7-5 输送设备讲解
输送技术与设备ppt课件
2011年9月
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第 2 讲 输送技术与设备
00 概述 01 输送设备的分类 02 单元物品输送设备 03 散碎物料输送设备 04 思考题
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00 概 述
输送设备的概念 输送设备是指在一定的线路上连续不断地沿同一方向输送物料的物料搬运设
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04 题库链接
1、为了保证商品输送途中的稳定性，辊道式输送机的支承面至少应该接触几 个辊子 [ ]
A2 B3 C4 D5 2、通常认为从几代物流开始，物流技术就具有了现代物流的特点 [ ]
A第1代 B第2代 C第3代 D第四代 3、散碎物料输送设备中，使用最广泛的是 [ ]
备。
输送设备的特点 （1）高效性 （2）自动控制性好 （3）通用性差
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01 输送设备的种类
按照输送货物的种类不同，分为：
单元物品输送设备
散碎物料输送设备
按照安装方式不同， 分为：
固定式输送机
移动式输送机
整个设备固定安装在一个 地方，不能再移动。它主 要用于固定输送场合，如 专用码头、仓库、工厂生 产工序之间半成品的输送、 原材料的接收和产成品的 发放等。它具有输送量大、 单位耗电低、效率高等特
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02-4 单轨小车悬挂输送机
特点： １、系统中的各个小车，可独立驱动； ２、物料线路有轨道、道岔、升降段等
组成，形成立体输送网络； ３、多种控制方式，可采用集中控制、
分散控制或集散控制方式，小车按设定程 序实行全自动作业；
七集装单元设备与技术应用
七集装单元设备与技术应用引言七集装单元设备是一种用于多种货物的运输集装箱，它可以用于各种运输方式，包括公路，航空和海洋运输。
此外，七集装单元还具有一些特殊的技术应用，在提高运输效率和安全性方面发挥了重要作用。
本文将介绍七集装单元设备以及其技术应用。
七集装单元设备定义七集装单元设备，全称为七个单位一体化运输设施（Unit Load Device, ULD），是一种用于运输货物的容器或设备。
它们通常由轻质但坚固的材料制成，能够承受运输中的压力和冲击。
七集装单元设备通常具有适应不同运输方式和场所的标准尺寸和接口。
类型七集装单元设备可以根据其用途和特点进行分类。
以下是几种常见的七集装单元设备类型：1.航空货运集装器（Air Cargo Container）：用于航空货运的集装箱，具有轻便但坚固的结构，方便装载和卸载货物。
2.快速移动集装箱（Quick Load Container）：用于快速装卸货物的集装箱，通常具有特殊的提升和携带装置。
3.航空托航车（Aircraft Dollies）：用于在机场内快速和安全地搬运集装箱的小型车辆。
4.全高集装台车（High Loader）：可以升降的载货卡车，可用于装卸飞机上的货物。
5.航空托架（Aircraft Pallets）：用于将货物固定在航空器上，并方便地进行装卸的平台。
优势七集装单元设备相对于传统的货物包装和运输方式具有多种优势：•提高运输效率：七集装单元设备的标准尺寸和接口使得货物的装载和卸载变得更加快速和高效。
•降低运输成本：七集装单元设备的重复使用和堆叠能力可以减少运输过程中的空间浪费，降低运输成本。
•提高货物安全性：七集装单元设备的坚固结构和专用接口可以保护货物免受损坏和丢失的风险。
•便于货物跟踪：通过标准化的标识和追踪技术，可以追踪和管理七集装单元设备中的货物，提高货物跟踪的准确性和可靠性。
技术应用七集装单元设备在运输过程中可以应用多种技术，以提高运输效率和安全性。
普通输送设备的使用和维护介绍
普通输送设备的使用和维护介绍目录一．输送设备与流水线二．输送设备的维护我们常见的输送设备均是以摩擦力来进行物料输送的机械，如传送带、传送滚筒组等，在使用过程中可以完成自动上料自动运输和自动卸料工作，所以说现在我们通常所说的输送设备就是一种自动化上料设备。
一．输送设备与流水线输送设备具有连续、高效等优点，在一定线路上连续进行物料输送的机械设备我们还可以称其为流水线。
输送流水线可以灵活选择多种运输模式可以进行倾斜输送、水输送平、垂直提升等方式，除此之外，还可以组成空间输送线路。
流水线路一般采用的是固定运输模式，输送量大，运输距离长，如果对输送材料有特殊要求的话可以在输送线路上完成。
如烘烤、干燥、加湿、喷涂等工艺操作。
不过在一些生产组装过程中需要对不同阶段的输送设备采取差速处理，以便于适应各生产步骤的生产速度的差异利于产品的成型和加工。
这种速度不同的分段式输送设备我们称之为差速链流水线。
差速链流水线通常采用的是特殊材料，比如在白色家电生产过程使用的差速链流水线输送设备可以采用铝合金材料作为导轨，为了达到差速运输的目的，可以采用增速链牵工装板作为输送设备载体，以此组合为输送介质达到差速输送的目的。
差速链流水线输送设备因为涉及到很多的输送设备，所以常常采取的是组合式装配模式，因工作要求的不同可以调节工部设定达到协调统一。
二．输送设备的维护输送设备因为工作连续时间长，负荷较大，所以在使用过程中要采取有效地维护方式。
做到及时发现故障和安全隐患并且及时处理。
在普通的机械设备运作过程中或许一个小毛病可以停机之后检查处理，但是因为输送设备是高强度连续性工作，所以一个小毛病很可能随着疲劳强度的加大主编扩大化，最后导致整条生产线都会受故障影响造成牵一发动全身的影响。
所以，防患于未然，输送设备的维护人员一定要制订详细周密的周期性检查，重视每一处异常现象并及时发现探究和维修护理，这样才能保证输送设备和生产线的正常运行。
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连续输送设备培训课程
连续输送设备培训课程1. 课程概述连续输送设备是现代工业生产中必不可少的设备之一，它们广泛应用于物流、采矿、建筑、食品加工等行业。
本培训课程旨在为学员提供关于连续输送设备的全面介绍和操作技能培训，使学员能够熟练运用和维护这些设备，提高生产效率和工作安全性。
2. 培训目标本培训课程的主要目标是使学员掌握以下技能和知识：•了解不同类型的连续输送设备及其适用范围•掌握连续输送设备的工作原理和基本构造•学会正确操作连续输送设备，并能根据具体工作场景进行设备调试和故障排除•掌握连续输送设备的安全操作规范和维护方法3. 培训内容3.1 连续输送设备分类•皮带输送机•斗式提升机•链式输送机•管式输送机•螺旋输送机3.2 连续输送设备的工作原理和基本构造•皮带输送机工作原理和构造•斗式提升机工作原理和构造•链式输送机工作原理和构造•管式输送机工作原理和构造•螺旋输送机工作原理和构造3.3 连续输送设备的操作技巧•连续输送设备的启动与停止•输送带的调整和对中•斗式提升机的装载和卸载•链式输送机的链条维护和润滑•管式输送机的清理和维修•螺旋输送机的维护和堵塞处理3.4 连续输送设备的故障排除•输送带的断裂和运行速度异常•斗式提升机的卡料和脱链•链式输送机的链条脱落和过紧•管式输送机的阻塞和漏料•螺旋输送机的卡料和堵塞3.5 连续输送设备的安全操作规范•连续输送设备的安全操作流程•防护装置的使用和维护•停电和紧急停机的操作步骤•防止事故的常见安全措施3.6 连续输送设备的日常维护•清洁和润滑•部件更换和调整•故障记录和检修报告4. 培训方式本培训课程采用理论教学和实际操作相结合的方式进行。
理论教学部分将通过讲课、讨论和案例分析的形式进行，实际操作部分将通过模拟设备和实际设备操作进行。
学员将有机会在实际工作场景中模拟操作连续输送设备，并熟悉设备的操作流程和安全规范。
5. 培训师资本培训课程的讲师团队由经验丰富的工程师和技术人员组成，他们在连续输送设备领域拥有广泛的知识和实践经验。
板链式输送机课程设计
板链式输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握板链式输送机的基本结构及其工作原理；2. 学生能够描述板链式输送机的主要组成部分，如链条、链板、驱动装置等；3. 学生能够了解并解释板链式输送机在不同工业领域的应用及作用。
技能目标：1. 学生能够通过观察和分析，解决板链式输送机在实际运行中可能出现的简单问题；2. 学生能够运用所学知识，设计简单的板链式输送机系统，并对其进行优化；3. 学生能够通过小组合作，完成板链式输送机的模拟搭建和调试。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械设备的兴趣，激发探索精神和创新意识；2. 学生在学习过程中，能够体会到团队合作的重要性，增强沟通与协作能力；3. 学生能够认识到机械设备在现代工业生产中的价值，增强对我国工业发展的信心。
课程性质：本课程为技术学科课程，结合实际工业应用，以板链式输送机为教学载体，培养学生的观察、分析和动手能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的理论基础和动手能力，对实际应用有较高的兴趣。
教学要求：注重理论与实践相结合，引导学生主动参与，鼓励创新思维，提高解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际生产和生活中。
二、教学内容1. 板链式输送机的基本概念与分类：介绍输送机的基本定义、功能及分类，重点讲解板链式输送机的工作原理和特点。
教材章节：第二章 输送设备2. 板链式输送机的结构组成：详细讲解板链式输送机的各个组成部分，包括链条、链板、驱动装置、张紧装置等。
教材章节：第二章 输送设备3. 板链式输送机的应用领域：分析板链式输送机在不同行业中的应用，如食品、药品、物流等。
教材章节：第二章 输送设备4. 板链式输送机的设计与计算：介绍板链式输送机的设计方法和计算步骤，包括输送能力、链条选择、驱动功率等。
教材章节：第三章 输送设备的设计与计算5. 板链式输送机的安装与调试：讲解板链式输送机的安装流程、调试方法及注意事项。
输送设备-装卸与搬运
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搬运设备
搬运设备的种类
手动搬运设备
如手推车、滑轮、杠杆等，适 用于小规模、短距离的搬运。
机械搬运设备
如叉车、吊车、输送带等，适 用于大规模、长距离的搬运。
自动化搬运设备
如无人搬运车（AGV）、自动化 仓库系统等，适用于高效率、高 精度的搬运。
设备设计应符合安全标准，保 障操作人员和货物安全。
灵活性
设备应具备多种功能，适应不 同种类的货物和不同的装卸需
求。
装卸设备的选择与使用
根据实际需求选择合适的装卸 设备，如货物种类、数量、运
输距离等。
综合考虑设备性能、价格、维 护成本等因素，选择性价比高
的设备。
严格按照设备操作规程进行操 作，确保人员和货物安全。
半自动装卸设备
如电动叉车、液压升降平台等， 部分自动化操作，减轻人力负担。
全自动装卸设备
如自动化输送线、机器人等，全 程自动化操作，提高装卸效率。
装卸设备的性能特点
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02
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高效性
装卸设备能够快速完成装卸任 务，提高物流效率。
稳定性
设备运行稳定可靠，减少故障 率，保证装卸作业的顺利进行
。
安全性
特殊搬运设备
如危险品搬运车、重型吊装设 备等，适用于特殊物品和特殊
场合的搬运。
搬运设备的性能特点
搬运能力
不同搬运设备的承载能力和搬运效率 各不相同，需要根据实际需求选择合 适的设备。
适应性
不同的搬运设备适用于不同的环境和 物品，需要根据实际需求选择适应性 强的设备。
安全性
搬运设备需要保证物品和操作人员的 安全，选择设备时应考虑其安全性能。
常规输送设备培训课程
常规输送设备培训课程一、课程简介常规输送设备是各行业中常见的重要设备之一，它能够将物料从一个地方运输到另一个地方，为生产流程提供了便利和效率。
本培训课程旨在帮助学员深入了解常规输送设备的原理、结构和操作方法，提升其运维和维修的技能和能力。
二、课程大纲1. 常规输送设备的分类和应用领域•常见的常规输送设备类型：皮带输送机、输送辊道、螺旋输送机等；•不同类型输送设备的特点、优缺点及适用场景。
2. 常规输送设备的基本原理和工作过程•输送机的工作原理：动力装置、传动装置、运行部件等；•输送设备的工作流程和工作原理示意图。
3. 常规输送设备的主要组成部件•皮带输送机：输送带、电动机、减速机、弯道滚筒等；•输送辊道：辊筒、托辊、托架等；•螺旋输送机：螺旋体、进料口、出料口等。
4. 常规输送设备的操作与维护•正常操作流程：设备上电检查、启停设备、物料运输等；•设备维护要点：润滑、紧固、清洁、故障排除等。
5. 常规输送设备的安全注意事项•安全操作规程：人员防护、设备防护、应急措施等；•常见的事故案例分析和预防措施。
6. 常规输送设备的故障排除与维修技巧•常见故障分析与处理方法；•常规维修技巧和方法。
三、培训方式本培训课程将采用多种教学方法，包括理论讲解、案例分析、互动讨论和实际操作等，以帮助学员更好地理解和掌握常规输送设备的相关知识和技能。
四、培训对象本培训课程主要针对以下人群进行培训： - 生产作业人员 - 设备运维人员 - 设备维修人员五、培训效果评估为了确保培训效果，我们将进行以下评估措施： - 学员参与度评估：根据学员的课堂互动和讨论情况进行评估； - 实操技能评估：通过模拟实操和维修案例分析，评估学员的实际操作和维修能力。
六、培训师资力量本培训课程将由经验丰富的行业专家担任培训讲师，他们具备丰富的实践经验和教学经验，能够为学员提供专业、系统和有效的培训。
七、培训时间与地点具体的培训时间和地点将根据实际情况确定，并在培训开始前提前通知学员。
输送设备培训
输送设备培训1. 简介输送设备是工业生产中常用的机械设备之一，用于将物料从一个地方转移到另一个地方，提高工作效率和生产能力。
为了正确、安全地操作输送设备，需要对其进行培训。
本文将介绍输送设备的基本原理、常见类型和操作注意事项，以便读者了解和学习相关知识。
2. 输送设备的基本原理输送设备的基本原理是利用动力设备，如电动机、液压或气动装置，传递能量给输送装置，如皮带、链条、滚筒等，从而实现物料的输送。
输送设备通常包括进料装置、传动装置、输送装置和卸料装置等部分。
3. 常见类型3.1 皮带输送机皮带输送机是一种常见的输送设备，由传动轮、托辊、传动带和紧张装置等组成。
它适用于输送各种粉状、颗粒状和块状物料，具有输送距离长、输送能力大、结构简单等优点。
3.2 螺旋输送机螺旋输送机通过螺旋叶片将物料沿着输送管道输送。
它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，其输送能力和输送距离都较有限，适用于小规模的生产场景。
3.3 刮板输送机刮板输送机是利用刮板链将物料沿输送槽或管道输送。
它适用于输送黏稠、块状和温度较高的物料，具有输送能力强、结构坚固等特点。
3.4 卸料设备卸料设备用于将输送设备中的物料卸放到指定位置。
常见的卸料设备有卸料口、卸料器、卸料斗等。
4. 操作注意事项4.1 安全操作在操作输送设备时，需要注意安全事项，如穿戴合适的个人防护装备，保持设备清洁和良好状态，定期检查设备的运行情况，以及遵守相关的操作规程和安全规定。
4.2 正确维护输送设备需要定期维护和保养，以保证设备的正常运行。
维护包括对设备进行清洁、润滑、紧固以及更换磨损部件等。
4.3 故障排除当输送设备发生故障时，需要能够迅速判断故障原因，并采取相应的修复措施。
在排除故障时，应注意切断设备的电源，确保操作人员的安全。
5. 总结通过对输送设备的培训，读者可以了解到输送设备的基本原理、常见类型和操作注意事项。
正确和安全地操作输送设备可以提高生产效率，减少事故发生的可能性。
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一、重力式输送机
1．重力滚轮式
主要特点：以输送物品本身的重力为动力，在倾斜面上滑动 物体。成本低、易于安装，扩充或配置容易。
物品范围
2、重力式滚筒输送机 滚筒式输送机重量较重，不适用于需常移动或拆装的 场合。选择组合的方式，需考虑输送的物品特性，安装的 环境及设备的成本等条件。
物品特性会影响输送的稳定性，一般至少需有三支滚筒 同时接触物品。
分拣系统由收货输送机、喂料输送机、分拣指令设定装
置、合流装置、分拣输送机、分拣卸货道口、计算机控制器 等七部分组成。
1．自动分拣机工作过程 自动分拣机一般由接受分拣指令的控制装置、把到达分
拣位置的货物取出的搬运装置、在分拣位置把货物分送的
分支装置和在分拣位置存放货物的暂存装置等组成。 分拣的基本工作过程 先经过输送、信号设定、合流、主传送带等工作过程 将货物送至分拣地点。到达分拣点时，发出指令把货物传
承载滚子
托盘
滑行导轨
输送链 ◆连续式运转， ◆链条必须有轨道支撑； ◆除输送方形规则物外，其它货品必须以承载托板输送； ◆以承载托板输送时，必须加装承载托板的回收装置； ◆输送速度慢；
◆构造简单，维护容易；
◆可应用于自动仓库前段及装配、包装等区域。
2、动力式滚筒输送机 （1）皮带驱动滚筒输送机
品倾倒出来、这种分类方法效率高，每分钟可达200次，
但是对物品冲击大，物品易倾覆，要求物品在分类上没有 方位的要求。
5）倾带式分类机构 物品在倾斜带上输送前进，到分流位置时，倾斜盘按 箭头方向倾倒，使物品滑离主输送线而实现分流。
6）落入式倾斜分类机构 当物品从主输送线来到分类位置时，分类机构突然抬起 来，使物品自然落入分流线的滑槽中。
硬底物品至少 需三个滚筒
少于三个滚筒输 送将不平衡
柔性物品需四个以 上滚筒
50mm间隙
转弯半径R大于物品 最大长度L（不会堵塞）
L
B
W
R
万向滚珠
3、重力式滚珠输送机
滚珠输送机是在一床台 上装有可任意方向自由转动 的万向滚珠，用于较硬表面 的物品在输送机之间的传送。
不能在灰尘多的环境中 使用，不适合底部较软的 物品，如湿的纸箱，或是 托盘、桶状物及篮子等。 在作业时，滚珠滚动会在 物品的表面留下滚痕。
二、动力输送机
1．动力式链条输送机
动力式链条输送机可用于输送单元负载货物，如托盘、 塑料箱，也可利用承载托板来输送其它形状物。
承载托板
输送链条 输送链条
直接以链条承载输送
利用承载托板承载输送
（1）滑动式链条输送机
直接以链条承载货物，且链条两边板片直接在支撑轨 道上滑行。由于链条承载了货物重量后，会与滑行轨道产 生较大的摩擦阻力，故滑行轨道必须使用低摩擦系数的耐
待分拣的货物上贴上标有到达目的地标记的标签，或在包
装箱上写上收货方的代号，并在进入分拣机前，先由信号 设定装置把分拣信息（如配送目的地、客户户名等）输入
计算机中央控制器。
分拣信息转变成分拣指令的设定方式 ◆人工键盘输入 ◆声控输入 ◆利用激光自动阅读物流条码
◆计算机程序控制
键盘输入
激光扫描器
3）合流输送机 通常A、B、C三条输送机上的商品，经过合流汇交处，
直接推、挡物品，使之离开主线进入分流输送线。
（1）气缸侧推式
（2）链条侧推式
（3）旋转挡臂式
2）导向式分类系统 利用浮起链条、传送带、滚筒或轮子把分流物品抬离 主输送线，引导其流入分流输送线系统。当被分类物进入 轮子时，根据分类指令，高速旋转的浮动轮子迅速上浮， 把来自主线的物品抬起，在浮动轮子的引导下分流到分类
磨材料，适用于较轻的荷重及较短距离的输送。
托盘
输送链条
滑行轨道
滑动式链条输送机输送方式
（2）滚动式链条输送机 在承载链条的每目之间再加装上一承载滚子来承载货 物。而链条是以滚子来与轨道滚动滑行的。 滚动式链条输送机摩擦阻力小，动力损耗低且可承载 较重的荷重。其承载能力与支架强度、链条大小及滚子尺寸、 材质有关系，而滚子材质一般为钢制，但有些场合为了降低 噪音，也有采用耐磨耗的工程塑料制造。
滚筒
V型皮带
压力滚轮
3．链条驱动滚筒 用于重负荷，油污、潮湿的高、低温环境。
（1）连续式：用单一链条同时驱动带有单一链轮的滚筒。
每个滚筒均焊 有一个由链条 驱动的链轮
链轮
（2）滚筒对滚筒式 两个链轮，每两个滚筒为一对，链条以交钷的方式连 接驱动每一对滚筒。 特点：动力消耗大，输送距离短，不超过80圈
输送线上。这些分类方法要求物品不能太高太窄，否则易 于倾侧。
3）滑块式分类机构 利用滑块在输送机的滑杆上前后滑动来推移分流物品，
从而达到分项目的。根据物品长度来组合不同数量的滑块。
每分钟可分流150次，最大可推动100kg左右。驱动滑块移 动的动力一般是电磁力。
4）翻板式分类机构 当物品到达分流位置时，倾倒板突然向上转动，把物
送到分拣机，由分拣机的瞬时动作将货物分拣到指定的滑
道。
2．自动分拣机各组成部分 1）进货输入输送机
卡车送来的货物，放在收货输送机上，经检查验货后， 送人分拣系统。
多采用辊柱式和胶
带式输送机，有些配送中心
采用伸缩式输送机，该输送 机能伸入卡车车厢内，以减 轻了卡车工人搬运作业的劳 动强度。
2）分拣指令设定装置 自动分拣机上移动的货物，向哪个道口分拣，通常在
由计算机“合流程序控制器”按照谁先到达谁先走的原 则（若同时到达，按A→B→C的程序原则控制）。
4）送喂料输送机 作用
◆依靠光电管的作用，使前、后两货物之间保持一定
的间距（最小为250mm）、均衡地进入分拣传送带 ◆使货物逐渐加速到分拣机主输送机的速度。
3、分拣传送装置及分拣机构 1）推式分类机构
滚筒上焊有两个链
两个链轮
4．圆皮带驱动滚筒 电动机——线轴——圆带驱动滚筒转动。 转弯时线轴以万向节相连。
滚筒 接合链轮
传动滑轮
线轴
圆皮带
转弯模块以万向接头衔接驱动伞齿轮来传动
三、自动分拣设备 一、分拣的概念 分拣——指将一批相同或不同的货物，按照不同的要求 （如品种、发运的目的地、要货客户等），分别拣开，进行 配送或发运。 如邮局将信件和邮包按送达目的地进行分拣作业。 二、分拣系统的组成
动力式滚筒输送机的应用范围较广。可应用于累积、 分支、合流及较重的负载，广泛应用于油污、潮湿及高、低 温的环境。 按驱动方工的不同，动力式滚筒输送机有多种型式 。
皮带驱动滚筒输送机
2．V型皮带驱动滚筒 将平带换成V型带，压力滚筒换成压力滚轮。
特点：V型可沿着曲线弹变，适合于转变和接合的部分，
驱动功率较平带小。