致研究人员对生产中的碳九石油的裂解进行了广泛的研究。
石油树脂生产中碳九石油的裂解对其广泛应用具有重要意义，一定程度上促进了我国的工业化发展。
关键词：碳九石油树脂；裂解；聚合法；催化；C9（碳九）石油树脂是裂解过程中产生的C9馏分热塑性低聚物材料。
生产过程包括工艺过程、聚合过程和蒸馏过程。
C9石油树脂具有酸值低、耐水性、化学品、乙醇等优点。
其化学性质相对稳定。
可作为油漆、涂料、橡胶等领域的调节剂和改性剂，提高各种产品的性能。
在许多化工行业中，C9石油树脂具有良好的应用效果，已成为不可缺少的应用产品。
1.碳九石油树脂生产技术特点比较对于C9油树脂材料的制备，有三种工艺，各有优缺点。
以下比较了这三个过程的优缺点。
1.引发聚合法。
是一种极低污染率的C9脂肪生产方法，不需要考虑催化剂处理问题，保证产品质量达到良好的质量水平，产品柔软光泽。
本工艺流程应用方法中最大不足是超高要求、反应时间较长、转化率较低、软点不太适合快速生产。
2.热聚合法。
优点在于简便、节省时间、生产出满足产品应用需求、保证产品光泽亮度质量。
缺点是该技术只能用于碳五馏分蒸馏和C9石油树脂偏低软化点，不能用于高软化点C9油树脂。
3.催化聚合法。
是当今常用的快速聚合过程，不太高温度，通常低于100℃，提供安全性和稳定性。
缺点是生产过程中需要大量催化剂，脱除难度越来越大。
同时，使用具有一定杀伤力的催化剂是由于生产设施导致腐蚀，无法保证最终产品的质量，可能会出现污染物。
二、生产工艺技术石油树脂标准方法主要是催化聚合法、热聚合法和引发聚合法。
催化聚合法优点在于总温度低于100℃，聚合时间短，缺点在于催化剂成本高，设备腐蚀，工艺过程废水生产，其颜色深等。
热聚合工艺简单，颜色浅亮，产品质量好，但该方法只能应用于碳五馏分或低软化点树脂的制备，引发聚合法得到的产品颜色浅亮，无催化脱除问题，无废水，但反应温度高，时间长，转化率低，产品软化点低。
氢化碳五碳九共聚石油树脂
氢化碳五碳九共聚石油树脂氢化碳五碳九共聚石油树脂是一种具有重要应用价值的新型材料。
本文将介绍氢化碳五碳九共聚石油树脂的特性、制备方法以及其在工业领域的应用。
氢化碳五碳九共聚石油树脂，是由碳五烯（C5烯烃）和碳九烯（C9烯烃）通过共聚反应得到的一种高分子化合物。
碳五烯是一种具有五个碳原子的烯烃，而碳九烯则是具有九个碳原子的烯烃。
共聚反应将这两种烯烃进行聚合，形成具有特殊性质的石油树脂。
氢化碳五碳九共聚石油树脂具有许多独特的特性。
首先，它具有良好的耐热性能，能够在高温下保持较好的稳定性。
其次，它具有优异的粘附性能，能够牢固地粘结在各种基材上。
此外，它还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，能够在各种恶劣环境下发挥稳定的作用。
氢化碳五碳九共聚石油树脂的制备方法多种多样。
一种常见的方法是采用阳离子聚合反应，通过引入催化剂将碳五烯和碳九烯进行共聚。
另一种方法是采用自由基聚合反应，通过引入过氧化物类催化剂，在高温条件下进行反应。
此外，还可以通过改变反应条件和催化剂的种类，来调控氢化碳五碳九共聚石油树脂的分子结构和性能。
氢化碳五碳九共聚石油树脂在工业领域有着广泛的应用。
首先，它可以用作粘合剂，广泛应用于胶黏剂、涂料和油墨等领域。
其优异的粘附性能使得产品能够牢固地附着在各种基材上，提高了产品的使用寿命和性能。
其次，氢化碳五碳九共聚石油树脂还可以用作增塑剂，广泛应用于塑料制品的生产中。
其良好的耐热性能和化学稳定性使得塑料制品能够在高温和恶劣环境下保持良好的性能。
此外，氢化碳五碳九共聚石油树脂还可以用作润滑剂、橡胶增塑剂等领域，发挥重要作用。
氢化碳五碳九共聚石油树脂是一种具有重要应用价值的新型材料。
其特性包括耐热性、粘附性、电绝缘性和化学稳定性等。
通过不同的制备方法可以得到具有不同性能的石油树脂。
在工业领域，氢化碳五碳九共聚石油树脂广泛应用于粘合剂、塑料制品、润滑剂和橡胶增塑剂等领域，发挥着重要作用。
相信随着技术的不断发展，氢化碳五碳九共聚石油树脂将在更多领域展现其优势和潜力。
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2008年经济危机之后，国内油墨市场开始复苏，且近年来保持了年均两 位数的增长速度，依次测算，今年国内油墨总产量有望突破 90 万吨大关，仅 C9树脂消耗量便可达到2万吨/年。
C5/C9石油树脂发展方向
企业名称
鲁华泓锦化工 兰州石化
装置规模（万吨/年） 装置状态
1.5+2.5+3 0.8+2.5 武汉装置未开
2011-2013年石油树脂出口均价对比
2013 年出口单价（美元/吨） 2011 年出口单价（美元/吨） 2012 年出口单价（美元/吨） 2383.0
9715 8550 7514 1月
8904 7324 5999 2月
11923 10970 9272
1828.7
1868.0
1850.3
1876.2
9164 8743 8039 4月
9736 9269 8082
3月
5月
总计
1月
2月
3月
4月
5月
均价
上半年受国际经济环境恶化的影响，传统的国外消费市场树脂需求下降，对国 内树脂出口造成不利影响。图中可以看出前5个月树脂出口量较去年同期下降了 3.6%， 而人民币汇率的持续攀升使得出口环境更加恶劣，石油树脂出口价格向低点的 1800 美元/吨下滑。一方面是国外需求不振的影响，另外国内新增产能使树脂供应量增长 也给生产商寻求国外市场带来更激烈的价格竞争。
1-6月份C5树脂行情简析
①、2012年1-3月，国际油价上涨，WTI和布伦特均在100美元以上，齐鲁C5 从8000元/吨上涨至3月底的8700元/吨，带动了C5树脂价格大幅上涨。
②、2013年1-3月，国际油价稳中走低，布伦特从110美元以上跌至100美元 左右，WTI甚至一度跌破90美元大关。齐鲁C5从7000元/吨小涨至7500元/吨， 价位和涨幅明显不及去年同期。
国内C5/C9石油树脂资源主要流向
C5/C9树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一 起使用，主要应用于路标漆、胶黏剂、油漆、油墨和橡胶助剂等领域。国内C5 树脂总量的60%流向路标漆行业，油漆市场消耗了C9树脂的一半左右。
C9树脂下游消费对比
5%
5% 40% 胶黏剂 油漆 橡胶加工 油墨
C5/C9树脂出口分析
2011-2013年石油树脂出口量1年出口数量（吨）
46903 46269 40031
2178.0 1985.0 1955.6 2036.0 1938.2 1866.6 2015.0 1960.5 1967.6 2014.1 2142.8 2119.4 2002.3
1-6月份C9树脂行情简析
①、2012年1-3月，国际油价高企，带动原料C9从6500元涨至7200元/吨，也 刺激了C9树脂价格突破了9000元大关。 ②、2013年初油品市场走势动荡，C9从6000元小涨至6500元/吨，随后便进 入下行通道，一直跌到4月底的5200元/吨左右，拖累C9树脂价格一路下行。
东北地区原料C5、C9资源主要来自于中石油旗下乙烯装置，总产能约13万吨，占国内 总量的15%左右。本地区原料资源丰富，近几年树脂装置新建项目较多，抚顺齐隆是 其中最优代表性的一个。
华南地区主要C5/C9树脂生产企业一览
C5树脂厂家
产能（万吨）
C9树脂厂家
产能（万吨）
广东润丰
2
广东新华粤
2
茂名鲁华
1.5
广州金盾
1
广州金盾
1.2
合计
4.7
合计
3
华南地区C5/C9树脂厂家较少，总产能约占全国的10%。本地区茂名鲁华、广东新华粤 是当地比较有影响力的树脂企业。
西北地区主要C5/C9树脂生产企业一览
C5树脂厂家
产能（万吨）
C9树脂厂家
产能（万吨）
兰州鑫兰
2
兰州汇丰
4
奎屯达亿
1.5
合计
2
合计
5.5
西北地区C5/C9树脂厂家也不多，主要集中在兰州地区，总产能不到全国的10%。其中 依托兰州石化乙烯充足的原料，兰州汇丰、兰州鑫兰成为西北地区树脂市场的代表性 企业。同时，西北地区树脂资源大部分流向东部沿海地区销售，也对华北、华东等地 市场有较大的影响。
国家政策调整对C5/C9树脂行业的影响
“十二五”国家在基础设施建设领域投资力度不断加大，预计到2020年， 我国现有的 5条南北线和 7 条东西线高速公路网将发展成 13 条南北线和 15 条东 西线的高速公路网。这期间，我国对包括石油树脂在内的交通涂料的需求量
将以年均 40%-50% 的速率增长，预计年均消耗 C5 树脂 *** 万吨，这也为我国路 标漆用C5树脂提供了更广阔的发展空间。
其次看胶黏剂行业。胶黏密封剂的 70% 用于建材或与建筑有关的行业， 因此未来中国房地产市场走向需要密切关注。虽然专家认为，今年尚不具备 推涨房间大幅度反弹的条件，但 2013 年我国继续推进保障房建设，今年计划 基本建成４６０万套、新开工６００万套，配套设施建设也将被摆在更加突 出的位置。这将刺激建筑建材行业的发展，同时带动胶黏密封剂的消耗需求 ，据此测算，胶黏剂行业年均可消耗石油树脂超过15万吨。
C5树脂厂家 淄博鲁华 山东玉皇 山东蓝盾 濮阳恒泰 濮阳新豫 濮阳瑞森 淄博凯信 濮阳恒润 唐山科润 烟台恒茂
合计
华北地区主要C5/C9树脂生产企业一览 产能（万吨） C9树脂厂家 产能（万吨） 5 山东齐隆 2.5+1.5（冷聚） 2 唐山科润 2 1.5 天津鲁华 2 1.5 青岛伊森 2（冷聚） 1.5 天津金业 1.5 1.5 河北依曼 1.5 1 山东齐邦 1.5 1 濮阳新天 1.5 0.6 山东蓝盾 1 0.5 淄博正德 1 濮阳恒泰 1 濮阳盛和 1 临淄胜亚 0.7 烟台恒茂 0.5 临淄新征 0.5 16.1 合计 21.7
油漆、涂料是国内C9树脂消费的主要领域之一，据数据预测，2013年全 球油漆和涂料总产量将达到 4340 万吨，而其中建筑及装饰用油漆占全球市场
份额的 47.3% 。亚太地区仍然是全球最大的市场，占全球油漆和涂料市场的 44.1%。国内油漆、涂料市场对C9树脂消费需求巨大，大概占到国内C9树脂资 源消耗的一半，年均消耗C9树脂近20万吨。
①、2008年经济危机影响，石油树脂出口略有萎缩； ②、国际经济环境复苏，国外市场消费需求回升刺激树脂出口年均增长20%。 ③、2012年树脂出口量突破10万吨，2013年出口量有望突破13万吨。
国内C5/C9树脂市场现状
①、发展迅速，但资源分布不均匀； ②、大部分产品属于质次价廉、粗放性经营较普遍； ③、整体生产工艺水平不高，高端树脂产品凤毛麟角 ④、进出口市场维持“低出高进”的局面。
华北地区C5/C9树脂产能约37.8万吨/年，几乎占国内总产能的一半。本地区树脂厂家 众多，且主要集中在山东淄博、河南濮阳及天津地区，山东鲁华、山东齐隆在国内树 脂市场中占据着领头羊的位置。
华东地区主要C5/C9树脂生产企业一览 C5树脂厂家 上海金森 宁波金海德旗 南京双思 南京源港 宁波甬华 合计 产能（万吨） 2.5 2 2 2 1.5 10 合计 8 C9树脂厂家 浙江恒河 南京齐东 南京宗宇 南京荣达 产能（万吨） 4 2 1 1
隆众石化网C5C9分析师：高政
国内C5/C9石油树脂现状简析
2013上半年石油树脂行情走向分析
影响石油树脂市场变化的因素分析
未来C5/C9石油树脂发展方向
国内C5/C9树脂资源分布
目前国内C5树脂总产能约37 万吨/年，C9树脂约47万吨/ 年，合计约84万吨/年。其 中华北地区约37.8万吨，占 全国总产能的45%，位居首 位。其次是华东地区18万吨， 占全国的21.4%。东北以13 万吨，占全国15.5%的份额 排第三。华南和西北则分别 以7.7万吨、9.2%的比重和 7.5万吨、8.9%的比重排在 第四和第五位。 国内C5/C9树脂生产企业， 主要集中在华北、华东沿海 等经济比较发达的地区，同 时大多围绕在乙烯装置附近， 具有高度集中性的分布特点。 因此随着武汉乙烯、四川彭 州乙烯陆续建成投产，后期 在华中、西南地区也将有望 出现新的石油树脂集散地。
华东地区C5/C9树脂产能约18万吨/年，占国内总产能的1/5，是仅次于华北的第二大石 油树脂产销地。本地区浙江恒河、上海金森等企业在国内C5/C9树脂领域也占据着举足 轻重的地位。
东北地区主要C5/C9树脂生产企业一览 C5树脂厂家 抚顺华兴 抚顺齐隆 大庆华科 产能（万吨） 2 1.5 1 C9树脂厂家 大庆华科 抚顺正川 抚顺湘凡 鞍山亿华 辽阳石化 合计 4.5 合计 产能（万吨） 2 2 2 1.5 1 8.5
技术
国产独立技术
新建2.5万吨加氢 兰州石化研究院
上海金森
杨子伊士曼 盘锦和运
2.5
1.8 0.2
正常
正常 正常
埃克森美孚
伊士曼
天津鲁华
山东齐隆
-
DCPD、C9加氢
C9加氢
国外技术
国外技术
相比国外企业，国内树脂仍属于品质低端产品，质次价廉的现状亟需打破， 引进或研发先进技术，向加氢树脂方向发展是大势所趋。然而，目前技术瓶颈成 为制约国内企业在此领域发展的最大障碍。
50%
2011-2012石油树脂出口五大地区占比
日本
4.93% 5.60% 6.26% 5.75% 7.11%
2012年出口占比
2011年出口占比
印度尼西 亚
马来西亚
韩国
8.07% 6.47% 6.91% 7.46% 10.61% 7.40%
印度
泰国
国内C5/C9树脂除了国内消耗，产品也远销欧美、拉美及东南亚等世界各地， 其中就近的东亚、东南亚地区是国内树脂主要出口地。