模电收音机焊接论文
焊接电工实习报告（收音机方面）
焊接电工实习报告（收音机方面）第一篇：焊接电工实习报告(收音机方面)焊接电工实习报告（收音机方面）在学习了相关的理论之后，我终于能够自己开始实习了，这让我兴奋不已，我很认真的完成了自己的实习任务。
一、实习内容：(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握收音机的工作原理;(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍：(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
三、实习目的：电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。
而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。
有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。
同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
第二篇：收音机焊接电工实习报告收音机焊接电工实习报告一、实习内容：(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；(2)学习并掌握收音机的工作原理；(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
焊接收音机心得(精选3篇)
焊接收音机心得(精选3篇)焊接收音机心得篇1焊接收音机心得在焊接收音机的过程中，我不仅掌握了一项实用的电子焊接技术，还深刻地认识到了电子工程的魅力所在。
首先，焊接是一项技术活。
我从小就对电子技术有着浓厚的兴趣，而焊接收音机更让我领略到了电子技术的魅力。
在焊接过程中，我不断调整元件的位置，尝试不同的焊接方法，最终成功地焊好了机器。
这个过程让我感受到了电子技术的神奇之处，也让我更加坚定了对电子工程的热爱。
其次，焊接过程中需要注意的细节非常关键。
在焊接过程中，我曾因为疏忽而导致焊接处出现了虚焊、冷焊等问题。
通过不断尝试和调整，我逐渐掌握了正确的焊接方法，并成功地焊好了机器。
这个过程让我深刻体会到了细节的重要性，无论做什么事情，都应该注重细节，这样才能把事情做好。
最后，焊接收音机让我更加自信地面对生活中的挑战。
通过这次经历，我不仅掌握了一项实用的电子焊接技术，还深刻认识到了团队合作的重要性。
在团队合作中，每个人都扮演着重要的角色，只有发挥各自的优势，才能取得成功。
这次经历让我更加自信地面对未来的挑战，也让我更加珍惜团队合作的机会。
总之，焊接收音机让我收获颇丰。
通过这次经历，我不仅掌握了一项实用的电子焊接技术，还深刻认识到了团队合作的重要性。
在未来的学习和工作中，我将继续发挥自己的优势，努力成为一名优秀的电子工程师。
焊接收音机心得篇4在焊接收音机的过程中，我不仅体验到了手工制作的乐趣，更在实践中收获了深刻的感悟和技能提升。
首先，焊接前的准备工作至关重要。
在焊接之前，我需要对电路板、元件和工具进行仔细的检查和准备。
例如，确认元件是否缺失，工具是否完好等。
这些准备工作不仅保证了焊接的顺利进行，也降低了出现故障的概率。
同时，我在此过程中也意识到了细心和耐心的重要性，任何一个小疏忽都可能导致整个制作的失败。
其次，焊接的过程也是一次技术与艺术的结合。
在焊接时，我需要准确地把握焊接的力度和时间，以确保焊接的质量。
同时，我也深感手工制作的魅力。
模电实习报告焊接收音机
一、实习目的本次模电实习旨在通过实际操作，使学生了解和掌握电子焊接的基本技能，熟悉焊接工具和材料的使用方法，并能将所学理论知识应用于实际电路的焊接中。
通过焊接收音机，培养学生动手实践能力，提高电子装配和调试水平。
二、实习器材1. 电烙铁：25W、30W、45W（可选）2. 焊锡丝：0.5mm、0.8mm（可选）3. 松香：用于焊接时助焊4. 收音机实验套件5. 万用表：用于测量电路元件参数6. 剪线钳、剥线钳：用于处理电线7. 焊接平台：用于固定焊接部件8. 镊子：用于夹持焊接元件三、实习内容1. 收音机电路原理分析收音机主要由天线、调谐器、本振器、混频器、中频放大器、检波器、低频放大器和扬声器等部分组成。
天线接收到的电磁波信号经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。
同时，本振器产生一个与接收频率相近的本振信号，两者混频产生差频信号。
差频信号经过中频放大器放大后，再经过检波器解调，得到音频信号。
音频信号经过低频放大器放大后，最后由扬声器发出。
2. 元器件识别与焊接（1）元器件识别：根据电路原理图，识别收音机中的各个元件，如电阻、电容、晶体管、二极管等。
（2）焊接：按照电路原理图，将各个元件焊接在印刷电路板上。
焊接时注意以下几点：1）焊接温度：电烙铁温度不宜过高，以免损坏元件。
2）焊接时间：焊接时间不宜过长，以免焊点氧化。
3）焊接顺序：先焊接电阻、电容等无极性元件，再焊接晶体管、二极管等有极性元件。
4）焊接方法：采用“先焊底脚，后焊引脚”的焊接方法。
3. 收音机调试（1）检查电路连接是否正确。
（2）使用万用表测量各个元件的参数，确保电路工作正常。
（3）调整收音机中的可调元件，如中频变压器、调谐电容等，使收音机接收效果最佳。
四、实习心得1. 通过本次实习，我掌握了电子焊接的基本技能，熟悉了焊接工具和材料的使用方法。
2. 我深刻体会到理论知识在实际操作中的重要性。
在焊接过程中，我学会了如何根据电路原理图进行元件识别和焊接，提高了我的动手实践能力。
2023收音机焊接实习报告3篇
2023收音机焊接实习报告3篇收音机焊接实习报告篇1写在前面：科学上有句名言：实践是检验真理的唯一基石。
作为一名理工科的学生，应当以锻炼熟练的实验动手能力及严谨的实验求真精神为重点，努力投入到实践生产中去。
而这次收音机实习，恰恰给了我们搭建起理论知识与实践活动间桥梁的机会，实乃弥足珍贵！我从小就很热爱科学，尤以物理为佳。
当还是孩童时便对“发明大王”爱迪生的成就惊叹不已，幻想自己将来也能成为一名杰出的工程师。
怀着对未来的美好憧憬，我尽了自己的全力去实现自己的目标。
其实，很多时候是迷茫，因为直觉总是告诉自己几乎不可能成为那种人的。
说来还真好像，长大了是一种心态，顾虑变多了；小孩时有点死心眼，显得很执拗，相信自己是特殊的，老天爷一定会眷顾着自己，不顾艰险便风雨兼程！也许是年少时的信念太过执着，因此现在每次面对现实而想过放弃自己的梦想时，一个稚嫩却坚定的声音总是在心底回响：我一定能够成功的！听从内心深沉的呼唤，我知道自己不能被暂时的困境所击倒。
唯有不断前进，才能将困难挫折抛在身后。
我发现很简单实在的一个道理，每次当我骑车平视前方的道路，总不免慨叹这条路犹如人生一样时而曲折。
当我接近前方的路再低下头来看看脚下的路途时，却恍然发现路其实一点不弯。
当我们远看时，路不是直的；但渐渐地，脚下的路就直了。
人生不何尝这样，当我们顿觉眼前迷茫时，只要不放弃前进的步伐，就能发现脚下是一条笔直的大道。
难怪爱因斯坦说，人生就像起单车，要想保持平衡，就得不断前进！幸福，靠自己争取；奋斗，是我不变的目标以此自勉！正文：大概在实习前一周我们便得到要制作收音机的通知，这次正好赶上校运动的举行，我们便有充足的时间去完成。
之前我从来没有接触过类似的实习，心里难免紧张。
幸好实习实行分组，有了队友的支援，我心里是又紧张又期待！在星期二，我们便得到了实验工具，我保管着我们这组的工具。
晚上我将工具拿出来看了看。
稍微熟悉了下实习器材。
第二天实习老师给我们讲解了生产中使用的流水生产线焊膏印刷。
收音机的制作与焊接论文 电子实习
电子技术设计课题：收音机的制作与焊接院系：专业：班级：姓名：学号：指导老师：评分：2011年6月24 日目录：一.实习目的----------------------------------------------------------- 1二.实习内容----------------------------------------------------------- 11）实习准备----------------------------------------------------- 1 2）分发与清点元件--------------------------------------------- 2 3）收音机的工作原理------------------------------------------ 3 4）收音机的安装------------------------------------------------ 4 5）收音机的调试------------------------------------------------4 6）实习感受----------------------------------------------------- 5三.实习总结----------------------------------------------------------- 6四.参考资料----------------------------------------------------------- 7一、实习目的通过电子技术实习，使我对电子元件有了新的认识以及收音机的装机与调试有了更深的了解，也巩固了电子技术课程的知识。
同时电子技术实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我的动手能力，也增强了我分析问题和解决问题的能力，同时增强了独立工作的能力。
收音机焊接实习报告
收音机焊接实习报告
在这次的实习中，我主要负责了收音机焊接的工作。
通过这段时间的实践，我对焊接工艺有了更深刻的理解，也积累了一些宝贵的经验。
首先，我学会了正确使用焊接设备。
在实习的一开始，我对焊接设备的操作并不熟练，但在老师和同事们的指导下，我逐渐掌握了焊接机的使用方法，学会了调节焊接电流和电压，确保焊接质量。
其次，我了解了焊接材料的选择和准备工作。
在进行焊接之前，我们需要选择合适的焊接材料，并对焊接部位进行清洁和处理，以确保焊接的牢固性和稳定性。
我学会了如何正确地选择焊接材料，并进行必要的准备工作，这对于保证焊接质量起到了关键作用。
在实际的焊接过程中，我还遇到了一些问题，比如焊接温度不够、焊接时间过长等。
但通过不断的实践和总结，我逐渐掌握了正确的焊接技巧，提高了自己的工作效率和质量。
通过这次实习，我不仅学到了专业的焊接技术，更重要的是培养了自己的动手能力和解决问题的能力。
在未来的工作中，我会继续努力，不断提升自己的技术水平，为公司的发展贡献自己的力量。
总的来说，这次收音机焊接实习让我受益匪浅，我将会把所学到的知识和经验运用到今后的工作中，不断提高自己的专业能力，为公司的发展做出更大的贡献。
感谢实习期间给予我指导和帮助的老师和同事们，让我在工作中不断成长和进步。
焊接收音机的心得体会
焊接收音机的心得体会焊接收音机的心得体会【篇一：焊接收音机实验的心得体会】焊接收音机实验的心得体会焊接收音机的主要目的就是锻炼我们的动手能力，掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
并且让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，能够根据电路原理图，元器件实物。
了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
能够正确识别和选用常用的电子器件，了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
首先在真正焊接之前，我们先要熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法。
老师发给我们每人一块电路板，让我们用烙铁把各种电路元件拆下来，再焊接上去通过拆的过程，使我们熟练掌握烙铁的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。
之后又发给我们一块全是贴片元件的电路板，让我们熟悉贴片元件的焊接。
在焊接练习完成之后，老师又发给我们实习指导书和收音机装配零件，让我们课后熟悉收音机的电路图和电路元件，并调试元器件的好坏。
为了让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，我们分工合作，自己体验了一次流水线的操作流程，并且将所有收音机的贴片元件都焊接好了，而剩下的元件则由我们自己独立焊接完成。
在焊接前，一定要看清电阻阻值的大小，看清电容、三极管的极性。
在焊接时，我先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正、负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，将电源槽安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。
将电源的正负极焊接在电路板对应位置，只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。
接下来就是安装电池，调试收音机了。
因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，旋转按钮，就可以调节出台了，而且能调出六七个电台，调试基本成功。
在此次收音机的焊接过程中，我也有了自己的心得体会。
做收音机的实结范文
做收音机的实结范文第一天，进入焊接实验室之前，老师简要地给我们讲解了一下实训的要求，让我们对收音机有一个大概的了解，在进行实训的时候心中更加有数。
在实训前，老师给我们发下了中夏Ｓ６６Ｅ六管超外差式收音机实验套件。
接下来几天我们的工作就是将这套套件安装成一个合格的收音机了。
我们每个人拆开套件之后对照元件清单仔细检查了各个元件有无缺失，损坏。
在进行焊接元件之前，我们用废弃的电路摸板练习，掌握烙笔的用法。
刚刚开始自己练习的时候，我们的焊点可谓“抽不忍赌”，有的甚至在焊接的时候会出现手颤抖的现象。
为此我专门上网，找了一些比较适合我的焊接的方法。
有了这些方法的指导，进过一天的练习，我可以完成一次较好的焊接，避免虚焊的同时提高了焊接的速度和准度，并且焊接出来的焊点也比较好看。
在经过两天的焊接以后，我开始仔细研究了这台收音机电原理图和印刷电路板。
在多次熟悉焊接工艺要求4. 成装：板焊好后，在电位器和双联上安上拨轮，用四条电线连上喇叭、正极片与弹簧。
并将正极片、弹簧分别插入机壳。
要求：四条电线的长度要合适，尤其是每条电线两头露出的铜丝不要太长（露出3mm为宜），以防与其它地方短路。
5. 直流测量：线路板上留有4个测电流的口，用万用表，分别在这4个口处测量三极管的静态工作电流：IC1=0.5MA左右，IC2=1.5MA，IC4=3MA，IC5.6=6MA。
测量合适后要用焊锡将电流口封住，这时收音机就响了。
如果遇到哪一级电流太小或太大要重点检查该级的二、三极管极性是否装错，周围元件是否装错，是否有焊接短路的现象。
在老师的指导下，我们认真完成了收音机。
反复检查后，我们满怀期待地装上了电池进行调试。
小心翼翼的调试后，收音机里发出了清晰的音乐声！我们成功了！我们心里充满了喜悦和成就感。
通过这次，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论中无法学到的，我主要的收获有以下几点：1.实习过程中不应该只在意焊接后功能是不是合格，工艺上更加应该高要求；为此我上网找了一些焊接方法： a、右手持电烙铁。
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二〇一二年十一月摘要利用SMT基本工艺技术和手工焊接技术焊接FM微型收音机。
了解其原理，装配及调试；并且在焊接过程中学习SMT基本工艺过程和掌握操作技能；熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理;熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书;能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表;了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
关键词：SMT基本工艺技术；手工焊锡；印制电路板；工艺流程AbstractUsing SMT basic technology and manual welding technology welding FM miniature radio. To understand its principles, assembly and commissioning; and in the welding process to learn SMT basic process and mastering the operation skills; familiar with the manual soldering of the use of commonly used tools and maintenance and repair; familiar with the printed circuit board design steps and methods, familiar with handmade printed board process, according to the circuit diagram, component of physical design and the production of printed circuit board. Familiar with common types of electronic components category, type, specifications, performance and range of use, can consult about electronic library; be able to correctly identify and use of common electronic devices, and can skilled use of common multi-meter and digital multimeter; understanding of electronic products, welding, debugging and repair method.Key words：SMT basic technology; manual solder; printed circuit board; technological process目录1 引言 (1)2 安装流程 (2)3技术介绍 (2)3.1 SMT工艺流程 (2)3.1.1丝印焊膏 (3)3.1.2贴片 (3)3.1.3检查 (3)3.1.4再流焊 (3)3.1.5检查及修补 (4)3.2手工焊接技术 (4)3.2.1电烙铁及焊丝拿法 (4)3.2.2电烙铁使用 (4)4安装THT分立元器件 (6)5 调试及总装 (6)结论 (7)参考文献 (9)致谢 (10)1 引言有时侯我们自以为简单的事情,当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。
任何一件事要做好都要掌握一定的技术，还必须具备一定的素质才能完成。
要了解一项工种，掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。
所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。
要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去，在实践中加深对知识的理解和记忆。
还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在老师的指导、讲解下进行操作，严格遵守操作规程，不可自己耍小聪明。
2 安装流程3技术介绍正确的安装技术决定一件产品的成功与否，掌握一种技术不仅仅要看课本的讲解，还要在实践中操作和应用。
3.1 SMT 技术表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy 简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。
这种小型化的元器件称为：SMY 器件（或称SMC 、片式器件）。
将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。
相关的组装设备则称为SMT设备。
SMT 特点：①组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
②可靠性高、抗振能力强。
焊点缺陷率低。
③高频特性好。
减少了电磁和射频干扰。
④易于实现自动化，提高生产效率。
降低成本达30%~50%。
节省材料、能源、设备、人力、时间等。
3.1.1 丝印焊膏在PCB上用印刷机印制焊锡膏（如图3.1.1）。
图3.1.13.1.2 贴片按着顺序贴片，元件夹取方式，用镊子夹取元件中间部分（如图3.1.2）图3.1.2注意：①标贴元件不得用手拿。
②用镊子夹持不可夹到极片上。
③IC1088标记方向，标识点处引脚为一脚（（如图3.1.2-a））。
图3.1.2-a④贴片电容表面没有标志的一定要确保贴到指定位置。
3.1.3 检查认真检查贴片元件有无漏贴，错位和检查焊膏是否有相连接的部分。
3.1.4 再流焊检查完毕将元件放入再流焊机，观察再流焊工艺曲线（如图3.1.4），冷却后取出元件。
图3.1.43.1.5 检查及修补检查焊接质量，如有不合适的地方可以修补。
3.2 手工焊接技术锡焊是一门科学，他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。
3.2.1电烙铁及焊丝拿法正确的使用电烙铁可以节省很多时间以及可以保证焊接质量，防止虚焊。
电烙铁有三种握法（如图3.2.1-a）焊丝有两种握法（如图3.2.1-b）。
图3.2.1-a 图3.2.1-b3.2.2电烙铁使用方法⑴焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的遵守操作过程。
焊接一个锡点4秒最为合适，最大不超过8秒。
⑵焊接要领①烙铁头与两被焊件的接触方式接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。
当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。
接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。
②焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，既供给时间，位置和数量。
供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。
供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。
供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。
初学者为了防止烙铁将电路板烧坏可以先将焊丝放在焊点上，然后用电烙铁加热焊丝，等待焊丝融化后将焊丝抽出，取出烙铁。
③焊接注意事项A、焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等。
B、在焊接物品时,要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路④锡点质量的评定：I标准的锡点:i锡点成内弧形ii锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍iii要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2MM之间。
iv零件脚外形可见锡的流散性好。
v锡将整个上锡位及零件脚包围。
II不标准锡点的判定：i虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。
ii短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路。
iii偏位：由于器件在焊前定位不准，或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内iv少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。
v多锡：零件脚完全被锡覆盖，及形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好.vi错件：零件放置的规格或种类与作业规定不符者，即为错件。
vii缺件：应放置零件的位置，因不正常的原因而产生空缺。
viii锡球、锡渣：PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣，会导致细小管脚短路。
ix极性反向：极性方位正确性与加工要求不一致，即为极性错误。
III不良焊点可能产生的原因：i形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。
ii拿开烙铁时候形成锡尖？烙铁不够温度，助焊剂没熔化，步起作用。
烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉，焊接时间太长。
iii锡表面不光滑，起皱？烙铁温度过高，焊接时间过长。
iv锡珠？锡线直接从烙铁头上加入、加锡过多、烙铁头氧化、敲打烙铁。
vPCB离层？烙铁温度过高，烙铁头碰在板上。
注意：（1）把电烙铁插头插入规定的插座上，插上电源检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向老师汇报，不能自随意拆开烙铁，更不能用手直接接触烙铁头.（2）检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量的水，海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
（3）焊接时要注意防止烙铁头接触电线而损坏电线，不用电烙铁时将电烙铁放入规定的插座上。
⑷用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。
⑸不用烙铁时必须将烙铁座的锡珠、锡渣、灰尘等物清除干净，然后把烙铁放在烙铁架上。
4安装THT分立元器件装焊顺序：㈠跨接线J1，J2（用剪下的元件引线）。
㈡安装并焊接电位器Rb，注意：①电位器安装方向②电位器与PCB板平齐。
㈢耳机插座XS，烙铁加热焊点时间要短，防止耳机插座烫坏，为了使耳机插座保持完整，可先将耳机插头插入插座，然后焊接。
㈣轻触开关S1，S2。
㈤电感线圈L1~L4（磁环L1，色环L2，8匝线圈L3，5匝线圈L4）。
㈥变容二极管V1（注意极性），R5（立式安装），R6，R17，R19。
㈦电解电容C18（卧式安装）。
㈧发光二极管V2（注意高度和极性）。
㈨焊接J3，J4注意正负导线颜色。
5调试及总装I.调试i.目视检查ii.侧总电流iii.搜索电台广播iv.调接收频段II.总装i.固定PCB板/装外壳III.检查结论在焊接的收音机的时候，得到了的收获：(1)对电子工艺的理论有了初步的系统了解，对元器件的焊接和组装技巧有了更深层次的理解，基本掌握了手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程.这对以后的工作和生活有许多现实意义。